6.10. BASE DE DA TOS DEL PERSONAL Los datos relevantes el personal deben ser registrados en la Base de Datos de Personal.

Esta base de datos puede ser informtica o puede ser en soporte papel, mediante fichas o documentos similares. Datos que deberan figurar; Datos personales Datos Seguridad Social Experiencias profesionales anteriores Formacin acadmica Cursos anteriores Conocimiento de idiomas Formacin recibida en la empresa Cargos ocupados Polivalencias (especialidades del individuo) Valoracin de las actitudes

Cuando se confecciona el archivo de personal es necesario conocer con detalle las leyes y normativas que lo definen, poniendo especial cuidado en el tratamiento que se le da a esta informacin, personas que tienen acceso, etc. 6.11 PLANES D FORMACIN 6.11.1 Necesidad de establecer un plan de formacin Cuando contratamos un nuevo operario de mantenimiento, tratamos de que este tenga una formacin acorde al puesto a cubrir. Pero por muy alta que sea la formacin de partida de cada operario, siempre debemos disear un plan para adecuar los conocimientos y entrenamiento de toda la plantilla a las necesidades de la planta. Una forma de acometer la formacin es que el personal ms antiguo forme al personal que se incorpora. La forma ms rpida y precisa es disear un plan de Formacin en el que se estudien las necesidades del departamento. En el Plan de Formacin debemos indicar los siguientes datos: - Cursos y sesiones que forman el plan. - Referencia de cada curso. - Personas que deben recibir cada uno de ellos. - Duracin de los cursos. - Nombre de los monitores, y si estos son internos o externos. - Fecha y lugar de realizacin. 6.11.2 Cursos genricos Enfocados para ampliar los conocimientos de los trabajadores. Algunos de estos cursos genricos son los siguientes: - Curso de Mecnica bsica para electricistas. - Curso de Electricidad bsica para mecnicos. - Curso bsico de Instrumentacin. - Curso de Lubricacin. - Curso de Neumtica. - Curso de Hidrulica.

Curso de Alineacin por comparadores. Curso de Alineacin por Lser. Curso de Anlisis de Vibraciones. Curso de Soldadura bsica. Curso de Rodamientos. Curso de Transmisin de movimiento. Etc.

Algunos de ellos estn pensados para fomentar la polivalencia del personal, otros, para que adquieran conocimientos de algn rea de mantenimiento que pueda series necesarios. 6.11.3 Cursos especficos En algunos casos se refiere a formacin en el manejo y mantenimiento de equipos especiales. Curso de mantenimiento de calderas de un tipo determinado. Curso de mantenimiento de compresores de una marca determinada. Curso de programacin y manejo del Sistema de Control Distribuido de un fabricante concreto. Etc.

6.11.4 Formacin en Procedimientos de trabajo Una de las formas de optimizacin en mantenimiento es trabajar con Procedimientos de Trabajo, en los que se indiquen detalladamente cada una de las tareas a realizar, los materiales y herramientas necesarios, las precauciones a tener en cuenta, los ajustes y comprobaciones que debemos realizar para asegurar que el trabajo ha quedado correctamente terminado, etc. 6.11.5 Sesiones breves (1-3 horas) Algunos ejemplos pueden ser los siguientes: - Estudio del diagrama unifilar de la planta. - Estudio de la red de tuberas de aire comprimido. - Lista de averas de una mquina determinada. - Etc. 6.11.6 Documentando el Plan de Formacin Para documentarlo convenientemente es necesario preparar los siguientes documentos: Fichas de Cursos (caractersticas del curso) Listado de cursos (resumen de los datos de inters del curso) Listado de personal (listado de personal y cursos hechos) Fichas de personal (Ficha con datos generales del personal)

En los informes peridicos de mantenimiento deberemos indicar el nmero de horas total dedicadas a formacin, su proporcin sobre el total de horas trabajadas en el departamento y el total de horas previstas de formacin a lo largo del ao. 6.12 OTRAS FORMAS DE OPTIMIZACIN 6.12.1 Diferenciacin de actividades (montaje, modificaciones, apoyo a produccin)

Sobre el departamento de mantenimiento recaen habitualmente no solo las tareas propias de este departamento, sino que en muchas plantas industriales se asigna a este personal la realizacin de otras actividades. Las modificaciones tambin suelen ser trabajo encargado a Mantenimiento. De nuevo tiene sus ventajas: muchas de ellas son propuestas por el propio personal de mantenimiento y, por tanto, las conocen bien. Al realizar las modificaciones, conocen cul ha sido el resultado, los problemas que han surgido y cmo ha quedado la instalacin finalmente. Pero de nuevo aparecen los mismos inconvenientes que antes: son cargas de trabajo espordicas, que desestabilizan el trabajo rutinario y que, de convertirse en habituales, hacen aumentar la plantilla. La forma de optimizar en estos casos es subcontratar los trabajos espordicos y realizar con la plantilla habitual el mantenimiento rutinario. Existe un caso ms en el que Mantenimiento realiza funciones que no le son propias: el apoyo a las actividades de produccin. Cambio de moldes. Modificaciones de parmetros de mquinas. Instalaciones provisionales (iluminaciones provisionales, instalacin de ventiladores porttiles, etc.).

Estas funciones se realizan, adems, con el personal de produccin parado , inactivo, hasta que el personal de mantenimiento termina su trabajo. La optimizacin en este caso supone formar al personal de produccin en actividades que le son propias, dejando al personal de mantenimiento libre de tal carga de trabajo REDUCCIN DEL PERSONAL INDIRECTO El personal indirecto es, por definicin, improductivo. Por tanto, todas las actividades que realizan son susceptibles de optimizacin. Al plantearnos la reduccin del personal indirecto, debemos plantear un estudio de todas las actividades que realiza este personal indirecto. Algunas de ellas, las ms susceptibles de ser optimizadas, son las siguientes: Reuniones: Mejora la comunicacin pero aumenta el tiempo improductivo. Redaccin de informes: El nmero de informes debe de ser mnimo y con informacin precisa. Recogida de datos, e introduccin en el sistema informtico: contribuye a la construccin de un historial en al ejecucin de tareas y prioridades. Distribucin de tareas entre el personal: Reparto de tareas, trabajo en equipo, etc Preparacin de materiales: Localizacin de repuestos de manera rpida. Gestin de rdenes de trabajo: El sistema ha de ser gil, que implique a pocas personas, que recoja la informacin estrictamente necesaria, ni ms ni menos, y que permita realizar un seguimiento de la evolucin de la carga de trabajo.

Realizadas estas mejoras, es posible reducir significativamente el personal indirecto. Pero recordemos que primero es necesario reducir las tareas improductivas, y despus acometer una reestructuracin de este personal indirecto. CENTRALIZACION DE DETERMINACION PERSONAL Esta forma de actuar, que tiene algunas ventajas, duplica estructura, personal indirecto y hace que determinado personal con un alto nivel de especializacin est infrautilizado. Una forma de optimizar en estas empresas es crear un departamento central que englobe determinados especialistas:

Soldadores. Especialistas en Hidrulica, en empresas en las que la hidrulica es una especialidad importante. Electricistas de Alta Tensin. Personal dedicado en exclusiva a la realizacin de tareas de mantenimiento predictivo (anlisis de vibraciones, termografas, etc.).

COMPROBACIN CONTINUA DE RENDIMIENTOS El rendimiento, como hemos visto en el apartado dedicado a Calidad en Mantenimiento, puede comprobarse de tres formas : Seguimiento de operarios, determinando en cada una de sus tareas el tipo de actividad y calculando el porcentaje de tareas productivas frente al de tareas improductivas. Estimacin a partir del nmero de rdenes de trabajo realizadas en un periodo determinado. Estimacin a partir del tiempo estndar de resolucin de un conjunto de rdenes de trabajo segn tablas de tiempos frente al tiempo real empleado en resolverlas.

Una forma de optimizacin consiste en evaluar constantemente el rendimiento global de la plantilla, identificando: Diferencias de productividad entre operarios, determinando las razones de los altos y los bajos rendimientos. Momentos de la jornada ms y menos productivos. Conjunto de actividades improductivas que pueden ser evitadas o disminuidas.

SUBCONTRATACIN Con esta forma de actuar se persiguen dos objetivos: Disminuir costes. Aumentar la calidad de servicio, respecto al que se recibe del departamento propio.

Siendo estos los objetivos principales, hay otra serie de ventajas en la subcontratacin: Se mejora la flexibilidad de la plantilla, sobre todo en puntas de trabajo. Se mejora el control sobre los trabajos. En muchas ocasiones es ms sencillo el control sobre un contratista que sobre el personal de la plantilla habitual. Determinadas empresas especializadas en mantenimiento industrial, adems de aportar mano de obra, aportan conocimientos y mtodos de trabajo que suponen un valor aadido. Se externaliza no solo mano de obra y gestin, sino que tambin se externaliza riesgo.

TMP (Total Productive Maintenance) Es un tipo de gestin de mantenimiento basado en la implicacin del personal de produccin en el mantenimiento de los equipos. El personal que opera en un equipo le realiza el mantenimiento. Las tareas que se delegan en este personal son las siguientes: Limpieza. Lubricacin. Reapriete de tornillos.

Comprobacin, lectura y registro de parmetros. Resolucin de pequeas averas.

Los objetivos que se alcanzan con esta implantacin son los siguientes: Se consigue que el operario que trabaja habitualmente en una mquina se implique en su trabajo, se comprometa con su cuidado y aprenda a conocerla mejor. Se consigue en la mayor parte de los casos una reduccin muy importante en el nmero de averas e incidencias en los equipos. Se consigue una disminucin del consumo de repuesto. Se consigue la disminucin de la cantidad de personal adscrita al departamento de mantenimiento.

Una buena implementacin de TPM consigue, pues, una reduccin de costes, un aumento de produccin y un aumento en la disponibilidad de los equipos.