2010

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

Empresa: Cligas

C. Melina Armenta Yarovi Calesn Pino Kenia Patricia Alatorre Arechiga Roberto Caedo Guzmn

EQUIPO VEKTOR
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Introduccin El presente manual de seguridad laboral, tiene como objetivo presentar medidas de prevencin de accidentes y proteccin de la integridad de las personas en su jornada de trabajo. El manual solo tiene un fin de rama escolar, no se intentara entrar en requerimientos legales. Proponiendo un plan de accin y medidas en los puntos ms importantes y de cuidado en la empresa cligas, se dar a conocer el tipo de equipo para la proteccin de cada colaborador y las condiciones adecuadas para laborar, adems de cmo se debe prevenir accidentes con la maquinaria con la que se trabaja. Siempre cuidando la integridad de la persona y las personas a su alrededor; Adems a partir de el presente documento se buscara brindar conocimiento para todo personal dentro de la planta de almacenado y llenado de tanques. Algunos de los aspectos ms sobresalientes y que no deben de faltar en la operacin es el uso de equipo de proteccin, las polticas que establecen conducta apropiada a la hora de trabajar y lo que se busca prevenir con cada uno de los aspectos. Tambin establecer condiciones mnimas de seguridad que deben existir, para la proteccin de los trabajadores. Dicho manual de seguridad e higiene industrial no tiene mas que una finalidad: La de proteger a alguien que entre en contacto con un punto de peligro. Adems se anexa informacin relacionada a los posibles peligros y riesgos a los que estn expuestos los trabajadores, los costos que esto conlleva y las responsabilidades tanto de la empresa como del trabajador.

INDICE

Contenido OBJETIVOS: ..................................................................................................................... 6 1.2- OBJETIVOS SECUNDARIOS: ................................................................................ 6 1.3- ALCANCE: .............................................................................................................. 6 2.- VOCABULARIO: .......................................................................................................... 7 3.- MISION, VISION Y POLTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA .................................. 12 4.- ORGANIGRAMA DE CALIGAS .................................................................................. 13 5.- SISTEMA DE CAPACITACION .................................................................................. 14 5.1- CAPACITACION ................................................................................................... 14 5.2- CAPACITACION Y ADIETRAMIENTOQUE SE DEBE PROPORCIONAR A TODOS LOS TRABAJADORES PARA EL USO Y MANEJO DE EXTINTORES ....................... 15 6.- FACTORES DERIESGO DE TRABAJO ..................................................................... 17 6.-1 LA POSTURA ....................................................................................................... 18 6.2- LA FUERZA .......................................................................................................... 20 6.3- VELOCIDAD/ACELERACION ............................................................................... 22 6.4- REPETICION ........................................................................................................ 22 6.5- DURACION ........................................................................................................... 22 6.6- TIEMPO DE RECUPERACION ............................................................................. 22 6.7- FUERZA DINAMICA ............................................................................................. 22 6.8- VIBRACION SEGMENTARIA................................................................................ 23 6.9- ESTRS AL CALOR ............................................................................................. 23 6.10-ESTRS AL FRIO ................................................................................................ 24 6.11- VIBRACION EN TODO EL CUERPO .................................................................. 24 6.12- ILUMINACION..................................................................................................... 24 6.13-RUIDO ................................................................................................................. 24 3

7.- OTROS RIESGOS DEL PUESTO DE TRABAJO ....................................................... 25 7.1- Los riesgos de trabajo sealados por la ergonoma industrial son una lista de lesiones presentes en el ambiente laboral. ................................................................................... 25 8.- HERRAMIENTAS DE ANALISIS ERGONOMICO....................................................... 27 8.1- GUIA PARA LA EVALUACION DE RIESGOS DE TRABAJO AMBIENTALES ...... 28 8.1- PREVENCION, REVICION Y CONTROL DE RIESGOS ERGONOMICOS ........... 28 9.-CONTROLES DE INGENIERIA ................................................................................... 29 10.- CONTRPLES ADMINISTRATIVOS .......................................................................... 30 11.- IMPLEMENTACION DE LOS CONTROLES ............................................................. 31 12.- VERIFICACION DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD ........................................... 33 12.1- DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO .................................................................................................................... 33 13.- LA CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTOQUE SE DEBE PROPORCIONAR A LAS BRIGADAS PARA EL COMBATE DE INCENDIOS Y RELATIVAS A LA EVACUACION Y PRIMEROS AUXILIOS .................................................................................................... 36 13.1- TIPOS DE SEALES .......................................................................................... 39 13.2OBJETIVOS DE SEALES ................................................................................... 40 13.3.-LAS SEALES PUEDEN SER ............................................................................ 41 13.6.- SEALES DE PROHIBICION ............................................................................ 42 13.7.- SEALES DE OBLIGACION.............................................................................. 43 13.8.- SEALES DE SALVAMENTO O SOCORRO..................................................... 43 14.- DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO ........................................................................................................................ 44 15.- POLITICAS DE CALIGAS......................................................................................... 46 16.- COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE ................................................................. 51 17.- PROGRAMA DE SEGURIDAD ................................................................................. 52 18-. ANALISIS DE RIESGOS .......................................................................................... 54 18.1-. Lista en la que se identifican los peligros existentes:.......................................... 54 18.2-. Enfermedades profesionales causadas por agentes fsicos: ........................... 54 4

19-. COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO...................................................... 55 19.1-. PARA EL TRABAJADOR: .................................................................................. 55 19.2-.PARA LA EMPRESA: .......................................................................................... 56 19.2.1-.Costos Directos: ............................................................................................... 56 19.2.2-.Costos Indirectos:............................................................................................. 56 20-. METODO ESTANDAR MODERNO O DE SIMONDS ............................................... 57 20.1-. La categorizacin de accidentes segn Simods es la Siguiente: ........................ 57 20.2-. La empresa no cuenta con datos ....................................................................... 59 20.3-. La empresa cuenta con datos del ao anterior ................................................... 59 20.4-. Plan base ........................................................................................................... 61 22-. EJEMPLO 2-. UNA PERSONA QUE SUFRIO QUEMANDURAS NO MUY GRAVES. ........................................................................................................................................ 65 23-. EJEMPLO 3-. UN ACCIDENTE DE GRAN ESCALA, EXPLOSION DE TANQUES NODRIZA. ....................................................................................................................... 66 24-. CRONOGRAMA DE CAPACITACION 1 PARTE ..................................................... 67 25-. CRONOGRAMA DE CAPACITACION 2 PARTE ..................................................... 67 26-. COMPARACION ENTRE COSTOS DE CAPACITACION-ACCIDENTE .................. 69 27-. CONCLUSIONES SOBRE COSTOS ........................................................................ 70 28.- BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................... 72

1-. OBJETIVOS: 1.1OBJETIVO ESPECFICO:

ARTICULO 1o. El presente Reglamento es de observancia general en todo el territorio nacional, sus disposiciones son de orden pblico e inters social, y tiene por objeto establecer las medidas necesarias de prevencin de los accidentes y enfermedades de trabajo, tendientes a lograr que la prestacin del trabajo se desarrolle en condiciones de seguridad, higiene y medio ambiente adecuados para los trabajadores, conforme a lo dispuesto en la Ley Federal del Trabajo y los Tratados Internacionales celebrados y ratificados por los Estados Unidos Mexicanos en dichas materias. 1.2- OBJETIVOS SECUNDARIOS: Establecer la manera ms eficiente y segura para la descarga de trilers en nuestras plantas de almacenamiento, para evitar posibles fugas, golpes o algn tipo de incidente. Establecer la manera ms eficiente y segura de llenado de auto-tanques para evitar posibles fugas que pudieran ocasionar fuego, u otro tipo de problema que afecten a. Establecer la manera ms eficiente y segura para el llenado de cilindros para as mantener un estndar que permita al trabajador realizar la operacin de la manera ms segura posible cuidando en todo momento su integridad. 1.3- ALCANCE: El alcance del presente documento es aplicable solo en la planta sin responsabilidad legal, tiene limitaciones para uso escolar y su seguimiento es sugerido, solo para enriquecer la prevencin de accidentes al llevar a cabo una actividad o procedimiento en jornada de trabajo dentro de la planta de gas. La planta de gas en san Jos del cabo pertenece a una cadena de gaseras dentro del territorio mexicano, por lo que los tipos procedimientos que se levan a cabo son similares con algunas diferencias en cuanto el tamao de la planta y el numero de tanques de almacenamiento.

2.- VOCABULARIO: I. II. Acceso a la ruta general de evacuacin: Es la parte de una ruta de evacuacin que conduce del puesto de trabajo al rea de salida. Accidente de trabajo: es toda lesin orgnica o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el lugar y el tiempo en que se preste. Alcance: Es la distancia horizontal a la cual llega el agente extintor. Agente extintor: Es la sustancia o mezcla de ellas, que al contacto con un material en combustin en la cantidad adecuada, apaga un fuego. Agentes extintores especiales: Son productos que se utilizan para apagar fuegos clase D, para materiales combustibles. Agentes fsicos: es todo estado energtico agresivo que tiene lugar en el medio ambiente. Los ms notables, son los que se relacionan con el ruido, vibraciones, calor, frio, iluminacin, ventilacin, presiones anormales, radiaciones, etc. Para cualquiera de estos contaminantes fsicos puede existir una va de entrada especfica o genrica, ya que sus efectos son debidos a cambios energticos que pueden actuar sobre rganos concretos. agentes qumicos: es toda sustancia natural o sinttica, que durante la fabricacin, manejo, transporte, almacenamiento, pueda contaminar el ambiente y producir efectos irritantes, corrosivos, con probabilidades de alterar la salud de las personas que entran en contacto con ellas. Agentes psicosociales: son las situaciones que ocasionan insatisfaccin laboral o fatiga, y que influyen negativamente en el estado anmico de las personas. rea de salida: Es la parte de la ruta de evacuacin, que comunica del acceso a la ruta general de evacuacin a la descarga de salida, a lo largo de los muros, pisos, puertas y otros medios que protegen el recorrido para que los ocupantes se trasladen con razonable grado de seguridad al exterior del edificio. Puede constar de vas de desplazamiento horizontal o vertical tales como: pasillos, puertas, rampas, tneles y escaleras interiores y exteriores. Arrestador de flama: Es el dispositivo mecnico que se utiliza para impedir la propagacin de la flama hacia el interior de depsito o ductos que contengan sustancias inflamables. Autoridad del trabajo; autoridad laboral: Son las unidades administrativas competentes de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, que realizan funciones de inspeccin en materia de seguridad e higiene en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federales y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas. Bixido de carbono: Es el agente extintor en forma de gas a presin o licuado cuya accin provoca la extincin de fuegos de las clases B y C por desplazamiento del oxgeno del aire. Bomba. Nos permite manejar el gas en estado lquido sacndolo de un tanque para pasarlo a otro. Deber contar siempre con filtro y vlvula de relevo automtico, By pass, siendo opcional el relevo manual. Compresora. Se utiliza con gas en estado de vapor, para aumentar la presin en el tanque que hay que descargar y disminuir en le tanque que hay que cargar. Al establecer la diferencia de presiones entre los dos recipientes, se logra el flujo de gas en estado lquido.

III. IV. V. VI.

VII.

VIII. IX.

X.

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XII.

XIII.

XIV.

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XVI.

XVII. XVIII. XIX.

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XXI. XXII. XXIII.

XXIV. XXV.

XXVI.

XXVII. XXVIII.

XXIX. XXX. XXXI. XXXII.

XXXIII.

Capacidad nominal: Es el volumen de diseo establecido por el fabricante del extintor y sealado en el cuerpo del contenedor, expresado en litros o en kilogramos de agentes extintores. Combustible: Es todo aquel material susceptible de arder al mezclarse con un comburente y ser sometido a una fuente de calor Combustin: Es la reaccin exotrmica (liberacin de energa) de un combustible con un oxidante llamado comburente; este fenmeno viene acompaado generalmente por una emisin lumnica en forma de llamas o incandescencias, con desprendimientos de productos voltiles o humos, y que pueden dejar un residuo de cenizas. Combustin espontnea: Es la combustin que comienza sin aporte externo de calor. Descarga de salida: Es la parte de la ruta de evacuacin comprendida entre el final del rea de salida y una zona de seguridad. Detector de incendios: Es un aparato que funciona de manera autnoma y que contiene un dispositivo de alarma audible y visible que se activa al percibir condiciones que indiquen la presencia de una combustin, como son calor, humo, flama o una combinacin de stas, anunciando una situacin de emergencia. Enfermedad de trabajo: todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una cusa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio en que el trabajador se ve obligado a prestar sus servicios. Equipo contra incendios: Es el conjunto de aparatos y dispositivos instalados de manera permanente para el control y combate de incendios. Espumas mecnicas: Es una burbuja formada por la accin mecnica de aeracin a una espumante y que sirve para la extincin de fuegos clase A y B. Explosivos: Son los componentes qumicos que en estado lquido o slido reaccionan con calor, golpe o friccin, provocndose un cambio inmediato a gas el cual se desplaza uniformemente en todas las direcciones, que provoco un aumento de presin y desarrolla altas temperaturas. Extintor: Es un equipo porttil o mvil para combatir conatos de incendio, el cual tiene un agente extinguidor que es expulsado por la accin de una presin interna. Extintor porttil: Es un equipo diseado para ser transportado y operado manualmente, que en condiciones de funcionamiento, tiene un peso menor o igual a 20 kilogramos. Extintor mvil: Es un equipo diseado para ser transportado sobre ruedas y operado manualmente, sin locomocin propia, y cuyo peso es superior a 20 kilogramos. Fuego: Es la oxidacin rpida de los materiales combustibles con desprendimiento de luz y calor, y que se clasifican como fuegos clase: A, B, C, Y D. Fuego clase A: Es aquel que se presenta en material combustible slido, generalmente de naturaleza orgnica, y que su combustin se realiza normalmente con formacin de brasas. Fuego clase B: Es aquel que se presenta en lquidos y gases combustibles e inflamables. Fuego clase C: Es aquel que involucra aparatos y equipos elctricos energizados. Fuego clase D: Es aquel en el que intervienen metales combustibles. Gases inflamables o combustibles: Son todos aquellos materiales que en condiciones normales de presin y temperatura no tienen volumen no forma definida, adoptando la forma del recipiente que los contenga, desprenden vapores antes de los 37.8C, alcanzan fcilmente su temperatura de ignicin y tienen una gran velocidad de propagacin de llama. Haln: Es todo hidrocarburo halogenado que se usa como agente extintor. 8

XXXIV.

XXXV. XXXVI. XXXVII. XXXVIII. XXXIX.

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Higiene en el trabajo: es la disciplina dirigida al reconocimiento, evaluacin y control de los agentes a que estn expuestos los trabajadores en su centro laboral y que pueden causar una enfermedad de trabajo. Ignfugo: Es todo aquel material que tiene la caracterstica de inhibir la combustin. Incendio: Es el fuego que se desarrolla sin control en el tiempo y el espacio. Lquido inflamable: Es el lquido que tiene una temperatura de inflamacin menor de 37.8C. Lquido combustible: Es el lquido temperatura de inflamacin igual o mayor de 37.8C. Lmite inferior de inflamabilidad: Es la mnima concentracin de un gas o vapor inflamable (% por volumen en aire) que se inflama si hay una fuente de ignicin presente a la temperatura ambiente: Lmite superior de inflamabilidad: Es la mxima concentracin de un gas o vapor inflamable (% por volumen en aire) que se inflama si hay una fuente de ignicin presente a la temperatura ambiente. Material resistente al fuego: Es todo aquel material que no es combustible y que estando sujeto a la accin del fuego no arden ni genera humos o vapores txicos, ni falla mecnicamente por un periodo de al menos 2 horas, segn los esfuerzos a los que es sometido. Materiales pirofricos: Son aquellas sustancias que en contacto con el aire reaccionan violentamente con desprendimiento de grandes cantidades de luz y calor. Mercanca: Es la combinacin de productos y sus materiales de empaque, embalaje o contenedores. Medidor rotativo. Es un tubo de profundidad variable, que permite conocer el porcentaje de lquido en el tanque. manmetro. Nos permite conocer la presin de gas en el tanque. Polvo qumico seco: Mezcla de productos qumicos cuya accin provoca la extincin del fuego. Recipiente porttil de seguridad para lquido inflamables: Es aquel que sirve para almacenar lquidos inflamables, con la caracterstica de que evita su derrame, explosin y no permite que le entre el fuego. Recipiente porttil de seguridad para residuos slidos con lquido inflamables: Es un contenedor que sirve para almacenar slidos impregnados de lquidos inflamables, con la caracterstica de que evite su explosin y no permite que le entre el fuego. Residuos peligrosos inflamables: Son aquellos residuos en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas pueden arder fcilmente. Riesgos de trabajo: son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o motivo de trabajo. Ruta de evacuacin: Es el camino continuo y libre de obstculos, que va desde cualquier punto de un centro de trabajo hasta un lugar seguro y que consta de tres partes: acceso a la ruta general de evacuacin, rea de salida y descarga de salida. Salida de emergencia: Salida independiente del uso normal, que se emplea como parte de la ruta de evacuacin en caso de que el tiempo de desocupacin desde algn puesto de trabajo sea mayor a 3 minuto a travs de dicha ruta.

XLVIII.

XLIX. L. LI.

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LIII.

Sello; marchamo; precinto: Es la ligadura o fleje que se pone en torno a la vlvula del extintor para sujetar el seguro o pasador, y que garantizar que el extintor no ha sido operado. Seguridad en el Trabajo es el conjunto de acciones que permiten localizar y evaluar los riesgos, y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo. La seguridad en el trabajo es responsabilidad compartida tanto de las autoridades como de empleadores y trabajadores. Sealizacin: indicacin que proporciona una informacin relativa con respecto a seguridad e higiene. Sistema fijo contra incendios: sistema fijo contra incendios: Es el instalado de manera permanente para el combate de incendios, los ms comnmente usados son hidrantes y rociadores. Slidos combustibles: Son aquellos materiales que arden en estado slido al combinarse con un comburente y entrar en contacto con una fuente de calor. Slido, inflamables: Son aquellos materiales que desprenden vapores antes de los 37.8C, alcanzan fcilmente su temperatura de ignicin y tienen una gran velocidad de propagacin de llama. termmetro. Nos indica la temperatura del gas. Temperatura de inflamacin: Es la temperatura mnima a la cual un material combustible o inflamable empieza a desprender vapores sin que stos sean suficientes para sostener una combustin. Temperatura de ignicin: Es la temperatura mnima a la cual un material combustible desprende suficientes vapores para iniciar y sostener una combustin. Torres de carga. Nos permiten llenar auto-tanques para el reparto a tanques estacionarios. Sus accesorios son similares a los de las torres de descarga. Tanques de almacenamiento. Nos permite recibir, almacenar y extraer gas L.P. a ellos. Por lo tanto, sus accesorios deben ser adecuados para el propsito. Vlvulas. Sirven para controlar el paso de gas de uno a otro punto dentro de una lnea. Se dividen en automticas y manuales. Las manuales pueden ser de control remoto, o por actuacin directa. Vlvulas de globo, de globo en codo, de bola, de exceso de flujo interno, automticas, de compuerta y dobles de no retroceso para llenado. La vlvulas de no retroceso. Como su nombre lo indica, permite el paso del gas en una sola direccin. Vlvulas de exceso de flujo. Cuando la descarga o salida por esta vlvula es mayor que la capacidad calculada, se cierra automticamente, no permitiendo el paso de gas. Vlvulas de retorno de vapor. Permite el paso de vapor al tanque. Puede ser de exceso de flujo, o de no retroceso, segn su uso. Vlvula de seguridad. Sirve para descargar vapor es mayor que la atmsfera cuando la presin dentro del tanque es mayor que la resistencia de sus resortes. Es una proteccin para el recipiente.

LIV.

LV. LVI. LVII.

LVIII. LIX.

LX. LXI.

LXII. LXIII. LXIV. LXV.

LXVI. LXVII.

LXVIII. LXIX.

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Vlvula de 83 %y de llenado mximo. Son vlvulas similares a las del tubo de profundidad, una al 83% y la otra al 90%. Nos permiten saber cuando el llenado de un tanque ha llegado al 83% y al 90% para suspender el llenado, segn el producto que se use.

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3.- MISION, VISION Y POLTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA

Cligas de La Paz S.A. de C.V. somos una empresa dedicada a distribuir el gas como una fuente de energa, proporcionndole a sus clientes, tanto domsticos como comerciales, servicio, confianza, respeto, puntualidad, honestidad y calidez. Somos respetuosos de las leyes y normas establecidas por la autoridad y nos preocupamos por mejorar el ambiente en el que todos vivimos.

Ser una empresa rentable: Por su personal Por su funcionalidad altamente comprometido con los valores de la empresa,

Por su tecnologa de punta Por su crecimiento constante.

Cligas de La Paz S.A. de C.V. tienen el compromiso de satisfacer a sus clientes, a travs de un producto seguro en cantidad y tiempo de entrega. Estn comprometidas tambin con la mejora continua la cual permite conservar una fuente de trabajo que sea segura, duradera para los empleados y amigable con el medio ambiente, para beneficio de clientes, empleados y accionistas de nuestro pas.

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4.- ORGANIGRAMA DE CALIGAS

Organigrama de colaboradores en Planta San Jos del Cabo. CALIGAS El organigrama contiene una jerarqua en los cuales solo se encuentran los operadores en la plante de almacenado y llenado de tanque, empleados del rea administrativa como costos, recursos humanos etc. Pertenece a la seccin de la empresa en la oficina ubicada en el centro de la ciudad.

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5.- SISTEMA DE CAPACITACION

5.1- CAPACITACION Capacitacin es un trmino generalmente asociado a el aprendizaje, cuando una persona se capacita en una empresa est lista para realizar el trabajo para el que se le ha contratado, si la empresa no capacita de una manera correcta a su colaborador, est rompiendo con la normatividad y expone a grandes riesgos a el colaborador. Pero no solo es introducir informacin a un robot para que funcione segundo que se le ha enseado. La capacitacin laboral no es slo lo que la persona aprende, sino lo que puede aplicar, reflexionando y accionando. La capacitacin laboral es, al mismo tiempo una construccin de oportunidades y una respuesta educativa integradora, porque es capaz de satisfacer una necesidad de capacitacin dentro de las posibilidades de un marco organizacional. La capacitacin laboral est centrada en la adquisicin de saberes y competencias requeridas para obtener, generar o mantener un trabajo digno y para lograr mayores niveles de competitividad y una comprensin clara de los procesos productivos reales. Capacitacin, necesidad segn Maslow. Dentro de las jerarquas utilizadas por Maslow, que son necesidades fisiolgicas, de seguridad, sociales y afectivas, de estima y de realizacin personal o autor relacin. Entre las posibles fuentes de satisfaccin podemos incluir el reconocimiento, la, la realizacin del trabajo, el contenido, etc., y entre las de insatisfaccin el salario, la poltica de empresa, las relaciones interpersonales, la estabilidad en el empleo o el entorno fsico. Formacin La formacin constituye un importante factor de satisfaccin personal pero, al igual que las capacidades, los conocimientos adquiridos y la experiencia, puede Constituir importante fuente de insatisfaccin cuando no existe correspondencia entre la capacitacin del trabajador y el trabajo que realiza si un colaborador no es capacitado de manera correcta y se le dan herramientas bsicas para laborar, tendr una insatisfaccin, por razones por ejemplo: no sabe hacer alguna operacin y no termina al tiempo

necesario por lo que se atrasa, terminando tarde su jornada.

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Para los trabajadores en una planta la satisfaccin en cuanto a su capacitacin es necesaria por razones de gran importancia por ejemplo si el operador en el andn de carga de cilindros tiene problemas con su equipo de proteccin y se encuentra molesto por ello, puede estar de mal humor y no hace el procedimiento de llenado correctamente provocando un riesgo o un accidente si integridad y la de los dems personas a su alrededor.

5.2- CAPACITACION Y ADIETRAMIENTOQUE SE DEBE PROPORCIONAR A TODOS LOS TRABAJADORES PARA EL USO Y MANEJO DE EXTINTORES

La capacitacin para el personal se llevar a cabo al menos cada doce meses, apoyando la misma en las autoridades en materia o del proveedor de la recarga de los extintores o proveedores externos de capacitacin que el patrn contrate para dicho caso. Idealmente se considerar el mes de febrero para la etapa de capacitacin correspondiente al ao en curso, sin embargo esta podra variar en funcin de las necesidades de la empresa, previo consentimiento de los representantes de los trabajadores. A continuacin se menciona la capacitacin en los que al uso de extintores se refiere, aclarando que esta ser de forma bsica, el resto de la informacin se encuentra en los manuales correspondientes, as como la capacitacin que se desarrolle en el periodo correspondiente. 1.- Tire del seguro

2.- Colquese a una distancia de 3 mts en la direccin del viento y apunte la boquilla del extintor hacia la base del fuego.

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3.- Apriete el gatillo mientras mantiene el matafuego en posicin vertical.

4.- Mueva la boquilla de lado a lado lentamente atacando por la base toda la parte frontal del fuego antes de avanzar, para evitar quedar atrapado atrs.

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6.- FACTORES DERIESGO DE TRABAJO Ciertas caractersticas del ambiente de trabajo se has asociado con lesiones, a estas caractersticas se les llama factores de riesgo de trabajo e incluyen: Caractersticas fsicas de la tarea (interaccin primaria entre el trabajador y lo fsico): Posturas Fuerza Repeticiones Velocidad/aceleracin Duracin Tiempo de recuperacin Carga dinmica Vibraciones de segmentos

Caractersticas ambientales (la interaccin primaria entre el trabajador y el ambiente laboral): Estrs por el calor Estrs por el frio Vibracin hacia el cuerpo Iluminacin Ruido

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6.-1 LA POSTURA Es la posicin que el cuerpo adopta al desempear un trabajo. La postura agachada se asocia con un aumento de riesgo de lesiones. Generalmente se considera que ms de una articulacin que se desva de la posicin neutral produce altos riesgos de lesiones. Ejemplos de posturas especificas que se asocian con lesiones: En la mueca: La posicin de extensin y flexin se asocian con el sndrome del carpo. Desviacin lunar mayor de 20 grados se asocia con el aumento del dolor y de datos patolgicos.

En el hombro: Abduccin o flexin mayor de 60 grados que se mantiene por ms de una hora por da, se relaciona con dolor agudo de cuello. Las manos arriba o a la altura del hombro se relacionan con tendinitis y varias patologas del hombro.

En la columna cervical:

Una posicin de flexin de 30 grados toma 300 minutos para producir sntomas de dolor agudo, con una lesin de 60 grados toma 120 minutos para producir los mismos sntomas. La extensin con el brazo levantado se ha relacionado con dolor y adormecimiento del cuello-hombro, el dolor en los msculos de los hombros disminuye el movimiento del cuello. En la espalda baja: El ngulo sagital en el tronco se ha asociado con alteraciones ocupacionales en la espalda baja.

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POSICION CORRECTA PARA EL LEVANTAMIENTO DE OBJETOS Normas

ISO (Internacional Standards Organization) 6385: Principios ergonmicos en el diseo de los sistemas de trabajo. ANSI B11 TR-1-1993: Guas ergonmicas para el diseo, instalacin y uso de mquinas y herramientas. ANSI Z-365: Controlo del trabajo relacionado con alteraciones de trauma acumulativo. Normas de Higiene y Seguridad de la STPS (Secretara del trabajo y Previsin Social).

La postura puede ser el resultado de los mtodos de trabajo (agacharse y girar para levantar una caja, doblar la mueca para ensamblar una parte) o las dimensiones del puesto de trabajo (estirarse para alcanzar y obtener una pieza en una mesa de trabajo de una localizacin alta; arrodillarse en el almacn en un espacio confinado). Estacin de Trabajo de Pie De acuerdo a Grandjean, la altura ptima de la superficie de trabajo donde el trabajo de manufactura que se realice depende de la altura de codo de los trabajadores y de la naturaleza del trabajo. Para trabajo de precisin, la altura de la superficie de trabajo debe ser de 5 a 10 cm por abajo del codo, lo cual sirve de soporte reduciendo las cargas estticas en los hombros. Para trabajo ligero, la altura de la superficie de trabajo debe de ser de 10 a 15 cm por abajo del codo para materiales y herramientas pequeas. Para trabajo pesado, la altura de la superficie de trabajo debe ser de 15 a 40 cm abajo del codo para permitir un buen trabajo muscular de la

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extremidad superior. 6.2- LA FUERZA Las tareas que requieren fuerza pueden verse como el efecto de una extensin sobre los tejidos internos del cuerpo, por ejemplo, la comprensin sobre un disco espinal por la carga, tensin alrededor de un msculo y tendn por un agarre pequeo con los dedos, o las caractersticas fsicas asociadas con un objeto externo al cuerpo como el peso de una caja, presin necesaria para activar una herramienta o la que se aplica para unir dos piezas. Generalmente a mayor fuerza, mayor grado de riesgo. Se han asociado grandes fuerzas con riesgo de lesiones en el hombro y cuello, la espalda baja y el antebrazo, mueca y mano. Es importante notar que la relacin entre la fuerza y el grado de riesgo de lesin se modifica por otros factores de riesgo, tales como postura, aceleracin, velocidad, repeticin y duracin. Dos ejemplos de interrelacin de la fuerza, postura, velocidad, aceleracin, repeticin y duracin son las siguientes: 1. Una carga de 9 Kg en un plano de manera lenta y suave directamente al frente del cuerpo de un estante de 71 cm a otro de 81 cm puede ser de menor riesgo que un peso de 9 Kg cargado rpidamente 60 veces en 10 minutos del piso a un gabinete de 1.52 m 2. Una flexin del cuello a 45 grados por minuto, puede ser de menor riesgo que la flexin de 45 grados durante 30 minutos. Un buen anlisis de las herramientas reconoce las interrelaciones de la fuerza con otros factores de riesgo relacionados con riesgos de sobreesfuerzo. Existen cinco condiciones de riesgo agregadas con la fuerza, que han sido estudiados ampliamente por los ergnomos. Estos no son riesgos rudimentarios, son condiciones del puesto de trabajo que representan una combinacin de factores de riesgo con componentes significativos. La apariencia comn en el puesto de trabajo y la fuerte asociacin con la lesin se ve a continuacin. La Fuerza Esttica Esta se ha definido de diferentes maneras, la fuerza esttica generalmente es el desempeo de una tarea en una posicin postural durante un tiempo largo. Esta condicin es una combinacin de fuerza, postura y duracin. El grado de riesgo es la proporcin combinada de la magnitud y la resistencia externa, lo difcil de la postura es el tiempo y la duracin. El Agarre El agarre es la formacin de la mano a un objeto acompaado de la aplicacin de una fuerza para manipularlo, por lo tanto, es la combinacin de una fuerza con una posicin. El agarre se aplica a herramientas, partes y objetos en el puesto de trabajo durante el desempeo de una tarea. Para generar una fuerza especfica, el agarre fino con los dedos requiere de mayor fuerza muscular, que un agarre potente (objeto en la palma de la

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mano), por lo tanto, un agarre con los dedos tiene mayor riesgo de provocar lesiones. La relacin entre el tamao de la mano y del objeto influye en los riesgos de lesiones. Se reduce la fuerza fsica cuando el agarre es de un centmetro o menos que el dimetro del agarre de los dedos. El Trauma por Contacto Existen dos tipos de trauma por contacto: 1. Estrs mecnico local que se genera al tener contacto entre el cuerpo y el objeto externo como ocurre en el antebrazo contra el filo del rea de trabajo. 2. Estrs mecnico local generado por golpes de la mano contra un objeto. Los Guantes Dependiendo del material, los guantes pueden afectar la fuerza de agarre con los dedos del trabajador para un nivel determinado de fuerza muscular. El trabajador que usa guantes, puede generar una mayor fuerza muscular que cuando no los utiliza. La mayor fuerza se asocia con un aumento de riesgo de lesiones. La Ropa Trmica La ropa que se usa para proteger al trabajador del fro o de otros elementos fsicos puede aumentar la fuerza necesaria para realizar una tarea.

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6.3- VELOCIDAD/ACELERACION La velocidad angular es la rapidez de las partes del cuerpo en movimiento, la aceleracin de la flexin, extensin de la mueca de 490 grados / segundo y en aceleracin de 820 grados / segundo son de alto riesgo. Asociados a la velocidad angular del tronco y la velocidad de giros con un riesgo ocupacional medio y alto, se relacionan con alteraciones de espalda baja. 6.4- REPETICION La repeticin es la cuantificacin del tiempo de una fuerza similar desempeada durante una tarea. Un trabajador puede cargar desde el piso tres cajas por minuto; un trabajador de ensamble puede producir 20 unidades por hora. Los movimientos repetitivos se asocian por lo regular con lesiones y molestias en el trabajador. A mayor nmero de repeticiones, mayor grado de riesgo. Por lo tanto, la relacin entre las repeticiones y el grado de lesin se modifica por otros factores como la fuerza, la postura, duracin y el tiempo de recuperacin. No existen valores lmites (como ciclos/unidad de tiempo, movimientos/unidad de tiempo) asociados con lesiones. 6.5- DURACION Es la cuantificacin del tiempo de exposicin al factor riesgo, La duracin puede verse como los minutos u horas por da que el trabajador est expuesto al riesgo. La duracin tambin se puede ver como los aos de exposicin de un trabajo de riesgo. En general a mayor duracin de la exposicin al factor de riesgo, mayor el riesgo. Se han establecido guas de lmites de duracin especfica, para factores de riesgo, que puede ser aislados. Estos incluyen:

Vibraciones del cuerpo - ISO 2631, British Standard Institution No. DD32 Vibraciones de segmentos - ISO/DIS 5349.2, ACGIH valores de lmites umbrales para sustancias qumicas y agentes fsicos e ndices de exposicin biolgica. Ruido - ISO 2204, OSHA standard 29 CFR 1910.95.

Los lmites de duracin para factores de riesgo que se pueden aislar (fuerza, repeticin, postura durante un ensamble de piezas pequeas) no han sido establecidos. Por lo tanto, la duracin se ha asociado con lesiones de tareas particulares que involucran una interaccin de los factores de riesgo. 6.6- TIEMPO DE RECUPERACION Es la cuantificacin del tiempo de descanso, desempeando una actividad de bajo estrs o una actividad que haga otra parte del cuerpo descansada. Las pausas cortas de trabajo tienden a reducir la fatiga percibida y periodos de descanso entre fuerzas que tienden a reducir el desempeo. El tiempo de recuperacin necesario para reducir el riesgo de lesin aumenta con la duracin de los factores de riesgo. El tiempo de recuperacin mnimo especfico no se ha establecido. 6.7- FUERZA DINAMICA El sistema cardiovascular provee de oxgeno y metablicos al tejido muscular. La respuesta del cuerpo es aumentando la frecuencia respiratoria y cardiaca.

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Cuando las demandas musculares de metablicos no se satisface o cuando la necesidad de energa excede al consumo se produce cido lctico, produciendo fatiga. Si esto ocurre en un rea del cuerpo (msculos del hombro por repeticiones durante largos periodos de abduccin), la fatiga se localiza y caracteriza por cansancio e inflamacin. Si ocurre a nivel general del cuerpo (por acarreo pesado, carga, subir escaleras, se produce fatiga en todo el cuerpo y puede producir un accidente cardiovascular). Tambin un aumento de la temperatura del ambiente puede causar un incremento de la frecuencia cardiaca, contrario a cuando disminuye la temperatura. Por lo tanto, para un trabajo dado, el estrs metablico puede ser influido por el calor ambiental. 6.8- VIBRACION SEGMENTARIA La vibracin puede causar una insuficiencia vascular de la mano y dedos (enfermedad de Raynaud o vibracin de dedo blanco), tambin esto puede interferir en los receptores sensoriales de retroalimentacin para aumentar la fuerza de agarre con los dedos de las herramientas. Adems, una fuerte asociacin se ha reportado entre el sndrome del tnel del carpo y la vibracin segmentaria. 6.9- ESTRS AL CALOR El estrs al calor es la carga corporal a la que el cuerpo debe adaptarse. Este es generado extensamente de la temperatura ambiental e internamente del metabolismo del cuerpo. El calor excesivo puede causar choque, una condicin que puede poner en peligro la vida resultando en un dao irreversible. Una condicin menos sera asociada con el calor excesivo que incluye fatiga, calambres y alteraciones relacionadas por golpe de calor, por ejemplo, deshidratacin, desequilibrio hidroelectroltico, prdida de la capacidad fsica y mental durante el trabajo.

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6.10-ESTRS AL FRIO Es la exposicin del cuerpo al fro. Los sntomas sistmicos que el trabajador puede presentar cuando se expone al fro incluyen estremecimiento, prdida de la conciencia, dolor agudo, pupilas dilatadas y fibrilacin ventricular. El fro puede reducir la fuerza de agarre con los dedos y la prdida de la coordinacin. 6.11- VIBRACION EN TODO EL CUERPO

La exposicin de todo el cuerpo a la vibracin, normalmente a los pies, glteos al manejar un vehculo da como resultado riesgos de trabajo. La prevalencia de reportes de dolor de espalda baja puede ser mayor en los conductores de tractores que en trabajadores mas expuestos a vibraciones, aumentando as el dolor de espalda con la vibracin. Los operadores de palas mecnicas con al menos diez aos de exposicin a la vibracin de todo el cuerpo mostraron cambios morfolgicos en la columna lumbar y en mas frecuente que en la gente no expuesta.

6.12- ILUMINACION Con la industrializacin, la iluminacin ha tomado importancia para que se tengan niveles de iluminacin adecuados. Esto ofrece riesgos alrededor de ciertos ambientes de trabajo como problemas de deslumbramiento y sntomas oculares asociados con niveles arriba de los 100 luxes. Las diferencias en la funcin visual en el transcurso de un da de trabajo entre operadores de terminales de computadoras y cajeros que trabajan en ambientes iluminados son notables, por sealar un caso. Las recomendaciones de iluminacin en oficinas son de 300 a 700 luxes, para que no reflejen se puede controlar con un restato. El trabajo que requiere una agudeza visual alta y una sensibilidad al contraste necesita altos niveles de iluminacin. El trabajo fino y delicado debe tener una iluminacin de 1000 a 10 000 luxes. 6.13-RUIDO El ruido es un sonido no deseado. En el ambiente industrial, este puede ser continuo o intermitente y presentarse de varias formas como la presin de un troquel, el zumbido de un motor elctrico. La exposicin al ruido puede dar como consecuencia zumbidos de odos temporal o permanente, tinnitus, paraacusia o disminucin de la percepcin auditiva. Si el ruido presenta una mayor duracin hay mayor riesgo a la hipoacusia o disminucin de la audicin. Tambin el ruido por debajo de los lmites umbrales puede causar prdida de la audicin porque interfiere con la habilidad de algunas personas para concentrarse.

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7.- OTROS RIESGOS DEL PUESTO DE TRABAJO 7.1- Los riesgos de trabajo sealados por la ergonoma industrial son una lista de lesiones presentes en el ambiente laboral. Entre otros se incluyen:

Estrs laboral Monotona laboral Demandas cognoscitivas Organizacin del trabajo Carga de trabajo Horas de trabajo (carga, horas extras) Paneles de seales y controles Resbalones y cadas Fuego Exposicin elctrica Exposicin qumica Exposicin biolgica Radiaciones ionizantes Radiaciones de microondas y radiofrecuencia

Los profesionistas de la higiene y seguridad industrial, de ergonoma y factores humanos, mdicos del trabajo, enfermeras ocupacionales deben evaluar y controlar estos riesgos. Es necesario que el ergnomo reconozca las capacidades de los individuos y las relaciones con el trabajo, para obtener como resultado un sitio de trabajo seguro y adecuado. Esta evaluacin se da en dos pasos: 1. Identificacin de la existencia de riesgos ergonmicos 2. Cuantificacin de los grados de riesgo ergonmico Identificacin de los Riesgos Ergonmicos Existen varios enfoques que pueden ser aplicados para identificar la existencia de riesgos ergonmicos. El mtodo utilizado depende de la filosofa de la empresa (participacin de los trabajadores en la toma de decisiones), nivel de anlisis (evaluar un puesto o toda la empresa) y preferencia personal. Como ejemplos de enfoques para identificar las condiciones de riesgos ergonmicos se incluyen: 3. Revisin de las normas de higiene y seguridad. Analizar la frecuencia e incidencia de lesiones de trauma acumulativo (sndrome del tnel del carpo, tendinitis de la extremidad superior, dolor de la espalda baja o lumbar). Anlisis de la investigacin de los sntomas: Informacin del tipo, localizacin, duracin y exacerbacin de los sntomas sugestivos de condiciones asociadas con factores de riesgos ergonmicos, como el dolor de cuello, hombros, codos y mueca. 25

Entrevista con los trabajadores y supervisores. Preguntas acerca del proceso de trabajo (qu?, cmo? Y por qu?) que pueden revelar la presencia de factores de riesgo. Tambin preguntas acerca de los mtodos de trabajo (es difcil desempear el trabajo?) pueden revelar condiciones de riesgo.

Un checklist general resumido, puede aplicarse a cada trabajo o al que se ha identificado con caractersticas de riesgo ergonmico. Un resumen de cheklist especfico de la naturaleza del trabajo puede ser de gran valor.

Trabajo de almacn. Listado de verificacin del manejo manual de materiales. Trabajo de ensamble. Listado de verificacin para los miembros superiores para alteraciones de trauma acumulativo. Estaciones de trabajo. Listado de verificacin para el diseo de los puestos de trabajo.

Cuantificacin de los Riesgos Ergonmicos 4. Cuando la presencia de riesgos ergonmicos se ha establecido, el grado de riesgo asociado con todos los factores deben ser evaluados. Para esto, es necesario la aplicacin de herramientas analticas de ergonoma y el uso de guas especficas.

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8.- HERRAMIENTAS DE ANALISIS ERGONOMICO Hay una gran variedad de herramientas para el anlisis ergonmico, estas se orientan frecuentemente a un tipo especfico de trabajo. Por ejemplo, el manejo manual de materiales o de una zona particular del cuerpo, como la mueca, codo u hombro. Estas tcnicas tambin pueden variar en sus conclusiones, pueden dar prioridad al trabajo cuantificando las actividades asociadas con el aumento de riesgos de lesiones o de lmites de peso recomendados para levantar. El anlisis determina que tipo de evaluacin y tcnica es mejor para evaluar los riesgos de lesiones laborales basados en un conocimiento de las aplicaciones de determinada herramienta, gusto o facilidad por alguna de ellas. Una buena tcnica puede ofrecer una buena aproximacin de los grados de riesgo. Variaciones en la fisiologa individual, historia de la lesin, mtodos de trabajo y otros factores que influyen en una persona para que presente una lesin. Adems, muchas herramientas no se han probado adecuadamente para implementarlas y validarlas, esto re-fleja el avance y conocimiento cada vez mejor de la ergonoma hacia aspectos ms difciles de encontrar en el trabajador y su puesto de trabajo. A despecho de estos comentarios, estas herramientas ergonmicas ofrecen un mtodo estndar de analizar razonable y objetivamente los riesgos de trabajo. Las tcnicas que siguen son entre muchas de las ms tiles y que han demostrado su efectividad en la evaluacin de riesgos:

RULA - Rapid Upper Limb Assessment. Evaluacin rpida de miembros superiores, para investigar los riesgos de trauma acumulativo como la postura, fuerza y anlisis del uso de msculos. OWAS - Ovako Working Posture Analisis System. Analiza como prioridad a la postura y la carga. Evaluacin de Drury para movimientos repetitivos. Analiza la postura, repeticin e incomodidad que el trabajador presenta al realizar movimientos de alto riesgo. Observacin y anlisis de la mano y la mueca. Cuantifica las extensiones asociadas con factores de riesgo de agarre de los dedos, fuerzas grandes, flexin de mueca, extensin, desviacin lunar, presin sobre herramientas y uso de objetos con la mano. Modelo de fuerza comprensiva de Utah. Evala los riesgos de la espalda baja en un tiempo de una tarea de carga basada en la compresin de discos lumbares. Modelo del momento del hombro. Evala el riesgo del hombro en una carga comparando el momento de la capacidad individual. Guas prcticas de trabajo NIOSH (1981). Evala los riesgos de carga basados en los parmetros de NIOSH. Ecuacin revisada de carga de NIOSH (1991). Evala los riesgos de trabajo con cargas basado en parmetros de NIOSH. Modelo metablico de la AAMA. Evala los riesgos de la carga fsica de una tarea. Anlisis antropomtrico. Determina las dimensiones apropiadas al puesto de trabajo para varios tamaos del cuerpo. Anlisis desarrollado por Cheklist para estaciones de trabajo de computacin. 27

8.1- GUIA PARA LA EVALUACION DE RIESGOS DE TRABAJO AMBIENTALES Hay una fuerte relacin entre las condiciones de riesgo entre el ambiente y las lesiones del trabajador. Las guas de herramientas analticas se han desarrollado por las sociedades profesionales y utilizadas para determinar el grado de riesgo. Las guas para cada riesgo ambiental presentan mtodos para medir, evaluar las condiciones ambientales. Las sugerencias de control se hacen frecuentemente. Las guas categorizadas por las condiciones de riesgo incluyen:

Estrs al calor. Normas ACGIH de los valores lmites de sustancias qumicas, agentes fsicos e ndices de exposicin. Estrs al fro. Normas ACGIH de los valores lmites. Vibracin por segmentos. Normas ISO 5439 (1986). ANSI S3.34 (1986). Vibracin de todo el cuerpo. ISO 2631 (1974). Iluminacin. Normas de Higiene y Seguridad STPS.

Ruido. Normas de Higiene y seguridad STPS. OSHA Standard 29 CFR 1910.95. 8.1- PREVENCION, REVICION Y CONTROL DE RIESGOS ERGONOMICOS Actualmente estn establecidos dos tipos de soluciones para reducir la magnitud de los factores de riesgo: controles de ingeniera y administrativos.

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9.-CONTROLES DE INGENIERIA Los controles de ingeniera cambian los aspectos fsicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtencin de equipo diferente o cambio a herramientas modernas. El enfoque de los controles de ingeniera identifica los estresores como malas posturas, fuerza y repeticin entre otros, eliminar o cambiar aquellos aspectos del ambiente laboral que afectan al trabajador. Los controles de ingeniera son los mtodos preferidos para reducir o eliminar los riesgos de manera permanente.

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10.- CONTRPLES ADMINISTRATIVOS Los controles administrativos van a realizar cambios en la organizacin del trabajo. Este enfoque es menos amplio que los controles de ingeniera, pero son menos dependientes. Los controles administrativos incluyen los siguientes aspectos:

Rotacin de los trabajadores. Aumento en la frecuencia y duracin de los descansos. Preparacin de todos los trabajadores en los diferentes puestos para una rotacin adecuada. Mejoramiento de las tcnicas de trabajo. Acondicionamiento fsico de los trabajadores para que respondan a las demandas de las tareas. Realizar cambios en la tarea para que sea ms variada y no sea el mismo trabajo montono. Mantenimiento preventivo para equipo, maquinaria y herramientas. Desarrollo de un programa de auto mantenimiento por parte de los trabajadores. Limitar la sobrecarga de trabajo en tiempo.

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11.- IMPLEMENTACION DE LOS CONTROLES Una vez realizadas las soluciones sugeridas, la evaluacin y soluciones ergonmicas deben ser revisadas por los trabajadores y los supervisores con pruebas de los prototipos (si hay cambio o rediseo del puesto de trabajo) deben ser evaluados, para asegurarse que los riesgos identificados se han reducido o eliminados y que no producen nuevos riesgos de trabajo. Estas evaluaciones deben realizarse en el puesto de trabajo. Implementacin del Programa Ergonmico Un programa ergonmico es un mtodo sistemtico de prevenir, evaluar y manejar las alteraciones relacionadas con el sistema msculo-esqueltico. Los elementos son los siguientes:

Anlisis del puesto de trabajo. Prevencin y control de lesiones. Entrenamiento y educacin.

Esto se puede lograr mediante la formacin de un equipo ergonmico. Es con la prevencin de accidentes, lesiones y enfermedades laborales que debe formarse o fortalecerse un equipo de ergonoma. Esto requiere de la formacin de un comit de administracin; ya que uno de los miembros acta a nivel del programa. El tamao del equipo y el estilo del programa puede variar dependiendo del tamao de la empresa. Pero una persona que tenga autoridad y toma de decisiones con relacin a lo econmico y de los recursos necesarios debe estar al frente. Para empresas pequeas, el equipo de ergonoma debe constar de:

Representante sindical Administradores y supervisores Personal de mantenimiento Personal de higiene y seguridad Mdico o enfermera o ambos Ingenieros Personal de recursos humanos Mdico del trabajo Ergnomo

Para empresas grandes adems de los anteriores:

Los elementos de un programa ergonmico se componen bsicamente de cuatro elementos:

Anlisis del puesto de trabajo. Se revisa, analiza e identifica el trabajo con relacin a dicho puesto, que puede presentar riesgos musculares y sus causas. Prevencin y control de riesgos. Disminuye o elimina los riesgos identificados en el puesto de trabajo, cambiando el trabajo, puesto, herramienta, equipo o ambiente. Manejo mdico. Aplicacin adecuada y efectiva de los recursos mdicos para prevenir las alteraciones relacionadas con el sistema muscular o enfermedades laborales. 31

Entrenamiento y educacin. Facilita a los administradores y trabajadores para en-tender y evitar los riesgos potenciales de lesiones, sus causas, sntomas, prevencin y tratamiento.

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12.- VERIFICACION DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD 12.1- DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO

Para hacer SHT es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fsica del centro de trabajo y su organizacin, posteriormente debe realizarse un diagnstico de las condiciones de SHT que prevalecen en l. La STPS establece que dicho diagnstico servir para definir el qu?, cmo?, dnde? y cundo? (debe aadirse pensar con cunto?), aplicar medidas preventivas de SHT basndose para su elaboracin en la normatividad vigente en la materia. Esto tambin aplica a toda propuesta metodolgica incluyendo la que estamos haciendo, por lo que deben ser considerados como punto de partida y no como el final. 1. Obtener informacin Datos de SHT Incidencias y prevalencias de enfermedades y accidentes de trabajo Quejas de los trabajadores Estadsticas de accidentes Reportes de investigacin de accidentes e incidentes Listados de otros agentes ambientales presentes Controles que se tiene en el momento Mediciones de agentes ambientales realizadas con anterioridad

Datos del centro de trabajo y su actividad: Organigrama Planos de distribucin de equipo (o Planos de piso) Carta de proceso (o Descripcin general del proceso) Listado de sustancias qumicas Listado del personal, puestos de trabajo y mtodos de trabajo

De la organizacin de la SHT en la organizacin: Comisin de SHI constituida y funcionando Se aplica la NOM-021-STPS de informe de riesgos de trabajo Plan de Emergencias Anlisis de riesgos en operaciones y de proceso Permiso de trabajos peligrosos: Entrada a espacios confinados, Manejo de maquinaria pesada y montacargas, entre otros.

2. Recorrido por las instalaciones. Un recorrido por las instalaciones para el reconocimiento sensorial de las condiciones de seguridad e higiene es necesario para completar el diagnostico, acorde a la normatividad. Esto demanda un tiempo y rigor, que debe ser considerado y programado.es

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recomendable apoyarse en un instrumento para ese trabajo, para ello se proponen los formatos 1 y 2. 3. Determinar cules elementos de SHT normados estn presentes. Para ello utilizar el siguiente formato. ELEMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE SI NO NORMATIVIDAD EN EL TRABAJO APLICA APLICA Generadores de vapor y recipientes sujetos a presin Proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria equipos y accesorios Condiciones del medio ambiente ruido NOM-011-STPS2001 NOM-024-STPS2001 NOM-012-STPS1999 NOM-013-STPS1993 NOM-014-STPS2000 NOM-015-STPS2001 NOM-002-STPS2002 NOM-017-STPS2001 proteccin NOM-013,015-STPS NOM-020-STPS2002 NOM-004-STPS1999

presiones ambientales anormales

condiciones trmicas ambiente de trabajo ventilacin

del

medio

iluminacin

agentes ergonmicos

Sistemas contra incendio

Equipo de proteccin personal

calzado, casco respiratoria

Instalaciones elctricas y mantenimiento de instalaciones elctricas

NOM-023,029-STPS

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Seales, avisos de seguridad y cdigo de colores Manejo, transporte y almacenamiento de materiales Planta fsica (edificios y locales)

NOM-026-STPS1998 NOM-006-STPS2000 NOM-001-STPS1999 RFSHMAT

Orden , limpieza y servicios

FORMATO DE LISTA DE VERIFICACION DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO

4. Contar con listados de verificacin de cada una de las normas que aplican y se tiene un ejemplo en el anexo de este documento. Estos han sido elaborados considerando los requisitos bsicos y que impreso todas las NOM que le aplican. Si hubiera alguna duda, ser necesario consultar la NOM de referencia, tambin si se quiere dar un cumplimiento mayor. Por ello es recomendable tener en impactan del 60 al 80% de las condiciones de SHT.

Tambin hay casos en que la condicin o agente ambiental no tiene NOM en Mxico pero que instituciones reconocidas a nivel nacional o internacional en ese tema tienen recomendaciones, entonces se puede proceder fundamentados en un documento jurdico tal como Reglamento, Ley, Acuerdo Internacional o la propia Constitucin Poltica del pas para elaborar un listado de verificacin. Este caso es el de los agentes ergonmicos que se tienen reglamentados por el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo en Mxico por el artculo 102, pero si no hay una NOM, se han tomado las recomendaciones de asociaciones y especialistas en ergonoma y se elabor un listado de verificacin.

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13.- LA CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTOQUE SE DEBE PROPORCIONAR A LAS BRIGADAS PARA EL COMBATE DE INCENDIOS Y RELATIVAS A LA EVACUACION Y PRIMEROS AUXILIOS

Comprende aquellas actividades y procedimientos destinados a garantizar la proteccin, de quienes laboran o acuden a la empresa CALI GAS DE LA PAZ, S.A. DE C.V., del propio inmueble y su entorno, de los bienes y recursos que el mismo alberga, como consecuencia del impacto de una calamidad interna o externa. Para enfrentar

adecuadamente casos inesperados, es necesario contar con un sistema de emergencia. Condiciones instalacin, etc.) Personas responsables de mantener la SISTEMA INFORMACION DE prevencin (brigada) Plan de emergencia en que cada uno sepa Que acciones debe desarrollar (por escrito). fsicas (equipo,

La prevencin es el recurso principal y ms importante contra accidentes y emergencias. Sealizacin dentro de la planta Las sealizaciones es definida como unos de los factores que ms influencia ejerce en la prevencin de accidentes, derivada de puntos estratgicos en la seguridad e higiene dentro de una planta: orden y limpieza. La implementacin de seales en las reas de trabajo permite reducir un elevado nmero de condiciones de inseguridad origen de mltiples accidentes. Por orden entendemos la organizacin que permite disponer de un

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lugar adecuado para cada cosa y que cada cosa se mantenga en el lugar asignado para ello. El orden comprende la sealizacin de los puestos de trabajo y pasillos o zonas de trnsito, la colocacin de taquillas y armarios para disponer las herramientas de cada mquina, la colocacin de estanteras, soportes o carretillas para la colocacin de piezas a mecanizar y acabadas, el correcto almacenaje y control de materias primas y herramientas, etc. Por norma existen situaciones que deben evitarse, para una mejor observacin en cada una de la reas de peligro se usan sealamientos, estas deben de tomarse en cuenta para la prevencin de accidentes. Algunas de los puntos son:

Retira los objetos que obstruyen el paso. Marcar los pasillos No apilar materiales en lugares de transito Hacer que las tuberas cuenten con dispositivos de seguridad No permitir enrejillados que sobresalgan del suelo Los recipientes que contienen lquido inflamable queden hermticamente cerrados Evitar pisos resbaladizos. Para un mejor desempeo y lograr estos puntos se necesita personal de limpieza y mantenimiento.

A continuacin se muestra una tabla representativa de los puntos a trabajar y el riesgo que puede ocasionar cada situacin antes dicha. TIPOS DE PELIGRO FACTORES DE RIESGO MEDIDAS PREVENCION PROTECCION ADOPTAR Cadas del mismo nivel Suelos impregnados sustancias resbaladizas Objetos, materiales sucios, de Ordenacin recogida y de DE Y/O A

materiales y equipos sobrantes Iluminar

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desechos

mal

correctamente zonas de trabajo Iluminar correctamente zonas de trabajo Llevar un

las

colocados Choques o golpes contra objetos Equipos v maquinas fuera de lugar

las

buen

sistema de control de equipos Pinchazos y cortes Empleo herramientas cortantes punzantes Desorden desechos materiales, etc. en los de virutas, y/o de Correcta ordenacin de herramientas

porttiles Instalacin recipientes adecuados suficientes Retirar desechos y de

inmediatamente Usar equipos de

proteccin individual Incendios Usar ropa de trabajo impregnada sustancias inflamables Colocar trapos o de Prohibicin de fumar o extremar medidas Retirar rpidamente

los desechos para evitar acumulen Sealizacin de las instalaciones material incendio y contra que se

trozos de algodn impregnados

Tabla

de

riesgos 38

prevencin.

La sealizacin en las empresas se emplea para facilitar la ubicacin de los objetos que puedan causar posibles daos a los trabajadores y personas que anden por el lugar, se divide por tipos y colores, cada color indica algo, y se usan para diferenciar la peligrosidad de algo o para mostrar la obligacin de usar algn tipo de aditamento. 13.1- TIPOS DE SEALES Las seales de seguridad, definidas como la combinacin de forma, colores y smbolos para proporcionar una determinada informacin relativa a la seguridad, se clasifican, atendiendo a la informacin que proporcionan, en seales de: Prohibicin. Advertencia. Obligacin Informacin (salvamento e indicativa). Adicional.

Pudiendo incluir en este tipo de sealizacin la utilizacin del color en la sealizacin de obstculos y lugares peligrosos y el marcado de vas de circulacin

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13.2OBJETIVOS DE SEALES Al final del curso el colaborador identificara cada sealamiento y el por qu su utilidad en el rea de trabajo. Al final de la capacitacin se debe entender la utilizacin de la sealizacin en el campo de la prevencin de riesgos laborales tiene como objetivos:

Llamar la atencin de los trabajadores sobre la existencia de determinados riesgos, prohibiciones u obligaciones. Alertar a los trabajadores cuando se produce una situacin de emergencia. Facilitar a los trabajadores la localizacin e identif icacin de medios e instalaciones de evacuacin, proteccin, emergencia y primeros auxilios. Orientar e informar a los trabajadores que efectan maniobras peligrosas conviene resaltar, que al igual que los equipos de proteccin individual, la sealizacin de seguridad no elimina el riesgo, por lo que debern, adems, adoptarse las medidas preventivas que correspondan.

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13.3.-LAS SEALES PUEDEN SER Seales en forma de panel: Seales de advertencia Seales de prohibicin Seales de obligacin Seales indicativas Seales de salvamento o socorro Seales luminosas y/o acsticas.

13.4.-SEALES DE ADVERTENCIA

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13.5.- SEALES DE PROHIBICION

13.6.- SEALES DE PROHIBICION

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13.7.- SEALES DE OBLIGACION

13.8.- SEALES DE SALVAMENTO O SOCORRO

Los pictogramas y colores estn regulados por leyes, reglamentos y normas de seguridad.

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14.- DIAGNOSTICO DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO

Para hacer SHT es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fsica del centro de trabajo y su organizacin, posteriormente debe realizarse un diagnstico de las condiciones de SHT que prevalecen en l. La STPS establece que dicho diagnstico servir para definir el qu?, cmo?, dnde? y cundo? (debe aadirse pensar con cunto?), aplicar medidas preventivas de SHT basndose para su elaboracin en la normatividad vigente en la materia. Esto tambin aplica a toda propuesta metodolgica incluyendo la que estamos haciendo, por lo que deben ser considerados como punto de partida y no como el final. Datos del centro de trabajo y su actividad. Diagnostico de las condiciones de seguridad e higiene en el trabajo. Para hacer STH es necesario conocer hasta donde sea posible, la planta fsica del centro de trabajo y su organizacin, posteriormente realizar un diagnostico de las condiciones de STH que prevalecen en la normatividad vigente de la materia, esto tambin aplica a toda propuesta metodolgica incluyendo que estamos haciendo, por lo que deben ser considerados como un punto de partida y no como el final. Obtener informacin Datos de SHT Incidencias y prevalencias de enfermedades y accidentes de trabajo Quejas de los trabajadores Estadsticas de accidentes Reportes de investigaciones de accidentes e incidentes Listado de otros agentes ambientales presentes

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A continuacin se anexa el diagnostico que se obtuvo en la empresa, Cligas.

VALORACION 80 PREGUNTAS.xlsx

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15.- POLITICAS DE CALIGAS Las polticas de seguridad plantean procedimientos obligatorios para la operacin dentro de la empresa, establecen criterios que se reflejaran dentro y fuera de dicha empresa. Para una mejor administracin se debern observar cada uno de los siguientes datos, as se asegurara que todo se encuentre en la mejor disposicin para la gente que trabaja dentro de la empresa y los clientes. La proteccin en la maquinaria y equipo tiene que ser considerada como la base de las actividades de seguridad ya que no puede esperar que los trabajadores de la empresa trabajen en forma segura, adquiriera hbitos de seguridad o se interesen en la seguridad de sus compaeros a menos que se les proporcione un lugar seguro para laborar. A) El programa especifico de seguridad para la operacin. debe contener los siguientes procedimientos:

Los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante la operacin. Se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo. La maquinaria y equipo estn ajustados para prevenir un riesgo. Las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos elctricos estn protegidos y no usen un factor de riesgo. El cambio y uso de la herramienta y el herramental se realice en forma segura. El desarrollo de las actividades de operacin se efecte en forma segura. El sistema de alimentacin y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminado no sean un factor de riesgo.

B condiciones de maquinaria y equipo. Debe contener lo siguiente: La periodicidad y el procedimiento para realizar el mantenimiento preventivo, y en su caso el correctivo, a fin de garantizar que todos los componentes de la maquinaria y equipo estn en condiciones seguras de operacin y se debe cumplir, al menos, con las siguientes condiciones. Al concluir el mantenimiento, los protectores y dispositivos deben estar en lugar y en condiciones de funcionamiento. Cuando se modifique o reconstruya una maquinaria, se deben preservar las condiciones de seguridad. El bloqueo de energa se realizar antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y equipo, cumpliendo adems con lo siguiente

Deber realizarse por el encargado del mantenimiento.

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 Deber avisarse previamente a los trabajadores involucrados, cuando se realice el bloqueo de energa. Identificar los interruptores, vlvulas y puntos que requieran inmovilizacin. Bloquear la energa en tableros, controles o equipos, a fin de desenergizar, desactivar o impedir la operacin de la maquinaria y equipo. Colocar tarjetas de aviso, cumplimiento con lo establecido. Colocar los candados de seguridad. Asegurare que se realiz el bloqueo. Avisar a los trabajadores involucrados cuando vaya sido retirado el bloqueo. El trabajador que coloc las tarjetas de aviso, debe ser el que las retire. B) Protectores y dispositivos de seguridad. El uso de proteccin es obligatorio para laborar dentro de la empresa, se debe hacer conciencia de los riesgos dentro de la planta, si el colaborador no porta su equipo, no puede entrar a la zona de trabajo. Antes de otorgar el equipo al colaborador, se debe verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones: Proporcionar una proteccin total al trabajador. Permitir el movimiento libre del trabajador. Impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados. Permitir los ajustes necesarios en el punto de operacin. Evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo. No ser un factor de riesgo por s mismos. Permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operacin. Sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por si mismo, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998. De ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo. Estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura. No obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.

Es muy importante que antes de iniciar la jornada y al trmino de jornada el colaborador se asegure que sea adecuado su equipo de proteccin. D) Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes condiciones: Ser accesibles al operador. Cuando su funcionamiento no sea evidente se debe sealar que exista un dispositivo de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-026-STPS-1998. Proporcionar una proteccin total al trabajador.

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Estar integrados a la maquinaria y equipo. Facilitar su mantenimiento, conservacin y limpieza general. Estar protegidos contra una operacin involuntaria. El dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y que a su vez la iniciacin del ciclo hasta que la falla sea corregida. Cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operacin manualmente y esto represente un riesgo, debe usar un dispositivo de mando bimanual, un dispositivo asociado a un protector o un dispositivo sensitivo.

E) Se deber presentar el estudio de riesgo potencial, instrucciones para su utilizacin. Estudio de riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo: Caractersticas de los procesos de trabajo.

Una planta de almacenamiento de gas licuado de petrleo es una unidad que nos permite pasar gas de un recipiente a otro, con la mxima seguridad, su est equipada y manejada de acuerdo con los lineamientos establecidos por las normas mexicanas. Los tanques de almacenamiento deben tener en todas sus entradas o salidas, con excepcin de las vlvulas de seguridad, manmetros, medidor rotativo y de vlvulas de 83% y al 90% para suspender el llenado, una vlvula de exceso de flujo o una de no retroceso. F) Disposiciones generales. Los resguardos debern ser diseados, construidos y usados de tal manera que: Suministren una proteccin; Prevengan todo acceso a la zona de peligro durante la operaciones; No ocasionen molestias ni inconveniencias al operado; No interfieran innecesariamente con la produccin; Funcionen automticamente o con l mnimo de esfuerzo; Sean apropiados para el trabajo y la maquina, Constituyan preferiblemente parte integrante de la maquina, Permitan el aceitado, la inspeccin, el ajuste y la reparacin de la maquina, Puedan utilizarse por largo tiempo con un mnimo de conservacin, Recitan un uso normal y el choque, Sean duraderos y resistentes al fuego y a la corrosin; Protejan, no solamente contra aquellos contra aquellos peligros que pueda normalmente esperarse, sino igualmente contra todas las contingencias inherentes al trabajo. 48

G) Materiales. Los resguardos o cercados de norma sern de: Metal fundido, o planchas metlicas slidas, perforadas o de metal desplegado o de alambre tejido en marcos de angulares de hierro, tubos de hierro o barras slidas de hierro. Madera, material plstico y otro material apropiado.

H) Fijacin. Todos los resguardos debern estar fuertemente fijados a la maquina, al piso o techo y se mantendr en su lugar siempre que la maquina funcione. I) Espacio libre sobre el piso. El espacio libre entre el piso y los resguardos deber ser siempre que sea factible y no exponga partes mviles, de aproximadamente 15 cm para dichos resguardos no interfieran con la limpieza alrededor de las maquinas. J) Disposicin de resguardos Se protegern todas las partes mviles de los motores primarios, los equipos de transmisin y las partes peligrosas de las maquinas accionadas K) Supresin de resguardos Ninguna persona o personas quitar o anular los resguardos, aparatos de seguridad o dispositivos de seguridad que protegen una maquina o una parte de la misma que sea peligrosa, excepto cuando la maquina este parada con el fin de reparar o arreglar inmediatamente dichos resguardos, accesorios o dispositivos. Al trmino de las reparaciones o arreglos se colocarn inmediatamente de nuevo dichos resguardos, accesorios o dispositivos. L) Maquinarias o resguardo defectuosos. El operario u otro empleados cualquiera del establecimiento dar cuenta inmediatamente de los defectos o deficiencias que descubra en una maquina, resguardo, aparato o dispositivo. Se detendr la fuerza motriz y se cerrarn los controles o se colocar un aviso visible, prohibiendo su uso, hasta que se hayan hecho las reparaciones y arreglos necesarios y la maquina este de nuevo en condiciones de trabajar. M) Dispositivos de paradas de emergencia Adems de dispositivos de parada de cada maquina, se dispondr en cada seccin o departamento, de dispositivos de parada o conmutadores de emergencia, propiamente marcados y fcilmente accesibles, los cuales detendrn rpidamente cada unidad de transmisin de fuerza. N) Seales de precaucin. Se instalarn equipos efectivos de seales para dar amplio aviso antes de arrancar la maquinaria.

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Todas las reglas anteriormente relacionadas, nos sirven para reducir el riesgo que tiene el operario de la maquinaria y equipo, sin embargo, es necesario que los trabajadores conozcan aquellos puntos o partes criticas del equipo que pueden producir un dao a la salud a ellos o a terceras personas, cada maquina o equipo de trabajo contiene un manual para la instalacin, operacin y mantenimiento adecuado, que nos permite utilizar estos en completa armona con el medio ambiente que lo rodea y con una eficiencia de trabajo y una seguridad mxima para el operario, sin embargo, cuando se lleguen a presentar emergencias en la utilizacin de estos es necesario.

Apagar el equipo, utilizando los procedimientos descritos en cada manual de operaciones de maquinara y equipo. Desenergizarlo, bajando el interruptor de alimentacin de corriente elctrica. Avisar inmediatamente a su supervisor o jefe de rea de las anomalas encontradas en la maquinaria o equipo. Colocar candados o avisos de no utilizacin de maquinaria hasta nuevo aviso. Reportar a mantenimiento las anomalas o fallas encontradas para su correccin Verificar que una vez que haya sido reparado contenga todas las guardas de proteccin de seguridad departes criticas, verificando su buen funcionamiento. Llevar bitcora de anomalas y de mantenimiento tanto preventivo como correctivo de la maquinaria o equipo.

Si se presenta un dao a la salud del trabajador, s deber de seguir lo descrito en le manual de primeros auxilios.

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16.- COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE

Ramona Nunez Vega (Coordinadora)

Jorge Paez Aguirre (Secretario)

Leonel Bojorquez Valenzuela (Vocal)

Cesar David Arellano Valdez (Vocal)

Alfonso Sanchez Barranco (Vocal)

Organigrama de comisin de seguridad e higiene Planta San Jos del cabo. CALIGAS De acuerdo al reglamento Federal de Seguridad e Higiene en el trabajo, titulo cuarto captulo 2do. De las comisiones de seguridad e higiene en el trabajo art. 126. Las actividades que deben realizar los integrantes de las comisiones de seguridad e higiene, son las siguientes: I. Investigar las causas de los accidentes y enfermedades de trabajo, de acuerdo a los elementos que les proporcione el patrn y otros estimen necesarios. II. Vigilar el cumplimiento de las disposiciones de este Reglamento, de las normas aplicables y de las relaciones con aspectos de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo, que se encuentren establecidas en los reglamentos interiores de trabajo, y hacer constar en las actas de recorrido respectivas las violaciones que en caso existan. III. Proponer al patrn medidas preventivas de seguridad e higiene en el trabajo, basadas en la normatividad y en experiencias operativas en la materia IV. Las dems que establezca la norma correspondiente

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17.- PROGRAMA DE SEGURIDAD

calendario_de_actividades.xlsx En el documento que se anexa anteriormente se puede observar un calendario de actividades el cual servir para reforzar algunos temas que son importantes para la empresa teniendo seguimiento ao con ao para tener un personal ms capacitado con el conocimiento necesario para realizar todas y cada una de las actividades necesarias en cada uno de sus puestos, sin que su seguridad personal tanto como la de la empresa y cada uno de sus compaeros que ah mismo laboran corran algn riesgo. Se emplean capacitaciones constantes, donde se busca como principal objetivo que ninguna de las personas que ah laboran tenga alguna duda en la manera de cmo realizar su trabajo, conocer las instalaciones, tener higiene en todas y cada unas de las actividades que se realizan; con el fin de tener un buen ambiente de trabajo en el que los colaboradores se sientan preparados y basados en normas oficiales mexicanas. Se brinda una capacitacin extensa sobre todos y cada uno de los temas importantes para la empresa en el transcurso del ao, asignando a cada mes uno o varios temas de inters; estas preparaciones son explicitas y cortas para que no se vuelvan tediosas para los empleados. Se le capacita sobre: Manejo de recipientes a presin: Como manejar los equipos sin producir riesgo alguno a los trabajadores, como sealar todos los equipos que operan a temperaturas extremas; Los procedimientos cuentan con el idioma espaol para mejor comprensin. Al mes siguiente se refuerzan los conocimientos con una mini capacitacin de 10 minutos. Proteccin y dispositivos de seguridad: Se dar a conocer a los trabajadores todos y cada uno de los riesgos que tiene realizar cada una de las actividades y la manera de poder protegerse mediante procesos de higiene y seguridad. Se le otorgara esta capacitacin 30 minutos para que se pueda explicar a detalle todo y que los colaboradores no queden con duda alguna. Condiciones de medio ambiente de trabajo: se protege a los trabajadores a de la exposicin al ruido, se cuenta con un programa para la conservacin de la audicin, con equipo necesario para proteger a los trabajadores y tambin se somete a los trabajadores a exmenes mdicos especficos. Todas estas capacitaciones se brindan desde el inicio de trabajo y se repiten constantemente. Manejo de equipo de proteccin personal: Los trabajadores cuentan con la informacin sobre los riesgos a los que estn expuestos, y de acuerdo a la prevencin y proteccin que se quiere brindarles ya que no puede evitar que en su trabajo existan agentes de que puedan alterar y poner en riesgo la salud de los colaboradores los dota del equipo necesario para protegerlos de esto. Manejo de instalaciones elctricas: Se analizan los riesgos a los que los trabajadores se exponen antes de realizar cualquier mantenimiento, se les explica en 20 minutos una vez al ao a detalle; y 5 minutos antes de comenzar a laborar diariamente, ya que es muy importante que se conozca la manera de evitar algn

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riesgo que ponga en peligro la vida de algn trabajador y tambin se planea que se tenga el conocimiento de reaccionar ante un imprevisto. Interpretacin de seales, avisos de seguridad y cdigos de colores: Es importante conocer y dominar todas las seales y los colores utilizados para identificar los depsitos, recipientes y reas que contengan sustancias qumicas peligrosas o residuos de estas. Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias: Se cuenta con trabajadores confinados a realizar este tipo de trabajos as se reducen los riesgos de algn accidente a los colaboradores no autorizados o no capacitados. Se les ofrece una capacitacin completa a los que sean elegidos para realizar este tipo de actividad 25 minutos una vez al mes y consecutivamente capacitaciones trimestrales con duracin de 15 minutos aproximadamente. Instalaciones: Un mes se destina 20 minutos para dar un recorrido por la empresa para que los empleados conozcan todos y cada una de las instalaciones; tambin se realizan verificaciones peridicas de acuerdo con el programa de la Comisin de Seguridad e Higiene del Centro de trabajo. Se protegen a los trabajadores de un posible accidente, verificando que no exista dao alguno a las rampas o pisos por donde estos circulan; esto es realmente importante por lo tanto se le han designado 20 minutos un mes, con el fin de que ellos conozcan que es lo puede ser un riesgo y fcilmente lo identifiquen. As mismo al ser contratados se les da un recorrido breve de 10 minutos. Orden, limpieza y servicios: Los espacios de trabajo deben de mantenerse con higiene, es por eso que debe cada empleado al trmino de su turno deber limpiar su espacio. Una vez al ao se les imparte un curso completo de mantenimiento de las instalaciones. Organismos: Mediante la Comisin de higiene y seguridad; se proporciona informacin sobre los procesos de trabajo, materias primas y sustancias utilizadas y enfermedades de trabajo una vez al ao 30 minutos para que los empleados tengan el conocimiento a todo lo que estn expuestos al realizar sus labores y tengan extrema precaucin al llevarlas a cabo y as tambin presten atencin a todas y cada una de las capacitaciones brindadas por su bienestar. Las personas encargadas de la comisin de seguridad e higiene tambin deben ser capacitados una vez al ao; esto es realmente primordial pues ellos son los encargados de dar a conocer todos y cada uno de los factores necesarios que el trabajador labore. Se efectan reuniones entre los organismos cada dos meces o cuando se requiera. Condiciones generales: Esta capacitacin abarca todos y cada uno de los puntos de mayor importancia para poder desempear un buen trabajo realizando todo acorde de cmo se establece que debe de llevarse a cabo, generando utilidades para la empresa y claro sin que la salud de los empleados se ponga en riesgo. Abarca desde como tener higiene en el espacio de trabajo, como utilizar correctamente el equipo de trabajo, conocer los sealamientos y colores utilizados para identificar ciertos materiales y procesos y as como tambin exmenes mdicos especficos para los trabajadores que son ms expuestos a riesgos. Se realiza una vez al ao durante 30 minutos. Seguridad en procesos con sustancias: Esta capacitacin se les otorga en funcin de un programa especfico, en que se lleva control de los trabajadores a los que se les imparti y las fechas en que esto fue llevado a cabo. Esta impartida al iniciar en la empresa y peridicamente; se proporciona informacin sobre el manejo del equipo crticos, as como tambin los procesos y procedimientos peligrosos.

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18-. ANALISIS DE RIESGOS 18.1-. Lista en la que se identifican los peligros existentes: Golpes y cortes: la utilizacin del equipo para llenado de tanques. Espacio inadecuado: El rea de anden en el que se realiza el proceso completo de llenado de tanques (descarga, llenado y carga de tanques a transportes) Cadas al mismo nivel: Es importante tener una superficie en el suelo sobre donde se labora la cual sea antiderrapante en los lugares posiblemente hmedos y utilizar zapatos adecuados. Cadas a distinto nivel: el rea de las todas las instalaciones se encuentra a desnivel del suelo por lo que se debe de tener sealamientos y protecciones para las cadas. Explosiones e incendios: Siendo el riesgo con ms alta peligrosidad se debe acatar a las polticas de la empresa, siendo obligatoria cada una de ellas. Sustancia que pueden inhalarse: es indispensable que los trabajadores que se encuentran laborando en el rea de llenado utilicen mascara para su proteccin respiratoria, adems de llevar una evaluacin mensual de vas respiratorias.

18.2-. Enfermedades profesionales causadas por agentes fsicos: Comprende las enfermedades producidas por agentes fsicos tales como vibraciones, ruido, presin atmosfrica, temperatura, etc. (hipoacusia, enfermedades provocadas por posturas forzadas y movimientos repetitivos, enfermedades oftalmolgicas producidas por radiaciones UV, etc.). Enfermedades profesionales causadas por la inhalacin de sustancias y agentes no comprendidos en otros apartados.

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19-. COSTOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO

Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en su cuerpo y el empleador en su bolsillo. Siempre hay costos a nivel econmico y a nivel humano, por eso es importante conocerlos por que de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarn a medida que aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido por las grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultar conveniente. En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se los divide en costos directos e indirectos. Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos lo economiza. Mientras ms se estudia el origen y como se presentan los accidentes de trabajo, queda mas en claro que es siempre mejor prevenir que curar y que tratar de evitarlos es ms conveniente tanto desde el punto de vista humano como econmico. Un accidente de cada seis lo provocan las mquinas, los cinco restantes son producidos por el llamado factor humano y todos se pueden evitar con sencillas maneras de actuar en prevencin: Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos. Informndose sobre la evolucin de la tecnologa. Evaluando y controlando los hbitos inseguros de cada puesto de trabajo. Realizando programas de seguridad y controlando que despus se cumplan. Cambiando la actitud de las personas. Conociendo el lugar de trabajo.

19.1-. PARA EL TRABAJADOR: Si consideramos primeramente al trabajador, se debe mencionar que este esta protegido contra los Riesgos de Trabajo segn el caso por prcticamente todas las instituciones de Seguridad Social y tiene derecho a la atencin mdica con el pago de las incapacidades consecuentes al riesgo. Sin embargo en la mayora de los casos las lesiones le afectan econmicamente de manera adicional a travs de: 1) Los gastos de transporte y desplazamiento hacia los lugares de atencin mdica 2) Las perdidas en percepciones y prestaciones adicionales al salario base 3) Los gastos por la adquisicin de algunos materiales complementarios al tratamiento. 4) Las erogaciones con relacin a asesora jurdica y a la interposicin de demandas de carcter laboral.

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19.2-.PARA LA EMPRESA: Los principales costos econmicos para las empresas en relacin con los accidentes de Trabajo se pueden separar en los siguientes dos grandes grupos: 19.2.1-.Costos Directos: Este grupo incluye los costos tanto en materia de prevencin despus de, como del seguro de Riesgos de Trabajo. 1. La inversin en materia de la prevencin de los Riesgos de Trabajo tales como medidas y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo de proteccin especifico, sealamientos, cursos de capacitacin y otras erogaciones. 2. Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de Trabajo esta obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras organizaciones similares o equivalentes. 3. Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para la empresa y los trabajadores. 19.2.2-.Costos Indirectos: Son el conjunto de prdidas econmicas tangibles que sufren las empresas como consecuencia de los accidentes. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. El tiempo perdido de la Jornada Laboral. Los daos causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas. El lucro cesante por para de la maquinaria. Las prdidas en materia prima, subproductos o productos. El deterioro del ritmo de produccin. La disminucin de la Calidad. El incumplimiento de compromisos de produccin y la penalizacin de fianzas establecidas en los contratos. 8. La prdida de clientes y mercados. 9. Los gastos por atencin de demandas laborales. 10. El deterioro de la imagen corporativa.

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20-. METODO ESTANDAR MODERNO O DE SIMONDS

Este mtodo considera el estudio de todos los accidentes, a excepcin de los incendios y catstrofes; se expresa por la frmula: CT = S + A + B + C + D Donde: CT = Costo total. S = Costo asegurado. A = Costo medio por nmero de casos de tiempo perdido. B = Costo medio por nmero de casos de atencin mdica. C = Costo medio por nmero de casos de primeros auxilios. D = Costo medio por nmero de casos de accidentes sin lesin.

20.1-. La categorizacin de accidentes segn Simods es la Siguiente: a) Casos de tiempo perdido: incapacidades parciales, incapacidades totales temporales. b) Casos de doctor: incapacidades parciales temporales, casos de trata miento mdico que requieren facultativo. c) Casos de primeros auxilios: casos de primeros auxilios, casos que ocasionan daos a objetos por menos de $1 ,000.00 y prdidas hasta de 8 H-H. d) Accidentes sin lesin. que no producen lesin, que ocasionan daos a las cosas por ms de $ 1,000.00 y prdida de ms de 8 H-H.

Conviene definir cada una de las anteriores clasificaciones.

Accidente con incapacidad temporal total: Prdida total de la capacidad para trabajar,
imposibilita el regreso del accidentado a su ocupacin habitual, por un perodo que principia al da siguiente del suceso y puede extenderse un ao, pasado el cual se considera permanente total o parcial.

Accidente con incapacidad permanente parcial. Reduccin de la capacidad de trabajo

con carcter permanente parcial, se considera como mnima una ausencia en el trabajo durante un ao, entre otras por las siguientes consecuencias:

Prdida de cualquier miembro o parte del mismo. 57

Reduccin de la funcin de cualquier miembro o parte del mismo. Prdida de la visin o alteracin de la misma. Prdida de la audicin o alteracin de la misma. Cualquier perturbacin funcional o psquica que en opinin del facultativo reduzca, por lo menos, 3/4 la capacidad de trabajo.

La evaluacin de la reduccin permanente de la capacidad se rea liza con base en la tabla del anexo 1, la cual expresa en forma convencional por das, la reduccin parcial o total de la capacidad de trabajar, o la muerte por accidente. Se usa como referencia la supervivencia media del trabajador accidentado, estimada en 20 aos o sea 6,000 das.

Incapacidad permanente total: Es la prdida total y de carcter permanente de la capacidad para el ejercicio de la ocupacin habitual del accidentado. Son causa de incapacidad permanente total:

La incapacidad temporal que pasa de un ao. Prdida de la visin de ambos ojos. Prdida de la visin de un ojo con reduccin simultnea de ms de la mitad de la visin del otro. Prdida funcional o anatmica de ms de un miembro, en sus partes funcionales, se
consideran como tales la mano y el pie.

Prdida de la visin de un ojo, al mismo tiempo, prdida de un pie o una mano. Prdida de la audicin completa o reduccin en 50%. Cualquier otra lesin o desequilibrio orgnico que ocasione la prdida de ms de 3/4
de la capacidad para el trabajo.

Muerte: Deceso del individuo. Caso de tratamiento mdico: Requiere un tratamiento especial por un facultativo, que
puede implicar prdida de un da de trabajo, el accidentado puede regresar a labores dentro de las cuarenta y ocho horas despus del suceso.

Caso de primeras curas: Primeros auxilios por motivo de simples heridas, rasguos, o
golpes, etctera, que no impiden la reincorporacin al trabajo durante la misma jornada.

El paso siguiente consiste en calcular el promedio de costos no asegura dos por tiempo determinado (un ao).

58

Existen dos hiptesis:

La empresa no cuenta con datos. La empresa cuenta con datos del ao anterior.

20.2-. La empresa no cuenta con datos

Sera el caso de una empresa nueva o de una que por primera vez desea registrar el valor de los costos por motivo de accidentes. Se realizan los clculos por categoras de accidente; luego se elabora una estadstica y al final del perodo, el valor medio para cada categora servir para la programacin de los costos del prximo perodo.

Ejemplo: Al final del ao 1 existen los siguientes datos de la tabla 11.7. Categora de accidentes Numero de accidentes (ao 1974) 10 20 100 50 Costos indirectos (pesos) 30,000.00 45,000.00 60,000.00 10,000.00 145,000.00 Costos medios (pesos) 3,000.00 2,250.00 600.00 200.00

A B C D TOTAL

20.3-. La empresa cuenta con datos del ao anterior

A partir de los datos del ao 1974 se calculan los relativos a 1975, se obtiene el costo medio por accidente y por categora; para el presente caso, columna 4 de la tabla 11.7. Luego, se encuentra el cociente correspondiente al aumento salarial promedio del presente ario, entre el correspondiente al ao anterior, multiplicndolo por los costos promedios obtenidos.

59

As: S2 = promedio horario de salarios del presente ao. S1 = promedio horario de salarios del ario anterior.

Se supone: S2 = 49.60. S1 = 40.00.

= =

CNA= = = = = = 248.00 000=3,720

Al registrar durante el presente ao el siguiente nmero de accidentes, se tiene (ver tabla 11.8): Categora de accidentes Numero de accidentes (1975) Costo promedio actualizado Costo no asegurado Costo medio

60

A B C D Total costo no asegurado

12 15 80 50

3,720 2,790 744 248

44,640 41,850 59,520 12,400 158,410

3,720 2,790 744 248

Es conveniente realizar estudios profundos, a partir de todo lo expuesto antes, para lo cual se formula un plan, denominado plan base con valor mientras el sistema estructural de la empresa no sufra grandes modificaciones, por ejemplo, cambio de objetivos que aumente el coeficiente de peligrosidad, ampliaciones, aumento de equipo, etctera.

20.4-. Plan base

Los casos estudiados aqu pueden servir de orientacin; adems se considera que dicho plan debe realizarse cuando la empresa opere en condiciones ptimas, respecto a nmero de empleados y rendimiento. Todos los estudios expuestos en la presente obra se basan en clculos estadsticos de muestras reales. Es decir, stas deben ser siempre realmente representativas. Para cumplir con este punto es necesario elaborar registros para cada tipo de accidente. La clasificacin indicada antes, permite introducir modificaciones con base en las siguientes razones:

1. Simonds no distingue entre accidentes mortales y de lesin permanente total, ambos los clasifica como catstrofes; en esta obra se consideran categoras diferentes. 2. Las estadsticas existentes indican que de cada 300 accidentes, 1 ocasiona lesin grave, lo cual se considera en una categora aparte. Se sabe que un accidente o lesin grave (muerte, incapacidad total permanente o temporal) motiva el reemplazo del trabajador. Para valuar los das perdidos, se considera un promedio de 15 das como perodo de contratacin y adaptacin del nuevo trabajador antes que rinda un 100%. 3. Simonds, en los casos de primeros auxilios incluye los que ocasionan daos materiales inferiores a 20 dlares (alrededor de 3,000 pesos). Adems, considera dentro de los accidentes sin lesin los que producen daos materiales superiores a 1,000 pesos y una prdida de 8 horas hombre. Para ambos casos, es conveniente: agrupar en categoras aparte los accidentes que slo ocasionan daos materiales, no lesiones 61

Considerando un lmite de prdidas entre 1,000 y 10,000 pesos, como anota Silas Fonseca, a fin de lograr exactitud en los valores medios. Tambin se debe estimar el promedio de horas perdidas. 4. Conviene anotar el caso mixto, en el cual se producen a la vez, accidentes con lesin y dao material. En este caso, el valor de los daos materiales, inferior al lmite mnimo de los casos sin lesin puede incluirse en la categora de accidentes con lesin. Segn Simonds, los accidentes que ocasionan daos materiales de gran magnitud sin lesiones se encuentran en proporcin 1 a 1 respecto a los casos de incapacidad total permanente o temporal; entonces es probable que la ltima categora sea mnima y a veces igual a cero, por la proporcin 1:29:300.

Clculo del plan base

Categorizacin de los accidentes:

A 1 Mortales. A 2 Con incapacidad permanente total. A 3 Con incapacidad permanente parcial. A 4 Con incapacidad temporal. A 5 Casos de atencin mdica. A 6 Casos de primeros auxilios. A 7 Sin lesin, daos materiales menores de $ 1 ,000.00. A 8 Sin lesin, daos materiales mayores de $ 1,000.00 y menores de $ 10,000.00.

Frmula inicial para calcular costos indirectos. CNA=

Es decir: CNA=

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Donde:

CNA = total del costo indirecto. CnAn = costo total del nmero de accidentes por categoras.

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21-. EJEMPLO 1. UNA PERSONA QUEDA ATRAPADA EN UN MOTOR. Copia de valoracin de costes.xlsx

VALORACION DE COSTS DE ACCIDENTES

Fecha 17 Noviembre 2010 Remitido a Ing. Osiel Rendon Realizado por Jose Roberto Caedo Yarovi caselin Pino Melina Armenta Informe de valoracion n 1 Valoracion de costes n 1

N
1 2 3 4 5 6

COSTS MEDICOS Concepto

Primeros auxilios en planta ( medicinas,materiales,etc) Desplazamiento (accidentado y acompaante) Clinica y servicios mdicos exteriores Rehabilitacion Medicinas

Importe
120 1000 2000 4500 800 8420

($)

OBSERVACIONES el traslado y el servicio medico fueron privados por las circustancias

(A)

TOTAL

N
1 2 3 4 5 6 7 8

COSTS DE PERSONAL Concepto

Horas perdidas por el accidentado Horas perdidas resto del personal Horas extras Personal nuevo ingreso Formacion Adiestramiento Complementos prestaciones sociales

Importe
120 180 360 3200 800 800

($)

OBSERVACIONES

(B)

TOTAL

5460

N
1 2 3 4 5 6

DAOS A LA PROPIEDAD Concepto

Materia prima Productos intermedios Productos eleborados Maquinaria e instalaciones Edificios

Importe
0 0 0 600 0

($)

OBSERVACIONES

(C)

TOTAL

600

N
1 2 3 4 5 6

RESP. Y SANCIONES Concepto

Daos a terceros Indemnizacion Sansiones administrativa Recargo prestaciones por falta de medidas de seguridad

Importe
0 0 0 0

($)

OBSERVACIONES

(D)

TOTAL

VALORACION TOTAL
SUMA DEL TOTAL DE LOS CONCEPTOS

($)

A+B+C+D

TOTAL

14480

64

22-. EJEMPLO 2-. UNA PERSONA QUE SUFRIO QUEMANDURAS NO MUY GRAVES. Valoracin de costes (Quemaduras).xls

VALORACION DE COSTS DE ACCIDENTES

Fecha 17 noviembre 2010 Remitido a Ing.Osiel Rendon Realizado por Yarovi Caselin Pino Jose Roberto Caedo Melina Armenta Informe de valoracion n 2 Valoracion de costes n 2

N
1 2 3 4 5 6

COSTS MEDICOS Concepto

Primeros auxilios en planta ( medicinas,materiales,etc) Desplazamiento (accidentado y acompaante) Clinica y servicios mdicos exteriores Rehabilitacion Medicinas

Importe
200 1000 4000 2000 1200 8400

($)

OBSERVACIONES Traslado y servicio medico fueron privados debido a la magnitud de las quemaduras.

(A)

TOTAL

N
1 2 3 4 5 6 7 8

COSTS DE PERSONAL Concepto

Horas perdidas por el accidentado Horas perdidas resto del personal Horas extras Personal nuevo ingreso Formacion Adiestramiento Complementos prestaciones sociales

Importe
150 180 300 3200 800 800

($)

OBSERVACIONES

N
1 2 3 4 5 6

(B) DAOS A LA PROPIEDAD Concepto

Materia prima Productos intermedios Productos eleborados Maquinaria e instalaciones Edificios

TOTAL

5430

Importe
350 100 700 900 0

($)

OBSERVACIONES

(C)

TOTAL

2050

N
1 2 3 4 5 6

RESP. Y SANCIONES Concepto

Daos a terceros Indemnizacion Sansiones administrativa Recargo prestaciones por falta de medidas de seguridad

Importe
0 0 0 500

($)

OBSERVACIONES

(D)

TOTAL

500

VALORACION TOTAL
SUMA DEL TOTAL DE LOS CONCEPTOS

($)
65

A+B+C+D

TOTAL

16380

23-. EJEMPLO 3-. UN ACCIDENTE DE GRAN ESCALA, EXPLOSION DE TANQUES NODRIZA.

VALORACION DE COSTS DE ACCIDENTES

Fecha 17 Noviembre 2010 Remitido a Ing. Osiel Rendon Realizado por Jose Roberto Caedo Yarovi caselin Pino Melina Armenta Informe de valoracion n 1 Valoracion de costes n 1

N
1 2 3 4 5 6

COSTS MEDICOS Concepto

Primeros auxilios en planta ( medicinas,materiales,etc) Desplazamiento (accidentado y acompaante) Clinica y servicios mdicos exteriores Rehabilitacion Medicinas

Importe
0 0 0 0 0 0

($)

OBSERVACIONES No se pudieron realizar primeros auxilios ya que se quemaron en segundos.

(A)

TOTAL

N
1 2 3 4 5 6 7 8

COSTS DE PERSONAL Concepto

Horas perdidas por el accidentado Horas perdidas resto del personal Horas extras Personal nuevo ingreso Formacion Adiestramiento Complementos prestaciones sociales

Importe
5000 20000 3000 10000 5000 7000 2000

($)

OBSERVACIONES

(B)

TOTAL

52000

N
1 2 3 4 5 6

DAOS A LA PROPIEDAD Concepto

Materia prima Productos intermedios Productos eleborados Maquinaria e instalaciones Edificios

Importe
20000 20000 0 2000000 50000

($)

OBSERVACIONES Hubo explosion de un tanque contenedor de gas lp y daos a edificios asi como tambien productos.

(C)

TOTAL

2090000

N
1 2 3 4 5 6

RESP. Y SANCIONES Concepto

Daos a terceros Indemnizacion Sansiones administrativa Recargo prestaciones por falta de medidas de seguridad

Importe
90000 768000 12000 50000

($)

OBSERVACIONES Se fue a procesos legales y se le pago el salario a 96 meses por muerte en el trabajo (2 personas murieron).

(D)

TOTAL

920000

VALORACION TOTAL
SUMA DEL TOTAL DE LOS CONCEPTOS

($)

A+B+C+D

TOTAL
66

3062000

24-. CRONOGRAMA DE CAPACITACION 1 PARTE

NOMBRE DEL CURSO
SEMANA DE LA SEGURIDAD OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MANEJO DEL ESTRES

ENERO

FEBRERO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

25-. CRONOGRAMA DE
TIEMPO 4 sem 4 sem 4 sem 4 sem
4 s em 10 m in 4 s em 15 m in 4 s em 4 s em 5 m in 4 s em 5 m in 4 s em 15 m in 4 s em 15 m in 4 s em 10 m in 4 s em 20 m in 4 s em 20 m in 4 s em 15 m in 4 s em 15 m in

NOMBRE DEL CURSO

JULIO

AGOSTO

CRONOGRAMA DE FECHAS DE CAPACITACIN SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

CAPACITACION PARA LA CSH SEMANA DE LA SEGURIDAD

OPERACION Y A MANTENIMIENTO DE EQUIPOS CAPACITACION Y MANEJO DE RECIPIENTES PRESION

Capacitaciones de refuerzo

MANEJO DEL ESTRES CAPACITACION PARA LA CSH CAPACITACION Y MANEJO DE RECIPIENTES A PRESION Capacitaciones de refuerzo curs os para conocer el m anejo de los dis pos itivos

PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

curs os para conocer el m anejo de los dis pos itivos

CONDICIONES DE MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

CONDICIONES DE MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO CAPACITACION Y MANEJO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Capacitaciones diarias (5 m in antes de com enzar a laborar, todos los dias )

CAPACITACION Y MANEJO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL MANEJO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

Capacitaciones diarias (5 m in antes de com enzar a laborar, todos los dias )

MANEJO DE INSTALACIONES ELECTRICAS

Capacitaciones diarias (5 m in antes de com enzar a laborar, todos los dias ) Capacitaciones diarias (5 m in antes de com enzar a laborar, todos los dias )

INTERPRETACION DE SEALES, AVISOS DE SEGURIDAD Y CODIGOS DE COLORES

Curs os de reconocim iento de s INTERPRETACION enales y avis os (al s er contratados ) DE SEALES, AVISOS DE SEGURIDAD Y CODIGOS DE COLORES MANEJO, TRANSPORTE y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Curs os de reconocim iento de s enales y avis os (al s er contratados ) Capacitaciones trim es trales de MANEJO, acuerdo al m anejo de s us tancias y m ateriales TRANSPORTE y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES INSTALACIONES
Capacitaciones trim es trales de acuerdo al m anejo de s us tancias y m ateriales Reconocim iento de la es tructura y el area de trabajo(al s er contratados ) ORDEN, LIMPIEZA y SERVICIOS ORGANISMOS Curs os de m antenim iento de las ins talaciones (una vez por a o) INSTALACIONES Reconocim iento de la es tructura y el area de trabajo(al s er contratados )

ORDEN, LIMPIEZA y SERVICIOS ORGANISMOS

Curs os de m antenim iento de las ins talaciones (una vez por a o)

Reuniones generales de los organis m os cada dos mde es los es o cuando s ea requerido Reuniones generales organis m os cada dos m es es o cuando s ea requerido CONDICIONES GENERALES
CONDICIONES GENERALES Exam enes y capacitaciones s em es trales Exam enes y capacitaciones s em es trales SEGURIDAD EN PROCESOS CON SUSTANCIAS SEGURIDAD EN PROCESOS CON SUSTANCIAS

Capacitacion y adiestramiento Capacitacion y adiestramiento inicial(al ser contratados) inicial(al ser contratados)

COSTOS DE LOS CURSOS

COSTOS DE LOS CURSOS LOCAL LOCAL $ 1500 COFFEE BREAK COFFEE BREAK $ 1500EXPOSITOR EXPOSITOR CONSTANCIAS $ 3000CONSTANCIAS $ 500

$ 1500 $ 1500 $ 3000 $ 500

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CAPACITACION 2 PARTE

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26-. COMPARACION ENTRE COSTOS DE CAPACITACION-ACCIDENTE Cada accidente tiene un costo, de acuerdo al salario de cada trabajador, tambin cada trabajador cuenta con un seguro de vida que ampara a la familia en caso de que el trabajador sufriera algn tipo de siniestro. A continuacin se muestra la relacin salariocosto, as como seguro de vida-salario. COSTO DE ACCIDENTES ENFERMEDADES.xlsx

COSTO DE CAPACITACION $ 104,000

COSTO DEL ACCIDENTE $ 3,062,000

OBSERVACIONES Tomando en cuenta que un accidente de esta magnitud sucede con muy pocas probabilidades, el costo de las capacitaciones es el adecuado.

Despus de la comparacin la probabilidad de que un accidente de esta magnitud ocurra es de 0.00382, sea un 0.3% del 100%.

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27-. CONCLUSIONES SOBRE COSTOS

Roberto Caedo Guzmn: Bsicamente el trabajo realizado enfocado a los costos termina lo que es nuestro proyecto de plan seguridad e higiene. Apoyndonos en la bibliografa y adquiriendo informacin necesaria se alcanzo realizar la valoracin de costes para las capacitaciones en la empresa contando actividades como juntas, tambin observamos que en cuanto a un accidente los costos por persona accidentada afectan a la empresa si esta no est respaldada con la normatividad segn el STPS, se dio por entendido que es primordial un sistema que asegure a los empleados y las propias instalaciones en preocupacin por todo el personal alrededor del rea de trabajo, las comparaciones en cuanto a gastos de la empresa en caso de accidente, gravedad y daos en general con los gastos por invertir para una buena capacitacin y adiestramiento de el manual de seguridad e higiene fueron tomados del libro de PRL el cual nos ayudo a entender y desenvolver mejor nuestro trabajo, en conclusin si una empresa no cuenta con un manual como PRL puede sufrir complicaciones en su funcionamiento por lo tanto es mejor prevenir justificadamente. Kenia Patricia Alatorre Arechiga: Este trabajo nos ayud mucho ya que pudimos reflexionar en equipo que tan caro puede salir un accidente y a que nos lleva cada uno de ellos, desde el ms insignificante, hasta el ms grave y como todo esto lo podemos disminuir con ciertas capacitaciones en la empresa en determinados tiempos, que tan bueno es que una empresa gaste en capacitaciones para todo el personal y que estas sean constantes es lo ms ptimo. Algunas veces por el ms pequeo que sea el error puede pasar algo bastante grande. Aqu nos damos cuenta de que por simples de talles que al final de cuenta no son solo detalles puedes salvar vidas o prevenir que pase algn accidente. Ya que si no capacitas bien a todo el personal que labora en la empresa, est puede perder mucho. Yarovi Calesn Pino: Al finalizar este trabajo tuve la oportunidad de aprender y expandir mi conocimiento a un nuevo panorama, y al estar trabajando en el tema de las capacitaciones, la higiene y seguridad industrial, los accidentes, los costos, etc. Llegue a la determinacin que el dinero en el que una empresa invierte en cursos de capacitacin, no se compara con la perdida de dinero que hay en casos extremos, donde hay muertes de por medio, daos a maquinaria, edificios o daos a terceros, es increble lo mucho que se puede perder hablando econmicamente, pero independientemente de eso, y algo que nunca jams se podr comparar con dinero, es una vida, o alguna perdida de una extremidad, etc. Analizando los temas y trabajando en este proyecto, tambin pude observar que al hacer las estadsticas, realizar las investigaciones y todo este tipo de trabajos, no es para eliminar los accidentes, pero invirtiendo en capacitaciones, dedicndole tiempo y esfuerzo a ese tipo de cosas, si podemos garantizar que se reducirn las probabilidades de que algn trabajador le suceda un accidente. Por mi parte es todo y considero en este escrito, como punto de vista y como ms importante, cabe recalcar que la higiene y la seguridad

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industrial juegan un rol muy importante en las empresas y por ese motivo tiene que haber personas que se dediquen especficamente a esta especialidad y ms an que existen vidas humanas de por medio. Clara Melina Armenta Prez: Se puede decir que este trabajo nos dejo aprendizajes que se valoran mucho, ya que no fue solo teora lo estuvimos viendo en practica en la empresa, como tenan todas las normas necesarias para asegurar la integridad de los trabajadores y las instalaciones en las que estos de desempean, los manuales con los que cuentan, las capacitaciones que dan, como refuerzan eso cada tanto tiempo, la manera en que los empleados estn capacitados para la mayora de las cosas que pudieran llegar a pasar. Los costos que tomamos en cuenta, en su mayora fueron reales, algunos otros fueron aproximados pero hicimos todo lo posible para que el trabajo fuera lo ms cercano a la realidad posible. El haber aprendido los puntos que lleva un manual de este tipo, donde se engloba ms que teora y grficos, el punto mas importante es la vida de las personas, que si no se cuenta con todas o al menos con la mayora de las especificaciones, normas, cursos, seales, corren el riesgo de que les pase algn accidente. Tuvimos la suerte de que en cligas cuentan con todo lo que necesitbamos, nos dieron los datos adecuados para llegar al trmino de este trabajo.

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28.- BIBLIOGRAFIA MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Higiene Industrial, Seguridad y Ergonoma Autores.Manuel Jess Falagn Rojo Arturo Canga Alonso Pedro Ferrer Piol Jos Manuel Fernndez Quintana Sociedad TECNICA DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES seguridad e higiene del trabajo Jos Mara Cortez Daz LA SEGURIDAD INDUSTRIAL FUNDAMENTOS Y APLICACIONES

Antonio Muoz Subdirector General de Calidad y Seguridad Industrial MINCYT Jos Rodrguez Herreras Jefe del Area de Seguridad Industrial MINCYT Jos M. Martnez-Val Dr. Ingeniero Industrial Catedrtico E.T.S.I.I., U.P.M.

MANUAL BSICO DE PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES:

Higiene industrial, Seguridad y Ergonoma Manuel Jess Falagn Rojo Arturo Canga Alonso Pedro Ferrer Piol Jos Manuel Fernndez Quintana Sociedad Asturiana de Medicina y Seguridad en el Trabajo y Fundacin Mdicos Asturias

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DIAGNOSTICO DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO LISTADOS DE VERIFICAION BASADOS EN LA NORMATIVIDAD MEXICANA

Ana Anaya Y. DOCUMENTOS PRESTADOS POR EMPRESA CALIGAS S.A. de C.V. manuales y estructura del funcionamiento de la empresa) TECNICAS PRL- SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO (

PDF DE LA EMPRESA

DOCUMENTOS DE LA EMPRESA

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