VARIALBES METALURGICAS DEL EMBUTIDO 1.-RELACIN DE EMBUTICIN: La mxima relacin de estirado depende de: - Resistencia del material.

- Dimensiones y espesor de la chapa. - Presin, friccin. Cuando el trabajo exige un elevado grado de deformacin de la chapa, superando la mxima deformacin admisible, ser necesario realizarlo en varias etapas, con distintas relaciones de embuticin (usando dimetros de punzn distintos). Tendremos: - D = dimetro del disco. - d1dn = dimetros del punzn en cada caso. - 0 = D/d = Relacin de embuticin de estirado nico. - m0 = d/D = Factor de embuticin mnimo (1/ 0). En cada paso debe cumplirse lo siguiente: d0 = D/0 o d0 = m0 D d1 = d0/1 o d1 = m1 d0 dn = dn-1/n o dn = mn dn-1 Para determinar la relacin de embuticin lmite o mxima, y/o el factor de embuticin mnimo en chapa de acero estndar se puede recurrir al siguiente grfico.

2.-FUERZA NECESARIA PARA LA EMBUTICIN: El clculo es muy complicado, sobre todo para piezas de formas irregulares. Para el caso ms sencillo, recipiente cilndrico de fondo plano, se tiene que: F = r e ns r donde: r = carga de rotura del material. n = coeficiente en funcin de Ddisco y dpunzn. r = radio del punzn + e/2. e = espesor de la chapa. Otros autores recomiendan usar la siguiente ecuacin: ut F = np d ss donde: ut = resistencia a traccin del material. d = dimetro del punzn s = espesor de la chapa. d = permetro del punzn (mm). n = relacin entre la resistencia a traccin y a la deformacin por embuticin.

donde: Kfn = resistencia media a la deformacin en el mximo de fuerzas. F = rendimiento de embuticin.

3.-LUBRICACION: LUBRICACIN

Al transformar una (lamina de metal plano en un cuerpo cncavo obtenido por embuticin, se desarrollan esfuerzos que solicitan las fibras del metal enrgicamente, desarrollndose, durante el proceso, resistencias vigorosas de friccin entre la chapa a transformar, el punzn y la matriz. A causa de esto ha sido menester estudiar fluidos cuyas propiedades refrigerantes y deslizantes fuesen adecuadas a las diversas clases de materiales a transformar. En el presente trabajo trataremos sobre algunos aspectos de la lubricacin en los procesos de embuticin. La lubricacin de los blancos y piezas a ser embutidos tienen un doble propsito: 1. Proteger la pieza contra rozamiento, lo que origina rayaduras 2. Proteger el til del embutido para as aumentar su vida. y grietas.

De este doble propsito se concluye que no siempre el lubricante ms barato es la solucin ms econmica si se perjudica la vida del til. El lubricante, para ejercer su accin de tal, debe cumplir con la funcin de separar las superficies de la pieza y del til (matriz). Esta funcin la cumple el lubricante de dos formas: 1. Por atraccin fsica debido a las fuerzas de Van Der Watts 2. Por ataque qumico de las superficies. (Adsorcin).

Como es lgico suponer, la segunda forma es ms fuerte que la primera y es utilizada en extremas presiones. 4.-TEMPERATURA:

CUANDO SE REALIZA LA EMBUTICIN EN CALIENTE ? Cuando el metal o la aleacin no se pueden conformar en fro. Cuando, debido al espesor y a las caractersticas de la superficie de la chapa, la embuticin en fro requiere una fuerza superior a la capacidad de la prensa disponible. Cuando, en series pequeas, se desea limitar los gastos de utillaje, siempre elevados, que implica la embuticin en fro (material de trabajo ms caro, acabado ms cuidadoso).

1.4. CUANDO SE REALIZA LA EMBUTICIN EN FRO ? Siempre que sean necesarias las fabricaciones de grandes series de piezas, y por tratarse de un procedimiento que mejora la productividad respecto al sistema de la embuticin en caliente. Porque no se modifican o cambian las propiedades de los materiales a cusa del calentamiento