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Francisco J.

Aiello Mazzarri

CONTENIDO
Conozca sus herramientas Mantenimiento y conservacin de las herramientas Precauciones al trabajar Sistemas de unin Ensambles Construya algunas herramientas Algunas intervenciones en casa Disee y construya su mueble de cocina

Francisco J. Aiello Mazzarri

CONOZCAMOS NUESTRAS HERRAMIENTAS


No se puede realizar ningn trabajo por pequeo que sea sino se cuenta al menos con un mnimo de herramientas. Existe en el mercado una gran variedad de herramientas de un mismo tipo para cada trabajo. Sin embargo el aficionado debe sacar el mejor partido posible a una herramienta para realizar varios trabajos, porque sera absurdo que tenga que equiparse con todas las variedades de: Martillo, formn, alicates, taladro, etc. Como mximo y para trabajos muy especficos deber completar su equipo con una herramienta especializada para este tipo de trabajo, porque en ese caso la adquisicin quedar justificada por el rendimiento especfico que esta le proporcionar. Independientemente de cualquier herramienta especializada el aficionado precisar de un equipo mnimo a cuyos elementos deber sacar el mayor provecho. A continuacin se describen las herramientas bsicas para poder realizar trabajos de carpintera:

MARTILLOS: El martillo de carpintero es una de los elementos clave de una


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MARTILLO DE CARPINTERO
1 COTILLO, 2 MANGO, 3 MOCHETA U OREJA Y 4 OJO

caja de herramientas. Est constituido por una cabeza y un mango que sirve para empuar el instrumento y se aloja en un agujero de aquella denominado ojo, la parte de la cabeza que sirve para golpear es el cotillo y la parte opuesta es la mocheta formada por dos orejas que sirve para sacar clavos.

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Seria ideal disponer de dos tipos de martillos ms como son: La Maza de madera: Su cabeza es de madera y se usa para trabajar sobre materiales delicados, por lo que los golpes son ms blandos. El martillo de goma: Para golpear formones de madera ya que siendo blandos no daan estos. El manejo de un martillo no est exento de peligro, y hay que tomar ciertas precauciones al golpear materiales que ofrecen mucha resistencia. Precisamente en estos casos es decisivo que la cabeza est solidamente retenida por el mango.

HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y TRAZAR: En la carpintera


trazado es indispensable para definir lneas de corte, la posicin justa de cada elemento de un mueble, para preparar acoples etc. A continuacin se describen las ms usadas en trabajo de carpintera: 1 La cinta mtrica: La usamos para medir distancias y ngulos con precisin cuando tenemos realizar un trabajo. 2 La Escuadra combinada: Se utiliza para medir y trazar ngulos de 90 y 45. 3 La escuadra: Para trazar ngulos de 90. 4 La falsa escuadra: Con esta podemos copiar y reproducir ngulos de 0 a 180. 5 El nivel: Cuando necesitamos verificar si una superficie esta a plomo o plana usamos esta til herramienta 6 El tiralneas: Es muy oportuno disponer de este elemento ya que nos permite trazar lneas largas y rectas. 7 El gramil: Formado por una superficie de apoyo y una punta de trazar regulable a la distancia que se desea, deslizndolo vamos trazando una lnea.

HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Y BLOQUEAR: No existe


ningn trabajo donde no surja antes o despus la necesidad de bloquear firmemente una pieza sobre la cual se labora, o de mantener juntas dos piezas por un periodo ms o menos largo, cuando se hace un corte, en fin necesitamos una tercera mano adems de las nuestras. Debido a esta necesidad se han creado los comnmente llamados prensas, mordazas y sargentos. La caracterstica ms comn entre estas prensas es la capacidad de aferrar una pieza y mantenerla solidamente mientras se realiza un trabajo. De estos dispositivos existen numerosas versiones las ms comunes son las siguientes: 1.- Prensa de barra: Tiene una pieza fija con un tornillo y una pieza mvil que se puede bloquear en cualquier punto a lo largo de la barra.
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2.- Sargento: Se consiguen en diferentes tamaos, tienen una parte regulable con un tornillo que se bloquea con los primeros giros del tornillo. 3.- Prensa de banco: Se fija en el banco de trabajo y se utilizan para sostener piezas que se deben lijar, cortar, taladrar, etc. 4.- Prensa angular: Son muy tiles en el trabajo de
marquetera.

5.-.Tornillo de banco: Consiste en un tornillo y una pieza de madera fijados a un extremo del banco de trabajo. 6.- Prensa tipo C: Es la ms comn entre todas las prensas, se usan para sujetar piezas pequeas.

HERRAMIENTAS DE FILO: Sobre las maderas es difcil realizar labrados


y trabajos de precisin, especialmente en detalles pequeos sino se dispone de una herramienta de corte afilado. Entre las herramientas de este tipo estn comprendidas: Los formones, los escoplos y las gubias. Las herramientas de filo deben guardarse cuidadosamente despus de haberles aplicado un aceite antixido para que se conserven en buen estado mientras no se utilizan, no es conveniente guardarlas desordenadamente en una caja de herramientas mezclados con otros tiles que las puedan daar. Al trabajar con una herramienta de filo no debe mantenerse una mano en el sentido del trabajo de la herramienta, pues es fcil que se escape y d lugar a un accidente importante. Las piezas deben sujetarse con prensas, mordazas, tornillos de banco, etc. Jams con las manos situadas delante de la herramienta.

EL FORMON y EL ESCOPLO: El formn tiene la boca ancha y un grosor de hoja mucho menos que el escoplo; siendo ambas herramientas igualmente planas. El formn es la principal herramienta utilizada para vaciar la madera y rectificar las paredes de un labrado despus de haber realizado los trabajos bastos de rebajado o perforado. En los trabajos de bastante profundizacin, as como en los lados estrechos resulta ms eficaz el escoplo, pero esta herramienta es posiblemente una de las que puede prescindir el aficionado que no tenga que realizar muchos
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trabajos de uniones de madera basndose en cajas y espigas. En cambio siempre ser conveniente tener un par de formones de distinta anchura de boca uno de media pulgada y otro de 1 pulgada. Para conservar los formones y escoplos en buen estado conviene ordenarlos de manera que el filo no pueda daarse. Los formones nunca deben utilizarse como destornillador o para realizar cualquier otro trabajo sobre un material que no sea tan blando como la madera

LAS GUBIAS: Tienen la hoja curvada en forma de V, distinguindose entre


ellas por su radio de curvatura o por el ngulo las dos partes de la hoja, por la anchura de la boca y por las eventuales inflexiones de la hoja, que puede ser sinuosa, convexa o cncava, tener forma de cuchara, etc. Las gubias son utilizadas por los tallistas y escultores. 1 Gubia en forma de V para ranuras finas en forma de ngulo. 2 Gubia cncava para obtener ranuras y vaciados. 3 Formn con filo recto. 4 Formn con filo a sesgo.

HERRAMIENTAS PARA EL ASERRADO: Antes de realizar


cualquier trabajo de aserrado es preciso marcar y trazar convenientemente el material, utilizando las herramientas pertinentes. Los trazos exteriores de la pieza que se va a cortar determinan los lmites del aserrado exterior, hay que aserrar a lo largo de esa lnea de modo que siempre quede visible. Para el aserrado podemos usar Sierras Manuales y Sierras Elctricas.

SIERRAS MANUALES:
EL SERRUCHO: Dejando a un lado ciertos tipos de sierra que han cado prcticamente en desuso, quiz la ms til de toda la gama de sierras manuales en lo que al trabajo de carpintera se refiere, es el serrucho manual. Formado por una hoja con un mango en uno de sus extremos. El serrucho es comnmente usado para cortar en sentido transversal a la fibra de la madera y ocasionalmente en sentido de la fibra. Para uso genrico, esta bien el serrucho de siete dientes por pulgada
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EL SERRUCHO DE COSTILLA: Este serrucho es de hoja rectangular provista en el dorso de un doble reborde de acero que la mantiene recta, permitiendo as realizar cortes rectos con toda seguridad, suele ser de dientes pequeos. Usndolo con la Caja de ingletes se pueden realizar cortes precisos, rectos y a 45. La caja de ingletes se consigue en el mercado en madera y plstico. No es aconsejable usar la caja de ingletes cuando debido al uso se muestran desgastes en las ranuras que sirven de gua al Caja de ingletes serrucho, porque los errores que se originan en el corte son difcilmente reparables.

ELSERRUCHO DE ARCO: Formado por una hoja muy fina y flexible que viene

sostenida por un bastidor en forma de C, se usan para calar maderas blandas, por lo que tambin se les denomina sierras de calar

SIERRAS ELECTRICAS:
SIERRA CIRCULAR: La sierra circular elctrica es el instrumento ideal para realizar cortes veloces y rectos en la madera. El disco de la sierra corta en sentido ascendente por lo tanto puede astillar la superficie de la pieza que se va a cortar, para protegerla es aconsejable marcar la pieza por la cara opuesta apoyando siempre la cara buena hacia abajo. Cuando se haga un corte con la sierra circular hay que graduar el disco de manera que este asome solo unos milmetros de la madera. De esta manera el motor trabaja ms descansado y ser ms difcil que el disco se atasque. Al usar la sierra, por su seguridad se deben usar lentes o la careta transparente. Cuando se hace un corte es posible que esta se levante por la parte
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trasera al avanzar, por esto hay que trabajar con ambas manos; una imprime el movimiento de avance mientras la otra empuja hacia abajo firmemente para que permanezca asentada SIERRA CALADORA: Es uno de las herramientas elctricas ms apreciada en el trabajo de carpintera, por mltiples razones: Tiene una capacidad ms que suficiente para seguir una gran variedad de cortes, se usa donde los otros tipos de sierra son ineficaces. La caracterstica fundamental de la sierra caladora es que posee una hoja corta y fina, que sobresale de la parte inferior, y es animada por un conjunto de movimientos de vaivn cortando el material solo cuando retorna la hoja. Las pequeas dimensiones de la parte activa permiten seguir con facilidad cortes curvos. En contra ofrecen una gua limitada para los cortes rectos, esto se puede remediar usando la gua paralela en dotacin con algunos modelos o usando un listn derecho como gua. Algunos modelos tienen la base regulable que permite hacer cortes oblicuos de 0 a 45. Su capacidad de corte depende de su propia potencia y del largo de la hoja. Es aconsejable optar por una sierra en grado de cortar madera blanda del espesor de 5 cm. y madera dura de 2 cm. Las sierras caladoras tienden a vibrar debido al movimiento de vaivn de la hoja, para reducir esta vibracin debemos apoyarla con fuerza contra la superficie de la pieza hacindola avanzar lentamente de modo que la hoja no se doble. Para un buen rendimiento de esta sierra los diversos tipos de hoja requieren velocidades diferentes, por esto es bueno optar por una de velocidad variable. En general, se usa la velocidad ms alta cuando se usa la hoja de dientes grandes y la ms baja para la hoja de dientes pequeos. SIERRA INGLETADORA O TRONZADORA: La precisin de un corte es muy importante en cualquier tipo de trabajo, es de vital importancia si los cortes quedan a la vista. Cada vez que se deben usar tiles manuales como: serruchos y seguetas de por si ya estamos seguros que no obtendremos un corte cien por ciento liso y con el justo ngulo. La herramienta apropiada para esta es la sierra tronzadora, es capaz de realizar cortes de entre 0 a 90 tanto a la derecha como a la izquierda
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FRESADORA MANUAL O TROMPO: La fresadora es una herramienta


para labrar la madera aprovechando el movimiento giratorio. Su eficacia depende de la velocidad de giro; cuanto mayor sea esta mayor ser el acabado de la pieza. Hay modelos que alcanzan hasta 26.000 r.p.m y se logran acabados muy limpios hasta en las maderas duras. Es bueno elegir un modelo con una potencia nominal de al menos 400 watt y si es posible con caractersticas elevadas de seguridad. Para obtener un mejor resultado se comienza pasando el trompo sobre la madera regulando la broca en cada pasada hasta alcanzar la profundidad deseada. Poco a poco se debe ir aprendiendo a que velocidad debemos desplazar el trompo, si la desplazamos muy rpido el motor pierde revoluciones y la madera se astilla; y si la desplazamos demasiado lento quemamos la madera. Para fresar debemos desplazar el trompo de izquierda a derecha (porque la broca gira en sentido de las agujas del reloj) de manera que la broca penetre la madera. Gracias a la gran diversidad de brocas existente en el mercado (tanto de corte como escofinas) podemos realizar rebajos y molduras en los cantos de tablas y listones, ranuras y vaciados en la superficie de tablas y tableros. Aprovechando la accin de varias fresas de perfiles distintos es posible conseguir toda clase de molduras y de labrados. Al fresar siempre ser conveniente una segunda pasada sin cambiar la posicin de la herramienta para obtener un mejor acabado de la moldura o labrado que se haya realizado.

Algunas brocas fresas para el trompo o fresadora

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HERRAMIENTAS ABRASIVAS: El termino abrasin dignifica desgaste


mediante un instrumento raspador dotado de granos de mayor o menor grosor. El principio fundamental de la abrasin descansa en el empleo de un material de ms dureza que el que se pule, corta o afina. Dentro de las herramientas abrasivas hay que considerar: Las limas, las escofinas, la lija, las lijadoras y las piedras de amolar. LAS LIMAS: La lima es un instrumento destinado a desgastar, rebajar. La lima se utiliza especialmente para el acabado de aristas y cantos de paneles y placas duras, placas de fibras comprimidas, tableros aislantes y todo aquel material que, despus de ser aserrado para trocearlo, debe ser pulido. Una lima esta constituida por una hoja de acero muy duro dotado de estras en forma de dientes y dispuestas oblicuamente. En funcin de la rugosidad o granulosidad de estas estras, la lima arranca ms o menos material al deslizarse, presionando, sobre una superficie de lo que se lima. En algunos casos las limas pueden desplazar al cepillo. Por lo que respecta a su granulosidad se distinguen las limas bastas, las medianas y las finas. Las intermedias suelen denominarse tambin bastardas. En el mercado existen limas de diferentes formas: plana rectangular, plana estrecha, media caa, redonda o cola de rata. LAS ESCOFINAS: La escofina esta formada tambin por una hoja de acero cuya superficie, en lugar de estras rectilneas transversales como la lima, posee unos resaltados de manera de dientes o mellas de forma ms o menos triangular. Existen gamas similares a la de la limas en funcin de la seccin y del grado de la granulosidad. Existe un tipo de escofina de gran inters para el aficionado: la puntiaguda y de seccin rectangular denominada cola de rata que se emplea para ensanchar agujeros muy estrechos. Las limas y las escofinas se emplean de la misma manera Hay que mantener la lima o escofina planas sobre la superficie que se pule. la misin de la mano izquierda es solo la de mantener el contacto entre la herramienta y el material, mientras que la mano derecha es la que realiza la presin para arrancar el material, agarrando fuertemente el mango. En realidad la forma de trabajar con estas es muy parecida a la que se sigue con el cepillo. LAS PIEDRAS DE AMOLAR: Las piedras de amolar (que se fabrican con diversas granulaciones) pueden ser utilizadas en seco: es el caso de las que se emplean para reparar el filo de los cuchillos. Otras hacen posible un afilado ms fino con ayuda del agua. Finalmente hay otras que requieren el empleo de aceite que facilite el afilado de herramientas de corte como los formones, las hojas de los cepillos etc.
ESMERILES DE BANCO: Est formado por un motor al cual le sobresale el eje de ambos lados, en este se instalan dos muelas que suelen ser circulares con caras Francisco J. Aiello Mazzarri

laterales rectas o curvas. Utilizado a poca velocidad (de 200 a 400 r.p.m.) se consigue con este un preafiliado de cuchillas y formones.

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Lima redonda o rabo de rata Lima plana Lima triangular Escofina media caa Escofina redonda rabo de rata Esmeril de banco Piedra de amolar de doble grano

HERRAMIENTAS PARA EL LIJADO


LIJADO MANUAL: El lijado es la accin de frotar el papel de lija sobre una superficie para pulirla. Cuando se trata de lijar superficies planas resulta muy eficaz y prctico el empleo de lo que se llama TACO PARA LIJAR (B) que consiste en un trozo de madera rectangular dotado de una suela de material ms blando (corcho, goma, etc.) y envuelto con una tira de papel de lija; estos tacos tambin se consiguen en el mercado de goma. (A) Toda labor de lijado debe iniciarse con un desbastado con lija gruesa, y acabarse con un pulimentado con granulacin muy fina. La sucesin sistemtica de varias granulaciones ser la clave del xito en el lijado y pulimentado de la madera. El papel y la tela de lija se consigue en las ferreteras en una amplia gama de granulaciones, las ms usadas en carpintera son las que van desde grano 40 a 220.

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LIJADORAS ELECTRICAS:
LIJADORA DE BANDA: Es ideal para lijar amplias superficies. Algunos modelos vienen dotados de una bolsa para recoger el polvillo. Las bandas de lija se compran de acuerdo a la medida de la lijadora y al igual que la lija por granulacin.

La lijadora se debe sujetar con las dos manos porque debido a su movimiento se nos puede escapar de las manos, no se debe presionar hacia abajo la presin solo debe ser ejercida por el propio peso de esta. Debemos desplazarla uniformemente por toda la superficie para no crear baches y en sentido de la veta para no rayar la superficie.

LIJADORA ORBITAL: Esta maquina se usa para dar el acabado final. Consiste en una base con una zapata de material blando que puede retener con dos pinzas un trozo de papel de lija. Con la lijadora orbital es posible efectuar pul turras muy finas independientemente de la dureza del material; por esto es una herramienta muy til en los trabajos de acabado donde se debe sacar el mejor partido posible a este artefacto

LOS CEPILLOS:
CEPILLO MANUAL: Para describirlo de una manera muy sencilla, el cepillo no es ms que un simple formn dentro de una caja de manera que sobresaliendo 1mm por
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la base de dicha caja incide sobre la superficie de la madera produciendo la viruta. En la realidad la hoja del cepillo no es un simple formn sino que fue especialmente concebida para diversas operaciones especficas. Antes de usar el cepillo debemos comprobar la disposicin de la hoja y regularla ms o menos de acuerdo a la viruta que se quiera obtener. Hay cepillos para rebajar y producen viruta gruesa y otros para pulir y producen viruta mucho ms sutil. La hoja no debe asomar mucho por debajo de la base porque producira una viruta muy gruesa y poco uniforme ocasionando resaltos en la superficie de la madera y el esfuerzo durante el cepillado sera muy fatigoso. Se debe tratar de cepillar siempre en sentido de la fibra de la madera de no hacerlo as el repelo de la madera tambin provocara desniveles en la superficie que se cepilla. Para comenzar el cepillado la cabeza del cepillo debe descansar sobre el principio de la tabla, teniendo una mano sobre la parte delantera del cepillo y la otra imprime el movimiento de avance. La presin que inicialmente se ejerca en la parte delantera del cepillo quedar absorbida progresivamente por la otra mano de modo que a la mitad del recorrido las cargas quedaran equilibradas sobre ambas manos. Al llegar al final, en cambio la presin mayor es ejercida por la mano que empuja la herramienta. CEPILLO ELCTRICO: Se utiliza de la misma manera que el cepillo manual. Con este hay que tomar las mismas precauciones para cepillar a favor de la fibra y para proteger las partes extremas de los cantos de la madera. Es preferible realizar varias pasadas de poco espesor que pretender acabar rpidamente el trabajo profundizando en forma exagerada. Con un cepillado progresivo es posible ir comprobando a cada pasada la rectitud de lo que se est rebajando y compensar las posibles desviaciones. Hay que mantener solidamente el aparato y haberlo avanzar de modo regular y con presin uniforme. Al realizar pasadas
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regidas se precisa gran seguridad pues la ms leve falta de horizontalidad que se produzca durante la primera pasada se agudizar ms al final de cada cepillada.

HERRAMIENTAS PARA TALADRAR


EL TALADRADO: Con esta operacin se perforan orificios en los materiales. En carpintera este proceso es muy importante, se puede decir que en todos los casos de trabajo debemos hacer alguna perforacin en la madera. Esta operacin se hace muy simple con la ayuda de los taladros. El taladrado sirve bsicamente para dos funciones muy importantes: 1.- Lo que se denomina taladrado previo, en el que se alojara ms fcilmente un accesorio de retencin (clavo, tornillo, etc.) sin temor a que la penetracin directa del mismo astille el material. 2.- Lo que se denomina un alojamiento por el que se hace pasar un elemento de retencin de dos o ms piezas, como un tornillo pasante provisto de cabeza y tuerca por ambos extremos, una clavija (pieza cilndrica de madera encolada o no a una o ambas piezas que se desean retener) TALADROS MANUALES: Entre Los diversos tipos que se consiguen en el mercado, estn los de manivela y el berbiqu que se usan a menudo en trabajos de carpintera. Al taladrar manualmente es muy importante mantener en posicin correcta la herramienta tanto en el inicio como durante la operacin, evitando cualquier movimiento de oscilacin.

TALADROS ELCTRICOS: La mayor parte de las operaciones de perforacin se hace muy simple con el uso del taladro elctrico. Adems de las prestaciones que pueden variar mucho de un modelo a otro, es necesario prestar atencin al dimetro del mandril. El taladro con mandril de pulgada constituye la mejor eleccin por lo que puede usar una gran cantidad de mechas y accesorios, a la velocidad variable y reversible que se presta a muchos usos, entre los cuales la perforacin sobre concreto o al atornillar. El taladro
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elctrico hace fcil y simple cualquier trabajo, pero se necesita un poco de habilidad para resolver los problemas ms comunes y obtener los mejores resultados. Algunos consejos para el uso de este verstil instrumento a la hora de perforar: 1- Antes de cualquier otra cosa se debe fijar la pieza que se quiere taladrar con una prensa al banco de trabajo, no solo porque se logra una mayor precisin, tambin porque es ms seguro. 2- Es necesario hacer sobre la superficie de la pieza una marca para evitar deslizamientos de la mecha o broca. 3- El taladro se debe sujetar con las dos manos, la mano derecha dirige y la mano izquierda ejerce la presin. 4- Se debe tratar que la mecha o broca permanezca perpendicular a la superficie de la pieza que se taladra. 5- De vez en cuando se debe sacar un poco la mecha para que salga la viruta as se hace ms rpido el trabajo. 6- Para evitar que se astille la madera por la otra cara al salir la broca, se coloca otro pedazo de madera debajo de esta. En el mercado podemos conseguir: Taladros de dos velocidades: Es el tipo ms comn y menos costoso. La velocidad ms baja permite de trabajar sobre materiales duros como la piedra y el concreto; la ms elevada es indicada para taladrar madera y hierro. Un interruptor permite pasa de una a otra velocidad. Taladros de velocidad variable y reversible: Son de mayor tamao y potencia, tiene un dispositivo elctrico que permite variar la velocidad a placer, con estos se puede comenzar a taladrar a una velocidad baja, sobre todo cuando es necesaria la precisin sobre el material duro, despus se puede acelerar sin necesidad de parar para cambiar de velocidad, o se puede seguir a una velocidad baja, esencial por ejemplo cundo se usa como atornillador. Taladro de percusin: Son taladros a dos velocidades o de velocidad variable que tienen incorporado un dispositivo que permite al taladro dar una serie de rpidos golpes durante la rotacin, muy til a la hora de taladrar sobre concreto o piedra. TALADRO CON BATERIA RECARGABLE: Se trata de pequeos taladros que funcionan con alimentacin autnoma o sea no tienen cable. Tienen potencia y carga limitada, pero resuelven brillantemente el problema de trabajar lejos de los tomacorrientes, sin tener que disponer de largas extensiones elctricas. Por esto es evidente su utilidad en sitios donde la electricidad no puede llegar.

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TALADRO DE COLUMNA: Consta de un bastidor en columna con el porta brocas fijo y el mecanismo de los movimientos y la mesa para el apoyo de las piezas. Este taladro pos permite realizar un trabajo preciso, ya que podemos realizar agujeros completamente perpendiculares sin el temor a que se nos mueva el taladro. Para la instalacin de bisagras de brazo comnmente llamadas bisagras de embutir, es indispensable, porque la broca difcilmente se puede usar con el taladro elctrico manual. Usando puntas tipo escofina tambin lo podemos utilizar como fresadora y para hacer escopladuras para ensambles. El taladro de columna e muy til y fuerte pero muy costoso, adquiriendo un accesorio como lo es, EL SOPORTE DE COLUMNA, podemos convertir nuestro taladro elctrico manual en un perfecto taladro de columna

Brocas o mechas para taladro 1 2 3 4 5 6 7 8 Sierra de taza Corta nudos Fresa para rebajar Broca combinada para tornillos Broca para hierro Broca de tres puntas Broca para madera Broca con regulador de profundidad 9 Fresa para Bisagras de brazo 10 Brocas para concreto 11 Broca para vidrio 12 Broca escofina

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Fresas de corte

1 Fresa recta 2 Fresas para escopladuras 3 Fresa cilndrica 4 Fresa convexa 5 Fresa para espiga 6 Fresa de cara 7 8 9 10 11
12

recta Fresa a 45 Fresa para redondear cantos Fresa cncava Fresa para moldura Fresa circular Sierra circular
Fresas escofina

13 Fresa cilndrica 14 Fresa convexa 15 Fresa para espigas 16 Fresa combinada 17 Fresa circular 18 19 20 21 22 23 Fresa de 45 Fresa a 75 Fresa cncava Fresa para ranuras Fresa para cola de milano Raspas Fresas para trabajos especiales 24 Fresa para ensanchar 25 Limas 26 Piedras de amolar

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ATORNILLADORES O DESTORNILLADORES

Llave para taladro

Taladro velocidad variable y reversible

Atornillador de bateria

Destornillador de paleta

Destornillador de estria

Destornillador de paleta

ATORNILLADORES O DESTORNILLADORES MANUALES: Es necesario disponer de una buena cantidad de atornilladores manuales ya sea de estra o de paletas, con mangos gruesos que puedan ser empuados cmodamente.

ATORNILLADOR ELECTRICO: Es nuestro taladro siempre y cuando sea de velocidad variable y reversible. Aunque existen taladros que solamente sirven para este fin ya que no disponen de mandril sino una pieza donde se colocan las puntas sea de estra o paleta y tienen un dispositivo para graduar la penetracin de la cabeza del tornillo en la madera. ATORNILLADORES DE BATERIA RECARGABLE: La utilidad de estos se evidencia cuando el nmero de tornillos que se deben usar es elevado. Tienen la forma muy parecida a uno manual con la diferencia que para accionarlos basta hacer una pequea presin sobre el interruptor. Algunos tienen un sistema de bloqueo de la punta por lo que pueden usarse como uno manual.
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HERRAMIENTAS ESPECIALES:
Si se deben enfrentar trabajos espordicos de una cierta importancia o muy empeativos, puede ser conveniente acudir al alquiler o a una carpintera donde tengan estas herramientas para poder facilitar el trabajo, (por ejemplo si se quiere construir una estructura para un techo de madera, para preparar el material se necesitan herramientas industriales) Pero si se tiene la posibilidad econmica y el espacio y la inversin vale la pena podra adquirir alguna de estas maquinas. SIERRA DE CINTA O SIN FIN: Herramienta para practicar cortes en serie. Su uso es particularmente sencillo y seguro, mientras sus funciones de trabajo son innumerables. Con esta se ejecutan cortes curvos con mucha facilidad (cosa imposible en una sierra circular de mesa), cortes en maderos de gran espesor. Es menos peligrosa que la sierra de mesa, aun si la cinta se rompe ya que la parte de la de esta que permanece descubierta es muy pequea. De cualquier manera es una herramienta de corte en movimiento y viene tratada con las debidas precauciones

SIERRA CIRCULAR DE MESA: Para una descripcin fcil, no es ms que una sierra circular fija a un banco. La sierra de mesa esta formada por un motor elctrico, un eje donde va instalado el disco, alojados en una robusta mesa de metal; el motor acciona sobre el eje por medio de una correa, tiene un dispositivo para subir o bajar el disco por lo que podemos seleccionar la profundidad de corte. En la superficie de trabajo tienen una gua paralela al disco que podemos regular para realizar cortes a la medida. Tambin posee una gua perpendicular al disco que se usa para realizar cortes transversales a escuadra, en algunos modelos esta gua se puede graduar para realizar cortes entre 0 y 90. Al usar esta maquina es necesario tomar las precauciones posibles para evitar accidentes que en casi todos los casos son graves.
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SIERRA RADIAL: En sustancia es una sierra circular guiada con una exactitud milimtrica a lo largo de un brazo, al cual sostenida por un carro que se desplaza a lo largo de este. El brazo es sostenido por una columna a lo largo de la cual puede subir, bajar o rotar hasta 180. Con esta podemos realizas cortes paralelos, transversales, rectos, oblicuos y adems ranuras en la superficie de la madera.

TORNO PARA MADERA: El torno es una maquina herramienta que sirve para labrar piezas de madera, animadas de un movimiento de rotacin alrededor de un eje. El labrado o arranque de material se lleva a cabo tangencialmente con ayuda de herramientas afiladas y que en realidad no son otra cosa que gubias, formones y escoplos, de forma ligeramente diferente y dotados de por regla general de mango ms largo. Para tornear, la herramienta se sostiene con la mano, de manera que la parte afilada se dirija ligeramente hacia arriba, para que incida tangencialmente sobre el material. Para facilitar el trabajo la herramienta se apoya sobre un dispositivo en forma de yunque que se puede graduar acercndolo al material desplazndolo de un lado para el otro a lo largo de la pieza de manera que sea posible actuar en el punto que convenga. Este dispositivo debe acercarse a la pieza de manera que entre ambos solo queden unos pocos milmetros. Una de las cualidades mas importantes de un torno es la de poder graduar la velocidad de rotacin de la pieza que se mecaniza. En la mayora se obtiene mediante un sistema de poleas. Cuando se requiere tornear una pieza hay que tener presente: Comprobar los cambios de velocidad de que se pueda disponer. Estudiar las medidas mximas y mnimas que acepta el torno; dimetro mximo de la pieza sin desbastar y mxima longitud determinada por la separacin entre los dos cabezales.
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Para preparar la pieza que se quiere tornear debemos hacer lo siguiente: Trazar diagonales en las dos caras de la pieza para obtener el centro de cada una de ellas y habr quedado determinado el eje de giro. Achaflanar las cuatro aristas hasta obtener una especie de prisma octogonal; este trabajo se puede efectuar perfectamente con el cepillo. Se ahorrara mucho trabajo si las ocho aristas obtenidas sufren otro cepillado para obtener un prisma de diecisis caras mucho ms prximo al cilindro. Luego se coloca bien centrado el madero en el cabezal fijo para que se marquen las espigas del cabezal. Con el formn se hacen dos incisiones ms profundas de manera que estas espigas puedan alojarse. En el otro extremo se practica con un punzn, precisamente en el centro determinado por los diagonales trazadas, el alojamiento para la punta del cabezal mvil. Ha llegado el momento de colocar la pieza en el torno, haciendo corre el cabezal mvil hasta que esta quede firmemente retenida. Hay que asegurarse que el cabezal mvil este perfectamente sujeto a la bancada o a la barra que hace sus funciones. Entonces con la mano se hace girar la pieza para comprobar que este perfectamente horizontal, sino es as se debe proceder a su correccin verificando los centros en los extremos de la pieza. Luego se acerca el porta herramientas hasta el punto de trabajo dejando entre ambos solo unos pocos milmetros. Se pone en marcha el motor y se empua firmemente la herramienta descansndola sobre el portaherramientas y se acerca el filo a la pieza de manera que ataque la superficie con una ligera inclinacin hacia arriba. El pulgar y el ndice deben estar sobre la herramienta a pocos centmetros del filo mientras la otra mano empua firmemente el mango. Al acercar el filo empiezan a aparecer poco a poco las virutas que saldrn proyectadas lejos de la maquina. Sin profundizar se desliza la herramienta en sentido horizontal procurando mantener siempre una misma regularidad de viruta. Se sigue torneando de este modo hasta lograr que la superficie de la pieza presente una curvatura sin discontinuidades. Sobre la pieza ya desbastada se marcan los principales detalles de relieve que se quiere obtener. Bastara marcar con trazos la separacin entre ellos y luego colocando el lpiz sobre cada uno de estos trazos y girando la pieza obtenemos el marcado de todo el permetro. A partir de este momento se comienzan a utilizar las diferentes herramientas segn el labrado que se quiera efectuar. La prctica proporciona en poco tiempo una gran soltura en el manejo de estos tiles, con los que nunca hay que trabajar sin hacer uso del porta herramientas. Para pulir se usa papel de lija de una granulacin media a fina, se pone en marcha el torno y se va lijando desplazando la lija sobre la superficie de la pieza. Por lo que concierne a la madera no todas las clases son buenas para ser torneadas. Una madera torneable debe ser difcilmente astillable. El torneado de una madera dura debe efectuarse profundizando muy poco a poco, utilizando una velocidad relativamente alta y sobre todo con las herramientas bien afiladas.
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Adems del torneado con apoyo sobre el cabezal mvil, se pueden realizar vaciados (cuencos, platos, etc.) fijando la pieza en un disco situado en el cabezal fijo, por medio de tres o ms tirafondos pasados a travs de unas ranuras de que dispone el disco e insertadas en lo que ser la base del recipiente. El vaciado con el torno requiere de cierta prctica previa en el torneado normal, pues no es un trabajo que pueda realizarse sin dominar el uso de la herramienta.

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MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE LAS HERRAMIENTAS


La revisin peridica de las herramientas es la mejor garanta de conservacin, y un seguro para utilizarlas con eficacia cuando sea preciso. Evidentemente, una revisin de este tipo no anula la necesidad de limpiar, desembotar y lubricar las herramientas inmediatamente despus de cada uso y antes de guardarlas. Una revisin minuciosa de las herramientas no llevar ms de dos o tres horas, y puede efectuarse dos veces al ao. El perfecto estado de conservacin de estas tambin es garanta de la propia seguridad. El primer paso en el cuidado de las herramientas es siempre la limpieza. Es preciso eliminar el oxido utilizando un lubricante. No se debe usar gasolina, que desengrasa excesivamente a fondo y hace a las superficies metlicas ms sensibles a la oxidacin (de cualquier modo si se usa gasolina en una primera limpieza no hay que olvidarse de proteger el metal con un antixido adecuado). Los mangos de madera de los formones, martillos, destornilladores, etc., deben repasarse con papel de lija si en su superficie hay astillas o existe cualquier otra irregularidad; luego se les aplica aceite de linaza y se frotan con un trapo hasta que hallan sido embellecidos. Las bases de los cepillos en los que han quedado adheridos restos de pintura o de resina se limpiaran con una esptula y luego con un papel de lija grano 400 y queroseno se le dan unas pasadas. EL AFILADO Y REAFILADO: Uno de los cuidados bsicos para la conservacin de las herramientas es el mantenimiento del filo en buenas condiciones. Toda herramienta de corte, por poco que se utilice, pierde paulatinamente su filo, el cual debe restaurase al final de un trabajo o, si este es muy largo, entre dos etapas. Deben afilarse con la piedra de amolar humedecida con aceite. Hay que diferenciar entre las herramientas cuyo filo tiene un solo bisel, y que por lo tanto, solo deben afilarse por una cara y aquellas en las que el filo es de dos biseles deben afilarse por ambos lados. Para el reafilado que cosiste en reconstruir el filo se usa el esmeril de banco. Con este se debe actuar de modo que el ataque corresponda al ngulo del bisel del filo y desplazando la hoja en ambos sentidos de la marcha, interrumpiendo de vez en cuando para efectuar una refrigeracin mediante agua fra, ya que un recalentamiento podra provocar la prdida del temple del acero. Despus de repasar el bisel del filo la escoria que se halla formado por la otra cara con la piedra de aceite.

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REEMPLAZAR EL MANGO DE UN MARTILLO: El mango de un martillo


se puede reemplazar fcilmente, ya sea adquiriendo uno prefabricado o realizndolo con un trozo de madera. En primer lugar se ajusta el extremo en el ojo de la herramienta con la ayuda de una escofina. Despus de haber encajado la cabeza en el mango a base de golpear el otro extremo del mango contra el suelo o con otro martillo, se realiza una entalla en el extremo del mango para meter o clavar una cua de madera dura o metal, as queda bien ajustado.

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PRECAUCIONES AL TRABAJAR
Cuando trabaje con herramientas de filo como los formones y escoplos nunca tenga las manos de frente al sentido de trabajo de la herramienta, debe tener la mano derecha empuando la herramienta y la mano izquierda guindola.

Las piezas sobre las que se hace cualquier tipo de trabajo deben estar perfectamente bloqueadas o sujetas con prensas o sargentos

Use siempre lentes y mascaras de seguridad cuando realice cualquier trabajo de carpintera.

Las herramientas se deben sujetar con las dos manos

Se deben desenchufar las herramientas por el enchufe nunca halando el cable

Revisar peridicamente los cables y enchufes de las herramientas elctricas para evitar tanto accidentes como daos en estas.

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SISTEMAS DE UNION
CLAVADO: en los elementos que se pretende unir se hace entrar, a viva fuerza,
otro de dureza superior a la de cualquiera de ellos, de forma que los atraviese al mismo tiempo. Del modo de dirigir el clavo, o de la contraposicin de las direcciones de dos o ms de ellos, depende la menor o mayor estabilidad de la unin. El clavado es el mtodo ms tradicional para unir entre s piezas de madera, o para incorporar a este material otros tanto o ms blando que l (en revestimientos, tapizados, etc.) No es preciso efectuarlo con puntas de hierro, aunque stas sean el medio ms usual; tambin pueden utilizarse clavos de otos materiales (antiguamente llegaron a usarse clavijas de madera) En nuestro caso es la aplicacin ms importante del martillo, que no es ms que el hincado de clavos o puntas con lo que es posible conseguir un gran nmero de estructuras de madera. En otros casos tambin es un refuerzo de otra operacin como lo es el encolado. Algunos consejos para el clavado

1
El largo del clavo de ser ms o menos dos veces y media el espesor de la madera que se quiere fijar

2
Para evitar que se abra la madera se debe aplanar la punta del clavo antes de clavarlo y evitar meter los clavos en lnea a lo largo de la veta, se debe clavar en zigzag.

3
El clavado oblicuo nos permite una mayor seguridad en cuanto a la fijacin, as como una mayor resistencia a la separacin por traccin. Francisco J. Aiello Mazzarri

4
Si se quiere una resistencia particular podemos usar un clavo ms largo y luego doblarlo.

5
Para esconder un clavo podemos levantar con el formn una chapilla de la madera, clavamos y luego encolamos la chapilla habamos levantado

6
Cuando se utilizan clavos muy pequeos difcil de sostenerlos o el sitio donde se va a clavar es de difcil acceso, podemos usar una tira de cartn para sostener el clavo mientas lo apuntamos.

ATORNILLADO: Se utiliza el tirafondo o tornillo para madera, dotado de un


filete helicoidal que permite la introduccin del elemento siempre que sobre aqul se aplique una fuerza en sentido giratorio. Algunos materiales blandos permiten la introduccin directa por simple giro y presin, pero en muchos casos es necesario o conveniente un taladrado previo para que las espiras del tornillo queden perfectamente asentadas en las paredes del agujero, evitando as que la madera se abra o se raje. Adems del taladrado previo (realizado con una broca un calibre menor con relacin a la del tornillo) es conveniente realizar un avellanado para que
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TALADRADO PREVIO

con cabeza para llave fija

Tornillos cabeza plana

Autoroscante

Para aglomerado Tornillo para todo uso Tirafondo Para madera Para madera Tornillo con ramplu helicoidal Doble rosca

la cabeza del tornillo se asiente en la superficie. El proceso de unin de dos maderas mediante clavado y encolado resulta ms perfeccionado si en lugar de clavos se usan tornillos.

FIJACIONES: Nombre aplicado a toda una serie de elementos que pueden


superponerse, encajarse o empotrarse total o parcialmente en las piezas que han de retener, como los tacos plsticos y expandibles usados en las paredes, techos y muebles, las escuadras de hierro u otro material, en L y T; estas son elementos ya perforados para atornillar sobre las dos piezas de una junta. Los elementos de fijacin permiten unir dos elementos sin necesidad de usar adhesivos, por lo tanto fcilmente desmontables con solo quitar los tornillos o clavos. Lo importante para la utilizacin de estos elementos es que las piezas que se quieren unir deben estar bien escuadradas y perfectamente adherentes

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ATORNILLADO PASANTE: Las piezas son retenidas por la compresin


que ejercen la base de la cabeza del tornillo y la de la tuerca (o de la arandela que pueda intercalarse.) El sistema es valido prcticamente para toda clase de materiales y permite desmontar las piezas unidas sin producir dao alguno; este medio de sujecin permite, que las piezas retenidas puedan girar alrededor del elemento.

ADHESIVOS: Proporcionan una unin permanente entre dos o ms piezas y


consisten en fluidos ms o menos viscosos que, al ser extendidos en las superficies que han de ponerse en contacto, se adhieren a ellas (o incluso penetran parcialmente en el material) formando una pelcula slida que es la encargada de mantener la unin y eliminar, por tanto, la solucin de continuidad, Existe una gran variedad de adhesivos que permiten unir entre si piezas de un mismo material o de materiales diversos. Hay que tener en cuenta, no obstante, que no todos los adhesivos son universalmente validos para todos los materiales. Los adhesivos permiten uniones definitivas, no desmontables, y en muchas ocasiones se usan combinados con otros sistemas de fijacin, como el clavado o el atornillado. LA COLA BLANCA: Es actualmente utilizada para la mayor parte de los objetos de madera. Es una dispersin de PVA (acetato de polivinilo) en agua; tiene aspecto lechoso y olor a suero. Las colas blancas pueden rebajarse (hacerse ms liquidas) aadindoles agua. Los restos de cola que puedan haber manchado la madera se eliminan fcilmente con agua antes de que se sequen; una vez secos, es preferible rascarlos con un cuchillo o con un formn. Las colas blancas se aplican slo sobre uno de los cortes de los objetos que deben unirse, y presentan algunos inconvenientes: tardan en secar y requieren la utilizacin de alguna herramienta de apriete mientras dura el secado. Este es muy variable, en funcin de la calidad de la cola utilizada, por lo que
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es conveniente atenerse a las instrucciones de los fabricantes. No emplear instrumentos metlicos para aplicar la cola blanca. Procurar que ni siquiera las partes metlicas de los pinceles queden sumergidas en ella, ya que la herrumbre puede afectarla, desvirtundola por completo. No es adecuada para unir objetos afectados por el agua, por lo que no es aconsejable utilizarla en exteriores. No hay que olvidar tampoco que la cola blanca no rellenar adecuadamente un hueco ni holgura existente en un encaje. LA COLA DE CONTACTO: El poder adhesivo de estas colas se manifiesta inmediatamente despus d encarar los elementos que se van a unir. No requieren, por la tanto, apretado ni prensado, por lo que se utilizan con muy buenos resultados para chapear grandes superficies. Las colas de contacto son ligeramente espesas, y deben extenderse uniformemente sobre las dos superficies que se van a unir. Para facilitar el extendido es conveniente emplear una esptula dentada, ya que el uso de una brocha dara lugar a la formacin de grumos y a que la cola se descolgara formando hilos. Los materiales que se van a encolar deben estar limpios, secos y carentes de polvo. La cola se extiende con la esptula dentada y se deja secar durante cierto tiempo, atendiendo siempre a las instrucciones del fabricante. Cuando la cola est seca hasta el punto de que rozndola con los dedos no se queda adherida a ellos, ha llegado el momento de proceder a la unin de los materiales, Hay que actuar con mucha precaucin, pues el poder adherente es tal que en muchos casos no es posible rectificar la posicin. Para facilitar el encolado de grandes superficies que no es posible encarar con precisin, se suelen intercalar entre los materiales que se quiere unir tira de chapa, que una vez presentados aquellos, se retiran poco a poco por cada extremo. Conviene que el material (una chapa de madera, o laminado, etc.) tenga unas dimensiones mayores que la de su soporte; lo que sobresale se eliminar luego con el procedimiento que convenga. Al aplicar la cola de contacto con la esptula dentada es conveniente peinar en un sentido una de las caras que se van a encolar, y en sentido transversal la otra.

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ENSAMBLES
ENSAMBLADURA: La ensambladura no es ms que la unin de dos piezas de madera mediante entalladuras o labrados que producen salientes o espigas en una de ellas y se encajan con mortajas o cajas que se practican en la otra. La ensambladura puede efectuarse formando ngulos unindose por los extremos (empalme) o unindose por los cantos (acoplamiento) ENSAMBLE A MEDIA MADERA: En carpintera es posible realizar uniones
simples, rpidas, fuertes y de buen aspecto, este es el caso del ensamble a media madera. Ente este tipo de ensamble podemos ver: Ensamble en los extremos: Para realizar un ensamble a media madera en los extremos es simple y rpido ya que la operacin se sigue solo con el serrucho de costilla El trazado: Despus que se tengan las piezas cortadas a escuadra se procede al trazado. Se colocan las piezas a unir una sobre la otra formando un Angulo de 90 y se marca el ancho de una sobre la otra. Esta marca se pasa a los otros tres lados por medio de la escuadra. Se mide el espesor del listn dividiendo en dos y se traza la lnea intermedia con el gramil.

El corte: Para realizar el corte, se coloca la pieza en la prensa en posicin vertical de manera que sobresalga prcticamente el rea de corte. Con un serrucho de costilla se corta a lo largo de la lnea intermedia prestando atencin que el espesor del corte quede fuera de la lnea, sea en el pedazo que se va a desechar. Luego se coloca la pieza sobre el banco en posicin horizontal sujetndola a por medio de una prensa o usando el tope de banco y se corta sobre la lnea trazada. Se repite el proceso con las dems piezas y tenemos listas nuestras piezas para encolar y armar.

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Ensamble en cruz: La diferencia en la unin con cruz de una en los extremos es que no se puede usar solo el serrucho de costilla. En una o en ambas piezas se debe realizar un entallado con la ayuda del formn. Este tipo de ensamble tambin puede ser en forma de T
El trazo se realiza como en el anterior, teniendo en cuenta que en el ensamble a T la pieza que forma la pata (si es una mesa) va marcado en la punta igual que en el ensamble en los extremos y la otra en la posicin exacta del ensamble.

En el ensamble a cruz se trazan las lneas en ambas piezas. Luego se procede a

realizar una serie de cortes con el serrucho de costilla para facilitar el arranque de material posteriormente con el formn. Mediante el aserrado previo de las partes

internas no se corre el riesgo de que el formn se desve al tropezar con las fibras de la madera y arranque ms material del que conviene. Despus de realizar un buen trabajo con el formn, podemos proceder a armar nuestra estructura, recordando que despus de aplicar la cola podemos clavar, atornillar o simplemente sujetar con prensas hasta que seque la cola.

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Ensamble a horquilla: En este ensamble la espiga es como las descritas anteriormente y va encajada como su nombre lo dice en una horquilla.

Sealadas las partes que se van a eliminar. Para eliminar la parte central para formar la horquilla se realizan dos cortes paralelos con el serrucho de costilla, luego esta parte debe ser arrancada con la ayuda del formn o escoplo.

Se prueba que las piezas encajen bien sin forzarlas y luego de aplicar la cola, el ensamble se aprieta con una prensa para consolidar las piezas mientras dura el secado de la cola.

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ENSAMBLE DE ESPIGA Y MORTAJA: Cada vez que se quiere unir dos piezas de madera en L o T y se quiere usar algo ms slido y ms elegante que el ensamble a media madera, se debe usar el ensamble a espiga y mortaja. Este muestra su utilidad en numerosas aplicaciones de cualquier gnero de estructuras, gracias a su resistencia mecnica. Existen varios tipos de espigas. Las ms comunes: La espiga pasante: Atraviesa completamente la pieza con la mortaja, la cual en este caso ser muy fcil de cortar. Presenta dos pequeos escalones o espaldas a lo ancho. Este tipo viene usado en trabajos rsticos o como elemento decorativo. Tiene la ventaja que puede ser bloqueado por medio de cuas de la parte externa para obtener mayor resistencia de la unin.
Para aumentar la resistencia de una espiga pasante y sus posibilidades decorativas, cuando la espiga ya este preparada se puede fijar con cuas. Las cuas vienen inseridas en cortes hechos previamente al extremo de la espiga pasante (B), o por los cantos (B).

La espiga corta: Es la que no atraviesa la otra pieza y entra en una mortaja ciega o con fondo. Es el tipo ms usado en la construccin de muebles. Tiene espaldas en los cuatro lados sea a lo ancho y en el espesor. La espiga a escaln: Tiene solo una espalda en vez de dos. Se utiliza cuando la pieza con la espiga es muy fina ya que se disminuye menos el espesor de la espiga.

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Cuando las piezas son redondas. Si la espiga es ciega puede ser cuadrado, en cambio si es pasante por motivos estticos conviene que sea redondo. El redondeado de una espiga lo podemos realizar con la escofina y lija. Construccin de la espiga: En la realizacin de tipo de ensamble es mejor si se comienza por la espiga porque se podr usar para marcar el contorno de la mortaja en la otra pieza. Este sistema es ms fcil que comenzando por la mortaja. Trazado de la espiga:

Corte de la espiga: Para cortar la espiga solo se necesita un serrucho de costilla. Todo lo que se debe hacer es fijar la pieza en posicin vertical al banco de trabajo con una prensa y cortar a lo largo de los trazos. Si la espiga es corta (a cuatro espaldas) se gira la pieza y se hacen los otros dos cortes siguiendo las marcas hasta la lnea de profundidad. Luego se procede a cortar las espaldas colocando la pieza en posicin horizontal fijndola sobre el banco de trabajo con una prensa. Si es a cuatro espaldas se gira la pieza de canto y se cortan las espaldas laterales.
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Trazado y taladrado de la mortaja: Si la mortaja va muy cerca del extremo se deja un poco ms largo que se corta despus de terminado el ensamble. Se apoya la espiga sobre la pieza donde se debe realizar la mortaja, en la posicin que tendr cuando estn ensambladas

Con el gramil con la misma medida que se uso para marcar la espiga, se trazan las lneas que indican el ancho de la mortaja

Para una mortaja ciega se marca la profundidad de la espiga en la broca del taladro para no perforar de ms Se puede pegar una cinta adhesiva alrededor de la broca

Ejecute de las perforaciones a lo largo de la mortaja para sacar la mayor parte de material. Para una mortaja ciega la marca nos indica la profundidad

Escopleado de la mortaja: El escoplo o formn va usado hacindolo penetrar inclinado y despus hacer palanca partiendo desde el centro de la mortaja. En los extremos de la mortaja se debe tener el escoplo en posicin vertical. Si la mortaja es pasante se excava la mitad se voltea la pieza y se hace la otra mitad.

Para una mortaja ciega se sigue el mismo proceso que la broca del taladro.

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Despus de sacar la mayor parte del material de la mortaja con un formn (que como se dijo anteriormente es ms fino que el escoplo) se procede a cuadrar y a eliminar cualquier irregularidad trabajando las paredes hasta el fondo; prestando mucha atencin cuando se saca material en el sentido de la fibra, para evitar sacarle mas madera de lo que sea necesario. Armado de la ensambladura: Se montan las dos piezas para probar si encajan bien pero sin tratar forzar la espiga dentro de la mortaja, si este es el caso entonces se rebaja un poco con papel de lija .

Se aplica la cola solo a los lados de la espiga. Se usa un trapo mojado para limpiar la cola de ms durante el montaje.

Si es una espiga pasante, cuando la esta completamente dentro de la mortaja, se meten las cuas con el mazo de madera

Se corta el pedazo que sobra de espiga y de las cuas de manera que queden a ras de la superficie de la pieza con la mortaja

Se giran las dos piezas ensambladas y se cepilla solamente para alisar cualquier irregularidad

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Cuando la espiga es pasante y con las cuas se puede dejar libre para que se seque la cola en cambio el de espiga corta se debe dejar prensado con un sargento.

El ensamble de espiga y mortaja esta listo. Es fuerte y fcil de construir. El mismo procedimiento se efecta si se necesita realizar uno a T.

ENSAMBLE CON CLAVIJAS: La unin con clavijas es muy usada en la


fabricacin de muebles porque permite obtener una unin de gran resistencia, sin tener que efectuar entalladuras complicadas, y sin que sea necesario reforzarla. Hay dos diversos tipos de uniones con clavijas: Clavija pasante (A): La clavija penetra en una pieza de madera y penetra la otra adyacente gracias a un orificio pasante en las dos piezas. En este caso los extremos de la clavija son visibles, razn por la que vienen usadas como elemento decorativo. Clavija ciega (B y C): En este caso los orificios no deben atravesar las piezas.

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Trazado: Se debe verificar que las superficies que se quieren unir estn cortadas perfectamente y que son del mismo espesor. Se sobreponen las piezas y se marcan las lneas donde se van a colocar las clavijas, luego con el gramil se trazan las lneas a medio espesor donde se cruzan con las trazadas con la escuadra es donde se va a perforar para incrustar las clavijas

Ejecucin de la unin: Los orificios para las clavijas pueden hacerse con un taladra manual o con uno elctrico, pero para mayor precisin es ms recomendable usar el taladro elctrico fijo al soporte a columna. - Los orificios deben ser del mismo dimetro de las clavijas. - Deben ser un poco ms profundos que el largo de la clavija. - Se debe avellanar ligeramente el orificio del lado que se va a encontrar con la otra pieza. - Las piezas unidas, siempre deben permanecer apretadas con una prensa hasta que seque la cola.

ENSAMBLE CON ESPIGA FALSA


Este tipo de unin se usa mucho en cornisas y en reparaciones donde no se quiere hacer nueva la pieza que lleva la espiga. Para este tipo de ensamble se usa mucho la horquilla cuando la unin es por los extremos.

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Al igual se pueden hacer uniones en 45, muy til en cornisas para cuadros y para los marcos de puertas de muebles

Tambin puede hacerse una unin tipo T usando una mortaja.

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CONSTRUYAMOS ALGUNAS HERRAMIENTAS


MAZO DE MADERA: Con el martillo se daan las herramientas que tienen el
mango de madera o de goma por este motivo necesitamos un mazo de madera, y para que comprarlo si podemos fabricarlo con unas cuantas piezas de madera prcticamente de desperdicio.
10 cm

13 cm

Trazamos tres piezas de madera de 2cm, de espesor una con la fibra en sentido contrario a las otras dos. Despus de cortar nuestras tres piezas aplicamos cola para madera, colocando la que tiene la fibra atravesada en el centro, esto es para dar ms fuerza y evitar que se raje la cabeza de nuestro mazo, Apretamos con una prensa y dejamos que se seque la cola.

Al tener pegadas las tres piezas ya tenemos lista la cabeza del mazo. Ahora procedemos a perforar el orificio para el cabo. El cavo seria ideal fabricarlo de un listn de seccin 3 x 3 cm; el largo de unos 35 cm. Lo redondeamos un poco para que sea ms cmodo al sujetarlo, al extremo que debe entrar en la cabeza de mazo le aplicamos cola y debe ser igual al orificio que hemos hecho para que no entre ni muy apretado ni muy holgado. Ya tenemos una herramienta ms, que usaremos cuando necesitemos realizar trabajos donde debamos golpear el formn.
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TOPE PARA BANCO: Es un accesorio muy til a la hora de cortar listones o piezas no muy grandes de madera. Uno de los lados se apoya al banco y el otro sirve para apoyar la pieza que se quiere cortar. Se puede construir como se ve en la figura con piezas de desperdicio y sustituirlo cuando este muy deteriorado.

Seccin 5 x 3 y largo 18 cm.

Necesitamos una pieza de compuesto de 25 x 30 cm. y dos piezas de madera de madera de 5 x 3 de seccin y 18 cm., de largo. Luego armamos con cola clavos y martillo como se ve en la figura. CORTES RECTOS: Para realizar un corte recto con la ayuda de este accesorio se debe tener la pieza bien apoyada contra el tope y comenzar a cortar por el canto ms opuesto al que corta, halando hacia atrs dos o tres veces el serrucho. Reducir el ngulo del serrucho mano a mano que se procede con el corte. Se termina el corte con el serrucho horizontal auque marque un poco sobre la superficie del apoyo de banco.

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BANCO DE TRABAJO: El banco de trabajo es un elemento que muchas


veces queda fuera de nuestras posibilidades porque no disponemos de espacio necesario en nuestra casa para instalarlo. Pero no existe una mejor forma de trabajar que con un buen banco que rena todas las cualidades bsicas: Ser slido, disponer de una base estable, de una superficie de trabajo resistente y tener una altura correcta. A continuacin unas recomendaciones para construir un banco muy slido y fcil de construir, el centro la superficie es ms baja para colocar all las herramientas mientras realizamos cualquier trabajo. Medidas: 80 cm. de ancho 85 cm. de alto 1,50 de largo Para construir este banco de trabajo se necesita el siguiente material: 4 Listone de seccin 10 x 10 cm. y 80 cm. de largo. 4 Pieza de seccin 10 x 2.5 cm. y 1,50 m de largo. 4 Listn de seccin 10 x 10 cm. 3 Soporte para tope de seccin 10 x 5 cm. y 75 cm. de largo 2 Tabln de seccin 30 x 5 cm. y 1,50 m de largo. 1 Tabla de seccin 20 x 2,5 cm. y 1,50 de largo 1 Tabln de seccin 20 x 5 cm. y 80 cm. de largo. 1 Pieza de compuesto de 80 cm. de ancho x 1,50 m de largo. 1 Tornillo de banco. Tornillos, clavos y cola. Despus de realizar las entalladuras se unen las patas a los laterales con tornillos como se ve en la figura.
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Las entalladuras de las patas van una en un extremo y la otra a 15 cm. del otro extremo y deben tener 5cm de profundidad. . Las entalladuras de los laterales van a 5 cm. de los extremos y tienen 5 cm. de profundidad Al tener listas las piezas laterales, se pueden fijar los largueros, los inferiores se fijan a 25 cm. del extremo de las patas. Los listones que sirven para reforzar la superficie del banco se fijan con separaciones de 28,75 cm.

Prcticamente se tiene lista la estructura del banco, se fijan los soportes para el entrepao. Al entrepao se le hacen los cortes de 10 x 10 cm. en cada una de las esquinas para que se acople a las patas. Este lo podemos fijar con tornillos o clavos. Colocando los tablones y la tabla se completa la superficie del banco. Para realizar esta operacin se fija el primer tabln de manera que quede a ras con los lados del banco, luego se aplica cola a los dos cantos de la tabla y se fija, por ltimo se fija el otro tabln. A este punto ya se dispone de un banco de trabajo. Para darle el toque final y hacerlo ms til y funcional se le instala el tornillo de banco.

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El tabln de 20 x 80 cm. se perfora como se indica en la figura, con una punta del espesor del tornillo y la gua. El orificio de para gua debe hacerse de tal manera que esta entre bien ajustada. Para la gua se puede usar u pedazo de tubo de pulg. Se instala el tornillo y la gua, para esta ultima puede usarse un tubo de pulgada del mismo largo del tornillo. En el banco se hace la misma operacin se perforan los dos orificios (esta vez que el tornillo y la gua pasen holgadamente) y se instala la tuerca para el tornillo.

Se coloca la pieza de madera que tiene el tornillo y la gua frente al banco y se atornilla. Ahora si esta completo el banco de trabajo.

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CAJA DE HERRAMIENTAS: Es fabricada en compuesto de madera y es


muy prctica para transportar las herramientas ms necesarias.
Consiste en una caja dividida longitudinalmente en tres compartimientos, y en una pequea caja para tornillos, clavos, etc., que se coloca en el medio. La empuadura cilndrica de la caja se enfila en la de la caja pequea que es hecha con un tubo de 1.

Su construccin es en compuesto de 15 mm. Las divisiones internas en chapa de 4 mm y la empuadura en una pieza cilndrica de 25 mm de dimetro, y la de la caja pequea en un tubo plstico de 1. Las piezas van unidas entre si con cola y reforzadas con clavos o tornillos. Las es canaladuras son profundas 5 mm y anchas 4 mm

LATERALES Y DIVISIONES INTERNAS

EXTREMOS

FONDO

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Se trazan y cortan los extremos, los laterales y el fondo. Se le hacen la es canaladuras con el trompo o con la sierra circular, valindonos de una gua, un listn de madera sujetado con dos sargentos. Solo un lateral y una divisin llevan ranura.

En las piezas de los extremos la parte que es redonda se hace con la sierra caladora y se fijan unos listoncitos que sirven de apoyo a la caja pequea, el orificio con una broca del dimetro de la pieza de madera que sirve como empuadura .

Se trazan los laterales y el fondo de la caja pequea y se le hacen las ranuras y se cortan las divisiones en chapa de 4 mm

El tubo plstico se enfila por los orificios de la caja pequea, y se debe tratar de fijar de manera que cuando se deba pasar dentro de este la pieza de madera cilindra no halla nada que estorbe.

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EL GRAMIL: til herramienta de trazado y muy fcil de construir,


prcticamente con material sobrante. El gramil no es ms que un ensamble de espiga y mortaja pasante, donde la espiga en uno de sus extremos tiene un clavo o un lpiz y desplazndolo a travs de la mortaja, se pueden trazar lneas de corte. Lo primero que se hace es preparar las dos piezas que necesitamos; una de 6.5cm de ancho por 14 cm de largo y 3 cm de espesor, la otra es un listn de 2.5cm x 2.5cm y unos 15 cm de largo. Estas piezas deben estar perfectamente a escuadra y bien lijadas. Despus de tener las dos piezas tomamos la de 6,5cm de ancho y la trazamos como esta en la figura.

Luego realizamos la escopladura primero perforando con el taladro y despus cuadrando bien con el formn, esta escopladura debe ser precisa de manera que la otra pieza entre bien ajustada. Al listn de 2.5 x 2,5 se le atraviesa un clavo de manera que la punta sobresalga 1 cm, o si se prefiere se perfora un orificio para un lpiz, este debe quedar prcticamente fijo de manera que no se salga cuando marquemos.

Ya se dispone de otra herramienta realizada a muy bajo costo.

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LA FALSA ESCUADRA: Por ejemplo si se quiere hacer una repisa de


esquinero y las paredes no estn a escuadra, all es donde se usa la falsa escuadra para copiar el ngulo y trazarlo sobre la madera con la que se va a hacer la repisa. Se puede hacer una falsa escuadra de una forma muy fcil, como una navaja de madera, para esto se necesitan 4 piezas: 2 piezas de 35cm de largo, 4cm de ancho y 1,5 cm de espesor. 1 Pieza de 5cm de largo, 4cm de ancho y 1,5 de espesor. 1 Pieza de 32cm de largo, 4cm de ancho y 1,4 cm de espesor. Esta es la pieza que va en el medio como si se tratara de la hoja de la navaja, En un extremo se debe hacer un corte como se ve en la figura se colocan las tres piezas unidas por una prensa y se redondean por uno de los extremos con la sierra caladora, a falta de esta se puede realizar con un serrucho y la escofina. Luego se perfora el orificio por donde pasara un tonillo con una tuerca mariposa, en el extremo opuesto y entre las dos piezas externas se encola y clava la pieza de 4x5 cm y as se ha logrado construir una buena herramienta.

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MESA PARA LA SIERRA CIRCULAR: Se puede hacer un accesorio para


convertir la sierra circular en una sierra de mesa de esta manera se le puede sacar ms provecho a esta herramienta. Esta mesa tiene una gua para cortes paralelos y una para escuadrar o cortes transversales. La profundidad del corte se puede graduar con el sistema que tiene la sierra. La estructura de la mesa esta formada de cuatro patas de 5 cm x 5 cm de seccin, dos largueros y dos transversales de 10cm x 2,5cm de seccin. El largo de estas piezas depende del tamao que se desee construir la mesa. La superficie de trabajo es una pieza de compuesto o MDF de 12 mm. con una ranura por donde se desplazara la gua transversal. El sistema para fijar la sierra esta formado por dos piezas en forma de L (cuyo largo es igual al ancho de la base de la sierra), y dos listones laterales que son los que evitan que se mueva la sierra de lado. La gua para cortes paralelos como se muestra en la figura, esta formada por dos piezas fijas entre s formando un ngulo recto y en los extremos dos piezas de forma que sobresalga por debajo la misma medida del espesor de la superficie de la mesa, de manera que al desplazarla se mantenga paralela al disco de la sierra. Para mantenerla fija a la hora de realizar un corte se pueden usar dos tornillos para madera.
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La gua para cortes transversales, dos piezas en L fijas sobre un listn que entre en la ranura que se le hizo a la superficie de la mesa.

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ALGUNAS INTERVENCIONES
Reparacin de patas y de muebles desvencijados: La parte ms afectada de un mueble que se traslada con cierta frecuencia de un sitio a otro, o que est sometido a reiterados movimientos y presiones, suelen ser las patas, especialmente las de sillas y mesas. El posible desencolado de dichos elementos tambin depende en buena parte del sistema constructivo utilizado y, como ya se ha dicho, del grado higromtrico de la habitacin donde se encuentran los muebles, que puede ser el causante del reblandecimiento y prdida de eficacia de una cola antigua. Colocar el mueble invertido sobre el suelo Aflojar sistemticamente las partes ensambladas, tanto las que empiezan a soltarse como las que permanecen slidas. Hay que insistir sin forzar, imprimiendo a los elementos un movimiento de vaivn hasta conseguir separar las piezas. Limpiar los alojamientos y las mechas o clavijas de los dos elementos de cada ensamblaje. Se emplear una escofina de grano fino. Si los agujeros de encaje son redondos habr que recurrir a una lima de cola de rata. Acabar de eliminar la cola con papel de lija. Para limpiar la parte interior de los encajes puede resultar til envolver con papel de lija una varilla redonda o un listn rectangular, segn dicho alojamiento sea redondo o de seccin cuadrada. Si la mecha, la espiga o alguna de las clavijas que constituyen el ensamble presentaran desperfectos, se sustituirn o repararan con masilla de madera (hecha de aserrn y sellador.) Una vez seca la masilla, se obtiene la forma original del elemento por medio de un limado. Si se trata de una clavija, lo ms prctico ser reemplazarla por un trozo de varilla del mismo calibre, arrancando aquella y empotrando sta. Proceder al encolado de cada uno de los elementos. Extender la cola por el interior de los alojamientos (caja o agujero), y exteriormente alrededor de los mismos si la pieza que se va a ensamblar se apoya sobre la superficie externa. Insertar las patas, o el elemento que se quiera reparar, en sus alojamientos respectivos, ejerciendo presin (usando prensas o sargentos) hasta que las piezas ensamblen perfectamente. Eliminar la cola sobrante con un pao mojado y comprobar el escuadrado y el nivel de cada uno de los elementos reparados con respecto a los dems. Si una pata se mueve y no se puede sacar o no conviene hacerlo, es preferible sacar el elemento macho tanto como sea posible, raspar la cola vieja e introducir la nueva, insistiendo con una esptula para que penetre la mayor cantidad de cola posible. Si despus de encolar normalmente la parte desvencijada la unin no resulta estable, cabe proceder a un enclavijado por la parte interna del armazn, para
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lo que habr que realizar una perforacin con una mecha del dimetro adecuado a la clavija que se va a utilizar, cuidando de que el taladro no llegue al exterior. A continuacin se aplica la cola, se inserta la nueva clavija y lo que de ella pueda asomar por la parte interna del armazn se elimina con un formn y papel de lija despus que la cola haya endurecido.

Luchar contra el carcoma o comejn: Bajo l termino de carcoma se


suelen agrupar varias clases de insectos cuyas larvas roen y perforan la madera. Su accin puede adquirir tales dimensiones que tenga como resultado la destruccin parcial, e incluso total, de un mueble, una viga o un elemento de carpintera. La aparicin de pequeos agujeritos en la superficie de la madera, acompaados de montoncitos de aserrn en el suelo, debajo de los muebles, es reveladora presencia de carcoma. La mejor manera de luchar contra el carcoma consiste en la utilizacin de gas. Este mtodo lo utilizan empresas que disponen de equipos especializados, ya que requiere tomar ciertas precauciones y una serie de medidas muy delicadas. Existen en el mercado algunos productos, presentados en forma de lquidos o de polvos, que pueden ser aplicados directamente por cualquier persona por medio de tratamientos superficiales o de inyecciones en los maderos. Casi todos estos productos tienen el inconveniente de que dejan trazas, a veces de difcil correccin. Los productos lquidos se extienden mediante un pincel. No hay que olvidar ningn rincn, y se debe actuar con mayor insistencia precisamente en las maderas de menor calidad que se utilizan como soporte para guiar cajones, travesaos interiores, fondos, etc. Actuar solamente en los agujeros es lo menos indicado, pues su misma evidencia revela que los insectos los han abandonado. La inyeccin con una jeringa en estos agujeros puede ser una medida complementaria, pero es mucho ms importante rociar las uniones, juntas y grietas para evitar la formacin de nuevas larvas. Despus de inyectar el lquido dentro de los agujeros hay que sellar las aberturas con cera. El lquido puede extenderse por la superficie in mediata. Cuando los objetos de madera son pequeos, lo mejor es tratarlos con el lquido insecticida, guardarlos en una bolsa plstica y dejarlos as por unos das. Este tratamiento es bastante eficaz aunque no completamente seguro, pues pueden quedar huevos o larvas vivas en el interior de la madera. La manera de asegurar una tal destruccin de la carcoma es repetir esta operacin varias veces.

Cajones y puertas que se atascan: Cuando las gavetas o puertas de un mueble no se abren con facilidad, puede pensarse en dos motivos principales: El mueble esta algo desarticulado por el uso, por una construccin deficiente o porque no esta bien calzado. La madera se ha hinchado en algunos puntos a causa de la humedad.
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Lo primero que se debe hacer es comprobar la causa del problema: Ver si el mueble esta bien calzado y aplomado, y de no ser as, corregir la posicin. Es posible que una correcta nivelacin haga desaparecer todas las dificultades Si el mueble esta realmente desvencijado, difcilmente podr calzarse en forma adecuada, por lo que ser preciso reparar las partes fundamentales que lo requieran. Si tras aplomar un mueble los cajones continan atascndose, es posible que el origen del problema pueda encontrarse en una dilatacin producida en la madera. Sin que sean propiamente dilataciones, tambin pueden haberse producido engrosamientos en las paredes, las guas o los laterales por acumulacin de grasas, suciedad o polvo. Si una vez limpiado continua atascndose, habr que comprobar el estado de las guas, que pueden haberse desgastado o soltado de su posicin: reemplazarlas o volver a fijarlas con tornillos y cola. Si el atascamiento se origina en los laterales del cajn, el defecto se detectara rpidamente gracias a las seales producidas por el roce. Ser preciso lijar con un papel de lija de grano grueso y luego con otro ms fino, rebajando la pared hasta que el cajn se deslice perfectamente. Si una vez aplomado el mueble las puertas no abren correctamente, habr que comprobar que los tornillos de las bisagras estn bien apretados. En el caso de que alguno de ellos este suelto, insertar una astilla en su alojamiento y volverlo a apretar. Comprobar tambin que las bisagras no estn deformadas, y sustituirlas por otras si presentan desgastes en sus puntos de giro.

Chapeado desprendido y astillado: En ocasiones la chapa de revestimiento


de algunos muebles se desprende de su soporte debido a un deficiente encolado o a que ha estado expuesta frecuentemente a choques o rozamientos con cuerpos duros. Tambin puede ocurrir que la cola haya perdido su eficacia a causa de la penetracin de agua, o de otro lquido, por los bordes, o porque se han depositado cuerpos calientes en su superficie. Si la chapa se ha desprendido sin deteriorarse, se puede intentar reencolarla. Para ello, introducir un cuchillo bajo ella y separarla cuanto sea posible sin daarla, actuando suavemente para que lo que est suelto o encolado defectuosamente se vaya desprendiendo. Parar cuando el cuchillo no avance. Manteniendo ligeramente levantada la chapa, limpiar la suciedad que haya podido penetrar y raspar los restos de cola con un abrasivo de grano fino. Finalmente, se encolaran las superficies, para lo que puede utilizarse una cola blanca si la abertura entre la chapa y el soporte es pequea. Sin embargo si la parte desprendida puede levantarse con facilidad, ser
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preferible usar cola de contacto que adems de proporcionar un mejor encolado puede repartirse con una esptula dentada. Si se ha utilizado cola blanca, apretar la superficie contra el soporte y eliminar la cola que rebose por la junta. Luego se cubrir la chapa con una tela algo gruesa y se pasar reiteradamente sobre la zona afectada una plancha elctrica a media temperatura, para acelerar el secado de la cola. Inmediatamente se colocarn encima algunos objetos pesados que no se retirarn hasta que hayan transcurrido unas horas. Cuando adems de levantarse la chapa se ha producido una desportilladura o fragmentacin, y se han perdido trozos, ser necesario colocar un parche: En primer lugar, se ampliar la zona afectada recortando un cuadrado o un rectngulo con ayuda de una cuchilla o un formn de boca ancha y bien afilado. A continuacin, con un trozo de chapa de la misma clase, se elegir una zona de esta en la que se produzca la mxima coincidencia con la veta y se recortar una plantilla de papel correspondiente a la parte arrancada de la superficie que se repara, para que sirva de patrn en el corte de la chapa. El nuevo fragmento se encola siguiendo las mismas instrucciones que se han dado para el reencolado.

Problemas con las puertas: Una de las posibles causas del mal
funcionamiento de una puerta es el roce con el suelo o con el mismo marco. Habr que empezar por asegurarse de que la puerta est bien suspendida en sus bisagras, pues en muchos casos el rozamiento se debe a que los tornillos no esta correctamente apretados. Si despus de atornillarlos se comprueba que no quedan fijos, habr que pensar que carecen de asentamiento en la madera; en consecuencia, se proceder del siguiente modo: Aflojar todos los tornillos. Retirar las bisagras Introducir en los agujeros de los tornillos unas astillas o clavijas untadas con cola. Igualar con un formn las partes sobrantes. Cuando la cola haya secado, volver a colocar la puerta, sustituyendo los tornillos por otros nuevos siempre que sea posible, en especial si sus cabezas han resultado daadas al aflojarlos. Si tras efectuar unas operaciones la puerta contina rozando, ser necesario determinar los puntos de friccin y marcarlos con un lpiz. A continuacin, lijar o cepillar las zonas afectadas, para lo que siempre ser mejor retirar la puerta de su marco. Antes de cepillar la puerta es conveniente mantenerla sujeta mediante una armazn.

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Es preciso advertir que antes de efectuar cualquiera de las operaciones citadas conviene asegurarse de que el roce est originado en la puerta, porque tambin puede estar causado por el marco. Si es el marco se deber rebajar este con una escofina o un cepillo

Instalar una cerradura de pomo: La instalacin de una cerradura es una labor fcil si se dispone de las herramientas adecuadas. La mayora de las cerraduras de pomo que hay en el mercado traen una plantilla para su instalacin. Primero procedemos al trazado, usando la plantilla como se ve en la figura, los puntos deben quedar a 1 m del piso y se marcan los puntos con un punzn.

PLANTILLA

Con la sierra de taza se perfora el agujero donde va alojada la cerradura, es conveniente perforar hasta que la mecha gua asome por la otra cara de la puerta y luego comenzar a perforar desde esa cara para evitar que se astille la chapa. Con la mecha plana se perfora donde va el pestillo de la cerradura, aqu hay que practicar una escopladura para que este quede a ras con el canto de la puerta. En el marco hay que instalar la pieza que recibe al pestillo al cerrar la puerta.

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DISEE SU MUEBLE DE COCINA


El ambiente ms difcil de disear y tal vez el ms costoso de una casa es sin lugar a dudas la cocina. A la hora de disear un mueble de cocina se debe tener en cuenta la necesidad de quien habita en esa casa; tambin ciertos parmetros como: rea del local, ubicacin de los puntos de aguas blancas, aguas negras, gas y electricidad, ventanas y puertas.
La distribucin fundamental de los muebles a lo largo de las paredes entra en algunos esquemas de diseo bien definidos que contemplan siempre las tres funciones primarias de trabajo:

Conservacin: Nevera, Congelador y Despensa Preparacin: Cocina, Horno y Plano de trabajo. Limpieza: Lavaplatos y lavaplatos automtico Al disear nuestra cocina debemos optimizar y minimizar el recorrido activo que una persona hace dentro de la cocina. Una simple regla de diseo (fig1) puede ayudarnos en la distribucin interna. Antes de todo se ubican en planta los tres elementos que condicionan el trabajo domstico; nevera, cocina y lavaplatos, despus trazamos un triangulo hipottico entre estos tres elementos, la suma de sus tres lados no debe ser menos de 4 m porque el espacio de trabajo resulta muy estrecho, ni mayor de 7 m porque el recorrido es demasiado largo e intil.

Fig. 1 Cocina, Nevera y lavaplatos son los tres elementos indispensables en cocina. La distancia optima de recorrido entre estos (a+b+c) no debe superar los 7 m y no debe ser menor a 4 m para tener un justo espacio de trabajo

La zona de trabajo identificada por l triangulo no debe ser obstaculizada ni cortada, se deben evitar mesas, puertas, etc. que impidan el paso continuo. Esta regla se aplica a cualquier diseo, a continuacin veamos su aplicacin a los dos casos ms comunes:

DISEO EN LNEA: Los muebles mdulos van alineados en una sola pared

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Fig 2 Se muestra el triangulo que evidencia el recorrido que realiza una persona mientras realiza su trabajo en la cocina

DISEO EN U: Se convierte en un ambiente muy cmodo pero de organizar


con mucho cuidado para evitar zonas muertas y recorridos intiles.

Fig 3 En planta el triangulo de trabajo que resulta muy funcional

INSTALACIN DE LOS MDULOS: El mueble base debe tener una altura desde el piso hasta el borde superior del tope de 85 a 90 cm (fig4) El mueble superior tiene una altura desde el tope del mueble inferior de 50 a 60 cm. La posicin de la campana debe ser de 65 a 90 cm desde la cocina, el funcionamiento y la capacidad de esta van determinados de acuerdo a la necesidad y a lo alejada que este la cocina de una ventana...

Fig 4

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LA ILUMINACIN: Para una correcta iluminacin de la cocina presentamos los casos ms convenientes: Colocando luces debajo del mueble de arriba ilumina el plano de trabajo (Fig. 5-A) Colocando las luces en la cornisa superior (Fig. 5-B)

Fig. 5-A

Fig. 5-B

LOS TOMACORRIENTES: son necesarios cerca del plano de trabajo para poder usar los pequeos electrodomsticos; deben ser colocados a 110 cm desde el piso. No olvidar el tomacorriente para la campana colocado a 170 cm del piso y el de la cocina que va justo detrs de esta y a 70 cm del piso.

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CONSTRUYA SU MUEBLE DE COCINA


Despus de tener los planos de nuestro diseo comenzamos con la preparacin del material y la construccin de nuestro mueble de cocina. Para facilitar la construccin, transporte e instalacin construiremos mdulos de 100 cm, 80 cm, 60 cm y 40 cm de ancho dependiendo de las medidas de nuestro mueble de cocina. Los mdulos que componen el mueble base o inferior tienen una altura de 70 cm. y una profundidad de 58 cm. Los que componen el mueble superior tienen una altura de 70 cm. y una profundidad de 30 cm. La cantidad de entrepaos es de acuerdo a la necesidad para almacenar. Los mdulos vienen revestidos por dentro con laminado blanco brillante mejor conocida en el mercado como v-25 o laminado para revestir internos. Las piezas de laminado se deben cortar dos centmetros ms grande que la pieza a revestir, tanto de ancho como de alto. Este se puede cortar con tijeras o con un formn.
Revestir con laminado no es difcil si se tiene paciencia y mucho cuidado. Para esto usamos cola de contacto roja, se aplica una pelcula con una esptula dentada sobre las dos superficies (la pieza de laminado y la pieza de compuesto que se quiere revestir) se deja secar por unos diez minutos y luego se procede a pegarla, con un trozo de madera o compuesto ms o menos de 10 x 15 cm. se coloca sobre la pieza revestida y se golpea con un martillo movindolo sobre toda la superficie para que el laminado se adhiera bien y no queden bolas de aire. El sobrante del laminado se remata con una lima plana siempre con un movimiento de arriba hacia abajo para no daar el borde del laminado. A continuacin calculamos el material de cada mdulo: 1.- Mdulo de 100 cm Lavaplatos: Utilizamos compuesto de madera de 15 mm. debemos preparar las siguientes piezas: a. 2 piezas de 58 cm de ancho x 70 cm de alto (*) b. 1 pieza de 58 cm de ancho x 97 cm de largo (*) c. 2 piezas de 7 cm de ancho x 97 cm de largo d. 1 pieza de 60 cm de ancho x 100 cm de largo (tope) e. 1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 1m de ancho x 70 cm de alto (*) (*) Piezas que van revestidas. 2.- Mdulo de 80 cm. a. 2 piezas de 58 x 70 cm (*) b. 1 pieza de 58 x 77 cm. (*) Francisco J. Aiello Mazzarri

c. d. e. f.

2 piezas de 7 x 77cm 1 pieza de 60 x 80 cm (tope) 1 pieza de contra enchapado de 80 x 70 cm (*) 1 pieza de 50 x 77 cm. entrepao (*)

3.- Mdulo de 60 cm: a. 2 piezas de 58 x 70 cm (*) b. 1 pieza de 58 x 57 cm (*) c. 2 piezas de 7 x 57 cm d. 1 pieza de 60 x 60cm (tope). e. 1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 60 x 70 cm (*) f. 1 pieza de 57 x 50 cm (*) 4.- Mdulo de 40 cm: a. 2 piezas de 58 x 70 cm (*) b. 1 Pieza de 58 x 37 cm (*) c. 2 piezas de 7 x 37 cm d. 1 pieza de60 x 40 cm (tope) e. 1 pieza de contra enchapado de 4 mm de 40 x 70 cm. (*) f. 1 pieza de 37 x 50 cm. (*) 5.- Modulo de 40cm. Gavetero: La cantidad de gavetas depende del uso que se le quiera dar. Se recomienda usar correderas de las que se colocan en la parte inferior de la gaveta ya que vienen en forma de ngulo se conocen en el mercado como importadas italianas. El interior del modulo donde van las gavetas es de 37 cm. por lo que esta debe medir 2,4 cm menos por las correderas. Si suponemos que se desean tres gavetas una de esto para los cubiertos que seria de 10 cm. de profundidad. Ahora bien tenemos un espacio libre de 61,5 cm. 3 separaciones de 2.5 cm y una de 3 cm. La profundidad de las otras dos gavetas seria 21,5 cm.

Fig 1 Modulo armado sealando cada una de las piezas. La pieza f entrepao es movible se fija con soportes plsticos a la altura deseada.

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Fig 2 Gavetero de tres gavetas con todas sus dimensiones. Las gavetas tienen las siguientes dimensiones 34,5 cm. de ancho 50 cm. de largo

Material para las gavetas:


a. b. c. d. e. f. 2 piezas de 10cm x 31,5 cm 2 piezas de 10 cm x 50cm. 4 piezas de 20.5 cm. x 31,5 cm. 4 piezas de 20,5 cm x 50 cm. 3 piezas de contra enchapado de 4mm de 34,5cm x 50 cm. 3 juegos de correderas

Fig 3 Detalle de instalacin de corredera

COMO HACER LAS PUERTAS


Las puertas son la parte ms visible del mueble, de all la importancia de realizar un trabajo perfecto.

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Los mdulos del mueble de cocina segn lo dicho anteriormente tienen una altura de 70 cm. Para l modulo representado en la figura las puertas deben tener 65 cm de alto y 39,5 cm de ancho. La explicacin se har para este mdulo y para los dems se seguir el mismo procedimiento variando solo el ancho.

En la figura hay dos tipos de puerta en madera con un marco y un tablero liso o labrado. El tablero liso puede ser realizado con dos piezas de chapa de 4 mm encolados con la cara buena hacia el externo, ms fcil y econmico, si se hace labrado se necesitan tablas de 20 mm de espesor. El marco es hecho con listones de seccin 5cm x 2,5 cm.

EL MARCO O CORNISA: Para el marco se deben preparar cuatro listones, dos de 65 cm de largo y dos de 39, 5 cm de largo.

En la figura se ven tres formas de hacer los marcos de las puertas: 1 Un ensamble a horquilla de 45 2 Un ensamble con falsa espiga a 45 3 Un ensamble de espiga y mortaja.
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Cuando se tienen los listones que formaran el marco antes de realizarle cualquier corte o espiga se le hace la ranura de 8 mm de ancho x 1 cm de profundidad donde ira alojado el tablero de la puerta. Colocando la sierra circular en la mesa podemos realizar la ranura de una forma ms fcil.
EL TABLERO: Para realizarlo podemos encolar varias tablas sino se consiguen del ancho que se necesitan.

Ahora bien, a las tablas se le hacen ranuras de 4 mm de ancho por 1 cm de profundidad. A las de los extremos por un solo canto y a las del medio por los dos cantos (1). En estas ranuras se introducen tiras de madera o chapa de 4mm por 19 mm de ancho, se les aplica cola a los cantos de las tablas como a las tiras de chapa y se ensamblan apretndolas con prensas hasta que seque la cola (2) Despus de hacer el vaciado (3y4) La parte ms fina del tablero debe ser de 8 mm para que pueda encajar en el marco o cornisa de la puerta.

Cualquiera que haya sido el ensamble usado para construir las puertas, siempre se debe probar que todas las piezas encajen bien sin forzarlas antes de encolar. Hecho esto se procede a encolar y prensar la puerta.

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INSTALACIN DE LAS BISAGRAS


El orificio para instalar una bisagra de brazo o de embutir debe ser trazado con mucha atencin de modo que la bisagra quede perfectamente instalada. La fresa para bisagras se debe usar con el taladro a mxima velocidad e instalado en el soporte de columna. Despus de hacer el agujero se coloca la bisagra, hay varios tipos de estas bisagras pero se instalan igual. Se fija la bisagra con dos tornillos y luego se presenta la puerta al mueble y se marca donde van los tornillos para fijar la base que va en el mueble.

CONSTRUIR EL TOPE O SUPERFICIE DE TRABAJO EN LAMINADO


Es posible construir el tope del mueble de cocina en laminado que se consigue en el comercio en diversos colores y estilos. Se puede hacer a la medida de cualquier espacio y personalizarlo con un borde decorativo. El laminado viene de varias medidas la ms comn es 122 cm x 244 cm. El tope esta formado por una pieza de compuesto de 20 mm de espesor 60 cm de ancho y el largo depende del largo del mueble. El espesor de esta viene aumentado con tiras de compuesto del mismo espesor.

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El primer paso es medir el mueble. Si las esquinas no son a escuadra se copia el ngulo con la falsa escuadra y se traza en el compuesto.

Se corta la superficie con la sierra circular usando como gua un listn o regla sujeta con una prensa. Se cortan tambin las tiras de 10 cm para el salpicadero y para unir las dos secciones de la superficie, y las tiras de 7,5 cm para aumentar el espesor del borde.

Salpicadero

Las secciones de la superficie se unen fijando del lado interno una tira de compuesto de 10 cm con cola y tornillos.

Se fijan las tiras de 7,5 cm con tornillos para madera de 3 cm para aumentar el espesor del borde.

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Se establece la medida del laminado. Para una mejor resistencia la unin del laminado no debe hacerse sobre la unin del compuesto, a las medidas de la superficie se le aumentan 2 cm ya sea del largo que del ancho.

Para cortar el laminado se traza una lnea y se pasa varias veces el formn para que parta ms fcilmente.

Se pliega el laminado en correspondencia con la incisin hecha con el formn. Para facilitar la operacin en piezas estrechas conviene fijar la regla a lo largo de la incisin con una prensa antes de plegar el laminado.

Primero se revisten los bordes aplicando la pega al compuesto y al laminado se deja secar hasta que se sienta seco al tacto, luego se coloca el laminado sobre el borde y se presiona un pedazo de madera para que adhiera mejor.
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Con la lima plana se remata la parte sobrante siempre en un solo sentido en este caso de atrs hacia delante para evitar astillar el laminado.

Se procede a revestir la superficie; se aplica el pegamento al compuesto y al laminado se deja secar. Como el pegamento pega inmediatamente al colocar las piezas se deben colocar separadores entre las dos superficies que no son mas que tiras de chapa o del mismo compuesto, de esta manera se nos facilita el poder posicionar el laminado sin que se pegue, Se comienza desde un extremo a quitar los separadores haciendo presin al laminado sobre la superficie
De la misma manera se hace con el resto de la superficie del tope, esta vez se comienza a pegar desde el punto de unin del laminado. Se debe recordar hacer bastante presin al laminado para que se adhiera bien.

Se remata bien lo que sobresale con la lima, siempre en sentido descendente, despus de rematar con la lima se puede pasar una lija fina solo por los bordes para que no queden afilados.

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Por ultimo se instala el salpicadero, se le aplica cola, se aprieta con prensas y se fija con tornillos.

Si se quiere en vez de revestir los bordes se pueden colocar bordes de madera de 6 cm de alto x 2,5 de espesor y el largo depende del tope.

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