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Infusin
RTM (Resin Transfert Moulding) (Moldeo por transferencia de resina) RTM-Light A estos procesos se les llama de molde cerrado, en oposicin a los procesos de molde abierto Hand Lay-Up (moldeo manual) y Spray-Up (moldeo por proyeccin), debido a
que la resina no est en contacto directo con el aire, sino que se procesa nicamente cuando el molde est cerrado hermticamente, de tal manera que no hay compuestos orgnicos voltiles o estireno que sean liberados a la atmsfera. La compresin hmeda, el cual no es realmente un proceso de molde cerrado, tambin se toma en cuenta aqu debido a que tiene los mismos requisitos de productos que los procesos RTM, RTM-Light e Infusin.
COMpARACIN DE pROCESOS
INFUSiN SERiE (PARA 1 tURNO) TAMAO Y FORMA DE lA PiEZA APARiENciA DE lA SUPERFiciE DE lA PiEZA MOlDES NDicE DE iNVERSiN 1 a 2 piezas/da Hasta 100 m2 Complejidad de baja a media Acabado en un lado Molde inferior con frecuencia en el material compuesto (composite) Molde superior = film consumible 100 COMPRESiN HMEDA 2 a 8 piezas/da Hasta 15 m Complejidad de baja a alta
2
Composite 200
Los procesos de molde cerrado se utilizan con frecuencia en Europa y Norteamrica, se utilizan de forma limitada en algunas potencias lationoamericanas y es poco frecuente en el mercado asitico.
Norteamrica
INFusiN
El proceso de infusin consiste en la impregnacin de una o varias capas de refuerzo colocadas en un molde de material compuesto (composite) y cubiertas hermticamente por un film usado como molde superior. La resina se lleva por medio de vaco hacia el refuerzo entre el molde y el film, y no entra en contacto con el aire (proceso de molde cerrado). Una vez que la resina ha curado, el film puede retirarse.
Los refuerzos utilizados en la infusin son principalmente mats, unidireccionales, multiaxiales, tejidos y Unifilo, tambin se utilizan complejos tridimensionales. Puede depositarse un medio de flujo en la parte superior de las capas de refuerzo para ayudar a la resina a fluir sobre la superficie antes de que impregne las capas de profundidad. Para las piezas de bajo espesor, el medio de flujo superficial puede no ser necesario cuando la permeabilidad en el plano del refuerzo es suficientemente alta. La infusin permite hacer piezas muy grandes, como cascos de barcos o palas de molinos de viento, con un contenido de vidrio de hasta el 70%.
resina
El proceso de RTM permite usar resina cargada con aditivos de baja contraccin para lograr una excelente apariencia de superficie de la pieza terminada.
RTM-LiGht
El proceso de moldeo por transferencia de resina ligero consiste en la inyeccin de una resina en un molde cerrado de material compuesto en el cual se han colocado una o varias capas de refuerzo. El cierre del molde puede realizarse mecnicamente o por medio de vaco aplicado entre dos sellados en la brida perifrica del molde. Por lo general, la presin de inyeccin es inferior a tres bares y, en la mayora de los casos, la resina empieza a llenar un canal perifrico antes de impregnar las capas de refuerzo, algunas veces conectadas a otro puerto de vaco para ayudar al flujo de resina. En ese caso, el proceso se conoce como RTM-Light asistido por vaco.
El proceso RTM-Light puede usarse para fabricar piezas pequeas de materiales compuestos, como cajas, asientos y bancos, cubiertas, suportes para consola, etc., aunque tambin permite moldear plataformas amplias si los moldes estn bien diseados.
Uso de agua
75%
75%
Fluoruros
50%
50%
La comparacin adjunta es la tpica para las conversiones en plantas de OCVtm. Los resultados reales varan de una planta a otra.
25%
25%
C.O.D
0%
Nox
C.O.D
0%
Nox
Alto Medio
VOC
VOC
n Con menor impacto ambiental: . una fibra de vidrio sin boro . una fibra de vidrio sin flor
En la actualidad, la mayora de los productos OCV se fabrican con fibra de vidrio Advantex. En nuestras fbricas, se estn llevando a cabo programas de conversin constantes para que todos nuestros productos se fabriquen con fibra de vidrio Advantex. stos ayudan a reducir continuamente el impacto ambiental causado por las emisiones a la atmsfera.
n
Instalaciones en 15 pases por todo el mundo Ms de 9000 empleados Ms de 15 idiomas 39% de la facturacin de Owens Corning www.owenscorning.com/composites
INFUSiN
S
RTM
Parche local
RTM-LiGHt
Parche local
COMPRESiN HMEDA
Para forma simple
300 a 900
50 a 300
Preformas
Con medio de flujo superficial S si no es necesario un alto contenido de vidrio / S si no es necesario un alto contenido de vidrio S si no es necesario un alto contenido de vidrio S S S S S
Con medio de flujo superficial Versin de un lado para reas sndwich / / Versin de un lado para reas sndwich S S S S S
Multimat Multimat Lite Multicore Woven Roving Combinacin FlowRoTM - FlowTex Unidireccionales y multiaxiales Carbonos C- o Advantex No tejidos
1100 a 2700 735 a 2010 480 a 2050 200 a 900 400 a 1500 400 a 1600 200 a 800 20 y 70
125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 5 - 210
S No No S S S S /
CONTACTOS:
OWENS CORNING COMPOSITE MATERIALS, LLC ONE OWENS CORNING PARKWAY TOLEDO, OHIO 43659 1.800.GET.PINK OCV FABRICS US, INC. 43 BIBBER PARKWAY BRUNSWICK, ME 04011 U.S.A. +1 207 729 7792 Unifilo.ocvamericas@owenscorning.com sales.na.ocvtf@owenscorning.com
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OwENS CORNINg - OCV ASIA PACIFIC ShaNGhai REGiONal HEaDQuartErs 2F OlivE LVO MaNsiON 620 Hua ShaN ROaD ShaNGhai ChiNa 200040 +86 21 62 48 99 22 OCV TECHNICAL FABRICS 2/F, NO. 68 TSO WO HANG SAI KUNG, KOWLOON HONG KONG +852 9091 3534 Unifilo.ocvap@owenscorning.com sales.ap.ocvtf@owenscorning.com
OWENS CORNING COMPOSITE MATERIALS, LLC ONE OWENS CORNING PARKWAY TOLEDO, OHIO, USA 43659 1-800-GET-PINKTM www.owenscorning.com Pub. N 10011244. Impreso en Francia con papel reciclado. Abril de 2009. THE PINK PANTHER & 19642009 Metro-Goldwyn-Mayer Studios INC. Todos los derechos reservados. El color PINK (ROSA) es una marca comercial registrada de Owens Corning.
La informacin y los datos aqu contenidos se ofrecen slo como una gua para la seleccin de un refuerzo. La informacin contenida en esta publicacin se basa en datos reales de laboratorio y en la experiencia en pruebas de campo. Creemos que esta informacin es fiable, pero no garantizamos su aplicabilidad al proceso del usuario, ni asumimos ninguna responsabilidad u obligacin que surja de su uso o desempeo. El usuario acepta ser el responsable de probar completamente cualquier aplicacin para determinar su adecuacin antes de comprometerse con la produccin. Es importante que el usuario determine las propiedades de sus propios compuestos comerciales cuando use ste o cualquier otro refuerzo. Debido a que numerosos factores afectan los resultados, no otorgamos garanta de ninguna clase, expresa o implcita, incluyendo aquellas de comerciabilidad y adecuacin para un propsito particular. Las afirmaciones contenidas en esta publicacin no deben ser interpretadas como representaciones o garantas, ni como incentivos para infringir alguna patente o violar algn cdigo de seguridad legal o regulacin de seguros. Owens Corning se reserva el derecho para modificar este documento sin previo aviso. 2009 Owens Corning. prOCEsOs DE mOlDE CErraDO _OCV Range_ww_04-2009_Rev0_EU FORMAT