1

I.

INTRODUCCIÓN

La avicultura industrial juega un importante papel en la conversión de granos y otros productos en huevos y carne; por lo tanto, constituye una importante fuente para satisfacer la demanda de proteínas de origen animal de una población que crece aceleradamente, uno de los rubros de la industria avícola es la producción de carne, la cual está inmerso en una de las cadenas productivas de importancia económica y social y que está constituida por diferentes etapas productivas: desde la cría de abuelos, reproductoras,

manejo y selección de huevos incubables, todas estas actividades iníciales es con el fin de planta de incubación, obtener pollos viables al menor costo de producción. Posterior a ello continua el engorde de los mismos, faenamiento, para finalmente ser ofertado en un mercado cada vez más creciente. La eficiencia de cría de las reproductoras, el manejo de los

huevos y de los equipos del plantel de incubación, se va a ver reflejado en una respuesta obtenida en índices medibles constituidas por el porcentaje de fertilidad, incubabilidad y calidad de los pollos BB.

Los huevos provenientes del plantel de reproductoras, aparte de ser utilizados para la incubación y consumo de la población, suelen emplearse en la producción de vacunas, elaboración de plásticos adhesivos y colorantes. El análisis de todos estos procesos en que está inmersa la industria avícola moderna, nos brinda una ligera idea de su complejidad y que en las últimas décadas, se ha desarrollado vertiginosamente tanto cuantitativamente como cualitativamente.

2

Por lo expuesto antes, nos motivó programar la presente práctica, la cual se desarrolló en la planta de incubación de la empresa avícola Rio Azul S.A. para lo cual nos planteamos los siguientes objetivos: Aplicar los conocimientos adquiridos en la formación universitaria sobre manejo de reproductoras contexto eminentemente práctico. e incubación artificial, en un

-

Adquirir habilidades y destrezas sobre el proceso de artificial en la planta de la empresa avícola Rio Azul S.A.

incubación

-

Evaluar los índices productivos y reproductivos de la línea cobb vantress 500.

3

II.

REVISIÓN DE LITERATURA

2.1 Manejo de gallinas reproductoras en producción

2.1.1

Requerimiento de caseta y equipo COBB VANTRESS (2008), provea un mínimo de 15 cm (96

pulgadas) de espacio de alimentación por cada hembra para comedero de canal y 12 hembras por comedero de tolva para asegurar que la comida pueda ser distribuida en menos de 3 minutos. Los bebederos de niple son preferidos para las reproductoras y deben ser instalados en una proporción de 6 a 8 aves/ niple. Los bebederos de campana deben ser instalados a una proporción de 60 a 70 aves por bebedero. Las líneas de bebederos deben ser posicionadas aproximadamente a 1 m en frente del sistema de nidos para fomentar el uso de los mismos. Cuando se utilicen dispositivos para alimentación por sexos separados (rejillas o separadores), se debe tener cuidado de detectar cualquier exclusión indeseable de las aves en el comedero, especialmente después de las 45 semanas. Esto es particularmente importante para las líneas macho (ROSS 308, 2011).

2.4 Cuadro 1. Esta cantidad dependerá del valor energético y forma del alimento. como ya se ha indicado.3 94. por lo tanto tiene una gran influencia sobre el rendimiento productivo de los mismos.1.1 93. por lo tanto. mínimo % % 60 24 173. un fotoperiodo creciente (aumento de la duración del periodo de luz) estimula su reproducción y la puesta de huevos. sólo cuando hay luz comen. .7 lb. El máximo de alimento a dar debe ser alcanzado entre el 60-70% de producción de huevo por ave/día. Desempeño de la gallina reproductora edad de sacrificio edad al 5% de producción huevos totales/gallina alojada huevos incubables/gallina alojada nacimiento al pico nacimiento acumulado promedio pollitos/ gallina alojada viabilidad desde 24 semanas Fuente: COBB VANTRES 2008 semanas semanas 50gr. BARROETA et al (2010). y más concretamente la duración de ésta (fotoperiodo). la luz. las gallinas y los pollos son activos durante el día./100 aves/día) usando granulado o pellet para proporcionar 465 kcal/ave/día (1.1 153.95 MJ/Kg). la iluminación tiene un efecto muy importante sobre el desarrollo del aparato reproductor. Debe haber una coordinación entre el programa de luz. se emparejan e interaccionan con el grupo.4 182 90 84. Así. Además. El programa de luz que aplicamos (fotoperiodo e intensidad lumínica) nos permite regular el estímulo y controlar la madurez sexual de los reproductores. la evolución de la curva de pesos y de la homogeneidad del lote. pero por propósitos prácticos debe ser de 16 g/ave/día usando alimento de harina o 162 g/ave/día (35.4 2.9 % % 139.7 164 90 85 65 24 192. Manejo de alimentación de hembra desde estimulación de la luz hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008). condiciona su reproducción.

1. tome muestras de 60 y 100 aves por caseta o de 1% a 2 % de la población. Calcule el peso corporal promedio y la uniformidad del lote. esto puede ser una señal de un problema. Es el parámetro más importante para saber si la cantidad de alimento ha sido suficiente para alcanzar un buen pico de producción con suficiente reserva de grasa. El primer incremento de alimento para producción de huevo se debe hacer cuando la postura alcance del 3 al 5%/ave/día (ROSS 2011).5 Las aves deben ser capaces de mantener el pico de producción con 25 g de proteína diaria (ROSS. 2. después. Una buena práctica es tomar los pesos corporales de las hembras desde el inicio de producción hasta el pico de producción. Si el tiempo de toma de alimento cambia repentinamente. 2010). el peso corporal y el programa de alimentación durante el levante. el peso corporal de las hembras nos da una idea clara de lo que está pasando con la parvada. 2011) El tiempo que el lote debe tomar para consumir todo el alimento de vera ser normalmente de 2. el incremento del alimento debe ser de acuerdo a la producción diaria de huevo por ave y controle el peso del huevo. Un alimento para la segunda etapa de producción que contenga más bajos niveles de ácidos grasos esenciales y mayores niveles de calcio puede ser beneficioso alrededor de las 40 semanas (BARROETAet al. . Las cantidades de alimento que se sirvan hasta el inicio de la producción dependerán principalmente del peso corporal.3 Incremento de peso requerido desde inicio de producción hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008). COBB VANTRESS (2008).5 a 3 horas en el pico de producción. Continúe alimentando de acuerdo al peso corporal hasta alcanzar el 5% de la producción. señala que se pese las hembras cada semana. El pico de producción está determinado por la uniformidad.

significa que las aves necesitan más de un 20% de ganancia de peso hasta el pico de producción para lograr suficiente reserva de grasa y así mantener persistencia en producción. entonces el lote puede desempeñarse bien con un incremento de peso menor que 18% simplemente porque las hembras ya han acumulado una cantidad adecuada de reserva de grasa (NILIPOUR. Gracias al perfeccionamiento de las técnicas de manejo en la etapa de recría que se ocupan de lograr una uniformidad adecuada y pesos corporales correctos. 2011). 1994). las ganancias de peso mayores al 20% indican que las aves están obteniendo más nutrientes que lo que necesitan para mantener producción y por lo tanto un programa de reducción de alimento puede ser implementado (BARROETA. El pico de producción dependerá de la condición corporal del aves llega a un 86. si un lote comienza producción con un peso mayor a 3100 gramos. alcanzando picos de 80 – 85 % a las 28 – 29 semanas de edad (WATTS.99 kg.1%(ROSS. 1999) Si el lote comienza producción con un peso corporal menor a 2800 gramos. 2011). junto con los avances en el campo de la genética. 2005). et al. los lotes de reproductoras inician la etapa de producción rápidamente. (NILIPOUR. Debe haber entre un 18 y un 20% de incremento del peso corporal de las hembras desde el inicio hasta el pico de producción. Si el lote tiene menos del 18% de ganancia de peso significa que el alimento al pico de producción se necesite extender por un poco más de tiempo. .86-3.La reproductora deberá de finalizar a las 65 semanas de edad con un peso que está entre los rangos de 3.5 % y 3.0 % de producción.6 El inicio de producción puede ser definido como el peso semanal tomado entre 0.

5 96.5 96.5 96.5 83. pues en estos el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina.5 48.5 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 40 75 85 92 94 96 97 97 97 97 97 97 96.5 96. alargando el tiempo de incubación.5 53.5 96. Desempeño de reproductoras (producción de huevos semanales totales e incubables) producción producción de producción producción de edad en de huevos huevos edad en de huevos huevos semanas totales incubables semanas totales incubables (semana) (semana) (semana) (semana) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 5 15 35 60 78 82.5 96.5 96.5 96. COBB VANTRESS (2002).5% de .7 Cuadro 2.5 96. en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor.5 96.4 Edad del lote reproductor COBB VANTRESS (2008).1. peores resultados si los huevos proceden de un lote joven o viejo. 2008 2.3 47 96.5 96. Señala a mayor edad. su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos.8 59.5 96. menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.5 58.8 49.5 96.5 96.5 96.5 96.3 52 50.5 96.5 96.5 Fuente: COBB VANTRESS.5 96.5 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 70 69 68 67 66 65 64 63 62 60.5 96.8 54.3 57 55.5 96.5 96.5 96.5 96.5 83.5 96.5 96.5 96.5 96.

que comprende entre las 36 y 48 semanas ( pico máximo de producción) así mismo existe una tercera fase donde la producción y los índices de fertilidad son decrecientes hasta el momento de la saca de las reproductoras.50 51 . Los machos deber ser pesados por lo menos una vez a la semana durante las primeras 30 semanas de edad y de ahí en adelante cada dos semanas.8 >88. Los niveles de fertilidad y porcentaje de nacimiento se determinan de acuerdo con la edad de las reproductoras.8 fertilidad y un 94% de nacimiento de huevo fértil. Porcentajes promedios de fertilidad y nacimientos de acuerdo a la edad de las reproductoras Edad de reproductoras (semanas ) nacimiento de fértiles ( % ) 25 . 2. Cuadro 3. manifiesta que el ave al encontrarse en 36 semanas el nivel de producción es creciente hasta llegar a la segunda fase. . El perfil de crecimiento del macho es el factor más importante en la fertilidad de los lotes. 2008 >90. manejo que asegure un desarrollo correcto del sistema reproductivo del macho y a la vez controle el potencial de crecimiento y la capacidad de depositar músculo de la pechuga. la clave para obtener buena incubabilidad en reproductoras es desarrollando programas de alimentación.2 Manejo de machos COBB VANTRESS (2008).2 >91.68 Fuente: COBB VANTRESS.6 SAINSBURY (2002).33 34 .

estos machos retirados deben ser separados y no volver para el lote que apareará con el lote principal (ROSS 308. Esto ayuda a la receptibilidad de la hembra y a la eficiencia de la cópula. para mejores resultados los machos deben ser criados separadamente de las hembras hasta el momento de la transferencia cerca de la semana 20 de edad. al momento de la transferencia del levante a producción considere lo siguiente: Es mejor transferir los machos a la caseta de producción 3–5 días antes que las hembras. Mezcle machos pesados con hembras pesadas y machos livianos con hembras livianas.2.9 2. con una densidad para las próximas semanas menor que 3. esto ayudará a entrenar los machos al sistema nuevo de comederos lo que resultará en menos robo de alimento y mejor control de peso corporal. 2011). reduciendo el porcentaje a 12. .5% con relación a hembras. A las 12 semanas debemos retirar los machos con un desarrollo por debajo del promedio (-20% debajo del peso estándar). COBB VANTRESS (2010). un buen comienzo en el levante de los macho es crucial para alcanzar buena uniformidad de pesos al igual que un apropiado desarrollo de esqueleto y de órganos. Para las empresas que realizan spiking. Selecciones sus machos para dejar un radio de hembra macho de 7-11 % a la transferencia.2 machos/m2.0 ó 12. los cuales son importantes para la fertilidad futura del macho. Es muy importante que los machos alcancen los pesos corporales de acuerdo al estándar. Es importante asegurarse que haya una sincronización apropiada entre el macho y la hembra y un apropiado diferencial de peso corporal.1 Levante de machos COBB VANTRESS (2008).

También es posible tener machos con menos peso corporal en el período de producción y con buen desempeño cuando el diferencial de peso corporal es del 20% con respecto al peso de las hembras. .2. si el peso corporal del macho aumenta muy rápidamente a las 28-29 semanas de edad. se recomienda utilizar alimentación separada por sexo durante la época de producción.06 libras) por semana de 30 semanas en adelante (aprox. Alimentación y pesos corporales del macho durante el ciclo de producción COBB VANTRESS (2008).9 Kg a las 64 semanas). sin balanceo.8 libras) a 30 semanas) y tener un crecimiento de cerca de 25 g (0.10 - El diferencial de peso corporal entre 20 y 40 semanas de edad deber ser entre 500 y 600 gramos y después de las 40 semanas entre 800 y 900 gramos (+ 23-25%). Si pesa más de 5. - La utilización de machos es de un 12 % en relación al número de hembras para la etapa de producción. Los estándares de peso del macho COBB están diseñados para mantener el macho liviano durante las primaras semanas de producción (no más de 4 Kg (8. 2. Mantenga el comedero de los machos a una altura que haga que estos se estiren un poco para comer y a la vez evite que las hembras lo alcancen. una alternativa es reducir la cantidad de alimento (5-10 g pero no más de 5 g cada vez) para acercarse a las necesidades del macho.2. COBB VANTRESS (2010). Una verdadera alimentación separada significa que los machos no deben tener acceso al alimento de la hembra y viceversa. El comedero de los machos debe ser estable. 4.5 kg estará afectado la eficiencia del apareamiento. Es igualmente importante evitar que la hembra coma alimento del comedero de los machos.

esto ayudara a prevenir mortalidad temprana y mejorará la incubabilidad. La temperatura del huevo en el nido. especialmente en época caliente debe ser similar a la temperatura de la incubadora. recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas. su potencial de nacimiento no puede ser mejorado pero si puede ser mantenido. la mejor incubabilidad y calidad de pollitos puede ser obtenida únicamente cuando los huevos son mantenidos bajo condiciones óptimas después de que el huevo ha sido puesto. que los huevos deben ser colectados regularmente y enfriados a temperaturas de almacenamiento para prevenir pre-incubación y desarrollo embrionario. el primero que consiste en adicionar machos jóvenes a lotes de hembras de más edad con el fin de compensar la disminución de fertilidad que ocurre usualmente después de las 45 semanas de edad y el segundo simplemente significa intercambiar del 25-30% de los machos originales entre las casetas de la misma granja sin traer machos jóvenes.1 Manejo del huevo CASTELLO (2010). su potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente.3 Manejo del huevo fértil antes de la incubación 2. se ha obtenido mejores resultados cuando se hace antes de las 45 semanas. Los nidos manuales deben ser mantenidos y limpias durante toda la etapa de producción. hay dos tipos de manejo de machos: el spiking y intraspiking. . Una vez el huevo ha sido puesto. De tal manera.3.11 COBB VANTRESS (2010). CALLEJO (2004). El caminar a través del lote es una buena técnica de manejo para minimizar la incidencia de huevos de piso y que las aves busquen los nidos. Si este huevo no es manejado correctamente. 2.

1999). y evitar la aparición de la cloaquez (CALLEJO. reducir las posibilidades de contaminación. Sin embargo. Las manos se deben de lavar con frecuencia cuando se manipule el huevo (COBB VANTRESS. ya que luego el huevo se enfriará en el almacén. Estos deben ser colectados. - Lávese las manos antes y después de cada colección de huevos. 2007). al igual que antes y después de manipular huevos de piso. No use baldes ni canastas ya que esto aumenta la ruptura y contaminación de huevos. es aconsejable incrementar la frecuencia de recolección a cinco. Con el objeto de: evitar roturas. Si se han de incubar los huevos de piso. 2001 Y CALLEJO. que pudieran resultar de una excesiva manipulación. 1997) manifiesta que los huevos para incubar pueden ser recogidos solo dos veces si la temperatura de la caseta es inferior a 20°C. los huevos deben ser recogidos como mínimo tres veces (AVIAGEN. Las temperaturas elevadas pueden favorecer el desarrollo embrionario en huevos con tiempo prolongado en el nido acarreando consecuencias fatales para el embrión. En épocas de temperaturas extremas (calor o frío intenso). . En cualquier granja de reproducción. Las bandejas deben ser puestas una encima de otra y no se deben cargar más de 3 bandejas a la vez. (ROSE.12 - El uso de huevos de piso disminuye la incubabilidad y es un riesgo higiénico. Los huevos deben ser colectados en bandeja de plástico o de fibra. 2004). Bajo ninguna circunstancia coloque huevos de piso en los nidos. 2007) y hasta siete veces al día (BEGAZO. identificados y empacados en forma separada. - Maneje los huevos cuidadosamente para prevenir pequeñas fracturas o rupturas. se recomienda que se pongan en máquinas incubadoras y nacedoras separadas.

dado que se alarga su periodo de incubación y aumenta el riesgo de deshidratación porque suelen tener la cáscara más delgada de lo normal. (2007). 2007).13 Si las temperaturas son bajas. además. Los huevos puestos para ser enviados a la incubación deben pesar entre 52 g. 2007). En los huevos menores a 52 g. si son pocos los que presenten esta condición. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos. poseen una mayor conductividad de gases (CALLEJO. más frecuentes al final del período de puesta. En caso contrario. presentan dificultades para su incubación. . el desarrollo embrionario es difícil y los pollitos que nacen son más pequeños y débiles de lo deseable (no deben pesar menos de 35 g. (1999) sugiere que los huevos sucios sean utilizados exclusivamente como huevos para consumo humano. 2007). y 69 g. 1993 Y CALLEJO.. COBB VANTRESS. Se desecharán. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja. el tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que. Cuando la superficie de ésta se encuentra sucia. al enfriarse el huevo su contenido sufre una retracción y se forma la cámara de aire por aspiración a través de los poros de la cáscara. Los huevos sucios y los puestos en el suelo se colocan en bandejas diferentes de los huevos restantes. Lógicamente. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% (CALLEJO. se eliminarán los muy sucios y el resto se someterá a un tratamiento diferente al de los huevos teóricamente limpios (CALLEJO. Las formas atípicas y roturas. aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación. 2007). ya que explotan durante el proceso (CALLEJO. En cualquier caso. la penetración de gérmenes es elevada (CALLEJO. es decir. y no sólo eso. Los huevos excesivamente grandes. 2007).). incubados en forma separada de los limpios. está comprobado que los huevos sucios. así como las fisuras de la cáscara hacen inadecuados a los huevos para la incubación (NORTH.

normalmente las gallinas comienzan a poner 1 o 2 horas después de que se iluminen los gallineros. por lo que conviene que la recogida se haga con mayor frecuencia en este periodo. En algunas granjas los empleados recogen los huevos sucios solo con la mano izquierda y los huevos limpios sólo con la derecha (CASTELLO. para evitarla contaminación. de alrededor del 89-90%. Si se coloca al revés la incubabilidad se reduce en un 25% debido a la mala posición del embrión que puede provocar su muerte. tres por la mañana y 2 por la tarde. durante el pico de puesta puede destinarse un empleado más a la recogida de huevos. Cuantas menos manipulaciones sufran los huevos mejor. aunque estén muy limpias. Tampoco se utilizarán bandejas de pulpa que hayan sido usadas anteriormente. Se tomarán como máximo tres huevos a la vez con una sola mano y bandejas desinfectadas. la diferencia entre una recogida correcta de huevos y una incorrecta puede representar una pérdida de la incubabilidad de más de un 10%. CORTAZAR (2000).14 NILIPOUR (1999). los huevos deben recogerse por lo menos 5 veces al día. . El 70% de los huevos se ponen por la mañana. Los huevos puestos en el suelo deben mantenerse completamente separados de los puestos en los ponederos y. CALLEJO (2004). 2010). por lo que la mayoría de ponedoras están listas para poner después de consumir alimento. conviene lavarse las manos después de recoger los huevos del suelo. RICAURTE (2006). SOLANO (2009). indica que el huevo debe colocarse en las bandejas con el extremo mayor hacia arriba. por esto. con los ponederos automáticos es muy corriente obtener un 98% de huevos con una incubabilidad óptima.

Pesaje del huevo CASTELLO (2010). COBB VANTRESS (2008).2. el tamaño del huevo está determinado por el peso corporal de la hembra al momento de la estimulación de luz.3.15 2. Una demora en la estimulación de luz hará que se produzcan huevos pequeños y más grandes inicialmente y probablemente a lo largo del ciclo de producción. Cuando el peso de los huevos se grafica diariamente ayudan a detectar problemas que podrán ser investigados inmediatamente como son: Huevos bajos de peso Bajo nivel de alimentación Alimentos con bajos niveles de energía o proteína Inadecuado disponibilidad de agua Enfermedades Temperaturas extremas Aves bajas de peso Huevos sobre pesados Sobre alimentación . pese por lo menos 90 huevos después de la colección de la mañana. excluyendo los huevos doble yema y los huevos rotos.

7 54. RICAURTE (2005).3 64.1 57.1 69.2 56.2 63.8 68.3 66. en el sentido de que los huevos de gran tamaño producen pollos edematosos y de nacimiento tardío.2 69.7 63.9 66. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 peso de huevo en gramos 48. de pequeño tamaño y muy débil de nacimiento. subespecie y alimentación.3 58.5 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 peso de huevo en gramos 62.7 60.16 Cuadro 4.3 52. debido a la gran pérdida de agua durante el proceso de incubación. debido a una falta de intercambio gaseoso y de vapor de agua.2 69. Por el contrario.7 61.9 51. aspecto importante influye en la vitalidad del recién nacido.9 69 69.5 65.1 65.2 58.4 67. afirma que el peso del huevo oscila entre 50 y 65 gr.5 49.7 65.9 59.5 69. el tamaño del huevo influye en la viabilidad de los pollitos. influenciado por factores como: tamaño de la hembra. momento del ciclo de puesta. Peso del huevo de la línea cobb vantress 500. Por otra parte.8 Fuente COBB VANTRESS 2008.4 61. .7 64.7 69.7 62.4 69.4 68.3 69.1 69.1 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 peso de huevo en gramos 68. los huevos excesivamente pequeños producen pollos deshidratados.8 68.7 67 67. El peso del huevo determina el peso del pollo al nacimiento.7 68.

bajo algunas condiciones es beneficioso el desinfectar huevos incubables. rotos. Se pueden fumigar. infectando la habitación donde se almacenan los huevos o la incubadora. con mala calidad de cascara y los defectuosos). o bien en la sala de incubación CORTAZAR (2000).3 Desinfección del huevo RICAURTE (2006). Recuerde que los huevos sucios reducen la efectividad de los desinfectantes. 2. los desinfectantes con mejor resultado son los que contienen formol. esta práctica no es aconsejable ya que agrava todavía más la contaminación.3. se recomienda que la fumigación con formaldehido sea utilizada. los huevos que estén muy sucios o muy contaminados con heces no deben lavarse ni deben ponerse nunca cerca de los limpios. pequeños. bien en la misma granja. CALLEJO (2004). es muy importante realizar pruebas bacterianas para conocer cuál es el grado de contaminación de la cáscara. ningún procedimiento será efectivo a menos que tenga la concentración química correcta y que la temperatura y humedad sean bien mantenidas.4. pueden sobrevivir algunas Pseudomonaso Proleus.17 2. Clasificación del huevo CASTELLO (2010). La clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables se debe remover y descarte los huevos que no son apropiados para incubar (sucios. muy grandes. . para saber si el embrión se halla o no contaminado. SOLANO (2009). CASTELLO (2010). Si los huevos no se desinfectan bien.3. como también un embriodiagnóstico. Los huevos deben recogerse lo más pronto posible y se desinfectarán en un sitio libre de polvo. aunque algunos granjeros los lavan.

1 huevos fisurados o rotos ALIMENTACION SANA (2007). explica que el grosor de la cascara está influenciado por la dieta de la gallina y otros factores( ejemplo si es expulsado del útero del ave antes de su formación total. fosforo. sistemas de recogida . siendo el objetivo final del productor de obtener el máximo número de huevos fértiles por gallinas criadas a un menor costo.ventilación Instalaciones y equipo: tipo de baterías. La cantidad de calcio. magnesio y vitamina D contenidos en la alimentación del ave es muy importante a fin de obtener una cascara resistente. REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005). Son muchos los factores que condicionan la calidad externa del huevo: Genética Filosofía: edad ciclo de puesta Condiciones ambientales:temperatura.3.4.18 RICAURTE (2006). CALLEJO (2004). afirma que un mayor o menor porcentaje de huevos rotos o fisurados juegan un papel importante en los resultados globales de los lotes de ponedoras. la sala de manejo de huevos es la primera etapa del enfriamiento de los huevos y es aconsejable mantenerla fría – más fría que la caseta de las gallinas. es esencial poner los huevos cuidadosamente dentro de la máquina incubadora o la bandeja transportadora con la punta del huevo hacia abajo. la sala de manejo de huevos debe ser mantenida en forma impecable y mantener un buen control de roedores en la sala de almacenamiento de huevos. 2. pero más tibia que la sala de almacenamiento. en cuyo caso resultara una cascara fina y quebradiza). señala que los huevos descartados deben ser almacenados lejos de los huevos incubables.

el tipo de jaula y la temperatura. edad a la madurez sexual Nutrición: niveles y disponibilidad de Ca y P.19 - Estado sanitario: bronquitis.los huevos de doble yema no son incubables.2 Huevos doble yema ALIMENTACION SANA (2007). como mantenimiento defectuoso de las baterías. A veces son producidos también por gallinas muy viejas que no llegan a producir huevos extra grandes. Y aun tercer caso es el de gallinas de cualquier edad pero influenciadas por factores genéticos predisponentes a los huevos doble yema.3. vitamina D y oligoelementos REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005). manifiesta que el incremento de la cantidad de huevos rotos en un rebaño está influenciado por varios factores: como la edad de las aves. La alta temperatura ambiental puede tener afectos a largo plazo en la capacidad de las aves para producir huevos de buena calidad.mycoplasma Manejo: programas de iluminación. indica que los huevos de doble yema son el resultado de que una gallina ovule dos folículos con 15 minutos de diferencia entre uno y otro . FITZSIMMONDS (1992). lo cual es menos común). ladieta. los huevos doble yema generalmente provienen de gallinas jóvenes que aún no han sincronizado completamente su ciclo productivo (si son muy jóvenes pueden incluso tener huevos sin yema. afirma que es importante estudiar con cierta profundidad las posibles causas que pueden incidir en un aumento del porcentaje de roturas. 2. BRUNOLI (1984). sistemas de recogida. sin olvidar que frecuentemente puede deberse a lo que se podrían determinar causas ajenas al ave. a pesar de que los 2 embriones iniciaran su desarrollo normal. deficiente recogida y manipulación de los huevos.4. la estirpe.neumovirus. .

colocar los nidos sobre o directamente junto al piso elevado.4 Huevos de piso HULZEBOSH (2005). estos atraerán a otras aves a poner sus huevos en los nidos.recomienda que los nidos deban ser fáciles de reconocer para las aves y tener un fácil acceso para ello. especialmente a consecuencia de diversas enfermedades. .4. poner los bebederos sobre el piso elevado siempre que sea posible o colocarlos justo al frente de los huevos de piso es muy alto. Si los huevos son puestos fuera del nido.3 Huevos deformes BRUNOLI (1984). Una desinfección adecuada seria “un buen nido será uno en el cual todas las gallinas pongan sus huevos. es importante hacer que el nido sea lo más atractivo posible para la gallina. HULZEBOSH (2005).3.3. recójalos al principio del periodo de postura. 2. deje algunos. refiere que las formas anómalas de la cascara pueden deberse a deficiencias e el estado sanitario de las aves durante la crianza. en el piso o en un nido. no tenga ningún efecto negativo sobre la calidad del huevo. su calidad se ve afectada y los costos de mano de obra aumentan. y minimice el costo de mano de obra requerido para la recolección del huevo”. se debe seguir los siguientes pasos: prevenir que la luz solar y corrientes de aire directamente entre en el nido. Por lo tanto.20 2. explica que en un galpón avícola la gallina elige donde va poner su huevo.4.

en la mañana. se puede formar condensación cuando los huevos fríos son puestos en un ambiente más tibio esto muchas veces no se notan cuando los huevos son transportados de la granja a la incubadora y puede ser prevenido usando vehículos para transportar huevos con temperatura controlada.5 0.21 Cuadro 5.8 2. a los huevos se les deben permitir enfriarse gradualmente a la temperatura de almacenamiento de la granja antes de ponerlos en la sala de almacenamiento a una temperatura de 21°C. Causa dobles yemas Quebradas Deformes puesto en piso Pequeños Blancos Fuente LOZANO (2009) % 0.Se debe almacenar los huevos en una sala separada. lea los termómetros tres veces al día. COBB VANTRESS (2008).5 Almacenamiento del huevo CALLEJO (2004). al mediodía y en la noche. así . a las mismas horas todos los días para evitar elevadas temperaturas y la pre-incubación. siempre se debe mantener una humedad relativa del 75%. SOLANO (2009).3.6 1.2 1 1 0. pasado este tiempo se producirá una disminución progresiva del porcentaje incubabilidad de los huevos fértiles. Porcentaje de distintas categorías de huevo de descarte. El tiempo idóneo de espera para incubar los huevos es de 2 a 7 días . CORTAZAR (2000).

Los huevos deben ser recogidos de las granjas y transportados a la incubadora por lo menos dos veces por semana. la transición debe ser ligera cuando se precalientan los huevos de la sala de huevos a la maquina incubadora. de la misma manera. La disminución en la temperatura debe ser una transición muy ligera desde la granja de producción hacia la sala de huevos de la incubadora.22 como un retraso en el tiempo de nacimiento. En el cuarto de almacenamiento la temperatura debe disminuir progresivamente hasta los 15-17 °C. a huevos muy fríos o huevos sobrecalentados. transporte. ya que dependen de una serie de parámetros que son determinativos. los cuales pueden llevar a la condensación (sudor) de los huevos. Es muy importante que en todos estos tres sitios se maneje las mismas condiciones para evitar cambios fuertes en temperatura y humedad. pero estos datos son muy variables. Esta ampliamente demostrado que el almacenamiento de los huevos para incubar produce una serie de efectos no deseables como: reducción de la tasa de eclosión Prolongación del periodo de incubación Disminución de la calidad del pollito recién nacido. . y sala del huevo en la incubadora. entre más tiempo los huevos son almacenados. Hay tres áreas de almacenamiento: sala del huevo en la granja. Generalmente. se pueden retardar 15 minutos del tiempo de nacimiento y su incubabilidad se puede reducir hasta un 1 %. empíricamente por cada día adicional que los huevos se conservan con más de 7 días. COBB VANTRESS (2008). En cuanto a la humedad debe estar entre un 70-80% de humedad relativa del aire para que el huevo evapore la menor cantidad de agua posible. COBB VANTRESS (2008). También. Hay una relación entre el tiempo que los huevos son almacenados y una óptima temperatura y humedad para los mejores resultados en incubabilidad. las fluctuaciones de temperatura deben ser evitadas en el transporte y almacenamiento. Afecta negativamente al crecimiento posterior. más baja debe ser la temperatura de almacenamiento y viceversa.

La temperatura. En promedio. Evitar el impacto directo sobre los huevos de las entradas de aire y de los enfriadores. No cargar los huevos a la llegada a la planta de incubación. de esta manera huevos frescos y huevos almacenados deben ser establecidos en tiempos diferentes .6 Efecto del almacenamiento de los huevos COBB VANTRESS (2008). Los huevos se benefician de un periodo de asentamiento después del transporte. lavados. Permitir que se sequen totalmente. 2.23 - No poner nunca huevos húmedos (procedentes de nebulización. o mojados) dentro del almacén de huevos. Los principales efectos en el almacenamiento del huevo son: El almacenamiento prolonga el tiempo de incubación. permitir que estos permanezcan en el almacén de huevos durante 24 horas.3. Los ventiladores de techo pueden suministrar un movimiento de aire más suave a través de los huevos y reduce la variación espacial de la temperatura en almacenes muy grandes. Esto se debe tener en cuenta cuando los huevos están establecidos. El almacén de huevos debe estar bien aislado y la puerta debe permanecer cerrada constantemente. la humedad y el precalentamiento deberán ser los adecuados dependiendo del periodo previsto de almacenamiento de los huevos antes de la carga. un día de almacenamiento adiciona una hora de tiempo de incubación. Asegurarse de que el sistema de humidificación no llega a mojar los huevos.

4 Manejo de huevo incubable La producción de pollitos de un día de buena calidad exige recolecciones efectivas y frecuentes del huevo incubable.5 a 1. resultando en una pérdida de 0. Muchos de los huevos son colocados en cajas abiertas o en estantes de la granja. la antisepsia apropiada y oportuna. Esta pérdida de dióxido de carbono y vapor de agua contribuyen a la pérdida de incubabilidad y calidad del pollito después del almacenamiento. un intercambio de gas puede ocurrir a través de los poros de la cáscara. COBB VANTRESS (2008).24 - Tiempos prolongados de almacenamiento afectan la incubabilidad. Hay que permitir que los huevos se enfríen y sequen completamente antes de guardarlos para así evitar condensación y luego crecimiento de hongos. 2. Cada uno de estos procesos se debe realizar sin dañar el desarrollo del embrión. El dióxido de carbono sale del huevo y su concentración disminuye rápidamente durante las primeras 12 horas después de que el huevo ha sido puesto. La mejor incubabilidad del huevo fértil se logra cuando éste se mantiene en condiciones de limpieza y con niveles correctos de temperatura y . el almacenaje y la incubación del huevo. Las condiciones de almacenamiento deben por lo tanto ser diseñadas para minimizar estas pérdidas. Este efecto aumenta con el tiempo de almacenamiento después del período de seis días. pero algunos son colocados en cajas cerradas. COBB VANTRESS (2008).5% por día con mayores pérdidas si se extiende el almacenamiento. La calidad del pollito será afectada y por consiguiente el peso del pollito puede ser disminuida por huevos que han estado almacenados por 14 días o más. Los huevos también pierden vapor de agua durante el almacenamiento. el enfriamiento. Durante el almacenamiento de huevos.

2001).3 4.2 96.7 96.6 3.1 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 96.8 3.9 4 4.7 95.3 90 89 88.3 5.5 5.5 94.5 13 13 Fuente COBB VANTRES 2008 .3 95 94. su potencial de nacimiento puede ser mantenido más no mejorado.2 93 92 91.1 96 95.5 4. Pero si este es mal manejado. desde el momento de la ovoposición hasta el nacimiento del pollo (AVIAGEN.6 96.5 3.2 96.3 3.5 3. Una vez el huevo es puesto.2 6.3 3.5 96.4 3.4 96.5 96. Estándares de fertilidad e infertilidad según la edad por semana de reproductoras edad en edad en edad en edad en semanas Fertilidad semanas Fertilidad semanas Infertilidad semanas Infertilidad (%) (%) (%) (%) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 88 90 93 94 95 95 96 96.7 10 11 11.8 6 6.3 3.5 95. Recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas. La calidad del pollito y la óptima incubabilidad puede ser únicamente alcanzada cuando el huevo es colocado bajo las más óptimas condiciones entre la postura y la carga de la incubadora. el potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente Cuadro 6.8 93.2 94 93.7 96.25 humedad.4 3.6 96.5 9.7 5 5.8 7 8 8.7 96.5 87 87 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 12 10 7 6 5 5 4 3.5 96.3 3.5 3.7 94.5 90.5 3.7 96.9 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 3.8 3. COBB VANTRESS (2008).5 96.

El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. - En la granja. - Coloque los huevos cuidadosamente en las bandejas de incubación o de transporte con el extremo más pequeño del huevo dirigido hacia abajo.26 COBB VANTRESS (2008). estos deben ser manejados separadamente. - Tenga cuidado con la selección de huevos. . - Almacene los huevos en una sala separada donde la temperatura y la humedad sean controladas. - La posición de los huevos en la bandejas de incubación. - Evite grietas en los huevos manejándolos cuidadosamente en todo momento. Si estos llegasen a ser incubados. además deben ser claramente identificados. No acepte de la incubadora huevos ni carros sucios y cuídelos mientras estos estén en la granja. Durante el periodo de producción temprano pese los huevos con el fin de detectar huevos muy pequeños y así mejorar la selección. Mantenga buen control de roedores en la sala de huevos. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos. el pico ha de estar siempre abajo. mantenga la sala de manejo de huevos limpia y pulcra.

5 88.4 80.5 5.6 89.4 86 85.5 4.5 5. Estándares de nacimiento según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress Edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Nacimiento (%) 72 78 80 82 84 85 86 87 88 89 90 89.2 86.5 4.5 5.2 83.8 86.5 4 4 4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 mortalidad 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 mortalidad 4.3 88 87.2 82.8 89. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 mortalidad 5.5 4.2 81.5 4.5 4.7 82.9 79.4 Fuente COBB VANTRES 2008 Cuadro 8.6 87.9 76.5 5.5 5 4.5 5.5 5.5 Fuente COBB VANTRES 2008 .6 85.7 76.5 5.27 Cuadro 7.8 88.2 89 88.7 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Nacimiento (%) 84.4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Nacimiento (%) 89.7 79.4 77.5 4.7 83. Estándares de mortalidad según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress.5 5 5 5 5 5 5.2 75.5 5.2 84.5 5.2 78.

CALLEJO. tales como salmonellas. La incubación artificial es un proceso muy delicado que requiere un perfecto control de las condiciones (factores) para lograr la producción de pollitos de alta calidad que garanticen un excelente desempeño en la granja de engorde. evitando su penetración en el interior del huevo. (2007).2 Precalentamiento CALLEJO (2007). A. De esta manera. una fumigación eficaz de los huevos para incubar es un medio probado de reducir el número de bacterias de la cascara. Ello ayudara a que no contaminen la sala de incubación con gérmenes patógenos potenciales. evitaremos variaciones bruscas de temperatura y el vapor de agua se condense en la cascara. . deben pasar por un periodo de precalentamiento.28 2. taponando los poros. mediante un precalentamiento a 25 °C durante doce horas. antes de cargar los huevos en las máquinas de incubación. y de nuevo a la llegada a la planta 2. Este precalentamiento se puede realizar en la propia sala de incubación por lo que esta deberá poseer la capacidad de regular la temperatura.7-37.4. (2007). por esta razón la planta de incubación debe proporcionar a los embriones las condiciones ambientales adecuadas (humedad relativa.4.tan pronto como sea posible después de su puesta. Lo adecuado es realizar una primera fumigación en la granja. lo que daría lugar al “sudado” de los huevos. con objeto de evitar un cambio brusco de temperatura entre la mantenida en la sala de conservación y la de las maquias de incubación. Calentar entre entre 3 y 5 horas el día previo al inicio de la incubación (37. volteo. A.1 Fumigación del huevo incubable CALLEJO. reporta que antes de introducir los huevos en la incubadora es conveniente someterlos a un periodo de aclimatación.8 °C).

4. algunos de estos son responsabilidad de la granja de Reproducción y otros son responsabilidad de la Planta Incubadora. pues bien la incubadora no puede alterar este factor (CALLEJO 2007).3 Carga de huevos a la incubadora La Incubabilidad está influenciada por muchos factores. 2. etc. Lo ideal. COBB VANTRESS (2008). es que los huevos se precalienten en una sala diseñada para esto a una temperatura de 24 -27°C (75-80 °F) de manera que todos los huevos puedan alcanzar la temperatura deseada. Un precalentamiento desuniforme aumenta la variación del tiempo de nacimientos. los huevos deben ser removidos de la sala de huevos y pre-calentarlos antes de la carga. . Así sea con una buena circulación de aire. COBB VANTRESS (2008). De esta manera las recomendaciones son: • Proveer una buena circulación de aire alrededor de los huevos.29 temperatura. La actividad de apareamiento es un buen ejemplo de un factor influenciado por la granja de reproductoras. Para evitar un choque de temperatura del embrión y una condensación de la cáscara. precisamente el efecto contrario al deseado en el precalentamiento. La circulación efectiva del aire y la correcta temperatura de la sala son esenciales para alcanzar un precalentamiento uniforme de todos los huevos. COBB VANTRESS (2008). esto puede llegar a tomar el doble de tiempo. • Permitir que el precalentamiento dure entre 6 a 12 horas. tomará 8 horas para que los huevos en un carro alcancen (25 °C) 78°F.) para permitir que el embrión se desarrolle apropiadamente (CALLEJO 2007). sin importar su temperatura inicial. Con una deficiente circulación.

Edad de los huevos: Huevos almacenados toman más tiempo para incubar. Usted necesitará adicionar tiempo de incubación extra si los huevos son almacenados más de 6 días.30 2. 2. (1 hora por día de almacenamiento). pero para alcanzar el tiempo de sacado de pollitos deseado. Multi etapa con carro de carga . la mano de obra. Hay tres factores que influyen el tiempo total de incubación de los huevos: Temperatura de Incubación: normalmente ésta es establecida por la incubadora. la durabilidad. Las condiciones físicas óptimas para que cualquier embrión se desarrolle exitosamente son: - Temperatura correcta Humedad correcta Intercambio adecuado del gas Volteo regular de huevos Los sistemas comerciales de incubación tienen tres categorías principales: Multi etapas con bandeja fija. El consumo de energía.4. el mantenimiento y los costos de capital influyen en el diseño de las incubadoras. la variación en el tiempo en que los huevos son incubados puede ser modificado de acuerdo a la edad y tamaño de los mismos. Tamaño de los huevos: huevos grandes toman más tiempo para incubar.4.5 Maquina Incubadora COBB VANTRESS (2008).4 Tiempo de carga COBB VANTRESS (2008).

COBB VANTRESS (2008).1 Ventilación CALLEJO. así como la frecuencia de cargas (1 o 2 a la semana) y la posición de la carga dentro de la máquina varían con cada fabricante de máquinas. etc. La concentración de estos gases en el aire tiene un efecto sobe los nacimientos. 2. El aire contiene un 21% de oxígeno y al parecer. La .4. La ventilación ha de permitir el intercambio de oxígeno y anhídrido carbónico a través de la cascara para facilitar la respiración del embrión. Cualquier caída del oxígeno por debajo de este valor conduce a un porcentaje bajo de incubabilidad. Además la ventilación contribuye a mantener uniforme la temperatura y la humedad en el interior de la incubadora. Opere la máquina de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. volteo. (2007). esta es la concentración óptima para el embrión en desarrollo.31 - Una etapa con carro de carga La cantidad de huevos a incubar en cada máquina y en cada carga.5. No abuse de ellas. tomando en cuenta los diferentes factores (temperatura. su monitoreo se realiza con el objetivo de sincronizar correctamente el tiempo de incubación y sacado de los pollitos de las nacedoras (Cosecha puntual del pollito). Una técnica de manejo es la medición de la ventana de nacimiento. para aumentar la probabilidad de producir aves saludables es importante mantener buenas prácticas de manejo en la incubadora.) que están influenciando en la uniformidad del mismo. Una adecuada re ventilación es necesaria para eliminar el agua que produce el huevo por transpiración. renovar el oxígeno imprescindible para la respiración del embrión y eliminar el CO2. CORTAZAR (2000). Además informa las variaciones que se produzcan en este proceso (nacimiento). humedad relativa. La concentración de anhídrido carbónico del aire que rodea a los huevos también afecta al número de nacimientos. R.

32 correcta circulación de aire en la incubadora se garantiza mediante el funcionamiento de los ventiladores. la temperatura debe permanecer constante. En una máquina multi-etapa. las compuestas u orificios de entrada y salida.4% pero estos elevados niveles de dióxido de carbono no son requeridos.2 – 0. La temperatura determina la rata metabólica del embrión y por lo tanto su velocidad de desarrollo.3 – 0. los inyectores o los extractores de aire. Esta debe ser ajustada para que los niveles de dióxido de carbono dentro de la máquina no excedan 0. Muchas de las máquinas de bandeja fija trabajan a 0. Este aire fresco provee oxígeno y humedad para mantener una correcta humedad relativa.2 Control de Temperatura COBB VANTRESS (2008).4.52 metros cúbicos hr (8cfm) por 1000 huevos.3 % y las máquinas de carros 0. Todas las máquinas incubadoras tienen una fuente de humedad que pueden controlar varios niveles de humedad relativa. el aire entrante a las máquinas es pre-humidificado para igualar lo más cercano posible la humedad relativa interna. La temperatura óptima para incubabilidad y calidad del pollito dependerá del tipo . 2.4%. La entrada de aire a la sala de incubadora debe ser de 13. La temperatura de aire que penetra en la incubadora ha de estar siempre por debajo de los 28 °C Las máquinas incubadoras normalmente toman aire fresco de las salas donde están situadas. La temperatura del aire debe ser de 24-27 °C (76 -80 °F).5. Las incubadoras de multi etapa requieren una constante cantidad de aire. El aire que sale de las máquinas incubadoras remueve dióxido de carbono y el exceso de calor producido por los huevos. El aire fresco suplementa un poco de humedad de esta manera reduce la carga en el sistema de humidificación interna. Ver diagrama en página 9 (Ventilación de la Incubadora – Correcta Instalación).

(2006). COBB VANTRESS (2008). COBB VANTRESS (2008). Reporta la humedad del espacio en el que se desarrolla la incubación requiere un riguroso control.4. Máquinas parcialmente llenas no podrán alcanzar temperaturas correctas y prolongan el tiempo de incubación.8 °C . ventilación por un lado y la temperatura por el otro. la temperatura ideal de la incubación es de 37. Temperaturas más altas o más bajas de las que recomiendan los fabricantes conllevarán a desarrollos más rápidos o más lentos y consecuentemente a la reducción en incubabilidad.todo fuera). mientras que sobrecargar puede crear problemas de sobrecalentamiento. QUINTANA. El balance incorrecto al cargar máquinas de multi-etapa puede crear variaciones significantes de temperatura. Ambas condiciones afectarán adversamente la incubabilidad y la calidad del pollito. puesto que en estas últimas la temperatura se puede ajustar al valor adecuado al estado de desarrollo embrionario. A mayor temperatura del aire. 2. mayor será . en aras a obtener una óptima tasa de eclosión y un tamaño correcto del polluelo. De la humedad del aire depende el calentamiento y la evaporación de agua de los huevos.5. En incubación de una etapa. (2006). comenzando con una temperatura más alta y reduciéndola en diferentes etapas hasta la transferencia. la temperatura puede ser alterada para el crecimiento del embrión y para la producción de calor.el valor térmico ideal es diferente según se trate de incubadoras de carga continua o de carga única ( todo dentro. J.33 de incubadora.7 a 37. J.3 Humedad QUINTANA. Para que se mantenga un nivel óptimo de temperatura en el interior del gabinete de incubación es necesario contar con una interrelación muy estrecha entre los sistemas de humedad. ya que ambos parámetros están afectados por la pérdida de peso que sufre el huevo durante la incubación.

Durante la incubación se pierde vapor de agua a través de los poros de la cáscara. Para mejor incubabilidad. puede ser necesario ajustar las condiciones de humedad para mantener una óptima incubabilidad y calidad del pollito. Sin embargo. habrá una variación en la pérdida de humedad. un huevo debe perder un 12% de su peso hacia el día 18 de incubación. Debido a las diferencias de la estructura de las cáscaras y por lo tanto a la conductibilidad de gas. A. cuando todos los huevos son incubados bajo las mismas condiciones de humedad. La velocidad con la cual esta humedad se pierde depende del número y tamaño de los poros (la conductibilidad de gas de la cáscara) y de la humedad del aire alrededor del huevo. el aire seco es mal conductor de calor y. . la perdida de agua por evaporación ocasiona también la perdida de calor de los huevos. en los primeros días de incubación resulta desventajosa una evaporación excesiva de agua. (2007). la evaporación de agua es necesaria a contribuir a la eliminación de calor excesivo contenido en el huevo. el picaje de la misma. por tanto. Al final del proceso de incubación se hace necesario elevar la humedad a fin de facilitar el reblandecimiento de las membranas de la cascara y. se hace necesario humedecerlo a fin de lograr el necesario calentamiento de los huevos CALLEJO. en tanto que durante la segunda mitad de la incubación. cuando las reservas de agua en el huevo han sido agotadas. Con huevos de reproductoras pesadas. Por otra parte.34 la cantidad de vapores de agua que el mismo puede llegar a contener. cuando la edad. De esto se infiere que. COBB VANTRESS (2008). Por tanto en los últimos días de incubación. con ello. es necesario elevar la humedad relativa del aire en el gabinete a fin de evitar el desecamiento de las membranas de la cascara y del plumón de los pollitos en la fase de eclosión la humedad relativa durante el proceso de incubación debe situarse entre 50 y 55%. nutrición o enfermedades reducen la calidad del huevo. esta variación normalmente no tiene un importante efecto en incubabilidad.

.35 2. tomando todas las precauciones posibles 2.4. cada hora o cada dos horas. (2007). COBB VANTRESS (2008). El miraje tiene la finalidad de detectar los huevos claros y los embriones muertos precozmente. R.4. el cual expone al huevo una fuente de luz.4 Volteo QUINTANA. que permite observar a tras luz su interior. particularmente en la primera semana de incubación y ayuda al desarrollo de las membranas del embrión. se realiza un miraje con un ovoscopio. Una frecuencia alta. así como para determinar los huevos infértiles. hace mejorar los resultados de incubación. J.6 Miraje CALLEJO. reporta se debe dar vuelta a los huevos por lo menos de 4 – 6 veces al día durante el periodo de la incubación.5. señala que el momento correcto de transferencia es cuando hay 1% de huevos picados. Esto evita que el embrión se pegue a las membranas de la cáscara. además menciona que los huevos rotos durante la transferencia no nacen.4. A medida que el embrión se desarrolla y la producción de calor aumenta. 2. se hace entre las dos posiciones posibles del huevo a 45° con respecto a la vertical y alrededor del eje corto del huevo. (2006). El volteo es útil hasta el 14° día de incubación. Los huevos deben ser volteados durante el proceso de incubación. un volteo regular ayudará al flujo del aire y por tanto al enfriamiento. El miraje debe hacerse en una habitación previamente calentada hemos de evitar los efectos de un cambio térmico brusco.7 Transferencia a la nacedora MEZA (1997). El volteo automático. indica que para conocer el estado y los procesos de desarrollo del embrión.

Así mismo la transferencia temprana o tardía podría generar condiciones poco propicias para el embrión arrojando como resultado un porcentaje bajo de nacimiento . El cascaron es más frágil en esta etapa ya que el embrión ha absorbido parte del calcio para su desarrollo óseo. Esto se realiza por dos razones: Los huevos se ponen de lado para permitir el libre movimiento del pollito fuera del cascaron en el momento del nacimiento. se debe. Este proceso ha de realizarse de forma muy delicada pues cualquier impacto brusco provocaría la fisura o rotura del huevo u posterior muerte del embrión. Por lo tanto. sino además romper el huevo tener cuidado durante la transferencia para evitar rupturas. grandes cantidades del plumón se generan durante el nacimiento y podrían esparcirse y contaminar potencialmente a la planta incubadora La operación de transferencia debe ejecutarse uniforme y rápidamente para evitar enfriamiento de los huevos lo que conduciría a un nacimiento tardío En la transferencia de los huevos se debe realizar una ovoscopia para facilitar la remoción de los huevos claros (infértiles. Asegúrese que las bandejas de la nacedora estén bien lavadas y secas antes de transferir los huevos. Un manejo brusco puede.36 QUINTANA. Ayuda a la higiene. sino además causar hemorragias. (2006) manifiesta que los huevos son llevados a las nacedoras cuando el 1% de los huevos han iniciado el picoteo interno. no solo romper el huevo. Normalmente se realiza entre el día 18 – 19. J. muertos y desechos) y contados. La transferencia debe se rlo as rápida posible y en condiciones de temperatura y humedad que no causen un cambio brusco con respecto a los parámetros que los huevos tenían en la incubación.

Esto es realizado por dos razones importantes: Los huevos son acostados en sus lados para permitir el libre movimiento del pollito fuera de la cáscara al nacer. Los huevos son removidos de la máquina incubadora después de 18 – 19 días y transferidos a las bandejas de las nacedoras. El proceso de transferencia debe hacerse suave y rápidamente para evitar el enfriamiento de huevos y demora en los nacimientos. El manejo brusco de los huevos en esta etapa podría causar rupturas y hemorragias. Los tiempos de transferencia diferirán de acuerdo a los diferentes tipos de máquinas incubadoras (18. Asegúrese que las bandejas nacedoras están lavadas y secas apropiadamente antes de que los huevos sean transferidos. Por lo tanto. El equipo de transferencia automático permite que esta labor se haga más cuidadosamente que el sistema manual.19 días son usualmente los aconsejables). Las cáscaras son más frágiles en este estado porque los embriones han tomado calcio de las cáscaras para su desarrollo esquelético. se requiere precaución para la transferencia de huevos para evitar rupturas. Los huevos colocados en bandejas húmedas se enfriarán mientras el agua se evapora en la nacedora. Esto debe ser tomado en consideración cuando se decida variar el tiempo de trasferencia. A la transferencia los huevos deben ser sujetos a ovoscopía para que los huevos claros (infértiles y con mortalidad temprana) sean removidos y contados. Las nacedoras . COBB VANTRESS (2008). Esto también ayuda a la higiene. grandes cantidades de plumón se generan durante el nacimiento y podría diseminar contaminación alrededor de la incubadora. La transferencia muy temprana o muy tarde conllevará a condiciones subóptimas para los embriones causando menores nacimientos.37 COBB VANTRESS (2008).

2. Muchas horas de incubación Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Sitios muy calientes dentro de incubadora/nacedora Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Muchos huevos claros en la nacedora Tamaño del huevo .1 Ventana de nacimiento COBB VANTRESS (2008).Si los huevos están naciendo muy temprano. Se debe seguir las recomendaciones del fabricante. lo cual puede ser considerado para la protección contra la Enfermedad de Marek al igual que para la administración de otras vacunas.4. Los sistemas de inyección in-ovo están disponibles ahora. Factores que afectan un temprano nacimiento son: Períodos de precalentamiento muy largos Incubación de huevos muy temprano. Coloque huevos contaminados y huevos bomba en un recipiente con desinfectante. aumento de pollitos muertos al picar y embriones vivos en huevos no nacidos. La ventana de nacimiento indica el número de pollitos que han nacido después que los huevos han sido transferidos de la incubadora a la nacedora.7.38 deben estar secas y con la apropiada temperatura antes de la transferencia. los pollitos se vuelven susceptibles a problemas como deshidratación. La deshidratación a esta edad puede llevar a un incremento de la mortalidad entre los 7 y 14 días de edad y a un pobre desempeño. problemas en la calidad del pollito. Si los pollitos están naciendo muy tarde el resultado puede ser baja incubabilidad.

Desde la transferencia hasta que el pollito pica la cáscara. el flujo de aire y la humedad en la nacedora debe de ser mantenida igual a la de la máquina incubadora. La humedad es importante durante el proceso de nacimiento para asegurar que las membranas de la cáscara se mantengan suaves y flexibles para que el pollito pueda salir del cascarón.8. teniendo en cuenta que cualquier desviación de los mismos por un espacio de tiempo muy corto puede ser fatal.4. Los huevos permanecen en las nacedoras durante los días 20 y 21. La entrada de aire al plenum de la nacedora debe ser de 28.39 Factores que afectan un nacimiento tarde o atrasado son: Incubación de huevos muy tarde Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Huevos que han sido almacenados por largos períodos de tiempo Huevos que han sido almacenados a temperaturas muy bajas Patrones incorrectos de carga en máquinas multi etapa Enfermedad y problemas de fertilidad 2.8 Operación de las nacedoras COBB VANTRESS (2008). 2. La nacedora deberá ser lavada y desinfectada entre nacimientos. Muchas de las incubadoras de pollitos tienen nacimientos dos veces por semana en cada nacedora. En las nacedoras también se controlaran los mismos parámetros que en las incubadoras. Cuando el picoteo de la cáscara .4.1 Ventilación y Humedad COBB VANTRESS (2008). lo cual significa que la durabilidad de la construcción y la facilidad de limpieza son factores vitales. siendo necesarias la mayoría de las veces algunas horas más para obtener mejor resultado.7 metros cúbicos por hora por 1000huevos (17cfm). excepto el volteo.

la válvula requiere ser ajustada para mantener este nivel. el nivel de humedad aumenta causando que la temperatura del bulbo húmedo también aumente. Alrededor del dia 20 todos los huevos han de estar picados debemos aumentar la humedad al 90% para facilitar este proceso. Unas horas antes del nacimiento la válvula se abre para aumentar el suplemento de aire para los pollitos. de mal posición o patológicos.4. el pollito normalmente pesa un 66-68 % de lo que pesa el huevo por lo tanto los pollitos que nacen de huevo de 60 gr. La temperatura de las nacedoras es usualmente un poco más baja que la de la máquina incubadoras con el fin de reducir el riesgo de sobrecalentamiento. Generalmente se aceptan 200 m3/ hora para cada 10. para su fácil rotura por parte del pollo. pues unas altas concentraciones de dióxido de carbono en las nacedoras serían fatales 2. .3°C e ir descendiendo hasta llegar a 36.8. antes de su traslado a los locales de cría deben ser pesados.2 Temperatura COBB VANTRESS (2008).4. 2. Tras el nacimiento los pollos permanecen en las nacedoras hasta que se sequen perfectamente el plumón. En este momento. Aproximadamente tendrán un peso promedio de 40 gr. hay que ir reduciendo gradualmente la humedad para facilitar el secado y cicatrización del ombligo. Partiendo del día 19 dar una temperatura de 37.40 empieza. una vez que todos los pollitos hayan nacido. genéticos. Humedad adicional puede ser requerida del sistema de spray.6°C una vez que los pollitos han eclosionado.9 Nacimiento COBB VANTRESS (2008). Su nacimiento puede ser interferido por problemas nutricionales. entre un 40 – 100% dada la necesidad de renovar la cantidad de oxigeno del aire. Debemos tener en cuenta que los huevos en el momento de su nacimiento necesitan una gran cantidad de humedad. Es un proceso que dura de dos a tres días. Aunque el peso promedio de cada pollito está en un rango de 34 a 36 gr.000 huevos.

usando vacunadoras manuales o automáticas. La deshidratación de los pollitos puede ocurrir por ajuste incorrecto del tiempo de carga para la edad del huevo. se debe revisar el momento en que los huevos son cargados al igual que la posibilidad de que los huevos se hayan enfriado durante el proceso de incubación. Un error muy común es permitir que los pollitos permanezcan mucho tiempo en la nacedora ocasionando que estos se deshidraten excesivamente. estos deben ser separados de sus desechos. reduciendo así la velocidad de desarrollo. y contados al pasarlos a las cajas. por aspersión o inyección. aún no están listos. si los pollitos están “verdes” ejemplo. Igualmente.41 COBB VANTRESS (2008). o excesiva pérdida de peso durante la incubación. gumboro. clasificados en primera y segunda calidad. principalmente usando el sexaje por plumas para los pollos de engorde y sexaje por cloaca para reproductoras. Los pollitos están listos para ser sacados cuando la mayoría de ellos están secos. Generalmente se vacunan contra la enfermedad del marek. (2006). Algunas incubadoras tienen operaciones adicionales tales como: Sexaje. reovirosis y viruela aviar. reporta la sala de incubación es el lugar idóneo para la aplicación de vacunas a los pollitos recién nacidos en función de la epidemiologia de la zona a done vayan a ser destinadas las aves y del tipo . J. Desechar aquellas con malformaciones o defectos en la cicatrización Desechar las que no tengan un peso mínimo Separar las pollitas según los diferentes lotes de procedencia Vacunación. bronquitis infecciosa aviar y solo en casos aislados o zonas endémicas para enfermedad de Newcastle. con algunos pocos (cerca del 5%) que todavía presentan humedad en la nuca. Después de retirar los pollitos. Corte de pico QUINTANA.

Debe evitarse colocar excesivo número de pollitos en las cajas o en las bandas transportadoras. Temperatura ideal de 23 °C (73 °F) con una humedad relativa de 65 . los pollitos deben ser mantenidos en un ambiente controlado para prevenir sobrecalentamiento o enfriamiento.70%. Todas las áreas de contacto con los pollitos tales como las bandas transportadoras y carruseles deben tener acceso fácil para la limpieza. La automatización de los equipos ha sido desarrollado con el fin de mejorar el manejo de los pollitos y reducir el número de personal. Evite el manejo brusco de pollito en operaciones manuales o cuando cualquier equipo es usado. Para evitar pérdida de peso de los pollitos. El equipo deber ser correctamente mantenido y calibrado regularmente. Limpie muy bien todo el equipo después de cada nacimiento. Causas principales de falla en el nacimiento Almacenamiento de huevos Nutrición materna Infertilidad (edad del lote) Enfermedades Contaminación bacterial y de hongos Genética Huevos defectuosos y daño de cáscara Defectos en incubación Pérdidas durante el proceso de incubación Huevos no fecundados Huevos rotos . se debe mantener una correcta humedad en las áreas donde están los pollitos.42 de ave de que se trate esto se puede aser de forma individual o colectiva( en masa) Durante el procesamiento.

En un nacimiento promedio del 85%.9. pollitos de huevos con un promedio de 60 gramos pesarán en promedio 40 gramos. El tiempo transcurrido entre nacimiento.3 Manejo de los residuos de incubación COBB VANTRESS (2008). Así. que temperaturas más bajas en la sala de pollitos o en los vehículos de transporte.2 Sexaje por plumas COBB VANTRESS (2008). El peso individual de los pollitos tiene un rango de 34 a 46 gramos. sacado y transporte también afectan el peso final del pollito. 2. pueden ser sexados a un día de edad.9.4. Esto también contribuye a la variación del peso del pollito de huevos del mismo tamaño.4. Las leyes en algunos .4. se convierte en residuos de la incubadora. el 15% de los huevos no nacidos consisten de huevos infértiles y lo mortalidad embrionaria. Tiempo excesivo en la nacedora afectará más la calidad del pollito.1 Factores que Influyen en el Tamaño del Pollito COBB VANTRESS (2008). 2. En las aves de emplume rápido – no sexables por pluma. 2.9. El peso del huevo disminuye por la pérdida de agua durante la incubación. Los pollitos de engorde que son sexables por pluma – emplume lento. El tamaño del huevo es el factor principal que afecta el tamaño del pollito. El peso del pollito es normalmente 6668% del peso del huevo. tanto machos como hembras muestran el mismo patrón de desarrollo de plumas como es ilustrado en el diagrama. Estos huevos junto con las cáscaras que quedan después del nacimiento.43 - Huevos podridos Huevos con cámara de aire trémula o móvil Embriones muertos Pollitos de segunda Pollitos muertos en la bandeja.

5 0.5 3.5 3.5 0.5 0. Huevos con embriones muertos o pollitos de selección deben ser destruidos usando dióxido de carbono o cualquier otro procedimiento aceptable localmente.44 países prohíbe la incorporación de los residuos de la incubadora en producción de bi-productos debido al riesgo de diseminación de organismos patógenos.5 0.5 0.5 5 46 25 4 0.5 0.5 4. Estándares de embriodiagnosis mortalidad embrionaria edad edad en 00051118en sem 04 10 17 21 sem 24 4 0.5 0.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 4.5 4 0.5 0.5 5 4. Material macerado puede ser colocado dentro de un trailer o removido con una aspiradora sellada.5 0.5 3.5 4.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 4.5 4.5 0.5 0.5 0.5 4.5 0.5 4.5 5 48 27 4 0.5 4 54 33 2.5 0.5 0.5 0.A.5 0.5 3.5 0.5 0.5 3.5 0.5 3.5 3.5 4 0.5 0.5 0.5 0.5 4 56 35 2.5 0.5 0.5 65 44 3.5 58 37 2.5 5 4.5 64 43 3 0.5 61 40 3 0.5 4 4.5 0.5 5 4.5 4 53 32 2.5 Fuente avícola Rio Azul S.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3.5 0.5 59 38 2.5 4 0.5 3.5 4.5 0. Cuadro 8.5 3.5 4 4.5 0.5 4 52 31 2.5 0.5 3.5 63 42 3 0. Huevos no nacidos de las bandejas deben ser macerados para destruir cualquier embrión no nacido.5 5 49 28 3.5 0.5 3.5 3.5 4 4.5 51 30 3 0.5 0.5 0.5 5 4.5 3.5 0.5 4.5 4.5 0.5 3.5 0.5 0.5 0.5 4 55 34 2.5 3.5 0.5 66 45 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 . mortalidad embrionaria 0005111804 10 17 21 3.5 0.5 0.5 4 4.5 4.5 0.5 0. Existen escasas oportunidades de rentabilidad con este material así que la mayoría de incubadoras tendrán que manejarlo como deshecho.5 0.5 0.5 0.5 0. Esto debe ser eliminado de acuerdo a las prácticas y leyes locales.5 0.5 5 4.5 62 41 3 0.5 5 50 29 3 0.5 0.5 3.5 5 47 26 4 0.5 0.5 60 39 2.5 0.5 57 36 2.

familiarizados con su trabajo y Provea las protecciones y los switches de seguridad necesarios. Asegúrese que se adopten medidas de seguridad industrial. Asegúrese que todas las prácticas laborales cumplen con la legislación de seguridad. Esto es responsabilidad de la administración. Haga el mantenimiento regular basado en estas recomendaciones y en su propia experiencia. Mantenga un inventario de partes que sean requeridas regularmente y mantenga un inventario correcto de artículos comprados y usados.5. que tengan procedimientos a seguir en caso de que haya una falla mecánica. A medida de que las incubadoras se diseñan más grandes y más automatizadas la necesidad de mantenimiento preventivo es crucial. 2. Realice una inspección y limpieza completa por lo menos una vez al año en máquinas multi-etapa. limitando tiempo para servicio y reparaciones. Asegúrese que los operarios de incubadoras y nacedoras sean entrenados apropiadamente. A continuación numeramos algunas sugerencias: Obtenga las recomendaciones de la fábrica para hacer el servicio y mantenimiento rutinario.1 mantenimiento preventivo - Calibre las máquinas Calibre las salas .45 2. El tiempo de vacío de las máquinas nacedoras es muy corto.5 mantenimientos de incubadora y nacedora COBB VANTRESS (2008). Tener una máquina extra permite hacer reparaciones esenciales cuando sea necesario.

las nacedoras deben ser lavadas muy bien con agua y detergente antes de la desinfección.2 Higiene - Un programa de higiene debe ser diseñado para controlar contaminación regularmente y sus resultados deben ser de revisados monitoreo usando procedimientos microbiológico. (cajas Petri e hisopos). insectos. hay otras fuentes de contaminación como el aire. Esto ayuda a identificar movimientos incorrectos del personal y posibles contaminaciones cruzadas. al igual que equipo como cajas. y requisitos de mezclado de los . muchos son tóxicos y deben ser manejados con cuidado. animales tales como ratas y ratones. aves silvestres. Antes de usar cualquier desinfectante. bandejas y carros de huevos (buggies). Los desinfectantes deben ser usados estrictamente con las recomendaciones del fabricante.46 - Revise pérdida de humedad Revise el picado de la cáscara (pipping) Revise ventana de nacimiento (primer pollito al último pollito) Verifique que los programas están dando resultados Comparta información entre la administración y el personal de mantenimiento. No todos los desinfectantes son compatibles. Asegúrese que el personal de la incubadora este enterado del almacenamiento. es importante remover todo material orgánico. 2. la gente (trabajadores y visitantes). Asegúrese que todos los trabajadores y visitantes vistan ropa protectora. Además de huevos infectados y plumón. manejo.5. Por ejemplo. Es una buena práctica usar uniformes de diferentes colores de acuerdo al lugar de trabajo (área limpia y sucia de la incubadora) o labor.

Los aspectos de seguridad son cubiertos por varios códigos de prácticas y por la legislación de seguridad industrial. . Es esencial un buen entrenamiento del personal en cómo usar los desinfectantes correctamente.47 desinfectantes a usar. Los desinfectantes usados deben cumplir con las regulaciones de cada gobierno. Pruebas de sensibilidad deben ser llevadas a cabo para seleccionar el programa de higiene más efectivo. Es la responsabilidad del administrador de la incubadora el familiarizarse con estos procedimientos y asegurarse que todos los trabajadores también los entiendan y los cumplan. Obtenga las hojas de instrucción de los fabricantes y siga sus recomendaciones cuidadosamente.

n. En invierno la temperatura baja hasta los 12°C. con un área de 3000 m2. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA La empresa avícola RIO AZUL S.12°02’36” de latitud sur con una altura de 145 m. adquiere un terreno en Cerro Azul Playa los Lobos. 13°05’19” de latitud sur con una altura de 153 m.A. Provincia de Lima. Durante los últimos años ha venido creciendo tanto en la cantidad como en la calidad de sus productos. geográficamente se encuentra ubicada a 77°01’42” de longitud oeste . estando asociado con la empresa PURINA en aquel entonces. contando con una maquina incubadora con dos trabajadores. Sr Novoa Zañartu Aldo Ramiro (Director). la empresa avícola RIO AZUL S. En el año 2001. de la lleva por nombre carretera Panamericana Sur. se fundó el 03 de julio de 1986 de acuerdo a una escritura con ficha N° 56564 en el registro de sociedades mercantiles de Lima su número de RUC es 20100324238. esta sociedad está conformada por el señor Rosemberg de la Torre Ricardo (Presidente del Director).48 III.FutterknechtIlg Karl August (Gerente General) y en la actualidad el Sr.A.A.3°C. Presenta una temperatura media anual de 19. . Geográficamente se encuentra ubicada a 76°23’39” de longitud oeste. Son normales los días nublados y pequeñas lloviznas. Provincia de Lima.s. se encuentra ubicada en el distrito de Puente Piedra.m. En julio de 1987 empezó a funcionar la planta incubadora. y el Sr.s.m. Prado Ignacio Walter (Gerente Administrativo y Finanzas).n. en época de verano la temperatura alcanza los 26°C. Km 125 hasta el Km 127. La empresa avícola RIO AZUL S. formando la granja que “PUMAHUASI” el cual se encuentra ubicada en el Distrito de Cañete.

4. siendo 162000 huevos las dos máquinas BEKOTO completas. el cual cada nivel carga 96 bandejas con 165 huevos cada uno que 95040 huevos incubadora llena .6. miraje y empapelado de cajas. La granja cuenta actualmente con 25 trabajadores y un encargado de la granja. recolección de huevos y traslado de alimento.7 y 8 de la marca CHICK MASTER) y 7 nacedoras funcionales (1 3. que realizan sus actividades en el manejo de galpones. y operación de las maquinas incubadoras y nacedoras a cada hora.preprostura.49 La granja PUMAHUASI se dedica a la producción de huevos fértiles de reproductoras de la línea COBB VANTRESS 500. en el cual se producen 80 toneladas de alimento semanal inicio.levante.4.postura II para las reproductoras de la granja “PUMAHUASI”.postura I .7 y 8 de la marca CHICK MASTER). una maquina alberga 12 coches con 45 bandejas que cargan 150 huevos por bandeja. Alejandra Silva Así mismo cuentan con un planta de alimentos el cual se encuentra ubicado dentro del mismo área de la planta de incubación. incubadora llena cargan 81000 huevos.6.5. de la marca BEKOTO y La incubadora BEKOTO. . Cuentan con 9 trabajadores de los cuales 5 de ellos se encargan de la limpieza de la planta. 3. La granja cuenta con un área de terreno de 5 hectáreas La planta incubadora actualmente cuenta con 7 máquinas incubadoras funcionales ( 1 y 2 de la marca BEKOTO. así mismo las incubadoras CHICK MASTER cuenta con 6 niveles que cargan 15840 huevos por nivel.gallos. y uno que es el encargado de mantenimiento de las incubadoras y nacedoras. Renato Brugnara y la jefa de planta la Ing. de los cuales se tienen 2 nacimientos por semana con un promedio de 140000 pollitos bb semanal de los cuales engordan el 80% y el 20% lo venden como pollos BB. Así mismo el encargado de planta y molino es el Sr. un personal para la carga de huevos y transferencia y tres operarios que se encargan del embandejado de huevos preparación de la carga.

actualmente producen 650 000 de los cuales incuban el 90% el resto lo venden como huevos fértiles. Provincia de Cañete en el departamento de Lima. comercialización y distribución. La planta de incubación donde se realizó las practicas está ubicada en el distrito de puente piedra provincia de Lima Av. crianza. Y la Granja “PUMAHUASI”.50 Actualmente cuentan con 13 granjas las cuales 1 es para reproductoras y el resto es para engorde de pollos ubicado en la zona de Huaral y Huacho al norte y Pachacamac al sur de Lima. está ubicada en la Carretera Panamericana Sur Km.Cerro Azul. La empresa tiene como objetivo dedicarse a toda clase de negocios relacionados con la avicultura. San Lorenzo Mz B LT 7A urbanización las Vegas. producción de huevos comerciales. . como en la producción de huevos incubables. producción de pollitos BB. La capacidad de producción de huevos fértiles es de 1 000 000 huevos en promedio. 126 pampa los lobos.

51 3.1 Organigrama de la empresa Directorio Gerencia General Secretaria Gerencia de Producción Gerencia de Administración Gerencia de Comercialización Zootecnista Veterinario Jefe de Molino Jefes de Granjas Jefe de Planta Contabilidad y Finanzas Ventas Operarios Operarios Operarios Recursos Humanos Sistemas .

Ventilación.1. Selección y embandejado de huevos 3 Pesado y desinfección de huevos. 5 Fumigación .almacenamiento.miraje. lavadero donde se lavan las canastillas de las nacedoras. las incubadoras. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y LABORES REALIZADAS 4.A Se realizó el reconocimiento de toda la planta de incubación en general así como la sala de recepción de huevos.ovoscopiado 6 Preparación de nacedoras 7 Transferencia ( incubadora a nacedoras) control de temperatura y humedad.52 IV. las nacedoras. Incubación 4 Control de temperatura. volteo. sala de sexado.1 Reconocimiento de la planta de Incubación Rio Azul S. 8 Nacimiento:selección. humedad. bandejas y cajas de huevos. vacunacion y despacho de pollos BB 9 Embriodiagnosis 10 Otras actividades X X X X 2 X 1 Setiembre 2 3 4 X 1 X Octubre 2 3 4 Noviembre 1 2 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 4.1 Actividades realizadas Agosto N° Actividades 1 1 Reconocimiento de la planta incubadora X 2 Recepcion.sexado. .casillero de huevos. sala de vacunación. sala de embandejado.

lote y según clasificación de los huevos A. también la pérdida de peso (merma) del huevo durante los 19 días de incubación.1. selección. piso. lavado.1.53 4.8 a 10 horas antes de ser cargados a la incubadora se procede a fumigar (desinfectar) por aspersión usando un desinfectante viricida (virkons) 64 gr.C) los huevos de piso de la misma manera y son seleccionados aquellos huevos que fueron enviados sin seleccionar (horno). 4. antes de manipular los huevos. fecha de carga y peso de la bandeja llena de huevo. luego son colocados en los coches de cada incubadora. en los huevos de nido (lote. . eran bajadas ordenadamente por fecha de producción. tamaño de huevo. tamaño de huevos ( A. En 500 ml de agua por 5 minutos. B. Luego de 20 minutos se procede al embandejado de acuerdo al carga estipulada para tal fecha.B.fecha de producción) y de la misma manera para los huevos de piso pero en este caso se coloca el nombre de piso. los operarios desinfectan las manos con alcohol y se prepara un recipiente con yodo y agua para poder limpiar la mesa de embandejado por huevos rotos. con lo cual se facilitaba el embandejado. los huevos comerciales y doble yema son puestos en otro lugar específico para su venta. almacenamiento. y embandejado de huevos Las cajas de huevos se descargaban en la sala de almacenamiento.3 Pesado y desinfección de huevos Terminado el embandejado se pesa una bandeja de huevos por coche esta bandeja está ubicada al centro de cada fila del coche y este es etiquetado consignándose el nombre de lote. C. los huevos de nido por lotes. En 1 lt de agua. con la finalidad de determinar el peso promedio de huevo y tamaño.tamaño.2 Recepción. En la sala de almacenamiento los huevos son desinfectados por aspersión con desinfectante viricida (virkons) a razón de 32 gr. y se procede a colocar los nombres y el nivel es decir el número de carga en los huevos en cada coche.

así mismo se consideran el coche que va en el centro de la incubadora se cargan 2 horas antes de la hora estipulada ya que el centro es más frio por los ductos de aire que ahí se encuentran abiertos. a.5 °F (37.1. Esto con la finalidad de realizar un precalentamiento de los huevos para su posterior carga esto se realiza solo épocas de invierno.) Fumigación.5 °F de bulbo húmedo. el tamaño de los huevos ( A. primero se carga los huevos de tipo A.miraje y ovoscopiado Luego de 8 a 10 horas de haber sido cargados los huevos en la incubadora se procede a la desinfección (fumigación de huevos) en la incubadora con 64 gr. Se realiza el cargado de los huevos a la incubadora de acuerdo al programa de carga .C ) para huevos de nido y huevos de piso.cargado. El control de temperatura. De un desinfectante viricida (virkons) en 1 litro de agua durante 5 minutos en la actualidad ya no se realiza la fumigación en las incubadoras debido a que los huevos son expuestos a más humedad y altera la . el programa de carga por horas diferentes en cada tipo de huevo se realiza con la finalidad de tener un picaje uniforme a los 19 días y un nacimiento uniforme.ventilación. humedad y volteo se realiza cada hora durante las 24 horas y son anotados en un rol de control de temperatura.5 °C) de temperatura y a 83. humedad.B.54 4. b. esto porque los huevo A al ser más grandes el calentamiento es más lento que los huevos B y este más lento que los huevos C. luego de 3 horas se carga los huevos de tipo B y los huevos tipo C luego de 2 horas.4 Incubación 6 horas antes los coches son llevados fuera de sus máquinas incubadoras respectivas donde serán cargados.teniendo en cuenta la edad de los lotes.) Control de temperatura.volteo La incubadora previa a la carga se encuentra a 99.

5 °F y humedad a 85 °F bulbo húmedo. invertidos y rotos y así comparar estos resultados con los estándares recomendados. los huevos rotos y los huevos bomba ( contaminados) son desechados en un balde que contiene agua y yodo. La primera fumigación se realiza 3 horas antes con 64 gr. luego es dirigido a la basura. esto se realiza con la finalidad de saber las causas de un porcentaje de nacimiento bajo. en la cual se observan los huevos traslucidos que son considerados infértiles y se toma una muestra de 5 bandejas por lote y tipo de huevo A y B para huevo de nido y de la misma manera para huevos de piso. c.control de temperatura y humedad Las nacedoras se prenden 4 horas antes de la transferencia ajustándose a una temperatura de 98. mortalidad embrionaria (0-4. d.) Preparación de las nacedoras. previo a la transferencia se realiza el pesado de las bandejas etiquetadas para el control de la perdida de humedad de los huevos en esta . El miraje se realiza a los 13 días de incubación. se cuentan los huevos infértiles y son anotados para poder sacar el porcentaje de fertilidad. El ovoscopiado se realiza a los 10 días de incubación para determinar el porcentaje de fertilidad.) Transferencia de incubadora a nacedora se realiza a los 19 días de incubación con el 1 % de picaje por bandeja en la cual se transfieren los huevos de las bandejas de la incubadora a las bandejas de las nacedoras estas son unas canastillas ideales para el nacimiento. Durante la práctica se realizó el ovoscopiado en dos oportunidades a 9 días y 18 días.5-10 días). dentro de la incubadora. los huevos infértiles son retirados para su comercialización a las panaderías.55 humedad en la incubadora y por consiguiente retrasa la incubación y los pollos nacen llenos de agua. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua a razón de 1 min por nacedora.

Luego de la transferencia se realiza la fumigación cada 6 horas hasta que nasca el pollito con 64 gr. realizar la inversión de mecha. Previo al nacimiento se ase la fumigación de cajas de los pollos en un lugar cerrado con clinafarm en vela. con la finalidad de que los pollitos al nacer tengan un color amarillo y para contrarrestar la contaminación de huevos bomba que revientan al momento de la transferencia. .es decir el cuello presenta un color marrón claro. llenado del recipiente de formol en caso de que se haya secado. Esto se realiza para tener la máxima eclosión con el fin de mantener hidratados a los pollos nacidos primeros y ayudar a la eclosión a los últimos: en esta fase es imprescindible que no falte agua destilada. una vez que todos los pollos BB han eclosionado se observa si están secos para poder sacarlos de las nacedoras.si se observa un 25 % de pollos nacidos se ajusta la humedad a 90 ° F ( humedad alta ) la humedad se ajusta de acuerdo a la estación del año. despacho del pollito BB y embriodiagnosis. selección. También se usa clinafarm líquido que es un desinfectante fungicida cada 12 horas hasta el día del nacimiento con 10 ml por 1 lt de agua por 1min. 4. luego se coloca dos recipientes de formol en cada nacedora con 100 cm3 / plato.1. Se retiran los pollitos de la nacedora cuando existen de 1 a 2 % de pollitos cuello húmedo. huevos de tipo B a 25% de nacidos y huevo de tipo C entre A y B y en verano huevo A 25% de nacidos y B a 20 % de nacidos y C entre A y B esto cambia de acuerdo a la edad de los lotes cuando es lote joven se sube la humedad y si es lote viejo se baja la humedad ya que los huevos son grandes y tienen más humedad. sexado.5 Nacimiento. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua. vacunación. El nacimiento se realiza a los 21 días .56 etapa también se realiza el retiro de los huevos rotos y contaminados. en invierno los huevos de tipo A se pone humedad alta a 25 % de nacidos a mas .

. Los pollitos clasificados se colocan en cajas de plásticos ideales para ellos. la sala se encuentra a una T° de 24 . Esta práctica se realiza cuando se observa problemas de nacimiento y cuando ingresa un nuevo lote. Selección de pollos de primera. También se realiza el conteo.27 °C y con HR entre 50-60 %. New castle y bronquitis maquina automática (SPRA VAC). El cual se vacuna (0. las vacunas: La primera es vacunada contra el marek más nobilis más vitapest más vectormune más transmune. el cual está a una T° de 24 .1 ml / pollito) con una maquina automática (ACCU VAC). segunda y descarte.27 °C y una humedad relativa de 50 – 60 %. La embriodiagnosis. pasa a la sala de vacunación. para determinar el porcentaje de eclosión y mortalidad.57 Los pollos BB son retirados de las nacedoras y llevados a la sala de manejo de los mismos donde son: sexado por el método del plumón. se realiza al siguiente día del nacimiento para el cual se escogen las canastillas muestra y del cual se separan los pollos de primera. se realiza para determinar los parámetros propios de la planta y así entender dónde estamos en relación a los estándares. vía subcutánea en la parte media del cuello se cambia de aguja cada 1000 pollitos. Una vez sexado. en las cuales podemos mencionar. estos son colocados en los vehículos de transporte el cual es es vacunada por aspersión con una exclusivamente para el transporte de pollos BB y con las condiciones adecuadas para su buen transporte. De acuerdo al pedido del cliente o lugar a donde se envía los pollitos. segunda y descarte y todos los huevos no nacidos se colocan en casilleros de huevos los cuales serán analizados.

preparación de la carga de acuerdo a la cantidad de huevo a cargar. . registro de resultado global de nacimiento por lotes. desinfección y selección de huevos. humedad. limpieza en general de la planta de incubación (baldeado y secado). se hizo el despique a los 5 días y se vacuno en el pico a los 7 días para bronquitis así mismo en los galpones de producción de huevo se participó en el pesado de alimento. estén en su nivel óptimo y el volteo estén en perfecto funcionamiento en las diferentes máquinas. en los galpones de levante se participó en el pesaje de alimento y vacunación en el cuello para pasteurella fue a las 13 semanas y la recepción de pollitas reproductoras y gallos cobb vantress 500. así mismo el llenado de agua en las bandejas de las maquinas incubadoras bekoto. Se hizo la preparación de registros tanto de la recepción de huevos.6 Otras actividades Se realizó el chequeo de las maquinas incubadoras donde se verifica que la temperatura. empapelado de las cajas para el traslado de pollos. Reconocimiento de la granja de reproductoras “PUMAHUASI” en cañete. Se realizó la clasificación de pollos de segunda y descarte al día siguiente del nacimiento. carga de huevos por lotes. Se participó en el lavado de canastillas de las nacedoras.1. recolección.58 4. fumigación de las nacedoras.

6 74.1 98 98 Estándar 97 96 96 .0 97. Producción de huevos totales e incubables del lote 88 en las semanas 48.5 Cuadro 2.39 y 40.5 96.4 Estándar 77 76. Edad (Sem) 38 39 40 Huevos totales 79503 77735 76292 Real 77.1 Producción de huevos en granja En los siguientes cuadros 1. Cuadro 1.3 75. 2 y 3 se presenta la cantidad de huevos totales e incubables de tres lotes diferentes en función a la edad en semanas.3 53.3 75.8 66.49 y 50.5 65.5 Huevos incubables 77996 76205 74315 Real 98.5 96.0 53.1 96. Edad (Sem) 48 49 50 Huevos totales 51830 51390 50055 Real 55.8 Estándar 96.59 V. Producción de huevos totales e incubables del lote 89 en las semanas 38.3 Estándar 67.3 Huevos incubables 50321 49829 48479 Real 97. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 5.

60 Cuadro 3. los resultados que se observan son superiores ya que son semanales es decir se cuentan los huevos producidos del fin de semana. y ello debido a que dicho lote presento problemas de una enfermedad conocida como cabeza hinchada y la mortalidad de pollos eran altas y se tuvo que vender las gallinas para evitar posteriores problemas de contagio con otros lotes.así mismo se puede observar que los porcentajes reales de huevos incubables en el cuadro 1 y 2 ( lote 88 y 89) obtenidos en la granja superan a lo planteado por COBB VANTRESS (2008). que existe una diferencia clara en el porcentaje de producción de huevos totales en función a la edad de las reproductoras.4 67. Estos resultados podrían verse afectados por la edad de las reproductoras ya que están en su primera semana de producción y la selección de huevo será de acuerdo al tamaño y peso del huevo y cada empresa tiene su propia manera de seleccionar y al ser lote joven no todos los huevos totales van a ser incubables. . se puede observar. Siendo todo lo contrario en el lote 90. lo cual no concuerda con COBB VANTRESS (2008).7 41.3 79 Estándar 70 80 86 Al analizar los resultados obtenidos en los cuadros 1.8 Estándar 15 35 60 Huevos incubables 1611 21301 55330 Real 17. en la cual se puede apreciar que los porcentajes de producción de huevos incubables obtenidos en granja están muy por debajo de lo sugerido por COOB VANTRESS (2008).26 y 27 en las Edad (Sem) 25 26 27 Huevos totales 9093 43167 70293 Real 8.7 49. sin embargo en el lote 88 la producción de huevos totales están muy por debajo del estándar. 2 y 3. Producción de huevos totales e incubables del lote 90 semanas 25.

tipoy la edad en semanas de las reproductoras.2 Carga total de huevos En los siguientes cuadros 4.49 y 50 Edad en semanas 48 49 50 total de huevo ingresado 54600 57351 60073 total de huevo cargado 46860 44055 42240 Clasificación A B C Piso 16500 10560 1980 17820 15840 12375 2640 13200 10560 7260 3300 21120 Cuadro 5. semana 38.carga de huevos por tipo del lote 88 . semana 25.5 y 6 se puede observar la carga total de huevos clasificados por lote. carga de huevos por tipo del lote 90.26 y 27 edad en total de huevo carga total semanas ingresado de huevos 25 26 27 45720 69120 90360 48675 63360 83790 A 0 1320 3900 B 4620 16335 25485 Clasificación C 31515 34485 35010 Piso 12540 11220 19395 CASTELLO (2010).semana 48.61 5. Cuadro 4. menciona que la clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables . carga de huevos por tipo del lote 89.39 y 40 edad en semanas 38 39 40 total de huevo ingresado 75960 74520 81360 carga total de huevos 69615 57735 68640 Clasificación A 19305 21780 18480 B 24240 17475 23760 C 13860 5280 12210 Piso 12210 13200 14190 Cuadro 6.

B y C. así mismo en los huevos de piso están incluidos los huevos A. y pueden ser clasificados uniformemente por tipos A. con respecto al huevo de piso en donde se encuentran incluidos los tres tipos de huevo clasificado es por ello la cantidad alta que se muestra. En cuanto al lote 89 se puede observar que la cantidad de huevo ingresado supera a la cantidad del lote 88 ya que la semanas 38. fertilidad tanto en huevos de nido y piso en lotes y semanas diferentes. En el lote 88 se incrementa la cantidad de huevos A de nido ya que al ser un lote viejo su tamaño ase que se seleccione la mayor cantidad como huevos A. en cuanto a los huevos de piso en los cuadros se muestran el total es por ellos su cantidad considerable ya que están incluidos los de tipo A. Del mismo modo para los huevos de piso. B y C. pequeños.Así mismo en el cuadro 4 . . con mala calidad de cascara y los defectuosos).B.C y piso) ya que del total de huevo ingresado solo se cargan los huevos clasificados y se descartan los huevos sucios. fisurados muy pequeños y con mala calidad de cascara y los defectuosos.3 Fertilidad En los cuadros 7.B y C es por ellos su diferencia alta con los huevos de nido. rotos. En el lote 90 como se sabe es un lote joven se puede ver que en la semana 25 no se observan huevos de tipo A esto debido a que los huevos son muy pequeños y no pueden ser seleccionados como huevos de tipo A es por ello que son clasificados como huevos de tipo B y C.39 y 40 las reproductoras están entrando en su pico máximo de producción concordando con SAINSBURY (2002).5 y 6 se muestra la carga total de huevos incubables por tipo( A.62 se debe remover y descartar los huevos que no son apropiados para incubar (sucios. muy grandes.8 y 9 se muestran la cantidad de huevo cargado. 5.

2 90.4 86.8 93. Total de huevos cargados y fértiles del lote 90 de las semanas 25.5 95.3 96.6 89.7 93. En el cuadro 7 del lote 88 podemos observar que .39 y 40 huevos nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de estándar Huevos Huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 38 39 40 57405 44535 54450 54340 41555 50795 94. Total de huevos cargados y fértiles del lote 88 de las semanas 48.3 95 17820 13200 21120 16114 11405 18807 90.49 y 50 Huevos de nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de Estándar Huevos huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 48 49 50 29040 30855 21120 26268 27817 19050 90. Total de huevos cargados y fértiles del lote 89 de las semanas 38.8 90 93 94 12540 11220 19395 10880 10161 17272 86.5% de fertilidad de huevo fértil y los niveles de fertilidad se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras.26 y 27 Huevo de nido Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos de Piso Huevos Huevos % de Huevos Huevos % de Estándar Cargados Fértiles Fertilidad Cargados Fértiles Fertilidad 36135 52140 64395 32153 47886 60387 89 91.1 COBB VANTRESS (2002). menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.4 89.5 96.5 90.3 93 Cuadro 9.2 91.5 12210 13200 14190 11384 12047 13199 93.6 96.63 Cuadro 7.8 90.3 93.4 Cuadro 8.2 95.

64 el porcentaje de fertilidad es menor que el estándar en los huevos de nido. manejo de la incubadora. COBB VANTRESS (2008).menciona que al tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que. Con respecto al lote 90 los valores del estándar son superiores a l real que se muestra ya que al ser lotes jóvenes están recién iniciando su producción y a medida que aumenten la edad a la segunda fase estas coinciden con los estándares. esto puede ser por diversos factores. Lo mismo se puede decir para el lote 89 pero descartando la enfermedad para este lote. está comprobado que los huevos sucios. manejo en la nacedora y edad de las reproductoras. además. .estos resultados podrían haber sido afectados por la enfermedad de cabeza hinchada que surgió en dicho lote. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o simplemente por ser contaminados en el piso y por consiguiente reduce su fertilidad. señala a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y su fertilidad son menores que en los lotes jóvenes. incubados en forma separada de los limpios. además deben ser claramente identificados. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja. Además como se puede observar en las semanas 49 y 50. aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% . El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos. Así mismo COBB VANTRESS (2008). En cualquier caso. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos. y no sólo eso. En cuanto a los valores reales de fertilidad mostrados para los huevos de piso estos necesariamente son lavados en granja antes de ser seleccionados y CALLEJO (2007).

65

5.4

Nacimiento de pollos En los cuadros 10,11 y 12 se muestran el nacimiento de pollos de

primera, segunda y descarte de huevos de nido en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 10. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 88,semana 48,49 y 50 Huevos Clasificación Edad Cargados Primera % Estándar Segunda (Semanas) 48 29040 24490 84.3 86 420 49 30855 25780 83.6 85.6 355 50 21120 17480 82.8 85.2 270

% Descarte % 1.4 220 0.7 1.2 235 0.8 1.3 240 1.1

Cuadro 11. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 89 semana 38,39 y 40 Edad Clasificación Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 38 57405 51260 89.3 89.2 460 39 44535 39320 88.3 89 355 40 54450 47310 86.9 88.8 548

% Descarte % 0.8 290 0.5 0.8 273 0.6 1 400 0.7

Cuadro 12. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 90,semana 25,26 y 27 Clasificación Edad Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 25 36135 29055 80.4 78 150 26 52140 43630 83.7 80 250 27 64395 54875 85.2 82 512

% Descarte % 0.4 250 0.7 0.5 363 0.7 0.8 402 0.6

En cuanto al nacimiento de pollos se puede observar en el lote 88 los valores reales no concuerdan con lo mencionado de los estándares.

66

COBB VANTRESS (2008), menciona que los niveles de fertilidad y de nacimiento se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras así mismo señala que a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad e incubabilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y el tiempo de incubabilidad es mayor. Esto también puede haber sido afectado por la enfermedad en las reproductoras. En cuanto al lote 89 los estándares no tienen un elevado valor con respecto a lo real ya que esto puede deberse al tipo de selección de cada empresa de pollos de primera ,segunda y descarte Para el lote 90 se puede observar que los valores reales superan los estándares mencionados por COBB VANTRESS (2008) Señala que en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor, su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos. En los cuadros 13,14 y 15 se muestran el nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 13. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 88, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 17820 13200 21120 Clasificación Segunda % 260 1.5 200 1.5 340 1.6

Primera 13235 10395 16465

% 74.3 78.8 78

Descarte 160 180 230

% 0.8 1.3 1.1

67

Cuadro 14. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentesdel lote 89, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 38 39 40 Clasificación Primera 10240 10610 11690 % 83.9 80.4 82.4 Segunda 130 140 160 % 1.1 1.1 1.1 Descarte 90 129 125 % 0.8 1 0.9

Huevos Cargados 12210 13200 14190

Cuadro 15. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 90, semana 25,26 y 27 Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos Cargados 12540 11220 19395 Clasificación Primera % Segunda % Descarte % 9585 76.4 80 0.6 160 1.3 9070 80.8 100 0.9 170 1.5 15825 81.6 120 0.6 93 0.5

En los cuadros 13,14 y 15 se muestran los resultados reales para el lote 88,89 y 90 en las diferentes semanas esto debido a que son huevos de piso son contaminados y por consiguiente se verá afectado su fertilidad, incubabilidad y nacimiento de pollos. COBB VANTRESS (2008), El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos, además deben ser claramente identificados. 5.5 Mortalidad En los cuadros 16,17 y 18 se muestran el total de huevos cargados y la mortalidad en huevos de nido y piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 16. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 48,49 y 50

3 19395 9.1 3.5 Edad (Semanas) 25 26 27 En el cuadro 16 se muestran la mortalidad para el lote 88 donde se puede ver que los resultados reales superan al estándar mencionado por COBB VANTRESS (2008).5 huevos de piso % Huevos Mortalidad Cargados 12540 8.8 8. manejo de nacedoras.6 4.4 11220 7. .26 y 27 huevos de nido % Huevos Estándar Mortalidad Cargados 36135 7.39 y 40 huevos de nido Edad (Semanas) 38 39 40 Huevos Cargados 57405 44535 54450 % Mortalidad 4. en este caso se puede decir que se vio afectado por diversos factores como manejo de la incubadora.6 52140 5.4 5.5 5.6 8.7 5 Estándar 4 4 4 huevos de piso huevos cargados 17820 13200 21120 % mortalidad 13.68 huevos de nido Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 29040 30855 21120 % Mortalidad 3.8 4.4 Cuadro17.9 4. Ya que estos en las semanas 49 y 50 podrían haber sido afectados por la enfermedad presentada en dicho lote.5 5. Así mismo en el lote 89 y 90 la mortalidad tiene valores muy altos. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 38.8 8.5 64395 4.7 Estándar 4 4 4 huevos de piso Huevos Cargados 12210 13200 14190 % Mortalidad 7.6 Cuadro 18. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 90 semana 25.

4 Std 5-10 Std 11-17 Std 18 .5 1.8 4 1.5 39 25020 990 1. Cuadro 19.6 Embriodiagnosis En los cuadros 19 y 20 se muestran la embriodiagnosis en diferentes fechas de nacimientos.7 0.5 0.89 y 90 con 49. embriodiagnosis. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o manejo de incubadoras.4 3. . fecha de carga 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 lote 88. lote y edad en semanas.4 5 En el cuadro 19 podemos observar la embriodiagnosis hecha de la fecha de carga del 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 en el cual podemos para el lote 88.39 y 26 semanas de edad se puede observar que los valores reales a la muerte embrionaria de 0 a 4 días de es inferior al estándar esto quiere decir que la muerte de embriones en la incubadora durante los 4 primeros días es baja para los tres lotes.5 3.89 y 90 estos son altas ya que al ser huevos de piso son contaminados y se producirán más huevos bomba y así mismo la mortalidad de los pollitos.5 4.5 4. son menores que el estándar esto quiere decir que los problemas en la nacedora son menores.5 2.89 y 90 Edad a la muerte embrionaria (%) Edad Huevos Huevos (Sem) Cargados evaluad.9 4 0.9 0. y de 5 a 17días superan el estándar esto puede ser debido a muchos factores en la incubadora ya que la muerte embrionaria hasta los 17 días es considerado problemas durante la incubación .5 3.5 26 26400 990 2. 5.5 2.4 0.21 Std 49 14190 990 1.6 0. en cuanto a la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja.69 En cuanto a la mortalidad mostrada para los lotes 88. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% . 0 .menciona que está comprobado que los huevos sucios.3 0. CALLEJO (2007).5 3 0. así mismo los valores mostrados para los 18 a 21 días.

Se evaluó los índices productivos y reproductivos de la línea COBB VANTRESS 500. CONCLUSIÓN Se adquirió la experiencia práctica sobre el manejo de huevos fértiles en la granja de reproductoras “PUMAHUASI”.70 V. Se adquirió los conocimientos básicos. . habilidades y técnicas sobre el proceso de incubación artificial en la planta de incubación artificial en la empresa avícola Río Azul S.A.

Así mismo se debería de tener un galpón pequeño que funcione como el corral de enfermería y deberían de tener dos ambientes uno para gallos y otra para gallinas ya que al estar juntos las aves más recuperadas maltratan a quienes se encuentren en proceso de recuperación. así mismo los insumos que se utilizan. ya que se encuentra construido dentro y junto del mismo lugar de la planta. los corrales de enfermería al estar en el mismo galpón de aves y separadas por una malla no impedirá la proliferación de microorganismos patógenos. uno de los métodos que recomendaría es poner huevos de plástico en los nidos en la fase al momento de que las reproductoras son trasladadas al galpón de producción. cajas y el área de empapelado de cajas. roedores los cuales son vectores de enfermedades. mezclado y ensacado se produce polvo el cual ingres a los ambientes próximos de la planta de incubación en donde se puede producir la contaminación de los huevos como de las salas de incubación. para ello se deberían de entrenar a las gallinas desde la fase de levante a poner en los nidos. deberían tener una adecuada separación a través de paredes y/o divisiones que garanticen ambientes independientes y así poder eliminar la contaminación cruzada. como se sabe durante el proceso de molido. RECOMENDACIONES La planta de alimento debería de estar situado en otro lugar. . El área de lavado de bandejas. tanto el alimento ya preparado y almacenado pueden atraer aves.71 VI. En la granja “PUMAHUASI” deberían de emplear distintos métodos para evitar tener porcentajes elevados de huevos de piso.

Los galponeros que laboran en la granja “PUMAHUASI” deberían contar con uniformes adecuados y debe ser igual para todos así mismo debe de diferenciarse para cada estación de invierno y verano .72 En cuanto al personal que labora en la granja deben brindarles equipos de protección personal. ya que trabajan con productos tóxicos para el horneado del huevo así mismo en el área de levante el amoniaco presente causa dificultades en el galponero.

performance objectives Ross 308. USA. COBB-VANTRESS. BRUNOLI. Parent stock.alimentacionsana. COBB VANTRESS. COBB VANTRESS.28 de noviembre 2012. Real Escuela de Avicultura. Huntsville. Ecuador. 2008. Quito. ALIMENTACION SANA 2007 . 2007. 1999. Gruía de manejo de la planta incubadora. 8p. A. Arkansas. Alabama. 2004. Asociación de Médicos Veterinarios especialistas en Avicultura del Ecuador. USA. Suplemento de macho. Producción de Huevos. Siloam Springs. 2010. Cobb-Vantress Inc. cuba 18 (2):115-116 BEGAZO SH. Complemento para el manejo de reproductoras. Guía de manejo para reproductoras Cobb 500. 57p. Guía de manejo de gallinas reproductoras. 2010. 2002. 33p CASTELLO 2010. 2008. BIBLIOGRAFÍA AVIAGEN. 59pp. 12p.el huevo [en línea] (http: //www. revista avicultura. In:Memorias del Congreso Nacional 2004. Aviagen Inc. La calidad del huevo de consumo.ar). Departamento de Ciencia Animal y del sAliments Unitat de Ciencia Animal Facultad de Veterinaria 62p. 1984. BARROETA et al.com. Manual de avicultura. COBB VANTRESS.73 VII. COBB VANTRESS. . Manejo del huevo fértil: efectos sobre la calidad del pollo bebe.

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2 0.5 3 0. O A 4 10 INVERT.4 16 1. INVERT.5 2 0 24 1 16 1 0 0 137 6.4 12 1.9 3. ROTOS CONTAm.2 2. ANEXOS Cuadro 1.3 3.2 1980 62 3.8 92.3 0.3 93. MORT. TOTAL FERTILIDAD CANTIDAD R STD R STD % % % % 1 % 2 % % % % % 6 990 29 2.5 2 0 7 1 7 1 0 0 67 6.4 28 1.9 1843 93 .4 2. Ovoscopiado A 9 DIAS DE INCUBACION LOTE 89 CON 38 SEMANAS FECHA DE CARGA 23 08-12 FECHA DE NACIMIENTO 13-09-12 LOTE INC 89 A 89 B TOTAL MORT.6 2.3 0.1 3.5 0 0 17 2 9 1 0 0 70 7 920 93 6 990 33 3.76 IX.5 2 0. 5 A Infértil.5 5 0.

3 46.8 43 49. Peso de pollos por lote y tamaño de huevo (A.5 46. peso de la caja vacia: 1.1 38.185 LOTE 88-A 88-B 88-C 89-A 89-B 89-C 90-A 90-B 90-C PESO DE POLLOS PESO HEMB/50 3500 2300 500 5500 5200 3000 4500 9600 4100 PESO UNIT.5 49 46 43.3 44.7 42. 50.2 .B y C) Fecha de nacimiento 8-10-12.MACH.1 PESO MACH/50 3450 2400 600 5400 5300 3000 4500 9500 4800 PESO UNIT.HEM 49.9 43.9 42.5 45.77 Cuadro 2.9 44 42.3 39.

685 peso del huevo: 55 nivel o carga N°2 LADO B (27 Y 28) LADO C (24 y 25) 88-A 8:00pm 165X16=2640 88-B 1:00am 265x22=3630 peso:13.3 90-C 10:30pm 150x14=2100 peso: 9.5 FECHA DE CARGA :06-09-12 nivel o carga N°4 INCUBADORA N°3 CARRO N° HORA LADO A LADO C (30 al 4) 90-A-P 5:00pm (1 al 4) 90 -B-P 6:00pm (del 4) 150x15=2250 peso:10.88 peso del huevo: 74 gr.6 peso del huevo: 61.70 peso del huevo:62 huevos cargados huevos rotos Huevos comerciales. huevos descarte saldo TOTAL HUEVOS 150x30=4500 peso:10.78 Cuadro 3. Control de hora y carga de huevos a la incubadora FECHA DE CARGA: 30-8-12 INCUBADORA N° 7 LADO A (24 y 26) 88-A 10:00pm 165x32=5280 peso:13.990 peso del huevo: 75 gr.62 peso del huevo: 54.59 peso del huevo: 54. CARRO N° LADO B (25 Y 26) 90-C 8:00pm 165x32=5280 peso:10.3 . INCUBADORA N° 3 LADO A (23 Y 24) 90-C 10:00pm 165x32=5280 peso:10.7 peso del huevo: 55.4 HORA LADO C (26 y 27) 90-C 10:00pm 165x32=5280 eso:10.

Ing..………………………………………….. ARÉVALO ARÉVALO. Carlos E.79 ……...... ASESOR ….…………………………………………. EDUARDO RETIS Mery Alumna ..

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