ESCUELA POLITCNICA DEL EJRCITO

TEMA: Introduccin a la Manufactura. ESTUDIANTES: Flores Jimmy. Martnez Gabriel. auay Diego. Quispe Patricio. Salazar David. Sarango Diana. Sosa Estefana.

SISTEMAS DE PRODUCCIN
Es la unin de gente, equipos y procedimientos organizados para realizar operaciones de manufactura de una compaa, Los sistemas de producciones se encuentran divididos en 2 categoras.
Las instalaciones. Mantenimiento

de

sistemas

de

manufactura

Las Instalaciones
Consiste en la fbrica, el equipo de la fbrica y de la forma que se organiz el equipo. Las instalaciones en los sistemas de produccin son las fbricas, mquinas de produccin y las, herramientas, equipos de inspeccin, y sistemas computarizados que controlan las operaciones de manufactura, tambin incluye la distribucin de la planta. Los equipos son organizados usualmente en agrupaciones lgicas y nos referimos a estos equipos y disposicin de los trabajadores que opera en los sistemas de produccin en la fbrica.

Los sistemas de son como clulas de trabajo individual que consta de una sola mquina de produccin y el trabajador asignado para la mquina, aunque ms comnmente se piensa en sistemas de manufactura como grupos de mquinas y trabajadores como una lnea de produccin. En trminos de la participacin humana en los procesos llevados a cabo en los sistemas de manufactura, se distinguen bsicamente 3 categoras. Sistemas de trabajo manual. Sistemas Maquinas Trabajadores. Sistemas automatizados.

Sistemas de trabajo manual

Se compone de uno o ms trabajadores que realizan una o ms tareas sin ayuda de herramientas mecnicas, las tereas de produccin comnmente requiere el uso de herramientas de mano, cuando se usa herramientas de mano se debe usar porta piezas que sujetan la pieza de trabajo en una posicin de forma segura durante el proceso.
Usa usualmente herramientas de mano

Trabajadore s

Inicio de la unidad de trabajo

Proceso

Completa la unidad de trabajo

Sistemas Maquinas Trabajadores

Cuando un trabajador humano opera equipo elctrico, tal como una mquina herramienta u otra mquina de produccin. Incluye la combinacin de uno o ms trabajadores y uno o ms piezas de trabajo.
Maquina

Trabajadores

Inicio de la unidad de trabajo

Proceso

Completa la unidad de trabajo

Sistemas automatizados
Es cuando el proceso es realizado por una maquina sin que participe el trabajador humano directamente con la mquina. La automatizacin es implementada usando un programa de instrucciones combinadas con un sistema de control que ejecuta las instrucciones.
Atencin del trabajador periodico

Maquina automatizada

Inicio de la unidad de trabajo

Proceso

Completa la unidad de trabajo

Sistemas de apoyo para fabricacin (Manufacturing Support Systems)

O Para

operar las instalaciones de produccin de manera eficiente, una empresa debe organizarse para satisfacer los requisitos de calidad del producto.

Funciones comerciales
O Las

funciones de la empresa son el principal medio de comunicacin con el cliente, que resultan ser el principio y el final del ciclo de procesamiento de informacin.

Diseo del producto

O Si el diseo es del cliente:
O El departamento de diseo del fabricante

no estar involucrado, pero puede ser contratado para realizar el diseo del trabajo para su fcil fabricacin.
O Si el diseo es propiedad del fabricante:
O La firma es responsable del desarrollo y

diseo.

Planificacin de la fabricacin
O Planificacin del proceso:
O Consiste

en determinar la secuencia de procesamiento individual y operaciones de montaje necesarias para producir la pieza.

O Programacin maestra:
O Se refiere a una lista de productos a ser

realizados, las fechas en las que se van a entregar, y las cantidades de cada uno.
O Planificacin de capacidad:
O Su funcin es la de planificar la mano de obra y

los recursos de maquinaria que posee la firma.

Control de fabricacin
O Control del funcionamiento fsico en la fbrica para

implementar los planes de produccin. O Control de planta: O Supervisin del progreso del producto que est siendo procesado, montado, movido o inspeccionado en la fbrica. O Control de inventario: O Busca un equilibrio adecuado entre el riesgo de tener un limitado inventario y el costo de mantenimiento de un elevado inventario. O Control de calidad: O Se asegura que la calidad y los componentes del trabajo realizado cumpla con las normas especificadas en el diseo.

La Automatizacin en Sistemas de Produccin

O Pueden ser automticos, otros

semiautomticos y otros operados manualmente

O Los sistemas automticos en las fbricas,

muchas de las veces son implementados con sistemas computarizados

Sistemas automticos de manufactura

Operan fsicamente sobre los productos
Ensamblaje e inspeccin

Se pretende prescindir de la elaboracin humana

Sistemas de ensamblaje automtico

Automatizacin Fija
Secuencia de las operaciones del procesamiento son fijadas por la configuracin del equipo Cada operacin es simple (movimiento traslacional o rotativo)

Cada operacin se integra, para formar secuencias, y ellas a su ves un proceso complejo

Alta inversin inicial para el equipo de diseo personalizado Altas velocidades de produccin Inflexibilidad relativa del equipo para acomodar la variedad de productos

Automatizacin Programable
O El sistema puede cambiar la secuencia de

operaciones para acomodar diferentes configuraciones de productos O Secuencia controlada por un programa
O Alta inversin en equipo de propsito general O Velocidades de produccin bajas comparadas

con la automatizacin fija O Flexibilidad frente a variaciones y cambios en la configuracin del producto O Adecuado para alta produccin en serie
O Debe ser reprogramado en cambio de

diseo(CNC)

Automatizacin Flexible
O Es capaz de producir variedad de

productos prcticamente sin prdidas de tiempo en los cambios de una pieza a otra O Puede producir varios tipos de productos o partes en lugar de un solo producto en serie
O Alta inversin para un sistema de diseo

personalizado O Produccin continua para variedad de tipos de productos O Velocidades medias de trabajo O Flexibilidad frente a variaciones de diseo del producto

Sistemas computarizados de manufactura

O Estn dirigidos a la reduccin de la

produccin manual en un proceso de diseo, planificacin de la fabricacin, control y la parte administrativa de una empresa y son ayudados por el uso de una computadora O Computer Integrated Manufacturing (CIM), sistemas computacionales para el diseo de productos

O Computer aided desing (CAD) denota el

uso de sistemas computacionales para realizar funciones en el diseo de un producto O El trmino Computer aided manufacturing (CAM) , uso de sistemas computaciones para realizar funciones relacionadas a la ingeniera de manufactura O CIM, implica actividades de procesamiento de informacin para la produccin exitosa del producto final. O Funciones bsicas de manufactura:
O O O O

Funciones gerenciales. Diseo del producto. Planificacin de manufactura. Control de manufactura.

Razones para la automatizacin

O Aumentar la productividad del trabajo.
O Reducir costos de mano de obra. O Mitigar los efectos de la escasez de mano de obra. O Eliminar las tareas manuales rutinarias y de O O O O O

oficina. Mejorar la seguridad del trabajador. Mejorar la calidad del producto. Reducir el tiempo de fabricacin del producto. Llevar a cabo los procesos que no se puede hacer manualmente. Evitar el alto costo de no automatizar.

Trabajo Manual en Sistemas de Produccin.

Trabajo Manual en Operaciones en la Fbrica

Trabajo Manual en Sistemas de Apoyo en Manufactura

Razones por las cuales se prefiere el trabajo manual antes que el automtico
Tareas que son tecnolgicamente muy difciles de automatizar Altos y Bajos en demanda del producto Corto ciclo de vida del producto Productos Personalizados

Necesidad de reducir el riego de falla de un producto

Falta de Capital

Tareas difciles de automatizar

O Problemas con el acceso fsico al lugar de

trabajo O Ajustes requeridos en las tareas O Requerimiento de destreza manual O Exigencia en coordinacin mano-ojo

Corto ciclo de vida del producto

O Si el producto es diseado e introducido

en pequeos periodos de tiempo en los mercados, o si el producto se anticipa a que estar en el mercado durante un tiempo relativamente corto,

O Productos Personalizados. Si el cliente

requiere la fabricacin de un producto con caractersticas nicas, O Altos y Bajos en demanda del producto. Cambios en la demanda del producto necesita cambio en los niveles de produccin O Necesidad de reducir el riego de falla de un producto. Si un producto nuevo es introducido en el mercado la compaa que lo fabric sabe con seguridad el xito que este tendr. O Falta de Capital. Muchas compaas debido a la falta de capital no pueden invertir en equipo automtico

Trabajo Manual en Sistemas de Apoyo en Manufactura

Mantenimiento de Equipos
Programacin y Operaciones por Computadora

Reparacin Mantenimiento Preventivo Actualizacin de Software Programacin Toma de Decisiones Gestin, Diseo

Trabajo de Ingeniera
Administracin de la Planta

Responsables de Operaciones dentro de la Planta

Principios y estrategias de automatizacin

O Las normas USA

O Diez estrategias de automatizacin

O La estrategia de migracin de

automatizacin

 El principio USA es un enfoque para los procesos de automatizacin que se basa en tres aspectos Este enfoque es tan generalizado que es aplicable a casi cualquier proyecto de automatizacin. Siguiendo paso a paso, se descubre que simplificando el proceso, la automatizacin no es necesaria.

nderstand the existing process

implify the process

utomate the process

Entender el proceso existente

Se debe comprender el proceso actual y todos sus detalles Se utilizan algunas de las herramientas grficas tradicionales de la ingeniera industrial y modelos matemticos del proceso tambin pueden ser tiles para indicar relaciones entre las variables de entrada y salida.

Simplificar el proceso
Una vez que el proceso existente es entendido, entonces se buscan maneras para simplificarlo para lo cual se realizan una serie de preguntas

Automatizar el proceso
Cuando el proceso ha sido reducido a su mnima expresin, se puede considerar automatizarlo. Las posibles formas de automatizacin se discuten en la seccin siguiente.

Especializacin de operaciones Operaciones combinadas

Incluye el uso de equipamiento de propsito especial diseado para realizar una operacin con la mayor eficiencia posible

La estrategia de operaciones combinadas requiere reducir el nmero de la distinta maquinaria de produccin o estaciones de trabajo a travs de que parte puede ser enrutada

Operaciones simultneas
Integracin de operaciones

Esto consiste en que dos o ms procesos son realizados simultneamente la misma estacin de trabajo, reduciendo el tiempo de procesamiento total

Esta estrategia involucra conectar algunas estaciones de trabajo en un solo mecanismo integrado , reduciendo el nmero de centros separados a travs de los cuales el producto debe pasar.

Normas de automatizacin y estrategias.

Incremento de la Flexibilidad. Perfeccionar el material manipulado y almacenado. Una lnea de inspeccin.

Mxima utilizacin de los equipos para utilizar los mismos equipos en otros productos.

Reducir el tiempo no productivo existente en el uso del sistema automtico.

La inspeccin de calidad es realizada despus de que el proceso haya sido completado.

Reducir el tiempo de montaje y el tiempo de programacin para la mquina.

Reducir el trabajo en el proceso ha realizar.

Permite correcciones en el proceso como en el producto.

Normas de automatizacin y estrategias.

Proceso de control y optimizacin. Incluye un extenso rango de esquemas de control propuestas para operar los procesos individuales. El tiempo de proceso individual se reduce y la calidad del producto puede ser mejorado.

Planta de control de operaciones.

Es concerniente con el control, de nivel de la planta. Esta estrategia coordina y manipula las operaciones que se han agregado a la planta para su mayor eficiencia. Comprende un alto nivel de red de computadoras dentro de la fbrica.

Computer-integrated Manufacturing (CIM).

Integra todas las operaciones de la fbrica con ingenieros de diseo. CIM usa las extensas aplicaciones de l ordenador, base de datos del ordenador y red de computadoras en todas las partes de la empresa.

Estrategia de migracin de automatizacin.

Particularmente la presin de la competencia hace que a menudo las empresas introduzcan un producto en el menor tiempo posible.

Para cumplir con este objetivo se disea un mtodo manual de produccin.

Usando una secuencia de estaciones de trabajo operando independientemente.

Que el producto sea fabricado rpido y a menor costo.

Estrategia de migracin de automatizacin.

Produccin manual con una estacin individual de trabajo independiente. FASE1. Es usado para la produccin de nuevos productos a bajo costo.

Estaciones de produccin automatizadas con un manipulador manual entre estaciones. FASE2. Las estaciones de trabajo son automatizadas para reducir el trabajo e incrementar el ndice de produccin. Produccin integral automatizada usa un sistema con varias estaciones y la transferencia de unidad de trabajos automatizados con operaciones en serie. FASE3. La integracin de las estaciones individuales es autorizada para reducir el trabajo. Manipulacin automatizada entre estaciones.

GRACIAS