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Inspeccin fsica y sus criterios Revisin del Plan de Manejo Orgnico y su implementacin
D. E. F.
PRINCIPIOS BASICOS HACCP Y BPM EJEMPLO PRACTICO Y LECCIONES APRENDIDAS DE UNA EMPRESA COLOMBIANA DE PROCESAMIENTO ORGANICO DE FRUTAS PREGUNTAS, DISCUSIN Y CONCLUSIONES
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A) INTRODUCCION
Objetivos, alcance y metas de la capacitacin:
Empresas procesadoras conocen los requerimientos bsicos del procesamiento orgnico en la teora y en ejemplos prcticos Diagnstico individual de los procedimientos de cada empresa y establecimiento de un plan de trabajo para cumplir con los requerimientos Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Verificacin de la implementacin y aplicacin est sujeta a un monitoreo posterior
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A) INTRODUCCION
Presentacin del consultor/expositor y su experiencia especfica:
15 aos de experiencia laboral de los cuales 12 aos en Amrica Latina en gestin y direccin de proyectos de desarrollo alternativo y de proyectos productivos de cooperacin internacional en temas de desarrollo rural, agroindustria, comercializacin, exportacin a la Unin Europea y cadenas productivas
Montaje de una planta industrial de 1.000 mq2 de procesamiento orgnico de pulpa de fruta, mermeladas, frutas deshidratadas y aceites de semillas de frutas
Experiencia de 5 aos de gerencia y direccin de una empresa asociativa con 50 empleados de economa solidaria con 300 fincas certificadas orgnicas. Conocimiento amplio de los mercados ecolgicos certificados y con sello del mercado justo (Fairtrade), comercializacin y exportacin realizada de pur de frutas tropicales, frutas deshidratadas, mermeladas, t de frutas, aceite de semilla de frutas y caf. 10 aos de experiencia en Ferias Internacionales (Alemania, Francia) como expositor en BIOFACH, ANUGA, INTERMOPRO e INCOSMETICS. Amplio portafolio de contactos Programa Integral Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas empresariales tanto en la Unin Europea como en de Estados Unidos con la industria frutcola, cafetera, de cosmticos naturales, importadores de productos ecolgicos, extractos de plantas medicinales y de comercio justo. Experiencia en procesos de integracin regional: Estrategia Regional Paises Andinos UE 2007-2013
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1. Principios y Normas para Procesamiento de Alimentos Orgnicos: Debe asegurar la trazabilidad y transparencia Requiere un buen sistema de documentacin No debe contaminar los productos orgnicos a travs de un manejo pos-cosecha inapropriado. Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas
Todos los que manejen productos orgnicos despus de la cosecha tienen que ser certificados, incluyendo procesos como: Deshidratado Congelado Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Lavado Mezcla Empaque o etiquetamiento.
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7.
Ingredientes orgnicos certificados* Requerimientos adicionales
La siguiente tabla resume los requerimientos de etiquetado para las diferentes categoras:
> 95% El resto (max. 5%) debe ser solo de sustancias mencionadas en el Anexo VI (UE) o de la Lista Nacional (NOP)
< 70%
UE
Orgnico
Orgnico
Solo los ingredientes particulares deben ser etiquetados como orgnicos, no el producto como tal
NOP
100% orgnico
Orgnico
Hecho con Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas ingredientes orgnicos
* ms agua y sal; ** sin uso de coadyuvantes de procesado, como p.ej. enzimas, ni siquiera los que se mencionan en la Lista Nacional
El operador tiene que asegurar que el producto orgnico no entre en contacto con sustancias contaminantes (p.ej. lubricantes, detergentes, plaguicidas, conservantes de madera, polvo, moho) en ningn momento
Para el control de plagas en productos almacenados, se deben usar solo las sustancias mencionadas en el Anexo II (UE) o la Lista Nacional (NOP) Para limpieza, desinfeccin y control de plagas en lneas e instalaciones de procesado, rigen las respectivas leyes generales para la industria alimenticia Ms all, CERES exige que despus de la aplicacin de un plaguicida Programa Integraltiene de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas convencional en una planta, el tiempo de espera que ser duplicado , hasta que se puedan llevar productos orgnicos a la respectiva sala, en comparacin con el tiempo indicado oficialmente para el respectivo producto; todas las superficies que entren en contacto con el producto orgnico, tienen que ser enjuagadas con agua limpia
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regulado Prohibidos
Colorantes
Colorantes con Sin revision:Colorantes con ingredientes orgnicos ingredientes orgnicos certificados certificados Antioxidantes sintticos Antioxidantes certificados permitidos organicos y de origen no Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas sinttico Algunos preservantes Mas restricciones para uso permitidos de preservantes
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Antioxidantes
Preservantes:
Emulsificantes:
Convencional
Certificado organico
Encimas:
OMG libre
Micro-organismos:
OMG libre
Agentes anti-aglutinantes
Convencional
Certificado organico
Ingredientes certificadora
Empaque
hasta
el
Asunto
Revisin
Specificaciones
del plan de manejo orgnico y su implementacin.
Inspeccin fsica
Visita a todas las lneas de procesamiento, sitios de recepcin de materia prima, bodegas para materia prima, productos terminados y semi-terminados, unidades de empaque etc., incluyendo unidades subcontratadas, enfocando: Origen de materias primas orgnicas Separacin (en tiempo o espacio) entre productos certificados y no certificados, a travs de todo el proceso, desde la recepcin hasta la venta o entrega final Uso de coadyuvantes de proceso y aditivos Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Procedimientos de limpieza y control de plagas OGM (organismos genticamente modificados) Mtodos prohibidos (radiacin ionizante etc.) Posible contacto con sustancias prohibidas o contaminantes Etiquetado y trazabilidad
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No
3
Asunto
Documentos Vea tambin o o o
Specificaciones
Plano de la unidad, incluyendo eventuales unidades subcontratadas Flujograma, describiendo todo(s) el (los) proceso(s) Recetas Copias de certificados vlidos para todos los suplidores de materia prima Lista de proveedores de materia prima Lista de clientes de productos orgnicos Documentacin de todas las compras de materia prima orgnica Libro de bodega Actas de procesamiento Actas de los procedimientos de control de plagas, lista de productos usados para limpieza, desinfeccin y control de plagas Declaraciones de no-uso de OGM para coadyuvantes de proceso, aditivos y materias primas, que potencialmente pueden ser producidos con ayuda de OGM Documentacin de la venta o entrega de productos orgnicos Formato de reclamos Contabilidad Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Captulos sobre el procesamiento orgnico de su manual de calidad (si es que existen) Polticas de CERES referente a: Trazabilidad Residuos de plaguicidas y frecuencia de muestreo Control de plagas en unidades de procesamiento Breve informacin sobre procesamiento orgnico Plan de manejo para procesamiento orgnico Centro Empresarial Mxico-Unin Europea
C.Programa estndar de inspeccin para el procesamiento orgnico 2. Plan de Manejo Orgnico y su implementacin
(Vase ejemplo Plan de Manejo)
D.
El sistema HACCP y las directrices para su aplicacin fueron desarrollados por el Comit de Higiene de los Alimentos de la Comisin del Codex Alimentarius, un programa de normas alimentarias de la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin (FAO) y la Organizacin Mundial de la Salud (OMS). El Anlisis de peligros y de puntos crticos de control (HACCP) es un sistema para ayudar a las organizaciones a identificar los posibles peligros de inocuidad de los alimentos en toda la cadena de distribucin alimentaria y para tomar las medidas preventivas para su Programaen Integral Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas control. El HACCP centra su atencin la de prevencin de los peligros ms que confiar en los ensayos del producto final.
D.
El sistema HACCP consta de siete principios, que describen cmo establecer, implementar y mantener un plan HACCP para la operacin bajo estudio. Principio 1 Realizar un anlisis de peligros. Identificar los posibles peligros relacionados con todas las etapas de produccin, mediante la utilizacin de un diagrama de flujo de todas las etapas del proceso. Evaluar la probabilidad de que surjan peligros e identificar las medidas preventivas para su control. Principio 2 Identificar/determinar los puntos crticos de de control. Programa Integral Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Determinar los puntos, procedimientos o pasos operacionales que pueden controlarse para eliminar los peligros o minimizar la probabilidad de que ocurran, o reducir los peligros a un nivel aceptable.
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D.
PRINCIPIOS DE HACCP
PRINCIPIO 3: Establecer lmites crticos (niveles objetivo y tolerancias) que tienen que cumplirse para garantizar que los puntos crticos de control estn controlados. Deben incluir un parmetro medible y tambin pueden ser conocidos como la tolerancia absoluta o lmite de seguridad de los puntos crticos de control. Principio 4 Establecer un sistema de vigilancia del control de los puntos crticos de control mediante pruebas u observaciones programadas. Principio 5 Establecer las acciones correctivas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado punto crtico de Programa de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas control no est controlado . Se debeIntegral especificar los procedimientos para las acciones correctivas y las responsabilidades para su implementacin.
D.
PRINCIPIOS DE HACCP
Principio 6 Establecer procedimientos de comprobacin, para confirmar que el sistema de HACCP funciona eficazmente. Se debe desarrollar procedimientos de verificacin para mantener el sistema HACCP y asegurar que sigue funcionando eficazmente. Principio 7 Establecer un sistema de documentacin sobre todos los procedimientos y registros apropiados para la aplicacin de estos principios. Se debe mantener registros para demostrar que el sistema HACCP est funcionando bajo control y que se ha Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas aplicado la accin correctiva apropiada ante cualquier desviacin con respecto a los Lmites Crticos.
D.
PRINCIPIOS DE HACCP
El HACCP no es un sistema autnomo. Las buenas prcticas de higiene y otros requisitos previos para el procesado de los alimentos, as como un firme compromiso de la direccin tambin son necesarios. El HACCP no es sustituto de stos. La formacin es otro requisito esencial para un sistema HACCP satisfactorio. Como una ayuda para desarrollar un programa de formacin especfico para apoyar un plan HACCP, deberan prepararse procedimientos e instrucciones de trabajo que definan las tareas del personal que opera cada punto de control crtico
Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas
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BPM
DEFINICION BPM Las Buenas Prcticas de Manufactura cubren todos los aspectos del ciclo de fabricacin. Se establecen normas sobre:
Idoneidad y experiencia del personal encargado Diseo e instalacin del rea de produccin y almacenamiento Saneamiento Mantenimiento de equipos Verificacin de la calidad de las materias primas Supervisin de las operaciones de fabricacin Programa Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas Controles de la calidad Documentacin, Rotulacin y envasado.
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BPM
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E.
LECCIONES APRENDIDAS
Determinacin de las lneas de produccin e inversiones se deben basar en los requerimientos concretos y oportunidades del mercado Indispensable Plan de Negocios, Plan de Exportacin Producto terminado versus materia prima/producto intermedio: Introducir producto final al mercado europeo Programa aos Integral de Apoyo a las Pequeas y Medianas Empresas puede ser un proceso de varios Procesamiento local vs. Procesamiento central (volumenes requeridos mnimos para exportacin)
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F.