INSTITUTO UNIVERSITARIO NACIONAL DEL ARTE DEPARTAMENTO DE ARTES VISUALES PRILIDILIANO PUEYRREDON

APUNTES

RESINA POLIESTER ACRLICO

Material didactico de uso interno para:

OTAV ESCULTURA
CATEDRA de BUENO

Co-Autores: Prof. Osc r de Bue!o Prof. Ado"fo #o""o$ Prof. V%ctor% Rodr&'ue( Prof. S%")%! Rodr&'ue( Prof. *"ore!c% Bot%!d r% Prof. L%c. M r%e" Ve"+(,ue(

http://catedrade ueno! lo"spot!co#

INTRODUCCIN A LOS USOS DE LA RESINA POLIESTER Y OTROS MATERIALES

La resina es un material plstico creado en 1933, derivado del petrleo. Es un material de mltiples aplicaciones y usos, muy resistente y verstil. En estado bruto, la resina, es un lquido de consistencia viscosa translcida o transparente, dependiendo su color del tipo de resina. Endurece o geli ica al sumarle dos componentes, catalizador y acelerador, comen!ando a reaccionar qumicamente. "esarrolla calor, pasando de estado viscoso a gelatinoso, para posteriormente endurecerse en orma irreversible. Este proceso se llama polimerizacin# reaccin por la cual peque$as mol%culas que estn en un cuerpo se unen y orman mol%culas gigantes, con ormando el material. La resina poli%ster lquida contiene un diluyente# el mnomero de e tireno, donde se encuentran las partculas de la resina, permitiendo la polimeri!acin de las mismas, cuando comien!a el proceso de geli icacin. &l producirse la polimeri!acin, parte del diluyente se evapora, teniendo como consecuencia la contraccin de la resina. La resina, con el acelerador y catali!ador, reacciona a temperatura ambiente, lo ideal son los '() centgrados. &l endurecerse no es posible disolverla nuevamente, siendo la materia plstica termoestable. Es uerte, durable y resistente. Los gases desprendidos por la resina son t*icos, ya que los vapores del estireno, desprendidos en el proceso de geli icacin son nocivos para el organismo requiriendo cuidados y precaucin en su uso, ya sea protegi%ndose con el uso de una mscara de carbn activado o traba+ando en espacios muy bien ventilados. E*isten di erentes tipos de resinas en el mercado, segn su aplicacin. Las ,ay nuticas, para coladas, transparentes, pre aceleradas, etc. -e pueden aplicar sobre diversas super icies, como moldes de siliconas, de yeso o de resina. .ambi%n es posible su uso en directo. Las super icies y elementos deben estar secas ya que la ,umedad in,ibe el geli icado de la resina. /uede usarse en laminados con ibra de vidrio para re or!ar super icies, por colada o para reali!ar inclusiones transparentes. Condicione de tra!a"o L01&2 3E4.5L&"6# -e recomienda usar mscara de carbn activado para proteccin, sobre todo en el caso de traba+ar con grandes volmenes. El material siempre debe ser manipulado con precaucin, sobre todo cuando las personas son sensibles a los solventes. Es necesario tener cuidado de no me!clar los goteros usados para el catali!ador y el acelerador. "ebe prestarse especial atencin a eliminar la ,umedad de los elementos de traba+o ya que el agua in,ibe el proceso de geli icado de la resina. $

Materiale $ % o "escribiremos sint%ticamente los elementos que incumben a esta t%cnica. -egn la t%cnica a seguir se elegir la resina adecuada. E*isten di erentes clases de resinas poli%ster, in para&ina y con para&ina, tambi%n denominada n'%tica. El contacto directo de la resina con el aire y su ,umedad produce una in,ibicin super icial del 7curado8 9endurecido: del material quedando el mismo super icialmente pega+oso; a in de evitar esto las resinas denominadas n'%tica poseen para ina en suspensin que establece una ina pelcula super icial que contribuye a un buen curado del material. En el caso de traba+ar por laminado con ibra de vidrio es ,abitual que al cabo de unas ,oras de dada una capa de resina %sta pierda gracias a la para ina su pega+osidad super icial; si se desea dar otra capa ms se debe pincelar antes con monmero de estireno a in de que recupere pega+osidad, ya que esto me+ora la ad,erencia entre capa y capa de laminado. Las resinas sin para ina pueden ser usadas para di erentes ines; cierto tipo denominado de 7Incl% in8 est especialmente indicada para incluir ob+etos o ,acer bloques transparentes ya que es muy translcida a di erencia de otras denominadas para 7colada8 que son ambarinas y suelen utili!arse para coladas con cargas de di erentes caractersticas. .ambi%n dentro de las resinas sin para ina se encuentran los 7(el coat8, resinas pigmentadas y cargadas aptas para dar sobre un molde una capa de color sobre la que se continuar el laminado con ibra de vidrio y resina nutica. Catalizador <omponente que se le agrega al poli%ster para su geli icacin e inicia la reaccin, en una proporcin variable usualmente del ' =; el e ecto producido depender de la temperatura ambiente. -e presenta en estado lquido transparente aunque e*iste tambi%n en estado slido; tambi%n se lo denomina >ec. <onsideramos ms practico su uso en estado lquido ya que es ms cil de medir el porcenta+e a agregar a la resina con goteros graduados o vasos medidores. Acelerante <omponente que acelera el endurecimiento del material. -e presenta en orma lquida, de color violeta, o en pasta, siendo ms aconse+able el lquido. La proporcin a utili!ar vara segn el tipo de traba+o entre el (,? al 3= del volumen de la resina a utili!ar; la temperatura ambiente modi ica el tiempo de geli icado de la resina debiendo usarse menos acelerador en das calurosos. 4unca debe me!clarse con el catali!ador en estado puro, porque podra provocar reacciones qumicas muy violentas no recomendables. -u abuso vara el color de la resina. En general se usa el acelerador denominado de cobalto e*istiendo uno que vara menos el color de la resina denominado @. -e mide su proporcin con goteros o vasos de medida.

Monmero de e tireno Lquido diluyente, que orma parte de la composicin de las resinas poli%ster. <on %l podemos lograr, agregndoselo a la resina, que %sta se torne menos viscosa. 2ecomendando ,asta una proporcin m*ima del 1(=. .ambi%n se lo usa cuando el poli%ster, ya endurecido, pierde pega+osidad o estado de 7taAing8, entonces se lo pincela con monmero; esto vuelve pega+osa la resina endurecida acilitando la ad,erencia tanto de las siguientes capas de laminado como de reparaciones de la super icie de una pie!a. Antita)in( Lquido compuesto por monmero y para ina. /osibilita que la resina pierda pega+osidad super icial -e usa en caso de reparaciones de pie!as en una proporcin apro*imada del '=. Acetona -olvente para limpiar las ,erramientas de traba+o. -i traba+amos con pinceles, se recomienda tener dos recipientes con acetona. &l terminar cada preparacin, limpiamos primero el pincel con un trapo o papel, luego con acetona lo lavamos en el primer rasco y despu%s en el otro rasco. Este proceso impedir que se geli ique en el pincel el material. S*lica aero il <arga utili!ada para aumentar la viscosidad de la resina, la vuelve 7ti*otrpica8, es decir que no desli!a sobre super icies verticales. &l ser el poli%ster un lquido se le puede agregar esta carga de slice que permitir traba+ar sobre super icies verticales y evitar que al pintar la resina se deslice. +elcoat 2esina con color que se o rece ya preparada en el mercado. /uede reali!arse con resina, slica y los pigmentos adecuados. Pre(el 2esina ti*otrpica con slica. -e usa para el redondeado de super icies. -u consistencia es similar a la vaselina en pasta. ,i!ra de -idrio -e presenta en orma de ,ilos cortados o pa$os. -e embebe con el poli%ster para el re uer!o de super icies. El uso de los ,ilos cortados es recomendable en el caso de super icies irregulares. El pa$o de vidrio tambi%n denominado 7mat8 es una tela o ieltro de ibra, que con orma una trama. -u venta es por Ailo y viene en di erentes grosores. /ara su uso, primero cortamos el pa$o con cter en la orma ms adecuada a la super icie a laminar; a continuacin pintamos dic,a super icie con resina previamente preparada con acelerador y catali!ador; despu%s colocamos los pa$os cortados, ubicndolos yu*tapuestos y presionando sobre la super icie con peque$os golpes para eliminar las burbu+as de aire que queden atrapadas por deba+o. Es importante que la preparacin de resina alcance para el correcto embebido del pa$o. "ependiendo de la pie!a puede ser necesario aplicar ms o menos capas de ibra, siendo dos un re uer!o adecuado a pie!as medianas.

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En el caso de detectar burbu+as entre las capas ya endurecidas se proceder a abrirlas y llenarlas con resina empastada con slica aerosil. & in de me+orar el laminado si quedaran irregularidades, entre capa y capa de ibra, de ser necesario, li+aremos con li+a esmeril. Car(a & la resina puede sumrsele una amplia gama de cargas que no contengan ,umedad. Las ,ay p.trea # arena, c%arzo, marmolina , cemento, car!onato de calcio, talco, etc. B las ,ay met'lica # limad%ra de /ierro, latn, co!re, al%minio, (ra&ito, etc. <uanto ms ina es la malla o granulometra de los metales, me+or ser el resultado. En el caso de la carga de cobre es recomendable reali!ar pruebas o traba+arlo combinado con otros metales y ms catali!ador, ya que reali!a una reaccin qumica que impide el correcto proceso de geli icacin. Pi(mento para re ina -e presentan en pasta, los ,ay para producir colores slidos 9que no de+an pasar la lu!: y translcidos que colorean la resina produciendo un resultado de transparencia como el vidrio. /uede saturarse la resina ,asta el ' = apro*imadamente de pasta pigmentada, dependiendo de la consistencia y transparencia del color deseado. El uso e*cesivo de los pigmentos retarda el proceso de geli icacin, por ello es recomendable reali!ar pruebas previas. Los colores marrones y *idos de ,ierro retardan el geli icado por lo que en esos casos es conveniente subir un poco el acelerado y catali!ador. .ambi%n pueden usarse errites.

AISLADO DE MOLDES DE YESO -e recomienda que el molde de yeso est% seco, libre de toda ,umedad. "e caso contrario puede llegar a in,ibir la geli icacion del material. El aislado consta de tres pasos# 1C 16>& L&<& -e presenta en escamas que se deben disolver en alco,ol isoproplico o de lustre de tal manera de con ormar un 7barni!8 liviano. &plicando varias manos sobre el yeso impermeabili!a el molde. 'C <E2& "E "E->6L"E <on el molde ya impermeabili!ado se aplica esta cera especial para resinas poli%ster. -e pasa a pincel o trapo; lustrar luego de su colocacin. 3C &1E4.E "E "E-/E10E Especial para el despegue de las resinas poli%ster. -e presenta en estado lquido. &plicar por lo menos dos manos de agente de despegue, esperando que seque entre mano y mano.

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En el caso de moldes sobre los que pintaremos con la resina se recomienda el encintado de los bordes de los taseles para que estos no se ensucien con resina, lo cual podra di icultar el correcto enca+e de los mismos.

DI,ERENTES USOS Y TIPOS DE RESINAS POLIESTER

3ariar el tipo de resina poli%ster segn su aplicacin. En general traba+amos sobre un molde que puede ser de yeso o de silicona. Colada no tran parente La resina a usar ser la denominada 7resina para coladas8, por ser ms elstica y menos reactiva. <on los moldes preparados y aislados 9si ueran de yeso:, intentaremos calcular el volumen total de la pie!a. -i la masa a colar uera de gran volumen, es recomendable colar por etapas, esperando que comience a geli icar o endurecer una capa para ec,ar la segunda cuando la anterior se encuentre en estado de gel. Day que estar atentos al proceso e*ot%rmico 9de desprendimiento de calor:; cada capa que se vierta se geli icar por el proceso qumico del poli%ster ms el calor de la capa anterior. La proporcin de catali!ador puede ba+arse, dependiendo de la temperatura y la ,umedad. 1eneralmente la usamos al 1= en masas superiores a E(( gr pero puede disminuir dependiendo de la comple+idad de la pie!a. & mayor masa, mayor temperatura. El catali!ador tambi%n puede regularse a in de disminuir el pico e*ot%rmico. <ada molde posee su particularidad, no es lo mismo la e*pansin del calor en un molde con las masas repartidas y equilibradas que en un molde con di erente disposicin de las mismas. "ependiendo de la pie!a a copiar podemos preparar una peque$a cantidad, ya sea con color o carga y pintar las di erentes partes del molde y sus uniones a in de que calque me+or la super icie y evitar burbu+as. -ellamos con cera, ad,esivo termoplstico, etc. las uniones entre las di erentes partes del molde para que la resina no se escurra por esos espacios. 0bicamos la pie!a en la posicin adecuada para colar y vertemos la resina previamente acelerada y catali!ada, lentamente, para que a loren las burbu+as, moviendo y vibrando el molde intentando despla!ar las burbu+as en su interior. Finali!ado este proceso, despu%s de endurecida y curada la resina, abrimos el molde o picamos el yeso, segn la matri! utili!ada.

Colada e incl% ione tran parente El proceso es similar al anterior pero la resina a utili!ar es la denominada de 7inclusiones8 transparente. 1eneralmente se presenta preacelerada por lo que puede no ser necesario agregarle acelerador. -i quisi%ramos incluir un ob+eto en un prisma debemos reali!ar este proceso por etapas en coladas sucesivas.

G G G G G G

<olamos parte de la resina transparente, con catali!ador entre el (,H o 1 = del volumen de resina. <uando est geli icando ubicamos el ob+eto a incluir, considerando que si el ob+eto puede lotar, el mismo debe ser pegado a esta capa con la misma resina poli%ster. -i el volumen es muy grande reali!amos sucesivas coladas de resina, esperando a que entre capa y capa se encuentre en estado de gel y diminuyendo la proporcin de catali!ador ya que el molde se ir calentando por las coladas anteriores. "esmoldamos, y comen!amos con el proceso de terminacin con li+a al agua. La ltima li+a que se le pasa es la 1(((, con la que obtendremos una transparencia mayor. /ulimos con pasta gruesa, en+uagamos para quitar el e*cedente de grasitud, lustramos y luego con la pasta ina, repetimos la operacin anterior.

"ebemos tener en cuenta que la resina translcida es d%bil y adems tiende a quebrar en grandes volmenes, por eso las coladas son por etapas y ba+ando la proporcin de catali!ador. /ensemos que al geli icar puede quebrarse al contraer contra un ob+eto rgido dada la poca le*ibilidad del material. La resina translcida es ms d%bil que el resto de las resinas. <onsideremos que al desmoldarla, tendr un importante traba+o de terminacin para obtener transparencia. /rimero se lava la pie!a si estuviera pega+osa con agua tibia y detergente. -i siguiera pega+osa lavar con acetona. Esta ltima ablandar el poli%ster lo que requerir que se seque antes de seguir con el traba+o. El proceso de li+ado comien!a con li+a al agua de un grano grueso, para quitar las rugosidades, aumentando la graduacin de la li+a ,asta llegar a la li+a al agua 1(((. Luego se pule con pasta para pulir y si se quiere con mquina. <omo ltimo detalle puede pasarse silicona lquida transparente. Re ina poli. ter con color0 o!re molde de $e o /reparamos el color de la siguiente manera# 3ertemos la cantidad de resina que consideremos necesaria para el traba+o en un rasco limpio con tapa. El color se logra mediante la me!cla de los pigmentos especiales para resina poli%ster; la me!cla se reali!a con esptulas, des,aciendo el pigmento para que no queden grumos de color. La densidad del color es importante, ya que si es muy transparente, se ver despu%s la ibra de vidrio a trav%s de la capa de color. /ara darnos cuenta de la consistencia, cada ve! que me!clamos el color lo probamos sobre la cara interna del rasco o sobre un papel blanco. /odemos reali!ar la pie!a de un solo color o bien elegir varios tonos y reali!ar colores intermedios que aplicaremos en varias capas de color sucesivas; %stas aparecern mediante el li+ado de la pie!a, pudiendo lograrse es umados entre un color y otro preparando colores intermedios y aplicndolos en sucesivas capas inas. Es recomendable reali!ar pruebas de color a in de estar seguros, preparando con el respectivo catali!ador y acelerante peque$as cantidades de resina y aplicndolas sobre tro!os de silicona, un nylon o un vidrio, previamente aislado con agente de despegue. /odemos dar varias capas de colores prestando atencin a que el orden en que pintemos las capas ser undamental en el color inal de la pie!a. 0na ve! reali!adas las capas de color , le agregamos una capa de ibra de vidrio con resina y de+amos que cure. -eco el material, con un cter se cortan los bordes y despegamos la muestra. )

6btenida la misma, la li+amos con li+a al agua nmero 3'( o 3I( y pulimos con pasta de pulir. En esa prueba observaremos lo que ocurrir con nuestra pie!a. 2eali!amos los a+ustes del color necesarios para pasar a la pie!a. /intamos con la resina preparada sobre el molde de yeso 9 oto 1:, en la disposicin de colores programada. Luego preparamos resina con el ltimo color aplicado, agregando ibra de vidrio en ,ilos cortados, alisando la super icie con este preparado para que sea ms cil la colocacin de los pa$os de vidrio en los lugares intrincados. /osteriormente, una ve! geli icado el re uer!o con los ,ilos cortados, li+amos los pinc,es que ,ayan quedado, con tela esmeril mediana, limpiamos el polvo y procedemos a laminar con pa$o de vidrio. &decuamos el pa$o de ibra de vidrio, cortndolo con ti+era o cter en cuadrados o rectngulos; la orma y el tama$o del pa$o depender de la super icie a laminar. /reparamos resina en un recipiente, con la cantidad de catali!ador y acelerante pertinentes. /intamos con pincel la super icie a cubrir; tomamos un pa$o, lo pegamos sobre el molde y con peque$os golpeteos lo ad,erimos a la super icie con el pincel con poli%ster 9 oto ' y 3:; colocamos el resto de los pa$os yu*tapuestos entre s, cuidando de que no queden burbu+as. Esta operacin la repetimos con las capas necesarias, sin pasar los bordes del molde. & continuacin limamos los bordes 9 oto E:, de ser necesario, y cortamos las burbu+as que ,ayan quedado cerca del tasel, quitamos la cinta de los bordes y procedemos a la unin de los taseles entre s. /incelamos con monmero los bordes de las partes a unir. <erramos con alambre o sargentos, ubicando los moldes correctamente; sellamos por uera con resina o cera si la super icie se uniera por colada 9 oto ?: /reparamos resina con slica aerosil, si uera necesario, para que no se deslice el material y pintamos con un pincel la unin a in de unir o 7coser8 los taseles entre s. "espu%s preparamos color con ibra de vidrio en ,ilos y re or!amos la unin. -i la super icie estuviera sometida a muc,a uer!a puede re or!arse con pa$os. "e+amos curar doce ,oras y picamos con un corta ierro o cincel de punta desa ilada y martillo 9 oto I:, cuidando de no da$ar la pie!a. -i ,ubiera arreglos que ,acer en las uniones, de ectos o burbu+as que corregir, se pincela previamente la !ona con monmero y luego se pinta con la misma resina con color pudi%ndosele agregar solucin 7antitaAing8 para que no quede pega+oso. Terminacin de la pieza por color /icada la escultura, la limpiamos con agua tibia y detergente, sacando los restos de yeso y agente de despegue. Limamos los bordes o los cortamos con cuter. /rocedemos al li+ado con li+a 3'(, dependiendo de lo que se quiera crear; cuanto ms gruesa es la li+a, ms abrupto es el pasa+e y el brillo menor. Limpiamos la pie!a cada ve! que cambiamos de li+a, para que los abrasivos de estas no se me!clen y la rayen. .erminado el proceso de li+ado, lavamos la pie!a, la secamos, y le pasamos pasta de pulir gruesa con un pa$o, y la volvemos en+uagar. -i quisi%ramos un brillo ms alto, podemos pasarle pasta ina y pulir con ranela. La pasta de pulir recomendada es la de autos, y como inal silicona para autos . 6btenemos as la pie!a terminada

Re ina con car(a 4ecesitaremos los mismos materiales que para el color, pero en ve! de pigmentos la carga que se desee. >ediante di erentes cargas y sus combinaciones podemos obtener di erentes acabados, como ser metlicos con polvos de metal, p%treos con arenas y marmolinas, tipo ,ueso con carbonato de calcio, etc. El proceso es similar al anterior, con la di erencia de que el gelcoat o pintura de super icie ser ms grueso por la utili!acin de la carga. La proporcin entre carga y resina es variable segn la carga, ,ay que encontrar el punto +usto e*perimentando segn el caso, dependiendo del grano de la carga. /intamos sobre el molde previamente aislado, con la resina a la que ,emos agregado la carga, el acelerador y el catali!ador. Esperamos a que geli ique y le damos una segunda mano de re uer!o con carga sobre todo en las partes por las que se escurra. /rocedemos luego al re uer!o con ,ilos cortados y resina sin carga. El proceso del laminado con ibra es igual a lo e*plicado en el punto anterior. <erramos la pie!a, unimos con la resina con carga y re or!amos con ibra la unin. .ambi%n podemos, segn la pie!a, pintar con la carga y luego rellenar el molde por colada con resina con carga de arena. &brimos el molde, limpiamos la pie!a, la li+amos, pulimos y si la carga uera metal pulimos con virulana ina levantando brillo. Es importante para que las reparaciones no se noten que en las mismas se utilice la misma proporcin entre carga y resina.

Arre(lo po teriore Es normal que al abrir un molde, ya sea de yeso o silicona se deba reali!ar algn tipo de reparaciones. En estos casos, cualquiera sea la t%cnica utili!ada, en primera instancia lavaremos la super icie a reparar con detergente y cepillo. 0na ve! seca, limpia y libre de grasitud, pintaremos la super icie con monmero. Luego prepararemos resina con sus componentes ms la solucin antitaAing para que no quede pega+oso. 0na ve! geli icado, se proceder al li+ado y pulido de las reparaciones.

Foto 1

Foto ' y 3

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Foto I E"e-e!tos $+s%cos !eces r%os . r .o"%0ster

Foto J e" tr $ /o e! res%!

2esina 9segn el caso, nutica, de colada, de inclusin, etc.: <atali!ador. &celerador. 9no es necesario cuando traba+amos con resinas preCaceleradas: 3asos medidores. 1oteros graduados en centmetros cbicos. &cetona para limpiar. >onmero de estireno 9para pincelar en el caso de laminados y gel coats que demoren varios das:. -olucin 7anti taAing8 que puede ser necesaria para el correcto curado de las reparaciones 9se puede preparar disolviendo para ina al 1(= apro*imadamente en monmero de estireno, colocar la para ina y el monmero en un rasco cerrado ba+o un c,orro de agua caliente ,asta que la para ina se disuelva.: -lica aerosil 9para dar ti*otropa: 1oma laca disuelta en alco,ol de lustre, agente de despegue, cera de desmolde 9para moldes de yeso: . .rapos, pinceles, guantes y recipientes descartables de plstico resistente al material. >scara de carbn activado en el caso de personas al%rgicas o traba+os que por sus dimensiones lo requieran. 1,

Ta!la de porcenta"e m' % %ale para la re ina poli. ter#

/orcenta+es para resinas de laminado. El porcenta+e ms ,abitual a usarse en resinas para laminado es del 1 2 tanto en el Catalizador como en el Acelerador, pudiendo incrementarse el porcenta+e de acelerador al 3 = en das ros o disminuirse ,asta el 3 2 en das calurosos. 2esina /oli%ster en centmetros cbicos 1(( c.c. ?( c.c. '? c.c. 1' c.c. I c.c. 9una tapita de plstico de gaseosa ms o menos: '= en c.c y gotas ' c.c. K 3I gotas 1 c.c K 1H gotas (.? c.c K 9 gotas (.'? c.c K E gotas ' gotas

O4O5 Mezclar !ien al a(re(ar cada prod%cto por eparado# NO a(re(ar lo do al mi mo tiempo $ no % ar el mi mo (otero5555 Porcenta"e para colada o incl% ione /ara las resinas de inclusin o coladas que vienen preCaceleradas no es necesario agregar acelerador a no ser en el caso de volmenes peque$os en los que se desee un tiempo de desmolde rpido. El catali!ador puede usarse desde el 12 y disminuirse en coladas o inclusiones ,asta el 6072. &l ,acer coladas o inclusiones recordar no colar masas muy grandes de una sola ve! pues el proceso e*ot%rmico 9de desprendimiento de calor: es muy uerte y puede producir ra+aduras. /ara evitarlo ,acer capas sucesivas, de peque$os volmenes y ni bien la primera ,aya entrado en estado de gel colar la siguiente disminuyendo el porcenta+e de catali!ador. Usando resinas para inclusiones sin preacelerar -no se consi"uen ./cil#ente en el #ercado0 puede a"re"arse acelerador 1 hasta un

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#2ni#o de 123 43 esto au#enta el tie#po de "eli.icado de la resina4 haciendo 5ue tarde #/s en endurecer4 dis#inu6endo las posi ilidades de ra7aduras!

8uentes consultadas:

El escultor 9uan Carlos :ist;.ano4 especialista en la t;cnica de la resina poli;ster ! El taller de pasado de resina 6 #older2a de Pa lo <rr"an"4 Cristina =alera 6 8lorencia >otindari! El in"eniero 5u2#ico L?pe@ Auiro"a!

,oto(ra&*a # 71ua <ompleta de Escultura, >odelado y <ermica8. .%cnicas y >ateriales. <oordinado por Larry >idgley. Dermann Llume. >adrid, 19H'

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ACRLICO
Compo icin El acrlico se presenta en orma de polvo y de lquido, ambos son compuestos de polimetacrilato de metilo y catali!ador para activar su endurecimiento. Do i&icacin Las proporciones usuales para esta me!cla es de dos partes de polvo por una de lquido. En e c%lt%ra -e puede someter a cualquier tipo de tratamiento mecnico# tallado, burilado, per orado pulido, etc., sin modi icar su co,esin interna ni romperse. -e puede modelar posteriormente al vaciado agregando parte de acrlico en estado de 7masa plstica8 o modelar por completo una pie!a en orma directa utili!ando el acrlico en el estado mencionado, para lo cual ser necesario preparar muy peque$as cantidades y aplicarlo en capas que se irn ad,iriendo entre s. Preparacin del molde 0na ve! preparada la pie!a en arcilla, cera, plastilina o cualquier elemento modelable, se reali!a el molde de yeso en orma convencional, en lte* o silicona. -i el molde se ,ace en yeso, %ste debe estar bien seco y aislado en toda la super icie que tomar contacto con el acrlico; esto se logra aplicando a pincel el agente de despegue especial para acrlico. Es conveniente dar dos o tres manos de+ando secar cada ve!. "ic,o agente no orma espesor, de modo que permite que se reprodu!can todos los detalles de la pie!a.. En caso de !onas di ciles de alcan!ar con el pincel, se lo puede verter y escurrirlo inmediatamente para que penetre en todos lados. -i el molde uera de siliconas, aunque los abricantes sostienen que no es necesario aplicar ningn aislante, siempre es me+or dar aunque sea una mano de agente de despegue y lavar bien el molde con agua ,irviendo luego de cada reproduccin para lograr una larga vida del molde. 0na ve! seco el agente de despegue se procede a ,acer la colada del acrlico. Mezcla del acr*lico Es conveniente utili!ar un pote de vidrio de no ms de 1'( mm de dimetro 9tipo compotera: y esptula o esteca de metal. <omo unidad de medida se pueden utili!ar los tubos de pelculas otogr icas o algo similar. La proporcin es de una parte de lquido por dos de polvo, aunque en caso de ser necesario se puede alcan!ar ,asta una proporcin de uno a uno sin que esto implique merma en la calidad inal del producto. -e vierte primero el lquido, luego la carga o el pigmento en caso de llevarlo y luego se vierte de una ve! el polvo y se remueve me!clando los componentes ,asta que est%n per ectamente ,omegenei!ados, cuidando que no queden partculas de polvo o agregados sin impregnar. La operacin de me!clado no deber demorar ms de una par de minutos para evitar que la me!cla adquiera caractersticas pastosas que no permitan su escurrimiento. La consistencia ideal es licuosa tipo +arabe y una ve! lograda se procede sin demora a verterla sobre el molde. -i el tama$o lo requiriese, se puede agregar lquido para obtener una me!cla ms luida y ms cil de colar. 1%

En caso de ser necesario se pueden superponer varias capas ,asta lograr el espesor deseado, y cada capa se unir a la anterior por accin qumica. La nica precaucin que ,ay que tener es la de limpiar la !ona con el lquido acrlico para eliminar todo elemento e*tra$o que pudiera ,aber. Importante El acrlico para el vaciado en moldes se debe preparar e*clusivamente cuando el molde est% listo para recibir el material, es decir, per ectamente aislado y su+etos sus taseles. A(re(ado -e pueden adicionar cargas como carburundum en polvo, ti!a, arcilla, yeso, marmolina, gra ito en polvo, arena, polvos metlicos etc., y todos ellos darn nueva estructura al material y di erente presentacin inal. Lgicamente las cargas sern proporcionales al ob+etivo perseguido, quitndole transparencia al acrlico en su estado puro, y requerirn mayor cantidad de lquido. Color Es posible colorear las pie!as antes de su me!cla. /ara ello se utili!an pigmentos minerales errites que pueden ser de diversos colores, como ro+o, a!ul amarillo, verde, etc. Los polvos metlicos que se le pueden agregar son el bronce, cobre, aluminio y otros metales en polvo o viruta. .odos estos no alteran la resistencia del material y le otorgan e ectos visuales sumamente atractivos. Polimerizacin El endurecimiento inal del acrlico ser de apro*imadamente 3( minutos in luyendo la temperatura ambiente; a menor temperatura, mayor tiempo de endurecimiento, a ms temperatura menor tiempo. En lugares de temperaturas elevadas, de ms de 3(M <, ser conveniente tomar precauciones para que no se acelere demasiado la polimeri!acin, ya sea traba+ando en ambientes ms rescos o en riando previamente los elementos, polvo, lquido y recipiente de me!clado. En estos casos ser necesario traba+ar con mayor celeridad. El endurecimiento del acrlico a medida que se polimeri!a va generando calor, lo que no a ecta en absoluto las cualidades del mismo# la temperatura puede llegar a los I(M <, segn sea el espesor de la pie!a. Esta temperatura se mantendr por espacio de pocos minutos y luego se en riar por disipacin. En ese momento la pie!a se ,alla totalmente polimeri!ada y se puede picar el molde de yeso o retirar la misma del molde le*ible. E tr%ct%ra El acrlico permite traba+ar cualquier tama$o de pie!a sin necesidad de estructura de ,ierro o alambre ni re uer!o de ibra de vidrio. La resistencia del acrlico es su iciente. La pie!a puede resultar ,ueca o maci!a segn se desee, y se puede rellenar con un material pesado como por e+emplo cemento. 0na orma de aumentar su peso cuando uera necesario es llenarla con arena, que se vertir por un ori icio de+ado en la base, el cual se cerrar con un tapn de acrlico.

1&

Pieza maciza -i se desean obtener pie!as ntegramente de acrlico en espesores mayores de 3( mm, debe llenarse por capas, tal como se e*plica ms arriba, ya que de llenarse de una sola colada, el calor que se genera producira burbu+as o de ormacin del material.

Fuentes consultadas
Folletos t%cnicos de &2.<25L, /26.D6/&-. -.&.5.<.

,oto(ra&*a # 71ua <ompleta de Escultura, >odelado y <ermica8. .%cnicas y >ateriales. <oordinado por Larry >idgley. Dermann Llume. >adrid, 19H'

"irecciones tiles
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Car(a Met'lica &lbroncn# EJJ1C3J'' Rulin Slvare! H3(, <apital.

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Art* tica &rtstica Leidi# Las Deras 1IJ' C <apital Federal; EH1EC1?H' Libertad J?J <apital Federal E3J1CJIJ? &rtstica -an Luis# .riunvirato E31' <apital Federal E?'3C?13I &rtstica 2igo# &venida "e >ayo J'E <apital Federal E3E'C(919 &rtstica 2ubens# /aran JJJ <apital Federal E3J?C3E3H &rtstica del La+o# 0nicenter -,opping, >artne! EH3IC1I'J -egurola 1E'? 3icente Lope! , EJ91CJ1IH

1(

ANE;O
9paso a paso en imgenes:

Ruan <arlos "iste ano 7 En un camino8

2on >uecA

1)

DI,ERENTES USOS Y TIPOS DE RESINAS POLIESTER

Colada no tran parente 1C/intamos el molde con la carga elegida, penetrando bien en los interesticios del molde

'C0nimos las dos partes. -ellamos primero con resiana los bordes internos de los moldes y con cera, ad,esivo termoplstico, etc. las uniones entre las di erentes partes del molde por uera, para que la resina no se escurra por esos espacios. <on molde siliocna solo se sella la silicona y se cierra el molde.

3C0bicamos la pie!a en la posicin adecuada para colar y vertemos la resina previamente acelerada y catali!ada, lentamente, para que a loren las burbu+as, moviendo y vibrando el molde intentando despla!ar las burbu+as en su interior.

1*

EC Finali!ado este proceso, despu%s de endurecida y curada la resina, abrimos el molde de silicona o picamos el yeso, segn la matri! utili!ada, y procedemos a su terminacin# li+ado, torneado y pulido de la pie!a

&pertura de molde de silicona.

1+

/ulido de la pie!a

/ie!a terminada

Colada e incl% ione tran parente 1C <olamos parte de la resina transparente, con catali!ador entre el (,H o 1 = del volumen de resina 'C <uando est geli icando ubicamos el ob+eto a incluir, considerando que si el ob+eto puede lotar, el mismo debe ser pegado a esta capa con la misma resina poli%ster. 3C -i el volumen es muy grande reali!amos sucesivas coladas de resina, esperando a que entre capa y capa se encuentre en estado de gel y disminuyendo la proporcin de catali!ador ya que el molde se ir calentando por las coladas anteriores. EC "esmoldamos cuando la temperatura ,aya disminuido, y comen!amos con el proceso de terminacin con li+a al agua. ?C La ultima li+a que se le pasa es la 1(((, con la que obtendremos una transparencia mayor. IC/ulimos con pasta gruesa, en+uagamos para quitar el e*cedente de grasitud, lustramos y luego con la pasta ina, repetimos la operacin anterior.

$,

1C<olada de resina sobre molde de

'C <olada con ubicacin del ob+eto.

madera aislado

3C <oladas sucesivas ,asta completar

EC "esmolde de pie!a

$1

?C Limado de rebarba

IC Li+ado con li+a gruesa

JC Li+ado con li+a 1(((, ina al agua

HC /ie!a pulida y terminada

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