Ocho disciplinas para la resolucin de problemas

Las Ocho disciplinas para la resolucin de problemas (en ingls Eight Disciplines Problem Solving) es un mtodo usado para hacer frente y resolver problema usado frecuentemente por ingenieros de calidad y otros profesionales. Tambin se conoce de forma ms abreviada como 8D, Resolucin de problemas 8-D, G8D o Global 8D.

Las ocho disciplinas

D1: Formacin de un equipo de expertos que cubran todas las funciones. D2: Definicin ntegra del problema. D3: Implementar y verificar una accin de contencin provisional. D4: Identificar y verificar la causa raz. D5: Determinar y verificar acciones correctivas permanentes (en ingls Permanent Corrective Actions, PCAs). As como definicin de acciones preventivas para evitar que un problema similar surja de nuevo. D6: Implementar y verificar las acciones correctivas permanentes. D7: Prevenir la re-ocurrencia del problema y/o su causa raz. D8: Reconocer los esfuerzos del equipo.

Historia
El Gobierno de los Estados Unidos fue el primero en estandarizar el mtodo 8D durante la Segunda Guerra Mundial, haciendo referencia a l como Military Standard 1520: Corrective action and disposition system for nonconforming material (al espaol, Estndar Militar 1520: Accin correctiva y sistema de disposicin para material no conforme) Ms tarde se hizo popular gracias a la empresa automovilstica norteamericana Ford en los aos 60 y 70. Desde entonces el mtodo 8D se ha convertido en un estndar en la industria del automvil, del ensamble y en otras industrias que necesitan de un mtodo estructurado para la resolucin de problemas. El mtodo 8D se usa para identificar, corregir y eliminar problemas. Esta metodologa es de gran utilidad en la mejora de productos y procesos. Establece una prctica estndar basada en hechos. Se concentra en el origen del problema mediante la determinacin de la causa raz.

Uso
En el "8D s " hay tpicamente muchas disciplinas comunes, las cuales pueden encontrarse en varios libros de texto y material de referencia usado por profesionales de garanta de calidad. Por ejemplo, hojas "Es/No es" es

una herramienta comn en D2, y una "diagrama de espinas" o el "Anlisis de los 5 Por qus" son herramientas empleadas comnmente en D4. El mtodo 8D se cre originariamente en la empresa norteamericana de automvil Ford, siendo desarrollado durante varias dcadas, incluyendo "TOPS", "Team Oriented Problem Solving" (al espaol Resolucin de problemas con enfoque en equipo). A final de los aos 90 Ford cre y aprob una nueva versin del 8D denominada oficialmente "Global 8D" (G8D) que sirve como estndar actual en Ford y en muchas otras compaas del sector del automvil. Las reas de mejora desde entonces son las siguientes:

Incluir un paso inicial D0 (D-Cero). En D0, el equipo documenta los sntomas que dieron paso a las

actividades iniciales junto con actividades de emergencia para la contencin del problema ejecutadas antes de comenzar formalmente con el G8D. D0 tambin incorpora preguntas estndar de evaluacin para determinar si es necesario llevar al cabo el G8D completo. De esta forma se dedican los recursos en las actividades para las que son realmente necesarias.

Incluir una va de salida en los puntos D4 a D6. La idea es no solo considerar la causa raz de un

problema sino tambin qu fall en el sistema de control para que ocurriera el problema. El "Global 8D" requiere que el equipo identifique y verifique esta va de escape (definido como el punto ms prematuro tras la causa raz) donde se podra haber detectado el problema) en D4. Posteriormente a travs de D5 y D6 el proceso requiere que el equipo escoja, verifique, implemente y valide acciones correctivas permanentes para solucionar la va de escape del problema. Junto con estas mejoras en el proceso, Ford desarroll un paquete de software basado en la web para facilitar la implementacin del proceso, la estandarizacin de los informes y la creacin de una base de datos sobre problemas y soluciones. Hoy en da hay abundantes aplicaciones de software dedicadas a los 8Ds. Recientemente el uso del mtodo 8D se ha extendido ms all de la industria del automvil.

Bibliografia: http://es.wikipedia.org/wiki/Ocho_disciplinas_para_la_resoluci %C3%B3n_de_problemas

http://www.actiongroup.com.ar/news/news26/Las8D-proceso-para-resolucion-deproblemas.htm Herramientas de Mejora Continua para el siglo XXI Las 8D: un proceso para la resolucin de problemas Las 8D son una metodologa que permite a los equipos trabajar juntos en la resolucin de problemas, usando un proceso estructurado de 8 pasos que ayuda a focalizarse en los hechos y no en las opiniones. Se denomina 8D porque son 8 disciplinas o hbitos que los grupos deben poner en prctica si quieren resolver exitosamente los problemas. Las 8D isciplinas son: Disciplina 1: Construir el equipo Rena un pequeo grupo de personas con la mezcla correcta de habilidades, experiencia y autoridad para resolver el problema e implementar las soluciones. Asegrese que esas personas tienen el tiempo y la inclinacin para trabajar en pos de un objetivo comn. Disciplina 2: Describir el problema Cmo podemos arreglar algo si no sabemos qu es lo que no funciona? Cunto ms clara la descripcin, ms posibilidades de resolverlo. Debe ser especfico y cuantificar lo ms posible. Le recomendamos utilizar herramientas tales como 5W2H. Disciplina 3: Implementar una solucin provisoria Qu tipo de curita puede usar hasta saber qu es lo que realmente est causando el problema? Implemente una solucin provisoria y monitoree el impacto para asegurarse que las cosas no empeoran. Y siga trabajando!! Una curita no cura un infarto Disciplina 4: Eliminar la causa raz Puede haber muchas sospechas sobre la causa del problema, pero usualmente slo unas pocas culpables. La clave es descubrir cul o cules. Es importante utilizar herramientas estadsticas e indicadores para evitar las opiniones y basarse en datos lo ms objetivos posible. Disciplina 5: Verificar la accin correctiva Ahora ya sabe qu est causando el problema. Qu har para arreglarlo? Pruebe para estar seguro de que las correcciones planificadas no tienen efectos no deseados. Si es as, hay correcciones complementarias que los eliminan?

 Disciplina 6: Implemente una solucin permanente Ahora s. Implemente las soluciones principales y complementarias y monitoree para asegurarse que todo funciona. Sino, vuelva atrs y pruebe de nuevo. Disciplina 7: Evitar que el problema se repita Si hizo todo este proceso, no querr que el tema aparezca nuevamente. Prevenga que eso suceda actualizando todo lo relacionado al proceso: especificaciones, manuales de entrenamiento, procedimientos de control de errores, comunicacin, etc. Disciplina 8: Celebrar el xito El equipo es quien logr el resultado. Entonces es hora de festejar: comunique el xito al resto de la organizacin y reconozca el esfuerzo. Replique los aprendizajes en otras reas de la organizacin. (esto ayuda a que alguien vuelva a descubrir la rueda) Por ltimo, vale la pena recordar algunos puntos La clave de la metodologa de las 8D es focalizarse en hechos y no en opiniones. Ser lo suficientemente disciplinados para seguir el proceso paso a paso. Recordar que los resultados de un buen equipo son mayores a las posibilidades individuales. Suerte y cunteme cmo le fue. Ing. Ral A. Perez Verzini TPM Instructor # 723 Japan Institute of Plan Maintenance JIPM