AUTOMATIZACIONDEUNIDADES DEBOMBEO

Sumario
CamposNOAutomatizados, Automatizados Oportunidades AccionesPrimariasdeAutomatizacin EvolucindelaAutomatizacin AutomatizacinAvanzada
ElpozoInteligente SoftwareScada

BeneficiosdelaAutomatizacinenDlares EjemplosdeCasosdeEstudio

CONDICIONESTIPICASDECAMPOSNO AUTOMATIZADOS
Largotiempodedeteccindefalla. Pozofuncionandonormal,perosinproduccin b j d bajando. Largotiempoentremedidadepozos. Largaduracindepruebadepozo.

Lnea deTiempo para Reparacin deFallas

Falla/Oportunidad de Optimizacin Deteccin Reparacin

Ti Tiempo

Algo se daa!!!

Por qu baj la produccin?

Recorrer el campo buscando el problema

Esperar por mantenimiento mientras se pierde produccin, ms los costos de repuestos y mano de obra

CUANTOCUESTAESTO?
TiempodedeteccindePozoparado parado.
Unoperador p visitaelp pozo1vezcada24horas. Siocurrelafallaalamitaddelperiodo,son12horas tiempodedeteccin. Unpozode100BBL/da a$80USD/BBL, 12horasperdidas,equivalena:

$4.000USDperdidos.

CUANTOCUESTAESTO?
Pozofuncionandonormal,perosinproduccin Siunpozoseprueba1vez/mes Sidejadeproduciralamitaddeperiodo son15das d de d produccin d i perdida did Unpozode100BBL/da a$80USD/BBL, 15dasperdidos,equivalena:

$120.000USDperdidos.

CUANTOCUESTAESTO? Duracindepruebadepozo.
Sielpozoesestable,porqumedirunpozodurante 24horas? Sipudiramosbajara8horaspodramosprobarpozos tresvecesmsrpido rpido. Siperdemos$120.000USD porprobar1vez/mes, sipudiramosprobar3veces/meslaprdidaserade $40.000USD,esdecirun

ahorrode:$80 $80.000 000USD

COMOAPLICARLATECNOLOGIAACTUAL PARADISMINUIRESTASPERDIDASPOR PRODUCCIONDIFERIDA?

ENFOQUEDELAAUTOMATIZACION
Llevarlainformacindecampoalescritoriodel ingeniero. Procesarlainformacinparaanlisisydiagnsticos rpidosyefectivos. Disminuireltiempodelingenieroencampoy aumentareltiempoenoficinaparaoptimizacin.

TENDENCIA DE LA INDUSTRIA CARGA DE TRABAJO

"Uninterrupted Education: The Vital Role of SPE's Continuing Education in Professional Development". By Behrooz Fattahi, Aera Enery, LLC.

EVOLUCION
AOS 80 MonitoreodeestadoON/OFF. Algunasvariablesbsicas. Procesamientodedatosenpozo. Algunasaccionesdecontrolbsicas. bsicas AOS 2000 ACTUAL Procesamientoavanzadodedatos. Tomadedecisionesbasadasencomportamiento delpozo. pozo OPTIMIZACIONDEPRODUCCION ELPOZOINTELIGENTE

AOS 90

Lavelocidaddelprocesamientoelectrnicopermite hoydaclculosavanzadosensitio,ytomade decisionesantesnoposibles. Presindeentradaalabombadesubsuelosinusar sensoresdefondo Niveldefluido Clculosdetorque q Cartadinamomtricadefondo

 Clculodeinyeccindegasycontroldevlvula (GasLift). Ajuste Aj stea automtico tomticodevelocidad elocidadparaoptimi optimizar ar produccin. Controldevelocidadelbombeomecnicopara evitargolpedebomba. Clculodelaproduccindelpozobasadoenla cartadinamomtricadelfondo.

YAHORAQUEHACEMOSCONTANTAINFORMACIONEN UNASOLAPANTALLA? Softwarecompletamente p configurable g aloque q quiere q verelingeniero. Generaalarmassobrecondicionesseleccionadasp porel ingeniero. Puedeanalizarcomportamiento p delequipo q p de superficieyfondo. Alertasobreposiblesfuturasfallas.

TODALAINFORMACINDEPOZOENLAOFICINA

Estadodelpozo: ON,OFF,Manual,Automtico,Parado Temporalmente.

Variablesdelproceso: Presindelnea,Presindeaireen botella,rpm p demotor,stroke/min,Hz,torque, q corrientespor p fase, voltajeporfase,vibracin,temperaturas,etc.

Graficas de Produccin del Pozo

Anlisis y diagnstico de los equipos de fondo

Status Conventional Unit

Status - Rotaflex

Status - Submersible

Users can also view any y events that have been stored for their wells.

Status - PCP

Casos de Estudio

Estudio de Reduccin de Fallas en BP Permian West Texas sobre 400 pozos

Spraberry Trend Area Total Failures - Before & After Optimization - Graph 4
Spraberry Failures Before Optimization Linear (Spraberry Failures Before Optimization) Spraberry Failures After Optimization Linear (Spraberry Failures After Optimization)

340 320 300 280 260 240 220

TOTAL FAILUR RES

200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0

60% en reduccin de fallas Despus de 5 aos

Jan-96 Jan-97 Jan-98 Jan-99 Jan-00 Jan-01 Jan-02

Jan-95

Resultados de la implantacin de la Automatizacin de 400 Pozos en BP Permian - West Texas

* Reduccin de Costos por reparaciones (30%) * Reduccin de consumo elctrico (15%) * Incremento de Produccin (10%) Reduccin Reduccin de Produccin Diferida (3%) Reduccin en cantidad de fallas (60%)

SenecaResourcesCorp. USA Reduccindel40%deConsumoelctricopor automatizacinde90PozosdeBombeoMecnico

Seneca Resources Corp. p Ellis Meter Electric Power Usage 90 Well Pump Off Controller Installation 16000 14000 12000 10000 8000 6000 4000 2000

KWH H/DAY

KWH/DAY

Month

ResultadosdeProyectodeAutomatizacinen Midland,Texas
Proyectode775pozosconControladoresparaBombeoMecnico. Inversintotalde$3,887,500. P Promedio di d deproduccin d i porpozo35BBL/d BBL/da RESULTADOS: Aumentolaproduccin de1BBL/da/pozo Aumentode$1.98millonesporao ($25/BBLprecio) AhorrodeElectricidadde$65/mes/pozo $ / /p Ahorrode$604,000porao Reduccin defallas71%(2.8fallas/pozo/ao) Ahorrode$7.6millonesporao

ResultadosdeProyectodeAutomatizacinen Midland,Texas Conclusin Implementacin de 775 Controladores de B b M Bombeo Mecnico i result lt en un Ah Ahorro anual de $10.18 millones. Tiempo de Pago de Inversin: 4.5 meses

CasocambioaControldeUnidaddeBombeocon VariadordeVelocidad
Antes 4.8Fallas por ao 120BPPD@8.6SPM Costo TotaldeFallas $74,400(US)reparaciones $6,000 $6 000prdida de ingresos/da parado Despus Instalar SAMVSD: SPM:8.2promedio Ninguna falla enunao 4.8fallas evitadas Estimando 3dias p por falla: Ahorro de$86,400(tiempo parado)yadems $74,400 encostos por reparacin

La inversin se pag con la primera falla que evit

Beneficios de la Automatizacin en Proyectos de California Proyecto Ingelwood LostHills Midway ElkHills Hill Ahorro Elctrico 20% 19% 31% 39% Reduccinde Fallas 20% 48% 23% 25% Incrementode Produccin 4% 14% 3% 17%