Jabones - Introduccin

Introduccin
Este artculo familiar principalmente usado para lavar y emulsionar se compone de las sales de sodio (o de potasio) de cidos grasos de 12 a 18 tomos de carbono. Las sales de sodio fabricadas en grandes cantidades son los jabones duros, y los de potasio se denominan jabones blandos. Se obtienen saponificando grasas o aceites, o neutralizando cidos grasos, con hidrxidos o carbonato de sodio o de potasio. La mejor clasificacin de los jabones se basa en el uso para que han sido fabricados. Los de mejor calidad son los jabones de tocador, que contienen muy poco lcali y se utilizan grasas y aceites de color mucho ms claro. Los que le siguen en calidad son los jabones de servicio ligero, que se prestan en forma de pastillas, polvos, grnulos y escamas. Se usan para lavar la vajilla, tejidos de lana, etc. Aqu se usan grasas con un color un tanto ms oscuras. Las grasas ms oscuras se emplean en la fabricacin de jabones para el lavado de ropa en el hogar domstico. Existen tambin los jabones industriales que se fabrican para fines especficos.

Mtodo bsico de fabricacin:

La mayor parte de los jabones se fabrican por uno de los dos mtodos bsicos siguientes:

1.
2.

Saponificacini de grasas y aceites Neutralizacin de cidos grasos El ms utilizado es el primero porque el equipo requerido para obtener productos de buena calidad es realtivamente sencillo y poco costoso. La produccin y manipulacin de cidos grasos requiere metales resistentes a los cidos, caros y difciles de conseguir. Por ello, resulta ms fcil fabricar jabones de alta calidad con grasas y aceites neutros que instalar equipos especiales para hacer jabn con equipos especiales.

Composicin y carcteres del jabn:

La reaccin qumica que se verifica en la fabricacin de jabones de grasas y aceites neutros (triglicridos) se expresa en la forma siguiente:

La glicerina se aprovecha como subproducto. La cantidad de NaOH requerida para saponificar una cantidad dada de grasa neutra, se calcula por el ndice de saponificacin de la grasa, el cual se expresa como el nmero de miligramos de KOH (a base de 100%) necesarios para saponificar un gramo de grasa. El ndice de saponificacin se multiplica por el factor 0,715 para obtener el nmero necesario de miligramos de NaOH. En la neutralizacin de los cidos grasos, la reaccin qumica se expresa en la siguiente forma: RCOOH + NaOH En esta ltima reaccin no se forma glicerina. La accin de los jabones en la limpieza a sido tema de varias teoras. Segn la teora de McBain, los jabones en solucin acuosa existen en forma de electrolitos coloides; es decir, que actan a la vez como coloides y como electrolitos. La concentracin de los jabones en las soluciones utilizadas para limpiar es suficientemente grande para originar la aglomeracin de las molculas del jabn en forma de micelas. stas tienen un papel muy importante en la eliminacin de la suciedad en el lavado y en mantener en suspensin las partculas de mugre. Adems, las micelas hacen posible la disolucin de varias sustancias en los disolventes, fenmeno muy utilizado en los procesos industriales. En las aguas duras los jabones ordinarios reaccionan y forman los jabones de calcio y magnesio. stos forman los grumos que flotan en el agua jabonosa de las mquinas lavadoras, en las tinas de bao, etc. Al agregar el jabn al agua dura, las sales de calcio y de magnesio que forman la dureza son precipitadas y consumen jabn antes de que ste se incorpore a la solucin para producir la concentracin requerida por el lavado. NaCOOR + H2O

Materias Primas
En la fabricacin del jabn, los carcteres fsicos y qumicos del producto dependen directamente de las materias primas empleadas. De las grasas y aceites se emplean el sebo,

la manteca, aceite de nueces, los residuos de la refinacin y del endurecimiento de aceites de semilla y algunos aceites marinos.

lcalis.
En la mayor parte de los jabones se utiliza el NaOH como lcali saponificador o neutralizante. En el procedimiento ordinario para hacer jabn se usa el cloruro de sodio en grandes cantidades para precipitar el jabn de su solucin en la leja. Los jabones potsicos, que se hacen empleando como lcali la potasa custica, son ms solubles en agua que los de sodio, y son los denominados jabones blandos. No pueden precipitarse de la leja por el cloruro de sodio, porque se formara jabn de sodio. Las combinaciones de las dos clases de jabones tienen las deseables caractersticas de los jabones duros mas la rpida solubilidad y la facilidad de formar gran cantidad de espuma, peculiar de los jabones blandos.

Grasas y Aceites.
Los cidos grasos ms convenientes en los jabones son el lurico, el mirstico, el palmtico y el oleico, que contienen de 12 a 18 tomos de carbono. Es evidente que los carcteres de los jabones estn directamente relacionados con los cidos grasos de las materias primas utilizadas. Los cidos mencionados anteriormente son saturados, excepto el oleico, forman la mayor parte de la materia del sebo y del aceite de coco. Este aceite y el sebo, en relaciones de 3:1 y 4:1, se utilizan en la mayora de los jabones fabricados para lavanderas y para el tocador. Las frmulas dependen de la calidad deseada sobre el producto terminado.

Sebo.
El sebo se utiliza en la fabricacin de jabones en mayor cantidad que cualquier otra grasa. Se obtiene fundiendo grasas de ganado vacuno, lanar, caballar, etc., y se clasifica en dos grados comerciales: comestible y no comestible. La mayor parte del sebo utilizado es no comestible. Los sebos se clasifican por el American Institute of Meat Packers segn su color, su ttulo, su porcentaje de cidos grasos libres y su contenido de humedad, materia insoluble y materia insaponificable. El ttulo del sebo crudo es un factor importante para determinar la calidad del sebo y la dureza del jabn que ste producir. El ttulo se define como el punto de solidificacin de los cidos grasos contenidos en el sebo, expresado en grados centgrados. Una grasa cuyo ttulo excede los 40C, se clasifica como sebo, y hasta 40C se considera como grasa o manteca.

El contenido de humedad, materia insoluble y materia insaponificable es material que no produce jabn. El sebo de alto ttulo produce jabones duros y el de ttulo bajo, jabones blandos.

Grasa.
La grasa o manteca ocupa el segundo lugar en importacia entre las materias grasas utilizadas para producir jabn. La grasa pocas veces se utiliza sola en las calderas de saponificacin; generalmente se utiliza combinada con el sebo. Los jabones hechos con manteca son algo mas blandos que los fabricados con sebo y no tienen el olor y la estabilidad peculiares de los fabricados con sebo. La manteca contiene mayor porcentaje de cidos grasos sin saturar que el sebo.

Aceites.
Estos aceites, a saber: de coco, de palma, marinos, de oliva, de cacahuate, de maz, o de ssamo, se utilizan combinados con las grasas ordinarias utilizadas en la fabricacin de jabn. Se utilizan para jabones especiales con propiedades distintas a las de los jabones comunes. Estos jabones no tienen mucha salida debido a que son muy caros por las materias primas utilizadas.

Materiales no grasos.
Las principales no grasas son: la colofina, el aceite de pino y cidos naftnicos. Estos materiales no grasos no son triglicridos, y por consiguiente no se forma glicerina cuendo se transforman en jabn. Estos jabones se mezclan en pequeas cantidades con los jabones ordinarios para el uso en lavanderas y jabones industriales.

Tratamiento de Grasas y Aceites

Las grasas y los aceites utilizados en la fabricacin de jabones se transportan en barcos, camiones-tanques, tambores metlicos. Al ser recibidos en las fbricas o reas de almacenamiento las grasas y aceites solidificados se funden por calentamiento con serpentines de vapor cerrados y se bombean a los tanques de almacenaje. Estos tanques tienen el fondo en forma cnica, para la sedimentacin del exceso de humedad y de los materiales insolubles. El tratamiento de las materias primas despus de la sedimentacin depende del jabn que se intenta producir, y del tiempo que estn almacenadas antes de la saponificacin. Pueden ser refinadas y blanqueadas antes de bombearlas a la caldera del jabn.

Es muy importante, al almacenar las grasas y aceites para la fabricacin del jabn, conservarlos tan secos como sea posible, para evitar su alteracin por la hidrlisis. Como resultado de la formacin de cidos grasos libres durante la hidrlisis, se oscurece el aceite. Adems, se forma glicerina; sta se pierde en crudo, al derretirse ms tarde la materia prima, pues se disuelve en el agua del fondo del tanque. Una vez almacenado el sebo blanco se refina de nuevo y se blanquea antes de ser saponificado. El sebo de color se somete a cualquiera de los diversos tratamientos descolorantes. El aceite de coco se refina y blanquea si ha de ser usado para obtener productos de alta calidad.

Refinacin
La mayor parte de la materia prima se refina por medio de un lcali custico para mejorar la calidad. Las heces, es decir, los residuos de la refinacin custica que se asientan en el fondo del tanque de refinacin, contienen algo de aceite neutro. Si la masa de residuos ha de ser convertida en cidos grasos, se saponifica el aceite neutro y luego se hidroliza la masa para liberar los cidos grasos.

Blanqueo
Terminada la refinacin, la materia grasa se blanquea con una tierra absorbente para producir un jabn de caldera o de color blanco. El blanqueo puede hacerse en vasija abierta bajo la presin atmosfrica, o en tanque cerrado y con vaco. Es mejor el mtodo al vaco porque quita el olor a la materia grasa a la vez que la blanquea. La materia grasa blanqueada se filtra en prensas-filtros de placas y se almacenan para el posterior suministro. Las materias de grado medio o bajo se decoloran por blanqueo qumico.

Hidrogenacin
Las grasas blandas y los aceites marinos, compuestos de glicridos, con elevado contenido de cidos grasos sin saturar, pueden ser mejorados por hidrogenacin. La hidrogenacin elimina olores inconvenientes y endurece la materia grasa.

Fabricacin de jabones
La fabricacin de jabones puede hacerse por mtodo de tareas (intermitente) o por mtodo contnuo. La eleccin del procedimiento y de las materias primas dependen de la calidad que se quiera obtener, de la instalacin para el manejo y tratamiento de las materias primas y de los medios para producir el jabn y recuperar la glicerina.

La mayor parte de las fbricas de jabn operan por el mtodo de Calderas de plena coccin con materias grasas neutras. Con este procedimiento se producen jabones de alta calidad y productos industriales de calidad inferior y se aprovecha la glicerina. Las principales objeciones que se oponen a los mtodos continuos de fabricacin de jabones son: 1. 2. 3. 4. No proporcionan la flexibilidad de operacin que es posible obtener con la caldera. Estn muy mecanizados y requieren operarios especializados. No permiten cambiar de una frmula a otra sin rehacer cantidades sustanciales de jabn. Consumen mucho tiempo en poner en movimiento y en para las unidades. Este mtodo es ventajoso cuando se desea acrecentar la capacidad productiva de una fbrica, sin aumentar las dimensiones de sus edificios, especialmente si la fbrica puede funcionar largo tiempo sin parar. Las lejas de glicerina se tratan con sales solubles de hierro o de aluminio y se filtran para eliminar las impurezas precipitadas y luego se evaporan para formar una glicerina cruda, que contiene 82% de glicerol. La venta de glicerina es importante fuente de ingresos. Por Neutralizacin de los cidos grasos se produce importante tonelaje de jabn, ya sea por proceso continuo o por tareas. Normalmente se utiliza la sosa custica paras la neutralizacin, pero tambin se usa el carbonato de sodio. En este mtodo se produce glicerina y nada se pierde en el producto, al contrario de lo que ocurre en el proceso de coccin total. Fabricacin intermitente con materias grasas neutras: Mtodo de la coccin total. El mtodo de la caldera o de coccin total consta de varios tiempos u operaciones, mediante los cuales se efecta la saponificacini de las materias grasas, la precipitacin del jabn en la leja de jabn concentrada o cola de jabn, la separacin de la glicerina y las materias coloreadas de la masa jabonosa por el lavado, y la coccin de acabado para dar el punto a la masa de modo que por el reposo forme un jabn limpio. El proceso de coccin total puede ser aplicado por lavados directos o por el sistema de leja a contracorriente. En el procedimiento de lavados directos, es necesario un nmero menor de calderas y de tanques de leja, porque cada cambio requiere el empleo de leja fresca durante el proceso de la coccin. En el sistema de contracorriente, la leja procedente de un cambio en una caldera se emplea en un cambio distinto en otra caldera. Slo los grandes fabricantes de jabn utilizan el mtodo de la contracorriente por razn de los muchos tanques que son precisos para su aplicacin.

Las calderas utilizadas en el proceso de coccin total varan en tamao considerable, segn las exigencias de la produccin. Las calderas pueden ser de seccin transversal, circular o cuadrada, pero generalmente se emplean tanques cilndricos con fondo cnico. A veces, las calderas tienen tapa metlica que permite la ebullicin con vapor de agua, al que se da salida por la techumbre del departamento de calderas. Esta ventilacin evita la condensacin del vapor y la formacin de bruma en tiempo fro. El calor necesario para la coccin es suministrado por serpentinas de vapor instalados en la parte cnica del fondo, los cuales son abiertos o cerrados. Cada caldera tiene un tubo oscilante que permite extraer el jabn acabado situado encima de la capa de jabn sucio. Este y la leja se descargan por la llave del fondo. La saponificacin de la materia grasa debe hacerse con alguna rapidez, aunque regulada. La reaccin es exotrmica y se verifica entre la grasa y la solucin de sosa custica en la interfase o superficie de separacin entre el aceite y el agua. Al mezclarse el aceite con el lcali custico, se produce el primer jabn, el cual emulsiona el aceite sin saponificar y expone as grandes superficies de este a la accin de la sosa custica. La saponificacin avanza rpidamente cuando se ha formado cantidad de jabn suficiente para emulsionar todo el aceite. Los cidos grasos libres contenidos en el aceite, inician la reaccin antes que los glicridos, porque obran por simple neutralizacin. El jabn as formado es el agente emulsionante necesario para principiar la saponificacin del aceite neutro. En este proceso suele agregarse, la materia grasa al, jabn sucio, procedente de un proceso anterior. El contenido de jabn de este jabn sucio basta para promover la rpida emulsin y saponificacin de la nueva carga .Si los aceites o grasas muy refinados que contienen poca cantidad de cidos grasos libres o carecen de ellos, se echan en una caldera limpia, es a veces difcil iniciar la saponificacin . A veces se agrega una pequea cantidad de jabn para facilitar la saponificacin. Durante la saponificacin se aade sal a la caldera para producir grumos o grnulos. Como la sal es electrolito, reduce la solubilidad del jabn en la fase acuosa o leja, por lo que el jabn se separa de la solucin. Esta precipitacin del jabn se llama saladura o graneado del jabn. Manteniendo un grano blando en el jabn durante la saponificacin se evita el espesamiento de la masa, con formacin de ndulos duros que ocluyen grasas sin saponificar y que dificultan la produccin de un jabn de buena calidad. En la caldera existen diversas formas fsicas de jabn: Jabn granulado: es un jabn grumoso precipitado de la leja acuosa por saladura o por la adicin de soda custica. Los jabones con frmulas de produccin bsicamente distintas requieren soluciones de electrolitos de distinta fuerza para originar el mismo tipo de grano.

Jabn limpio: es el producto acabado de la caldera de jabn. Contiene 63% de total de cidos grasos y cantidades pequeas de Na 2O libre, NaCl y glicerina. El total de cidos grasos es tambin influido por el tipo de acabado y la duracin de la sedimentacin despus del acabado. Jabn gomoso: es una solucin viscosa de jabn que se forma si el contenido de electrolito de la fase acuosa o leja cae por bajo de cierto nivel. Este jabn es difcil de manejar por su alta viscosidad. Jabn sucio: (o jabn negro): es una solucin de color oscuro que contiene algo de jabn y que cae goteando de la masa de jabn despus del acabado. Su color vara entre el gris y el negro segn las impurezas que se sedimentan de la masa de jabn mientras sta permanece en el estado de grano blando propio del acabado. Generalmente el jabn sucio se une a la carga de una coccin subsiguiente para obtener un jabn de calidad igual o inferior. En la coccin de los jabones la relacin de leja es muy importante, porque est ntimamente unida a la recuperacin de la glicerina. La relacin de leja se define como "las libras de leja consumidas por libra de jabn limpio de 63% de total de cidos grasos". A veces se llama relacin de leja, a la relacin entre la leja gastada y la grasa saponificada. Generalmente se mantiene baja la relacin para evitar el costo de evaporar gran cantidad de agua de las lejas glicricas y el manejo de cantidades grandes de sal recuperada. La fabricacin de jabn basada en un mtodo de lejas en contracorriente entre diversas calderas, es ms econmica que el mtodo de lejas de lavado directo. El primer mtodo permite emplear menor volumen total de leja y produce lejas mas ricas en glicerina que las procedentes del lavado directo. Mtodo continuo con materias grasas neutras En los ltimos aos, se han instalado en todo el mundo fbricas de jabn basadas en el proceso continuo. Las fases bsicas de fabricacin son anlogas a las operaciones que se realizan en el mtodo de caldera, a saber: 1) Saponificacin 2) Lavado del jabn para recuperar la glicerina 3) Acabado Se opera en contracorriente, y el nmero de lavados depende de la cantidad de glicerina que ha de ser recuperada del jabn.

Mtodo de Sharples. En este mtodo se usan centrfugas de gran velocidad para separar la leja del jabn. El mtodo comprende: 1) Saponificacin 2) Lavados 3) Acabado y lavado Una mezcla caliente de grasa y aceite junto con leja caliente de sosa custica es bombeada continuamente y entre en una cmara cerrada de saponificacin, la cual se mantiene llena de una mezcla caliente de leja y grumos de jabn, en rpida circulacin por medio de una bomba y tuberas externas. Los materiales frescos que entran en la cmara, reaccionan prontamente en condiciones ideales de saponificacin y desalojan iguales cantidades de la mezcla de leja y de jabn. Esta se enfra y se centrifuga separando del sistema la leja gastada. La leja procedente de la tercera etapa se pone en contacto con el jabn de la primera para completar la saponificacin, y la mezcla de leja y jabn se centrifuga. Jabn totalmente saponificado y leja son productos de la segunda etapa. La leja procedente de esta etapa se refuerza con soda custica y se emplea para la saponificacin de la mezcla fresca de grasa y aceite en la primera etapa. La leja de la cuarta etapa, se pone en contacto con el jabn de la segunda y mezcla de jabn y leja de esta tercera etapa se centrifuga; los productos son los grumos de jabn lavado y leja. Esta leja se emplea en la segunda etapa en la forma dicha. El jabn de la tercera etapa se pone en contacto con solucin fresca de soda custica y sal, y la mezcla se resuelve en jabn limpio y leja en las centrfugas de la cuarta etapa; la leja se usa en la tercera etapa para extraer glicerina por lavado. El proceso da un jabn limpio de buena calidad sin separacin de jabn sucio. Sin embargo, es posible en la cuarta etapa reajustar el contenido de electrolito de la solucin fresca de sosa y sal para que se separe jabn sucio en lugar de leja. Todos los ingredientes se distribuyen automticamente en el sistema. La produccin de jabn limpio de estas instalaciones es de unos 550 Kg/hora y por centrfuga en la etapa final o de acabado de jabones de tocador, y de unos 1100 Kg/hora y por centrfuga de acabado de jabones de lavandera. Mtodo Mon Savon. Este mtodo se aplica a la manufactura continua de jabn pulido con materias grasas neutras y comprende: 1. Saponificacin

2. 3.

Lavado para la extraccin de glicerina de los grumos de jabn Acabado En la etapa de la saponificacin, cantidades exactamente proporcionales de materias grasas y de solucin de soda custica se juntan en un homogeneizador de gran velocidad. La emulsin de agua en aceite que se forma, se descarga en una cmara caliente provista de camisa de vapor, donde la reaccin se verifica rpidamente. La saponificacin es completa, cuando la masa deja la cmara de reaccin y cae en un tanque auxiliar. El lavado del sistema Mon Savon se hace en una torre cilndrica dividida en cuatro compartimientos. Cada uno de stos tiene una zona de mezcla y una zona de sedimentacin. En la primera etapa se mezclan los grumos de jabn con la salmuera, y en la segunda se separa y sedimenta la salmuera. Se opera en contracorriente; el jabn crudo, procedente de la etapa de saponificacin entra en la torre por el fondo y la salmuera entra por la parte superior para la extraccin de la glicerina. Al ascender el jabn se mezcla con la salmuera, la cual lo lava y se lleva la glicerina. Por medio de bombas se mantiene la corriente apropiada de salmuera. De la parte superior de la torre se descargan continuamente grumos de jabn lavados, y por el fondo se extrae la salmuera para la recuperacin de la glicerina. El jabn en grumos procedente de la torre Mon Savon se elabora continuamente mediante la adicin de agua. Este acabado es regulado por un operador y debe ser comprobado con frecuencia. El jabn elaborado se descarga en un tanque de sedimentacin, en que se separa por gravedad y de modo continuo el jabn sucio del limpio. Este se saca por la parte superior del tanque para su tratamiento y aqul se extrae por el fondo para la recirculacin en la torre de lavado. Fabricacin de Jabn con cidos grasos Los cidos grasos se obtienen por hidrlisis de las grasas y aceites naturales. Los productos de la hidrlisis son cidos grasos y agua dulce que contiene la glicerina. Pueden utilizarse cidos grasos destilados para la fabricacin de jabones especiales. Los cidos grasos sin destilar se emplean en jabones para la industria y lavandera. La neutralizacin de los cidos grasos para transformarlos en jabn se hace por mtodo intermitente o continuo. Los cidos se neutralizan con carbonato de sodio o sosa custica. Mtodo Intermitente. Se utilizan las calderas ordinarias. El carbonato de sodio neutraliza el grueso de la carga de cidos grasos y con la sosa custica se hace el ajuste final, pero tambin puede hacerse la neutralizacin entera con soda custica. En la prctica, se calienta en la caldera hasta ebullicin, la solucin de carbonato de sodio anhidro, y se incorporan bombendoles lentamente, los cidos grasos fundidos. La neutralizacin se verifica inmediatamente con

desprendimiento de gas carbnico. Terminada la reaccin, se granea el jabn con soda custica o con sal y se deja sedimentar la leja. Esta se extrae por el fondo de la caldera y se hace el acabado del jabn como en el mtodo de la caldera con materias grasas neutras. Mtodo Continuo. Por la facilidad con que los cidos grasos se combinan con la sosa custica para formar jabones, se usa comnmente el mtodo continuo de saponificacin. Cantidades de cidos grasos calientes y de solucin caliente de soda custica, exactamente proporcionadas, se juntan en un aparato mezclador de gran velocidad. La concentracin de la solucin de soda custica, es tal, que el jabn tendr el deseado contenido de humedad. La reaccin se verifica rpidamente y el jabn producido se descarga en un tanque que es mantenido en agitacin. Se hecha en el tanque sal o salmuera para producir jabn limpio con el deseado contenido de electrolito. Se hacen ensayos analticos con el jabn de este tanque y se realizan los ajustes necesarios antes de bombear el jabn limpio a los tanques de elaboracin. Procedimientos modificados Procedimiento de Semicoccin. La materia grasa se mezcla con una cantidad de soda custica suficiente para saponificarla por completo. La saponificacin se verifica mediante agitacin y calentamiento con vapor cerrado. En la masa de jabn se deja la glicerina. Procedimiento sin caldera. En este proceso, el calor generado por la reaccin exotrmica producida entre las grasas y el lcali se utiliza para llegar a su trmino la saponificacin. La materia grasa se clienta hasta la temperatura conveniente y se mezcla con el lcali custico. Si se deja la mezcla en un recipiente aislado en el que la reaccin de saponificacin se produce lentamente. Este mtodo no produce jabones de alta calidad, porque en las masas de jabn queda algo de materia grasa no saponificada. Procedimiento de la Autoclave. El lcali reacciona con la materia grasa a temperatura y presin elevadas. Se agita la mezcla bombendola con serpentines calentados

exotrmicamente. En estas condiciones la saponificacin es muy rpida. La masa caliente se somete a expansin instantnea en una cmara de vaco, en la que caen las partculas de jabn, y gran parte de la glicerina y la humedad se eliminan en fase de vapor. La glicerina se condensa de la mezcla de vapores y se recoge. Por razn de la gran temperatura aplicada, los jabones producidos por este mtodo suelen ser mas oscuros. Este mtodo no es de uso general. Procedimiento del ster metlico. En estos ltimos aos se ha trabajado en un procedimiento para hacer jabn transformando en steres metlicos los triglicridos. Estos se

tratan con alcohol metlico en presencia de un catalizador. Se separa la glicerina, se destilan los steres metlicos y se saponifican con soda custica. Saponificacin en chorros. La materia grasa caliente y la soda custica se ajustan de un modo continuo en aberturas anulares de una boquilla por cuya abertura central sale una corriente de vapor que emulsiona la mezcla y la deja caer en una caldera. En sta se produce la saponificacin completa con elevacin de temperatura. Los lavados y el acabado se realizan en la forma ordinaria o por mtodo continuo. La saponificacin en chorro se emplea mucho en Inglaterra con mtodos modificados de lavado y de sedimentacin.

Acabado del Jabn

El jabn limpio producido por tares de cochura o de modo continuo con materias grasas neutras, o con cidos grasos es sometido a elaboracin antes de ser transformado en barras, escamas, o polvo. El jabn limpio contiene 30%, aproximadamente, de humedad y se seca por aire caliente o en tubos calentados por vapor. El jabn limpio procedente de una caldera o de un tanque de almacenaje se hecha en la parte superior de un cilindro helado por enfriamiento interior. Una tenue pelcula de jabn solidificada en el rodillo grande se separa en forma de cintas mediante una cuchilla dentada. Las cintas caen sobre un delantal transportador, son llevadas a la abertura superior de la cmara secadora y caen en un transportador de tela metlica sin fin que recorre en un plano horizontal toda la longitud del secadero. Sobre el transportador pasa una corriente de aire caliente, y las cintas de jabn parcialmente secas, al llegar al extremo del secadero, caen sobre otra tela metlica sin finque se mueve en direccin opuesta en un nivel ms bajo. Despus de haber pasado dos veces ms por la cmara de desecacin, se enfran las cintas con aire y se descargan sobre un transportador de husillo que las quiebra en forma de virutas y las lleva a los depsitos de almacenaje en que se guardan para ulterior tratamiento. En este punto la humedad es del 12% aproximadamente. Las virutas de jabn de tocador se cargan en mezcladores de tarea, donde se agregan preservativos, pigmentos, colorantes y perfumes. Como preservativos del jabn, pueden usarse antioxidantes, pero con mayor frecuencia se emplean compuestos de quelacin, que evitan el enranciamiento al combinarse con los vestigios de metales. Si no se hiciera eso, los metales actuaran como catalizadores en el desarrollo de la rancidez. A continuacin la masa mezclada de jabn se descarga en una tolva de molino. Los molinos de jabn son mquinas grandes que suelen tener de 3 a 5 pesados cilindros de acero o de granito que giran a velocidades distintas. El jabn es estrujado por los dos primeros cilindros y del cilindro de mayor velocidad pasa en forma de pelcula a un tercer cilindro. Cada vez que el jabn es

estrujado entre dos cilindros, se hace ms uniforme. Del cilindro final se separa el jabn por medio de una cuchilla. El jabn molido es un producto uniforme, bien trabajado. Jabones de Tocador. Las virutas de jabn molido se convierten en barras de jabn de tocador por medio de una mquina de extrusin. Las virutas se echan en una tolva en cuyo fondo hay un gran husillo que las lleva continuamente a una cmara de compresin. En sta se verifica la desaereacin y el jabn se aprieta y consolida formando una masa plstica compacta. En el extremo opuesto de la cmara existe un cao troncocnico con una matriz, por la cual sale a gran presin una barra continua de jabn plstico caliente que tiene la forma final de la deseada barra de tocador. Sobre la mesa de corte adjunta a la mquina se corta la barra de jabn en trozos, que se enfran, estampan, envuelven y empaquetan para su despacho como pastillas de jabn. En estos ltimos aos algunos fabricantes han instalado "refinadoras", para sustituir a los molinos, los cuales consisten en cmaras de compresin con alimentador de husillo y placas con finos orificios por los cuales pasa el jabn a presin. Escamas de jabn. Para la produccin de escamas, el jabn molido pasa por molinos de acabado. Mediante la regulacin de la temperatura y el cuidadoso ajuste del espacio entre los cilindros, se produce una pelcula lustrosa. La pelcula de jabn del ltimo cilindro es marcada por cortadores giratorios que determinan la forma de la escama final. La pelcula se separa del cilindro con una cuchilla y se deja caer en un transportador, en el que es enfriada y transportada a la tolva de la mquina envasadora. Productos secados por aspersin. Hay jabones en polvo ligeramente perfumados y hay polvos para lavanderas que contienen un elevado porcentaje de coadyuvantes. Para hacer los compuestos de lavandera, se hecha el jabn limpio de los tanques de almacenamiento en la mquina mezcladora provista de camisa de vapor, donde se mezcla con relleno. Al funcionar la mquina el husillo eleva el material desde el fondo de la seccin hemisfrica y lo lleva hasta lo alto de la mezcladora. Dicho material es mezclado en el espacio anular por la barredera y gradualmente retorna hacia el fondo. As se obtiene mezclas excelentes. Los rellenos coadyuvantes pueden ser de carbonato de sodio, silicato de sodio y pirofosfato tetrasdico. El jabn as elaborado es bombeado a tanques pequeos de almacenamiento, donde se mantiene agitado para llevarlo con bombas de lta presin a las toberas situadas cerca de la cima de una torre de aspersin. Esta torre es cilndrica y puede estar diseada para corriente en el mismo sentido del jabn y gases calientes, o para que estos obren en contracorriente del jabn. El polvo seco que sale por el fondo de la torre es enfriado por aire, cernido y transportado al equipo automtico de pesada y envasado. Jabones moldeados. En todo el mundo se fabrica jabn en barras para el lavado domstico. Estas barras se cortan de los jabones moldeados. Se moldean los jabones del

procedimiento sin caldeo, de semicoccin y el jabn limpio. El jabn limpio de caldera se hecha en una mquina mezcladora, donde se mezcla con el relleno. La mezcla se vierte en los moldes y se deja en reposo varios das hasta que se enfre. El molde para jabn consta de una fuerte plataforma de madera colocada sobre ruedas. Cuando se ha enfriado la masa de jabn, se quitan los costados y los testeros de la caja y queda en la plataforma de madera un slido bloque rectangular de jabn. Ese bloque es empujado hacia un aparato que corta horizontalmente por medio de una serie de alambres paralelos fuertemente atesados entre dos postes. Las planchas de jabn se secan a mano y se colocan en una mesa horizontal, en la que se cortan en barras por medio de alambres paralelos perpendiculares al plano de la mesa. Las barras se estampan en una prensa para jabn, se envuelven y se empaquetan para su embarque. Tintes Fluorescentes. En estos ltimos tiempos se han agregado colorantes a los producto9s para lavandera y para servicio ligero. Estos tintes, en muy pequeas cantidades, reflejan las radiaciones del espectro visible e imparten considerablemente blancura y brillantez a los tejidos lavados. Otro ingrediente, el CMC (Carboxil Metil Celulosa), se aade al jabn de lavandera para evitar que se vuelva a depositar en las telas la suciedad que flota en el agua del lavado. Mtodo de Mazzoni. Es un mtodo continuo de dar el acabado al jabn limpio. ste se lanza por bombeo mediante unas toberas pulverizadoras contra la pared interior de una cmara desecadora al vaco. La pelcula de jabn se raspa continuamente de la pared con cuchillos, se extrae por el fondo de la cmara y se comprime con una prensa de husillo. En la cmara mezcladora se le agregan perfumes y rellenos, y por medio de una mquina de extrusin se le da forma de barras.

Anlisis
En la manufactura de jabones se realizan ciertos ensayos analticos en el transcurso de las operaciones y cuando stas han sido terminadas. Algunos de los ensayos ms importantes que se realizan con los jabones son: 1. 2. 3. 4. 5. Contenido total de cidos grasos. Color de los cidos grasos. lcali libre. Sal Glicerol Las lejas se someten a ensayo para determinar la alcalinidad, la sal y el glicerol. A continuacin describiremos algunos de los ensayos:

Total de cidos Grasos. La muestra se hidroliza con cido, se extraen con ter los cidos grasos, se evapora el ter y se pesa el residuo. Color. El color del jabn est relacionado con el color de los cidos grasos obtenidos de la muestra por hidrlisis y lavados. El color de los cidos grasos se compara con colores tpicos. Los cidos grasos de colores claros se comparan en columna de 5,25" (13,3 cm) con los colores tipo en el tintmetro de Lovibond. Los cidos de color oscuro se comparan con los tubos de color FAC, que cumplen las especificaciones del Fat Analysis Commitee de la American Oil Chemists' Society. lcali libre. Se disuelve una muestra en alcohol y se valora con solucin volumtrica de cido empleando fenolftalena como indicador. El resultado se expresa en Na2O. Sal. Se determina la sal por anlisis volumtrico con nitrato de plata empleando el cromato de potasio como indicador. Glicerol. El jabn se descompone con cido mineral y se determina el glicerol en fase acuosa por oxidacin con K2Cr2O7 o con peryodato de sodio.

Factores Sanitarios y de Seguridad | Aplicaciones

Factores Sanitarios y de Seguridad
La manipulacin de soluciones concentradas de soda custica encierra probablemente el mayor peligro en la industria jabonera. La sosa, generalmente se almacena y se emplea en solucin de 50B (50% p/p de NaOH, 1,54 de densidad). Esta leja es muy corrosiva de los tejidos del cuerpo humano y causa grave dao a los ojos. Las partes del cuerpo en que por accidente caiga la leja, debe lavarse rpidamente con agua abundante. Se deben utilizar anteojos de seguridad. Donde se maneja jabn en polvo y en escamas, la inhalacin del polvo irrita las mucosas de la nariz y la garganta. Esta irritacin es molesta, pero no se considera especialmente daina. El polvo de jabn afecta principalmente a los nuevos operarios, que invariablemente estornudan (At ch), al estar en un principio expuestos a l. Las molestias surgen de la irritacin y sequedad de las mucosas, a veces con descargas excesivas de exudado mucoso. Los trabajadores que actan en las zonas de polvo usan mscaras para evitar la irritacin. Se puede quitar a los preparados de jabn el polvo muy fino hacindolos caer por una torre contra una corriente de aire ascendente, el cual se lleva el polvo flotante.

Aplicaciones

Aunque el jabn es generalmente conocido como agente de limpieza y la mayor parte del jabn que actualmente se produce, se utiliza para ste fin, tiene tambin otros usos importantes como emulsivo. Limpieza y Lavandera. Para el aseo y el lavado domstico y para las empresas comerciales de lavandera se destina elevado porcentaje del jabn que se fabrica. En la mayora de las empresas de lavado de ropa se emplea agua ablandada y el lavado se realiza a alta temperatura. Textiles. En la industria textil se emplean los jabones en las operaciones de lavado, remojo, enfurtido, impermeabilizacin, abrillantado y apresto. Alimentos. En la elaboracin de alimentos son extraordinariamente importantes las elevadas normas de limpieza. Los jabones se emplean para tener a los operarios y sus ropas en buen estado de limpieza, para limpiar el equipo, los locales en que se almacenan los alimentos y en muchos casos, para limpiar la superficie exterior de los productos sometidos a elaboracin. Los jabones se usan para lavar las frutas y legumbres a fin de eliminar los insecticidas, la suciedad y las materias extraas de origen orgnico. Jabones Sanitarios. Los jabones de potasa son utilizados en la limpieza de hoteles, fbricas, restaurantes, tiendas y edificios de oficinas. Se utilizan tambin jabones lquidos para las manos en los cuartos de aseo, fabricados con aceite de coco y potasa custica. Los jabones para el fregado de los suelos se fabrican con aceites de maz o de soja y potasa custica. Jabones Medicinales. Se fabrican muchos jabones que contienen ingredientes medicinales para destruir las bacterias y los hongos que no hayan sido eliminados por el lavado o para producir efectos especiales en la piel. Tales ingredientes son: Fenoles, cidos creslicos, Compuestos de mercurio, Azufre, G 11 [bis(2 hidroxi 3,5,6 tri cloro fenilo)] y clorofila. Algunos jabones medicinales acortan la limpieza requerida por los cirujanos como preparacin para sus operaciones quirrgicas. Caucho Sinttico. Se utiliza para emulsionar los ingredientes en agua. Se polimeriza la emulsin hasta formar un ltex lquido artificial que se coagula y se somete a proceso para la transformacin en caucho. Pinturas. El jabn es importante ingrediente de las pinturas, del popular tipo de emulsin acuosa, que son resinas sintticas emulsionadas en agua. Los jabones se emplean tambin con cierta extensin en la elaboracin de pigmentos para las pinturas. Plsticos. Se ha tenido buen xito en la polimerizacin de emulsiones gracias al empleo del jabn. El producto es una dispersin en agua.

Papel. Se utiliza como detergentes, emulsivo y lubricante. Su funcin ms importante es la emulsiva y se utiliza en la fabricacin de aprestos, acabados y revestimientos. Es importante la cualidad lubricante para papeles resistentes a la humedad. Produccin de petrleo. El jabn se usa en lodos de perforacin para aumentar la produccin de petrleo de los pozos por su propiedad caracterstica de formar espuma, en la recuperacin de petrleo residual de los pozos, para impedir la formacin de ceras en las arenas petrolferas y en las tuberas, y en la recuperacin del petrleo del cieno. Agricultura. Se utiliza en la fabricacin de insecticidas y para evitar las infecciones en el ganado. Cosmticos. En la manufactura de los cosmticos, el jabn es, por su poder emulsivo, ingrediente importante en casi todas las frmulas. La mayor parte de los jabones empleados se forman in situ durante la mezcla de la fase acuosa y oleosa

Fabricacin de jabn en pequea escala.

A continuacin damos a conocer la tcnica utilizada para la fabricacin del jabn.

Tcnica.
En un vaso de precipitados se funde la grasa. De este sebo de vaca se obtuvieron los cidos grasos, necesarios para la saponificacin, los cuales son de 16 a 18 tomos de carbono. La saponificacin fue realizada con una solucin de NaOH al 40%. La saponificacin se realiza de la siguiente manera: Se le agrega a los cidos grasos la solucin de NaOH y se calienta constantemente hasta que se produce la saponificacin, esto se comprueba cuando al extraer la varilla del vaso (donde se esta realizando la produccin del jabn) sta sale completamente limpia. Finalizada esta etapa se realiza un filtrado para separar el jabn realizado, de la glicerina (formada como subproducto) y excesos de NaOH. A continuacin se toma el pH del jabn y como debe ser muy elevado, se realizan sucesivos lavados con soluciones sobresaturadas de NH4Cl y NaCl para poder disminuir el pH del jabn. Terminada esta etapa se procede a colocar los jabones en moldes.