PRCTICA # 2. VALORACIN DE SOLUCIONES DE DISEO.

OBJETIVO PRINCIPAL El alumno analizar las alternativas de solucin de diseo para generar un criterio selectivo mediante el cual pueda generar una eleccin entre las diferentes propuestas.

INTRODUCCIN La formacin de los futuros diseadores implica aprender a pensar en contextos ms amplios de relaciones, conlleva ocuparse seria y profesionalmente de los materiales y de sus alternativas, del despilfarro y del empleo de los recursos, del reciclaje, de la utilizacin reiterada, de la sustitucin. Posibles alternativas Para cumplir con los requerimientos, ser necesario primeramente ahondar ms a detalle en cada uno de ellos obteniendo as los requerimientos especficos de cada elemento. Una vez claros estos requerimientos especficos se procedern a obtener informacin e lo que hay disponible en el mercado comercial, por lo que se obtendrn las posibilidades ms cercanas para cubrir las necesidades. Ninguna opcin ser descartada, todas las alternativas y soluciones disponibles encontradas tanto a nivel comercial, como las que ofrecen algunos procesos de manufactura sern tomadas en cuenta para la toma de una decisin final.

A continuacin se enlistan los requerimientos: Transportar la fruta a lo largo de 20 m a una velocidad constante y regulable. Una estructura que soporte todos los componentes de la lnea. Una charola con geometra que sea capaz de soportar la pia, evitando que se mueva durante el transporte. Un mecanismo replegable que mueva a la pia una vez seleccionada al lugar que le corresponde. Una calidad de materiales semisanitaria en los componentes ya que la fruta est protegida por su propia cscara. La mquina deber ser semiautomtica; lo que evita que la mano del operador est en contacto con el proceso de seleccin. Deber ser de mantenimiento accesible. Buena apariencia esttica. La seleccin del color y del peso de la fruta ser una decisin de la mquina.

Ya establecidas las necesidades y las posibles alternativas se procede a hacer una comparacin entre las posibilidades para determinar el camino que se deber seguir en la siguiente fase de diseo. Para hacer ms clara esta comparacin se realizar una matriz morfolgica que muestre grficamente el camino de decisin. Una vez determinado el camino que se seguir se tendr ms claro el concepto del diseo a desarrollar. La matriz morfolgica incluye y descarta todas las posibilidades factibles. No olvidar que el diseo de la mquina deber ser semiauto mtica para seleccionar y clasificar fruta (pias en este caso); basndose en su color y peso, con una capacidad de 50,000 piezas en un turno de 8 horas. Adems de implementar el sistema, se debe asegurar que el proceso de lleve efectivamente sin intervencin del operador. La matriz se muestra a continuacin.

Fig. 2.1 Matriz morfolgica

De las posibilidades mostradas en la matriz morfolgica se opt por seguir el siguiente camino: Banda transportadora Perfil estructurado acoplado Charola metlica Mecanismo rotatorio o de volteo. La justificacin de dicha eleccin es la siguiente: La banda transportadora se escogi debido a la velocidad constante y regulada requerida. El perfil estructural acoplado por los componentes neumticos que se requieren utilizar, por su peso liviano, alta rigidez y bajo costo de fabricacin e instalacin. La charola metlica por su fcil manejo, fabricacin, limpieza y bajo costo de fabricacin. El mecanismo rotatorio o de volteo para evitar golpes en el producto.

BIBLIOGRAFA

1. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/corona_v_m/capitulo3. pdf