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Orden de Trabajo

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA

BOLIVARIANA

COORDINACIÓN DE INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES

PLAN DE MANTENIMIENTO Para Calderas Pirotubulares

Profesor. Ing. Xiomara Peña

Alumnos. María Daniela Rivero 19.276.790 Anya Carrillo 19.246.945 Lisneydi Guzman 19. Fernando Diaz 19. Seccion: ITD 703

Julio, 2012

Objetivos específicos     Implementar un plan de mantenimiento semanal a los equipos de visualización.Plan de mantenimiento de Calderas Pirotubulares Objetivo general  Diseñar e implemetar un plan de mantenimiento para las calderas generadoras de vapor de (nombre de la empresa). Todo esto con el fin de ahorrar dinero en inversiones innecesarias por el daño de alguna de las maquinarias y para una buena eficacia en el trabajo de los equipos. Verificar anual mente el estado de las calderas y reemplazar las partes dañadas Mantener el correcto funcionamiento de las calderas Metas del plan de mantenimiento Las metas del plan de mantenimiento en las calderas es evaluar los equipos para aplicar el plan diseñado para la verificación del correcto funcionamiento de las calderas. combustible y controles de las calderas. Debido a todo lo anteriormente mencionado es posible mostrar o mencionar los distintos tipos de mantenimiento posibles para este tipo de . También tiene como objetivo hacer las correcciones de existir o simplemente prevenir las posibles fallas que se puedan generar por algún mal funcionamiento o simplemente por vida útil en cada una de las partes que componen las calderas generadoras de vapor. Implementar un plan de mantenimiento mensual en las calderas para corregir las posibles fallas.

Revisar operación y límites de los controles Están en su nivel Tienen libre movimiento los interruptores de mercurio Habilitar y desactivar los parámetros.equipo como lo son las calderas pirotubulares.Revisar los niveles de combustible Tanque de combustible del compresor Menos de la mitad del visor de vidrio Lubricar motor 5. 4.Revisar el ensamble del electrodo de flama Registrar pulsos de señales Limpiar lentes Limpiar tubo visor . separados según el tiempo requerido para realizar este tipo de reparaciones. primeramente mencionadas y luego detalladas en sus respectivas tablas y fichas técnicas y de actividades.                 Revisar los visores Tubular y Prismáticos Revisar conectores del visor 2.Revisar operación de los controles de nivel.Compruebe las articulaciones combustible / aire Movimiento suave Conexiones fuertes Revisar pernos Esparcir con lubricante ligero 3. PLAN DE MANTENIMIENTO SEMANAL 1.

Revisar fugas. vibración y condiciones inusuales. Revisar la operación de todos los motores (Amperaje y voltaje). polvo.Revise los paquetes de reparación      Ajuste el vástago de medición del paquete de reparación Demasiado ajuste puede ocasionar problemas.Revisar si hay puntos calientes Área Frontal Área del Puerto del visor Área del Deflector . etc.Revisar Cámara del Quemador (burner Drawer) Posición y condición del difusor Condición del tubo piloto Condición y posición de electrodo Movimiento del Damper 11. MANTENIMIENTO MENSUAL: 8.Revisar los indicadores luces y alarmas. Revisar la seguridad y controles.Revisar Levas Asegurar la presión de los tornillos Desgaste resortes de leva Rociar con lubricante ligero 10.Revisar purgas del caldero              Inspeccionar operación del quemador Llevar a cabo análisis de gases de combustión Inspeccionar posibles fugas de gases 9. 7.6.

Reparar el Refractario Garganta y Placa Sin pérdidas de ladrillos Sellar entre la carcaza y la garganta Puerta posterior Sin secciones sueltas Deflector a junta inferior baja Lavar capa ligeramente 16.Revisar los precalentadores de Combustible Limpiar la canastilla y filtro de bomba de combustible 15.Limpiar el limpiador de aire y el tanque de aire / aceite Esponjas de virutas de acero Segmentos en base 17.12.Revisar aire de suministro para combustión     Revisar elementos de filtros Revisar sistema de combustible Revisar fajas de transmisión Revisar requerimientos de lubricación MANTENIMIENTO SEMI – ANUAL: 13.Limpiar los low water cutoff(s)                Limpiar tuberías de conexión No deben existir incrustaciones Revisar el tratamiento de agua 14.Inspeccionar los interruptores de mercurio El mercurio debe ser brilloso Superficies no brillosas indican contaminación .

Inspeccionar interruptores No deben afectar a los interruptores Revisar cables hacia los interruptores 19.    Revisar los cables hacia los interruptores 18.Revisar válvulas hidráulicas Realizar pruebas para inspección de los asientos de las válvulas Abrir actuadores y cerrarlos apropiadamente 23.Reparación de Refractario 22.Limpiar superficies de Lado de Fuego               Cepillar y aspirar tubos Limpiar placa de tubos y refractario La cantidad de hollines un indicativo del desempeño del quemador Las grietas 1/8“y menores se cerrarán cuando sean calentadas Mirar por secciones sueltas 21.Revisar alineamiento de acople de bomba Reajustar combustión MANTENIMIENTO ANUAL: 20.Limpiar superficies lado de agua Revisar los tanques de almacenamiento de petróleo Revisar bombas de petróleo .Revisar tubos de visor Fugas Grietas de vidrio Alineamiento de válvulas Conexiones Reemplazar si fuera necesario 24.

Reacondicionar bombas de alimentación del caldero                 Desgaste de anillos Sellos–Empaques Rodamientos Reacondicionar eje y/o impulsores 27. requisitos o necesidades solicitadas para poder realizar de manera exitosa una buena gestión de .25.Remover y reacondicionar válvulas de seguridad  Examine la tubería para saber si hay suspensiones flojas en el peso en las válvulas 26.Revisar Rociador y Sistema de alimentación del caldero Cabeza Rociador de Agua Ensamble de cono colector y válvulas de atomización de rociadores Revisar si existen incrustaciones Limpiar los coladores de las bombas Una vez observadas todas estas actividades de manera explicita se mostrara de manera grafica los distintos paso.Revisar sistema químico de alimentación Limpiar tanque Reacondicionar bomba Inspeccionar y limpiar tuberías en puntos de inyección 29.Ajustar Terminales eléctricos Apagarlo Todos los paneles. todos los controles y componentes 30.Revisar recipientes de condensados Limpiarlos Revisar cualquier fisura por fallas Limpiar coladores de bomba 28.

DIVISIÓN DE LOS OBJETIVOS DE MANTENIMIENTO Objetivos de mantenimiento : Calderas pirotubulares Sistema: Conjunto de calderas Subsistema: Elemento: Componente: Las Caldeas La caldera Cámara de humo Filtro AGRUPACIÓN DE OBJETOS DE MANTENIMIENTO EN CENTROS DE COSTOS Sistema Productivo PTPC: Planta Termoeléctrica Pedro Camejo Departamento de costos: 10: Maquinas de pesadas ( x ) 20: Maquinas livianas ( ) Código del equipo en mantenimiento: Calderas Pirotubulares Verticales 150 P.mantenimiento no solo en una caldera como lo es en este caso sino también en cualquier otra actividad de mantenimiento que se pueda realizar en una empresa y en cualquier equipo. maquina o implemento de trabajo que requiera de esto.I.S.G 30: Vehículos 40: Otros ( ) ( ) .

Materiales Precio Unidad Total Parte Núm. Aprobación del trabajo: Fecha de terminación: .ORDEN DE TRABAJO ORDEN DE TRABAJO Orden de Trabajo N: Fecha: Ubicación: Caldera Número: Prioridad del trabajo: Emergencia Tarde: Noche: Urgente Normal Programada Sin interrupciones Turno Mañana: Departamento: Costo Número: El trabajo debe completarse: Descripción del trabajo: Con interrupciones Mano de obra Habilidad Tiempo Estimado Real Descripción Partes Desc.

Código del Equipo: DIMENSIONES Longitud (Para Transporte): Ancho (Con estabilizadores): Especificaciones General de la Caldera Capacidad de la caldera: Producción de Vapor: Peso (Aproximado): Altura (Para transporte): Capacidad térmica de la caldera: Consumo de Aceite: Liberación Térmica: Peso Neto de la Caldera: Consumo de Gas Natural: Especificaciones de las Dimensiones Altura total de la Caldera: Altura Cuerpo: Diámetro de Aislamiento: Diámetro Interior de la Caldera: Diámetro interior de la cámara de combustión: Altura Cámara de humos: Altura Hasta el Quemador: Altura cámara de combustión: Diámetro de Conexión Altura Entrada de Agua: Conexión de Alimentación: Diámetro de Salida de Vapor: Válvula de Seguridad: Purga: Inspección de Mano: Diámetro interior de Salida de Humos: .S.FICHA TÉCNICA GENERAL DE LA CALDERA PTPC – 001 FICHA TÉCNICA Código de Inventario: PTPC-10-CAL-01 Fecha: Objetivo Nombre del Equipo: Marca: Caldera Pirotubular Colmaquinas Imagen del Equipo Modelo: 150 P.I.G.

S. DE CONTROL FECHA: Código: Frecuencia: Anual Maquinaria: Marca: Colmaquinas Liviana ( ) Pesada ( x ) Vehículo ( ) Otro ( ) Modelo: 150 P. De Control Instrucción Técnica IT-001 IT-002 IT-003 IT-004 IT-005 IT-006 IT-007 Revisar operación de los controles de nivel. Comprobar las articulaciones combustible / aire Código Equipo: Fecha: L M M J V S D Revisar operación y límites de los controles Revisar los niveles de combustible Revisar el ensamble del electrodo de flama Revise los paquetes de reparación Revisar los indicadores luces y alarmas.G. Tipo de Mantenimiento: Rutinario ( ) Programado ( x ) Predictivo ( ) Correctivo ( ) Actividades a Realizar: Reacondicionar válvulas de seguridad Sistema: Las Calderas Subsistema: La Caldera Elemento: Válvulas de Seguridad Componentes: Tuberias PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO RUTINARIO PTPC PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO RUTINARIO Núm. .FICHAS TÉCNICAS GENERAL SEGÚN ACTIVIDADES O ACCIONES DE MANTENIMIENTO PTPC INSTRUCCIÓN TÉCNICA Objeto del Mantenimiento: Caldera Pirotubular Duración Estandar: NÚM.I.

De Control Instrucción Técnica IT-001 IT-002 IT-003 Código Equipo: Fecha: Duración Próxima Revisión Limpiar superficies de Lado de Fuego Reparación de Refractario Revisar válvulas hidráulicas .PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO MENSUAL PTPC PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO MENSUAL Núm. De Control Instrucción Técnica IT-001 IT-002 IT-003 IT-004 IT-005 IT-006 IT-007 IT-008 IT-009 IT-010 IT-011 IT-012 Código Equipo: Fecha: Duración Frecuencia (Meses) Revisar purgas del caldero Revisar Levas Revisar Cámara del Quemador (burner Drawer) Revisar si hay puntos calientes Revisar aire de suministro para combustión Limpiar los low water cutoff(s) Revisar los precalentadores de Combustible Reparar el Refractario Limpiar el limpiador de aire y el tanque de aire / aceite Inspeccionar los interruptores de mercurio Inspeccionar interruptores Revisar alineamiento acople de bomba de PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO ANUAL PTPC PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO ANUAL Núm.

IT-004 IT-005 IT-006 IT-007 IT-008 Revisar tubos de visor Limpiar superficies lado de agua Remover y reacondicionar válvulas de seguridad Reacondicionar bombas de alimentación del caldero Revisar recipientes de condensados .

lentes guantes. mecanico. destornilladores. mecanico. desengrasante. desengrasante. compresor. mecanico. grasa. electricista y electronico instrumentista. lentes guantes. grasa. mecanico. llaves rache y dados electrodo de combustion 12 1 al 7 2h aceite. llaves rache y dados electrodo de combustion 8 1 al 7 2h aceite.disolventes jabon y agua. electricista y electronico instrumentista. desengrasante.semanas actividad personal tiempo de ejecucion insumos herramientas repuestos seguridad 4 1 al 7 instrumentista. destornilladores. desengrasante. lentes guantes. llaves rache y dados electrodo de combustion 16 1 al 7 2h aceite.disolventes jabon y agua. electricista y electronico instrumentista. electricista y electronico 2h aceite. llaves rache y dados electrodo de combustion botas. grasa. compresor. braga y casco botas. destornilladores. compresor. compresor. grasa. braga y casco . destornilladores. braga y casco botas. lentes guantes.disolventes jabon y agua. braga y casco botas.disolventes jabon y agua.

disolventes jabon y agua. lentes guantes. mecanico. compresor. llaves rache y dados electrodo de combustion 24 1 al 7 2h aceite. llaves rache y dados electrodo de combustion 26 8 a 12 8h aceite. llaves rache y dados electrodo de combustion botas. llaves rache y dados electrodo de combustion 32 1 al 7 2h aceite. destornilladores. electricista y electronico instrumentista. braga y casco . grasa. braga y casco botas. grasa. electricista y electronico instrumentista.disolventes jabon y agua. mecanico.disolventes jabon y agua. compresor. compresor. desengrasante. lentes guantes.disolventes jabon y agua. grasa. compresor. mecanico. destornilladores. braga y casco botas. desengrasante. destornilladores.20 1 al 7 instrumentista. destornilladores. compresor. braga y casco botas. electricista y electronico instrumentista. desengrasante. desengrasante. electricista y electronico 2h aceite. grasa. lentes guantes. destornilladores.disolventes jabon y agua. lentes guantes. mecanico. electricista y electronico instrumentista. lentes guantes. desengrasante. mecanico. braga y casco botas. llaves rache y dados electrodo de combustion 28 1 al 7 2h aceite. grasa.

compresor. destornilladores. braga y casco botas. llaves rache y dados electrodo de combustion 42 19 al 24 8h aceite. grasa. compresor. llaves rache y dados electrodo de combustion 36 1 al 7 2h aceite. grasa. braga y casco botas. compresor. lentes guantes.disolventes jabon y agua.disolventes jabon y agua. llaves rache y dados electrodo de combustion botas. grasa.disolventes jabon y agua. mecanico. lentes guantes. desengrasante. compresor. lentes guantes. electricista y electronico instrumentista. mecanico. mecanico. grasa.34 13 al 18 instrumentista. destornilladores. desengrasante. lentes guantes. braga y casco . electricista y electronico instrumentista. destornilladores.disolventes jabon y agua. llaves rache y dados electrodo de combustion 43 1 al 7 2h aceite. destornilladores. braga y casco botas. llaves rache y dados electrodo de combustion 40 1 al 7 2h aceite. lentes guantes. braga y casco botas. electricista y electronico instrumentista. desengrasante. mecanico. electricista y electronico 8h aceite. mecanico.disolventes jabon y agua. destornilladores. desengrasante. desengrasante. grasa. compresor. electricista y electronico instrumentista.

destornilladores. llaves rache y dados electrodo de combustion botas. compresor. desengrasante.disolventes jabon y agua. destornilladores. compresor. lentes guantes. grasa. grasa.44 1 al 7 instrumentista. mecanico. lentes guantes. braga y casco botas. braga y casco . destornilladores. mecanico. mecanico. compresor. lentes guantes. braga y casco botas.disolventes jabon y agua. electricista y electronico 2h aceite. electricista y electronico instrumentista. llaves rache y dados electrodo de combustion 48 1 al 7 2h aceite.disolventes jabon y agua. electricista y electronico instrumentista. desengrasante. desengrasante. llaves rache y dados electrodo de combustion 49 25 al 30 8h aceite. grasa.

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