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9 - Tratamiento Térmico de Soldadura en La Construcción de Centrales Hidroeléctricas Empleando Calentamiento Por Inducción
9 - Tratamiento Térmico de Soldadura en La Construcción de Centrales Hidroeléctricas Empleando Calentamiento Por Inducción
Precalentamiento Los cdigos, estndares y especificaciones dependiendo de los espesores y materiales, solicitan realizar precalentamientos a los materiales base antes de realizar un armado o soldadura definitiva.
Este procedimiento consiste en aplicar calor de forma controlada, con flama, resistencias o por
INDUCCION
1.- El precalentamiento es la principal defensa contra la Fisuracin Inducida por Hidrogeno (FIH) permitiendo a este difundir fuera del metal de soldadura. 2.- Disminuye la velocidad de enfriamiento del metal de soldadura y de la ZAC, el resultado es una microestructura ms dctil y resistente a la fisuracin. 3.- Disminuye algo las Tensiones Residuales al reducir la diferencia de temperatura entre el Metal de Soldadura y el material base minimizando la contraccin 4.- Compensa las perdidas de calor en secciones gruesas de acero evitando fallas por falta de fusin del Material Base. 5.- Reduce la porosidad debida a la presencia de humedad
1) Disminuye la dureza de la ZAC, metal de soldadura y material base. El resultado es una microestructura mas dctil y resistente a la Fisuracin. 2) Aumenta la resistencia a la corrosin y a la fisuracin por Corrosin bajo Tensin. 3) Se utiliza para relevar las tensiones residuales que pudieran haber quedado como consecuencia de un proceso de soldadura.
1) La velocidad de Calentamiento a partir de cierta Temperatura Especifica. 2) La Temperatura de TTPS o Temperatura de Mantenimiento. 3) El Tiempo a la Temperatura de Mantenimiento. . 4) La Velocidad de Enfriamiento hasta cierta Temperatura Especfica.
Que es
El calentamiento y/o TT, por induccin electromagntica es un mtodo para suministrar calor en forma rpida, consistente, limpia, controlable y eficiente. Una corriente elctrica que circula por un conductor en forma de bobina (inductor) genera un campo magntico en sus alrededores como se indica en la figura 1. La mayor intensidad del campo se da en el ncleo de la bobina, y depende de la fuerza de la corriente de excitacin y del nmero de espiras de la bobina.
Las aplicaciones ms difundidas del calentamiento y TT por induccin son las siguientes: Precalentamiento Control de temperatura entre pases Liberacin de Hidrogeno en las soldaduras. Relevo de esfuerzos en soldaduras
En talleres de prefabricacin
Construcciones Navales
Estructuras Metlicas
Este sistema se utiliza para realizar precalentamiento hasta temperaturas < 400 oF (204 204 oC )
Fuente de Poder ProHeat 35 Mantas de Induccin con Mangas
Cable de extensin TC
Registrador
Manta de Aislamiento
Cable de extensin TC
Bajo costos en los consumibles Facilidad en el armado de las mantas y cables Alta seguridad Calentamiento uniforme Disminucin de Tiempo para la realizacin del tratamiento trmico. Alta velocidad para alcanzar la temperatura de precalentamiento requerida
INDUCCION
INDUCCION
R E S I S T E N C I A S
INDUCCION
RESISTENCIAS
Equipo Proheat 35
Equipo Resistencias
U$ 1750
Cantidad
Valor
U$ 5.00 U$ 8.33 U$ 1.2 U$ 14.53
Valor Hora Tcnico 1 U$30 Valor hora soldador 2 U$50 Valor Kvh 0.12 U$ 10 horas (10 Horas) Valor de los Diez 10 minutos minutos
U$ 364
MATERIAL BASE: ACERO EN 10028-3-P460NH DIAMETRO DE LA TUBERIA: 1.25 MTS Y 2.10 MTS LONGUITUD DEL BLINDAJE: 150 MTS ESPESOR DE LA TUBERIA: 30 MM PROCESO DE SOLDADURA UTILIZADO: SAW Y FCAW EQUIPO UTILZADO PARA TTPS: PROHEAT 35 CODIGO UTILIZADO: ASME SECCION I
Primera Etapa: Temperatura de Calentamiento primera fase 450F (Tiempo gastado por la maquina 40 minutos) Segunda Etapa Alcanzar Temperatura de 750F en una horas (subir 150F cada 1/2 Hora) Tercera Etapa Alcanzar Temperatura de sostenimiento a 1100F y sostener por 1hora y 20 minutos Cuarta Etapa Iniciar Enfriamiento Controlado hasta 800 F, y apagar maquina Tiempo Total: Entre Armados y ejecucin del TT 10 horas.
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