Instituto tecnolgico de chihuahua

"Anlisis estadstico y consideraciones diversas de la aplicacin del anlisis de acumulacin de tolerancias"

Equipo 2

Introduccin Hay tres tipos de ajustes entre las caractersticas de apareamiento de tamao en piezas en contacto. Estos son ajustes de despacho, ajustes de transicin y ajustes de interferencia. Estas son clasificaciones ajuste estndar, cada uno se basa en las caractersticas de acoplamiento sobre el apareamiento donde las partes interact an. !ormas estadounidenses e internacionales definen los sistemas de lmites y ajustes "ue regirn estas clasificaciones ajuste, tales como las normas I#$ y %#&E. 'os t(rminos de sujetadores )ariables y sujetadores fijos describen dos posibles relaciones entre las correspondientes propiedades entre las partes de ensamble. Estas propiedades son* orificios de paso, orificios ajustados, orificios con rosca, ranuras, pernos, etc. +n ejemplo de sujetadores )ariables seria si "uisi(ramos "ue un perno atra)esara los agujeros de ensamble y lo tu)i(ramos "ue asegurar con una tuerca. +n ejemplo de cmo utilizar un sujetador fijo es donde un perno pasa a tra)(s de, agujero de una pieza y los hilos del tornillo dentro de una pieza de ensamble. % )eces se conoce un re"uisito de tolerancia de ensamblaje final, y las tolerancias deben determinarse de forma "ue el ltimo re"uisito se cumpla. Esto se establece com nmente. ,or ejemplo, los paneles de carrocera de autom)iles y camiones deben cumplir con el diseo predeterminado y objeti)os de fabricacin de calidad y forma. 'os re"uisitos de tolerancias de ensamblaje final se deben cumplir cuando se re nen todos los subcomponentes. El %nlisis de tolerancia son las acti)idades relacionadas con el estudio de la )ariacin

acumulada en las partes mecnicas y conjuntos. #us m(todos pueden ser utilizados en otros tipos de sistemas sujetos a )ariacin acumulada, tales como los sistemas mecnicos y el(ctricos. Desarrollo #tac-ups tolerancia o pilas de tolerancia son usados para describir el proceso de resolucin de problemas en ingeniera mecnica de clculo de los efectos de la )ariacin acumulada "ue se permite por las dimensiones especificadas y tolerancias. 'os #tac-ups estadsticos e)al an los )alores m.imos y mnimos en funcin del clculo aritm(tico absoluto combinado con alg n m(todo para establecer la probabilidad de obtener los )alores m.imos y mnimos, como /oot #um #"uare 0/##1 &(todo /##

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El m(todo de suma de raz cuadrada 0/##1 trabaja en un enfo"ue estadstico. #e supone "ue la mayor parte de los componentes caen a la mitad de la zona de tolerancia en lugar de en los e.tremos En la realizacin de un anlisis de tolerancia, hay dos herramientas de anlisis fundamentalmente diferentes para predecir la )ariacin stac-up* anlisis del peor caso y el anlisis estadstico.

'os )alores de tolerancia al cuadrado, y toma la raz cuadrada del resultado, de ah la !ombre de la raz de la suma al cuadrado 0/##1. Este resultado es el /## tolerancia estadstica.

'as des)iaciones estndar de tolerancias indi)iduales 2 des)iacin estndar 3e todos los m(todos el ms fcil para resol)er problemas lineales stac-up tolerancia es utilizar un formato de informe personalizado diseado para un programa de hoja de clculo como &icrosoft e.cel u $pen $ffice. 'os pasos matemticos adicionales pueden ser construidos en la hoja de clculo, una )ez introducidos los datos, el peor de los casos, estadstica, y ajustados soluciones estadsticas se calculan y se muestran de forma simultnea, lo "ue facilita para comparar los resultados de ambos m(todos. 'as matemticas y el formato son inseparables, haciendo para una solucin fcil de usar y fcil de entender problemas y presentacin de informes Herramienta. 'os anlisis estadsticos de tolerancia se basan en )arias condiciones de la misma en su lugar. Estos incluyen

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'os procesos de fabricacin de las piezas deben ser controlados 4 ,rocesos. Esto re"uiere, entre otras cosas, "ue la fabricacin nominal es el &isma como nominal de diseo. 0Esto no es siempre el caso, sin embargo.1 4 'os procesos deben estar centradas y de salida de la distribucin normal o de 5auss. 4 'as partes deben seleccionarse al azar para el montaje. 4 Esta declaracin se basa en la idea de intercambio, de mecnica Ingeniera, y la idea de la independencia 0o )ariables independientes1, 3e las estadsticas. 4 6(cnicamente, para ciertos modelos de anlisis de tolerancia estadsticos, cada )ariable 7ue contribuye a la tolerancia stac-up debe ser independiente de la otra 8ariables "ue afectan la tolerancia stac-up 4 9onsidere la posibilidad de una pieza mecanizada con dos tolerancias 0)ariables1 "ue contribuyen 9on una tolerancia stac-up 4 El diseo debe ser capaz de tolerar la posibilidad de "ue un pe"ueo porcentaje 3e las piezas o ensamblajes como

producidos e.ceder el calculado /esultado estadstico. 4 'a empresa debe estar dispuesta a tolerar la posibilidad de "ue algunas partes o %sambleas sern rechazadas por superar el resultado estadstico calculado.

Clculo de tolerancias de los componentes dados un requerimiento de tolerancia de ensamblaje final En ensamblajes complejos, como carroceras de )ehculos suelen ser tolerados, utilizan una combinacin de lo "ue si se est tolerando y modelando con un soft:are computacional de )ariacin estadstica. 'as iteraciones se realizan hasta "ue se muestre una combinacin alcanzable de tolerancias de los componentes para producir un resultado estadstico aceptable. 'as tolerancias de los componentes deben ser seleccionados con los procesos de manufactura " estn dentro de los anlisis para "ue sea significati)o. 9uando se demuestra "ue la tolerancia total de montaje no se puede cumplir mediante la asignacin de tolerancias de los componentes realistas, la geometra del diseo debe ser modificado para trabajar con una mayor tolerancia. 'a 5eometra de diseo puede ser alterada mediante el uso de orificios o ranuras de gran tamao para el ajuste en el montaje o en combinacin con la geometra ms estricta, coordinado con los accesorios de montaje. $tros m(todos incluyen el cambio de las relaciones de acoplamiento, tales

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como el cambio de las juntas a tope para juntas de solape, el cambio de geometra de la superficie para hacer el desajuste menos ob)io, utilizando cuas en el montaje, lo "ue reduce el n mero de piezas, o redimensionamiento de las partes para reducir el n mero de tolerancias "ue contribuyen a la acumulada total. 3iferentes industrias prefieren manejar diferentes soluciones para este dilema. 'as Industrias donde los m(todos de ensamblaje manual son frecuentes y la habilidad y el cuidado de los ensambladores pueden ser in)ocados a menudo usan los agujeros y las ranuras de gran tamao como una solucin fcil. %"u el ensamblador ajusta manualmente cada parte a una posicin ptima cerca antes de apretar los tornillos o soldadura. 'as industrias donde el montaje automatizado o m(todos de la lnea de montaje son frecuentes por lo general no pueden confiar en el ensamblador para hacer ajustes finos en el montaje final. 'as piezas deberan trabajar incluso si han sido ensambladas de la peor manera posible. !ormalmente estos diseos deben ser alterados para permitir el ensamble en el peor de los casos. 'os factores incluyen el peso y gra)edad de la pieza, el error de manipulacin de piezas de gran tamao, la )elocidad de la lnea de montaje y la rotacin de mano de obra. ,ara lograr obtener el re"uisito de ensamblaje de tolerancia final, debemos calcular la tolerancia de cada parte "ue compone el acumulado de piezas como se muestra en la figura ;<.; %poyado de la frmula*

3nde* ,6 2 6olerancia de cada parte. 6$' 2 6olerancia total o hueco 0/e"uisito especificado, obtenido por iteraciones1 %3= 2 >actor de ajuste /## n 2 !umero de partes

El Ejemplo resuelto anterior 0fig. ;<.;1 muestra la obtencin del parmetro ,6 0tolerancia de cada parte1 usando la formula ,62 ?6$'@ 0%3=A0nB;@C11D lle)ando a cabo el siguiente procedimiento*

!ormulas y consideraciones de los "ujetadores variables y sujetadores fijos #ujetadores )ariables* 3efinicin* cuando las propiedades internas, como orificios, en una o ms partes deben de estar libres de las caractersticas e.ternas en com n, como un sujetador o un eje, se refiere a un sujetador )ariable. +n uso com n para los sujetadores )ariables es cuando un sujetador pasa a tra)(s de los agujeros de ensamble de dos piezas, usando por lo general pernos y tuercas. +n claro ejemplo de una sujecin )ariable entre dos piezas ensamblables se puede obser)ar en la siguiente imagen. 'a imagen nos muestra dos piezas unidas por pernos y tuercas, los dimetros son distintos no son justos y e.iste una holgura entre ellos pero no muy grande solo lo suficiente para "ue la tuerca sobresalga lo suficiente de las piezas.

'a frmula para sujetadores )ariables es# $%!&' $% mnimo dimetro del a(ujero de paso )**C+ !%m,imo dimetro del sujetador )**C+ '% posicin de la tolerancia del a(ujero de paso )**C+ considerando la parte de la pie-a

Consideraciones para sujetadores variables 'a frmula para sujetadores )ariables puede ser utilizada para calcular el dimetro mnimo del agujero o el dimetro m.imo "ue puede tener el sujetador. 'a )ariable a calcular depende de "ue )ariables se conozcan. #i el sujetador ya fue seleccionado y la tolerancia de posicin ya fue determinada, entonces la formula se usa para resol)er el dimetro mnimo del agujero. #i el dimetro del agujero ya ha sido seleccionado y el dimetro del sujetador se conoce, entonces la formula se usa para calcular la tolerancia de posicin. En situaciones en las "ue tenemos sujetadores )ariables, la posicin de tolerancia para los agujeros de paso se calcula por separado. 'a funcin re"uerida para esta aplicacin es cuando el sujetador tiene "ue pasar a tra)(s de los agujeros de paso de ambas partes. +na manera de pensar es "ue si los e.tremos de los agujeros no deben de blo"uear el paso del sujetador. 'a funcin de los agujeros de paso es simple. &antenerse fuera del camino del

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sujetador. El dimetro mnimo absoluto de los agujeros de paso es el dimetro m.imo del sujetador, el cual podra necesitar una posicin de tolerancia cero respecto a &&9 de los agujeros. $tra manera de decir esto podra ser la condicin de los agujeros de paso debe de ser igual o ms grande "ue el m.imo dimetro del sujetador esta ltima afirmacin no es una regla absoluta, pero es buena para el diseo prctico. 'a )iolacin de esta afirmacin re"uiere una consideracin muy cuidadosa ya "ue puede cambiar el problema de una situacin de sujetador )ariable a una donde se est( considerando una de sujetador fijo.

9uando el sujetador pasa a tra)(s de los agujeros de paso de la peor manera posible en ambas partes de la pieza. 'os dimetros de los agujeros de paso 0H1 deben permitir una )ariacin en orientacin y localizacin, conforme a sus respecti)as tolerancias de posicin 061. Estas son las consideraciones a tomar en cuenta para la frmula de sujetadores suspendidos. Es importante determinar la respecti)a parte de contacto entre las partes a ensamblar y determinar cul debe de ser seleccionada como la primaria en cada parte. +n dato bsico como la superficie de contacto determina la orientacin de la zona de la tolerancia de posicin para los agujeros en cada parte. #i asimismo "ue el dato bsico de cada parte est en el mismo plano los planos son coplanares, como consecuencia, las zonas de tolerancia para las partes a ensamblar se asumen "ue deben de ser colineales, y las formulas son )lidas. Es una pe"uea simplificacin as como la forma de las tolerancias en las respecti)as superficies de ensamble puede permitir "ue las superficies se acoplen un poco diferente a como se tena planeado. 'os datos bsicos del plano de las partes de ensamble pueden no ser e.actamente coplanares. 9omo sea, para la mayora de las aplicaciones de las partes de ensamble la forma de las tolerancias y sus efectos son muy pe"ueos como para tomar en cuenta son aceptables para la formula.

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E.isten situaciones en las cueles no se puede confiar del todo en la frmula de sujetadores )ariables tales casos "ue se pueden presentar es "ue los elementos del ensamble sean demasiados largos y cuando se tiene la pieza sujeta de tal manera "ue por el peso 0gra)edad1 de los ensambles no se ajusta de una manera correcta una manera de pre)enir esto es no ajustar un solo tornillo de manera total es decir ajustar todos de una manera igual hasta "ue finalmente se haya ajustado todo el montaje. Ejemplo de un sujetador variable afectado por la (ravedad

+n error "ue ocurre con frecuencia

es cuando se no se colocan los sujetadores de forma

simultnea a tra)(s de los agujeros. Insertando y ajustando los sujetadores de arriba primero pro)oca "ue la parte de abajo se deslice de un lado a otro esto pro)oca "ue se generen dos tolerancias de posicin y "ue la posicin de los agujeros de abajo este en constante cambio. ,ara corregir esta situacin es necesario desensamblar todo y )ol)erlo a hacer desde el principio tomando en cuenta las medidas necesarias. "ujetadores fijos En el caso de los sujetadores fijos es cuando se tiene un perno "ue se encuentra fijo a una pieza y atra)iesa partes internas como agujeros de ensamble de una pieza. +na aplicacin com n es cuando una o ms partes se sujetan juntas, formando as una pieza, la sujecin se puede fijar por distintos m(todos como por un perno, soldadura, remachadora, etc. El sujetador no se puede mo)er en relacin de la otra pieza fija. En aplicaciones crticas tal )ez es necesario calcular el error de coa.ialidad entre el sujetador y el agujero. Ejemplo de un sujetador fijo

!rmula para sujetadores fijos# $ % ! & '. & '2 $ % dimetro mnimo de paso )**C+

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! % dimetro m,imo del sujetador )**C+ '. % tolerancia de posicin de paso del a(ujero **C '2 % tolerancia de posicin respecto a la posicin del a(ujero **C

'a tolerancia en los sujetadores fijos se tiene "ue hacer por parte del personal de inspeccin por medio de t(cnicas de inspeccin fsicas "ue lle)an tiempo y son algo minuciosas. ,or lo "ue el costo de este tipo de sujetadores se ele)a. ,ara la mayora de las inspecciones se usa un medidor pe"ueo de hecho la medicin es fcil solo "ue en estos casos los inspeccionadores no comprenden lo importante "ue es tener correctas las tolerancias "ue son necesarias para garantizar la funcionabilidad de las partes. %mbas partes deben de tener sus tolerancias correctas y por lo general se ajustan las tolerancias de ambas piezas juntas, as como la localizacin de los agujeros de paso afectan la localizacin del sujetador. 'a funcionabilidad para esta aplicacin es "ue el sujetador debe de pasar sin obstruccin a tra)(s de los agujeros de paso. #i la superficie de contacto en una parte no est especificada para la posicin de la tolerancia aplicada en los agujeros de esa parte, las zonas de tolerancia para los agujeros deben de tener un error de orientacin adicional "ue no est calculado en las formulas. Este error de orientacin adicional debe de ser tomado en cuenta en el tamao re"uerido para los agujeros o en el )alor de la tolerancia de posicin admisible. Esto es )lido para las frmulas de sujetadores fijos y sujetadores )ariables. /mites y clasificacin de ajustes %lternati)amente, se pueden especificar las tolerancias o lmites e"ui)alentes. 6picamente estos ata"ues se utilizan para ejes en cojinetes, presionando pasadores en los agujeros, cha)etas y cha)eteras, o aplicaciones similares. 9uriosamente, estas clasificaciones no tienen en cuenta la orientacin o el error de posicin entre las partes, las partes se supone "ue son coa.iales. 'as normas de clasificacin de ajuste incluyen tablas de ajustes estandarizados, cada uno con ms o menos relati)a holgura o interferencia. 3ado un tamao nominal, el diseador determina el re"uisito funcional de las partes, y selecciona la forma correcta. 'os ajustes en cada tabla se agrupan para hacer frente a un cierto conjunto de condiciones 0tales como la rotacin de alta )elocidad o ajuste a presin la luz1. 6amaos nominales se muestran con lmites superior e inferior para el orificio del eje y. 'os lmites superior e inferior son aplicados al eje nominal y al agujero, lo "ue lle)a a la forma deseada.

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9ual"uier ajuste entre una caracterstica interna y e.terna de tamao puede ser clasificado como un ajuste de holgura, un ajuste de transicin o un ajuste de interferencia, sin tener en cuenta si se ha seleccionado el ajuste de una carta estndar. Esto es para todas las caractersticas regulares de tamao, "ue incluye caractersticas de anchura y caractersticas esf(ricas, as como caractersticas cilndricas. Ejemplos de caractersticas de anchura de tamao son cha)etas y cha)eteras. %juste con Huelgo +n ajuste con huelgo siempre debe tener espacio libre entre el eje y el orificio. El rbol de tamao m.imo se ajusta en el orificio de tamao mnimo con holgura. Esto significa "ue el agujero es siempre mayor "ue el eje. !ormalmente, el re"uisito funcional es "ue el ajuste permite la rotacin o garantiza espacio libre para otros fines. El propsito de un agujero de paso es mantenerse fuera del camino de todo lo "ue pase a tra)(s de (l. %juste de 6ransicin +n ajuste de transicin puede tener holgura o la interferencia entre el eje y el orificio. Esto +n ajuste de interferencia siempre debe tener la interferencia entre el eje y el orificio. El eje de tamao mnimo se ajusta en el agujero de tamao m.imo con la interferencia. Esto significa "ue el agujero es siempre menor "ue la del eje. !ormalmente, el re"uisito funcional es un ajuste a presin, lo "ue garantiza "ue el eje no se suelte del agujero. Ajustes de interferencia significa "ue el agujero puede ser mayor "ue el eje o el agujero puede ser menor "ue el eje. !ormalmente, el re"uisito funcional es "ue el ajuste sea apretado ya sea "ue e.ista una pe"uea cantidad de holgura o la interferencia es inmaterial.

/mites y Ajustes en el Conte,to de la 0eom1trica de Dimensiones y 'olerancias Es importante recordar "ue estas clasificaciones de ajuste se discuten en t(rminos de una caracterstica e.terna "ue se ajusta a una funcin interna, sin considerar la orientacin relati)a y@o la ubicacin de las funciones. 'as clasificaciones de ajuste asumen "ue la caracterstica e.terna y caractersticas internas estn alineados el uno al otro, y por lo tanto coa.ial o coplanario en funcin del tipo de las caractersticas. 'a )ariacin permisible en la orientacin y la ubicacin entre las caractersticas de apareamiento de tamao tiende a disminuir el aclaramiento o para aumentar la interferencia entre el ajuste de partes. Esta disminucin o aumento 0dependiendo de su punto de )ista1 normalmente crea un

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problema en la relacin )irtual entre las caractersticas de acoplamiento 0)irtual como en condicin )irtual1. 'a figura ;E.C muestra el subconjunto del esprrago a presin en el orificio del plato. % la iz"uierda se muestra el estado perfecto, como modelada, con el agujero y en perfecta orientacin. % la derecha, el peor de los casos, tal como se muestra la condicin de la geometra de la pieza. El agujero se muestra con el m.imo error de orientacin permitida, y como se ha indicado anteriormente, el esprrago es coa.ial con el agujero. ,or lo tanto, el esprrago se muestra con su error m.imo admisible de la orientacin.

'a fila superior de cifras en la figura ;E.F muestra las partes antes y despu(s del ltimo montaje de las piezas perfectas, como modelados. El agujero y el esprrago son perfectamente orientados, la brida de la parte de acoplamiento se encuentra a ras contra la superficie de la placa, y el ajuste entre el perno y agujero de paso son como se predijo. 'a fila central de figura muestra el subconjunto de placa del pie derecho con su error orientacin permisible. #e muestran las condiciones antes y despu(s del montaje final. 'a parte de acoplamiento es orientada a 0coa.ial con1 el eje de la )iga en estas figuras. En la figura de la derecha, el esprrago y el agujero de paso son coa.iales entre s, y el ajuste entre el esprrago y el agujero de paso es como se predijo. #in embargo, parte del ajuste no se sienta a ras contra la superficie de la placa, como se e)idencia por la brecha "ue se muestra en la figura. 'a figura de abajo tambi(n muestra el subconjunto de placa del pie derecho. #e muestran las condiciones antes y despu(s del montaje final. En esta fila, la parte de acoplamiento est orientada perpendicular a la superficie de la placa, y sera coa.ial con el perno si no haba ning n error de orientacin. #in embargo, el subconjunto de placa esprrago se muestra con su error de orientacin permisible. En el figura de la derecha, la superficie de la pieza de acoplamiento es al ras con la superficie de la placa, pero el perno y orificio de paso no son coa.iales uno con el otro. El ajuste entre el esprrago y el aclaramiento agujero no es tal como se predijo, ya "ue hay una

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interferencia )irtual "ue no se contabilizan en las tablas de ajuste. 'os escenarios muestran en la filas central e inferior de la figura ;E.F representan los posibles modos de fallo de la asamblea.

Conclusin# Hay diferentes tipos de ajustes G pase busca para ser e.actos, su uso depende de la aplicacin "ue se busca pero tambi(n sin dejar a un lado I#$ y %#&E. E.iste una formula llamada /## para el clculo de tolerancia estadstica pero e.iste un m(todo ms fcil para resol)er problemas lineales stac-up tolerancia "ue sera E.cel. 6ambi(n )imos en esta lectura "ue e.isten diferentes tipos de sujetadores estos serian los sujetadores fijos y los sujetadores )ariables un ejemplo de )ariable es un tornillo con su rosca se puede )ol)er a "uitar en cambio el fijo no. 2iblio(rafa

Fisher, B. R. (2004). mechanical tolerence stackup and analysis. columbus,ohio: Crc ress.

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Caracterstica 1. Presentacin y formato del reporte en formato electrnico #.$ Orto%rafa y tipo%rafa &.$'ntroduccion Punt aje 1 1! 1! % Alcanza do ! #! 1!! Puntaje Final 1" # 1! Observaciones !%rr%*os $o -us&i*ic%)os 6%l%s &r%)uccio$es, $o hubo i$&e$&o )e me-or%rl% Bie$ !u)iero$ me-or%r el resume$ 3 o)ri%$ 9er *ue$&es %l&er$%&i9%s %r% re*or:%r % re$)i:%-e, *%ll%s )e &r%)ucci;$

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