INSTITUTO TECNOLGICO DE LZARO CRDENAS

VISITA ACADMICA: ALMACN CENTRAL DE OPERACIONES DE ARCELOR MITTAL

ALUMNO: EMMANUEL ALANIS VELZQUEZ 09560113

DOCENTE: JORGE ALBERTO DIAZ VALDEZ

ASIGNATURA: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES II

INGENIERA INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

OBJETIVO Conocer el control y manejo de los materiales que existen dentro del almacn, as como tambin los pedidos ms comunes solicitados por las reas de la empresa Arcelor Mital.

INTRODUCCIN Arcelor Mittal es el mayor productor siderrgico mundial, con una plantilla de 330.000 trabajadores en ms de 60 pases. La compaa agrupa a los productores siderrgicos nmero uno y nmero dos mundiales, Arcelor y Mittal Steel. Arcelor Mittal ocupa una posicin de liderazgo en todos los principales mercados mundiales, incluyendo el automvil, la construccin, los electrodomsticos y los envases. Dispone de una destacada posicin en materia de I+D y tecnologa, as como de sustanciales recursos propios de materias primas y excelentes redes de distribucin. Cuenta con instalaciones industriales en 27 pases de Europa, Asia, frica y Amrica, lo que le permite estar presente en todos los mercados claves del acero, tanto en economas desarrolladas como en mercados emergentes. La compaa se ha fijado el objetivo de desarrollar su posicin en China e India, mercados que en ambos casos presentan un elevado crecimiento. Los resultados financieros pro forma de Arcelor Mittal correspondientes a los nueve primeros meses de 2006 arrojan una cifra de negocio conjunta de 65.400 millones de dlares, con una capacidad de produccin anual de aproximadamente 130 millones de toneladas, lo que representa en torno al 10% de la produccin mundial de acero. Las acciones de Arcelor Mittal cotizan actualmente como acciones de la entidad legal Mittal Steel N.V. en los mercados burstiles de Nueva York (MT), msterdam (MT), Pars (MTP), Bruselas (MTBL), Luxemburgo (MT) y en las bolsas espaolas de Barcelona, Bilbao, Madrid (MTS) y Valencia. Globalizacin significa que cualquier producto puede ser fabricado en cualquier parte del mundo y puede ser vendido en cualquier otra parte. Es por ello que cada vez ms, se crean centros logsticos de cualquier producto desde materiales a animales. Estos edificios tienen que tener unas condiciones trmicas y acsticas determinadas porque cada poco tiempo cambia el tipo de producto almacenado. Dependiendo del producto de almacenaje, el requerimiento depender de altas o bajas temperaturas. Si almacenamos fruta, debe existir una temperatura constante entre 4C y 6C. Sin embargo si

almacenamos productos no perecederos, la temperatura debe ser la adecuada para las personas que all trabajen. En una empresa como Arcelor Mittal es indispensable que se cuente con un almacn central es el lugar donde se renen todos los materiales y productos de la empresa. El almacn central nos permite un mayor y mejor control de las mercancas y productos, una mejor economa de espacio y un mayor aprovechamiento de los medios de manipulacin.

DESARROLLO A la llegada de la empresa, alrededor de las nueve horas con diez minutos de la maana; nos dirigimos al centro de capacitacin de planos donde fuimos recibidos por el Ingeniero Bernardo Flores encargado de recursos humanos; ah nos coment de que estbamos programados para visitar el taller central de operaciones pero de se cambi para ir al Almacn Central de Operaciones (ACO). Antes de comenzar la vista al almacn tuvimos que esperar un lapso de 20 minutos en este tiempo se nos mostr un video donde se aludi los diferentes procesos de Mital, y las diferentes certificaciones que tiene respecto a la calidad y a la productividad, una de ellas es la ISO 9000; una cosa ms que se hizo mencin fue de que Arcelor Mittal es la empresa productora ms grande de acero en el mundo y de las responsabilidad que adquiere con la sociedad y con el medio ambiente natural. Al finalizar el video, el ingeniero nos dijo brevemente la funcin del almacn, habl de que todos los insumos tienen que pasar por el ACO, posteriormente pasa por el registro de materiales y se hace la solicitud en SAP donde debe contar con un presupuesto. Un punto ms de manera general que se seal fue que cada rea cuenta con un presupuesto dnde es necesario hacer las proyecciones de que ocuparn durante un periodo aproximadamente de seis a doce meses. Algo en que se hizo hincapi fue en el sector de la seguridad la cual en la empresa no es algo fundamental sino que es algo esencial y vital as que antes de partir al almacn nos equiparon con cascos de seguridad; gracias al aspecto de seguridad entre otros factores Arcelor Mital se ha colocado como el nmero uno en cinco regiones y cuatro continentes. Una vez listos y equipados completamente, nos dirigimos al Almacn Central de Operaciones (ACO) ah nos atendi el encargado del almacn Samuel Santibez y el Ingeniero Jaime Zarco quien es el jefe del ACO, los cuales nos comentaron que el cliente en este caso las reas son las que surten el almacn puesto que ellas son las responsables de definir lo que ocupan y cada una de las reas son diferentes. El encargado nos describi de manera breve el proceso que se lleva a cabo para solicitar un material el cual consiste en que el rea se comunica con un expeditador, llegando una solicitud y finalmente se hace una requisicin. De manera inmediata intervino el expeditador Prisco Morales explayando ms el proceso diciendo que se realiza una solicitud de pedido que cuenta con una autorizacin o liberacin manejndose unos montos de aproximadamente diez o veinte mil adquisiciones. Dentro del rea hay un planeador que se percata de checar lo que le hace falta al rea y le dice al expeditador, luego se dirige al rea de compras llegando al proveedor, ste se destina al rea de recepcin, ah hay una persona que checa el material y que

el pedido se haya efectuado de la manera adecuada en cantidad y volumen exacto. Dentro del almacn est el rea de recepcin que acepta el pedido y el rea de ubicacin dnde se ordena y los almacenistas hacen entrega del material pedido esto mediante un vale que consta con un cdigo, dijeron que todo material ocupa de un vale o cheque y que el nico material que se podra entregar sin vale es el de seguridad digamos como si lo estuvieran fiando de cierta manera. El ingeniero Jaime mencion que la nica manera de verificar si el cheque contaba con fondos era mediante una clave otorgada por SAP; manteniendo el control de los materiales esto gracias a las personas encargadas de monitorear los stocks de materiales. El planeador verifica fsicamente que exista la misma cantidad de materiales y que dicha cantidad coincida con lo que se encuentra registrado en el sistema SAP. Tambin se nos coment que el almacn cuenta con una variedad de veintitrs mil productos; esto registrado en el sistema SAP el cual maneja una nomenclatura por rea identificndolos por posicin, nivel controlndolos mediante una clave de nueve dgitos. Un problema que se suele presentar es que si en ocasiones no se cuenta con algn material, no es tanto por falta de presupuesto que suele pasar pero tambin es por tiempo tardo de abastecimiento por parte del proveedor; lo anterior se soluciona de manera que se realizan requisiciones extras o adquirirlo de manera externa a la empresa. Si un material se llegara a encontrar en mal estado, se regresa al proveedor y se descuenta de la factura. El departamento de control de inventario es el encargado de monitorear el material ms utilizado y movido dentro del almacn. Cuando la empresa se encuentra en paro el material llega directamente a las reas hacindose el proceso de rigor. El ingeniero Zarco jefe del ACO seal que si el material se daase dentro del almacn se levanta un acta de incidente evidencindola mediante fotos, videos, y posteriormente se da de baja en el sistema. Otro punto que al que se refiri el ingeniero, fue respecto al mantenimiento y limpieza del almacn para dicha actividad solamente se designan a tres personas; fumigando cada seis meses contra plagas pero teniendo una excepcin con los roedores debido a que no cuentan con las trampas ideales para ste tipo de plagas. Tambin aludi al tiempo de capacitacin del personal encargado del almacn el cual trata de seguridad, impartiendo dicha capacitacin de manera continua; dijo que los incidentes ms comunes que se suelen presentar dentro del almacn son los machucones por materiales pesados y para evitarlos se cuenta con montacargas para trasladar los

materiales y gracias a ello los accidentes son espordicos y ha durado un tiempo aproximado de ocho meses hasta un ao sin que ocurra un accidente de gravedad; por lo que cuentan con un nivel de dos a tres SISSMAC. Para mantener un ambiente laboral agradable con los mismos empleados del almacn se aplica la tcnica de las 5 S puesto que su objetivo de esta tcnica es de no tener ningn problema tanto con los trabajadores como con el manejo y control de los materiales. El ingeniero Zarco mencion que la plantilla de trabajadores es de 20 personas para el almacn que tiene unas dimensiones de cien por ochenta metros respectivamente. Finalmente despus de una amena charla de lo que se trataba la funcin operativa del almacn, dimos un recorrido por todo el almacn; ah el expeditador Prisco Morales mencion que el almacn cuenta con nueve reas. Al culmino del recorrido por el ACO, entregamos el equipo de seguridad otorgado por la empresa.

CONCLUSIN La visita fue realizada de manera satisfactoria puesto que cubri lo planteado en el objetivo ya que conocimos la funcin que ejerce el almacn dentro de una empresa como lo es Arcelor Mittal, a su vez conocimos un sistema que permite realizar eficazmente las requisiciones y llevar un control de los materiales almacenados.

BIBLIOGRAFA http://www.arcelormittal.com/index.php?lang=en&page=49&tb0=36&tblng=3
http://www.arcelormittal.com/distributionsolutions/construction/arval_iberia/markets/stor age_buildings/language/ES