Accidentes centro trabajo con baja Plantilla Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre

Octubre Noviembre Diciembre 480.00 485.00 500.00 490.00 495.00 490.00 490.00 485.00 480.00 480.00 470.00 475.00 485.00 Horas trabajadas 76.80 77.60 84.00 78.40 87.12 82.32 78.40 27.16 80.64 80.64 75.20 64.60 892.88 9.00 9.00 8.00 7.00 6.00 7.00 5.00 0.00 7.00 8.00 8.00 5.00 79.00

Accidentes centro trabajo sin baja

Jornadas laborales perdidas 112.00 48.00 120.00 87.00 105.00 98.00 87.00 0.00 82.00 91.00 78.00 41.00 949.00

2.00 3.00 1.00 2.00 1.00 3.00 0.00 0.00 2.00 4.00 3.00 1.00 22.00

1000000.00

1.2.-

88477.73
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

117187.50 115979.38 95238.10 89285.71 68870.52 85034.01 63775.51 0.00 86805.56 99206.35 106382.98 77399.38

3.00 4.00

1062.85 162.89

CUADRO N 1 : ACCIDENTES POR AREAS DE TRABAJO EN EMPRESA SAN FRANCISCO S.A.

AREA DE TRABAJO DESCARGA DE M.P. CORTE DE M.P. ENVASADO COCINADO EXHAUSTING SELLADO ESTERILIZADO EMBALAJE TOTAL

N DE ACCIDENTES

DIAS PERDIDOS 16 82 8 6 4 6 9 18 149

8 34 4 2 2 3 3 6 62

HRHOMBRE COSTO (S/.) PERDIDOS 160 1280 820 3690 80 360 60 120 40 80 60 220 90 270 180 540 1490 6560

PRODUCCION ALTERADA

160 12.3 5.16

177.46

MES

NACCIDENTES

ENERO FEBERERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE N0VIEMBRE DICIEMBRE
TOTAL

6.00 5.00 8.00 4.00 3.00 5.00 4.00 3.00 4.00 5.00 6.00 9.00 62.00
70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00

NACCIDENTES
62.00

6.00 5.00 8.00 4.00 3.00 5.00 4.00 3.00 4.00 5.00 6.00 9.00

AREA DE TRABAJO CORTE DE MATERIA PRIMA DESCARGA MATERIA PRIMA EMBALAJE ENVASADO ESTERILIZADO SELLADO COCINADO EXHAUSTING TOTAL

Frecuencia N DE relativa ACCIDENTE porcentual S (fi%) 34.00 8.00 6.00 4.00 3.00 3.00 2.00 2.00 62.00 54.84 12.90 9.68 6.45 4.84 4.84 3.23 3.23

Frecuencia acumulada porcentual (Fi%) 54.84 67.74 77.42 83.87 88.71 93.55 96.77 100.00

Chart Title
60 50 40 30 20 10 0 120 100 80 60 40 20 0

Frecuencia relativa porcentual (fi%)

Frecuencia acumulada porcentual (Fi%)

Descripcion 1 TM anchoveta (*) Costo total accidentes TM por comprar Rendi. Cajas/ TM Cajas a producir (miles) Costo unitario x caja
Costo total a obtener (S/.)

COSTO (S/.)

473.44 32800.00 69.28

70.00

4849.61
45.32

219784.39

(*) TM de anchoveta equivale a 176 dlares americanos

Descripcion Produccion alterada (TM) Rendi. Cajas/ TM Rendi. Cajas/ 30 TM / dia

Produccin de anchoveta x da (TM)

COSTO (S/.)

177.46
70.00 2100.00 30.00 12.00 5.92

Horas de produccin x da Dias de produccin Total de cajas a producir Costo de personal x caja
Costo total adicional a pagar (S/.)

12422.20
9.30

115526.46

PRODUCCION ALTERADA

N DE ACCIDENTES

200 150 100 50

0

160

40 30
20

34

12.3 DESCARGA DE M.P. CORTE DE M.P.

5.16 ENVASADO

PRODUCCION ALTERADA

10 0 DESCARGA DE M.P. CORTE DE M.P.

N DE ACCIDENTES
ENVASADO

DIAS PERDIDOS

HR-HOMBRE PERDIDOS

100

82

1000 800 600 400 DIAS PERDIDOS

200 0 DESCARGA DE M.P.

820

80
60

40
20

16

160

80 HR-HOMBRE PERDIDOS
CORTE DE M.P. ENVASADO

0 DESCARGA DE M.P. CORTE DE M.P. ENVASADO

COSTO (S/.)

3690 4000
3000 2000 1000 0 DESCARGA DE M.P. CORTE DE M.P. ENVASADO

1280 360 COSTO (S/.)

INTERPRETACION Grafica N.- 1

SOLUCION Grafica N.- 1

La descarga alterada en el area de descarga de Analizar la causante de estos accidentes con el objetivo materia prima es mucho mayor (160) en relacion a de erradicar dichas cuasas, ejemplo: disminuir los dias de las demas areas. perdidas por accidente. Grafica N.- 2 Existen muchos mas accidentes (34) en el area de corte de materia prima que en las dems areas. Grafica N.- 3 Grafica N.- 2 Analizar la causante de estos accidentes con el objetivo de erradicar dichas cuasas, ejemplo: Cambiar piso pulido por semipulido. Grafica N.- 3

Se pierden muchos mas dias (82) en el area de corte Capacitar correctamente a todos los trabajadores con el de materia prima debido al mayor numero de fin de no perder mas tiempo y por lo tanto mas dias. accidentes. Grafica N.- 4 Grafica N.- 4

Se pierde muchas mas horas hombre (820) en el Tratar de contar con mano de obra calificada auxiliar area de corte de materia prima en el area de corte para poder cubrir el puesto de la personaaccidentada, de de materia prima respecto a las demas areas. esta manera no se perdera horas. Grafica N.- 5 Grafica N.- 5 Se pierde mucho mas dinero (S./3690.00) en el area Brindar capacitacion constante a todos los trabajadores de corte de materia prima producto de los sobre seguridad para que de esta manera disminuya los accidentes ocurridos en dicha area. accidentes laborales, y asi no tener tanta perdida