I.

PROGRAMACION DE LA PRODUCCION

Objetivo
Al finalizar esta seccin el empresario estar en capacidad de programar la produccin en su empresa

a.

Informacin: Uno de los aspectos que ms influyen en la organizacin de una empresa Es la programacin de la produccin. Siguiendo un ordenamiento lgico, la programacin de la produccin debe ser un paso posterior a la planeacin. Con la programacin se determina cundo se debe iniciar y terminar cada lote de produccin, qu operaciones se van a utilizar, con qu mquina y con qu operarios. Un buen programa de produccin trae algunas ventajas para la empresa. Entre ellas estn: Los pedidos se pueden entregar en las fechas estipuladas Se calculan las necesidades de mano de obra, maquinaria y equipo. As habr una mejor utilizacin de estos recursos Se pueden disminuir los costos de fabricacin

PASOS A SEGUIR PARA PROGRAMAR LA PRODUCCION A continuacin se presenta una gua para programar la produccin. 1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida. Determine el tiempo que permanece ocupada cada mquina y operario. Para calcular este tiempo multiplique las veces que se har cada operacin, por el tiempo que se gasta en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total de trabajo por operacin, por operario y por mquina. Escriba estos datos en el siguiente cuadro:

Operaciones Tiempo por Operacin

Produccin Tiempo total Tiempo total requerida en minutos en das

Totales

2. Elaboracin de un diagrama de Gantt. El diagrama de Gantt Es una herramienta que ilustra en que momento estn ocupadas las mquinas y los operarios. En este diagrama se programa el trabajo diario por operacin que se alcanza a realizar teniendo en cuenta los tiempos calculados en el cuadro anterior. Un formato de un diagrama de Gantt es el siguiente:

EMPRESA:
Producto: Cantidad:
PERIODOS OPERARIOS L SEMANA 1 M M J V S L SEMANA 2 M M J V S L

No. de Operarios Perodo:

SEMANA 3 M M J V S L SEMANA 4 M M J V S

3.

Elaboracin de las Ordenes de Produccin Con base en la programacin del cuadro anterior, elabore las rdenes de produccin para cada operario. La Orden de produccin Es una herramienta de programacin del trabajo en la cual se especifica el trabajo que debe realizar el operario en un perodo de tiempo. A continuacin se presenta un formato de una orden de produccin:

Orden de Produccin No.___________________________ Producto ______________________________ Operaciones a realizar

Operario

Perodo _______________________________ Cantidad

Materiales: Caractersticas:

A. EJEMPLO Una vez realizada la planeacin de la produccin, don Pepe se dispone a programar: 1. Clculo de tiempos segn la produccin requerida. El punto de partida para realizar la programacin lo constituye la definicin de las operaciones y los tiempos por operacin que se calcularon en el captulo 1.

Si en el primer mes se van a fabricar 490 pares de zapatos, hay que realizar cada operacin 490 veces. Para calcular el tiempo que permanece ocupada cada mquina y operario, se multiplica las veces que se hace una operacin (490) por el tiempo que se gasta en hacer la operacin una vez. As se calcula el tiempo total trabajado en cada una de las operaciones. Como calzado Pili tiene una jornada de 8 horas diarias, el tiempo en minutos se debe pasar a das para poder ilustrar el trabajo diario por operario y por mquina. El siguiente cuadro muestra el tiempo que permanece ocupada cada mquina y operario en das.
Operaciones
GUARNECIDA Colocar molde y cortar Desbastar Picar Untar pegante Doblar Forrar Coser Recortar Perforar Colocar hebilla Limpiar Sub-Total SOLDADURA Cortar materiales y plantilla Clavar plantilla Untar pegante Colocar material interno Untar pegante Colocar corte Pinzar Martillar pinzada Quitar tachuelas Precardar Cardar Untar pegante Pegar suela Sacar de la horma Empacar Sub-Total 1 0.3 0.5 1 0.5 0.5 6 2 0.8 2 5 0.5 1 1 1 23.1 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 147 245 490 245 245 2940 980 392 980 2450 245 490 490 490 11319 1 0.5 0.5 1 0.5 0.5 6 2 1 2 5 0.5 1 1 1 23.5 1.8 2 0.6 0.5 0.6 2 2 1.3 1 1.5 0.6 13.9 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 490 882 980 294 295 294 980 980 637 490 735 294 6861 2 2 0.5 0.5 0.5 2 2 1.5 1 1.5 0.5 14

Tiempo por Produccin Operacin requerida en minutos

Tiempo total en minutos

Tiempo total en das

Tiempo total del proceso

37.0

490

18180

38.5

Segn el cuadro anterior, si el proceso lo realizar un solo operario, gastara 38.5 das para fabricar los 490 pares de zapatos.

3. Elaboracin del Diagrama de Gantt Como Calzado Pili tiene 4 operarios, de los cuales dos trabajan en guarnecida y dos en soldadura, en el siguiente cuadro se ilustra el programa de trabajo de estos cuatro operarios.

CALZADO PILI
Producto: PRODUCTO: ZAPATO: REF. NO TUERCE Cantidad: 490 PARES
PERIODOS OPERARIOS GUARNECIDA Colocar molde y cortar Desbastar Picar Untar pegante Doblar Forrar Coser Recortar Perforar Colocar hebilla Limpiar SOLDADURA Cortar material, plantilla Clavar plantilla Untar pegante Colocar material interno Colocar corte Pinzar Martillar Quitar tachuelas Precandar Cardar Untar pegante Pegar suela Empacar L SEMANA 1 M M J V S L SEMANA 2 M M J V S L

No. de Operarios CUATRO Perodo: OCTUBRE / 83

SEMANA 3 M M J V S L SEMANA 4 M M J V S

Empiezan nueva produccin

Empiezan nueva produccin

CONVENCIONES:

OPERARIO No. 1: OPERARIO No. 2: OPERARIO No. 3: OPERARIO No. 4:

Como se observa, el tiempo requerido por 4 operarios para fabricar 490 pares de zapatos Es de 19 das aproximadamente. El cuadro anterior muestra que los 2 operarios de guarnecida quedan libres a partir del martes a medioda de la segunda semana. Por lo tanto, quedarn disponibles para empezar a fabricar las otras referencias de zapatos que produce calzado Pili. Los 2 operarios de soladura empiezan produccin el martes de la segunda semana y terminan el mircoles de la cuarta semana. A partir de ese da pueden comenzar nueva produccin. En el ejemplo se ha programado el trabajo del mes de octubre. La programacin de los meses de noviembre y diciembre se realiza de la misma manera.

4. Elaboracin de Ordenes de Produccin En el cuadro anterior se ilustr el trabajo diario por operacin para cada operario. Con base en estos datos se elabor esta orden de produccin al operario No.1 para la primera semana de octubre.
Orden de Produccin No. 10 Producto ZAPATO REF. NO TUERCE Operaciones a realizar Colocar y cortar Picar Doblar Coser Perforar Materiales: Charol, negro, pegante, hilo Kart Caractersticas: Operario No. 1 Perodo DEL 1 AL 6 OCTUBRE 1983 Cantidad

La orden de produccin se elabor con base en el diagrama de Gantt. Como se puede ver, el lunes y martes de la primera semana el operario No. 1 coloca y corta el cuero para fabricar los 490 pares de zapatos, el mircoles pica y dobla el cuero cortado, el jueves y viernes cose y el sbado, como trabaja medio da, alcanza a perforar la mitad del trabajo que est realizando.

De la misma manera como Pepe elabor el programa de produccin para la referencia No Tuerce, lo ha elaborado para las otras referencias.

B. PRACTICA A continuacin usted har un anlisis de la programacin de la produccin en su empresa. 1. Cmo realiza su programacin actualmente?

2. Considera satisfactorio su programacin?

3. Se han presentado problemas con la programacin de la produccin actual?

4. Para su principal producto elabore un programa de produccin. Recuerde los pasos a seguir dados en la gua?

Calcule los tiempos segn produccin requerida. Recuerde que las operaciones y los tiempos por operacin se calcularon en el captulo I y la produccin requerida en el captulo II. Con estos datos elabore el siguiente cuadro. Operaciones Tiempo por operacin en minutos Produccin Tiempo total Tiempo total Requerida en minutos en das

Totales Elabore el diagrama de Gantt. Ilustre el tiempo total diario por operacin. Tenga en cuenta con cuntos operarios se va a realizar la produccin requerida.

EMPRESA:
Producto: Cantidad:
PERIODOS OPERARIOS L SEMANA 1 M M J V S L SEMANA 2 M M J V S L

No. de Operarios Perodo:

SEMANA 3 M M J V S L SEMANA 4 M M J V S

 Elabore las rdenes de produccin. Con base en los datos anteriores elabore la orden de produccin para un operario.
Orden de Produccin No.___________________________ Producto ______________________________ Operaciones a realizar Operario

Perodo _______________________________ Cantidad

Materiales: Caractersticas:

VERIFICACIN

Comparta con un asesor el trabajo que ha realizado. Utilice este espacio para sus notas

II. CONTROL DE LA PRODUCCION

Objetivo
Al finalizar esta seccin el empresario estar en capacidad de realizar un control de la produccin en su empresa

a.

Informacin: El control de la produccin es verificar si la empresa est cumpliendo con las metas propuestas en la planeacin y programacin. Este control se realiza a travs de herramientas como son: rdenes de produccin, reportes de trabajo y control de materias primas. El control de la produccin trae algunas ventajas como son: Organizacin en la produccin Se controla el consumo de materias primas. Se controla en tiempo trabajado por operario. Se verifican las cantidades producidas.

b.

Pasos a seguir para controlar la produccin: A continuacin se presentan los pasos a seguir para controlar la produccin: 1. Elaboracin de reportes de trabajo El reporte de trabajo es la informacin que el operario suministra al supervisor o dueo de la empresa. Un modelo de reporte de trabajo es el siguiente:

Empresa:___________________________________________________ Reporte de Trabajo No.________________________________________ Operario: _________________________ Perodo:_________________ Operaciones Realizadas/Orden produccin Total horas trabajadas No. Cantidad No. Cantidad No. Cantidad

2. Control de Produccin La informacin de los reportes de trabajo debe compararse con las de las rdenes de produccin. Utilice el siguiente formato:

Empresa:___________________________________________________ Reporte de Trabajo No.________________________________________ Operario: _________________________ Perodo:_________________ Operaciones Realizadas/Orden produccin No. Programado Realizado No. Programado Realizado Programado No. Realizado

Total horas trabajadas

3. Anlisis del cuadro de control de produccin Al llenar el cuadro de control de produccin se pueden presentar 3 situaciones:

Lo Programado igual a lo realizado o sea se cumpli con la programacin establecida. Lo realizado mayor que lo programado. En este caso hay que hacer un anlisis de las causas por las cuales hay mayor produccin de la requerida. Lo realizado menor que lo programado. Se debe determinar las causas por las cuales no se pudo cumplir con la produccin requerida e implementar los correctivos necesarios en el futuro.

4. Control de materias primas En el registro de las materias primas que se entregan para la produccin. Al hacer entrega de materias primas se debe indicar la orden de produccin en la que se va a utilizar, la cantidad entregada, la cantidad devuelta y la persona que las recibe.

Empresa:___________________________________________________ Para Orden de Produccin No.:_________________________________ Fecha de Entrega: ___________________________________________ Materiales Cantidad entregada Cantidad devuelta Cantidad utilizada

Recibi

A. Ejemplo: Una vez realizada la planeacin y la programacin, Pepe se dispone a controlar la produccin en su empresa. 1. Elaboracin de reportes de trabajo a continuacin se ilustra la elaboracin de los reportes de trabajo para uno de los operarios de calzado Pili: Empresa: Calzado PILI

Reporte de Trabajo: No. 20 Operario: Perodo: No. 1 1 al 06 de octubre 2002 No. 10 Cantidad 490 490 490 490 245 No.____ Cantidad No._____ Cantidad

Orden de Produccin Operaciones Realizadas Colocar y cortar cuero Picar Doblar Coser Perforar Horas trabajadas

44

2. Control de produccin Pepe ha comparado la informacin de los reportes de trabajo con las rdenes de produccin de la siguiente manera: Empresa: Calzado PILI

Control de Produccin Operario: No. 1

Orden de Produccin Operaciones Colocar y cortar cuero Picar Doblar Coser Perforar No. Programado 490 490 490 490 245 Realizado 490 490 490 490 245

Perodo: 1 al 06 de octubre 2002

No. Programado Realizado No. Programado Realizado

3. Anlisis del cuadro de control de produccin Como puede ver, el operario No. 1 cumpli con el trabajo que se le haba programado. 4. Control de materias primas Las materias primas que fueron entregadas para la orden de produccin No. 10 fueron las siguientes: Empresa: Calzado PILI

Para Orden de Produccin No. _________ Fecha de Entrega: 1 de octubre

Materiales Charol Pegante Hilo Lar Cantidad entregada 3,675 decmetros 1 galn 1,470 pies Cantidad devuelta de galn Cantidad utilizada 3,675

Recibi:

Al operario No. 1 se le entreg todo el charol y el hilo kar necesario para fabricar los 490 pares de zapatos porque en esa semana alcanza a cortar y coser esa cantidad. De pegante se le entrega un galn ya que don Pepe considera que le alcanza para untar los bordes. Los otros 2 galones restantes se dejan para las otras operaciones de pegar que hay que realizar. Como se puede ver en el cuadro, el operario no gast todo el pegante, devolvi 1/4 de galn; el charol y el hilo lo consumi todo. A. PRACTICA A continuacin usted har un anlisis del control de la produccin en su empresa.

1. Cmo realiza el control de la produccin actualmente?

2. Se le han presentado problemas con el control que realiza?

3. Para un operario, elabore las herramientas necesarias para controlarle el trabajo y el consumo de materias primas. Tenga en cuenta los pasos dados en la gua.

a. Elaboracin de reportes de trabajo. Empresa:_______________________________ Reporte de Trabajo No. ___________________ Operario:_____________________ Perodo:_______________________
Orden de Produccin Operaciones No.________ Cantidad No.________ Cantidad No. ________ Cantidad

Total horas trabajadas:

b. Control de produccin. Empresa:_______________________________ Reporte de Trabajo No. ___________________ Operario:_____________________ Perodo:__________________________

Orden de Produccin Operaciones No.________ Programado Realizado No._______ Programado Realizado No. _________ Programado Realizado

Total:

c. Analice el cuadro de control de produccin.

d. Control de materias primas Empresa:_______________________________ Orden de Produccin:____________________ Fecha de Entrega:_______________________ Materiales Cantidad entregada Cantidad devuelta Cantidad utilizada

B. VERIFICACION Con un asesor revise el trabajo realizado. Utilice este espacio para sus notas.

C. OTROS ASPECTOS PRODUCCION

DE

LA

ADMINISTRACION

DE

LA

Objetivo Proporcionar al participante algunos aspectos sobre mantenimiento, supervisin y seguridad industrial con el fin de que los aplique en su empresa.

En esta seccin se estudiar la importancia de realizar mantenimiento, supervisin y seguridad industrial, siendo estas unas herramientas importantes para la buena marcha de la empresa. 1. Mantenimiento Es una tarea que se debe realizar con el fin de impedir que las instalaciones, mquinas y equipo fallen o se deterioren. Existen 2 clases de mantenimiento: mantenimiento preventivo y mantenimiento reparativo. A continuacin se estudiar cada uno de ellos: a. Mantenimiento preventivo Al revisar una instalacin o una mquina se puede saber que piezas necesitan cambio y cundo se deben reemplazar antes de que se daen. Esto Es lo que se llama mantenimiento preventivo. c. Mantenimiento reparativo Se reparan las instalaciones, mquinas y equipos cuando han dejado de funcionar debido a un dao. Es importante tener un programa de mantenimiento en la empresa. Esto trae algunas ventajas como son:

Existe un funcionamiento normal en las mquinas y equipos y por lo tanto no hay pasos en la produccin. Se evita el desgaste de la maquinaria y equipo prolongndose la vida til de estos. Se mantienen en perfecto estado las instalaciones previendo de esta forma accidentes de trabajo y pasos en la produccin.

2. Supervisin Es la forma y como se dirige un grupo de personas que realizan un trabajo. La persona encargada de la supervisin tiene algunas funciones, entre otras las siguientes:

Informar a cada uno de los operarios el trabajo que debe realizar. Observar cules son las fallas en la produccin, tratando de solucionar haciendo algunos cambios en los mtodos de trabajo, en la distribucin de planta, etc.

Vigilar el desarrollo de las operaciones par solucionar en el momento preciso los problemas que se presenten. Determinar las cantidades a producir par poder estimar las necesidades de mano de obra y materia prima. Establecer un ambiente de trabajo agradable, escuchando a los operarios y dndoles soluciones a sus problemas.

Un supervisor debe reunir las siguientes caractersticas:

Facilidad para relacionarse con las personas. Capacidad para mejorar el proceso productivo. Conocer el trabajo de cada operario y la mejor forma de realizarlo.

3. Seguridad Industrial La seguridad industrial Es la forma como se debe proteger al operario con el fin de evitar que tenga accidentes de trabajo. Un accidente de trabajo puede ser causado por diferentes razones:

Falta de informacin sobre el uso adecuado de la maquinaria y equipo que ellos manejan. Mal uso o carencia de los elementos de seguridad que se dan a los operarios.

Estos accidentes de trabajo se pueden evitar de la siguiente manera:

Usar los elementos de seguridad como gafas, guantes, gorros, etc. Mostrar al operario cmo, dnde y por qu puede ocurrir un accidente. Cuando se instale una mquina nueva inspeccionar antes de que entre a funcionar. se debe

Advertir a los operarios que no lleven ropas sueltas, camisas de manga larga, etc. en torno a la mquina en movimiento. Explicar a los operarios cmo detener una mquina en forma rpida.

Mantener limpios los pisos y las reas de trabajo. Las escaleras deben tener barandas y estar iluminadas. Utilizar las herramientas adecuadas para cada tarea.

D. PRACTICA A continuacin usted har un anlisis sobre los aspectos ms importantes tratados en esta seccin. 1. Mantenimiento a. Qu tipo de mantenimiento realiza en su empresa?

b. Se le han presentado problemas en sus instalaciones, mquinas y equipos por no realizar mantenimiento?

c. Haga un plan o formule correctivos para mejorar el mantenimiento en su empresa.

2. Supervisin. a. Quin realiza la supervisin de la produccin en su empresa?

b. Considera que la persona que supervisa lo hace adecuadamente? Cmo lo hace?

c. Elabore un plan para mejorar la supervisin en su empresa.

3. Seguridad Industrial a. Qu tipo de seguridad industrial existe en su empresa?

b. Se le han presentado accidentes de trabajo?

c. Sus operarios trabajan con los elementos de seguridad adecuados?

____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________

d. Su planta de produccin permanece en perfecto estado de orden y limpieza?

e. Cmo se mejorara la seguridad industrial en su empresa? Elabore un plan.

E. VERIFICACION

El instructor del curso revisar con usted el trabajo que ha realizado. Utilice estos espacios para sus notas.

PASOS A SEGUIR PARA MEJORAR LOS METODOS DE TRABAJO Y LA DISTRIBUCIN DE PLANTA A continuacin se presenta una gua para mejorar los mtodos de trabajo y distribucin de planta. 1. Elabore una lista de los productos que fabrica en su empresa. 2. Haga una lista de todas las operaciones que se llevan a cabo en la elaboracin de cada producto definiendo el orden en que es necesario realizarlas. Este ordenamiento se puede llevar si hay necesidad de simplificar, eliminar o combinar algunas operaciones para mejorar los tiempos de fabricacin y disminuir las distancias que recorre el producto. 3. Determine el tiempo para cada operacin. Con un reloj tome el tiempo que se gasta en hacer una operacin. Para conocer el tiempo que gasta la fabricacin de todo el producto se suman los tiempos de las operaciones teniendo en cuanta las que se pueden realizar simultneamente. Anote estos tiempos en el formato que se describe a continuacin: Producto Operaciones A Tiempo mnimo B Tiempo mnimo C Tiempo mnimo D Tiempo mnimo

Tiempo total

4. Haga el plano actual de su planta de produccin, dibujando la ubicacin de las mquinas y puestos de trabajo. Tenga en cuenta las siguientes instrucciones: a. Tome las medidas de su planta de produccin y dibuje un plano de ella. Para facilidad del dibujo, reduzca las medidas haciendo un metro igual a un centmetro. b. Sobre este dibujo pinte las partes que no se pueden mover como columnas, baos, etc. c. Mida el rea de cada una de las mquinas y puestos de trabajo que se pueden cambiar de sitio. Reduzca estas medidas de la misma forma que redujo las medidas de la planta, y trcelos sobre un papel. d. Recorte las reas trazadas y escriba sobre ellas el nombre de la mquina o mueble que representa. 5. Haga un anlisis de la distribucin de planta que tiene actualmente en su empresa. Coloque las mquinas y puestos de trabajo sobre el plano en la secuencia de operaciones que sigue el producto y ensaye diferentes colocaciones. 6. En caso de que sus mquinas y puestos de trabajo actualmente estn mal ubicados, escoja la distribucin de planta que considere ms conveniente. Tenga en cuenta el rea de trabajo para cada mquina o puesto de trabajo debe ser necesario para que el operario, al hacer su trabajo, no interrumpa el de los dems. B. EJEMPLO Don Pepe Snchez Es propietario de calzado Pili y en la actualidad produce zapatos para nios y caballeros. Las diferencias de zapatos que Pepe produce son: No tuerce, Bota Elkin, Bota Corriente, Ortopdico y Mocasn. Con el objeto de ilustrar el ejemplo se ha escogido la referencia del zapato No tuerce, para el cual se har el diagrama del proceso con el fin de analizar las operaciones que se realizan al fabricarlo, y ver si se puede mejorar el proceso de produccin. As mismo, se har un estudio de la distribucin de planta de esta empresa.

1.

Diagrama de Proceso del zapato No tuerce

2. Tiempos por operacin del zapato No tuerce El tiempo para cada operacin, aparece en el siguiente cuadro:

Operaciones Guarnecida Colocar molde y cortar Desbastar Picar Untar pegamento Doblar bordes Forrar corte Coser corte Recortar sobrantes Perforar cortes Colocar hebilla Limpiar cortes Sub-Total Soldadura Cortar materiales internos y plantilla Clavar plantilla Untar pegamento Colocar materiales interno al corte Untar pegante Colocar corte a horma Pinzar Martillar pinzado Quitar tachuelas Precardar Cardar Untar pegante Pegar suela Sacar de la horma Empacar Sub-Total Tiempo total

Tiempo/min. 1.8 2 0.6 0.5 0.6 2 2 1.3 1 1.5 0.6 13.9 1 0.3 0.5 1 0.5 0.5 6 2 0.8 2 5 0.5 1 1 1 23.1 37

3. La planta de produccin est organizada como aparece en el plano No. 1 Las flechas y nmeros indican los pasos que sigue el producto para su fabricacin: Como se puede ver, las mquinas y puestos de trabajo no estn colocadas en las secuencias de operaciones que sigue el producto. Los productos en proceso no tienen un sitio especial para el almacenamiento y la distancia que recorren los materiales y el operario no es la mnima, debido a la colocacin de las mquinas y puestos de trabajo. Para organizar la planta Es posible efectuar un cambio en las mquinas y en los puestos de trabajo, dar una mejor utilizacin al cuarto de materias primas y asignar un lugar para el almacenamiento de productos en proceso. Por lo tanto se tendr una planta ms organizada y una mayor eficiencia en el trabajo; el producto y el operario recorren menores distancias y existir un flujo adecuado de materias primas, productos en proceso y productos terminados. 4. A continuacin en el plano No. 2, se presenta una de las posibles distribuciones de planta que puede utilizar Pepe para organizar el taller:

A. PRACTICA A continuacin, usted har un examen preliminar de la organizacin de su planta de produccin: 1. Escoja el producto de mayor volumen de produccin de su empresa y elabore el diagrama de proceso.

2. Tiempos por operacin del producto: en el siguiente cuadro coloque el tiempo por operacin para el producto escogido:

Operaciones

Tiempo/min.

Tiempo total

3. Analice su diagrama de proceso y los tiempos por operacin del producto escogido y piense en algunas alternativas para mejorarlos.

4. En el espacio siguiente haga un plano de la distribucin de planta actual:

5. Analice la distribucin de planta actual y presente algunas alternativas para mejorarla.

6. Con base en el anlisis del punto anterior, haga el plano de la distribucin de planta propuesta.

B. VERIFICACIN

Solicite a su asesor que revise con usted el trabajo que ha realizado. Utilice este espacio para sus notas.

Bibliografa Principios de Produccin INTECAP