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Estrategia de las 5 S

Cortez Hernndez Martha Mitzi Muos Priego Isai Maciel

Tirado Alvarado Beln


Villanueva Torres Sebastin Zenteno Jurez Pablo

Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienzan con S. cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas 5 palabras son:

Estrategia de las 5 S
Seiso (Limpieza) Seiton (Orden) Seiri (Clasificar)

Seiketsu (Limpieza estandarizada)

Shitsuke (Disiplina)

El siguiente diagrama muestra la relacin de las 5 S y sus beneficios

Estrategia de las 5 S

Qu son las 5 s?

Es una prctica de Calidad ideada en Japn referida al Mantenimiento Integral de la empresa, no slo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.
En Ingles se ha dado en llamar housekeeping que traducido es ser amos de casa tambin en el trabajo. Tambin son herramientas de calidad que permiten implementar y establecer procedimientos para conseguir espacios de trabajo ordenados que mejoren la eficacia de las actividades.

OBJETIVOS PRINCIPALES DEL MTODO 5 S.

Desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, en un clima de seguridad, orden y limpieza, que facilite la realizacin de las actividades diarias. Logrando as los estndares de calidad de los servicios requeridos por los clientes.

Metodologa iniciada en Japn durante los aos sesenta Beneficios a alcanzar: Eliminar desperdicios. Reducir materiales en los procesos. Mejorar la calidad, seguridad y

ANTECEDENTES

productividad laboral.

Evitar accidentes.
Optimizar espacios. Desarrollar la creatividad y la autoestima. Disminuir del tiempo de trabajo.

Seguridad: Menor ndice de Accidentes. Mantenimiento preventivo.

Calidad:
Satisfaccin de los clientes.

BENEFICIOS DIRECTOS

Velocidad de respuesta y mejora. Eficiencia: Aumento de la productividad. Energa positiva. Eliminacin de desperdicios: Procesamiento de residuos. Conciencia ecolgica.

Estudios estadsticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que:

Resultados de Aplicacin de las 5 S

Aplicacin de 3 primeras S : Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.

Reduccin del 70% del nmero de accidentes.


Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo. Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas.

Preparar y concienciar el entorno.

ACTIVIDADES PREVIAS A LA IMPLANTACIN DE LAS 5 S`s

Diferenciar las actividades urgentes de las importantes. Propiciar un cambio cultural. Utilizar el sentido comn en la implantacin. Promover e incentivar la participacin de los afectados. Indicar las dificultades encontradas.

Significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor

Seiri clasificar

El Seiri consiste en:


Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven

Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario

Seiri clasificar

Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo

Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objetivo de facilitar la agilidad en el trabajo

Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible

Eliminar informacin innecesaria y que nos pueda conducir a errores de interpretacin o actuacin

Beneficios del Seiri

Seiri clasificar

La visin completa de las reas de trabajo permite observar el funcionamiento de los equipos, maquinas y las salidas de emergencia, logrando que el rea de trabajo sea ms segura

La practica del seiri adems de los beneficios en seguridad permite:


Liberar espacio til en planta y oficinas

Seiri clasificar

Reducir los tiempos de acceso al material, documentos, herramientas y otros elementos de trabajo

Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de produccin, carpetas con informacin, planos, etc.

Eliminar las perdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiente no adecuado

Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad

Seiton Ordenar

Una vez que hemos eliminado los elementos innecesarios, se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que con frecuencia, identificndolos para eliminar el tiempo de bsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados

Seiton Ordenar

Seiton permite:
Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar

Seiton Ordenar

Disponer de sitios identificados para ubicar el material o elementos que no se usaran en el futuro

En el caso de la maquinaria, facilitar la identificacin visual de los elementos de los equipos, sistemas de seguridad, alarmas, controles, etc.

Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usaran en el futuro

Lograr que el equipo tenga protecciones visuales para facilitar su inspeccin autnoma y control de limpieza

Seiton Ordenar

Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso como tuberas, aire comprimido, combustibles

Incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los operadores de produccin

Beneficios del seiton para el trabajador


El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad

Seiton Ordenar

La presentacin y esttica de la planta se mejora , comunica orden, responsabilidad y compromiso con el trabajo

El ambiente de trabajo es ms agradable

Beneficios organizativos

Seiton Ordenar

El estado de los equipos se mejora y se evitan averas

Se conserva y utiliza el conocimiento que posee la empresa

Mejora la productividad global de la empresa

Seiso Limpiar

Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de la fabrica. Desde el punto de vista del TPM , Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. Se identifican problemas de escapes , averas y fallos o cualquier tipo de fuga. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema productivo

Seiso Limpiar

La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir articulos de calidad. La limpieza implica nicamente mantener los equipos dentro de una estrategia agradable permanente, Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario seria imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. Se trata de evitar que la suciedad, el polvo y las limaduras se acumulen en el lugar de trabajo

Para aplicar Seiso se debe:


Integrar la limpieza como parte del trabajo diario

Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo: la limpieza es inspeccin

Seiso Limpiar
Eliminar la distincin entre operario de proceso, operario de limpieza y tcnico de mantenimiento

El trabajo de limpieza como inspeccin genera conocimiento sobre el equipo

No se trata nicamente de eliminar la suciedad. Se debe elevar la accin de limpieza a la bsqueda de las fuentes de contaminacin con el objeto de eliminar sus causas principales

Beneficios del Seiso:


Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes

Seiso Limpiar

Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador

Se incrementa la vida til del equipo al evitar su deterioro por contaminacin y suciedad

Las averas se pueden identificar ms fcilmente cuando el equipo se encuentra en estado ptimo de limpieza

La limpieza conduce a un aumento significativo de la Efectividad Global del Equipo

Seiso Limpiar

Se reducen los despilfarros de materiales y energa debido a la eliminacin de fugas y escapes

La calidad del producto se mejora y se evitan las perdidas por suciedad y contaminacin del producto y empaque

TPM mantenimiento total productivo y estrategia de las 5 s UNIVERSITAS


https://www5.uva.es/guia_docente/uploads/2012/372/50008/1/Doc umento1.pdf http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm http://www.vidayvalor.org/aplication/webroot/imgs/articulos/5_S_ JAPONESAS%20DEL_CAMBIO_CALIDAD_TOTAL.pdf

Bibliografa

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