1

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO FACULTAD DE MECNICA ESCUELA DE INGENIERA MECNICA DESARROLLO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES

Diego Orlando Paredes Punina Fabin Danilo Quinatoa Chicaiza

TESIS DE GRADO
PREVIA A LA OBTENCIN DEL TTULO DE:

INGENIERO MECNICO
Riobamba Ecuador 2010

Espoch
Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

CONSEJO DIRECTIVO
Julio, 07 del 2010

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

DIEGO ORLANDO PAREDES PUNINA

Titulada:

DESARROLLO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES

Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:

INGENIERO MECNICO
Ing. Geovanny Novillo A. DECANO DE LA FAC. DE MECNICA

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

Ing. Gilberto Zabala N. DIRECTOR DE TESIS

Ing. Ramiro Valenzuela S. ASESOR DE TESIS

Espoch
Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

CONSEJO DIRECTIVO
Julio, 07 del 2010

Yo recomiendo que la Tesis preparada por:

FABIN DANILO QUINATOA CHICAIZA

Titulada:

DESARROLLO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES

Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:

INGENIERO MECNICO
Ing. Geovanny Novillo A. DECANO DE LA FAC. DE MECNICA

Nosotros coincidimos con esta recomendacin:

Ing. Gilberto Zabala DIRECTOR DE TESIS

Ing. Ramiro Valenzuela S. ASESOR DE TESIS

Espoch
Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: DIEGO ORLANDO PAREDES PUNINA TTULO DE LA TESIS: ACEITES ESENCIALES Fecha de Examinacin: Julio 07 del 2010. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIN DE

RESULTADO DE LA EXAMINACIN: COMIT DE EXAMINACIN ING. EDUARDO VSQUEZ. ING. GILBERTO ZABALA N. ING. RAMIRO VALENZUELA S. * Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total. APRUEBA NO APRUEBA FIRMA

RECOMENDACIONES:

El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la defensa se han cumplido.

f) Presidente del Tribunal

Espoch
Facultad de Mecnica

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: FABIN DANILO QUINATOA CHICAIZA TTULO DE LA TESIS: ACEITES ESENCIALES Fecha de Examinacin: Julio 07 del 2010. DESARROLLO DE UN SISTEMA DE EXTRACCIN DE

RESULTADO DE LA EXAMINACIN: COMIT DE EXAMINACIN ING. EDUARDO VSQUEZ. ING. GILBERTO ZABALA ING. RAMIRO VALENZUELA S. * Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total. APRUEBA NO APRUEBA FIRMA

RECOMENDACIONES:

El Presidente del Tribunal quien certifica al Consejo Directivo que las condiciones de la defensa se han cumplido.

f) Presidente del Tribunal

DERECHOS DE AUTORA

El trabajo de grado que presentamos, es original y basado en el proceso de investigacin y/o adaptacin tecnolgica establecido en la Facultad de Mecnica de la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo. En tal virtud, los fundamentos

tericos - cientficos y los resultados son de exclusiva responsabilidad de los autores. El patrimonio intelectual le pertenece a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.

Diego Orlando Paredes Punina.

Fabin Danilo Quinatoa Chicaiza.

AGRADECIMIENTO

Un agradecimiento muy especial a las dos personas ms importantes en mi vida, mis padres Gabriel Paredes y Orfelina Punina, quienes me ensearon a luchar en la vida y a esforzarme hasta alcanzar mis objetivos, que a pesar de todas las adversidades, siempre estuvieron presentes para apoyarme en los momentos alegres de mi vida y aun mas en los momentos difciles.

Adems, un agradecimiento a mis hermanos, Fanny, Oswaldo, Anbal, Wilson, Miriam y Milton, quienes siempre me dieron su apoyo moral y me impulsaron a seguir una carrera universitaria y a obtener una profesin, no puedo dejar de mencionar a Elizabeth, la madre de hijo Mateo, quien me dio una nueva visin de la vida, y me dio un propsito mas por alcanzar mis metas y sueos.

A la Escuela de Ingeniera Mecnica de la Facultad de Mecnica de la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, por abrir las puertas para que personas deseosas de aprender puedan formarse una carrera que les ser til para desenvolverse en una sociedad cada vez ms exigente.

Diego Paredes P.

AGRADECIMIENTO Quiero agradecer a Dios por haberme dado la vida, a mis padres Jos Quinatoa y Fabiola Chicaiza que con su esfuerzo me han guiado por el camino del bien, por su apoyo inigualable y por la confianza que siempre depositaron en mi, a mis hermanas Paola y Tania que me acompaaron en los buenos y malos momentos de mi etapa universitaria y a toda mi familia que en cada momento me apoyaron moralmente. Tambin quiero agradecer a la ESPOCH por haberme dado la oportunidad de formarme profesionalmente con la ayuda de todos los docentes y amigos de la Escuela de Ingeniera Mecnica. Fabin D. Quinatoa Ch.

DEDICATORIA

Esta tesis va dedicada a mi padre Gabriel Paredes y en especial a m querida madre Orfelina Punina, que aunque Dios la llamo a su paraso antes de graduarme, siempre estar en mi corazn y mente, dndome su fortaleza y bendiciones. Tambin a mi hijo Mateo, hermanos y dems familiares, que siempre me brindaron su apoyo, afecto y optimismo.

Del mismo modo quiero dedicarlo a mis grandes maestros, amigos y amigas con los que he tenido la suerte de encontrarme a lo largo de mi vida, especialmente aquellos que los hice en la etapa universitaria.

Diego Paredes P.

10

DEDICATORIA Este trabajo va dedicado a mis queridos padres Jos Quinatoa y Fabiola Chicaiza, a mis hermanas y a todas las personas que confiaron en mis capacidades y que nunca me dieron las espaldas. Fabin D. Quinatoa Ch.

11

SUMARIO

La presente tesis consiste en el diseo de un sistema de extraccin de aceites esenciales, donde se investiga, propiedades, aplicaciones y anlisis de los diferentes mtodos de extraccin, con el fin de seleccionar el ms adecuado. De acuerdo a la tcnica que brinda mayores ventajas, se selecciona el mtodo de extraccin por arrastre con vapor, el mismo que consta de un generador de vapor pirotubular, el extractor, un intercambiador de doble tubo y el vaso separador, mismos que se seleccionan y disean con normas estandarizadas y conceptos de Ingeniera Mecnica, con lo cual se elabora los planos de construccin. A continuacin se construye cada uno de los elementos, para posteriormente ensamblar el sistema y realizar las respectivas pruebas de funcionamiento del equipo. Se prueba el equipo con eucalipto, ciprs y menta, donde se obtiene el volumen de aceite extrado en funcin de la materia prima procesada. Para saber la calidad de los aceites extrados se desarrolla la refraccin, PH y densidad). Finalmente se desarrolla el anlisis econmico del sistema con el objetivo de ver la rentabilidad del proyecto. caracterizacin (ndice de

12

13

TABLA DE CONTENIDOS
CAPTULO PGINA 1. INTRODUCCIN, JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS 1.1 Antecedentes .................................................................................................. 1 1.2 Introduccin ................................................................................................... 4 1.3 Justificacin tcnico econmica .................................................................... 4 1.4 Objetivos ........................................................................................................ 5 1.4.1 1.4.2 General .................................................................................................. 5 Especficos ............................................................................................ 6

CAPTULO 2. IDENTIFICACIN DE LOS DIFERENTES MTODOS DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES. 2.1 Definicin ........................................................................................................ 7 2.1.1 2.1.2 Aceite esencial ....................................................................................... 7 Material vegetal ..................................................................................... 8 Toronjil ......................................................................................... 8 Hierbabuena ............................................................................... 8 Menta .......................................................................................... 9 Manzanilla ................................................................................. 10 Eucalipto ................................................................................... 11 Ciprs ....................................................................................... 12

2.1.2.1 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.4 2.1.2.5 2.1.2.6

2.2 Propiedades de algunos aceites esenciales ................................................ 13 2.3 Aplicacin de los aceites esenciales ............................................................ 16 2.4 Principales mtodos de obtencin de esencias vegetales ........................... 19 2.5 Caractersticas organolpticas de los aceites esenciales ............ 20 2.6 Densidad de los aceites esenciales ............................................................. 22 2.7 Rendimiento de los aceites esenciales ........................................................ 22 2.8 ndice de refraccin ..................................................................................... 23 2.9 Mtodos de extraccin ................................................................................. 24

CAPTULO

14

3.

ANLISIS DE LOS DIFERENTES SELECCIN DEL MS ADECUADO.

MTODOS

DE

EXTRACCIN

3.1 Anlisis de los diferentes mtodos de extraccin ........................................ 25 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 Enfleurage ........................................................................................... 25 Extraccin con solventes ..................................................................... 26 Extraccin por prensado ..................................................................... 26 Extraccin con fluidos supercrticos .................................................... 27 Hidrodestilacin ................................................................................... 30 Extraccin por arrastre con vapor ....................................................... 31

3.2 Ventajas ....................................................................................................... 33 3.3 Desventajas ................................................................................................. 35 3.4 Seleccin del mtodo de extraccin de aceite esencial ............................... 37 CAPTULO 4. DISEO DEL SISTEMA DE EXTRACCIN SELECCIONADO. 4.1 Elementos que componen el sistema .......................................................... 38 4.1.1 Caldero generador de vapor ............................................................ 38 Tipos de caldera ....................................................................... 38 Elementos, trminos y componentes de una caldera ............... 39 4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3.1

Extractor .............................................................................................. 41 Condensador o intercambiador de calor ............................................. 42 El vaso separador ............................................................................... 43 El Recolector ....................................................................................... 43 Tuberas .............................................................................................. 44 Caldero generador de vapor ............................................................ 45 Extractor .............................................................................................. 45 Condensador ....................................................................................... 46 Vaso separador ................................................................................... 47 Diseo del sistema de extraccin de aceite esencial ......................... 47 Diseo del extractor .................................................................. 49 Seleccin del generador de vapor ............................................ 53 Diseo del intercambiador de calor de doble tubo .................... 56 Seleccin de la bomba ............................................................. 73

4.2 Identificacin de variables ........................................................................... 45

5.3 Diseo de partes constitutivas ..................................................................... 47 4.3.1.1 4.3.1.2 4.3.1.3 4.3.1.4

15

4.4 Diseo de planos de construccin ............................................................... 80 4.5 Elaboracin de una gua de laboratorio, para uso del equipo ...................... 81

CAPTULO 5. CONSTRUCCIN DEL SISTEMA Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

5.1 Construccin de partes constitutivas ........................................................... 84 5.1.1 Mquinas, herramientas y accesorios utilizados para la construccin del sistema ................................................................................................. 84 5.1.2 Descripcin del proceso de construccin ............................................ 85 Generador de vapor .................................................................. 85 Extractor ................................................................................... 88 Condensador o intercambiador de calor ................................... 93 Soporte del condensador o intercambiador de calor ................ 94 Soporte del vaso separador ...................................................... 95 Vaso separador ........................................................................ 96 5.1.2.1 5.1.2.2 5.1.2.3 5.1.2.4 5.1.2.5 5.1.2.6

5.2 Ensamble del sistema .................................................................................. 96 5.3 Pruebas de funcionamiento ......................................................................... 99 5.3.1 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 Desarrollo de la las pruebas de funcionamiento ................................. 99 ndice de refraccin (d)..................................................................... 125 PH ..................................................................................................... 126 Densidad ........................................................................................... 128 Clculo de la densidad ........................................................... 131 Rendimiento ...................................................................................... 134 5.4 Caracterizacin de los aceites esenciales extrados ................................. 125

5.4.3.1

5.5 Caracterizacin de aceites esenciales obtenidos del mercado .................. 135

CAPTULO 6. ANLISIS ECONMICO DEL SISTEMA. 6.1 Costos ....................................................................................................... 139 6.1.1 Costos directos .................................................................................. 139 Materiales y accesorios .......................................................... 139 Anlisis de costos por maquinaria y equipos utilizados .......... 144 Costos por mano de obra ....................................................... 144 Costos por transporte ............................................................. 144 6.1.1.1 6.1.1.2 6.1.1.3 6.1.1.4

16

6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 CAPTULO

Costos indirectos ............................................................................... 145 Costos totales .................................................................................... 146 Anlisis de costos por operacin y mantenimiento ............................ 146 Otros ................................................................................................. 147 Anlisis del punto de equilibrio .......................................................... 153

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7.1 Conclusiones ............................................................................................. 155 7.2 Recomendaciones ..................................................................................... 157

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ...................................................................... 158 BIBLIOGRAFA. LINKOGRAFA. ANEXOS. PLANOS.

17

LISTA DE TABLAS TABLA 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3.1. 3.2. 4.1. 4.2. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9 5.10 PGINA 19 21

Algunos mtodos de obtencin de esencias vegetales Caractersticas organolpticas de los aceites esenciales..

Densidad de los aceites esenciales .. 22 Rendimiento de los aceites esenciales ndice de refraccin.... Ventajas de los mtodos de extraccin... Desventajas de los mtodos de extraccin. Prdidas por accesorios en la succin Prdidas por accesorios en la descarga.. Datos de la extraccin de aceite esencial de eucalipto Datos de la extraccin de aceite esencial de menta. Datos de la extraccin de aceite esencial de ciprs. Datos del picnmetro con aceite esencial de eucalipto.... Caracterizacin de muestra de eucalipto Datos del picnmetro con aceite esencial de menta Caracterizacin de muestra de menta .. Datos del picnmetro con aceite esencial de ciprs. Caracterizacin de muestra del ciprs . Datos del picnmetro con aceite esencial de eucalipto (mercado).. 23 24 33 35 75 77 110 117 123 131 132 132 133 133 134 136

18

5.11. 5.12. 5.13. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9. 6.10. 6.11. 6.12. 6.13.

Caracterizacin de muestra del eucalipto (mercado)... Datos del picnmetro con aceite esencial de menta Caracterizacin de muestra de menta (mercado).. Costos de materiales del generador de vapor. Costos de materiales del extractor. Costos de materiales del intercambiador de calor. Costos de materiales del vaso separador.. Costo total por materiales Costos por maquinaria y equipos utilizados Costos por mano de obra . Costos por transporte Valor total costos directos Costos indirectos.. Costos totales.. Costos por operacin y mantenimiento Depreciacin anual del sistema de extraccin de aceites esenciales ..

137 137 138 139 141 142 143 143 144 144 145 145 145 146 147

150 6.14. 6.15. 6.16. Produccin mnima mensual Flujo de caja.. Costos fijos y costos variables de funcionamiento anuales 151 151 153

19

LISTA DE FIGURAS FIGURA 2.1 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 3.1. 3.2. 3.3. PGINA Planta de toronjil ... Planta de hierbabuena. 8 8

Planta de menta .. 9 Planta de manzanilla .. 10 Planta de eucaliptus .. Planta de ciprs ... Diagrama P-T.. Diagrama equipo de extraccin supercrtica.. Diagrama planta; 1) hogar. 2) hervidor. 3) extractor. 4) condensador. 5) separador (florentino)... 32 56 59 85 86 87 87 88 90 90 91 11 12 29 30

4.1. 4.2. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8.

Intercambiador de calor en contracorriente Variacin de temperatura en el condensador... Carcasa del generador de vapor.... Cmara de combustin.... Ensamble de piezas del generador de vapor... Entradas y salidas del generador de vapor.. Generador de vapor.. Bridas con pernos de ajuste del extractor.... Brida de la tapa cnica ..... Tapa cnica

20

5.9. 5.10. 5.11. 5.12.. 5.13 5.14. 5.15. 5.16. 5.17. 5.18. 5.19. 5.20. 5.21. 5.22. 5.23. 5.24. 5.25. 5.26. 5.27. 5.28. 5.29.

Distribuidor de salida del vapor ...... Tamiz Extractor... Entrada de refrigerante (a), salida de refrigerante (b). Soporte del condensador . Soporte del vaso separador Vaso separador. Ensamble del sistema ... Proceso de extraccin de los aceites esenciales

91 92 93 94 95 95 96 98 99

Conexin de la bomba... 100 Medidor de nivel... Vlvula de seguridad y manmetro.. Quemador.. Manmetro. Ensamble del tamiz sobre el distribuidor .... Colocacin de la materia prima (eucalipto)... Ensamble de las mariposas en la tapa cnica Peso del eucalipto. Hojas de eucalipto dentro del extractor.... 100 101 101 102 103 103 104 105 106

Ajuste de pernos . 106 Ensamble del condensador .. 106

21

5.30. 5.31. 5.32. 5.33. 5.34. 5.35. 5.36 5.37. 5.38 5.39 5.40. 5.41. 5.42. 5.43 5.44. 5.45 5.46. 5.47. 5.48. 5.49. 5.50.

Ensamble del vaso separador .. 107 Aceite esencial de eucalipto en el vaso separador. 107

Diferencia entre el antes y el despus de la extraccin... 108 Purgado del agua aromatizada 109 Curva de extraccin del eucalipto .. 111

Preparacin de la menta... 112 Menta picada para colocar en el extractor 113 Ajuste de pernos . 113 Ensamble condensador... Ensamble vaso separador... Aceite esencial de menta en el vaso separador.. Diferencias, antes y despus de la extraccin.... Curva de extraccin de la menta ... 113 114 114 115 118

Muestra de ciprs .. 119 Colocacin del ciprs en el extractor 120

Ajuste de pernos . 120 Ensamble del condensador .. 120 Ensamble del vaso separador .. 121 Aceite esencial de ciprs en el vaso separador... 121

Diferencias, antes y despus de la extraccin.. 122 Curva de extraccin del ciprs . 124

22

5.51. 5.52. 5.53. 5.54. 5.55. 5.56. 5.57. 5.58. 5.59. 6.1.

Refractmetro.. 126 Peachmetro.... 127 Lectura de la muestra .... 127 Picnmetro..... Horno elctrico... Colocacin de picnmetros en el desecador... Balanza digital.... 128 129 129 130

Muestras de aceites esenciales ... 130 Muestras de menta y eucalipto del mercado . 136 Diagrama de evaluacin financiera ..... 151

23

LISTA DE ABREVIACIONES RBD ASME BHP GLP LMTD ASHRAE U Refinada, Blanqueada, Desodorizada American Society of Mechanical Engineers Boiler Horse Power Gas Licuado de Petrleo Diferencia de Temperatura Media Logartmica American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers Coeficiente Global de Transferencia de Calor

24

LISTA DE ANEXOS

ANEXO A: ANEXO B: ANEXO C: ANEXO D: ANEXO E: ANEXO F: ANEXO G: ANEXO H: ANEXO I:

Tablas de vapor. Dimensiones de tubos de acero. Propiedades termo-fsicas de agua saturada Propiedades del agua (lquido saturado). Coeficientes para prdidas en accesorios y codos. Rugosidad absoluta para diferentes materiales utilizados en la fabricacin de tuberas. Factores de friccin para cualquier tipo de tubera comercial Velocidades de flujo recomendadas en sistemas de potencia de fluido. Flujo de efectivo discreto: Factores de inters compuesto.

25

LISTA DE SMBOLOS SMBOLO %

D r h

Dimetro Radio Altura Rendimiento Densidad Masa Volumen Presin manomtrica Lmite de fluencia Presin de trabajo Presin de diseo

g/ml psig psig m

t P

Espesor mnimo Presin interna de diseo

Esfuerzo disponible mximo del material

Eficiencia de la junta, para juntas soldadas Esfuerzo radial

Esfuerzo tangencial

Esfuerzo axial

Esfuerzo equivalente

Coeficiente de seguridad

26

Calor sensible

C C C C

Flujo msico

Calor especfico Variacin de temperatura Temperatura de salida Temperatura de entrada Presin atmosfrica Temperatura de saturacin Calor latente

psi

Entalpa

Calor total

Calor de diseo

C C C C

Temperatura de ingreso del agua Temperatura de salida del agua Temperatura de entrada del vapor Temperatura de salida del vapor Masa de vapor

Masa de agua

mm mm

Dimetro interno Dimetro externo rea interior rea exterior

27 C C C

Coeficiente convectivo, condensacin en pelcula Temperatura promedio del fluido Temperatura flmica Temperatura de pared Gravedad Densidad del lquido

m/s

Conductividad trmica Viscosidad dinmica Calor especfico

Densidad del vapor

Longitud Coeficiente convectivo por subenfriamiento Nmero de Prandtl Nmero de Grashof Nmero de Rayleigh

Nusselt Longitud caracterstica Coeficiente convectivo del agua Viscosidad dinmica a temperatura de pared Flujo msico

Dimetro hidrulico Coeficiente global de transferencia de calor por condensacin. Coeficiente global de transferencia de calor por subenfriamiento.

28 m m/s m

rea de transferencia de calor para condensacin rea de transferencia de calor para subenfriamiento rea total Caudal mximo rea de succin Velocidad de succin Dimetro de succin Prdida por accesorio rea de descarga Velocidad de descarga Dimetro de descarga

Km

m/s

29

CAPTULO I

1.

INTRODUCCIN, JUSTIFICACIN Y OBJETIVOS

1.1

Antecedentes.

El uso de los aromas y los aceites vegetales data de por lo menos 3500 aos antes de Cristo y fueron utilizados sobre el cuerpo como elementos curativos, cicatrizantes, protectores de malos espritus, y en los distintos rituales que se llevaban a cabo. Por ejemplo, era muy comn que antes de una contienda los guerreros limpiaran y protegieran sus cuerpos de pequeos golpes, utilizando ramas de albahaca, con el fin de alejar los malos espritus que crean que depositaban sus contrincantes en ellos.

Los egipcios, griegos, romanos y chinos han tenido una gran incidencia en el desarrollo de la aromaterapia en el mundo, y se han destacado grandes investigadores como Teofrasto, considerado uno de los precursores en el uso teraputico de los aceites. En casi todos los antiguos cultos, desde el comienzo de los tiempos los seres humanos se han sentido atrados por los fascinantes aromas de la naturaleza que, sabia como siempre, les ha indicado a travs del olfato los benficos aportes para la curacin de enfermedades del cuerpo y del alma.

El hombre primitivo tuvo que desarrollar sus poderes sensorio-intuitivos para lograr la supervivencia. Es as como aparecen las hierbas, frutos y races comestibles, a los que muy pronto les descubren poderes medicinales y mgicos.

30

Tambin advirtieron que algunos aromas causaban euforia o excitacin, y otros podan inducirlos al sueo o a la meditacin.

Se puede considerar a los egipcios como los descubridores de la aromaterapia, pues segn Jean Valnet, utilizaron una forma primitiva de destilacin para extraer los aceites esenciales de las plantas, calentndolos en ollas de arcilla cuya boca era recubierta con filtros de lino; al subir, el vapor traa consigo los aceites esenciales y stos quedaban impregnados en el filtro, el cual era estrujado para obtener el aceite esencial que era utilizado en medicina y para todo tipo de rito religioso. Registros arqueolgicos documentan haber encontrado ollas de destilacin que se remontan a 3500 aos a. C.

Los rabes, en el siglo XI, perfeccionaron el arte de la destilacin para aislar los principios activos de los aceites de las plantas, mtodo que se atribuye al famoso Avicena (mdico, astrnomo, matemtico y filsofo rabe), quien introdujo el sistema de refrigeracin en el proceso de destilacin. Esto hizo que el proceso de extraccin de aceites esenciales tuviera menos desperdicios y mayor pureza.

La aromaterapia hace su inicio en el mundo moderno cuando, en el siglo XX, Ren Maurice Gatefosse (qumico francs), llamado "el padre de la aromaterapia moderna", la incorpora a la medicina natural. Tambin en la aromaterapia moderna, en Miln (Italia), el Dr. Paolo Rovesti aliviaba la depresin y estados de ansiedad haciendo oler a sus pacientes trocitos de algodn embebidos en aceite esencial, estimulando su sistema lmbico y liberando as situaciones traumticas.

31

El mdico y cirujano Jean Valnet aport la mayor contribucin a la aromaterapia para ser valorada y reconocida como medicina capaz de curar. Utilizaba aceites esenciales para las heridas y quemaduras de los soldados en la Segunda Guerra Mundial, logrando con ello aliviar tanto problemas fsicos como mentales en pocos das, corroborando as la rapidez con que actan los aceites en el organismo.

En cuanto a la aromaterapia holstica, es pionera la bioqumica francesa Margueritte Maury (austraca de nacimiento), a quien no convenca suministrar los aceites por va oral; y basndose en las distintas formas de incorporarlos al organismo, desarroll una tcnica de masaje aplicando aceite en los centros nerviosos de la columna vertebral y en el rostro.

Ella introdujo la proporcin de la frmula especfica de los aceites en cada cliente que visitaba su gabinete para embellecerse y rejuvenecer; pudo comprobar as que en muchos de ellos haban desaparecido dolores crnicos de cabeza, dolores reumticos y estados de insomnio, y que los efectos eran prolongados.

En 1962 y 1967, Margueritte Maury fue premiada internacionalmente por sus investigaciones sobre los aceites esenciales y la cosmetologa al servicio de la salud [13].

32

1.2

Introduccin

La extraccin por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extraccin de aceites esenciales.

Los aceites esenciales estn constituidos qumicamente por terpenoides (monoterpenos, sesquiterpenos, diterpenos, etc.) Y fenilpropanoides, compuestos que son voltiles y por lo tanto arrastrables por vapor de agua. Las esencias hallan aplicacin en numerossimas industrias, algunos ejemplos son los siguientes:

Industria

cosmtica

farmacutica:

como

perfumes,

conservantes,

saborizantes, principios activos, etc. Industrias alimenticias y derivadas: como saborizantes para todo tipo de

bebidas, helados, galletitas, golosinas, productos lcteos, etc. Industria de productos de limpieza: como fragancias para jabones,

detergentes, desinfectantes, productos de uso hospitalario, etc. Industria de plaguicidas: como agentes pulverizantes, atrayentes y repelentes

de insectos, etc. [14].

1.3

Justificacin tcnico econmica

La iniciativa de realizar un extractor de aceites esenciales nace de la necesidad de ampliar los conocimientos adquiridos durante la carrera, utilizando para ello los principios bsicos de la Energa, as como los dems conocimientos de la Ingeniera Mecnica.

33

Esta idea surge adems, del hecho de que en la sociedad actual, el uso de este tipo de aceites esenciales aromatizantes, se han convertido en ms que una vanidad, una necesidad de desarrollar ambientes agradables, obteniendo

condiciones de confort adecuadas para un mejor desempeo de las actividades diarias.

Otra de las razones para desarrollar este sistema es por la ubicacin geogrfica en que se halla el Ecuador, la cual brinda la facilidad de adquirir materias primas como manzanilla, eucalipto, cedrn, pino, ciprs, menta, romero, naranja, rosas, etc., necesarias para obtener diferentes tipos de aceites esenciales.

Adems

el desarrollo de este sistema va enfocado a obtener aceites

esenciales a un menor costo, debido a que los precios de este tipo de productos en el mercado nacional tienen un costo elevado.

Finalmente con este proyecto de tesis se pretende desarrollar una Microempresa, y dejar de ser aspirantes a un trabajo burocrtico.

1.4

Objetivos:

1.4.1 General:

Desarrollar un sistema para extraer aceites esenciales.

34

1.4.2 Especficos:

Identificar los diferentes mtodos de extraccin de aceites esenciales. Analizar los diferentes mtodos de extraccin y seleccionar el ms adecuado. Disear el sistema de extraccin seleccionado. Construir el sistema y probar su funcionamiento. Realizar el anlisis econmico del sistema.

35

CAPTULO II

2.

IDENTIFICACIN DE LOS DIFERENTES MTODOS DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES.

2.1 Definicin. 2.1.1 Aceite Esencial. El aceite esencial es una mezcla de componentes voltiles, producto del metabolismo secundario de las plantas. Se forman en las partes verdes del vegetal y al crecer la planta son transportadas a otros tejidos, en concreto a los brotes en flor [15].

Estos aceites esenciales nos brindan inspiracin y motivacin para vivir. Los aceites esenciales ionizan nuestro aire y mejoran nuestro medio ambiente. Armonizan, equilibran y purifican generando una atmsfera clara y fresca. Sus aromas son vigorizantes tanto para el cuerpo como para la mente, complacen los sentidos y nos traen en contacto con la naturaleza, no solamente nos traen salud, belleza y un aroma delicioso, sino tambin regulan y regeneran el balance de nuestras funciones mentales y orgnicas, renovando, recuperando y manteniendo nuestra salud espiritual, fsica y mental.

Es uno de los ingredientes bsicos en la industria de los perfumes, alimenticia y en medicina [16].

36

2.1.2 Material Vegetal 8.1.2.1. Toronjil. (Melissa officinalis L.)

Figura 2.1. Planta de toronjil Familia: Labiatae. Nombres comunes: Toronjil, melisa, cedrn, limonera.

Procedente del Mediterrneo, sta planta es vivaz y fragante, de la misma familia de las mentas; alcanza los 30 cm a 70 cm de altura. Su tallo es vertical, cuadrado, ramificado, con hojas opuestas, pecioladas, rugosas, speras, cubiertas de una fina pelusilla; sus flores labiadas son de color amarillento o muy blanco dispuestas en las axilas de las hojas superiores; florecen entre julio y agosto [17].

8.1.2.2. Hierbabuena. (Mentha Sativa L.)

Figura 2.2. Planta de hierbabuena.

37

Sinnimos: Mentha aquatica L, Mentha spicata, Mentha arvensis var. Piperascens Mal. Familia: Labiatae. Nombres comunes: Hierbabuena, menta, yerbabuena. Originaria de Europa; desde la antigedad se conocen sus propiedades farmacolgicas y como especia.

Esta hierba es frondosa, vivaz, con tallos de aproximadamente 50 cm de alto, hojas ovaladas y lanceoladas, aserradas en los bordes, vellosas y muy aromticas. Sus flores son pequeas, en espigas, de color prpura; toda la planta expele un agradable y suave olor caracterstico. Puede confundirse con la Mentha piperita, pero sta se caracteriza por tener ms mentol, lo que le da un sabor y olor ms fuertes.

8.1.2.3. Menta (Mentha piperita L.)

Figura 2.3. Planta de menta.

Sinnimos: M. piperita Skoker, M. viridis L. Familia: Labiatae.

38

Nombres comunes: menta, hierbabuena, hierbabuena.

Originaria de Europa, esta planta es perenne (anual), producto de una hibridacin hecha en Inglaterra, en 1966, por lo que slo se encuentra cultivada, nunca silvestre. Alcanzada de 30 cm a 60 cm de altura; posee estolones largos; los tallos son largos, rojizos o morados, cuadrados, inicialmente sencillos y luego ramificados; las hojas son oblongas u oblongo lanceoladas, alargadas y dentadas o aserradas. Sus flores son pequeas, dispuestas en espigas, de color lila o prpura, aunque rara vez florece en el trpico, quiz por efecto de la poda, el clima o la forma de recoleccin [18].

8.1.2.4. Manzanilla (Matrcaria chamomilla L.)

Figura 2.4. Planta de manzanilla.

Sinnimos: Chamaemelum nobile (mcela glabra, larrambrillo, manzanilla buena, manzanilla doble, manzanilla fina, manzanilla de Pars); Anthemis nobilis (manzanilla romana). Familia: Compositae.

39

Nombres comunes: manzanilla, camomilla, manzanilla comn, manzanilla de Aragn, manzanilla dulce, manzanilla inglesa, manzanilla hngara.

Es una hierba anual, originaria de Europa y Asia, es posible encontrarla silvestre, de color verde y olor caracterstico. Su tallo mide de 25 cm a 50 cm y es delgado, con muchas ramificaciones laterales; las hojas son bilobuladas o trilobuladas, alargadas, plumosas y muy finas; sus flores, que florecen de mayo a junio, son pequeas, de ptalos blancos, centro amarillo y tallo hueco; aisladas, dispuestas en los extremos ramificados de la planta [19].

8.1.2.5. Eucalipto

Figura 2.5. Planta de eucaliptus

Familia: Mirtceas

rbol verde todo el ao que puede superar los 100 m de altura, tronco liso y de color ceniciento, con tallo grueso y ramas potentes. Hoja perenne y con formas diferentes segn la edad del rbol, cuya corteza al envejecer se desprende en grandes tiras longitudinales y en placas. Flores grandes y solitarias o en grupos de 2 o 3, recubiertas de una capa crea y de consistencia leosa. El fruto es algo mayor

40

que la flor, leoso, plano por un lado y puede abrirse por 4 o 5 dientes. Las hojas, los tallos y las flores saben a esencia, y recuerdan el arrayn, que pertenece a la misma familia. Florece en otoo e invierno. Crece mejor con agua abundante, en terrenos hmedos y pantanosos, y en suelos silceos, y soporta mal el fro invernal [20].

Partes utilizadas: Las hojas adultas y los frutos, y el carbn de su madera.

Propiedades: El aceite esencial, en uso interno o por inhalacin, tiene una importante accin antisptica de las vas respiratorias y es una de las plantas ms efectivas para las afecciones bronquiales y pulmonares. Antihelmntico y astringente, desodorante, balsmico y broncodilatador, expectorante y febrfugo,

hipoglucemiante, mucoltico y sudorfico. En uso externo es antiinflamatorio, antisptico y cicatrizante [21].

8.1.2.6. Ciprs

Figura 2.6. Planta de ciprs. Familia: Cupresceas; clase: Conferas

41

El ciprs, nombre comn del gnero Cupressus, es un rbol de zonas clidas o templadas, de crecimiento rpido, que puede alcanzar los 20 m de altura con un dimetro aproximado de unos 60 cm.

Es una confera de hojas perennes, de la familia de las Cupresceas y pertenece al grupo de las gimnospermas.

De forma piramidal, su crecimiento es rpido en los primeros aos de vida, ralentizndose despus y pudiendo alcanzar los 300 aos de vida. Posee un tronco recto y de corteza delgada en la que se forman fisuras longitudinales. Las hojas son muy pequeas (2-6 mm de longitud) con forma de escama, alineadas en parejas opuestas y decusadas. Florece a finales del invierno y en un mismo ejemplar se producen flores masculinas y femeninas; las masculinas forman conos ovales de color verdoso que cuelgan de las puntas de las ramas. Los femeninos son ligeramente esfricos, se componen de alrededor de 12 escamas y al desarrollarse se convierten en una glbula globular de 3x4 cm, de color verde al principio tornndose a rojizo y marrn al alcanzar la madurez [22].

2.2 Propiedades de algunos aceites esenciales.

Canela: Estimulante, antisptico, excelente para la prevencin de gripes y resfros.

Cedrn:

Calmante,

armonizante,

tnico

respiratorio.

Se

usa

como

complemento para el tratamiento de cada del cabello y caspa. Beneficioso para el cuidado de pieles grasas y manchadas.

42

Ciprs: Antisptico, antiespasmdico, diurtico, antirreumtico. til para el tratamiento del asma, bronquitis, tos convulsa y enfisema.

Eucaliptus: Potente antisptico y descongestionante. Utilizar en el hornillo donde hay enfermos.

Enebro: Desintoxicante. Restaura el equilibrio psquico. Ideal para baos y masajes para la celulitis. Propiedades diurticas.

Geranio: Equilibrante mental, fsico y emocional. Ayuda a regular las funciones hormonales. Es diurtico y astringente. Masajear en las zonas con celulitis.

Incienso: Calmante. Ayuda a la meditacin. A nivel piel se incluye en cremas rejuvenecedoras. Previene las estras.

Jazmn: Relajante. Ideal para el cuidado de la piel, en especial las pieles secas. Propiedades sensuales.

Lavanda: Es un limpiador. Liberador de tensiones, reparador excelente para los msculos cansados, cicatrizante, ideal para quemaduras. Limn: Purificante. Refrescante. Estimulante del sistema linftico. Astringente. Anticido, antisptico. Es ideal para dar un toque fresco a las composiciones de frmulas aromateraputicas.

43

Manzanilla: Relajante, efectos calmantes sobre la mente y el cuerpo. Se aplica para dolores e inflamaciones y para los estados de enojo y humor colrico. Ideal para proteger pieles secas. Reparador del sueo.

Melisa: Calmante. Su aroma es suave y exquisito. Ideal para proteger la piel del fro.

Menta: Estimulante, refrescante. Excelente para despejar la cabeza. Despierta, alivia el sndrome del viajero.

Naranja: Angustia, depresin, insomnio.

Romero: Tonifica y levanta. Tnico estimulante a nivel cardaco, heptico y biliar. Se usa para el cabello agregando unas gotas en el champ.

Rosa: Propiedades femeninas. Calmante. Tonificante. Excelente para pieles secas, maduras o envejecidas. Propiedades sensuales.

Salvia: Calmante, relajante, antidepresivo, para todo tipo de stress y tensin. Es til en el tratamiento del asma, infecciones de la garganta y cuidado de la piel. Agregar unas gotas en el enjuague despus del champ para cabellos grasos y caspa.

Sndalo: Relajante, armonizador, ayuda a la meditacin. Excelente para pieles secas.

44

Tea: (rbol de t) Potente antisptico. Excelente para el tratamiento de todas las afecciones de la piel por sus propiedades antispticas, antivirales, antimicticas, antiinflamatorias y cicatrizantes.

Tomillo: Preventivo de infecciones en general, reforzando el sistema inmunolgico. Purificador pulmonar, estimulante de la circulacin sangunea.

Adems estos aceites esenciales tienen propiedades fsicas como son lquidos a temperatura ambiente, muy raramente tienen color y su densidad es inferior a la del agua (la esencia de sasafrs o de clavo constituyen excepciones). Casi siempre dotadas de poder rotatorio, tienen un ndice de refraccin elevado. Solubles en alcoholes y en disolventes orgnicos habituales, son liposolubles y muy poco solubles en agua, son arrastrables por el vapor de agua [23].

2.3 Aplicacin de los aceites esenciales. Los aceites esenciales son utilizados en la elaboracin de varios productos industriales:

Adhesivos: Gomas, pastas, pegamentos, cintas, vendas quirrgicas.

Industria del motor: Pulimentos, limpiadores, pinturas, muebles.

45

Farmacutica: Pasta de dientes, preparaciones dentales, medicinas patentadas, preparaciones medicadas para el cabello, aplicaciones para el cuerpo, productos hierbales, etc.

Polmeros y pinturas: Pinturas para la casa, barnices, plsticos y juguetes, utilidades de la casa.

Insecticidas

repelentes:

Sprays,

eliminadores

de

olor,

desinfectantes,

preparaciones repelentes.

Cuero: Desodorantes y fragancias.

Papel, impresin y empaquetado: Papelera especial, tintas, materiales de envoltura, materiales de embalaje, cintas adhesivas, etc.

Petrleo: Cremas desodorantes, solventes de la nafta, aceites lubricantes, destilados especiales del petrleo, ceras.

Bebidas: Bebidas carbonatadas, licores, concentrados, esencias.

Veterinario: Alimentos de animales, sprays y desodorantes, medicamentos y preparaciones antiparasitarias.

Gnero de la casa: Utensilios de cocina, detergentes, jabones, preparaciones de limpieza.

46

Caucho: Guantes, gnero quirrgico, juguetes.

Textiles: Desodorantes, pigmentos.

materiales de tapicera, tintes y preparaciones de

Artculos de bao: Perfumes, fragancias, shampoos, colonias, aceites, cremas, utilizacin general del bao, talcos, etc. [24].

2.4

Principales mtodos de obtencin de esencias vegetales.

TABLA 2.1. ALGUNOS MTODOS DE OBTENCIN DE ESENCIAS VEGETALES.

47

ESPECIE UTILIZADA Y DESIGNACIN COMN DE LA ESENCIA Amygdalus communis (almendro amargo) Andropogon nardus (citronela) Anethum Graveolens (eneldo) Artemisia absinthium (ajenjo) Cinnamomun zeylanicum (canela) Citrus aurantium amara (naranjo agrio) Citis limonum (limonero) Citrus nobilis (mandarino) Citrus sinensis (naranjo dulce) Eucalytus globulus (eucalipto) Foeniculum vulgare (hinojo) Hibiscus abelmoschus (abelmosco) Illicium revum (badiana o ans estrellado) Jasminun grandiflorum (jazmn) Juniperus communis (enebro) Juniperus viginiana (cedro rojo de Virginia; cedro) Lavandula spica (espliego) Lavandula vera (var. Espliego; Lavanda)

PARTE APROVECHADA

MTODO DE OBTENCIN

PRINCIPALES ZONAS DE PROCEDENCIA

Semillas Hierba Frutos planta florida Corteza Hojas corteza de fruto corteza de fruto

maceracin y destilacin extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua estrujamiento a alta presin estrujamiento a alta presin

Europa, Asia y frica Ceiln, Jaba y Amrica Central URSS, Noruega, Alemania y EE:UU Espaa, Francia, Amrica y Argelia Ceiln y China Francia e Italia Sicilia

corteza de fruto hojas frutos semillas frutos flores frutos tronco

China, Japn, Espaa, Norte de frica, Italia y Brasil California y pases estrujamiento mediterrneos extraccin con vapor de Australia, Argelia y agua Provenza extraccin con vapor de Francia, Alemania, Italia agua y Espaa extraccin con vapor de Madagascar, Ecuador y agua Colombia extraccin con vapor de China y sudeste asitico agua extraccin con grasas Francia extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua Provenza e Italia Amrica del norte

planta completa planta completa

Francia. Espaa, Italia y Dalmacia Gran Bretaa, y Francia meridional

48

Mentha piperita (menta) Ocimun (ocymun) basilicum (albahaca) pinlinella anisum (ans o matalahga) Pinus et al. Coniferae (pinos y otras coniferas; trementina) Prunus laurocerasus (laurel cerezo) Rosa alba, R. damascena y R. gallica (rosas) Rosmarinus officinals (romero) Salvia officinalis (salvia comn) Thymus vu(garis (tomillo) Vainilla planifolia (vainilla)

planta completa planta completa frutos resina

extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua

Francia, Italia, Japn y Amrica India, Espaa y Provenza URSS y Europa central

extraccin con vapor de Europa; Amrica y Asia agua maceracin y destilacin Francia; Italia y Turqua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua extraccin con vapor de agua estrujamiento Francia; Bulgaria y Turqua Francia, Italia, Espaa y Grecia Pases mediterrneos Francia, Argelia y Espaa Amrica central Jaba, Ceiln y Madagascar

hojas flores

hojas hojas planta completa frutos

2.5. Caractersticas organolpticas de los aceites esenciales.

Las caractersticas o propiedades organolpticas de un cuerpo son todas aquellas que pueden percibirse de forma directa por los sentidos (todos ellos, no slo la vista), sin utilizar aparatos o instrumentos de estudio. Sern por tanto los primeros datos que obtengamos de los ejemplares que estudiamos, aunque estos datos puedan variar con el tiempo o el origen de los ejemplares.

Por otro lado, algunos rasgos como el tamao de las esporas, son fcilmente comprobables una y otra vez, al ser datos objetivos y ms o menos constantes. Pero

49

otros, como el olor o los tonos de un cierto color varan enormemente, no slo por la poca u origen del ejemplar, si no por la apreciacin subjetiva del observador.

Por esta razn a la hora de definir el olor, color o sabor, se recurre a ciertas comparaciones con alimentos o sustancias de caractersticas comnmente conocidas, que pueden no resultar correctas para todo el mundo.

TABLA 2.2. CARACTERSTICAS ORGANOLPTICAS DE ESENCIALES [25].

LOS

ACEITES

VEGETAL Mentha piperita Mentha spicata (N)

COLOR Verde-claro Verde-amarillo

OLOR Fuerte-caracterstico Picante-agradable Picante-agradable

Mentha spicata (EESC) Caf-verdoso Matricaria chamomilla Melisa Officinalis Eucaliptus globulus

Celeste, verde, marrn (aejo) Dulce y frutal Amarillo Caf amarillento claro Alimonado y floral Fuerte-caracterstico

2.6

Densidad de los aceites esenciales.

La densidad es una propiedad caracterstica, significa que es especfica de cada material y depende de sus caractersticas internas y no de la cantidad de ella; lo cual permite diferenciar a un material de otro con la ayuda de otras propiedades.

50

De hecho, la densidad permite diferenciar un mineral o piedra preciosa de un simple vidrio.

La densidad de una sustancia es una medida que nos dice cunta materia hay de esa sustancia en cierto espacio. Para averiguar la densidad de una sustancia o de un objeto se divide la masa entre el volumen o espacio que ocupa esa sustancia u objeto. Usualmente se usan las unidades de / .

TABLA 2.3. DENSIDAD DE LOS ACEITES ESENCIALES [26].

VEGETAL Menta

NOMBRE CIENTFICO Mentha piperita (EESC)

DENSIDAD (g/mL) 0,908 0,8907 0,9190 0,9018 0,921 0,871 0,8800

Hierba buena Mentha spicata (N) Hierba buena Mentha spicata (EESC) Manzanilla Eucalipto Ciprs Toronjil Matrcaria Chamomilla Eucaliptus globulus Oleun cupressi Melisa Officinalis

2.7 Rendimiento de los aceites esenciales.

Es la cantidad de producto obtenido en una reaccin qumica. El rendimiento absoluto puede ser dado como la masa en gramos o en moles (rendimiento molar). El rendimiento fraccional o rendimiento relativo o rendimiento porcentual, que sirve para medir la efectividad de un procedimiento de sntesis, es calculado al dividir la cantidad de producto obtenido en moles por el rendimiento terico en moles.

51

El rendimiento de esencia obtenido de una planta vara de unas cuantas milsimas por ciento de peso vegetal hasta 1-3 %. La composicin de una esencia puede cambiar con la poca de la recoleccin, el lugar geogrfico o pequeos cambios genticos.

TABLA 2.4. RENDIMIENTO DE LOS ACEITES ESENCIALES [27].

NOMBRE CIENTFICO DEL PARTE DEL VEGETAL RENDIMIENTO VEGETAL Mentha piperita (EESC) Mentha piperita Mentha spicata (N) Mentha spicata (EESC) Matricaria chamomilla Eucalipto Ciprs UTILIZADA Planta Planta Planta Planta Planta Hojas Ramas ESENCIA (%) 0,51 0,3 0,32 0,2 0,6 0,8 0,2

2.8 ndice de refraccin [28].

El ndice de refraccin en un aceite guarda una relacin directa con su viscosidad, o sea, qu tan "espeso" se siente el aceite. Parte del control de calidad durante la produccin de aceites es asegurar una viscosidad constante. Medir la viscosidad directamente implica tomar una muestra del aceite, mientras que medir el ndice de refraccin es ms rpido y se hace usando mtodos pticos sin siquiera tocar el aceite.

52

TABLA 2.5. NDICE DE REFRACCIN.

VEGETAL Limn Menta Hierba buena Toronjil Eucalipto Jengibre

NDICE DE REFRACCIN a 20 C: 1.4740 a 1.4780 a 20 C: 1.459 a 1.471. 1 ,4638 1,6434 a 20 C: 1.458 a 1.470 a 20 C: 1.4880 a 1.4940

2.9

Mtodos de extraccin: Son varios los mtodos de extraccin existentes, dependiendo de la

planta. Los industriales son bastante sofisticados, sin embargo, existen diversos mtodos de extraccin caseros que permiten obtener estas esencias.

Enfleurage. Extraccin con solventes. Extraccin por prensado. Extraccin con fluidos supercrticos. Hidrodestilacin. Extraccin por arrastre con vapor.

53

CAPTULO III

3.

ANLISIS DE LOS DIFERENTES MTODOS DE EXTRACCIN Y SELECCIN DEL MS ADECUADO

3.1

Anlisis de los diferentes mtodos de extraccin

3.1.1 Enfleurage

Para esto se utilizan grasas naturales con puntos de ablandamiento alrededor de 40 C, normalmente manteca de cerdo RBD (Refinada, Blanqueada,

Desodorizada). Se extiende en bandejas chasis en profundidad no mayor a 5 mm y sobre ella se colocan los ptalos de flores el material vegetal, desde donde se van a extraer los principios odorficos, el contacto puede durar de 3 a 5 das. Luego el material vegetal es removido y reemplazado por material fresco, esta operacin se repite buscando la saturacin de la grasa. Posteriormente la grasa impregnada del principio activo, le pomade, se lava con alcohol libre de congneres (alcohol de perfumera), relacin 1/1 dos veces consecutivas. El alcohol se filtra y se destila a vaco (21 in Hg, T 30 C) hasta recuperar un 80 % del volumen de alcohol, como mnimo, en el fondo queda un residuo llamado absolute.

3.1.2

Extraccin con solventes

El material previamente debe de ser molido, macerado picado, para permitir mayor rea de contacto entre el slido y el solvente. El proceso ha de buscar que el

54

slido, el lquido, ambos, estn en movimiento continuo (agitacin), para lograr mejor eficiencia en la operacin. Se realiza preferiblemente a temperatura y presin ambientes. El proceso puede ejecutarse por batch (por lotes cochadas) en forma continua (percolacin, lixiviacin, extraccin tipo soxhlet). Los solventes ms empleados son: Etanol, metanol, isopropano, hexano, ciclohexano, tolueno, xileno, ligrona, ter etlico, ter isoproplico, acetato de etilo, acetona, cloroformo; no se usan clorados ni benceno por su peligrosidad a la salud. Los solventes se recuperan por destilacin y pueden ser reutilizados.

El solvente adicionalmente extrae otros componentes como colorantes, gomas, muclagos, ceras, grasas, protenas, carbohidratos. En la etapa de recuperacin de los solventes (atmosfrica al vaco), despus de los condensadores ha de disponerse de una unidad de enfriamiento, para la menor prdida del solvente. El material residual en la marmita de destilacin, contiene concentrados las materias odorficas y se le conoce como concrete.

En caso de emplear glicoles, aceites vegetales, aceites minerales, como solventes extractores, los componentes odorficos son imposibles de recuperara desde all y el producto se comercializa como un todo, conocido como extractos.

3.1.3 Extraccin por prensado

Tambin se le conoce como expresin. El material vegetal es sometido a presin, bien sea en prensas tipo batch en forma continua, dentro de stos se tienen los equipos: Tornillo sin fin de alta de baja presin, extractor expeller,

55

extractor centrfugo, extractor decanter y rodillos de prensa. Para los ctricos antiguamente se emple el mtodo manual de la esponja, especialmente en Italia, que consiste en exprimir manualmente las cscaras con una esponja hasta que se empapa de aceite, se exprime entonces la esponja y se libera el aceite esencial.

Otros mtodos corresponden a raspado, como el del estilete ecuelle, donde la fruta se pone a girar en un torno y con un estilete se raspa la corteza nicamente; permanentemente cae un roco de agua que arrastra los detritos y el aceite liberado. Otro proceso emplea una mquina de abrasin similar a una peladora de papas, la pellatrice y tambin hace uso del roco de agua. En estos procesos la mezcla detritos-agua-aceite se centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite esencial recuperado se coloca en una nevera a 3C durante 4 horas, para solidificar gomas y ceras que se localizan en la superficie. El aceite esencial se guarda en recipientes oscuros a 12 C. Los aceites obtenidos por prensado y/o raspado, se les comercializa como expresin en fro y cumplen la funciones de odorizantes (smell oils) y saborizantes (taste oils).

3.1.4

Extraccin con fluidos supercrticos

Punto crtico corresponde a las condiciones de temperatura y presin, para un gas un vapor, por encima de las cuales la sustancia ya no puede ser licuada por incremento de presin. Adicionalmente las propiedades de la fase lquida y/o vapor son las mismas, es decir no hay diferenciacin visible ni medible entre gas y liquido. Se habla as de Pc, Tc, Vc, Dc.

56 La sustancia mas empleada es el , que en estas condiciones presenta baja viscosidad, baja tensin superficial, alto coeficiente de difusin (10 veces ms que un lquido normal), que conlleva a un alto contacto con la superficie del material y puede penetrar a pequeos poros y rendijas del mismo lo que asegura una buena eficiencia en la extraccin en un corto tiempo. En la parte final del proceso hay una remocin total del solvente y se realiza a una temperatura baja, se disminuye la prdida de sustancias voltiles y se evita la formacin de sabores y olores extraos a cocido. El no es txico, ni explosivo, ni incendiario, es bacteriosttico y es clasificado por la FDA como GRAS (Generally Recognized As Safe). La temperatura y presin crticas para el son Pc 73 bar y Tc 31C.

La inversin inicial para estos procesos es alta, an para equipos en pequea escala, debido a la tecnologa involucrada, a los costos de materiales y de construccin.

Los equipos se construyen en acero inoxidable tipo 316, deben soportar altas presiones en su operacin y deben de ofrecer un manejo seguro. Por efecto mismo de la escala, para equipos ms grandes, mayor debe de ser la capacidad de la bomba de compresin; mayor el espesor de las paredes, de las bridas en los mismos, de los cierres y sellamientos muy hermticos. Puede tenerse la siguiente solubilidad en supercrticos:

57

Solubles: Hidrocarburos, teres, esteres, cetonas, lactosas, alcoholes, aldehdos, mono y sesquiterpenos.

Ligeramente solubles: Grasas, resinas, esteroides, alcaloides, carotenos. Oligmeros.

Insolubles: polisacridos.

Azcares,

glucsidos,

aminocidos,

plsticos,

protenas,

Se puede trabajar con CO2 de alta de baja densidad: (1 bar = 1 atm). Baja densidad P 90 bar; T 30C. Alta densidad P 150 bar; T 50C.

En el diagrama P- T, puede verse la operacin del equipo.

Figura 3.1. Diagrama P-T

58

Figura 3.2. Diagrama equipo de extraccin supercritica Despus de la extraccin el debe de ser enfriado por debajo de 5C, para que la bomba pueda tomarlo liquido y bombearlo.

3.1.5

Hidrodestilacin

En este proceso en la parte inferior del tanque extractor, el cual es normalmente basculante, se coloca agua, luego viene encima una parrilla que soporta el material que va a ser extrado. La salida de vapores, puede ser lateral al tanque o ubicarse en la tapa, pasa a un serpentn espiral enfriado por agua y posteriormente el vapor condensado y el aceite esencial se recolectan en un separador de fases florentino, el cual debe de tener la suficiente altura y dimetro para evitar la prdida de aceite y adems permita la recoleccin fcil del mismo. El tanque extractor es calentado con fuego directo en su parte inferior (el fondo y hasta 1/3 de la parte inferior del tanque se construye en alfajor de 1/8 in, material que resiste bien el calor y la oxidacin), el vapor producido all causa el arrastre del aceite esencial.

59

Cuando se emplea hidrodestilacin no se requiere de un caldern generador de vapor. Estos sistemas son muy utilizados en el campo, son fciles de instalar, se pueden llevar de un sitio a otro, transhumantes, son baratos, seguros, fciles de operar y presentan un consumo energtico bajo. Los aceites producidos son ms coloreados, que los obtenidos por arrastre con vapor propiamente dicho, y tienden a presentar un cierto olor a quemado: Eucalipto, citronella, limonaria. Por lo anterior estos aceites siempre van a requerir una etapa posterior de refinacin.

3.1.6 Extraccin por arrastre con vapor

Es un mtodo de destilacin en el cual se coloca la planta recomendablemente seca (por lo general depende del tipo de planta), pues fresca contiene muclagos que enturbian el aceite y disminuyen su calidad, o parte que contenga el principio aromtico en la caldera de un alambique de hierro, acero inoxidable, cobre o vidrio, y se cubre con agua. Al calentar la caldera se evapora el agua y el aceite voltil, que se condensa en el refrigerante, recogindose con el agua en el colector, de la cual se separa al cabo de cierto tiempo por diferencia de densidades, y finalmente se asla con un embudo provisto de un grifo en la parte ms estrecha.

En el arrastre de vapor se debe tomar en cuenta la calidad de vapor: la presin de vapor, por experimentacin se conoce que la presin en la cual se obtiene mayor rendimiento es a 40 psi, la temperatura de vapor; el rea de la columna de destilacin, la cantidad de material vegetal que se va a alimentar; las condiciones de condensacin, la temperatura de condensacin debe estar alrededor de los 40C, para

60

una mejor separacin del condensado: el flujo del agua de refrigeracin; las condiciones de separacin: diseo del vaso florentino, la temperatura del destilado.

Fundamento:

Por efecto de la temperatura del vapor (100 C) en un cierto tiempo, el tejido vegetal se rompe liberando el aceite esencial, el cual cual presenta a estas condiciones una presin de vapor: PT = Pv + Pa.

Adicionalmente el aceite esencial debe de ser insoluble en agua, ya que despus del condensador, en el separador (Florentino) debe de formarse dos fases: una de aceite esencial y otra de agua. Si el aceite esencial presenta componentes solubles en agua estos quedarn en la fase acuosa que puede comercializarse como tal: agua de rosas. [29].

Figura

3.3.

Diagrama planta; 1) hogar. 2) hervidor. 4) condensador. 5) separador (Florentino).

3)

extractor.

61

3.2 Ventajas.

TABLA 3.1. VENTAJAS DE LOS MTODOS DE EXTRACCIN

MTODOS DE EXTRACCIN ENFLEURAGE

VENTAJAS Gran calidad del aceite esencial obtenido. Uso de temperaturas bajas. Posibilidad de separacin de

EXTRACCIN CON SOLVENTES EXTRACCIN POR PRENSADO

componentes individuales. Es una tecnologa bien conocida hace aos pero todava tiene sus detalles y secretos. Alto rendimiento. Ecolgicamente limpio. Fcil retiro y reciclaje del solvente. Bajas temperaturas de extraccin. No hay alteracin qumica del aceite. Cambiando parmetros operacionales se puede cambiar la composicin del aceite extrado.

EXTRACCIN

CON

FLUIDOS SUPERCRTICOS

62

HIDRODESTILACIN

No se requiere de un caldern generador de vapor. Son muy utilizados en el campo. Son fciles de instalar, se pueden llevar de un sitio a otro.

Son baratos. Seguros, fciles de operar y presentan un consumo energtico bajo.

EXTRACCIN POR ARRASTRE CON VAPOR

La extraccin por arrastre de vapor es un proceso de extraccin muy limpio que asegura un producto de buena calidad. Se requiere de instalaciones bsicas de herrera para la construccin y

mantenimiento del equipo. Mtodo industrial y de laboratorio. Buenos rendimientos en aceite extrado. Obtencin del aceite puro, libre de solvente. Bajo costo. Tecnologa no sofisticada. Aplicacin de principios de ingeniera Mecnica y Qumica.

63

3.3 Desventajas:

TABLA 3.2. DESVENTAJAS DE LOS MTODOS DE EXTRACCIN

MTODOS DE EXTRACCIN ENFLEURAGE

DESVENTAJAS Es un mtodo antiguo que ya no se emplea. Es un mtodo muy laborioso. Requiere mucha mano de obra. Esta ampliamente superado tcnicamente por otros mtodos alternativos. Costoso. Contaminante del ambiente. Riesgo de incendio y explosin. Difcil de separar completamente el

EXTRACCIN CON SOLVENTES

solvente sin alterar la composicin del aceite. Co-extraccin de cidos grasos, ceras y pigmentos. EXTRACCIN POR Cuando el aceite sale de la prensada todava tiene muchas impurezas que

64

PRENSADO

deben ser eliminadas La mezcla detritos-agua-aceite se

centrifuga a 5000 rpm durante 40 minutos y el aceite esencial recuperado se coloca en una nevera a 3C durante 4 horas, para solidificar gomas y ceras que se localizan en la superficie. El aceite esencial se debe guardar en recipientes oscuros a 12 C. EXTRACCIN CON FLUIDOS SUPERCRTICOS HIDRODESTILACIN cidos grasos, pigmentos y ceras tambin pueden ser extrados junto con el aceite esencial. Alta inversin inicial. Los aceites producidos son ms

coloreados. Tienden a presentar un cierto olor a quemado Siempre van a requerir una etapa posterior de refinacin. Su principal inconveniente es la alta temperatura de operacin, que lo hace inapropiado para aquellos aceites

EXTRACCIN POR

ARRASTRE CON VAPOR

esenciales con componentes sensibles al calor.

65

Una operacin incorrecta de este mtodo puede producir un aceite esencial de baja calidad y con evidente aroma a tostado.

3.4

Seleccin del mtodo de extraccin de aceite esencial.

Para la seleccin del mtodo de extraccin de aceites esenciales, se considera principalmente el mtodo en el cual se aplique de mejor manera los conocimientos adquiridos en la carrera de Ingeniera Mecnica, adems por las muestre. ventajas que

El mtodo seleccionado para la extraccin de aceites esenciales basados en los criterios descritos anteriormente es EXTRACCIN POR ARRASTRE CON VAPOR, el mismo que consta de elementos y equipos tales como: generador de vapor, extractor, condensador y separador, los cuales se disean y seleccionan con criterios y fundamentos de Ingeniera Mecnica.

66

CAPTULO IV

4.

DISEO DEL SISTEMA DE EXTRACCIN SELECCIONADO.

4.1

Elementos que componen el sistema.

5.1.1 Caldero o generador de vapor.

La definicin de caldera industrial seala que son dispositivos empleados para calentar agua o generar vapor a una presin muy superior a la atmosfrica; las calderas industriales cuentan con un compartimiento en donde el combustible se consume, mientras que en otro compartimiento se coloca el agua que luego se convertir en vapor.

5.1.1.1

Tipos de caldera

a) Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza a travs de tubos durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que permiten altas presiones a su salida, y gran capacidad de generacin.

67

b) Pirotubulares: en este tipo el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente, y es atravesado por tubos por los cuales circula gases a alta temperatura producto de un proceso de combustin.

5.1.1.2

Elementos, trminos y componentes de una caldera.

Agua de alimentacin: Es el agua de entrada que alimenta el sistema,

generalmente agua de pozo o agua de red con algn tratamiento qumico como la desmineralizacin.

Agua de condensado: Es el agua que proviene del estanque condensador y

que representa la calidad del vapor.

Vapor seco: Vapor de ptimas condiciones.

Vapor hmedo: Vapor con arrastre de espuma proveniente de una agua de

alcalinidad elevada.

Condensador: Sistema que permite condensar el vapor.

Estanque de acumulacin: Es el estanque de acumulacin y distribucin de

vapor.

Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.

68

Purga de fondo: Evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la caldera.

Purga de superficie: Evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua

de la caldera.

Fogn: Alma de combustin del sistema.

Combustible: Comburente que se transforma en energa calrica que

permite la vaporizacin.

Agua de calderas: Agua de circuito interior de la caldera cuyas

caractersticas dependen de los ciclos y del agua de entrada.

Ciclos de concentracin: Nmero de veces que se concentra el agua de

caldera respecto del agua de alimentacin.

Alcalinidad: Nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere

una concentracin de iones carbonatos e hidrxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera, generalmente desde 10,5 a 11.5.

Desoxigenacin: Tratamiento qumico que elimina el oxgeno del agua de

calderas.

69

Incrustacin: Sedimentacin de slidos con formacin de ncleos cirtalinos o

amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera.

Dispersante: Sistema qumico que mantiene los slidos descohesionados

ante un evento de incrustacin.

Antiincrustante: Sistema qumico que permite permanecer a los slidos

incrustantes en solucin.

Anticorrosivo: Sistema qumico que brinda proteccin por formacin de films

protectivos ante iones corrosivos presentes en el agua.

ndice de vapor/combustible: ndice de eficiencia de produccin de vapor de

la caldera.

Las calderas industriales son ampliamente utilizadas en plantas que realizan calentamiento de fluidos y aire, vaporizacin, deareacin del agua, trazado de vapor, generadores de vaco y mantenimiento de otros equipos. Una caldera industrial bsica se compone de: un hogar el cual se encuentra en contacto directo con la flama y quemadores en donde se lleva a cabo la combustin. Los combustibles que se emplean pueden ser de tipo lquido, slido o gaseoso; tambin poseen tubos, atemperadores y bancos generadores [30].

5.1.2

Extractor

70

Est representado por el aparato de extraccin propiamente dicho. Generalmente, este recipiente esta hecho de acero inoxidable y posee un fondo falso compuesto por una lamina perforada de acero inoxidable en la cual se deposita el material vegetal para ser extrado.

Frecuentemente para facilitar las operaciones de carga y descarga el material vegetal se introduce en el recipiente dentro de una cesta perforada, apoyada en el fondo falso en las proyecciones dispuestas para sostenerlo. En este caso, el propio fundo perforado de la cesta constituye el fondo falso. El sistema distribuidor de vapor se localiza debajo del fondo falso. En el fondo, posee un grifo de desage, para permitir la salida de vapor de agua condensado. En la parte superior posee una tapa con un cierre hermtico. La tapa est conectada al condensador por medio de un tubo, tambin de acero inoxidable.

5.1.3

Condensador o intercambiador de calor

Es el lugar donde los vapores de aceites y de agua pasan a la fase liquida, posibilitando la separacin de dos lquidos no miscibles.

Como hemos mencionado, un intercambiador de calor es un componente que permite la transferencia de calor de un fluido (lquido o gas) a otro fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores de calor se encuentran las siguientes:

Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor temperatura. Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.

71

Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con mayor temperatura.

Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido fro. Llevar al punto de ebullicin a un fluido mientras se condensa un fluido gaseoso con mayor temperatura.

Debe quedar claro que la funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se debe tener en mente que el calor slo se transfiere en una sola direccin, del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura. En los intercambiadores de calor los fluidos utilizados no estn en contacto entre ellos, el calor es transferido del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse ambos fluidos en contacto trmico con las paredes metlicas que los separan.

5.1.4 El vaso separador.

Es el recipiente donde se realiza la decantacin debe ser rpida y completa. El volumen de agua condensada siempre es mayor que la cantidad de aceite, por esta razn, el agua debe ser eliminada continuamente. Los separadores son de dos tipos:

1. Separadores para aceites ms livianos que el agua 2. Separadores para aceites ms pesados que el agua

5.1.5 El Recolector

72

Es un recipiente, de forma y volumen apropiado, destinado a recoger el aceite esencial, una vez separado el agua. Los recolectores deben ser de material resistentes a la accin corrosiva de los componentes de los aceites esenciales. Los tambores recubiertos internamente con resina de tipo epoxi son de gran utilidad para la recoleccin y almacenamiento de aceites [30].

5.1.6 Tuberas. Un sistema de distribucin de vapor es equivalente a un sistema de vas de transporte de energa que une los puntos de produccin y de utilizacin, a travs del cual se produce un flujo de vapor debido a una diferencia de temperaturas se provoca un flujo de energa entre un punto de temperatura elevado hacia otro de temperatura ms baja.

El transporte de energa almacenada en el vapor debido a la friccin del mismo con las paredes del tubo da como resultado una prdida de carga, as como tambin una diferencial de temperaturas que se produce por la transformacin de calor hacia el medio ambiente por ms aislada que se encuentre la tubera.

Consecuentemente para que un sistema de tuberas pueda funcionar correctamente es necesario que las prdidas de carga as como las prdidas de calor por transferencia sean mnimas, de manera que podamos obtener las presiones y temperaturas deseadas en el punto utilizado.

73

Las condiciones ptimas de elevada eficiencia de las tuberas y mnimas prdidas de carga, se obtiene a travs de un adecuado diseo de tuberas. Un sistema subdiseado trabajar con velocidades muy altas, ocasionando prdidas de carga muy grande y en algunos casos crticos, la falta de vapor en el punto de consumo; adems de otros problemas como son la erosin de la tubera y su desgaste prematuro. A su vez una tubera sobrediseada no tendr problemas de prdida de carga y suministrara la cantidad de vapor requerida, teniendo como inconvenientes que una rea mayor de la necesaria, transferira ms cantidad de calor al ambiente y para eliminar este problema, se requerir ms y mejor aislamiento, lo cual junto con el precio de una tubera ms grande, encarecen notablemente el sistema de transporte de vapor [1].

4.2

Identificacin de variables.

4.2.1 Caldero o generador de vapor.

Para el diseo y seleccin del generador de vapor se considera lo siguiente:

Capacidad y presin requerida Durabilidad Accesibilidad para la inspeccin y limpieza Facilidad para desempear el trabajo Seguridad industrial La caldera debe ser la adecuada para las condiciones existentes.

4.2.2

Extractor

74

Para el diseo del extractor se considera las siguientes variables:

Presin manomtrica del extractor (Pman) Dimensiones en funcin de la materia prima de acuerdo al volumen de aceite esencial requerido. Dimetro (D) Radio (r) Altura (h)

Material del equipo en funcin de las condiciones de trabajo.

4.2.3 Condensador

Para el diseo del Condensador se considera las siguientes variables:

Variables del vapor (vapor de agua mas vapor de aceite esencial)

Masa total de vapor Presion absoluta del vapor al ingreso del condensador T emperatura del vapor al ingreso del condensador T emperatura del vapor a la salida del condensador Diametro de la tuberia

Variables del refrigerante (agua).

75

Temperatura de ingreso del agua Temperatura de salida del agua Flujo de agua Diametro de la tuberia

4.2.4 Vaso separador

En este caso no se efecta el diseo de este equipo, ms bien se procede a la compra del vaso separador, por ser un elemento con caractersticas especficas de laboratorio, material de construccin, el sistema de medida, sus accesorios y por la facilidad del mismo de encontrar en el mercado.

4.3 Diseo de partes constitutivas

Una vez identificado las variables el siguiente paso a seguir es el diseo de sus elementos constitutivos.

Debido

a que se trata de diseo y construccin, se deber asumir

consideraciones propias, principalmente el volumen de aceite esencial que se requiere obtener, considerando el tipo de materia prima, sus rendimientos y propiedades mencionadas en los captulos anteriores.

4.3.1 Diseo del sistema de extraccin de aceite esencial

76

Se parte con la cantidad de producto de aceite esencial que se quiere obtener, para ello se considera el rendimiento terico de una planta en comn, que sea factible extraer aceite esencial por arrastre de vapor.

El material vegetal elegido para el anlisis, es el eucalipto glbulos, por su alto rendimiento en el proceso de extraccin. Ahora, debido a que el contenido de aceites en las plantas es bajo, por ello hace falta destilar abundante cantidad de hierbas para obtener un volumen que justifique el gasto de destilacin, esto nos solo obliga a optimizar la destilacin, sino a contar con abundante hierba a destilar. El volumen asumido a obtener es 40 ml de aceite esencial de eucalipto. Utilizando el rendimiento terico de la planta, se determina la cantidad de materia vegetal que se tendr que destilar para obtener dicho volumen. Material eucalipto (Eucalyptus globulus). 0.8 %

0.921 Conociendo que:

4.1

77

Utilizando una regla de tres simple utilizaremos el rendimiento de la planta para determinar la masa de hierba que necesitamos para obtener una masa de aceite [32]. Si conocemos que

100 Entonces:

0.8 % 0.008 100

100

4.2

Despejando la masa de la ecuacin (4.1)

0.008 0.921 0.921

4605

40 0.008

40

Redondeando a un valor exacto, se trabajar con una masa de 5000 g 5 Kg de planta de eucalipto glbulos. Con este dato se procede al diseo de las partes constitutivas.

78

4.3.1.1

Diseo del extractor.

Dimensiones en funcin de la masa de materia prima eucalipto (m = 5Kg) Dimetro (D) = 0.41 m (asumidos) Radio (r) = 0.205 m Altura (h) = 0.5 m

Presin manomtrica: Pman = 40 psig

Material: Acero inoxidable A240/A480 TP 304 [31] Limite de fluencia 40 310

1 1 28117.97 2.205 0.0254 10 20%

4.3

Se asume un 20%, entonces: 1.2

33741.6

1.2 28117.97

79

Para el espesor mnimo del extractor, se calcula con la expresin encontrada en el cdigo ASME seccin VIII, Divisin 1. [2]

0.6

4.4

Donde: t= espesor mnimo P = presin interna de diseo r = radio interior del cuerpo S = Esfuerzo disponible mximo del material E = Eficiencia de la junta, para juntas soldadas E=0.85 Reemplazando tenemos: 33741.6 0.0205

310 10 0.85

1 9.8 0.6 33741.6

0.000257 necesita para construir el extractor es de t = 0.000257 , pero por facilidad de Entonces, el espesor de la plancha de acero inoxidable calculado, que se

trabajo en la construccin se elije un espesor mayor, el cual corresponde a t = 3mm, de material acero inoxidable A240/A480 TP 304

80

Esfuerzos mecnicos [3]: Esfuerzo radial: Esfuerzo tangencial:

4.5

Esfuerzo axial: 2 4.6

Reemplazando: 0.205 0.205 0.003

33741.6 33741.6

2305676 1152838

20.003

Se determina el factor de seguridad, mediante los 2 esfuerzos el tangencial y axial 4.7

81 310 10 1 9.8

2305676 23056761152838 1152838

15.84 Con lo que se garantiza que el extractor, resiste con un coeficiente de seguridad de 15.84.

4.3.1.2

Seleccin del generador de vapor

Para la seleccin del generador de vapor, se debe determina el calor que entrega el combustible al agua para transformarlo de estado lquido a vapor, pasando primeramente por el calentamiento y luego a la evaporacin, teniendo en cuenta que el calor total es igual a la suma del calor sensible y el calor latente, y cuyo calor total servir para determinar los BHP requeridos para el sistema de extraccin de aceites esenciales. Calculo del calor sensible [4] Para lo cual primeramente determinamos el flujo msico del fluido. Para conocer la cantidad de agua que se necesita para procesar 5 Kg de aceite esencial se usara experiencias anteriores de personas que ya han trabajado en extracciones con eucalipto [5]. 1 Kg vegetal 3 Kg agua por hora 4.8

82

Entonces para: 5 Kg vegetal 15 Kg Agua por hora

15 0.015 998.6 15 .

4.9

Con el cual se tiene un flujo msico de: 15 15 1

Donde 18

4.10

temperatura del fluido en el ambiente

De acuerdo a la teora descrita en captulos anteriores tenemos que la presin de trabajo es de: 40

10.25 , presin atmosfrica en Riobamba. Con la presin atmosfrica y la presin de trabajo, se determina la presin absoluta. 50.25 4.11

40 10.25

83

Con la 50.25 , encontramos 138.5 15 4.186 138.5 18 7566.2

(Anexo A).

Calculo del calor latente [4] 4.12 (Anexo A).

Con la , encontramos 923.5 2148.15 15 2148.15

32222.3 Calor total

7566.2 32222.3 39788.5

4.13

Al calor total hay que considerar un factor de seguridad en un porcentaje del (10 al 20) %

84

Se asume para nuestro caso un porcentaje del 10% 1.1 4.14

1.139788.5 43767.3

41485.6

Los BHP que debe proporcionar el caldero es: Como un BHP es una cantidad definida que representa la transferencia de 33475

de calor, entonces: 41485.6 1 1.23 33475

4.3.1.3. Diseo del intercambiador de calor de doble tubo.

Figure 4.1. Intercambiador de calor en contracorriente.

85

18

Datos del refrigerante (agua)

35 Datos del vapor 89 40 15

Como la masa de vapor con relacin a la del aceite esencial es superior, todos los clculos se realizan como si se tratara vapor de agua, entonces el Calor a quitarse del vapor de agua para que se condense es: Calor latente [4] 4.79

Encontramos 982.2 2285 Reemplazando: 15

89.7 362( Anexo A).

2285

34275

86

Calor sensible: [4] . 4.186 4.80

4.81

Reemplazando: 15 4.186 89.7 40 3076.71 Calor total: 4.82

34275 3076.71) 37351.7

10493.7

Asumiendo un factor de seguridad del 10% tenemos el calor de diseo: 1.1

1.137351.7

41086.9

Calculo del caudal msico del agua requerido [4]

87 4.83

41086.9

Despejando , se tiene la siguiente expresin. 41086.9

4.186

35 18

577.371

Asumimos el tubo de acero AISI 304 con las siguientes dimensiones, por donde va a circular la mezcla de vapor de agua y aceite esencial (Anexo B) Tubo interior: plg 9.2

6.717 10

13.7

0.0137 1.47 10 4

Calculo de la Diferencia de Temperatura Media Logartmica (LMTD) [8]

88

Figura 4.2. Variacin de temperatura en el condensador

Calculo de la temperatura

[4]

Calculo del LMTD para condensacin

89 61.52

Calculo del LMTD para enfriamiento:

4.86

41.075

40 18 89.7 20.82 40 18 89.7 20.82

Clculo de los coeficientes convectivos [4]:

Clculo de (hi) Condensacin en pelcula en el interior de la tubera ` 0.555 4.87

Para determinar las propiedades, se establece la temperatura flmica. 2 4.88

Se asume: 85

Primera iteracin:

89.7 85 87.35 2

90 Propiedades del agua a 87.35 360.35 ( Anexo C) 966.7

67410 32410 4.203 2291 0.378

` 2291

3 4.203 89.7 85 8 ` 2.298 10

4.89

Reemplazando en (4.87) se tiene: 9.8966.7966.7 0.37867410 2.298 10 0.555 32410 89.7 850.0092 14452.6
/

Calculo de la temperatura real de la pared del condensador:

91 2 4.90

10493.7 14452.6 0.00922.50 74.55

89.7 40 2

Como 74.55 85, entonces se realiza otra iteracin.

Segunda iteracin: Con 74.55

Propiedades del agua a 82.125 355.125( Anexo C). 970.877

89.7 74.55 82.125 355.125 2

67110 34310 4.199 2304

0.3144

92 ` 2304 3 4.199 89.7 74.55 8 ` 2.33 10

Reemplazando: 9.8970.877970.877 0.31467110 2.33 10 0.555 34310 89.7 74.550.0092 10561.4

/

Calculo de la temperatura real de la pared del condensador: 2

10493.7 10561.4 0.00922.50 78.25

89.7 40 2

Como 78.25 74.55, entonces se realiza otra iteracin.

Tercera iteracin: Con 78.25

Propiedades del agua a 87.35 360.35 ( Anexo C)

89.7 78.25 83.97 356.98 2

93 969.38

67210

335.4810 4.2

2298 0.337

` 2298

3 4.2 89.7 78.25 8 ` 2.32 10

Reemplazando: 9.8969.38969.38 0.33767210 2.32 10 0.555 335.4810 89.7 78.250.0092 11485.3

/

Calculo de la temperatura real de la pared del condensador: 2

10493.7 11485.3 0.00922.50

89.7 40 2

94 78.14 78.25

Luego de realizar varias iteraciones se logra determinar que Tw calculado es aproximadamente igual a Tw asumido, por lo que las propiedades del fluido anteriormente obtenidas sern utilizadas en el proceso de clculo.

Clculo

del

coeficiente

convectivo

de

transferencia

de

calor

por

subenfriamiento (he), conveccin natural en superficies interiores. [4]

Para determinar las propiedades, se calcula la temperatura promedio del fluido para el enfriamiento. 2

89.7 40 64.85 2 2

4.91

64.85 78.14 71.49 344.49 2

4.92

Propiedades del fluido a temperatura flmica (Anexo C) 977.3

0.665

4.0110

95 2.53 Clculo del nmero de Grashof [4]. 1

4.93

595.4 10 977.3 9.8 595.4 10 4.0110 358666.17 Pr

78.14 64.85 0.0092

358666.17 2.53 907425.4

4.94

Entonces:

0.36

0.559 1

0.518

4.95

0.36

0.518907425.4. 0.559 / 1 2.53

/

14.007

96

Utilizando Nu, encontramos he.

14.007 0.665 0.0092 1012.49

4.96

Clculo de ho del refrigerante (agua), conveccin forzada en superficies interiores. [4] 2

18 35 26.5 2 2

4.97

26.5 78.14 52.32 2

4.98

Propiedades del agua a temperatura flmica (Anexo C, D) 985.7

0.649 4.179

5.1310

4179

97 3.30 Asumimos las dimensiones del tubo de acero AISI 304, por donde va a circular el refrigerante (agua) (Anexo B) Tubo exterior: plg 26.7

20.9

3.437 10

0.0209 3.43 10 4

rea de circulacin del refrigerante: 4.99

3.437 10 1.47 10 1.96 10

405.591 1.96 10 985.7 2099.36 0.58

4.100

Debido a que el refrigerante circula a travs de tubos concntricos, se utiliza la expresin siguiente [10]

98 . 0.023 .

4.101

Donde:

: Coeficiente convectivo de transferencia de calor : Calor especfico : Viscosidad dinmica

: Viscosidad dinmica a temperatura de pared : Conductividad trmica : Dimetro hidrulico G: Flujo msico

Con 78.14 , encontramos: 3.71 10 El dimetro hidrulico se determina con la siguiente expresin: 4.102

7.2 0.0072 El flujo msico se determina mediante: 4.103

20.9 13.7

985.7

0.58

99 571.7 0.023
.

0.0072 571.7 5.1310

0.023

0.0038

Reemplazando en (4.101) . 0.0038 . 0.0038

4179 5.1310 0.649

0.0038 4179 571.7

. 3.71 10 5.1310

4283.17

Clculo del coeficiente de transferencia de calor U [9]

Coeficiente global de transferencia de calor por condensacin.

4.104

100 11485.3 4283.17 11485.3 4283.17

3119.74 11234

Coeficiente global de transferencia de calor por subenfriamiento.

818.91 2948.07 reas de transferencia de calor rea de transferencia de calor para condensacin 34275

1012.49 4283.17 1012.49 4283.17

4.105

4.106

11234

0.04959

61.52 1

rea de transferencia de calor para subenfriamiento

101 3076.71 4.107

2948.07

0.02541

41.075 1

rea total 4.108

0.04959 0.02541 0.075002

Clculo de la longitud del condensador 4.109

1.94 2.10

0.075002 0.0137

Entonces el intercambiador de calor o condensador que se construir tendr la longitud de 2.10 m, con una tubera interior de plg, y una tubera exterior de plg. En material de acero inoxidable AISI 304.

4.3.1.4. Seleccin de la bomba [11]

102

1) Naturaleza del lquido a bombearse: Agua en las siguientes condiciones Temperatura del agua: 18

998.8

Propiedades del agua a 18

Flujo msico de agua: 405.591

1.072 10

2) Caudal requerido:

0.41 6.73 998.8 405.591

4.110

caudal de 6.73 , pero como en el mercado no existe se selecciona una bomba con un rango de caudal de (0 a 40) lt/min.

Para que el sistema funcione correctamente, se requiere una bomba con un

Entonces para cuestiones de diseo se utiliza el caudal mximo de: 6.73 6.7 10

3) Condiciones de succin Para el sistema desarrollado se decide disear un sistema con cabeza esttica de succin, para lo cual se necesita el dimetro de la tubera de succin. 4.111

103

La velocidad recomendada en la tubera de succin del fluido es: 0.6 2.2/

Para nuestro sistema se selecciona una velocidad de 1.6 m/s 6.7 10 1.6

4 44.16 10 0.023 23 1

4.16 10 4.112

Entonces las dimensiones de la tubera de succin son: L = 10 cm D = 1 plg

TABLA 4.1. PRDIDAS POR ACCESORIOS EN SUCCIN (ANEXO E) Accesorios Unin Universal Km Km 0,3 0,3 0,6

Cabeza esttica de succin:

104 80 0.8 Altura del nivel del lquido en el tanque de alimentacin 1.6/ 0.1306 2 9.8 / 2 Donde: 4.113

4.114

4.115 4.116

Clculo del nmero de Reynolds

37910.4

1.6/0.0254 1.072 10

4.117

K = 0.0015 para PVC (Anexo F)

0.0015 0.000059 25.4

En el diagrama de Moody encontramos el coeficiente de rozamiento 0.022 (Anexo G)

Reemplazando se tiene.

105 0.1 1.6/ 0.6 0.0254 2 9.8 /

0.022

0 Debido a que el tanque de alimentacin se encuentra sometido a presin atmosfrica. 0.8 0.1306 0.089 0 0.58

0.089

4) Condiciones de descarga

4.118

La velocidad recomendada en la tubera de succin del fluido es (Anexo H): 2.4 7.5/

Para nuestro sistema se selecciona una velocidad de 1.6 m/s 6.7 10 4

0.014 14 1/2

4 41.67 10

1.67 10 4.119

Entonces las dimensiones de la tubera de descarga son: L = 5.35 cm D = plg

106

TABLA 4.2. PRDIDAS POR ACCESORIOS EN LA DESCARGA (ANEXO E) Accesorio Reduccin de (1 a )plg Codo a 90 Universal Vlvula check Vlvula de globo Te Acople Km Km 0,3 0,8 0,3 2,5 10 1,8 0,3 16

Cabeza esttica de descarga:

4.120

80 0.8 Altura del nivel del lquido en el tanque de alimentacin 4/ 0.1306 2 9.8 / Calculo del nmero de Reynolds 2 2

Donde:

4.121

4.122

4.123

4.124

107 4/0.0254 1.072 10

37910.4 K = 0.0015 para PVC (Anexo F)

0.0015 0.000118 12.7

En el diagrama de Moody encontramos el coeficiente de rozamiento 0.02 (Anexo G)

Reemplazando se tiene: 5.35 4/ 16 2 9.8 / 0.0127

0.02

19.94

0 Debido a que el tanque de alimentacin se encuentra sometido a presin atmosfrica. Reemplazando en (4.120) 0.8 1.27 19.94 0 22

5) Columna total H o altura efectiva

0.58 22 21.43

(4.125)

108

6) Tipo de servicio: Servicio intermitente 7) Calculo del NPSH)d

10.25 1476

4.126

0.30554 43.99 9.8 62.38

Con T = 18 C (Anexo A)

Reemplazando en (4.126). 1476

43.99 1 1 0.8 0.089 62.38 3.28 62.38 3.28 7.70

Entonces se escoge una bomba PAOLO modelo PKM60-1, Capacidad mxima 40 (L/min), Cabezal mx. 40 m, Altura mx. De succin 9 m, Potencia 0,5 (HP).

4.4 Diseo de planos de construccin.

Los planos se realizan con ayuda del programa SolidWork 2009, con los formatos y codificaciones establecidos por la Facultad de Mecnica.

109

4.5 Elaboracin de una gua de laboratorio, para uso del equipo.

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO FACULTAD DE MECNICA ESCUELA DE INGENIERA

GUA DE LABORATORIO

PRCTICA No.

110

EQUIPOS E INSTRUMENTOS DEL SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: GRUPO No.

CDIGO:

FECHA DE REALIZACIN:

FECHA DE ENTREGA:

2. GUA DE LABORATORIO UTILIZANDO EL SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES. INTRODUCCIN. La presente gua pretende ser una ayuda al estudiante de Ingeniera Mecnica, mediante la utilizacin del sistema de extraccin de aceites esenciales por arrastre de vapor, para que aborde con solvencia los diversos clculos y se tenga un mejor entendimiento de las instalaciones trmicas, en donde exista el transporte de agua caliente y vapor, teniendo siempre en cuenta la eficiencia energtica como herramienta fundamental para contribuir a un mayor control de la contaminacin ambiental procurando un menor consumo de combustibles. Los temas abordan situaciones prcticas que cubren conocimientos que el estudiante de Ingeniera Mecnica recibe durante la carrera.

111

3. OBJETIVOS: 2.1 OBJETIVO GENERAL: Inducir al estudiante de Ingeniera Mecnica a la aplicacin prctica de sus conocimientos tericos adquiridos en el rea de Energa, vinculndole con el sector industrial y la prctica del ejercicio profesional. 2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS: Identificar los elementos y accesorios que componen el sistema de extraccin de aceites esenciales. Verificar su principio de funcionamiento. Determinar la cantidad de aceite extrado, en funcin de la masa de materia prima utilizada. Determinar las propiedades del aceite extrado como por ejemplo color, olor, densidad.

4. EQUIPOS Y MATERIALES: 5. MARCO TERICO: Definir los equipos e instrumentos del sistema de extraccin de aceites esenciales.

6. PROCEDIMIENTO: 1. Reconocimiento visual de los instrumentos y equipos 2. Toma de datos tcnicos y dimensiones de equipos 3. Observacin del funcionamiento

112

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

8. BIBLIOGRAFA:

CAPTULO V

5.

CONSTRUCCIN DEL SISTEMA Y PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

5.1

Construccin de partes constitutivas.

5.1.1 Mquinas, herramientas y accesorios utilizados para la construccin del sistema.

Durante el proceso de construccin y montaje del sistema, se utilizan las siguientes mquinas, herramientas y accesorios. MH1. Soldadora de arco elctrico.

113

MH2. MH3. MH4. MH5. MH6. MH7. MH8. MH9. MH10. MH11. MH12. MH13. MH14.

Cortadora de plasma y compresor. Taladro de pedestal. Taladro de mano. Envaroladora. Esmeril. Amoladora. Pulidora. Entenalla. Arco de sierra. Tijeras. Brocas y escariadores. Tarrajas y machuelos Martillos, playos, playos de presin, destornilladores, flexmetros,

escuadra, limas, nivel, llaves de tubo, de pico y llaves en general.

5.1.2 Descripcin del proceso de construccin.

5.1.2.1 Generador de Vapor

114

El proceso inicia con el corte de la plancha de acero (dimensiones 120x240 cm), con ayuda del plasma de corte se obtiene una pieza de las dimensiones

requeridas, que servir como carcasa del caldero. El siguiente paso consiste en llevar la plancha cortada hasta la envaroladora, hasta darle la forma de un cilindro de dimetro y altura conocidos.

Figura 5.1. Carcasa del generador de vapor Una vez obtenido en las dimensiones requeridas usando la soldadora de arco elctrico se realiza el cordn de soldadura a lo largo del cilindro, hay que indicar que en un inicio se utiliza un electrodo E6011, para realizar un punteo de referencia, para luego realizar un cordn final con el uso de un electrodo E7018. A continuacin se corta de la misma plancha 2 circunferencias que sern utilizados como espejos del caldero, donde se alojaran los tubos que realizan la transferencia de calor. Utilizando el plasma y la envaroladora se construye la cmara de combustin, que consiste en un cilindro de dimensiones inferiores que la carcasa.

115

Figura 5.2. Cmara de combustin En los espejos con la ayuda del taladro manual y el plasma, se realiza 21 perforaciones en una disposicin tres bolillos, donde se va a ubicar los tubos. Para la transferencia de calor del combustible hacia el agua del caldero se corta 21 tubos de que se soldara en los espejos. Con todos los elementos descritos se realiza el ensamble del caldero, soldando a la carcasa la cmara de combustin, los espejos y los tubos.

Figura 5.3. Ensamble de piezas del generador de vapor Una vez ensamblado las piezas el caldero ha tomado forma, y el siguiente paso es realizar las perforaciones y la soldadura de los neplos para colocar los

116

accesorios de entrada de agua, salida de vapor, control de nivel, manmetro, vlvula de seguridad y la vlvula de purga. Para colocar el quemador de gas se suelda en la parte inferior del caldero cuatro patas de tubo de acero.

Figura 5.4. Entradas y salidas del generador de vapor Para la salida de los gases de combustin se construye la chimenea utilizando la plancha de acero y tol galvanizado, de las dimensiones descritas en los planos Para evitar la corrosin de caldero y las zonas soldadas se realiza un fondeo con pintura resistente al calor. Construida la estructura principal del caldero, se coloca en la parte exterior una lmina de lana de vidrio recubierto de una plancha de tol galvanizado. Finalmente se coloca los accesorios como son: vlvula de entrada de agua, vlvula de salida de vapor, vlvula de purga, vlvulas de control de nivel, manmetro y vlvula de seguridad, y se le da un acabado de igual forma con pintura especial resistente al calor, quedando el caldero como se muestra en la figura.

117

Figura 5.5. Generador de vapor 5.1.2.2 Extractor. Debido a que el objetivo es obtener un aceite esencial de alta calidad, utilizando plantas de diferentes caractersticas que van a estar en contacto directo con el material, se selecciona planchas de acero inoxidable de la serie AISI 304, para la construccin del mismo. La construccin del extractor empieza a partir del corte de la plancha de acero inoxidable dimensiones (120*240) cm, que ser la parte externa del extractor. Cortada la plancha, el paso siguiente consiste en llevar a la envaroladora, hasta darle la forma de un cilindro de dimetro y altura conocidos. Una vez obtenido en las dimensiones requeridas usando la soldadora de arco elctrico se realiza el cordn de soldadura a lo largo del cilindro, realizando un cordn de soldadura con electrodo E318

118

A continuacin se corta de la misma plancha 2 circunferencias, donde la una circunferencia tendr el dimetro del cilindro que servir como la tapa inferior del extractor y la otra circunferencia de dimetro conocido se le dar la forma cnica para lograr que el vapor se dirija al mismo punto de salida. Con el arco de cierra, el siguiente paso consiste en cortar dos pedazos de platina, para luego golpearlos hasta dales la forma de una brida, que servirn para la unin del extractor con la tapa cnica. Mediante el taladro manual se procede a realizar perforaciones en las 2 bridas, para despus soldar pernos de dimetro conocido en la brida del extractor, para en el momento de su funcionamiento tener un ajuste adecuado y evitar fugas de vapor, adems de esto se fabrica un empaque de caucho para obtener hermeticidad en el extractor.

Figura 5.6. Bridas con pernos de ajuste del extractor Seguidamente se procede a soldar la tapa inferior del cilindro y las bridas tanto en el extractor como en la tapa cnica.

119

Figura 5.7. Brida de la tapa cnica Luego se corta un tubo de acero inoxidable de longitud pequea el mismo que se soldara a la tapa cnica, seguidamente en el extremo del tubo se realiza una reduccin del dimetro con el fin de poder adaptar una vlvula de globo

Figura 5.8. Tapa cnica

120

Para una distribucin equivalente del vapor en el extractor se construye un distribuidor de la forma que se indica en la figura con sus respectivas perforaciones para la salida uniforme del vapor, el mismo que se coloca en la parte inferior del extractor, cabe destacar que el material del distribuidor es de acero inoxidable.

Figura 5.9. Distribuidor de salida del vapor Para evitar que el condensado salga con suciedad y que el material vegetal tenga contacto con el distribuidor, se construye un tamiz, utilizando un pedazo de plancha de acero inoxidable, el mismo que consta de tres patas y una oreja para poder sacar, despus de la extraccin de la planta.

Figura 5.10. Tamiz Construidas las partes principales del extractor, se procede a realizar las perforaciones para instalar instrumentos de medida como son el manmetro y el

121

termmetro, para la entrada del vapor y salida para la limpieza del mismo, soldando neplos estandarizados que facilitaran su acople. Una vez terminado el extractor se procede a cortar 3 tubos de seccin cuadrada, que servirn de soporte del extractor, quedando como se muestra en la figura.

Figura 5.11. Extractor 5.1.2.3 Condensador o intercambiador de calor. Se inicia a partir del corte de dos tubos de acero inoxidable de dimetros diferentes pero longitudes iguales, con la ayuda del arco de cierra, donde por el tubo de menor dimetro fluir el vapor de agua y aceite, mientras que por el tubo de mayor dimetro fluir el refrigerante (agua).

122

Luego se ubica el tubo de menor dimetro dentro del tubo de mayor dimetro, para despus utilizando la soldadora tapar los extremos del anular, dejando abiertos los extremos del tubo por donde circula el vapor. A continuacin se corta 2 pedazos pequeos de tubo de igual dimetro del tubo interno, que despus se les dar una curvatura para poder acoplar al extractor y al embudo separador. Para la entrada del refrigerante se perforara en el extremo inicial parte inferior, mientras que para la salida se realiza en el otro extremo parte superior debido a que el agua caliente es menos densa que la fra, en dichas perforaciones se suelda neplos para poder acoplar las respectivas mangueras.

(a)

(b)

Figura 5.12. Entrada de refrigerante (a), salida de refrigerante (b)

5.1.2.4 Soporte del condensador o intercambiador de calor. Como necesidad del sistema se construye los soportes del intercambiador, donde se corta 2 tubos de hierro galvanizado, 4 pequeos pedazos y 2 pedazos rectangulares de plancha de acero que servir como base.

123

Una vez cortado se procede a soldar dichas partes y por consiguiente a darle la forma requerida. Para poder asegurar el intercambiador con el soporte se fabrica abrazaderas de platina de fcil manejo para su desmontaje como se indica en la figura.

Figura 5.13. Soporte del condensador 5.1.2.5 Soporte del vaso separador. Para ubicar el vaso separador se procede a cortar 2 pedazos de platina, el mismo que tendr sus dobles respectivos para poder sujetar mediante tornillos al soporte del intercambiador, a continuacin se corta 2 pedazos rectangulares de tol dando la forma ms adecuada para poder sujetar al vaso, el mismo que ira unido al soporte del intercambiador de calor.

124

Figura 5.14. Soporte del vaso separador

5.1.2.6 Vaso separador. Como se indico anteriormente, el vaso separador no se construye, simplemente se selecciona del mercado y el modelo seleccionado es el que se muestra en la figura.

Figura 5.15. Vaso separador

5.2

Ensamble del sistema.

El ensamble del sistema de extraccin se realiza a travs de accesorios los cuales se irn describiendo poco a poco durante el desarrollo del ensamble. El ensamble inicia desde el tanque de suministro de agua, el cual mediante una universal se acopla a la bomba, quien es la que alimenta al caldero y mantiene

125

el flujo constante del refrigerante por el intercambiador de calor, dicha bomba se conecta a una universal, una vlvula check y una tee, donde una salida se dirige a la vlvula de globo la cual controla la entrada de agua al caldero, mientras que la otra salida tambin se conecta con una vlvula de globo que regula el fluido del intercambiador de calor. El ensamble continua en el acople del caldero con el extractor, a travs de la vlvula de salida del vapor que se une a la tubera hasta llegar a la Tee, donde en una de las salidas se encuentra un manmetro que indica la presin de entrada del vapor al extractor y en la otra salida esta la tubera que acopla a la universal el cual ser el accesorio que dividir al caldero con el extractor. A partir de la universal sigue la tubera hasta llegar a un codo de 90 el cual se une con una vlvula de globo, la misma que servir como apoyo para regular el flujo del vapor hacia el extractor el mismo que ser distribuido por el distribuidor. Ya en el extractor se coloca el tamiz sobre el distribuidor, que servir como base para colocar la materia vegetal a extraerse. En la parte superior del extractor se coloca el empaque de caucho para evitar fugas de vapor, sobre este se coloca la tapa cnica, la misma que ser inmovilizada con los pernos y mariposas, de la parte superior de la tapa se encuentra una vlvula de globo que ayudara a ganar presin dentro del extractor y adems para realizar el vaciado del condensado, esta vlvula est unida a una universal, que de manera similar servir como divisin entre el extractor y el condensador. Despus de la universal se ensambla el intercambiador de calor, el mismo que se aloja en sus soportes y en el cual se encuentra la entrada y salida del

126

refrigerante, en dichas entradas y salidas se coloca manguera flexible de agua por donde circula el fluido, cabe recordar que la entrada del refrigerante viene desde la misma bomba que alimenta al caldero y que la salida se dirige hasta el tanque de suministro de agua, con lo cual se obtiene un ciclo cerrado del refrigerante. Salido del intercambiador de calor, se tiene el vaso separador, donde llega la mezcla de agua y aceite esencial en cual se realiza la separacin de la mezcla y se logra obtener el producto deseado.

Figura 5.16. Ensamble del sistema

127

5.3 Pruebas de funcionamiento.

Para realizar las pruebas de funcionamiento, hay que recordar el proceso de extraccin de los aceites esenciales, el mismo que se detalla en el diagrama [7].

AGUA

VAPOR CALDERO

TANQUE EXTRACTOR

VAPOR + ACEITE ESENCIAL

AGUA FRIA

CONDENSADO CONDENSADOR

ACEITE ESENCIAL VASO SEPARADOR AGUA

COMBUSTIBLE

Figura 5.17. Proceso de extraccin de los aceites esenciales Ahora, para poner el conjunto en funcionamiento, se debe tomar en consideracin varios aspectos, tales como, los accesorios del equipo se encuentren en buen estado y calibrados, luego que los componentes principales se encuentren a nuestro alcance, como: combustible, agua, energa elctrica y materia prima

(eucalipto, menta, pino, ciprs, etc.).

5.3.1. Desarrollo de la las pruebas de funcionamiento.

AGUA CALIENTE

PLANTAS

128

a) Preparacin del caldero El proceso de pruebas de extraccin de aceites esenciales, empieza con la alimentacin de agua al caldero, usando para ello la bomba, abriendo la vlvula de entrada de agua, observando que el agua sea limpia y sin ningn tipo de impurezas, una vlvula check instalado a la salida de la bomba evita el retorno del agua del caldero.

Figura 5.18. Conexin de la bomba El caldero se llena hasta obtener unas partes de su capacidad, esto se controla observando en el medidor de nivel instalado en un costado del mismo

. Figura 5.19. Medidor de nivel

129

Antes de encender el quemador, hay que observar que la vlvula de purga y la vlvula de salida del vapor, se encuentren cerradas, para que en el momento que se encienda el quemador se logre generar el vapor a la presin que se requiera, adems hay que regular la vlvula de seguridad, a un valor de presin de trabajo requerido.

Figura 5.20. Vlvula de seguridad y manmetro

Se enciende el quemador, el mismo que es regulado a una llama apropiada, obteniendo una combustin optima y completa, para finalmente ser colocado en el hogar, en la parte central del mismo.

Figura 5.21. Quemador

130

Encendido el quemador hay que esperar unos minutos, hasta observar que el manmetro empieza a marca un valor de presin, como se explico en los captulos anteriores se debe ingresar el vapor al extractor a una presin alrededor de los 40 psig para extraer la mayor parte del aceite esencial contenido en la planta y lograr un buen rendimiento del sistema.

Figura 5.22. Manmetro

b) Preparacin de la materia prima y el extractor. Pa colocar la materia prima, se debe primero seleccionar el tipo de planta y la parte de la misma que servir para la destilacin.

Seleccionado una planta fresca, libre de impurezas y suciedades, la cual para ser colocada en el extractor debe ser primero pesada con la ayuda de una balanza.

La colocacin en el extractor debe ser de una manera compacta, acomodando de la mejor manera el vegetal, para que el flujo del vapor sea uniforme y pueda arrastrar la mayor cantidad de aceite esencial, se utiliza para ello el distribuidor y el tamiz.

131

Figura 5.23. Ensamble del tamiz sobre el distribuidor.

La cantidad de materia prima que se coloque en el extractor, depender del tipo de vegetal, su peso, parte de la planta en ser aprovechada y principalmente de la capacidad del extractor.

Como el extractor se diseo en base al clculo para eucalipto, la capacidad aproximada del extractor es de 5 Kg de eucalipto, variando para otra clase de materia prima.

Figura 5.24. Colocacin de la materia prima (eucalipto)

Ubicado la materia prima se coloca la tapa cnica en el extractor y se aprieta con los pernos y mariposas ubicados en el borde del extractor, adems se debe

132

cerrar la vlvula de purga y limpieza ubicada en la parte inferior del extractor, evitando fugas de vapor.

Figura 5.25. Ensamble de las mariposas en la tapa cnica.

c) Condensacin y separacin. Una vez colocado la materia prima, en el extractor y abierto la vlvula de salida de vapor del tal forma que la salida del vapor sea uniforme y constante, empieza el proceso de extraccin de aceites esenciales, el vapor es expulsado a travs del distribuidor, pasa por el tamiz y atraviesa por la materia vegetal arrastrando los aceites esenciales contenidos en las plantas.

La mezcla de vapor y aceites esenciales es conducido hacia la parte superior del extractor y es desalojado por la tapa cnica, acarrendolo hasta el intercambiador de calor, donde la mezcla se condensa por accin del refrigerante (agua) y se conduce hasta el vaso separador, en el cual el aceite esencial se separa del agua, por diferencia de densidades y donde se puede extraer en recipientes adecuados para aceites esenciales.

133

Este proceso de extraccin dura alrededor de una hora y media, en el cual se logra extraer la mayor cantidad de aceite esencial contenido en la planta, con lo que se logra el principal objetivo de nuestra tesis.

PRUEBAS CON EUCALIPTO Condiciones inciales: Materia prima (eucalipto): 5 kg. Temperatura del extractor: 15C Temperatura del refrigerante: 18C Presin del caldero: 40 psi. Para las pruebas con eucalipto se realiza el procedimiento descrito anteriormente:

1) Preparar el caldero. 2) Pesar la materia prima (eucalipto).

Figura 5.26. Peso del eucalipto 3) Colocar el eucalipto en el extractor.

134

Figura 5.27. Hojas de eucalipto dentro del extractor 4) Colocar la tapa cnica del extractor y realizar el ajuste de los pernos.

Figura 5.28. Ajuste de pernos 5) Acoplar el condensador a la tapa.

Figura 5.29. Ensamble del condensador

135

6) Colocar el vaso separador.

Figura 5.30. Ensamble del vaso separador RESULTADOS. Durante el proceso de extraccin, alrededor de 20 minutos se logra claramente visualizar el inicio de la produccin de aceite en el vaso separador.

Figura 5.31. Aceite esencial de eucalipto en el vaso separador.

136

Luego de aproximadamente una hora y media, se observa que el nivel de aceite esencial ya no sube con lo cual se determina que se logra extraer la mayor cantidad de aceite contenido en la planta. Con lo que se da por terminado el proceso, se cierra el flujo de vapor y se apaga el caldero. Se retira la tapa cnica del extractor y se observa cmo cambian las caractersticas de la planta luego de la extraccin. Como se observa en las fotografas las diferencias de coloracin son evidentes y al palpar y oler las hojas tambin se nota que ha perdido la mayor concentracin de olor caracterstico del eucalipto y por ende la cantidad de aceite esencial contenido en la misma.

Figura 5.32. Diferencia entre el antes y el despus de la extraccin.

Al retirar la materia prima aprovechada, se observa en el fondo del extractor existe una agua residual que se produjo durante el proceso, la misma que se

137

denomina agua aromatizada, que tambin puede ser aprovechada para varios usos.

Figura 5.33. Purgado del agua aromatizada.

Finalizado todo el proceso, se obtiene los siguientes resultados.

138

TABLA 5.1.

DATOS DE LA EXTRACCIN DE ACEITE ESENCIAL DE EUCALIPTO.

Tiempo (minutos)

Aceite (ml)

Volumen Temperatura Temperatura de del Extractor Condensado Emulsin ( C) ( C) (ml) 0 0 50 200 600 1050 1300 1600 1950 2300 2500 2700 2850 3000 3100 3250 3550 3850 4000 15 18 20 30 45 70 80 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 0 0 23 26 30 32 37 39 41 41 40 39 38 37 38 38 40 41 40

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

0 0 0 2 4 15 20 25 30 32 33 34 35 35 36 36 37 37 37

139

Aceite esencial (ml) vs tiempo de extraccin (min)

40 35

volumen aceite esencial (ml)

30 25 20 15 10 5 0 0 -5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

tiempo (min)

Figura 5.34. Curva de extraccin del eucalipto

De la figura 5.34, en donde se expone la relacin entre el volumen de aceite esencial extrado por el tiempo, de la cual se anota lo siguiente: Existe un tiempo muerto de extraccin de 10 minutos que corresponde al tiempo transcurrido desde la inyeccin del vapor hasta la aparicin del primer condensado de aceite esencial.

En la curva se observa que la extraccin del aceite es rpida a partir del tiempo muerto hasta los 50 minutos donde se extrae alrededor del 89% del aceite.

140

El tiempo ptimo de extraccin esta alrededor de los 50 minutos; sin embargo, todas las pruebas efectuadas se hicieron por un tiempo de 90 minutos con el fin extraer la mayor cantidad de aceite.

PRUEBAS CON MENTA Condiciones inciales: Materia prima (menta): 5 kg. Temperatura del extractor: 18C Temperatura del refrigerante: 18C Presin del caldero: 40 psi.

Para las pruebas con menta se realiza el procedimiento descrito previamente: 1) Preparar el caldero. 2) Pesar la materia prima (menta).

Figura 5.35. Preparacin de la menta. 3) Colocar la menta en el extractor, cabe mencionar que para obtener una mejor extraccin de esta planta se debe ubicar en pequeos trozos.

141

Figura 5.36. Menta picada para colocar en el extractor. 4) Colocar la tapa cnica del extractor y realizar el ajuste de los pernos.

Figura 5.37. Ajuste de pernos. 5) Acoplar el condensador a la tapa.

Figura 5.38. Ensamble condensador

142

6) Colocar el vaso separador.

Figura 5.39. Ensamble vaso separador.

RESULTADOS Durante el proceso de extraccin, alrededor de 30 minutos se logra claramente visualizar el inicio de la produccin de aceite en el vaso separador.

Figura 5.40. Aceite esencial de menta en el vaso separador.

143

De igual manera que en las pruebas con eucalipto, luego de aproximadamente 90 minutos, se observa que el nivel de aceite esencial ya no sube con lo cual se determina que se logra extraer la mayor cantidad de aceite contenido en la planta.

Con lo que se da por terminado el proceso, se cierra el flujo de vapor y se apaga el caldero.

Se retira la tapa cnica del extractor y se observa cmo cambian las caractersticas de la planta luego de la extraccin.

Como se observa en las fotografas las diferencias de coloracin son evidentes y al palpar y oler las hojas tambin se nota que ha perdido la mayor concentracin de olor caracterstico de la menta y por ende la cantidad de aceite esencial contenido en la misma.

Figura 5.41. Diferencias, antes y despus de la extraccin.

144

Al retirar la materia prima aprovechada, se observa en el fondo del extractor existe una agua residual que se produjo durante el proceso, la misma que se denomina agua aromatizada, que tambin puede ser aprovechada para varios usos. Finalizado todo el proceso, se obtiene los siguientes resultados.

145

TABLA 5.2. DATOS DE LA EXTRACCIN DE ACEITE ESENCIAL DE MENTA.

TIEMPO (minutos)

Aceite (ml)

Volumen Temperatura Temperatura de del Condensado Emulsin Extractor ( C) (ml) ( C) 0 0 100 250 600 1000 1500 2200 2500 2750 3100 3450 3600 3850 4000 4150 4250 4400 4500 18 23 60 80 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 0 0 22 25 27 30 35 40 41 40 39 38 38 39 40 40 41 40 41

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

0 0 0,5 1 2 3 4 5,5 8 9 10 11 11 11 11,5 12 12 12 12

146

volumen aceite esencial (ml)

Aceite esencial (ml) vs tiempo de extraccin (min)

14 12 10 8 6 4 2 0 -2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

tiempo (min)
Figura 5.42. Curva de extraccin de la menta

De la figura 5.42, en donde se expone la relacin entre el volumen de aceite esencial extrado por el tiempo, de la cual se anota lo siguiente: Existe un tiempo muerto de extraccin, alrededor de los 10 minutos que corresponde al tiempo transcurrido desde la inyeccin del vapor hasta la aparicin del primer condensado de aceite esencial. En la curva se observa que la extraccin del aceite es rpida a partir del tiempo muerto hasta los 60 minutos donde se extrae alrededor del 91.6% del total de aceite esencial extrado.

PRUEBAS CON CIPRS.

147

Condiciones inciales: Materia prima (ciprs): 5 kg. Temperatura del extractor: 17C Temperatura del refrigerante: 18C Presin del caldero: 40 psi. Para las pruebas con ciprs se realiza el procedimiento descrito previamente: 1) Preparar el caldero. 2) Pesar la materia prima (ciprs).

Figura 5.43. Muestra de ciprs.

3) Colocar el ciprs en el extractor.

148

Figura 5.44. Colocacin del ciprs en el extractor. 4) Colocar la tapa cnica del extractor y realizar el ajuste de los pernos.

Figura 5.45. Ajuste de pernos. 5) Acoplar el condensador a la tapa.

Figura 5.46. Ensamble del condensador.

149

6) Colocar el vaso separador.

Figura 5.47. Ensamble del vaso separador. RESULTADOS. Durante el proceso de extraccin, alrededor de los 25 minutos se logra visualizar el inicio de la produccin de aceite en el vaso separador.

Figura 5.48. Aceite esencial de ciprs en el vaso separador.

150

De igual manera que en las pruebas con eucalipto y menta, luego de aproximadamente 90 minutos, se observa que el nivel de aceite esencial ya no sube con lo cual se determina que se logra extraer la mayor cantidad de aceite contenido en la planta.

Con lo que se da por terminado el proceso, se cierra el flujo de vapor y se apaga el caldero.

Se retira la tapa cnica del extractor y se observa cmo cambian las caractersticas de la planta luego de la extraccin.

Como se observa en las fotografas las diferencias de coloracin son evidentes y al palpar y oler las ramas tambin se nota que ha perdido la mayor concentracin de olor caracterstico del ciprs y por ende la cantidad de aceite esencial contenido en la misma.

Figura 5.49. Diferencias, antes y despus de la extraccin.

151

Al retirar la materia prima aprovechada, se observa en el fondo del extractor existe una agua residual que se produjo durante el proceso, la misma que se denomina agua aromatizada, que tambin puede ser aprovechada para varios usos. Finalizado todo el proceso, se obtiene los siguientes resultados.

TABLA 5.3. DATOS DE LA EXTRACCIN DE ACEITE ESENCIAL DE CIPRS.

TIEMPO (minutos)

Aceite (ml)

Volumen Temperatura Temperatura de del Condensado Emulsi Extractor ( C) n (ml) ( C) 0 0 40 150 450 850 1200 1400 1750 2100 2450 2650 2850 3000 17 25 50 75 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 0 0 25 28 30 32 37 39 40 41 42 40 40 39

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

0 0 0 0,5 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7

152

70 75 80 85 90

7 7 8 8 8

3100 3250 3650 3900 4300

87 87 87 87 87

40 41 40 41 40

volumen aceite esencial (ml)

Aceite esencial (ml) vs tiempo de extraccin (min)

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

tiempo (min)

Figura 5.50. Curva de extraccin del ciprs

De la figura 5.50, en donde se expone la relacin entre el volumen de aceite esencial extrado por el tiempo, de la cual se anota lo siguiente: Existe un tiempo muerto de extraccin, alrededor de los 15 minutos que corresponde al tiempo transcurrido desde la inyeccin del vapor hasta la aparicin del primer condensado de aceite esencial.

153

En la curva se observa que la extraccin del aceite es rpida a partir del tiempo muerto hasta los 60 minutos donde se extrae alrededor del 75% del total de aceite esencial extrado.

5.4

Caracterizacin de los aceites esenciales extrados Para la caracterizacin de las muestras de aceites esenciales extradas, se

hace uso del laboratorio de Ing. Qumica de la Facultad de Ciencias de la ESPOCH, las mismas que se realizan siguiendo mtodos estandarizados para este tipo de productos, las medidas se realizan por triplicado para dar mayor confiabilidad a las lecturas, las propiedades y el procedimiento que se sigui se describe a continuacin:

5.4.1 ndice de refraccin (d). Para determinar el ndice de refraccin se utiliza el Refractmetro, el mismo que debe ser colocado siguientes pasos: sobre una superficie limpia y plana, a travs de los

Abrir y limpiar con agua el porta muestras. Colocar la muestra de aceite esencial sobre el cristal del porta muestras (pequeas gotas), formando una pequea pelcula de aceite.

Cerrar el porta muestras y abrir el conducto de entrada de luz, para visualizar mejor.

154

Calibrar el refractmetro con ayuda de las perillas. Lectura de datos, adems del ndice de refraccin el refractmetro nos indica el porcentaje azcar (% Wag), cuyo dato no es necesariamente relevante para la caracterizacin de aceites esenciales.

Figura 5.51. Refractmetro. 5.4.2 PH A mas de tomar el ndice de refraccin se mide el PH con el Peachmetro, donde hay que tomar en cuenta los pasos siguientes para su utilizacin. Conectar el equipo a una red elctrica. Calibrar el Peachmetro, en donde se debe verificar que dicho equipo arroje un ph neutro, es decir que oscile entre 6 y 7, para lo cual se lava el electrodo de medida con un liquido neutro (agua destilada)

155

Figura 5.52. Peachmetro. Ubicar el electrodo de medida en la muestra, hay que tener precaucin, en el momento de la medicin el electrodo no debe topar las paredes ni el fondo del recipiente, con el fin de obtener un resultado confiable. Lectura de datos.

Figura 5.53. Lectura de la muestra

156

5.4.3 Densidad. Los elementos que se utilizan para tomar datos y poder calcular la densidad son: El Picnmetro, aparato que se utiliza para determinar las densidades de distintas sustancias. Tambin se conoce como frasco de densidades. Consiste en un pequeo frasco de vidrio de cuello estrecho, cerrado con un tapn esmerilado, hueco y que termina por su parte superior en un tubo capilar con graduaciones, en el cual se va a ubicar la muestra, para lo cual inicialmente hay que lavar y desinfectar, para despus llevar al horno elctrico, la capacidad del picnmetro es de 10 ml.

Figura 5.54. Picnmetro. Horno elctrico o estufa, el mismo que nos ayuda en el secado de los Picnmetros, elevando la temperatura hasta unos 105 C, con el objeto de eliminar toda la humedad de dichos elementos.

157

Figura 5.55. Horno elctrico A continuacin se lleva los Picnmetros al desecador, el cual posee una tapa la misma que se debe zarandear en movimientos circulares, durante varios segundos para que la silica pueda extraer los gases y humedad.

Figura 5.56. Colocacin de picnmetros en el desecador.

Terminado el proceso, se procede a tomar la masa de los picnmetros (vacios) con ayuda de una balanza.

158

Figura 5.57. Balanza digital. Finalmente se ubica las muestras de aceites esenciales, dentro de ellos, con el objetivo de tomar su respectiva masa (picnmetro + muestra).

Figura 5.58. Muestras de aceites esenciales.

159

5.4.3.1

Clculo de la Densidad.

Donde, : Densidad.

5.1

: Masa del recipiente (picnmetro) vacio. : Volumen de aceite esencial.

: Masa del recipiente (picnmetro) + muestra (aceite esencial).

Densidad del Eucalipto

TABLA

5.4

DATOS

DEL

PICNMETRO

CON

ACEITE

ESENCIAL

DE

EUCALIPTO. Peso picnmetro M1 M2 Recipiente vacio Aceite + recipiente

M (g) 13,3747 22,3705

0.89958

22.3705 13.3747 10

160

TABLA 5.5. CARACTERIZACIN DE MUESTRA DE EUCALIPTO NDICE DE REFRACCIN Medicin (d) Temperatura (18 C) 1 2 3 Promedio 1,464 1,462 1,462 1,4626 69,5 69 69 69,1666 4,82 0,8995 0,921 % Wag PH Temperatur a (19 C) DENSIDAD (g/ml) Muestra extrada DENSIDAD (g/ml) terico

Densidad de la Menta

TABLA 5.6. DATOS DEL PICNMETRO CON ACEITE ESENCIAL DE MENTA. Peso picnmetro M1 M2 Vacio Aceite + recipiente

M (g) 12,2541 21,7938

Utilizando la ecuacin (5.1)

0.95397

21.7938 12.2541 10

161

TABLA 5.7. CARACTERIZACIN DE MUESTRA DE MENTA. NDICE DE REFRACCIN Medicin (d) Temperatura (18 C) 1 2 3 Promedio 1,47 1,469 1,468 1,469 72 71,5 71,5 71,6666 4,04 0,9539 0,908 PH % Wag Temperatura (19 C)

DENSIDAD (g/ml) muestra extrada DENSIDA D (g/ml) terico

Densidad del Ciprs TABLA 5.8. DATOS DEL PICNMETRO CON ACEITE ESENCIAL DE CIPRS. Peso picnmetro M1 M2 Vacio Aceite + recipiente

M (g) 18,3858 27,3477

Utilizando la ecuacin (5.1)

0.89619

27.3477 18.3858 10

162

TABLA 5.9. CARACTERIZACIN DE MUESTRA DEL CIPRS. NDICE DE REFRACCIN Medicin (d) Temperatura (18 C) 1 2 3 Promedio 1,474 1,474 1,473 1,4737 73,5 74 73,5 73,6667 5,43 0,8962 0,871 PH % Wag Temperatura (19 C)

DENSIDAD (g/ml) muestra extrada DENSIDAD (g/ml) terico

5.4.4 Rendimiento Para determinar el rendimiento, se considera el rendimiento que se obtenga de la materia prima extrada comparndolo con el rendimiento terico, como todo el diseo est basado en la extraccin de aceite esencial de eucalipto, se comparara con este rendimiento.

Entonces, si se conoce que se procesa para destilar 5000 gramos de hierba de eucalipto y se conoce el volumen extrado 37 ml, con ayuda de la densidad obtenido en laboratorio de dicho aceite, se obtiene la masa de este aceite 5.2

0,8995

33,28

37

163

Se ha convertido ese volumen a masa, lo que permite relacionarlo con la masa de la hierba usada al destilar, segn el siguiente razonamiento:

Si destilando X gramos de hierba, he obtenido Y gramos de aceite, al destilar 100 gramos de hierba obtendr Z gramos de aceite esencial. Z es el porcentaje de rendimiento para esa hierba, en este caso eucalipto.

5000 100

0,67

33,28

0,67% es el porcentaje de rendimiento para el eucalipto en nuestro sistema. Comparado con el rendimiento terico 0,8%, se observa que la diferencia nos es significativa.

5.5

Caracterizacin de aceites esenciales obtenidos del mercado Para tener una referencia de los resultados obtenidos de nuestras muestras,

se realiza, las mismas pruebas con muestras de aceites esenciales obtenidas en el mercado, obteniendo los siguientes resultados:

164

Figura 5.36. Muestras de menta y eucalipto del mercado.

Densidad del Eucalipto TABLA 5.10. DATOS DEL PICNMETRO CON ACEITE ESENCIAL DE EUCALIPTO (MERCADO). Peso picnmetro M1 M2 Vacio Aceite + recipiente

M (g) 13.3747 20,9598

Utilizando la ecuacin (5.1)

0,7585

20.9598 13.3747 10

165

TABLA 5.11. CARACTERIZACIN DE MUESTRA DEL EUCALIPTO (MERCADO).

NDICE DE REFRACCIN Medicin (d) Temperatura (18 C) 1 2 3 Promedio 1,459 1,46 1,46 1,4597 67,5 67,4 67,5 67,4667 % Wag

PH Temperatur a (19 C)

DENSIDAD (g/ml) muestra mercado DENSIDAD (g/ml) terico

5,04

0,7585

0,921

Densidad de la Menta TABLA 5.12 DATOS DEL PICNMETRO CON ACEITE ESENCIAL DE MENTA. Peso picnmetro M1 M2 Vacio Aceite + recipiente

M (g) 12,2541 21,9152

Utilizando la ecuacin (5.1)

0,9661

21,9152 12.2541 10

166

TABLA 5.13. CARACTERIZACIN DE MUESTRA DE MENTA (MERCADO).

NDICE DE REFRACCIN Medicin (d) Temperatura (18 C) 1 2 3 Promedio 1.443 1.441 1.443 1442,3333 60,5 60 60 60,1667 % Wag

PH Temperatur a (19 C)

DENSIDAD (g/ml) muestra mercado DENSIDAD (g/ml) terico

4,87

0,9661

0,908

Como se puede apreciar, los resultados obtenidos en el laboratorio para las muestras extradas por el sistema de extraccin, son similares a los obtenidos en el mercado y a los existentes en teora de aceites esenciales.

167

CAPTULO VI

6.

ANLISIS ECONMICO DEL SISTEMA.

6.1

Costos [12]
Al analizar los costos de los equipos para la extraccin de aceites esenciales,

se debe tomar en cuenta los costos directos; costos de mano de obra; costos de utilizacin de maquinaria. A continuacin se detallan los costos de:

6.1.1 Costos directos.

6.1.1.1

Materiales y accesorios

Costos de materiales del generador de vapor

TABLA 6.1. COSTOS DE MATERIALES DEL GENERADOR DE VAPOR.

Cantidad Denominacin Planchas de acero ASTM 131- grado A Planchas de acero ASTM 131- grado A Planchas de acero ASTM 131- grado A Planchas de acero ASTM 131- grado A Planchas de Galvanizado Planchas de Galvanizado Espejo de acero ASTM 131- grado A Espejo de acero ASTM 131- grado A naval

Caractersticas

Costo Unitario (medidas estndar) 135 135 135 85 26 26 135 135

Costo total ($) 42,19 14,06 11,25 1,03 8,67 0,81 7,13 5,32

1 1 1 1 1 1 1 1

(150x60x0,5)cm naval (120x25x0,5)cm naval (150x16x0,5)cm naval (35x10x0,2)cm acero (160x60x0,1)cm acero (30x30x0,1)cm naval diam 44x0,5 cm naval diam 38x0,5 cm

168

1 2 750 cm 70 cm 462 cm 26 11 3 1 1 3 4 3 1 1 2 1 1 1 1 1 2 Kg 1 2m 1 1 1 1 1 2 1 1 1 90 cm 1 1 1 1 1 1

Espejo de acero naval ASTM 131- grado A diam 47x0,5 cm Anillo de acero naval ASTM 131- grado A Platina ASTM 36 Platina ASTM 36 Tubo acero Galvanizado Remaches Neplos perdidos Neplos largos Neplo Bushing Uniones Codos 90 Tee Manmetro Vlvula de globo Vlvula de globo Vlvula de seguridad diam ext 44, diam int 38x0,5 cm 3/4" x 1/8" 3/4" x 1/8" diam 1/2" 1/8" x 1/2" 1/2" 1/2" x 3" 1" reduc 1/2" a 1/4" 1/2" 1/2" 1/2" rango (0 a 200 psi) DN15 1" PN30 DN15 1/2" PN30 150 psi 1/2"125S200W00 rango (0 a 100 psi)

135 135 6 6 18 0,02 0,25 0,45 0,6 0,7 0,55 0,45 0,6 20 8 3,5 15 13 20 88 1 4 100 3 6 0,3 60 30 4,5 2,5 3 45 0,85 18 6,5 12 3 3 3,5 0,5

8,13 7,13 7,50 0,7 13,86 0,52 2,75 1,35 0,6 0,7 1,65 1,8 1,8 20 8 7 15 13 20 88 1 8 100 6 6 0,3 60 30 4,5 5 3 45 0,85 2,70 6,5 12 3 3 4 0,5

Vlvula check Manmetro Juego de nivel Universal 1/2" Lana de vidrio Espesor 1 plg. Tanque de gas 15 Kg Manguera industrial para gas 3/8" Vlvula industrial para gas Abrazadera 3/8" 3 segmentos-190 Quemador para gas agujeros =1/8 Tanque plstico 200 L Adaptador Polimex 1" Neplos Polimex 1" Universal plstica polimex 1" Bomba 1/2 HP Bushing reduc 1" a 1/2" Tubo acero Galvanizado 1/2" Breaker 110 V 10A Contactor 110 V 10A Luz piloto color verde Luz piloto color rojo Selector 3 posiciones Bornera

169

Cable concntrico AWG 2x14 Caja elctrica (16x16)cm Electrodos 6011 Electrodos 7018 Pintura anticorrosiva de 1 Litro calor color azul 1/2 Litro Tier TOTAL

4m 1 10 Kg 10 Kg

$2,80/metro 25 $70/20Kg $85/20Kg 3,5/Litr. 3/Litr.

11,2 25 35 42,5 3,5 1,5 729,50

Costos de materiales del extractor

TABLA 6.2. COSTOS DE MATERIALES DEL EXTRACTOR.

Cantidad Denominacin 1 1 1 1 Plancha de acero AISI 304 Plancha de acero AISI 304 Espejo de acero AISI 304 Espejo de acero AISI 304

Caractersticas (130x50x0,2)cm (60x60x0,2)cm diam 41x0,2 cm diam 39x0,1 cm diam ext 47, diam int 41x 0,3 cm diam 3/4" diam 3/4" diam 3/8" 5/16" 5/16" diam ext 47, diam int 41 (50x50) mm diam 1/2" diam 1/2" diam 3/8" diam 1/2" diam 1/2" diam 1/2" diam 1/2" diam 1/2" a 3/8"

Costo Unitario (medidas estndar) 325 325 325 325

Costo total ($) 73,35 40,63 14,90 13,48

2 20 cm 38 cm 80 cm 16 16 1 165 cm 1 5 1 1 2 1 1 1

Anillos acero AISI 304 Tubo de acero AISI 304 Tubo de acero AISI 304 Tubo de acero AISI 304 Pernos Mariposas Empaque de caucho Tubo Estructural ASTM A500 Universal de acero AISI 304 Neplos Neplo Codo 90 Uniones de acero AISI 304 Vlvula de Globo de AISI 304 Vlvula de Globo de bronce Bushing de acero AISI 304

325 120 120 60 0,15 0,1 10 25 2,5 1,5 0,95 1,35 3 12 3,5 2,50

19,58 4,00 7,60 8 2,4 1,6 10 6,875 2,5 7,5 0,95 1,35 6 12 3,5 2,50

170

Bushing de acero AISI 304 diam 1/2" a 5/16" Rango: (0 - 100) 1 Manmetro psi 16 cm Tubo acero Galvanizado 1/2" Rango: (10 - 150) 1 Termmetro C 2 Kg Electrodos 3/32 - 308 ESAB 1/2 Litro Pintura resistente al calor color plata TOTAL

2 20 18 45 $34,65/1Kg $20/Litr.

2 20 0,48 45 69,3 10 385,49

Costos de materiales del intercambiador de calor

TABLA 6.3. COSTOS DE MATERIALES DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Cantidad Denominacin 256 cm 256 cm 46 cm 382 cm 2 2 50cm 1 1 1 2 10 m 3 1/2 Kg 1/4 Litro TOTAL Tubo de acero AISI 304 Tubo de acero AISI 304 Tubo de acero AISI 304 Tubo de acero galvanizado Planchas Bisagras Platina Vlvula de globo Neplo perdido Acople para manguera Acople para manguera Manguera de presin Abrazaderas Electrodos Pintura resistente calor

Caractersticas diam 3/4" diam 1/4" diam 3/8" diam 1/2" (25x10x0,03) cm 3/4" x 1/8" diam 1/2" diam 1/2" diam 1/2" diam 3/8" diam 1/2" diam 3/8" 3/32 - 308 ESAB al color plata

Costo Unitario (medidas estndar) 120 80 60 18 85 0,3 6 3,5 0,25 1,5 1,25 0,3 $34,63/1Kg $20/Litr

Costo total ($) 51,2 34,13 4,60 11,46 0,74 0,6 0,50 3,5 0,25 1,5 2,5 10 0,9 17,6 5 144,48

Costos de materiales del vaso separador

171

TABLA 6.4. COSTOS DE MATERIALES DEL VASO SEPARADOR.

Cantidad Denominacin 1 1 Vaso separador

Probeta de vidrio Platina de acero AISI 48 cm 304 Platina de acero AISI 33 cm 304 2 Bisagras 1 Perno 1 Tuerca 2 Tornillos 1/2 Kg Electrodos Pintura resistente al 1/4 Litro calor TOTAL

Caractersticas Capacidad 500 ml/cc Capacidad 25 ml/cc 3/4" x 1/8" 3/4" x 1/8" 5/16" diam 3/4" diam 3/4" 3/32 - 308 ESAB color plata

Costo Unitario (medidas estndar) 66,1 4 10 10 0,3 0,05 0,05 0,05 $34,63/1Kg $20/Litr.

Costo total ($) 66,1 4 0,8 0,55 0,6 0,05 0,05 0,1 17,6 5 94,85

El costo total por materiales para el sistema de extraccin de aceites esenciales ser: TABLA 6.5. COSTO TOTAL POR MATERIALES.

EQUIPO Generador de vapor Extractor Intercambiador de calor Vaso separador TOTAL

VALOR (USD) 729,50 385,49 144,48 94,85 1354,32

6.1.1.2

Anlisis de costos por maquinaria y equipos utilizados.

172

TABLA 6.6. COSTOS POR MAQUINARIA Y EQUIPOS UTILIZADOS. MQUINA HERRAMIENTA Varolado Soldadora Elctrica Soldadura MIG Cortadora por plasma Taladro de pedestal Taladro de mano Dobladora Esmeril Pulidora/Amoladora Compresor Escariado Otros Equipos COSTO TOTAL ($) 60 270 36 110 60 40 10 15 30 30 9 30 700

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 TOTAL:

TIEMPO TARIFA (h) ($. / h) 4 15 27 10 3 12 11 10 6 10 8 5 1 10 3 5 6 5 3 10 3 3 3 10 78

6.1.1.3

Costos por mano de obra.

TABLA 6.7. COSTOS POR MANO DE OBRA. Trabajador Maestro mecnico Ayudante mecnico TOTAL N. de horas 78 78 Costo usd / hora 2 1 Total (usd) 156 78 234

6.1.1.4

Costos por transporte:

173

TABLA 6.8. COSTOS POR TRANSPORTE. Precio Unit. 1,25 1,25 1,25 Total (usd) 12,5 6,25 6,25 25

Operaciones Transporte de materiales al taller Transporte de la mquina a la planta Otros SUBTOTAL

Cantidad 10 5 5

Unidad hora hora hora

El valor total por costos directos es: TABLA 6.9. VALOR TOTAL COSTOS DIRECTOS COSTOS POR Materiales y accesorios Maquinaria y equipo utilizado Mano de obra Transporte TOTAL COSTOS DIRECTOS VALOR (USD) 1354,315255 700 234 25 2313,315255

6.1.2 Costos indirectos.

TABLA 6.10. COSTOS INDIRECTOS. VALOR (USD) 231,33 115,66 0 346,99

DETALLE Ingenieriles (Diseo y supervisin) Imprevistos Utilidad TOTAL COSTOS INDIRECTOS

CANTIDAD (% CD) 10% 5% 0

174

6.1.3 Costos totales.

Los costos totales equivalen a la suma de los costos directos ms los costos indirectos. Sumados nos arrojan como resultado un valor de 2660,30usd (dos mil seis cientos sesenta y treinta centavos). TABLA 6.11. COSTOS TOTALES. COSTOS COSTOS DIRECTOS COSTOS INDIRECTOS. TOTAL: TOTAL (USD) 2313,31 346,99 2660,30

6.1.4 Anlisis de costos por operacin y mantenimiento.

De acuerdo al diseo realizado para la extraccin de aceites esenciales, se puede hallar un valor aproximado en cuanto se refiere a costos por operacin y mantenimiento, cabe indicar, que un verdadero anlisis solo se podr obtener mediante datos estadsticos tomados en un rango de tiempo considerable de funcionamiento del sistema. Se considera un perodo de trabajo de la mquina al da de 8 horas. Tambin se considera como das laborables en un mes un valor de 22 das. Los datos por operacin y mantenimiento se describen a continuacin:

175

TABLA 6.12. COSTOS POR OPERACIN Y MANTENIMIENTO. Costo Consumo Unitario diario (USD) (8 horas) 0,25 0,32 0,12 2,96 Kg USD USD 0,11 11 0,23 6 11 0,23 Total 0,66 11 0,23 17,50 14,52 242 5,06 385,03 20 0,8 Costo Total Diario (USD) 5 0,25 0,35 Costo Total Mensual (USD) 110 5,63 7,81

Detalle

Unidad

Materia prima Consumo agua Consumo energa elctrica Combustible (GLP) Operario Materiales para limpieza

Kg Metro cbico Kw/h

Por lo tanto se tendr un costo mensual por operacin y mantenimiento de 385,03 USD

El costo para producir un ml de aceite esencial sin ningn tipo de utilidad, ser: 17,50 148 6.1

0.12 6.1.5 Otros.

176

Salvamento de la mquina: Para efectos de clculos de rentabilidad, se hace necesaria la estimacin de un valor de salvamento del sistema de extraccin de aceites esenciales, al momento en el que haya terminado su vida legal contable. Se estima un valor de salvamento del 10% del costo de inversin en funcin de que los elementos constitutivos del sistema de extraccin de aceites esenciales, sigan funcionando al trmino de su vida til contable. Se tiene:

Inversin: P = 2660,30 usd Salvamento de la mquina: 10% S = 0,10 * 2660,30 usd S = 266.03 usd. 6.2

Depreciacin de la mquina: La depreciacin es la prdida de valor contable que sufren los activos fijos por el uso a que se les somete y su funcin productora de renta. En la medida en que avance el tiempo de servicio, decrece el valor contable de dichos activos. La vida contable de un activo fijo depreciable comienza desde la fecha en que la empresa lo compra y lo empieza a explotar econmicamente hasta la fecha en que se cumple su depreciacin total.

177

Las leyes tributarias de nuestro pas determinan una vida legal para maquinaria y equipos de 10 aos. El mtodo de depreciacin en lnea recta es el mtodo ms utilizado y con este se supone que los activos se usan ms o menos con la misma intensidad ao por ao, a lo largo de su vida til; por tanto, la depreciacin peridica debe ser del mismo monto. Aplicando este mtodo al sistema de extraccin de aceites esenciales se tiene una depreciacin anual de:

Inversin: P = 2660,30 usd Salvamento: S = 266.03 usd Vida til contable: n = 10 aos Depreciacin anual: 6.3

239.43

2660,30 266.03 10

La depreciacin anual, la depreciacin acumulada y el valor en libros del sistema de extraccin de aceites esenciales al final de cada uno de los aos de vida til, se pueden apreciar en la siguiente tabla:

178

TABLA 6.13. DEPRECIACIN ANUAL DEL SISTEMA DE EXTRACCIN DE ACEITES ESENCIALES.

Ao

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Depr. Anual (usd) 0 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43 239,43

Depr. Valor en Acumulada libros (usd) (usd) 0 2660,3 239,43 2420,87 478,86 2181,44 718,29 1942,01 957,72 1702,58 1197,15 1463,15 1436,58 1223,72 1676,01 984,29 1915,44 744,86 2154,87 505,43 2394,3 266

Clculo de la tasa interna de retorno (TIR). La tasa interna de retorno es un mtodo para la evaluacin financiera de proyectos que iguala el valor presente de los flujos de caja esperados con la inversin inicial. Cuando la TIR es mayor que la tasa de inters de referencia, el rendimiento que obtendra el inversionista realizando la inversin es positivo, por lo tanto, conviene realizar la inversin. Caso contrario el proyecto debe rechazarse. Para realizar una evaluacin de la TIR para el sistema de extraccin de aceites esenciales se toma como referencia una tasa de inters de 9,02% que es la tasa neta promedio anual a la que los bancos manejan los depsitos a plazo fijo. Se consideran los siguientes datos [33]:

179

TABLA 6.14. PRODUCCIN MNIMA MENSUAL

Produccin mnima mensual de extraccin de aceite esencial de eucalipto Extracciones por da 4 Produccin (ml/extraccin) 37 Das laborables (mes) 22 Produccin mensual (ml/mes) 3256 Ingreso anual de la planta piloto Costo por ml de aceite esencial de eucalipto con utilidad de 0,03(USD) 0,15 Ingreso mensual (USD) 488,4 Ingreso anual (USD) 5860,8

TABLA 6.15. FLUJO DE CAJA

Costo de inversin Ingreso anual Egreso anual Valor de salvamento a 5 aos Depreciacin anual Tiempo a evaluar el proyecto (aos)

smbolo P Ia Ea Vs Da

valor 2660,3 5860,8 4620,36 1463,15 239,43 5

Vs

Ia 1 2 3 4 5

Da

Ea

180

Figura 6.1. Diagrama de evaluacin financiera.

Se calcula el valor presente neto (VAN) necesario para el clculo de la (TIR) (Anexo I) 6.4

VAN = Ia*(P/A, i %, n) + Vs*(P/F, i %, n) P Da*(P/A, i %, n) Ea*(P/A, i %, n) VAN = (Ia Da - Ea)*(P/A, i %, n) + Vs*(P/F, i %, n) P VAN = 1001,01 (P/A, i %, 5) + 1463,15 (P/F, i %, 5) 2660.30

Para i= 30% VAN = (1001,01) (2,4356) + 1463,15 (0,2693) 2660.30 VAN = 171,7863 usd

Para i= 40% VAN = (1001,01) (2,0352) + 1463,15 (0,1859) 2660.30 VAN = -351,0449 usd

Aplicando la ecuacin para determinar la TIR se obtiene: % % 6.5

181 30% 171,7863 10% 171,7863 351,0449

33,29 %

El valor para la TIR de 33,29 % es bastante mayor al 9,02 % exigido, por lo tanto el proyecto es aceptable.

13.1.6.

Anlisis del punto de equilibrio

El anlisis del punto de equilibrio tiene como propsito el de determinar el valor de una variable o un parmetro de un proyecto o alternativa que iguala dos elementos que pueden ser los ingresos y los costos. Los estudios de los puntos de equilibrio se valen de estimaciones que se consideran ciertas, es decir, si se espera que los valores estimados varen lo suficiente como para que influyan en el resultado, se requiriera otro anlisis del punto de equilibrio con diferentes clculos.

TABLA 6.16. COSTOS FIJOS Y COSTOS VARIABLES DE FUNCIONAMIENTO ANUALES.

Concepto Consumo elctrico Operario Depreciacin Materiales para limpieza TOTAL

Costos fijos 2904 239,43 3143,43

Costos variables 93,77

60,72 154,49

182

Ingreso anual: Ia= 5860,8 USD Entonces el punto de equilibrio se lo obtiene mediante la siguiente frmula: r 1 volumen extraido 3143,43 3228,53 154,49 1 5860,8

6.6

Como el ingreso se calcula a razn de 0.15 USD por ml de aceite esencial de eucalipto extrado, la cantidad del producto final que se requiere procesar para llegar al punto de equilibrio es: 0.15

6.7

3228,53 21523,6 0.15 /

Con una produccin de cuatro extracciones por da, a un ritmo de trabajo de 8 horas diarias se obtendr 148 ml, del sistema de extraccin de aceites esenciales, entonces se requeriran 145,43 das de trabajo; por 22 das laborables en el mes, se necesitara un tiempo de 6,61 meses para llegar al punto de equilibrio.

183

CAPTULO VII 7. 7.1 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones

El aceite esencial es una mezcla de componentes voltiles, en donde la extraccin por arrastre de vapor de agua es uno de los principales procesos utilizados para la extraccin de los mismos.

Existen diferentes mtodos de extraccin, dependiendo de la planta y para su seleccin se debe tomar en cuenta factores como la calidad de aceite que produce cada uno de los mtodos, la mano de obra utilizada para el procesamiento, costos de construccin produccin.

Los elementos que conforman el sistema de extraccin de aceites esenciales en cuanto a su diseo mecnico estn sobredimensionados. Esto se debe a que en el momento de su construccin se tiene problemas con espesores pequeos de las planchas especialmente en el proceso de soldadura.

Los elementos que se utilizan en el proceso de extraccin (extractor, intercambiador de calor) se construyen a partir de Acero Inoxidable de la serie 304, asegurando que el aceite esencial no tenga contaminacin por agentes corrosivos.

El diseo trmico de los intercambiadores de calor, es un rea en donde tienen numerosas aplicaciones los principios de transferencia de calor y depende mucho de las condiciones inciales y finales de los fluidos.

184

El diseo real de un intercambiador de calor es un problema mucho ms complicado que el anlisis de la transferencia de calor porque en la seleccin del diseo final juegan un papel muy importante los costos, el peso, el tamao y las condiciones econmicas.

La cantidad de aceite esencial extrada es muy poca, en relacin a la materia prima procesada razn por la cual el extractor debe ser de dimensiones significativas.

Las variables que se manejan durante la extraccin de aceites esenciales son la presin en el caldero 40 psig, temperatura en el extractor alrededor de 89 C, y la temperatura del condensado que debe estar prximo a los 40C para que la separacin del aceite con el agua sea optima.

La extraccin del aceite es rpida a partir del tiempo muerto hasta los 50 minutos donde se extrae alrededor del 89% del aceite, y en los 40 minutos restantes de la extraccin se produce el 100% del aceite.

Se realiza pruebas con 3 productos diferentes (eucalipto, menta, ciprs) en donde el volumen de aceite extrado es de 37, 12 y 8 ml respectivamente, en el que se determina que el eucalipto es el que ms volumen produce, adems con las cantidades de aceites extrado se calcula el rendimiento del eucalipto, comprobando que su valor es aproximadamente igual al existente en teora.

El rendimiento obtenido en el sistema diseado para el eucalipto es del 92.5 %, hay que tomar en cuenta que este valor depende mucho de la calidad de la materia prima y de la temporada de cosecha.

Para la caracterizacin de los aceites esenciales extrados de eucalipto, menta y ciprs se determina el ndice de refraccin, PH y densidad, donde se

185

compara dichos resultados con los existentes en teora y se obtienen valores aproximadamente similares. Los anlisis de rentabilidad realizados para una produccin de 148 ml/da nos arrojan resultados satisfactorios, por ello se concluye que la instalacin de este proyecto sera una alternativa de trabajo, ya que la extraccin de este producto es rentable.

7.2

Recomendaciones

La seleccin y tratamiento de la materia prima es importante antes de la extraccin, ya que en el proceso, el vapor de agua puede arrastrar impurezas dando como resultado un aceite esencial sucio.

Se debe tener cuidado con la presin y el nivel del agua del caldero, durante la extraccin ya que si se incrementa la presin puede ocasionar problemas en la vlvula de seguridad.

Antes de iniciar el proceso de extraccin se debe calentar previamente el sistema con vapor de agua, para despus introducir la materia prima a extraerse, con el fin de mejorar los tiempos de extraccin.

El flujo de vapor debe ser mnimo con el fin de no quemar a la planta y lograr que el vapor se distribuya uniformemente por todo el extractor, adems de esto pueda arrastrar la mayor cantidad de aceite de la planta.

Con el fin de optimizar el sistema, se recomienda automatizar el caldero, y reducir el espacio que ocupa el condensador.

186

Finalmente se recomienda realizar un anlisis fsico-qumico al condensado producto de la separacin del aceite esencial, con el fin de determinar que tipo de utilidad y usos se pueden realizar.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] DAZ, R. Plantas de Vapor. Ecuador: Riobamba. 1997. pp. 51, 52, 53. [2] ASME. Cdigos y Normas de Calderas y Recipientes a Presin. Seccin VIII. EE.UU: New York: Editorial. 1995. pp. 116. [3] SHIGLEY, J. Diseo en Ingeniera Mecnica, 5ta. ed. Mxico: Ofgloma. 2001. pp. 67, 68. [4] INCROPERA, F. Fundamentos de Transferencia de Calor. 4ta. Ed. Mxico: Prentice Hall. 2008. pp. 455, 487, 567, 568, [5] TESIS ESPOCH. Extraccin de Aceites Esenciales. Ecuador: Riobamba. 2008. pp. 43 [6] ZABALA, G. Apuntes de Combustin. Ecuador: Riobamba. 2002. pp. 78, 79, 80,81. [7] TESIS ESPOCH. Reconstruccin y Rediseo de un equipo para extraccin de esencias aromticas vegetales. Ecuador: Riobamba. 1998. pp. 76,77. [8] VALENZUELA, R. Apuntes de Transferencia de Calor. 2003. pp. 82, 83, 84, 85, 157. Ecuador: Riobamba.

[9] KERN, D. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Prentice Hall. 1997. pp. 84, 85, 86 [10] ASHRAE. Transferencia de Calor. EE.UU: New York. American Society of Heating, Inc. 1977. pp. 125,126 [11] MOOT, R. Mecnica de Fluidos Aplicada. 4ta. ed. Mxico: Prentice Hall. 1996. pp. 430, 431, 432, 433, 434, 435, 436, 437, 438. [12] BLANK, L. Ingeniera Econmica. 5ta. ed. Mxico: McGraw-Hill. 2004. pp. 330, 331, 332, 334.

187

[13] Introduccin aceites esenciales. www.grupos.emagister.com. (2009-04-25). [14 Extraccin de aceites esenciales. www.rincondelvago.com/extraccion-deaceites-esenciales.html. (2009-04-27).

[15] Aceites esenciales. www.monografias.com. (2009-05-03) [16] Material vegetal. www.plantasyhogar.com. (2009-05-18). [17] Manzanilla. www.lindisima.com/ayurveda/manzanilla.htm. (2009-06-04). [18] Eucalipto. www.lindisima.com/ayurveda/ eucaliptus.htm. (2009-07-11). [19] Eucalipto. www.wikipedia.org/wiki/Eucalyptus. (2009-07-11). [20] Ciprs. www.lindisima.com/ayurveda/ cipres.htm. (2009-08-25). [21] Propiedades aceites esenciales. www.gruposemagister.com. (2009-08-27). [22] Destilacin aceites esenciales. www.google.com. (2009-09-07). [23] [24] [25] [26] [27] Aplicacin aceites esenciales. (2009-10-04). www.aromaterapia-qi.com/aceitesprecios.html. www.propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es. www.propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es. de de los los aceites aceites esenciales. esenciales.

Propiedades aceites esenciales. (2009-11-06). Propiedades aceites esenciales. (2009-11-06).

Aplicacin en la industria cosmtica www.herbotecnia.com. (2009-11-06). Aplicacin en la industria cosmtica www.foro.deperfumes.com. (2009-12-02)

[28] Calderas. www.elprisma.com. (2009-12-15). [29] Tipos de calderas. www.wikipedia.org. (2009-12-15) [30] Rendimiento de los aceites esenciales. www.wikipedia.org. (2009-12-15) [31] Acero inoxidable tipo 304. www.sumiteccr.com. (2009-12-16) [32] Aromas de los aceites esenciales. www.members.tripod.com. (2010-02-15) [33] Tasa de inters activa. www.bce.intere-tasa-activa.org. (2010-01-25).

188

BIBLIOGRAFA

ASHRAE. Transferencia de Calor. EE.UU: New York. American Society of Heating, Inc. 1977. ASME. Cdigos y Normas de Calderas y Recipientes a Presin. EE.UU: New York: Editorial. 1995. Seccin VIII.

BLANK, L. Ingeniera Econmica. 5ta. ed. Mxico: McGraw-Hill. 2004. DAZ, R. Plantas de Vapor. Ecuador: Riobamba. 1997. INCROPERA, F. Fundamentos de transferencia Prentice Hall. 2008. de calor. 4ta. Ed. Mxico:

KERN, D. Procesos de Transferencia de Calor. Mxico: Prentice Hall. 1997. MOOT, R. Mecnica de Fluidos Aplicada. 4ta. ed. Mxico: Prentice Hall. 1996. SHIGLEY, J. Diseo en Ingeniera Mecnica, 5ta. ed. Mxico: Ofgloma. 2001. TESIS ESPOCH. Extraccin de aceites esenciales. Ecuador: Riobamba. 2008. TESIS ESPOCH. Reconstruccin y Rediseo de un equipo para extraccin de esencias aromticas vegetales. Ecuador: Riobamba. 1998. VALENZUELA, R. Apuntes de Transferencia de Calor. Ecuador: Riobamba. 2003. ZABALA, G. Apuntes de Combustin. Ecuador: Riobamba. 2002.

189

LINKOGRAFA

Introduccin aceites esenciales. www. grupos.emagister.com. (2009-04-25). Extraccin de aceites esenciales. www.rincondelvago.com/extraccion-de-aceites-esenciales.html. (2009-04-27). Aceites esenciales www.monografias.com. (2009-05-03). Material vegetal www.plantasyhogar.com. (2009-05-18). Manzanilla www.lindisima.com/ayurveda/manzanilla.htm. (2009-06-04). Eucalipto www.lindisima.com/ayurveda/ eucaliptus.htm. (2009-07-11). Eucalipto www.wikipedia.org/wiki/Eucalyptus. (2009-07-11). Ciprs www.lindisima.com/ayurveda/ cipres.htm.

190

(2009-08-25). Propiedades aceites esenciales www.gruposemagister.com. (2009-08-27). Destilacin aceites esenciales www.google.com. (2009-09-07). Aplicacin aceites esenciales www.aromaterapia-qi.com/aceitesprecios.html. (2009-10-04). Propiedades aceites esenciales www.propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es. (2009-11-06). Propiedades aceites esenciales www.propiedadesdelaceite.jaimaalkauzar.es. (2009-11-06). Aplicacin en la industria cosmtica de los aceites esenciales www.herbotecnia.com. (2009-11-06). Aplicacin en la industria cosmtica de los aceites esenciales www.foro.deperfumes.com. (2009-12-02). Calderas www.elprisma.com. (2009-12-15). Tipos de calderas www.wikipedia.org. (2009-12-15). Rendimiento de los aceites esenciales

191

www.wikipedia.org. (2009-12-15). Acero inoxidable tipo 304 www.sumiteccr.com. (2009-12-16). Aromas de los aceites esenciales www.members.tripod.com. (2010-02-15). Tasa de inters activa www.bce.intere-tasa-activa.org. (2010-01-25).