Tratamiento trmico del acero El proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento trmico consiste en calentar el metal

l hasta una temperatura a la que se forma austenita, generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez sumergindolo en agua o aceite. Estos tratamientos de endurecimiento, que forman martensita, crean grandes tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor. El temple reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad.

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin en el hierro. Antes del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de tres sustancias: ferrita, perlita y cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y otros elementos en disolucin. La cementita, un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una profunda mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especfica y una estructura caracterstica, y sus propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos componentes. La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por completo compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono an

 Las varillas se utilizan como refuerzo de concreto; son barras de acero generalmente de seccin circular con dimetro superior a los 5 milmetros, aunque por lo comn sus dimetros se especifican en fracciones de pulgada. La superficie de estos cilindros est provista de rebordes (corrugaciones) que mejoran la adherencia a los materiales aglomerantes e inhiben el movimiento relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea, y de hecho el papel de las varillas no es slo reforzar la estructura del concreto armado, sino absorber los esfuerzos de traccin y torsin. Se fabrican varillas de seccin redonda, que pueden ser lisas o estradas, y tambin de seccin cuadrada, ms empleadas en herrera.

 La varilla corrugada DEACERO DA-42 es producida en la moderna Planta Celaya, Gto. (Mxico), que integra los ms sofisticados avances tecnolgicos de la industria siderrgica. DA-42 cumple ampliamente con las especificaciones de la Norma Mexicana NMX-C-407 para varillas de Grado 42 que se consignan en las tablas referentes a Dimensiones Nacionales (1), as como en las Propiedades Mecnicas de Tensin (2) y de doblado (3).

DIAMETRO (plg)

PRESENTA CION

LONGITUD (m)

VARILLAS /ATADO

ATADOS /PAQUETE

VARILLAS /PAQUETE

VARILLAS DE 12 m X TONELADA

3/8

RECTA DOBLADA

9.15 Y 12.0 12.0

25 25

10 10

250 250

149 A 154 149 A 154

1/2

RECTA DOBLADA

9.15 Y 12.0 12.0

15 15

10 10

150 150

84 A 86 84 A 86

5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2

RECTA RECTA RECTA RECTA RECTA

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0

10 7 4 -

10 10 10 -

100 70 40 25 15

53 A 55 37 A 38 21 13 9

PRODUCTO ARMEX 10 X 10 - 3 ARMEX 10 X 10 - 4 ARMEX 10 X 20 - 4 ARMEX 12 X 12 - 3 ARMEX 12 X 12 - 4 ARMEX 12 X 20 - 4 ARMEX 15 X 15 - 3 ARMEX 15 X 15 - 4

DIAMETRO VARILLA MM 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35 6.35

SECCION CASTILLO CM 6X6 6X6 6 X 16 8X8 8X8 8 X 16 11 X 11 11 X 11

SECCION CONCRETO CM 10 X 10 10 X 10 10 X 20 12 X 12 12 X 12 12 X 20 15 X 15 15 X 15

SEPARACION ENTRE ESTRIBOS MM 158 158 158 158 158 158 158 158

PZAS X HOJA 4 3 2 4 3Y6 4 3Y6 5

ARMEX 15 X 20 - 4
ARMEX 15 X 25 - 4

6.35
6.35

11 X 16
11 X 21

15 X 20
15 X 25

158
158

4
2Y3

ARMEX 15 X 30 - 4

6.35

11 X 26

15 X 30

158

3 ARMADUR A VIRGAMEX

VARILLA SUPERIOR VARILLA INFERIOR DIAMETR CALIBRE O (MM)

ALAMBRE DIAGONAL

TIPO

DIAME CALIBR DIAMETR CALIBR TRO E O (MM) E (MM)

12 36
14 36 12 64 14 64

1/4"
1/4" 1/4" 1/4"

6.35
6.35 6.35 6.35

3/16"
3/16" 1/4" 1/4"

4.75
4.75 6.35 6.35

8.0
8.0 8.0 8.0

4.11
4.11 4.11 4.11

4.11

21 64

1/4"

6.35

1/4"

6.35

8.0

ALAMBRE
Se denomina alambre a todo tipo de hilo delgado que se obtiene por estiramiento de los diferentes metales de acuerdo a la propiedad de ductilidad que poseen los mismos. Los principales metales para la produccin de alambre son: hierro, cobre, latn, plata, aluminio, entre otros. Sin embargo, antiguamente se llamaba alambre al cobre y sus aleaciones bronce y latn.

Su Historia
El alambre se emplea desde muchos siglos antes de nuestra era. El procedimiento de fabricacin ms antiguo consista en batir lminas de metal hasta darles el espesor requerido, y cortalas luego en tiras estrechas que se redondeaban a golpes de martillo para convertirlas en alambre

 Hay muchos tipos y calidades de alambre de acuerdo con las aplicaciones que tengan. Asimismo el dimetro del alambre es muy variable y no hay un lmite exacto cuando un hilo pasa a denominarse varilla o barra en vez de alambre. La principal caracterstica del alambre es que permite enrollarse en rollos o bobinas de diferentes longitudes que facilitan su manipulacin y transporte

 Peso y tamao ideal que facilita su manejo y transporte. Suavidad uniforme a lo largo de todo rollo que facilita su utilizacin al momento de ser doblado o anudado a mano. Para amarres en: Armados de Castillos Armados de Losas Armados de Zapatas Armados de Cerramientos Acero Adicional de Armaduras Emparrillados Traslapes Armados de Trabes Armados de Silletas Armados de Postes, Silletas Armados de Vigas y Columnas