Planta de Procesos para productos Lcteos (LE00) Abril 2005 Edicin 3

Planta de Procesos para productos Lcteos (LE00)

(con el Sistema EDIBON Scada-Net "ESN para 30 estudiantes trabajando simultneamente)

Indice

- Diagrama de la Planta de Procesos (Catlogo). - Donde utilizar esta Planta de Procesos. - Items incluidos en esta Planta de Procesos. - Especificaciones tcnicas

a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN. b) Especificaciones tcnicas de los items.

G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\LE00-Planta de Procesos para Lacteos\0.- indice-LE00.doc

EDIBON
Nata Desnatar Leche en polvo

Equipamiento didctico tcnico

Planta de procesos para productos lcteos, controlada desde computador (PC) LE00
LECHE
Comprimido

Aire

Agua

Vapor

Energa Elctrica

Control y recepcin de leche Pasteurizacin Homogenizacin Deshidratacin Filtracin Unidad UHT

Requesn Leche UHT Pasteurizacin Cuajada Prensado y Moldeado Requesonera

Refrigeracin Pasteurizacin

Fermentos
Maduracin Homogenizacin Envasado Yogurt Fermentacin

Salazn y Almacenamiento Maduracin Envasado Queso

Servicios Requeridos

Liofilizado Envasado Leche Liofilizada

Mantequera Envasado Mantequilla

Heladera Envasado Helado

Homogenizacin Almacenamiento Envasado Leche Pasteurizada

Producto final

Proceso especfico Producto intermedio Producto inicial Proceso general

Caja de la Interface de Control de EDIBON

EDIBON Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales

Software

Software
EDIBON Software de Control del PLC

EDIBON Software para: - Control desde Computador (PC) - Adquisicin de Datos - Tratamiento de Datos

Computador (PC)

SCADA
RED LOCAL

30 Puestos de Trabajo

Worlddidac Quality Charter

Certificado de Calidad ISO:9001-2000

CONFIGURACIN DEL SISTEMA

1 2 3 4 5

ITEMS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO: - LE00. Planta de Proceso s completa para lcteos, segn especificaciones. - Caja de la Interface de Control. - Tarjeta de Adquisicin de Datos. - Software para: Control desde Computador (PC) + Adquisicin de Datos +Tratamiento de Datos. - Paquete de Software EDIBON SCADA-NET para el Control y manejo de clase.

- Mdulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con todos los accesorios necesarios. 7 - Software de Control del PLC. 8 - Computadores y Red local incluidos. 9 - Elementos de interconexin y todos los accesorios incluidos para un funcionamiento normal. Manuales para: Practicas y Ejercicios, Servicios 10 Requeridos, Montaje e Instalacin, Interface y Software de Control, Puesta en marcha Seguridad, Mantenimiento, Calibracin, etc.
6

Esta planta de procesos tiene el objetivo de: Investigar, Ensear, Producir y plataforma para emprendedores. Permite el minucioso examen y control de los siguientes aspectos del proceso: Anlisis de todas las fases de la transformacin de un producto, desde su recepcin hasta su envasado. Evaluacin cualitativa del producto terminado en funcin de la productividad de las operaciones de transformacin. Estudio del rendimiento de los diferentes productos qumicos utilizados para el mantenimiento del proceso. Organizacin de procedimientos para el control continuo de la

PRCTICAS A REALIZAR CON ESTE SISTEMA

calidad de las operacin de produccin. Ejecucin de los procedimientos para el control continuo de la calidad de las operaciones de produccin. Evaluacin de los equipos tcnicos, legales y administrativos con respecto a la adulteracin de alimentos. Manual y control computerizado de los procesos. Sistema de calibracin de los sensores. Sistema SCADA y red local.

RESUMEN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS

! Estructura en aluminio anodizado y elementos metlicos en acero inoxidable. Todos los elementos son inalterables qumicamente. ! Software de Control desde Computador (PC), Adquisicin de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. ! Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador (PC) de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. - Sistema de control de realimentacin. - Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. ! Caja-Mdulo PLC para el Control de Procesos Industriales , con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. ! Control manual, sermiautomtico y automtico. Todo el sistema est conectado a una red local con 30 ordenadores, en los cuales cada alumno puede controlar cualquier bloque del proceso. La planta completa trabaja sincronizada con un nico control y el resto de los ordenadores en red pueden ser visualizadas en n pantallas simultaneamente. ! Esta planta esta diseada para un amplio rango de alimentos desde 11 a 300 litros, estas plantas son usadas en educacin, produccin e investigacin. ! Las siguientes unidades han sido diseadas para la optimizacin de todos los procesos involucrados: ?Filtro de placas (Filtrado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Tanque de refrigeracin (Refrigeracin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de pasteurizacin (Pasteurizacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de homogeneizacin (Homogeneizacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Yogurtera (Obtencin del yogur): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Requesonera (Obtencin del requesn): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Heladera (Obtencin de helados): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Liofilizador (Liofilizacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de deshidratacin (Deshidratacin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de prensado (Prensado y Moldeado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Mantequera (Obtencin de mantequilla): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Desnatadora (Desnatar): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Tanque para salado, almacenado y maduracin (Salado y Maduracin): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de Envasado para slidos ( Envasado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de UHT (Proceso UHT): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ?Unidad de Envasado para lquidos (Embotellado): Especificaciones tcnicas complementarias disponibles. ! Anlisis y control de calidad.

NOTA: Especificaciones tcnicas completas e informacin adicional detallada disponible.

SERVICIOS REQUERIDOS

-Suministro elctrico: 220 V / 50Hz o 110 V/60 Hz. -Suministro de agua. -Suministro de vapor. -Suministro de aire comprimido.

DIMENSIONES Y PESOS
-Dimensiones aprox.: 14 X 12 X 3 m. -Peso aprox. : 3200 Kg.

* Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso, debido a continuas mejoras del producto.
Equipamiento didctico tcnico
C/ San Jos 11-13, 28921 ALCORCON (Madrid) ESPAA. Phone: 34-91-6198683 FAX: 34-91-6198647 E-mail: edibon@edibon.com WEB site: www.edibon.com
Edicin: ED01/05 Fecha: Abril/2005

EDIBON

DISTRIBUIDO POR:

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Dnde utilizar esta Planta de Procesos Universidades y Politcnicas. Escuelas Tcnicas. Escuelas Vocacionales. Ministerio de Trabajo. Ministerio de Educacin.

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Items incluidos en esta Planta de Procesos

1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales (16): 1.1 1 Filtro de placas (Filtrado). 1.2 1 Tanque de refrigeracin (Refrigeracin). 1.3 1 Unidad de pasteurizacin (Pasteurizacin). 1.4 1 Unidad de homogeneizacin (Homogenizacin). 1.5 1 Yogurtera (Obtencin de yogurt). 1.6 1 Requesonera (Obtencin de requesn). 1.7 1 Heladera (Obtencin de helados). 1.8 1 Liofilizador (Liofilizacin). 1.9 1 Unidad de deshidratacin (Deshidratacin). 1.10 1 Unidad de prensado (Prensado y moldeado). 1.11 1 Mantequera (Obtencin de mantequilla). 1.12 1 Desnatadora (Desnatado). 1.13 1 Tanque para salado, almacenado y maduracin (Salado y maduracin) 1.14 1 Unidad de envasado para slidos (Envasado) 1.15 1 Unidad de UHT (Proceso UHT). 1.16 1 Unidad de envasado para lquidos (Embotellado).

2) Interface Electrnica: Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales 3) 1 PLC Central (MASTER PLC). 4) Unidad de PLC: Unidad de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales 5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase. 6) Software para unidades: Software de Control desde Computador + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales. 7) Software de PLC: Software de Control de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales 8) Sistema de Computacin: 8.1. 1 Ordenador Central. 8.2. 30 Ordenadores. 8.3. 1 Red Local. 9) Complementos de Computacin: 9.1. 1 Conjunto de cables de conexin. 9.2. 1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real. 9.3. 1 Proyector. 9.4. 1 Pantalla de proyeccin. 9.5. 1 Puntero lser. 9.6. 1 Estantera. 9.7. Accesorios para 5 aos de operacin. 10) Manuales 10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net. 10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por unidad) 11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.

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Especificaciones tcnicas
a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN - Introduccin al sistema ESN: El sistema de EDIBON SCADA NET (ESN) reproduce un modelo de planta integral (modelo CIM) en el cual se define varios modelos de comunicacin: Nivel de direccin: orientado hacia el manejo y organizacin de la produccin, este nivel requiere la instalacin de redes, las cules pueden manejar un trfico de datos denso sin restricciones ni tiempo de respuesta. Las reas de redes locales adaptadas a este nivel estn basadas en la arquitectura Ethernet. Nivel de factora: la factora, que esta compuesta por celdas de fabricacin, puede intercambiar datos y pueden por consiguiente monitorizar la produccin. A este nivel la velocidad de transmisin de datos en la red debe ser lo suficientemente alta, que permita el intercambio de amplia cantidad de datos. En este caso, la red de fabricacin esta basada en una arquitectura Fipway. Nivel de celda de fabricacin: cada dispositivo o grupo de dispositivos se controlan mediante un sistema de control automtico (PLC). Nivel de mquina: cada dispositivo incluye un grupo de sensores inteligentes, actuadores y sistemas simples de control que implementan la comunicacin a este nivel. Se utilizan Fieldbuses (FIPIO).

- Principales posibilidades del sistema: 30 estudiantes pueden trabajar simultneamente y con 30 unidades diferentes. Cualquier estudiante puede trabajar simultneamente y realizando Control en Tiempo Real. El profesor puede ver en su ordenador todo lo que cada estudiante esta haciendo en su computadora en tiempo real. Este sistema se puede conectar con cualquier otro sistema ESN (EDIBON Scada Net Sistema). El Sistema ESN es modular, abierto y expansible. Cada unidad del sistema es abierto y expansible. Cualquier unidad y sistema puede ser visualizado en n pantallas simultneamente mediante el sistema multimedia de retro-proyeccin. El sistema se suministra con todos los accesorios necesarios, computadoras, etc. EL SISTEMA ES COMPLETO PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO. Cada unidad se oferta con 8 manuales. El sistema tiene su manual propio.

- Ventajas del sistema ESN: Innovaciones principales del SISTEMA EDIBON SCADA NET: Manejo de datos en una red industrial (Ethernet Industrial). PLC Central (PLC NET interface) se utiliza para coordinar grandes cantidades I/O transferencia de datos entre los PLCs. La red local Ethernet proporciona una rpida recoleccin de datos y control de la planta. Este sistema es muy ventajoso en aquellos casos en que se requiere acceso en tiempo real para el diagnostico de la planta (tanto control local como remoto). Informacin global disponible. La optimizacin de la carga de trfico de datos, permite al usuario realizar combinaciones de funcionamiento para lograr un comportamiento ptimo. Los datos de fbrica pueden ser visualizados fcilmente. Sincronizacin de procesos distribuidos. La infraestructura de automatizacin es ms flexible y adaptable. Cualquier tipo de PC y otros componentes electrnicos se pueden integrar dentro de la estructura de automatizacin. La planta es infinitamente expandible y escalable.

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Especificaciones tcnicas
b) Especificaciones tcnicas de los items 1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales: Especificaciones tcnicas sujetas a cambio sin previo aviso, debido a las continuas mejora de la Planta. 1.1. 1 Filtro de placas (Filtrado), con las siguientes especificaciones tcnicas: Construcciones en acero inoxidable AISI 304 con estructura montada sobre ruedas. Barra de cierre con husillos de Acero inoxidable en todos los modelos con volante central para un buen cierre de las placas, siempre uniforme. Cartones 20x20 sin taladros. Placa de Moplen atxico ( sobre pedido en Noril esterilizado a 120C) Manmetros para control de presin. Vlvula reguladora del lquido ( sobre pedido en acero inoxidable AISI 304) Electrobomba en acero inoxidable ( sobre pedido con By-pass) y construido el motor con voltajes especiales. Racor portagoma de dimetro 20mm, sobre pedido en acero inoxidable AISI 304. Estos filtros tienen 10 platos, sus dimensiones son (40x50x57 mm). Peso 28 Kg Produccin 600b/h.

1.2. 1 Tanque de refrigeracin (Refrigeracin), con las siguientes especificaciones tcnicas: Cuba, tapa y forro construidos en acero inoxidable. Adems todas las superficies en contacto con la leche son de acero inoxidable, con un grado de pulido adecuado. Fondo impreso con evaporador que asegura el mximo rendimiento y mnimo consumo (1,5 Kw/100 L- 1,8 Kw/100 L). Aislamiento efectivo mediante poliuretano inyectado para aumentar incrementos de temperatura en la leche. Inclinacin del fondo para lograr un vaciado rpido. Salida anti-aire de la leche para facilitar la medicin del volumen en el tanque. Funcionamiento automtico del grupo de enfriamiento y el agitador para asegurar una buena homogeneizacin de la leche. Refrigerante. Patas regulables. Regleta de medicin de volumen de la leche. Bisagra compensada. Bastidor de acero inoxidable. Tensin monofsica 220 V/II.

1.3. 1 Unidad de Pasteurizacin (Pasteurizacin), con las siguientes especificaciones tcnicas: Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero inoxidable. Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador(PC) y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. Sistema de control de realimentacin. Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. Datos Tcnicos: Capacidad de pasteurizacin: 250 l/h. Caudal de agua en la seccin de intercambio: 750 l/h. Tiempo de retencin: 20 segundos a 250 l/s de leche. Temperatura del agua en la seccin de calentamiento: 79C. Placas en la seccin de regeneracin. Placas en la seccin de pasteurizacin. Sensores de temperatura. Etc.

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1.4. 1 Unidad de Homogeneizacin (Homogeneizacin), con las siguientes especificaciones tcnicas: Capacidad 11 L/h Presin mxima 2000 bar. Todas las partes en contacto con el producto, en acero inoxidable resistente a los cidos. Diseo sanitario que permite la recirculacin de agua o agentes qumicos en el proceso de limpieza. Vlvulas de aspiracin y descargas y asientos de las vlvulas en carburo de tungsteno. Vlvula de homogeneizacin de simple etapa con asiento en carburo de tungsteno Manmetro digital indicador de la presin de homogeneizacin, con indicador de sobrepresin. Pistn cermico. Empaquetadoras en PVDF/EPDM. Juntas en contacto con el producto en EPDM. Sistema de refrigeracin de pistones y empaquetadoras mediante circulacin de agua. El homogeneizador es un equipo de sobremesa compacto, equipado con depsito de alimentacin de producto, tuberas para recirculacin, motor elctrico de 3.0 Kw, 3x380, 460V/50Hz, cableado interno e interruptor de marcha-parada. Igualmente se incluye un juego de empaquetadoras para puesta en marcha, herramientas y manual de servicios.

1.5. 1 Yogurtera (Obtencin de yoghurt), con las siguientes especificaciones tcnicas: Software de Control desde Computador(PC), Adquisicin de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. Sistema de control de realimentacin. Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. La unidad contiene los siguientes elementos: Unidad esmaltada y con aislamiento reforzado. Cuerpo central de acero inoxidable, AISI 304. Resistencia elctrica de 3000 KW. 2 Sensores de Temperatura tipo K. Sensor de pH con solucin electroltica. Ventilador. Probeta de 250 ml. 8 baldas mviles para colocacin de recipientes para la elaboracin del yoghurt. Interruptor de Seguridad en la puerta de la unidad (alarma de puerta abierta). Controlador de temperatura digital, con sensor. Selector para control manual control desde computador (PC). Interruptor de encendido/apagado de la unidad. Indicador luminoso de encendido/apagado de la unidad. Indicador luminoso de seguridad (alarma de puerta abierta). Indicador luminoso de estado de la resistencia elctrica. Diagrama en el panel frontal. Conectores de los sensores y de la resistencia y ventilador a la interface (control desde computador (PC)). Etc.

1.6 1 Requesonera (Obtencin de yogur), con las siguientes especificaciones tcnicas: Software de Control desde Computador(PC), Adquisicin de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. Sistema de control de realimentacin. Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Mdulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. La unidad contiene los siguientes elementos: Tanque de acero inoxidable (AISI 304) de 45 litros, con camisa de agua. Sensor de pH. Sensor de Nivel, ptico. Sensor de Temperatura, tipo pt100, en el tanque. Resistencia elctrica con proteccin IP66, 6 KW. Vlvula de salida del suero. Vlvula de

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entrada de agua. Vlvula de salida de agua. Tubo de desage y salida de vapor. Caja estanca IP66 conteniendo: interruptor de encendido y apagado de la unidad, controlador de temperatura digital, selector para control manual control desde computador (PC), selector de encendido y apagado de la resistencia elctrica, indicador luminoso del estado de la resistencia, indicador luminoso del nivel de agua y diagrama en panel frontal. Tiempo requerido para el proceso 45 minutos. Temperatura de trabajo entre 70-90 C. Etc. 1.7 1 Heladera (Obtencin de helado). 1.8 1 Liofilizador (Liofilizacin), con las siguientes especificaciones tcnicas: Construido en acero inoxidable. Nmero de bandejas 4 a 5. Superficie de trabajo de cada bandeja: 430-1200 mm. Area total de trabajo: 1.8 m2. Capacidad del condensador: 18 Kg. Requerimientos de energa: 20 Amps, 1 fase, 50 Hz. Puerta de apertura construida en cristal acrlico. Rango de temperatura en placa: -25 a + 60. Grados Celsius. Potencia de calor: 2 Kw. Peso del equipo: 800 Kg. Material del condensador: Acero inoxidable. Medio de transferencia de calor: Glicol. Liquido de condensador: Agua.

1.9 1 Unidad de deshidratacin (Deshidratacin). 1.10 1 Unidad de prensado (Prensado y moldeado), con las siguientes especificaciones tcnicas: Construida en acero inoxidable. Compresin por muelle. Capacidad aproximada 12 moldes.

1.11 Mantequera (Obtencin de mantequilla), con las siguientes especificaciones tcnicas: Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero inoxidable. Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador(PC) y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. Sistema de control de realimentacin. Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. La unidad contiene los siguientes elementos: Contenedor para nata. Termmetro lctico. Tamizador de nylon. Guantes de plstico. Rollo de muselina. Etc. Aproximadamente podr obtenerse 0,5 l de nata a partir de 4 l de leche. Aproximadamente podr obtenerse 0,5 kg de mantequilla de 1,5 l de nata.

1.12 Desnatadora (Desnatado), con las siguientes especificaciones tcnicas: Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero inoxidable. Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador(PC) y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc,

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preparadas para salida a computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control de Posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. Sistema de control de realimentacin. Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. La unidad contiene los siguientes elementos: Recipiente de separacin. Motor. Indicador digital. Depsito de leche y cubeta de separacin. Etc.

1.13. Tanque para salado, almacenado y maduracin (Salado y Maduracin). 1.14. 1 Unidad de envasado para slidos (Envasado) 1.15 1 Unidad de UHT (Proceso UHT). 1.16 1 Unidad de envasado para lquidos (Embotellado), con las siguientes especificaciones tcnicas: Construida en acero inoxidable Aisi 304 Armazn de sostn desmontable y boquillas articuladas para facilitar la introduccin y extraccin de las botellas. Medidor de nivel por electrovlvula. Versin con bomba de acero inoxidable, tambin hay una versin sin bomba. Tina regulable para recoger las gotas. Robinete de zona de descarga para vaciar totalmente la mquina. Produccin 300 l/h Dimensiones (90x60x170) Peso: 115 Kg.

2) Interfaces Electrnicas: 2.1. Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:

Interface de 500x300x350 mm (o mayor). con diagrama del proceso en el frontal y con la misma distribucin que los diferentes elementos situados en el equipo, para una fcil comprensin por parte del alumno. Todos los sensores con sus respectivas seales (4-20 mA, 0-5 V, microvoltios, Hz., etc.), son debidamente tratadas para salida a ordenador de 0-10 V. Los conectores de los sensores a la Interface tienen diferentes nmeros de pines (de 2 a 16), para evitar errores de conexin. Cable nico entre la Interface y el ordenador. Los elementos de control del equipo, estn permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante TODO el proceso de ensayo. Control PID en tiempo real, con flexibilidad de modificaciones, desde el teclado del computador, de los parmetros (P, I, D), en cualquier momento del proceso. Seales blindadas y filtradas para evitar perturbaciones exteriores. Todos los accionamientos elctricos (bombas, compresores, resistencias, etc.) se controlan desde ordenador, para encendido/apagado, regulacin de velocidad y potencia. Sistemas de proteccin mecnica y elctrica convencionales, y adems, desde el ordenador y de forma simultnea. Entradas: 16 analgicas y 16 digitales. Salidas: 16 digitales y 2 analgicas regulables de 0-10 voltios. Velocidad de muestreo hasta 130 KHz. Variacin de velocidad con control de deslizamiento y medida de par. Control proporcional de posicin con sistema realimentado, control total PID tanto en velocidad como en posicin (Banda proporcional y error proporcional). Control sobre actuadores todo o nada y otros tipos de control. 5 Cables (mnimo) con sensores de presin, nivel, temperatura, flujo, etc. Fuente de Alimentacin. 5 Tarjetas de Acondicionamiento de Seales. 3 Cables de conexin (mnimo), desde el PC a la interface y desde la interface a la red elctrica.

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3) 1 PLC Central (MASTER PLC).

- PLC Premium TSX - P5736 con mdulo de comunicaciones Ethernet TSX ETY 410 y PCMCIA que
permite la conexin a la red fipway: 10/100 Mbps con autosensing (FSTP RJ45). Soporte para los protocolos de comunicaciones TCP/IP-UNI-TE-MODBUS. Servicio de muestreo I/O

- El PLC-Master PLC forma parte del modelo integrado de planta que hace uso de redes X-WAY y que se
adapta perfectamente al modelo CIM

- Varias redes operando en diferentes niveles y lugares pueden alcanzar un tamao considerable y slo pueden proporcionar un servicio de comunicaciones total si las redes estn conectadas entre s en una estructura jerrquica. El PLC-MASTER proporciona la conexin entre dos tipos de redes diferentes, Ethernet y Fipway, actuando como un puente entre ambas redes, donde el PLC gua los mensajes de una red hacia la otra. Los elementos son: Conexin Ethernet. Proporciona la conexin a la red Ethernet, donde estn conectados los PCs. Conexin Fipway. Proporciona la conexin a la red Fipway, donde estn conectados los PLCs. Los PLCs estn conectados en cascada. Conexin Unitelway. Este tipo de conexin es necesaria para cargar los programas en el PLC. Todos los PLCs, incluido el PLC-MASTER, tiene una conexin Unitelway. Fuente de alimentacin. 4) Unidades de PLC: 4.1. Unidades de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin, Enseanza e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:

PLC Elctrico Micro TSX 3721 con tarjeta PCMCIA. Fuente de Alimentacin 100...240V (AC). Memoria RAM (20 Kword+memoria data) + Flash EPROM (15 Kword). 8 entradas integradas analgicas (0-10V). 1 salida integrada analgica (0-10V). 16 mdulos digitales entrada/salida (24V).

5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase. El software ESN (Sistema EDIBON Scada-Net) es un software de adquisicin y control, desarrollado completamente por tcnicos de EDIBON. En este desarrollo se ha tenido en cuenta la experiencia acumulada en ms de 20 aos desarrollando equipamiento didctico. El sistema est preparado para comunicarse con los PLCs mediante el Software OFS. El software OFS (OPC Factory Server) es un servidor mltiple de datos, que usa tecnologa OPC (OLE for Process Control) que permite al software EDIBON Scada-Net acceder a las variables de control de los PLCs (modelos Micro y Premium). En este sistema, hay diferentes niveles de configuracin que permiten al profesor, en cierta medida, cuantificar la ejecucin de los diferentes ejercicios prcticos. El nivel bsico permite al estudiante la captura y almacenamiento de datos que ms tarde puede tratar. El nivel intermedio permite al estudiante el uso de herramientas grficas que permiten, en tiempo real, la visualizacin de los datos experimentales. Finalmente, existe un nivel avanzado especialmente diseado para la modificacin de parmetros de calibracin de los sensores y variables de configuracin de los PLCs. Este ltimo nivel est protegido por contrasea y es de acceso restringido.

6) Software de los elementos: 6.1. 1 Software de Control desde PC + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin, Enseanza e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:

Compatible con cualquier sistema operativo Windows. Simulacin grfica e intuitiva del proceso en pantalla. Distribucin equivalente de los elementos al proceso real. Registro y visualizacin de todas las variables del proceso de forma automtica.

G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\LE00-Planta de Procesos para Lacteos\4.- b)especificaciones de los items-LE00.doc

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Software de control flexible, desarrollado con sistemas grficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parmetros del proceso. Adquisicin de datos y adems con control PID analgico y digital y otros tipos de control. Men para la seleccin del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. Proporciona el manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento de todos los datos, con una velocidad de muestreo hasta 130.000 datos por segundo. Sistema de control de lazos anidados. Sistema de calibracin, para uso del alumno, de todos los sensores que intervienen en el proceso. Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. Anlisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificacin de las condiciones durante el proceso. Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones, etc. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. Este Software est preparado para ser adaptado a cualquier proceso particular, con capacidad de realizar todas las prcticas indicadas en Unidad de Destilacin Continua.

7) Software de PLC. Software de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin Enseanza e Industriales, para realizar todas las prcticas y ejercicios indicadas en el ANEXO. 8) Sistema de Computacin. 8.1. 1 Computador Central , con las siguientes especificaciones tcnicas bsicas:

Procesador Pentium IV de 2.6 GHz. 512 MB de memoria RAM. Disco duro de 60 GB. CD R/W. Tarjeta de red. Monitor de 17 pulgadas. Sistema operativo Windows.

8.2. 30 Computadores con las siguientes especificaciones bsicas:

Procesador Pentium IV de 2.6 GHz. 512 MB de memoria RAM. Disco duro de 60 GB. CD R/W. Tarjeta de red. Monitor de 15 pulgadas. Sistema operativo Windows.

8.3. Red Local:

Cable tipo par trenzado calibre 22 - 26 AWG, 4 hilos. Cable con conectores RJ-45. Concentradores. Longitud mxima del segmento:100 metros. Mxima atenuacin: -11.5dB. Impedancia caracterstica de 85 a 111 ohmios. Velocidad de 10 Mbips por segundo. Transmisin en banda base. Retardo de propagacin:5,7 nanoseg / km. Mximo retardo por segmento: 1000 nseg. Topologa de arranque.

9) Complementos del Computador. 9.1. 1 Conjunto de cables de conexin. 9.2. 1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real. 9.3. 1 Proyector.
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9.4. 9.5. 9.6. 9.7.

1 Pantalla de proyeccin. 1 Puntero lser. 1 Estantera. Accesorios para 5 aos de operacin.

10) Manuales. 10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net. 10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por unidad)

Manual de Servicios requeridos. Manual de embalaje e instalacin. Manual de la Interface y Software de la consola de control. Manual de puesta en marcha. Manual de normas de seguridad. Manual de Prcticas. Manual de Mantenimiento. Manual de Calibracin.

11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.

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