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MANUAL DE FORMACIN TCNICA PARA INSTALACIONES DE GLP

3 - Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP INDICE


1. OBRA CIVIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1. Centro de almacenamiento . . . . . . . .
1.1.1. Cimentaciones y fosas . . . . . . . . . . . . 1.1.2. Vallado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.1.3. Edificaciones para equipos . . . . . . .
2 2 2 4 4 5 5 7 9 12 12 12 16 16 18 19

2.4. Instalacin receptora . . . . . . . . . . . . . . . . .


2.4.1. 2.4.2. 2.4.3. 2.4.4. Acometida interior . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin comn . . . . . . . . . . . . . . . . Instalacin individual . . . . . . . . . . . . . Contadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27 27 27 28 28

1.2. Red de distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


1.2.1. Zanjas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.2.2. Protecciones en cruces . . . . . . . . . . . 1.2.3. Arquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3. CONTRATISTAS Y SUPERVISORES
DE OBRA
...........................................

30 32 32 32 32 33 34 34 34 35 36 36 38 38 40 41 42

4. PUESTA EN SERVICIO
4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4. 4.2.1. 4.2.2. 4.2.3. 4.2.4. 4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4.

........................

2. OBRA MECNICA
2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4.

............................

4.1. Centro de almacenamiento . . . . . . . .


Requisitos legales . . . . . . . . . . . . . . . . . Pruebas, ensayos y verificaciones . . Primer llenado de la instalacin . . . . . Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
...........

2.1. Centro de almacenamiento . . . . . . . .


Depsitos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo de trasvase . . . . . . . . . . . . . . . . Vaporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Equipo de regulacin del centro de almacenamiento . . . . . . .

4.2. Contadores. Ubicaciones

2.2. Red de distribucin . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.1. Conducciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 2.2.2. Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Requisitos legales . . . . . . . . . . . . . . . . . Pruebas, ensayos y verificaciones . . Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Requisitos legales . . . . . . . . . . . . . . . . . Pruebas, ensayos y verificaciones . . Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.3. Acometidas

.............................

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4.3. Aparatos de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Construccin y puesta en
1 Obra civil
1.1. CENTRO DE ALMACENAMIENTO
Tal y como se dijo en el captulo primero al describir una instalacin de GLP, el centro de almacenamiento incluye los equipos comprendidos entre la boca de carga y la vlvula de salida del GLP en fase gaseosa.

1.1.1. Cimentaciones y fosas


Los depsitos de GLP que se instalan son cilndricos, horizontales y tienen unos requerimientos distintos segn se coloquen areos, semienterrados o enterrados. Depsito Areo. La cimentacin de los depsitos areos que vienen equipados de fbrica con patas, se realiza mediante zapatas aisladas de hormign armado, a las cuales se anclan los depsitos mediante pernos de anclaje. En el caso de depsitos areos sin patas de anclaje, las zapatas se calculan en funcin del tamao del depsito y del tipo de suelo. La separacin entre apoyos depende del volumen y del dimetro del depsito. Depsito Enterrado. Los depsitos enterrados van situados en fosas. Estas se rellenan con arena fina inerte evitando la presencia de cualquier elemento que pudiera daar el revestimiento del depsito. Las paredes de estas fosas pueden ser realizadas en obra de fbrica o en hormign armado, salvo en centros de

servicio
almacenamiento con un nico depsito de menos de 13 m3, en donde no se considera necesario. En cualquier caso, es preciso mantener las distancias de seguridad que se indican en la siguiente figura:

Tubo Buzo 30-50

50

50

Mnimo 20 Muro de ladrillo macizo o similar Arena fina inerte

Cotas mnimas en centmetros

50 50 50

50 50

Min 25

En los casos en que el nivel fretico de la zona sea alto, al existir a la que se anclen los depsitos para evitar la flotacin.

posibilidad de inundacin, es necesario realizar una fundacin firme

Como medida de seguridad en el interior del foso se instala un tubo buzo que comunica el fondo del foso con la superficie del terreno, para detectar posibles fugas y poder evacuar filtraciones.

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Min 25

Min 25

1. Obra civil

Construccin y puesta en
1 Obra civil
1.1.2. Vallado
Segn se indica en el Reglamento,1 es obligatorio rodear el emplazamiento de los depsitos de GLP por medio de una cerca de 2 m de altura; salvo en el caso de depsitos areos de menos de 5 m3 y los enterrados de menos de 10 m3 que no tengan equipos de trasvase o vaporizacin y que no abastezcan instalaciones pertenecientes a lugares de pblica concurrencia.

1. Obra civil

El cerramiento de la parcela que se incluye en las instalaciones suministradas por REPSOL GAS va a estar constituido por una malla de alambre de acero galvanizado de 2 mm de dimetro formando una retcula de 25x25 mm. La valla de cierre, con una altura aproximada total de 2,5 m, va a ir soportada por postes de tubo de acero galvanizado de 50 mm de dimetro, separados entre s un mximo de 3 m. Las paredes de algunas edificaciones pueden sustituir en algunos puntos a la valla de cerramiento cuando coincidan con el permetro de la parcela a delimitar y se sigan cumpliendo los requisitos reglamentarios en cuanto a distancias de seguridad. Los sistemas de cierre de los accesos al centro de almacenamiento sern del tipo homologado por REPSOL GAS.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

1.1.3. Edificaciones para equipos


En una estacin de GLP pueden existir las siguientes edificaciones destinadas a albergar los diferentes equipos: Edificacin para albergar las bombas del sistema de proteccin contra incendios. Edificacin para equipo de trasvase (en caso de que haya riesgo de nevadas en la zona). Edificacin para equipos de vaporizacin forzada y regulacin. Edificacin para caldera del vaporizador.

Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos para su consumo en instalaciones receptoras (Orden del M. de I. y E. de 29 de enero 1986).

servicio
Todas estas edificaciones, deben construirse de una sola planta, cuya cota de solera ser 10 cm superior al nivel del terreno que los circunda, siendo la resistencia al fuego de todos los materiales empleados en su construccin como mnimo RF-120. La estructura principal va a ser metlica, mientras que los cerramientos exteriores pueden ser de fbrica de bloques de hormign o fbrica de ladrillo cermico o silicocalcreo. Las puertas sern metlicas y se abrirn hacia el exterior. Las cerraduras sern de accionamiento rpido y manipulables desde el interior sin necesidad de utilizacin de llaves. Estas cerraduras sern de tipo homologado por REPSOL GAS.

1.2. RED DE DISTRIBUCIN


La red de distribucin del gas parte del centro de almacenamiento y, mediante diversos ramales, lleva el gas a todas las zonas en las que se prev que vaya a existir demanda del mismo.

1.2.1. Zanjas
Tal y como se vi en el apartado 4 del captulo 1 al hablar de la red de distribucin y de las acometidas, la distribucin se realiza a travs de un conjunto de tuberas que enlazan los centros de almacenamiento de GLP con los puntos de consumo. Dichas tuberas se alojan en zanjas de seccin rectangular, dependiendo sus dimensiones del dimetro de la canalizacin, de la naturaleza de la conduccin (red o acometida) y de la naturaleza del terreno. Dado que las canalizaciones de media y baja presin discurren normalmente por zona urbana, donde se hallan enterrados

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1. Obra civil

Construccin y puesta en
1 Obra civil
numerosos servicios, los trabajos de apertura y reposicin en las inmediaciones de stos han de realizarse manualmente, emplendose a lo sumo la maquinaria que se indica a continuacin: Para rotura de pavimentos: sierras circulares y martillos rompedores neumticos. Para excavacin y relleno de zanjas: picos y palas. Para compactacin de tierras: apisonadoras manuales o neumticas.

1. Obra civil

Cuando sea posible se realizar excavacin mecnica empleando maquinaria pesada, como retroexcavadoras, compactadoras y zanjadoras continuas. Si al realizar cualquier excavacin se encontraran canalizaciones pertenecientes a otros servicios, se deben dejar en su estado inicial, sin realizar modificaciones sin el consentimiento del propietario.

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0.00

Banda sealizadora Cable trazador de CU 1x6 mm2 con aislamiento de PVC

20 cm GAS Arena fina inerte

Otros servicios

Zanja tipo

Min. 50 cm.

servicio
El fondo de las zanjas debe quedar totalmente limpio de piedras, races, escombros o cualquier otro elemento duro con aristas que se hubiera encontrado al excavar. Si el terreno fuera poco consistente o la zanja muy profunda, se debe proceder a su entibacin para evitar desmoronamientos. Para rellenar la zanja se utiliza arena hasta 20 cm por encima de la generatriz superior de la tubera. El resto de la zanja se rellena con arena de miga o material seleccionado que no tenga elementos de tamao mayor de 0,8 cm, y sea compactable.

1.2.2. Protecciones en cruces


Cuando una tubera se cruce con otro servicio, siempre que sea posible, se deben mantener las distancias mnimas que se expresan en la siguiente tabla:

REDES Y ACOMETIDAS CONDUCCIN AFECTADA Lnea de gas en MPB, MPA Y BP Conducciones de naturaleza diversa Alcantarillado Red de gas en AP Acometida de gas en AP Lnea elctrica de alta tensin Lnea elctrica de baja tensin

DISTANCIA MNIMA CRUCE 0,10 m 0,10 m 0,40 m 0,20 m 0,20 m 0,20 m 0,20 m PARALELISMO 0,20 m 0,20 m 0,60 m 0,40 m 0,40 m 0,40 m 0,20 m

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1. Obra civil

Construccin y puesta en
1 Obra civil
Si no es posible respetar estas distancias es necesario instalar una serie de protecciones adecuadas que han de ser instaladas bajo la supervisin de REPSOL GAS:

Protecciones en cruces con otras conducciones CRUCE 1. Obra civil


Con otras lneas de gas, conducciones de naturaleza diversa y lneas elctricas Con conducciones de alcantarillado

PROTECCIN
Placas de fibrocemento o ladrillos macizos

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Impermeabilizacin de un tramo de conduccin de gas mediante tela asfltica que se protege con mortero de cemento Vaina de acero adecuadamente ventilada

Asimismo, se conoce con el nombre de paso o cruce especial aquel tramo de la red de gas que discurre bajo una lnea de ferrocarril, bajo una carretera, bajo una calle importante o bajo un curso de agua, seco o no en el momento de la obra civil, y, en general, siempre que por alguna circunstancia se requiera una proteccin especial de la conduccin, o no sea posible la apertura de zanja a cielo abierto. Tambin se incluye en esta categora la tubera de gas que cruza una infraestructura de forma area colgada de un puente. En lneas generales existen cuatro maneras de resolver estos cruces especiales:

servicio
Mtodo de cruce
Perforacin horizontal con tubo de proteccin.

Casos en los que se suele utilizar


Se usa en cruces de vas frreas o carreteras donde no es posible la apertura en zanja.

Observaciones
Una barrena o hlice al tiempo que se introduce en el terreno evacua la tierra hacia atrs por el tubo de proteccin. Hinca del tubo de proteccin. El hormign proporciona la resistencia mecnica adecuada a las conducciones enterradas.

Recubrimiento de hormign.

Se usa en los casos en los que se prevea la necesidad de proteger la conduccin ante solicitaciones exteriores. Se usa en zonas pantanosas y anegadas. Cruces de arroyos. Cruces en rios.

Cruce subvlveo, a cielo abierto.

Perforacin dirigida.

En cruces fluviales especiales: anchura considerable del ro, ros navegables... Cruces de carretera y/o autopista. Cruces de ferrocarril.

Se dispone de una torre de perforacin desde la que se dirige una cabeza con una corona de corte que funcionar por perforacin del terreno o por inyeccin de bentonita.

1.2.3. Arquetas
De forma general las vlvulas se colocan en arquetas cuyos muros pueden realizarse en albailera de ladrillo macizo de un pie o en hormign armado. Para vlvulas de un dimetro inferior o igual a 2 (DN50), REPSOL GAS admite el uso de mdulos de hormign prefabricados en lugar de albailera, siempre y cuando estos mdulos presenten unas dimensiones interiores que se ajusten a las indicadas en sus Especificaciones.

Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Se trata de una excavacin en el lecho fluvial y en las mrgenes del cauce para enterrar la conduccin.

1. Obra civil

Construccin y puesta en
1 Obra civil
Arqueta

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP
El paso de las tuberas al interior de la arqueta se realiza a travs de un pasamuros situado en una posicin tal que la generatriz superior de la tubera quede a la profundidad recogida en la siguiente tabla:

1. Obra civil

Profundidad Acera Zona ajardinada pblica Zona rural 60 cm 60 u 80 cm 80 100 cm

En la siguiente figura se muestra cmo es una de estas arquetas.

servicio
Hormign 150 Kg/cm 2 Pasamuros con relleno de Mastic asfltico Cerco de fundicin Tapa de fundicin Baldosa hidrulica

GAS

Enfoscado con mortero de cemento

Planta Fondo con nivel fretico alto

Tierra Ladrillo macizo de 1/2 pie o similar

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Fondo con nivel fretico alto

-1% -1% Recogida de aguas

En la medida de lo posible las arquetas no se ubicarn en la zona de la calzada.

1. Obra civil

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
2.1. CENTRO DE ALMACENAMIENTO
2.1.1. Depsitos
Tal y como se dijo en el captulo primero, el elemento fundamental para el suministro de GLP es el depsito. Tanto en el transporte de los depsitos como en su manipulacin es necesario tener especial cuidado en que no se dae su tratamiento superficial. Tan pronto como se descubra un defecto o dao en este tratamiento superficial, debe ser reparado saneando la zona afectada hasta la eliminacin del xido que se haya podido formar y aplicando nuevamente las capas de imprimacin y pintura de acabado. Al instalar un depsito, ste debe quedar con una inclinacin de 0,5 % hacia el drenaje. Si en un mismo centro de almacenamiento hubiera varios depsitos, se deben disponer de manera que la cota del 85% de llenado coincida en todos ellos para impedir el sobrellenado de uno de los depsitos por influencia del resto. Los accesorios de un depsito pueden instalarse mediante uno de los dos sistemas de unin siguientes: Brida: antes de la conexin es necesario limpiar las caras de las bridas para eliminar cualquier resto de material adherido. Entre las bridas se deben usar juntas nuevas cada vez que se proceda a montar un accesorio. Conexin roscada: los accesorios roscados debern manipularse con cuidado para evitar que se daen las roscas.

servicio
2.1.1.1. Depsitos areos
Los depsitos areos se fijan sobre apoyos realizados en material de incorporados al depsito o construirse in situ, transmiten al terreno los esfuerzos generados durante la prueba hidrulica previa y, una vez ya en servicio, el peso del producto que contienen a razn de 0,54 kg por litro; adems permiten los movimientos derivados de las dilataciones trmicas. En la siguiente figura se indican las distancias mnimas que estos soportes deben proporcionar entre el depsito y el terreno para que sea posible una correcta maniobrabilidad de las vlvulas de fondo.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Si V 20 m3 d 0,5 m Si V > 20 m3 d 0,8 m

El emplazamiento de los depsitos debe cumplir una serie de requisitos:

Si son cilndricos, el desplazamiento de cualquiera de ellos en el sentido de su eje longitudinal no encontrar cortada su trayectoria por otro depsito de la misma instalacin.

2. Obra mecnica

resistencia al fuego, mnima de RF-180. Estos soportes, que pueden venir

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
radios y como mnimo ser de 1 m. Se encontrarn protegidos mediante pinturas blancas reflectantes. La distancia entre depsitos nunca ser inferior a la semisuma de los

2. Obra mecnica

R1 + R2 2 (min. 1m)

85%

R1

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2.1.1.2. Depsitos enterrados


Los depsitos enterrados se deben instalar de tal manera que la generatriz superior de los mismos se site entre 0,3 m y 0,5 m por debajo del nivel del terreno superior. Asimismo, adems de la proteccin pasiva contra la corrosin que realiza el recubrimiento de pintura, estn dotados de un sistema de proteccin catdica mediante nodos de sacrificio o corrientes impresas. En este caso la valvulera y los elementos de medida y control se instalan en el interior de arquetas provistas de tapa registro.

R2

servicio
2.1.1.3. Depsitos semienterrados
En este caso los depsitos se sitan en un foso cuyas paredes o muros se prolongan sobre el terreno circundante. Una vez relleno de arena compactada todo el interior del foso, se debe garantizar un recubrimiento de 0,3 a 0,5 m sobre la generatriz superior del depsito. sobre el terreno circundante: Mediante un muro con una resistencia al fuego mnima de RF-240 calculado para resistir los esfuerzos a que pueda estar sometido. (Ver A). Mediante un muro sin la resistencia al fuego anterior y la formacin de un talud de tierras compactadas para unir su parte superior con el terreno circundante (B) o con otro muro calculado para soportar el empuje de las tierras (C). REPSOL GAS admite dos alternativas para la prolongacin del foso

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

30 30 50 20

a 50 cm del nivel del terreno a. a tapa si existe cm d cm b


a

a b

d a b

2. Obra mecnica

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
2.1.2. Equipo de trasvase
Al hablar sobre los equipos de trasvase en el captulo primero se explic la conveniencia de instalar un sistema de carga que realice la operacin de llenado a un ritmo superior al de los equipos de trasvase incorporados en las cisternas. Adems, este sistema permite que la

2. Obra mecnica

descarga se realize por camiones-cisterna de mayor envergadura. Como norma general, las instalaciones que cuentan con equipo de trasvase son aquellas que superando los 60 m3 de capacidad, tienen accesos adecuados para cisternas con tractor y semirremolque. En el montaje de los equipos de trasvase es necesario tener en cuenta lo siguiente: Durante su transporte debe obturarse cualquier tubuladura y permanecer as hasta el momento de la conexin. Su almacenamiento debe realizarse en reas protegidas de las inclemencias del tiempo. La conexin con las tuberas del resto de la instalacin se realiza a travs de bridas o elementos que permitan el desmontaje. En el diseo del edificio tambin debe tenerse en cuenta la facilidad para el montaje y desmontaje de la bomba. Es importante indicar que el montaje de estos equipos debe realizarse solo por personal cualificado, ya que una conexin incorrecta puede tener consecuencias muy negativas (por ejemplo, cavitacin en la bomba) durante el funcionamiento de los mismos.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2.1.3. Vaporizador
Tal y como se explic en el captulo 1 al hablar de vaporizadores estos equipos se instalan cuando la demanda de gas de una instalacin es superior a la capacidad de vaporizacin natural de los depsitos que alimenta. Se trata de intercambiadores de calor, en los que un fluido, por ejemplo agua caliente, aporta al propano lquido calor suficiente para su vaporizacin.

servicio
El intercambiador de calor est alimentado generalmente por agua la cual es calentada mediante una caldera que normalmente usar como combustible gas, alimentada desde la salida en fase gaseosa del propio depsito. El vaporizador se instala sobre una superficie horizontal dentro espacio libre alrededor del equipo para poder realizar labores de mantenimiento. La caldera de calentamiento no puede ubicarse en este local. Este equipo se conecta al resto de la instalacin a travs de bridas situadas de tal manera que se permita tanto su desmontaje completo como su desmontaje parcial, para permitir cualquier reparacin interna. Junto al vaporizador vendrn asociados los siguientes equipos: Una caldera en la que se comunica el calor necesario al fluido intermedio. La caldera puede ser alimentada con la fase gaseosa de GLP proveniente de los depsitos de almacenamiento. Para el dimensionamiento de esta caldera hay que tener en cuenta el calor de vaporizacin de la mezcla comercial en torno a unas 100 kcal/kg a lo que hay que aadir las prdidas de calor y los rendimientos de caldera y del intercambiador. As por ejemplo para unas necesidades de 750 kg/h de propano gaseoso habra que instalar una caldera de 90.000 kcal/hora. Una red de calefaccin. Estar formada por tuberas, valvulera, bomba de circulacin y depsito de expansin. Es necesario que esta red lleve el aislamiento necesario constituido por una capa de fibra de vidrio, lana mineral o espuma de poliuretano que mantenga la temperatura adecuada del agua.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2. Obra mecnica

de un local de dimensiones adecuadas que permita dejar un

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
Zona equipos regulacin
0,50 0,125 0,50 Min 1,00 0,70 0,80 0,125

Dimensiones del local para instalar vaporizador.

2. Obra mecnica

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2.1.4. Equipo de regulacin de un centro de almacenamiento


Al ser la presin necesaria para el funcionamiento de los aparatos de consumo bastante inferior a la presin de almacenamiento en el tanque se hace necesario colocar entre ste y los aparatos de consumo un sistema de regulacin. El equipo de regulacin est compuesto por un elemento regulador y un elemento de seguridad contra sobrepresiones. Los equipos de regulacin se conectan a las lneas a travs de bridas o dispositivos que permitan su desmontaje y mantenimiento. Unas vlvulas situadas aguas arriba y aguas abajo del regulador van a permitir que se realice el desmontaje con el resto del sistema en funcionamiento. Estos equipos se deben instalar de manera que se eviten esfuerzos sobre las tuberas a que estn conectados, para los que se disponen apoyos y soportes. Si la estacin de GLP no dispone de edificacin para la vaporizacin o sta no es cerrada, los equipos de regulacin se deben instalar en armario metlico o de albailera dotado de ventilacin y unido firmemente a la solera, a los paramentos o a una bancada de hormign.

0,10

3,23

4,00 Min.

servicio
Durante el montaje de los reguladores hay que tener precaucin para que las tuberas que los conectan lleguen con una pendiente del 5% hacia el depsito, evitando que los posibles condensados lleguen a los reguladores. Excepto en las instalaciones con depsitos enterrados y vaporizacin natural donde la tubera sale directamente del depsito se suele colocar un recipiente de recogida antes de los reguladores.

2.2. RED DE DISTRIBUCIN


Cualquier material que se vaya a utilizar en una instalacin de GLP debe cumplir en cada caso las correspondientes Especificaciones de REPSOL GAS que sean de aplicacin. La red de distribucin como se dijo en el captulo primero, parte del centro de almacenamiento y mediante diversos ramales lleva el gas a todas las zonas en las que se prev va a existir demanda. Los materiales que se emplean para las conducciones pueden ser: POLIETILENO Se trata de un polmero obtenido a partir de la sntesis qumica del etileno. Su utilizacin est bastante extendida ya que presenta grandes ventajas: Menor coste de material y de montaje que el cobre o el acero. Menor peso que repercute en menor coste de transporte y facilidad de manejo en obra. Flexible, de modo que en su montaje se reduce significativamente el nmero de codos. Estabilidad qumica. No se oxida. No precisa proteccin catdica. Las uniones se realizan por termofusin. Como inconvenientes hay que destacar: Le afecta la radiacin ultravioleta, por lo que almacenado al aire libre debe estar cubierto, protegido de la luz solar.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2. Obra mecnica

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
detergentes, as como los hidrocarburos pesados. Alto coeficiente de dilatacin, aproximadamente diez veces superior al del acero. La utilizacin del PE se recomienda sobre todo en redes de Le afectan componentes que tengan potasio, como jabones o

2. Obra mecnica

distribucin en Baja y Media Presin, donde las conducciones deben ir enterradas. No se utilizar en el caso de conducciones areas. El almacenamiento en obra depende del tipo de suministro, aunque siempre debe realizarse sobre superficies planas y limpias en las que no existan objetos duros o punzantes. As, si se presenta en barras, stas se almacenan apiladas de manera que no se supere la altura de apilamiento de un metro. Si el suministro se realiza en bobinas, stas se almacenan con su eje horizontal, teniendo cuidado de que la ltima capa de tubera no llegue a tocar el suelo cuando se apoye. Por ltimo, en el caso de que la tubera est dispuesta en rollos, stos se almacenan con el eje vertical, apilando una altura mxima de 1,5 m. La manipulacin de las tuberas tambin debe hacerse con el mximo cuidado, utilizando para ello carretillas elevadoras, gras provistas de bandas o a mano. Asimismo, es necesario tomar una serie de precauciones encaminadas a preservar las caractersticas de los materiales: se debe evitar la accin prolongada de los rayos solares, las temperaturas extremas, y la cercana a productos agresivos al PE como son detergentes, cidos, hidrocarburos lquidos...

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

COBRE La utilizacin de cobre como material para las conducciones est indicada para pequeas redes de distribucin, por ejemplo en redes para Plan Personalizado Multivivienda. No le afecta la radiacin ultravioleta como al polietileno por lo que las conducciones pueden ser vistas.

servicio
B
ACERO El acero debido a su elevada resistencia mecnica, se utiliza cuando son necesarios dimetros mayores de 6-8 o cuando la presin es superior a 4 bares, aunque tambin se utiliza en algunos cruces especiales. Su uso por Repsol Gas cada vez es menor por su mayor coste y la necesidad de protegerlo contra la corrosin.

2.2.1. Conducciones y tuberas


Antes de realizar el tendido de la tubera en la zanja, sta debe quedar libre de objetos que puedan daar o ser perjudiciales para la tubera, tales como piedras u otros materiales duros o punzantes.

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presencia de defectos, deformaciones, araazos o daos superficiales no admisibles, debiendo eliminar los tramos de tubera afectados. Slo se podr proceder al tendido de la tubera una vez que REPSOL GAS haya revisado y aceptado tanto la zanja como la tubera a enterrar.

2.2.1.1. Tendido de la tubera de polietileno


Cuando se suministre la tubera en bobinas o rollos, el tendido se realiza manteniendo fija la bobina o el rollo y tirando desde el extremo del tubo. Una vez en la zanja la tubera se hace deslizar sobre rodillos dispuestos para tal fin sobre el lecho de arena en el fondo de la zanja, no debindose deslizar directamente sobre el terreno. Para la soldadura de tubera de PE se admiten dos procedimientos: Soldadura por electrofusin. Soldadura a tope.

Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Asimismo, es necesario revisar la tubera para detectar la posible

2. Obra mecnica

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
necesario. Ambas tcnicas se basan en el calentamiento de las superficies a unir hasta su fusin. En cualquiera de los casos, antes de proceder a realizar la soldadura, deben revisarse los extremos a unir y eliminar las irregularidades que se observen cortando el tramo de tubera que sea

2. Obra mecnica

Slo se admite la unin mediante soldadura de tubos con el mismo SDR (relacin entre espesor y dimetro) y misma presin nominal. La distancia mnima entre dos soldaduras consecutivas debe ser de dos veces el dimetro exterior de la tubera.

2.2.1.2. Tendido de tuberas de cobre


En determinados casos cuando la tubera de cobre discurre enterrada, debe estar protegida mediante cubierta de PVC o encintado con cintas plsticas. La unin de tubera de cobre se realiza mediante soldadura fuerte por capilaridad.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2.2.1.3. Tendido de tuberas de acero


Las tuberas deben llevar uno de los siguientes revestimientos: Revestimiento con cinta plstica: Se coloca una cinta anticorrosiva en espiral sobre una imprimacin especial. Posteriormente se coloca una cinta de refuerzo mecnico. Revestimiento de PE por extrusin: se trata de una proteccin de polietileno extruida a lo largo de la tubera de acero. Revestimiento con materiales termorretrctiles: Se trata de mangas y bandas para revestimiento de uniones, y parches para reparaciones localizadas del revestimiento o para cerrar las bandas. Revestimiento antirroca: Se trata de un revestimiento a base de lanas, sujeto con cintas plsticas al tubo. Se emplea cuando el tubo va a quedar en contacto con elementos duros, por ejemplo cuando queda embebido en hormign.

servicio
En la puesta en zanja no se puede arrastrar la canalizacin sobre el fondo de la zanja, ni ejercer presiones sobre ella. La soldadura de las tuberas de acero conlleva una preparacin de los extremos a soldar mediante un bisel as como el calentamiento de la zona a soldar en funcin de las condiciones climticas en que se realice.

2.2.2. Vlvulas
2.2.2.1. En red de polietileno
Slo se podrn utilizar vlvulas aprobadas por REPSOL GAS de alguno de los siguientes tipos: Vlvulas de bola metlicas con extremos de PE (enterrables). Vlvulas de acero con bridas (en arqueta registrable). Vlvulas de latn con extremos en PE. Vlvulas extremos roscados. Las Especificaciones de REPSOL GAS describen con ms precisin el procedimiento de montaje de estas vlvulas as como la necesidad de venteos en cada uno de los casos. La unin de las vlvulas enterrables con la tubera de PE se realiza con manguitos electrosoldables teniendo especial cuidado para que el eje de accionamiento de la vlvula quede en posicin vertical. Para evitar esfuerzos sobre la tubera debido al par de accionamiento de la vlvula, sta debe quedar anclada correctamente. Estas vlvulas deben instalarse con las siguientes profundidades:

23
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Acera, zona ajardinada sin hormign Zona ajardinada con hormign, zona rural con hormign Zona rural sin hormign

60 cm

80 cm 100 cm

2. Obra mecnica

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
Cuando se emplean vlvulas de acero con bridas en arqueta toda la canalizacin dentro de la arqueta debe ser de acero. Para este caso se hace un premontaje previo en taller de todos los elementos de acero (carretes de acero, bridas soldadas, venteos, vlvula - o en su lugar un tramo de tubera de acero con bridas en los extremos de la misma longitud que la vlvula- y elementos de transicin PE-acero) para

2. Obra mecnica

despus colocar este conjunto sobre la solera de la arqueta y finalmente concluir la construccin de la arqueta tras el montaje de los pasamuros.

0,00

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Vlvula en red de PE en arqueta.


Tapn 30-50 cm Venteo > 80 cm

P.E. Vaina

Acero Anclaje Mstic Asfltico

En la instalacin de estas vlvulas es necesario tener en cuenta, adems, que va a ser necesario uno o dos venteos, segn el caso, a cada lado de la misma tal y como se indica en las mencionadas Especificaciones de REPSOL GAS.

2.2.2.2. En red de cobre


En este caso las vlvulas sern de latn con conexin roscada (en arquetas). En las vlvulas enterrables es necesario utilizar elementos de transicin PE-Cobre para realizar su instalacin. Durante la fase de montaje la

servicio
vlvula debe mantenerse en posicin completamente abierta, hasta haber realizado la limpieza de la tubera. Las profundidades de enterramiento de estas vlvulas son las mismas que para las vlvulas en las redes de PE. En cuanto a las vlvulas roscadas que van en arquetas, solo se admite al igual que ocurre con las vlvulas embridadas en las redes de PE es necesario hacer un montaje previo en taller.

Vlvula roscada
0,00

en red de cobre.

25
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

cu

cu

2.2.2.3. En red de acero


Las vlvulas de acero que se van a usar son las siguientes: Vlvulas de acero con extremos para soldar (enterrables). Vlvulas de acero con bridas (en arqueta registrable). En el caso de las vlvulas enterrables la unin a la tubera se realiza mediante soldadura a tope. La profundidad de enterramiento va a ser la misma que en los casos anteriores. Para las vlvulas en arqueta es necesario realizar primero el montaje mecnico del conjunto (incluyendo pasamuros) para proceder despus a la finalizacin de la arqueta.

2. Obra mecnica

su uso para dimetros iguales o inferiores a 1

1/2.

Para estas vlvulas,

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
2.3. ACOMETIDAS
Se define acometida como la parte de la canalizacin de gas comprendida entre la red de distribucin y la vlvula de acometida, incluida esta, que puede cortar el paso del mismo a las instalaciones receptoras del o de los usuarios.

2. Obra mecnica

Las vlvulas de acometida pueden situarse: Enterradas con arqueta tipo buzn. En el interior de arquetas registrables. En el interior de cajetn en fachada. En el interior del armario de regulacin, para viviendas unifamiliares aisladas. El primer paso necesario para la instalacin de una acometida en cualquiera de estos casos, es el montaje de un accesorio de derivacin. ste va a ser una t de toma en carga o una toma simple en derivacin, segn est o no en servicio la lnea principal. En el caso de redes de PE la conexin entre esta derivacin y la vlvula enterrable se realiza mediante manguitos de electrofusin y un tramo de tubera de PE. La vlvula de acometida debe quedar siempre en el lmite de la propiedad, accesible desde el exterior.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Acometidas a bloque de viviendas


0,00 LP

Acometidas a chalet

PE/AC

ZP Variable A A

Aramario contador

RED DE DISTRIBUCION PE 0,00 ZP LP

0,00 Acera Chalet

COBRE
A A

Vaina de PVC o similar Relleno adecuado para sellado cu cu

RED DE DISTRIBUCION COBRE ZP Zona pblica LP Lmite propiedad A 10 cm. mnimo cu Conexin variable, salida preferente

servicio
Las llaves de acometidas se instalan siguiendo el siguiente criterio: En bloques de viviendas se instala al menos, una acometida por comunidad de vecinos legalmente establecida. En chalets y edificios univivienda adosados se instalan de forma que una nica acometida alimente a una o dos viviendas. armarios, se puede utilizar una nica acometida. En caso de que se centralicen los contadores en uno o varios

2.4. INSTALACIN RECEPTORA


Se considera como instalacin receptora el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida sta, y las llaves de conexin a los aparatos, incluidas stas. La instalacin receptora se compone de acometida interior, la o las instalaciones comunes y las instalaciones individuales de cada usuario.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2.4.1. Acometidas interiores


Segn se ha visto anteriormente, esta parte de la instalacin receptora es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave de acometida, excluida sta, y la llave o llaves de edifico, incluidas stas. La conexin de estas acometidas interiores con la vlvula de acometida de la empresa suministradora se debe hacer lo ms prxima posible al lmite de la propiedad.

2.4.2. Instalacin comn


Las instalaciones comunes se construyen preferentemente con tubera de cobre, siendo el espesor mnimo de sta de 1 mm en zonas areas y 1,5 mm en zonas en las que vaya envainada, en canal o en cualquier otro tipo de conducto. Se trata de tuberas vistas o incluidas en cajetines registrables que van a ir ventilados superior o inferiormente.

2. Obra mecnica

Construccin y puesta en
2 Obra mecnica
Se distinguen dos partes en la instalacin individual: Antes de la llave de entrada a la vivienda: Comprende desde la llave de abonado colocada a la entrada del contador hasta la llave de entrada a la vivienda. Se va a construir con cobre o polietileno (en zonas enterradas). Despus de la llave de entrada a la vivienda: Dentro de esta parte se incluye el regulador de abonado y las llaves de aparatos. Normalmente tubera de cobre para esta parte de la instalacin. Para viviendas unifamiliares de tipo estndar (Grado de Gasificacin 2) los dimetros mnimos a adoptar despus del regulador de abonado en el interior de la vivienda y hasta las llaves de aparato van a ser de 13 mm en la parte anterior al regulador de abonado y de 10 mm en la posterior.

2.4.3. Instalacin individual

28
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

2. Obra mecnica

2.4.4. Contadores
Los recintos de contadores deben ser construidos de tal forma que no produzcan tensiones mecnicas en las tuberas. Asimismo sus materiales deben garantizar su proteccin frente a agentes exteriores, tales como humedad, corrosin o golpes. Estos recintos van a servir nicamente para la ubicacin de contadores y otras instalaciones de gas (llaves, reguladores, etc.) pero si fuese inevitable que algn conducto ajeno a la instalacin de gas los atravesara, ste no va a poder tener accesorios o juntas desmontables en el interior del recinto y los puntos de entrada y salida en el mismo van a ser estancos. Las aberturas de ventilacin en los locales de contadores se van a situar: En la parte inferior del local, comunicando de forma directa o indirecta con el exterior. En la parte superior, comunicando directamente con el exterior del edificio o con una patio de ventilacin.

servicio

de contadores.

La superficie de entrada de aire as como la de salida S, en cm2, debe cumplir la siguiente relacin: S=10A en la que A es la superficie en planta del recinto expresado en cm2 y como mnimo de un valor de 200 cm2. Si la comunicacin con el exterior se realiza a travs de conductos, la superficie de las aberturas de aireacin debe aumentarse respecto al clculo anteriormente indicado en funcin de la longitud del conducto, segn el factor de correccin indicado en la tabla siguiente: Longitud del conducto (m) 3 L < 10 10 L < 26 26 L 50 Factor de correccin 1,5 2 2,5

29
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Si estos locales de contadores se ubicaran en azoteas, deben llevar dos aberturas, una en la parte superior y otra en la inferior, comunicadas con el exterior y con seccin libre mnima de 50 cm2 cada una. En el caso de armarios de contadores para su ventilacin van a llevar dos aberturas, una en la parte superior y otra en la parte inferior, comunicadas por el exterior, con seccin libre mnima de 50 cm2 cada una.

2. Obra mecnica

Ejemplo de armario

Construccin y puesta en
3.1. CONTRATISTAS
Para la realizacin de los trabajos de construccin de instalaciones de GLP, la empresa instaladora (o contratista) debe estar al da en sus obligaciones como tal, estando inscrita y registrada en los Organismos Territoriales Competentes, y con la pliza del seguro de responsabilidad civil vigente. Adems son obligaciones del contratista las siguientes: Debe disponer de los medios materiales y humanos adecuados acordes con los trabajos encomendados. Debe informar y documentar las condiciones tcnicas de ejecucin de fosas, zanjas y arquetas, siendo responsable de su correcta realizacin en cuanto a dimensiones, sealizacin y materiales utilizados para el relleno. Debe realizar todas las gestiones de permisos y licencias consensuadas en el acuerdo de colaboracin que se haya suscrito con REPSOL GAS. Es responsable de la sealizacin adecuada de la obra que est ejecutando, de acuerdo con las normas locales y la ley de prevencin de riesgos laborales. Debe redactar el proyecto (en caso de que fuera necesario) necesitando la aprobacin de REPSOL GAS antes de su presentacin en organismos oficiales Debe realizar las pruebas de presin y estanqueidad de acuerdo con la normativa vigente, siendo stas supervisadas por personal de REPSOL GAS. Debe entregar a REPSOL GAS los planos definitivos de la instalacin (Planos As-Built).

3 Contratistas y supervisores

servicio
3.2. SUPERVISORES
En la construccin de estas instalaciones, REPSOL GAS va a supervisar la ejecucin de las obras mediante personal propio o empresas de control asignadas para esta misin, sin perjuicio de que el contratista disponga para esta ejecucin de su propia Direccin de Obra. De esta manera REPSOL GAS puede comprobar en cualquier momento que las instalaciones y los trabajos encomendados se ajustan a la normativa, instrucciones y calidad establecidas.

31
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

3. Contratistas y supervisores de obras

de obras

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
4.1. CENTRO DE ALMACENAMIENTO
4.1.1. Requisitos legales
Como ya se ha indicado anteriormente, para la construccin de un centro de almacenamiento de GLP, segn se indica en el Reglamento sobre Instalaciones de Almacenamiento y Suministro de GLP en Depsitos Fijos2, es precisa la realizacin de un proyecto suscrito por Tcnico titulado competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente. Este proyecto comprender la instalacin de GLP, as como, en anexos, el de la proteccin catdica, en su caso, y los de las redes y acometidas hasta las instalaciones receptoras salvo que exista un proyecto especfico para ellas, lo cual deber hacerse constar en el proyecto de la instalacin.

4.1.2. Pruebas, ensayos y verificaciones


Segn lo establecido en el Reglamento de Aparatos a Presin los depsitos se deben someter a una prueba hidrulica. Si esta prueba se realiza en taller por el fabricante ya no va a ser preceptiva, siempre y cuando el instalador, junto con una entidad colaboradora de la Administracin si as lo considera oportuno el Organismo Territorial Competente, inspeccione que no existen daos. En los casos en que s es necesaria esta prueba, se realiza quitando los accesorios y llenando los depsitos con agua y sometindolos a una presin de 26 bar durante 30 minutos. Adems es necesario realizar las siguientes verificaciones antes de la puesta en servicio de un centro de almacenamiento: a) Las llaves son estancas a la presin de prueba. b) Los equipos de trasvase y de vaporizacin, si existen, as como los restantes elementos que componen la instalacin, funcionan

Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de GLP en depsitos fijos para su consumo en instalaciones receptoras (Orden del M. de I. y E. de 29 de enero 1986).

servicio
correctamente. Debe cuidarse de no levantar los precintos que hayan podido poner los fabricantes. c) Se verificar el cumplimiento general, en cuanto a partes visibles, de las disposiciones sealadas en este Reglamento, y de forma especial las distancias de seguridad previstas.

4.1.3. Primer llenado de la instalacin


Tras realizar todas las pruebas pertinentes, antes del llenado es necesario realizar una serie de operaciones: Soplado, para desplazar posibles gases, se utiliza un compresor de aire con un filtro incorporado. Secado, para eliminar cualquier resto de humedad se introduce una cierta cantidad de metanol. Inertizado, ya que los equipos estn inicialmente llenos con aire, y por tanto contienen oxgeno, es necesario aadir un gas inerte, (nitrgeno o dixido de carbono) para rebajar esa proporcin de oxgeno hasta un valor tal que luego no pueda producirse una mezcla explosiva con el combustible que se introduzca en el depsito. Tras la inertizacin se puede proceder ya a la puesta en gas del depsito. Para ello se presuriza todo el circuito con GLP en fase gaseosa hasta alcanzar 1 bar. Posteriormente se deja reposar y se reduce la presin venteando al instalacin, repitindose la operacin hasta asegurar que el contenido en aire, el gas inerte y el GLP por un punto situado en la parte ms alta de la

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

oxgeno en el depsito y tuberas es prcticamente nulo. Seguidamente se que si se introdujera fase lquida el enfriamiento que provocara su momento la estanqueidad de las juntas y uniones.

inicia el llenado del depsito introduciendo exclusivamente fase gaseosa ya vaporizacin podra daar al depsito. Es importante verificar en todo

En cuanto al vaporizador, se introduce primero GLP en fase gaseosa y se rellena el circuito del agua purgando el aire contenido en ella. Una vez

4. Puesta en servicio

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
que se ha introducido el GLP lquido se pone en marcha la caldera fijando una temperatura de entrada del agua inferior a la de diseo para pasar despus a sta una vez que se ha comprobado el correcto funcionamiento del vaporizador.

4. Puesta en servicio

4.1.4. Documentacin
Segn se indica en las Especificaciones de REPSOL GAS, para sus Centros de Almacenamiento, antes del inicio de las operaciones de puesta en marcha debe comprobarse la existencia y conformidad de la siguiente documentacin: Certificado de Direccin de Obra.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Libro de mantenimiento. Documentacin de la Estacin de GLP, incluyendo el proyecto de la planta, los planos As-Built y las autorizaciones administrativas preceptivas. Manuales de instalacin, funcionamiento y mantenimiento de los equipos y sistemas que integran la Estacin de GLP. Boletn del instalador elctrico. Certificados de materiales y pruebas preceptivas. Solicitud de Licencia de Actividad.

4.2. RED DE DISTRIBUCIN


4.2.1. Requisitos legales
Para la puesta en servicio de la red de distribucin el Reglamento de Redes y Acometidas de Combustibles Gaseosos3 indica que cuando se proceda al llenado de gas de la canalizacin se har de manera que se evite la formacin de mezcla aire-gas comprendida entre los lmites de inflamabilidad del gas. Para ello la introduccin del gas en la extremidad de la canalizacin se efectuar a una velocidad que reduzca el riesgo de mezcla inflamable en la zona de contacto o se separarn ambos fluidos con un tapn de gas inerte o pistn de purga.

(Orden del M. de I. y E. de 26 de octubre 1983).

servicio
4.2.2. Pruebas, ensayos y verificaciones
Previamente a su puesta en servicio, las canalizaciones que pertenezcan tanto a las redes como a las acometidas han de someterse a una prueba de estanquidad, con el fin de asegurar la buena ejecucin de la instalacin. Para ello se introduce un fluido de prueba (aire comprimido, seco y filtrado, nitrgeno, dixido de carbono u otro gas inerte) a travs de los tubos de venteo que las vlvulas de seccionamiento llevan adosados, realizando esta prueba por tramos hasta cubrir toda la red. El volumen mximo de cada tramo a ensayar es de 10 m3, con la excepcin que se cita ms adelante. La siguiente tabla muestra la longitud mxima de cada tramo en funcin del dimetro del mismo:

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

Dimetro de la canalizacin 63 90 110 160 200 250 315

Mxima longitud de red a probar 4.800 m 2.300 m 1.500 m 725 m 450 m 300 m 190 m

En el caso de probar un tramo en el que la canalizacin presente diferentes dimetros, la longitud del tramo probado debe ser inferior a 1,5 veces la que corresponda al tubo de dimetro mayor, de forma que no se prueben nunca longitudes cuyo volumen exceda 10 m3. Este volumen mximo de prueba puede ser incrementado en caso de que la canalizacin ensayada discurra por zona rural, aumentndose entonces la duracin de la prueba hasta un mnimo de 24 horas. En

4. Puesta en servicio

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
cualquier otro caso, la duracin de la prueba de estanquidad es de 6 horas, empezndose a contar este tiempo en el momento en que la presin del fluido de prueba introducido en la red se haya estabilizado en los 5 bar. Para llegar hasta este valor la presin se va aumentando lentamente inspeccionando visualmente la canalizacin en cada incremento de presin. La estanquidad de la red se considera satisfactoria cuando la presin de prueba se mantenga constante durante el tiempo que dure la prueba, sin fugas en cualquier elemento de la canalizacin ensayada. Una vez finalizada la prueba es necesario levantar un acta final de prueba en el que adems de incluirse los datos de sta (hora y fecha, tramo, fluido de prueba, presin y temperatura) se va a anotar cualquier incidencia ocurrida durante su realizacin.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

4. Puesta en servicio

4.2.3. Puesta en servicio


Una vez que se han superado todas las pruebas necesarias se puede proceder a la puesta en servicio de la instalacin. Para ello primero se purga la misma, es decir, eliminar el aire o el gas contenido en la instalacin reemplazndolo despus con gas combustible. Si la prueba se hubiera realizado con aire, el purgado se debe hacer con un gas inerte. Para realizar el purgado, se introduce gas inerte y luego se introduce gas combustible por un extremo de la tubera, venteando el extremo opuesto. Cuando tras la salida del aire y del gas inerte ya slo salga gas combustible, se cierra el venteo conectando en el mismo un manmetro para comprobar la presin de la red.

4.2.4. Documentacin
La documentacin administrativa necesaria en este caso es la siguiente: Autorizacin de la Instalacin: Antes de comenzar la ejecucin de las instalaciones se habr solicitado ante el Organismo Territorial Competente la oportuna Autorizacin de la Instalacin mediante la presentacin de un proyecto firmado por un tcnico competente.

servicio
Solicitud de Puesta en Marcha: Una vez concluidas las obras y las pruebas, se debe presentar ante el Organismo Territorial Competente una solicitud para la puesta en marcha de las instalaciones que debe ir acompaada del Certificado de Final de Obra suscrito por el Director de Obra. Libros de obra: Adems de la documentacin exigida por los reglamentos, el representante de REPSOL GAS o la Direccin de Obra van a verificar la existencia del Libro Diario de Obra y del Libro de Incidencias. En cuanto a la documentacin tcnica ser necesario verificar para la puesta en marcha lo siguiente:

37
Certificados de materiales: Todos los materiales y elementos que integran la instalacin van acompaados de los correspondientes certificados en los que se recogen las caractersticas de los mismos y las pruebas a las que han sido sometidos con sus resultados. Homologacin de procedimientos y soldadores: No se admite la realizacin de ninguna unin por un soldador que no est homologado, ni el empleo de un procedimiento de soldadura no homologado segn se indica en la Especificacin Tcnica para el montaje de redes de polietileno, de acero o de cobre, segn proceda. Certificados de pruebas: Este acta debe ir firmada por el representante del Organismo Territorial Competente o un Organismo de Control Autorizado (si ha asistido a la prueba), el representante de REPSOL GAS, el Director de Obra y el representante del Contratista. Planos As-built de las instalaciones: El estado final en que queden las instalaciones debe quedar recogido en los planos As-built. Los planos As-built incluirn el total de la instalacin, permitiendo la identificacin y situacin de la misma una vez se haya tapado la zanja por la que discurre.

Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

4. Puesta en servicio

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
4.3. INSTALACIN RECEPTORA
4.3.1. Requisitos legales
Segn se indica en la Instruccin sobre Documentacin y Puesta en

4. Puesta en servicio

Servicio de las Instalaciones Receptoras de Gases Combustibles (Orden de 17 de Diciembre de 1985), hay que distinguir entre instalaciones receptoras de gas que precisan proyecto para su ejecucin e instalaciones que no lo van a precisar. En funcin de esta distincin los requisitos legales para poner en servicio una instalacin de gas van a ser ligeramente diferentes. En el primer caso, instalaciones que precisan proyecto, se exige un trmite previo del propio proyecto y una serie de consideraciones que conviene consultar en la propia reglamentacin y que aqu no se incluyen por su extensin. En cualquier caso, el Reglamento de Instalaciones de gas en locales destinados a usos domsticos, colectivos o comerciales en su Instruccin Tcnica Complementaria MI-IRG 10: Puesta en disposicin de servicio indica la sistemtica operativa a seguir en la puesta en marcha de una instalacin de gas: La empresa suministradora, una vez recibida la documentacin tcnica indicada en la Instruccin sobre documentacin y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles (Orden de 17 de diciembre de 1985 del Ministerio de Industria y Energa), realizar la preceptiva inspeccin de la instalacin receptora de gas. Durante la realizacin de la citada inspeccin, la empresa suministradora comprobar que la instalacin, en sus partes visibles, cumple lo previsto en las I.T.C. en lo referente tanto a tipo de materiales como a ventilacin, que es estanca a la presin de suministro y que los dispositivos de maniobra funcionan correctamente. Las empresas suministradoras comprobarn la estanquidad, al dejar la instalacin en disposicin de servicio, utilizando aire, gas inerte o con el gas a la presin de suministro.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

servicio
Obtenidos los resultados favorables en todas las comprobaciones mencionadas, la empresa suministradora dejar la instalacin en disposicin de servicio. Dicha operacin de dejar la instalacin en disposicin de servicio, en el caso ms general, cuando est conectada a una red de distribucin, comportar: El comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas las llaves de abonado o de inicio de las instalaciones individuales que no estn terminadas o no tengan en aquel momento suscrito contrato de servicio de gas. El comprobar que quedan cerradas, bloqueadas y precintadas las llaves de conexin al aparato en aquellas instalaciones individuales que se dejen en disposicin de servicio y que alimenten aparatos a gas cuya puesta en marcha deba ser realizada por el fabricante del mismo o por persona autorizada por l, o por la empresa instaladora una vez adaptado el aparato al tipo de gas suministrado, o en el eventual caso de que an no estn instalados, o no estn oficialmente autorizados. La apertura de la llave de acometida y el adecuado purgado de las instalaciones que van a quedar en carga, que en el caso ms general sern: la acometida interior, la instalacin comn y, si se da el caso, la o las instalaciones individuales que tengan contratado el servicio de gas en aquel momento e instalado el contador. La necesaria apertura de la llave de acometida o de la llave de edificio, en su caso, para proceder al purgado slo podr realizarla persona autorizada por la empresa suministradora. La operacin de purgado se deber realizar con las precauciones necesarias, asegurndose que al darla por acabada no existe mezcla de aire-gas dentro de los lmites de inflamabilidad en el interior de la instalacin dejada en disposicin de servicio.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

4. Puesta en servicio

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
La inspeccin previa a la puesta en servicio de este tipo de instalaciones comprende los siguientes aspectos:

4.3.2. Pruebas, ensayos y verificaciones

4. Puesta en servicio

Comprobacin de las tuberas: materiales empleados y medios de unin. Asimismo hay que verificar que la conduccin de gas discurre nicamente por: - Zonas comunitarias. - Interior de las viviendas o locales colectivos o comerciales a los que alimentan. Cuando las conducciones tengan que discurrir por stano, deben ir alojadas en el interior de una vaina metlica con sus extremos abiertos en comunicacin con el exterior (si no fuera posible basta con que haya un extremo en comunicacin con el exterior y el otro est sellado). - Cuando no discurran por alguno de estos lugares, irn obligatoriamente alojadas en vainas o conductos. Inspeccin previa de los sistemas de regulacin. Es necesario verificar que los reguladores dispongan de una llave de corte que puede formar parte o no del propio regulador. Comprobacin de la maniobrabilidad de las vlvulas de la instalacin. Chequeo de contadores y de los recintos que los alberguen. Hay que comprobar que la ventilacin en estos locales sea la adecuada. Tipo y potencia de los aparatos a gas instalados en cada local, y en funcin de ello: - Comprobacin de entradas de aire. - Comprobacin de conductos de ventilacin para los productos de la combustin y volumen de los locales en los que se incluyen los aparatos.

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

servicio
Comprobacin de la estanquidad. De nuevo este ensayo se realiza con nitrgeno, dixido de carbono u otro gas inerte, llevando a cabo estas pruebas en cada parte de la instalacin (estas pruebas comprenden toda la instalacin a partir de la llave de acometida) en funcin de la presin de una instalacin se da por satisfactoria cuando transcurrido el tiempo de prueba no se observan variaciones de presin. En este caso estas pruebas comprenden toda la instalacin (salvo contadores y conjuntos de regulacin) a partir de la llave de acometida. La presin a la que se realiza la prueba en funcin de la presin de servicio a la que va a trabajar cada tramo se indica en el siguiente cuadro: servicio a que va a trabajar. De esta manera la prueba de estanquidad de

Clasificacin de los tramos Tramos MPB Tramos MPA (en funcin de la presin de servicio) Tramos BP

Presin de prueba 5 bar 0,075 bar 1 bar

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Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

0,05 bar

4.3.3. Puesta en servicio


Para poner en servicio la instalacin receptora hay que purgar las conducciones antes del primer llenado con gas. Asimismo hay que comprobar que todos los aparatos de gas funcionan correctamente. Tras realizar las comprobaciones de maniobrabilidad y funcionamiento de las llaves de abonado se procede a la apertura de la llave de acometida o de la llave de edificio y al posterior purgado de la acometida interior (purga por el filtro del conjunto regulador). A continuacin se purga la instalacin comn a travs de la instalacin individual que est prevista que vaya a quedar en disposicin de servicio y que est lo ms alejada del conjunto de

4. Puesta en servicio

Construccin y puesta en
4 Puesta en servicio
regulacin. Por fin se procede a la puesta en servicio de las diferentes instalaciones individuales que estn ya provistas de contador y contrato, comprobando previamente que estn cerradas todas las llaves de aparato de cada instalacin.

4. Puesta en servicio

4.3.4. Documentacin
La Instruccin sobre documentacin y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles establece la obligatoriedad de cumplimentar los siguientes certificados, en funcin del tipo de instalacin receptora realizada: a) Caso de instalaciones receptoras que precisen proyecto: En este

42
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

caso la documentacin necesaria va a ser: Proyecto especfico que se ha de presentar en el rgano Territorial Competente redactado y firmado por el tcnico titulado competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial. Acta de pruebas de acometida interior, en el caso de ser enterrada, de conformidad entre la Empresa Suministradora y la Empresa Instaladora. Certificado de direccin y terminacin de la obra suscrito por el Tcnico titulado que la ha llevado a cabo y visado por el Colegio Profesional correspondiente. En el caso de instalaciones de gas que suministren a edificios habitados se debe presentar a la Empresa Suministradora: - Certificado de la acometida interior. - Certificado de la instalacin comn. - Certificado de cada una de las instalaciones individuales. - Certificado de calefaccin. En el caso de instalaciones de gas que suministren a industrias o edificios no habitados se debe presentar a la Empresa Suministradora: - Copia diligenciada del certificado de direccin y final de obra. - Certificado de la instalacin receptora. - Certificado de los elementos que componen la E.R.M.

servicio
- Si hay acometida interior enterrada adems del certificado de acometida interior se deber entregar a la Empresa Suministradora un documento en el que se otorgue a sta el derecho de servidumbre de paso permanente de la - Plano As-Built firmado por el director de obra que refleje la situacin final de la acometida interior. b) Caso de instalaciones receptoras que no precisen proyecto: En este caso la documentacin necesaria va a ser: Certificado de acometida interior y el croquis de dicha acometida. Acta de pruebas de acometida interior, en el caso de ser enterrada, de conformidad entre la Empresa Suministradora y la Empresa Instaladora. Si hay acometida interior enterrada adems del certificado de acometida interior se deber entregar a la Empresa Suministradora un documento en el que se le otorgue el derecho de servidumbre de paso permanente de la acometida interior enterrada. Certificado de instalacin comn y el croquis de la instalacin. Certificados de las instalaciones individuales y los croquis de las mismas. Certificado de instalacin de calefaccin. Cdula de habitabilidad. Pliza de abono. acometida interior enterrada.

43
Construccin y puesta en servicio de una instalacin de GLP

4. Puesta en servicio

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