INGENIERIA DEL MEDIO AMBIENTE

Trabajo N 1

PRODUCCIN MAS LIMPIA EN LA PRODUCCIN DE ORO MINA YANACOCHA

ALUMNO: Elizabeth Ordinola Barrantes u611145

PROFESOR: Gilberto Salas Colotta Seccin: D602 Fecha de entrega: 15 de Abril 2010-01

Resumen

Los temas ambientales hoy en da son importantes, ya que se est deteriorando cada vez ms la capa de ozono y eso se debe a que las empresas no cumplen con las normas establecidas, ya que les interesa ganar dinero. Hoy en da, algunas empresas son consientes del dao que estn ocasionando al medio ambiente debido al impacto ambiental que se presencia. En el sector minero que se ha analizado se pudo encontrar que la Mina Yanacocha tiene como objetivo producir oro en grandes toneladas pero sin descuidar el medio ambiente. Debido a ello y analizando el proceso productivo se pudo presenciar que cuenta con un proceso cerrado, es decir, es en ciclo. Ello favorece al medio ambiente, ya que los residuos van a hacer mnimos y en algunos casos algunos insumos se van a poder reusar como es caso del agua. En la mina Yanacocha se ha podido encontrar que cuenta con produccin ms limpia, ya que: Cuenta con una alta tecnologa, la cual tiene la funcin de verificar que ningn agente extrao entre en contacto con el agua. Realiza el tratamiento del agua subterrnea. Cuida el medio ambiente, ya que los gases que emiten estn por debajo de lo permitido. Los qumicos del proceso se pueden reusar. El agua utilizada en el proceso se puede reusar.

Introduccin El objetivo de una empresa es ganar dinero. Anteriormente, la mayora de las empresas elaboraban sus productos sin importar las consecuencias sobre el medio ambiente. Debido a la existencia de minas informales, las cuales no cumplen con el reglamento que el Ministerio de energa y minas se ha podido presenciar que dicha informalidad atentan a la salud de la poblacin, debido a las emisiones de gases, relaves, etc, por lo que se produce los impactos ambientales que hoy estn ocurriendo en nuestro pas. Por lo que, la poblacin est en contra de que se realicen las actividades mineras, ya que temen que los relaves u otros desechos contaminen el agua y por ende den muerte a su fuente de alimento e ingreso que es el ganado. La minera Yanacocha, ha tenido discrepancias con la poblacin debido a la contaminacin que hay en el agua pero aun no se aclara si es que los responsables son los de la empresa o son los mismos trabajadores que arrojan desperdicios para as obtener algn beneficio por parte de la empresa. Adems, se encontr informacin, la cual favoreca a Yanacocha, por que se evidenci que si contaban con una produccin ms limpia debido a su tecnologa y la implementacin de tratamiento del agua. En el presente informe se va a tratar sobre un tema que es de suma importancia para el pas que es como lograr la produccin ms limpia, ya que as disminuira el impacto ambiental que ocurre en el Pas. Se explicar el proceso productivo de la extraccin del oro, como se puede evidenciar que utilizan produccin ms limpia y beneficios.

Marco terico: Produccin ms limpia: La Produccin ms limpia es la aplicacin de una estrategia ambiental, la cual debe ser preventiva e integrada a los procesos, los productos y a los servicios para aumentar la eficiencia total y reducir los riesgos a los seres humanos y al ambiente. La Produccin Ms Limpia se puede aplicar a los procesos usados en cualquier industria, a los productos mismos y a los distintos servicios que proporciona la sociedad. Para los procesos de produccin, la PML resulta a partir de una o la combinacin de: conservacin de materias primas, agua y energa; eliminacin de las materias primas txicas y peligrosas; y reduccin de la cantidad y la toxicidad de todas las emisiones y desperdicios en la fuente durante el proceso de produccin. Para los productos, la produccin ms limpia apunta a la reduccin de los impactos ambientales, en la salud y en la seguridad de los productos durante el total de su ciclo de vida, desde la extraccin de las materias primas, a travs de la fabricacin y el uso, hasta disposicin ltima del producto. Para los servicios, la produccin ms limpia implica la incorporacin de las preocupaciones ambientales en el diseo y entrega de los servicios. Producir limpio es: Reducir el volumen de residuos que se generan Ahorrar recursos y materias primas Ahorrar costos de tratamiento Modernizar la estructura productiva Innovar en tecnologa Mejorar la competitividad de las empresas

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PML implica "Repensar" los productos, los procesos y las pautas de comportamiento Aplicar PML a la prevencin y al tratamiento

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Pensar en la afectacin a cadenas de valor anteriores y posteriores Mantener o aumentar la competitividad

 

Viabilidad tcnica Viabilidad econmica

Disponibilidad

En los procesos implica: Conservar materias primas Conservar agua y energa Eliminar materias primas txicas Reducir cantidad y toxicidad de los residuos y de las emisiones al agua y a la atmsfera

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En los productos implica: Reducir los impactos a lo largo de su ciclo de vida, desde la obtencin de las materias primas hasta el residuo final. Tecnologas limpias Las tecnologas limpias son medios y estructuras puestos en prctica en las diferentes actividades industriales, con el objetivo de reducir las emisiones contaminantes.

Descripcin de la empresa: La minera Yanacocha es la productora ms grande de Amrica del Sur. Esta situada sobre la Cordillera de los Andes Peruanos, a 48 kilmetros al norte de la ciudad de Cajamarca. La cual est compuesta por cinco minas a cielo abierto, cuatro plataformas de lixiviacin y tres plantas de recuperacin de oro. Netwmont posee una participacin del 51.35% de propiedad de la mina y el 43.65% la empresa peruana minera Compaa de Minas Buenaventura SAA y el 5% pertenece a International Finance Corp. La minera Yanacocha fue la primera que obtuvo la certificacin ISO 14001:2004, que ratifica la responsabilidad ambiental de la empresa en todas sus operaciones y reconoce a la gestin ambiental de Yanacocha como respetuosa de las normas internacionales.

Misin: Lograr una produccin sostenible de 2.5 millones de onzas equivalentes para el ao 2012 con un costo competitivo logrando: - Empleados calificados y comprometidos - Excelecia Operacional - Aceptacin social y acceso a tierras Visin: "Ser reconocidos por los inversionistas, trabajadores y stakeholders externos como la operacin aurfera ms confiable, eficiente, innovadora y valorada de Sudamrica"

Descripcin del proceso: En la imagen se puede mostrar el proceso para la produccin de oro.

A continuacin, se proceder a explicar los procesos que se requieren para la produccin de oro. Proceso de minado: Este proceso se realiza en cuatro etapas y tiene como objetivo extraer y transportar el material hacia las pilas de lixiviacin. 1) Perforacin: Se debe contar con mquinas (perforadoras), las cuales debern hacer agujeros de 7 pulgadas de dimetro y de 10 a 14 metros de profundidad 2) Voladura: los agujeros se llenan con explosivos, los cuales al denotar van a fragmentar la roca y eso facilita el traslado del material 3) Carguo: El material es cargado por camiones gigantes. Dicho material puede ser de dos clases principales. -Mineral: el material tiene valioso contenido de oro. -Desmonte: el material cuenta con bajo o ningn contenido de oro. 4) Acarreo: El material es transportado a la pila de lixiviacin.

Proceso de lixiviacin: El mineral, proveniente de los tajos, que contiene oro es depositado en las pilas o canchas de lixiviacin o PAD. Luego, es regado (por goteo) con una solucin de Cianuro de Sodio. Se realiza para recuperar u obtener el oro que se encuentra en el mineral. En este proceso el material que se utiliza son mangueras las cuales tienen huequitos. Adems, cabe recalcar que en el mineral existen diferentes metales, los cuales deben ser separados entre s. Por lo que mediante esta solucin dichos metales se van a disolver y se van a filtrar hacia abajo, los lleva hacia unas tuberas colectoras que se encuentran en la base del PAD, las que a su vez conducen esta solucin rica (solucin que contiene el oro en estado lquido) hacia las pozas de operaciones. Despus, es conducida a la planta de Merrill Crowe o Columnas de Carbn para la recuperacin del oro Proceso Carbn en columnas: Este proceso permite concentrar la cantidad de oro de la solucin rica que hay en las pozas de operaciones para luego ser recuperado en el proceso Merrill Crowe. Este proceso tiene dos etapas: 1) Adsorcin: Consiste en pasar la solucin rica a travs de columnas cargadas con carbn activado, para que el oro sea atrapado en los poros del carbn. 2) Desorcin: consiste sacar el oro atrapado en la superficie del carbn haciendo circulas una solucin cianurada que atrapa el oro y que luego pasa al proceso de merril Crowe

Proceso de Merrill Crowe: La finalidad de este proceso es convertir el oro a estado slido. Para esto se agrega a la solucin rica polvo de zinc el cual precipita el oro es decir se vuelve solido. Dicho proceso cuenta con las siguientes etapas: Clasificacin: es un proceso de filtrado, que se usa para limpiar la solucin rica y que sta pase an ms limpia a la siguiente fase el oro est disuelto en la solucin. Dicho proceso se realiza con una mquina Filtro Clarificador. Desoxigenacin: consiste en la eliminacin del oxgeno de la solucin rica para que pueda efectuarse la reaccin qumica de precipitacin de manera eficiente. Esta etapa se realiza en la torre de de-aereacin. Precipitacin: en esta etapa se agrega polvo de zinc a la solucin rica para que el oro precipite y se pueda recuperar. Como se podr observar en la imagen la solucin rica se ha convertido en pobre. Para poder regresarla al PAD dicha solucin debe de regresar al cono de zinc para que se le pueda agregar el cianuro que se a consumido durante el proceso y as se pueda seguir manteniendo la concentracin necesaria para seguir con el proceso de lixiviacin.

Proceso de refinera: Este proceso empieza con la solucin rica que ha sido obtenido mediante el proceso de Merrill Crowe. Luego, dicha solucin ingresa a las retortas para as poder obtener un precipitado seco y as se puede recuperar el agua y el mercurio contenido en el precipitado. Luego, el precipitado seco es llevado a las mezcladoras en donde ingresan el nitrato de potasio y Borax para luego ser conducido a los hornos de fundicin (hornos elctricos). En seguida, se procede a moldear, aqu se obtendr escorias y el producto Dor que es una mezcla de oro y plata.

Diagnstico: Yanacocha cuenta con 23 generadores de electricidad operados a diesel con capacidad de 22.4 MW. Proceso de minado: Este proceso afecta al medio ambiente, sobre todo al suelo, ya que se debe realizar agujeros de 7 pulgadas de dimetro y de 10 a 14 metros de profundidad. El tamao del mineral debe ser de 12 pulgadas aproximadamente. Los explosivos que utilizan son los ANFOS y emulsiones. Los primeros son combinaciones de nitrato de amonio y un combustible derivado del petrleo, desde gasolinas a aceites de motor. Proceso de lixiviacin: La cantidad promedio de cianuro en una solucin con 50 partes por milln (ppm) esto significa 50 partes de cianuro en un milln de partes de agua. El ph oscila entre 9.5 a 10.5, ya que no se debe de perder el cianuro como gas cianhdrico.

Cantidad de oxigeno disuelto en la solucin lixiviante depende del medio ambiente

Proceso de carbn: La capacidad de la planta de carbn es de 8300 m3/h, estas plantas procesan soluciones ricas de bajo contenido de oro de 0.3 a 1 gr/m3 Planta de precipitacin Merrill Crowe: La capacidad es de 4350 m3/h, esta planta procesa soluciones ricas de alto contenido de oro 1 a 4 gr/m3 Proceso de refinera: El precipitado de oro que ha sido obtenido en el proceso de Merrill Crowe es sometido a operaciones de secado en retortas a temperaturas de 650C es un ciclo de calentamiento lento que dura 24 horas para recuperar el agua y el mercurio contenido en el precipitado. Luego, este precipitado casi seco se lleva a los hornos de fundicin, hornos elctricos, de gran capacidad donde se funde el precipitado a una temperatura de 1300C. La fundicin se realiza en un periodo de 6 a 12 horas. Finalmente se obtiene el producto Dor que es una mezcla de oro y plata y la escoria. El precipitado se trata en retortas a una temperatura de 700C para eliminar el mercurio. Finalmente, el remanente se funde para obtener barras dor con un contenido de 70% de oro y 25% de plata.

Medidas de PML: Los qumicos que utilizan para la extraccin de oro se vuelven a utilizar en el proceso para procesar ms mineral. Cuenta con controles centrales computarizados cuya funcin es de regular la cantidad de cido vertidos a los pads y controlas los niveles en las pozas de recoleccin de la solucin preada. Esto asegura que no hallan fugas con la consecuente prdida del oro recolectado ni que se produzcan desastres ecolgicos, especialmente en esta zona en la que el nivel de precipitacin pluvial puede llegar a ser muy alto. Tambin la precipitacin del oro reduce los gases emitidos en la fase de fundicin de las barras dor debido a que la torta a ser fundida contiene niveles bajos de contaminantes. La operacin ha sido planeada para limpiar el material residuo de los pads de lixiviacin una vez que el oro ya haya sido extrado. Las pozas de lixiviacin cuentan con un sistema de deteccin de posibles fugas, ya que los censores se encuentran instalados entre cada geomembrana.

En poca de seca, el agua es reutilizada en el circuito. El circuito es cerrado por lo que el agua pasa por el tanque de cianuracin antes de ingresar al PAD para recomenzar el proceso de lixiviacin.

En poca de lluvia, se produce un excedente de agua por lo que el circuito de agua tratada se amplia. Una vez que ha terminado el proceso parte del excedente regresa al PAD y la otra parte ser tratada en la EWTP o en OR antes de ser devuelta al medio ambiente.

La planta de tratamiento de aguas de exceso de operaciones (EWTP) trata el agua excedente del sistema de produccin. El personal de la planta verifica que el agua cumpla con las normas y estndares reglamentarios

En la planta de tratamiento de Osmosis Inversa (OR) tratan la solucin pobre que llega de la planta de Merrill Crowe mediante la tecnologa de membranas con la finalidad de que se reduzca el contenido de cianuro y los metales disueltos en la solucin y purifican el agua tratada para que cumpla con los estndares y normas reglamentarios para que luego sea devuelto al medio ambiente.

En la planta de tratamiento de aguas cidas (AWTP) poseen un tanque provisto delodo y cal en el cual se va a combinar el agua para que pueda ajustar el ph y as se pueda descargar al medio ambiente cumpliendo con las normas y estndares reglamentarios. La funcin del tanque de lodo es acumilas los barros ricos en metales sobrantes del proceso, los cuales van a hacer depositados en el PAD.

Para lavar el equipo y la maquinaria, que han sido utilizados en la extraccin de oro, se realiza en los talleres de mantenimiento y durante ese proceso se liberan residuos de combustible, grasas, aceites y lodos residuales. Dichos componentes contaminan el agua por lo que los lavaderos estn acondicionados para retener estas sustancias y separarlas del agua usando trapos absorbentes y un sistema de sedimentadores. El manejo de cierre de minas lo realiza exitosamente, ya que ha rehabilitado las reas, reforestacin, revegetacin, estudios de biodiversidad.

Beneficios: La tecnologa de lixiviacin y precipitacin ha realizado que dicha operacin sea rentable, ya que permite recuperar oro de depsitos menores a 0.2 onzas por tonelada mtrica de material. La roca que se extrae del yacimiento es frgil y porosa por lo que se pueden obviar las operaciones unitarias de chancado y molienda. Esto ha permitido que el costo de produccin sea menor a US$ 150 por onza. La mina Yanacocha ha invertido en la plana de tratamiento de agua, eso le favorece, ya que no van a requerir de proveedores de dicho servicio. Debido a que cuenta con reguladores de gases txicos no va a ocasionar que estos perjudiquen el medio ambiente. La geomembrana evita que exista contacto entre los cidos utilizados con el suelo. Para que al finalizar la produccin se pueda volver a reforestar.

Conclusiones y recomendaciones: y Gracias a la planta de tratamiento de agua la mina de Yanacocha no desperdicia el agua que es extrada del subterrneo, ya que el proceso de produccin es cerrado. Adems, que devuelven el agua con los estndares y normas establecidas motivo por el cual es descargada a ros y quebradas. y Tambin, las aguas que son usadas en las actividades relacionadas con la produccin son estrictamente tratadas, ya que debe proteger la integridad del personal que labora en la empresa y del medio ambiente. y El cianuro est controlado por lo que brinda seguridad de que el agua subterrnea no est contaminada. y En lo que respecta al personal debe ser capacitado para poder utilizar los recursos de la mejor forma posible sin desperdiciar materiales ni contaminando al medio ambiente y as pueda lograr un proceso eficaz y eficiente.

Referencias: Yanacocha http://www.yanacocha.com.pe Consulta: 13 de Abril 2010 Asociacin Latinoamericana de Hidrologa subterrnea para el Desarrollo http://www.alhsud.com/public/articulos/BenavidesJ.pdf Consulta: 13 de Abril 2010 Geoestadstica http://geoestadistica.com/lixiviacion_adr_fun.htm Consulta: 13 de Abril 2010 SCRIBD http://www.scribd.com/doc/18010892/La-produccion-del-oro Consulta: 13 de Abril 2010 Centro Nacional de Produccin ms limpia http://www.cnpml.org Consulta: 13 de Abril 2010