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Informe Practicas Rio Azul Corregir Ultimo

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I.

INTRODUCCIÓN

La avicultura industrial juega un importante papel en la conversión de granos y otros productos en huevos y carne; por lo tanto, constituye una importante fuente para satisfacer la demanda de proteínas de origen animal de una población que crece aceleradamente, uno de los rubros de la industria avícola es la producción de carne, la cual está inmerso en una de las cadenas productivas de importancia económica y social y que está constituida por diferentes etapas productivas: desde la cría de abuelos, reproductoras,

manejo y selección de huevos incubables, todas estas actividades iníciales es con el fin de planta de incubación, obtener pollos viables al menor costo de producción. Posterior a ello continua el engorde de los mismos, faenamiento, para finalmente ser ofertado en un mercado cada vez más creciente. La eficiencia de cría de las reproductoras, el manejo de los

huevos y de los equipos del plantel de incubación, se va a ver reflejado en una respuesta obtenida en índices medibles constituidas por el porcentaje de fertilidad, incubabilidad y calidad de los pollos BB.

Los huevos provenientes del plantel de reproductoras, aparte de ser utilizados para la incubación y consumo de la población, suelen emplearse en la producción de vacunas, elaboración de plásticos adhesivos y colorantes. El análisis de todos estos procesos en que está inmersa la industria avícola moderna, nos brinda una ligera idea de su complejidad y que en las últimas décadas, se ha desarrollado vertiginosamente tanto cuantitativamente como cualitativamente.

2

Por lo expuesto antes, nos motivó programar la presente práctica, la cual se desarrolló en la planta de incubación de la empresa avícola Rio Azul S.A. para lo cual nos planteamos los siguientes objetivos: Aplicar los conocimientos adquiridos en la formación universitaria sobre manejo de reproductoras contexto eminentemente práctico. e incubación artificial, en un

-

Adquirir habilidades y destrezas sobre el proceso de artificial en la planta de la empresa avícola Rio Azul S.A.

incubación

-

Evaluar los índices productivos y reproductivos de la línea cobb vantress 500.

3

II.

REVISIÓN DE LITERATURA

2.1 Manejo de gallinas reproductoras en producción

2.1.1

Requerimiento de caseta y equipo COBB VANTRESS (2008), provea un mínimo de 15 cm (96

pulgadas) de espacio de alimentación por cada hembra para comedero de canal y 12 hembras por comedero de tolva para asegurar que la comida pueda ser distribuida en menos de 3 minutos. Los bebederos de niple son preferidos para las reproductoras y deben ser instalados en una proporción de 6 a 8 aves/ niple. Los bebederos de campana deben ser instalados a una proporción de 60 a 70 aves por bebedero. Las líneas de bebederos deben ser posicionadas aproximadamente a 1 m en frente del sistema de nidos para fomentar el uso de los mismos. Cuando se utilicen dispositivos para alimentación por sexos separados (rejillas o separadores), se debe tener cuidado de detectar cualquier exclusión indeseable de las aves en el comedero, especialmente después de las 45 semanas. Esto es particularmente importante para las líneas macho (ROSS 308, 2011).

pero por propósitos prácticos debe ser de 16 g/ave/día usando alimento de harina o 162 g/ave/día (35.4 Cuadro 1.1 93. la evolución de la curva de pesos y de la homogeneidad del lote.9 % % 139. la luz. Además.1 153./100 aves/día) usando granulado o pellet para proporcionar 465 kcal/ave/día (1. por lo tanto tiene una gran influencia sobre el rendimiento productivo de los mismos. por lo tanto. condiciona su reproducción. Desempeño de la gallina reproductora edad de sacrificio edad al 5% de producción huevos totales/gallina alojada huevos incubables/gallina alojada nacimiento al pico nacimiento acumulado promedio pollitos/ gallina alojada viabilidad desde 24 semanas Fuente: COBB VANTRES 2008 semanas semanas 50gr. BARROETA et al (2010).3 94.95 MJ/Kg). Así. El programa de luz que aplicamos (fotoperiodo e intensidad lumínica) nos permite regular el estímulo y controlar la madurez sexual de los reproductores. Esta cantidad dependerá del valor energético y forma del alimento. mínimo % % 60 24 173.4 182 90 84. El máximo de alimento a dar debe ser alcanzado entre el 60-70% de producción de huevo por ave/día.2.1. Debe haber una coordinación entre el programa de luz.4 2. las gallinas y los pollos son activos durante el día. . un fotoperiodo creciente (aumento de la duración del periodo de luz) estimula su reproducción y la puesta de huevos.7 164 90 85 65 24 192. la iluminación tiene un efecto muy importante sobre el desarrollo del aparato reproductor. y más concretamente la duración de ésta (fotoperiodo). como ya se ha indicado. Manejo de alimentación de hembra desde estimulación de la luz hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008). sólo cuando hay luz comen.7 lb. se emparejan e interaccionan con el grupo.

Si el tiempo de toma de alimento cambia repentinamente. COBB VANTRESS (2008).5 a 3 horas en el pico de producción. el incremento del alimento debe ser de acuerdo a la producción diaria de huevo por ave y controle el peso del huevo.3 Incremento de peso requerido desde inicio de producción hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008). 2010). Las cantidades de alimento que se sirvan hasta el inicio de la producción dependerán principalmente del peso corporal. Calcule el peso corporal promedio y la uniformidad del lote. 2011) El tiempo que el lote debe tomar para consumir todo el alimento de vera ser normalmente de 2. El primer incremento de alimento para producción de huevo se debe hacer cuando la postura alcance del 3 al 5%/ave/día (ROSS 2011). tome muestras de 60 y 100 aves por caseta o de 1% a 2 % de la población. Un alimento para la segunda etapa de producción que contenga más bajos niveles de ácidos grasos esenciales y mayores niveles de calcio puede ser beneficioso alrededor de las 40 semanas (BARROETAet al. Continúe alimentando de acuerdo al peso corporal hasta alcanzar el 5% de la producción. señala que se pese las hembras cada semana.1. Es el parámetro más importante para saber si la cantidad de alimento ha sido suficiente para alcanzar un buen pico de producción con suficiente reserva de grasa. El pico de producción está determinado por la uniformidad. el peso corporal de las hembras nos da una idea clara de lo que está pasando con la parvada. . el peso corporal y el programa de alimentación durante el levante. esto puede ser una señal de un problema. Una buena práctica es tomar los pesos corporales de las hembras desde el inicio de producción hasta el pico de producción. después. 2.5 Las aves deben ser capaces de mantener el pico de producción con 25 g de proteína diaria (ROSS.

Gracias al perfeccionamiento de las técnicas de manejo en la etapa de recría que se ocupan de lograr una uniformidad adecuada y pesos corporales correctos. .86-3. junto con los avances en el campo de la genética.99 kg. (NILIPOUR. 1994). significa que las aves necesitan más de un 20% de ganancia de peso hasta el pico de producción para lograr suficiente reserva de grasa y así mantener persistencia en producción.La reproductora deberá de finalizar a las 65 semanas de edad con un peso que está entre los rangos de 3. los lotes de reproductoras inician la etapa de producción rápidamente. si un lote comienza producción con un peso mayor a 3100 gramos. et al. alcanzando picos de 80 – 85 % a las 28 – 29 semanas de edad (WATTS. El pico de producción dependerá de la condición corporal del aves llega a un 86.1%(ROSS.6 El inicio de producción puede ser definido como el peso semanal tomado entre 0. 2011).5 % y 3. Debe haber entre un 18 y un 20% de incremento del peso corporal de las hembras desde el inicio hasta el pico de producción. 2011). 1999) Si el lote comienza producción con un peso corporal menor a 2800 gramos. Si el lote tiene menos del 18% de ganancia de peso significa que el alimento al pico de producción se necesite extender por un poco más de tiempo. las ganancias de peso mayores al 20% indican que las aves están obteniendo más nutrientes que lo que necesitan para mantener producción y por lo tanto un programa de reducción de alimento puede ser implementado (BARROETA. entonces el lote puede desempeñarse bien con un incremento de peso menor que 18% simplemente porque las hembras ya han acumulado una cantidad adecuada de reserva de grasa (NILIPOUR.0 % de producción. 2005).

5 96.5 96.8 49.5 96. pues en estos el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina.5 96.5 96.5% de .8 59.7 Cuadro 2.1.5 83.5 96.3 47 96.5 96.5 96. peores resultados si los huevos proceden de un lote joven o viejo.5 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 70 69 68 67 66 65 64 63 62 60.5 96. su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos. 2008 2.8 54.3 52 50.5 96.5 58.5 53.5 96. Señala a mayor edad.5 96.5 48.5 Fuente: COBB VANTRESS.5 96.5 96.5 96.5 96. menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.5 96.5 96.5 96.5 96.5 96.5 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 40 75 85 92 94 96 97 97 97 97 97 97 96.3 57 55. en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor.5 96.5 96. COBB VANTRESS (2002). alargando el tiempo de incubación. Desempeño de reproductoras (producción de huevos semanales totales e incubables) producción producción de producción producción de edad en de huevos huevos edad en de huevos huevos semanas totales incubables semanas totales incubables (semana) (semana) (semana) (semana) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 5 15 35 60 78 82.5 96.5 96.5 96.5 83.5 96.4 Edad del lote reproductor COBB VANTRESS (2008).5 96.

2008 >90. Porcentajes promedios de fertilidad y nacimientos de acuerdo a la edad de las reproductoras Edad de reproductoras (semanas ) nacimiento de fértiles ( % ) 25 . Cuadro 3. la clave para obtener buena incubabilidad en reproductoras es desarrollando programas de alimentación. 2. Los niveles de fertilidad y porcentaje de nacimiento se determinan de acuerdo con la edad de las reproductoras.50 51 . manejo que asegure un desarrollo correcto del sistema reproductivo del macho y a la vez controle el potencial de crecimiento y la capacidad de depositar músculo de la pechuga. Los machos deber ser pesados por lo menos una vez a la semana durante las primeras 30 semanas de edad y de ahí en adelante cada dos semanas. que comprende entre las 36 y 48 semanas ( pico máximo de producción) así mismo existe una tercera fase donde la producción y los índices de fertilidad son decrecientes hasta el momento de la saca de las reproductoras.8 fertilidad y un 94% de nacimiento de huevo fértil.33 34 .2 >91. El perfil de crecimiento del macho es el factor más importante en la fertilidad de los lotes.68 Fuente: COBB VANTRESS. manifiesta que el ave al encontrarse en 36 semanas el nivel de producción es creciente hasta llegar a la segunda fase.6 SAINSBURY (2002).2 Manejo de machos COBB VANTRESS (2008). .8 >88.

para mejores resultados los machos deben ser criados separadamente de las hembras hasta el momento de la transferencia cerca de la semana 20 de edad. . Esto ayuda a la receptibilidad de la hembra y a la eficiencia de la cópula.1 Levante de machos COBB VANTRESS (2008). un buen comienzo en el levante de los macho es crucial para alcanzar buena uniformidad de pesos al igual que un apropiado desarrollo de esqueleto y de órganos. COBB VANTRESS (2010). reduciendo el porcentaje a 12. Es muy importante que los machos alcancen los pesos corporales de acuerdo al estándar.9 2. los cuales son importantes para la fertilidad futura del macho. Selecciones sus machos para dejar un radio de hembra macho de 7-11 % a la transferencia. Mezcle machos pesados con hembras pesadas y machos livianos con hembras livianas.0 ó 12. 2011). Para las empresas que realizan spiking. al momento de la transferencia del levante a producción considere lo siguiente: Es mejor transferir los machos a la caseta de producción 3–5 días antes que las hembras. estos machos retirados deben ser separados y no volver para el lote que apareará con el lote principal (ROSS 308.5% con relación a hembras. esto ayudará a entrenar los machos al sistema nuevo de comederos lo que resultará en menos robo de alimento y mejor control de peso corporal. A las 12 semanas debemos retirar los machos con un desarrollo por debajo del promedio (-20% debajo del peso estándar).2. con una densidad para las próximas semanas menor que 3. Es importante asegurarse que haya una sincronización apropiada entre el macho y la hembra y un apropiado diferencial de peso corporal.2 machos/m2.

Los estándares de peso del macho COBB están diseñados para mantener el macho liviano durante las primaras semanas de producción (no más de 4 Kg (8. 4. si el peso corporal del macho aumenta muy rápidamente a las 28-29 semanas de edad. Mantenga el comedero de los machos a una altura que haga que estos se estiren un poco para comer y a la vez evite que las hembras lo alcancen.06 libras) por semana de 30 semanas en adelante (aprox. El comedero de los machos debe ser estable.10 - El diferencial de peso corporal entre 20 y 40 semanas de edad deber ser entre 500 y 600 gramos y después de las 40 semanas entre 800 y 900 gramos (+ 23-25%). - La utilización de machos es de un 12 % en relación al número de hembras para la etapa de producción. También es posible tener machos con menos peso corporal en el período de producción y con buen desempeño cuando el diferencial de peso corporal es del 20% con respecto al peso de las hembras. Es igualmente importante evitar que la hembra coma alimento del comedero de los machos. una alternativa es reducir la cantidad de alimento (5-10 g pero no más de 5 g cada vez) para acercarse a las necesidades del macho. Alimentación y pesos corporales del macho durante el ciclo de producción COBB VANTRESS (2008). Una verdadera alimentación separada significa que los machos no deben tener acceso al alimento de la hembra y viceversa. se recomienda utilizar alimentación separada por sexo durante la época de producción. .5 kg estará afectado la eficiencia del apareamiento.8 libras) a 30 semanas) y tener un crecimiento de cerca de 25 g (0. Si pesa más de 5.9 Kg a las 64 semanas). COBB VANTRESS (2010). sin balanceo.2.2. 2.

11 COBB VANTRESS (2010). hay dos tipos de manejo de machos: el spiking y intraspiking. su potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente. Los nidos manuales deben ser mantenidos y limpias durante toda la etapa de producción. Una vez el huevo ha sido puesto. esto ayudara a prevenir mortalidad temprana y mejorará la incubabilidad. su potencial de nacimiento no puede ser mejorado pero si puede ser mantenido. que los huevos deben ser colectados regularmente y enfriados a temperaturas de almacenamiento para prevenir pre-incubación y desarrollo embrionario.3.1 Manejo del huevo CASTELLO (2010). . 2. Si este huevo no es manejado correctamente. El caminar a través del lote es una buena técnica de manejo para minimizar la incidencia de huevos de piso y que las aves busquen los nidos. se ha obtenido mejores resultados cuando se hace antes de las 45 semanas.3 Manejo del huevo fértil antes de la incubación 2. la mejor incubabilidad y calidad de pollitos puede ser obtenida únicamente cuando los huevos son mantenidos bajo condiciones óptimas después de que el huevo ha sido puesto. De tal manera. especialmente en época caliente debe ser similar a la temperatura de la incubadora. recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas. CALLEJO (2004). La temperatura del huevo en el nido. el primero que consiste en adicionar machos jóvenes a lotes de hembras de más edad con el fin de compensar la disminución de fertilidad que ocurre usualmente después de las 45 semanas de edad y el segundo simplemente significa intercambiar del 25-30% de los machos originales entre las casetas de la misma granja sin traer machos jóvenes.

12 - El uso de huevos de piso disminuye la incubabilidad y es un riesgo higiénico. En épocas de temperaturas extremas (calor o frío intenso). 1997) manifiesta que los huevos para incubar pueden ser recogidos solo dos veces si la temperatura de la caseta es inferior a 20°C. identificados y empacados en forma separada. Las manos se deben de lavar con frecuencia cuando se manipule el huevo (COBB VANTRESS. Los huevos deben ser colectados en bandeja de plástico o de fibra. y evitar la aparición de la cloaquez (CALLEJO. Bajo ninguna circunstancia coloque huevos de piso en los nidos. 2007). Las bandejas deben ser puestas una encima de otra y no se deben cargar más de 3 bandejas a la vez. que pudieran resultar de una excesiva manipulación. los huevos deben ser recogidos como mínimo tres veces (AVIAGEN. es aconsejable incrementar la frecuencia de recolección a cinco. - Maneje los huevos cuidadosamente para prevenir pequeñas fracturas o rupturas. 2004). al igual que antes y después de manipular huevos de piso. - Lávese las manos antes y después de cada colección de huevos. Si se han de incubar los huevos de piso. ya que luego el huevo se enfriará en el almacén. se recomienda que se pongan en máquinas incubadoras y nacedoras separadas. Con el objeto de: evitar roturas. (ROSE. Estos deben ser colectados. En cualquier granja de reproducción. . No use baldes ni canastas ya que esto aumenta la ruptura y contaminación de huevos. 2007) y hasta siete veces al día (BEGAZO. Las temperaturas elevadas pueden favorecer el desarrollo embrionario en huevos con tiempo prolongado en el nido acarreando consecuencias fatales para el embrión. 2001 Y CALLEJO. 1999). Sin embargo. reducir las posibilidades de contaminación.

es decir. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja. aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación. 2007). 2007). además. ya que explotan durante el proceso (CALLEJO. más frecuentes al final del período de puesta. En los huevos menores a 52 g. 2007). el desarrollo embrionario es difícil y los pollitos que nacen son más pequeños y débiles de lo deseable (no deben pesar menos de 35 g. Se desecharán. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos. la penetración de gérmenes es elevada (CALLEJO. Las formas atípicas y roturas. al enfriarse el huevo su contenido sufre una retracción y se forma la cámara de aire por aspiración a través de los poros de la cáscara.13 Si las temperaturas son bajas. el tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que. . presentan dificultades para su incubación. 2007). se eliminarán los muy sucios y el resto se someterá a un tratamiento diferente al de los huevos teóricamente limpios (CALLEJO. y no sólo eso. incubados en forma separada de los limpios. 2007). (1999) sugiere que los huevos sucios sean utilizados exclusivamente como huevos para consumo humano. dado que se alarga su periodo de incubación y aumenta el riesgo de deshidratación porque suelen tener la cáscara más delgada de lo normal. Cuando la superficie de ésta se encuentra sucia.. y 69 g. si son pocos los que presenten esta condición. Los huevos excesivamente grandes. está comprobado que los huevos sucios. Los huevos puestos para ser enviados a la incubación deben pesar entre 52 g. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% (CALLEJO. así como las fisuras de la cáscara hacen inadecuados a los huevos para la incubación (NORTH. Lógicamente. En caso contrario. (2007). En cualquier caso. poseen una mayor conductividad de gases (CALLEJO.). Los huevos sucios y los puestos en el suelo se colocan en bandejas diferentes de los huevos restantes. COBB VANTRESS. 1993 Y CALLEJO.

Si se coloca al revés la incubabilidad se reduce en un 25% debido a la mala posición del embrión que puede provocar su muerte. por lo que conviene que la recogida se haga con mayor frecuencia en este periodo. En algunas granjas los empleados recogen los huevos sucios solo con la mano izquierda y los huevos limpios sólo con la derecha (CASTELLO. RICAURTE (2006). Tampoco se utilizarán bandejas de pulpa que hayan sido usadas anteriormente. de alrededor del 89-90%. indica que el huevo debe colocarse en las bandejas con el extremo mayor hacia arriba. los huevos deben recogerse por lo menos 5 veces al día. Cuantas menos manipulaciones sufran los huevos mejor. .14 NILIPOUR (1999). aunque estén muy limpias. El 70% de los huevos se ponen por la mañana. con los ponederos automáticos es muy corriente obtener un 98% de huevos con una incubabilidad óptima. 2010). tres por la mañana y 2 por la tarde. CORTAZAR (2000). por esto. conviene lavarse las manos después de recoger los huevos del suelo. para evitarla contaminación. normalmente las gallinas comienzan a poner 1 o 2 horas después de que se iluminen los gallineros. Los huevos puestos en el suelo deben mantenerse completamente separados de los puestos en los ponederos y. la diferencia entre una recogida correcta de huevos y una incorrecta puede representar una pérdida de la incubabilidad de más de un 10%. durante el pico de puesta puede destinarse un empleado más a la recogida de huevos. Se tomarán como máximo tres huevos a la vez con una sola mano y bandejas desinfectadas. SOLANO (2009). CALLEJO (2004). por lo que la mayoría de ponedoras están listas para poner después de consumir alimento.

excluyendo los huevos doble yema y los huevos rotos. Cuando el peso de los huevos se grafica diariamente ayudan a detectar problemas que podrán ser investigados inmediatamente como son: Huevos bajos de peso Bajo nivel de alimentación Alimentos con bajos niveles de energía o proteína Inadecuado disponibilidad de agua Enfermedades Temperaturas extremas Aves bajas de peso Huevos sobre pesados Sobre alimentación .2. Pesaje del huevo CASTELLO (2010).15 2. el tamaño del huevo está determinado por el peso corporal de la hembra al momento de la estimulación de luz. COBB VANTRESS (2008). Una demora en la estimulación de luz hará que se produzcan huevos pequeños y más grandes inicialmente y probablemente a lo largo del ciclo de producción. pese por lo menos 90 huevos después de la colección de la mañana.3.

1 69. el tamaño del huevo influye en la viabilidad de los pollitos.1 69.4 67.7 65.3 58.1 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 peso de huevo en gramos 68.2 69. en el sentido de que los huevos de gran tamaño producen pollos edematosos y de nacimiento tardío.3 52.1 57.9 51.7 68.9 66. El peso del huevo determina el peso del pollo al nacimiento.3 66. aspecto importante influye en la vitalidad del recién nacido.1 65.9 69 69.7 61. influenciado por factores como: tamaño de la hembra.7 64.8 Fuente COBB VANTRESS 2008.2 58.4 69.7 63. afirma que el peso del huevo oscila entre 50 y 65 gr.8 68.5 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 peso de huevo en gramos 62.9 59.5 49.7 62.7 67 67.4 68.5 65. los huevos excesivamente pequeños producen pollos deshidratados.8 68.2 69. debido a la gran pérdida de agua durante el proceso de incubación.5 69.2 63. Peso del huevo de la línea cobb vantress 500. RICAURTE (2005).4 61. momento del ciclo de puesta. subespecie y alimentación.2 56. .3 69. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 peso de huevo en gramos 48. debido a una falta de intercambio gaseoso y de vapor de agua.16 Cuadro 4. Por otra parte. Por el contrario. de pequeño tamaño y muy débil de nacimiento.7 60.7 54.7 69.3 64.

3 Desinfección del huevo RICAURTE (2006). para saber si el embrión se halla o no contaminado.4. aunque algunos granjeros los lavan. CALLEJO (2004). Recuerde que los huevos sucios reducen la efectividad de los desinfectantes. Los huevos deben recogerse lo más pronto posible y se desinfectarán en un sitio libre de polvo. como también un embriodiagnóstico. o bien en la sala de incubación CORTAZAR (2000). infectando la habitación donde se almacenan los huevos o la incubadora. Clasificación del huevo CASTELLO (2010). La clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables se debe remover y descarte los huevos que no son apropiados para incubar (sucios. con mala calidad de cascara y los defectuosos). 2.3. ningún procedimiento será efectivo a menos que tenga la concentración química correcta y que la temperatura y humedad sean bien mantenidas. Se pueden fumigar.17 2. pueden sobrevivir algunas Pseudomonaso Proleus. los desinfectantes con mejor resultado son los que contienen formol. muy grandes. es muy importante realizar pruebas bacterianas para conocer cuál es el grado de contaminación de la cáscara. bajo algunas condiciones es beneficioso el desinfectar huevos incubables. bien en la misma granja. pequeños. SOLANO (2009). Si los huevos no se desinfectan bien. CASTELLO (2010). . esta práctica no es aconsejable ya que agrava todavía más la contaminación.3. se recomienda que la fumigación con formaldehido sea utilizada. rotos. los huevos que estén muy sucios o muy contaminados con heces no deben lavarse ni deben ponerse nunca cerca de los limpios.

1 huevos fisurados o rotos ALIMENTACION SANA (2007). CALLEJO (2004).3.ventilación Instalaciones y equipo: tipo de baterías. pero más tibia que la sala de almacenamiento. siendo el objetivo final del productor de obtener el máximo número de huevos fértiles por gallinas criadas a un menor costo. 2. la sala de manejo de huevos es la primera etapa del enfriamiento de los huevos y es aconsejable mantenerla fría – más fría que la caseta de las gallinas. en cuyo caso resultara una cascara fina y quebradiza).4. señala que los huevos descartados deben ser almacenados lejos de los huevos incubables. es esencial poner los huevos cuidadosamente dentro de la máquina incubadora o la bandeja transportadora con la punta del huevo hacia abajo. Son muchos los factores que condicionan la calidad externa del huevo: Genética Filosofía: edad ciclo de puesta Condiciones ambientales:temperatura. la sala de manejo de huevos debe ser mantenida en forma impecable y mantener un buen control de roedores en la sala de almacenamiento de huevos. explica que el grosor de la cascara está influenciado por la dieta de la gallina y otros factores( ejemplo si es expulsado del útero del ave antes de su formación total. sistemas de recogida . fosforo. REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005). magnesio y vitamina D contenidos en la alimentación del ave es muy importante a fin de obtener una cascara resistente. afirma que un mayor o menor porcentaje de huevos rotos o fisurados juegan un papel importante en los resultados globales de los lotes de ponedoras.18 RICAURTE (2006). La cantidad de calcio.

A veces son producidos también por gallinas muy viejas que no llegan a producir huevos extra grandes.los huevos de doble yema no son incubables.4. BRUNOLI (1984). como mantenimiento defectuoso de las baterías.3.19 - Estado sanitario: bronquitis. sin olvidar que frecuentemente puede deberse a lo que se podrían determinar causas ajenas al ave. vitamina D y oligoelementos REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005).2 Huevos doble yema ALIMENTACION SANA (2007). a pesar de que los 2 embriones iniciaran su desarrollo normal.neumovirus. 2. sistemas de recogida. FITZSIMMONDS (1992). lo cual es menos común). los huevos doble yema generalmente provienen de gallinas jóvenes que aún no han sincronizado completamente su ciclo productivo (si son muy jóvenes pueden incluso tener huevos sin yema. . indica que los huevos de doble yema son el resultado de que una gallina ovule dos folículos con 15 minutos de diferencia entre uno y otro . manifiesta que el incremento de la cantidad de huevos rotos en un rebaño está influenciado por varios factores: como la edad de las aves. afirma que es importante estudiar con cierta profundidad las posibles causas que pueden incidir en un aumento del porcentaje de roturas. La alta temperatura ambiental puede tener afectos a largo plazo en la capacidad de las aves para producir huevos de buena calidad. el tipo de jaula y la temperatura. Y aun tercer caso es el de gallinas de cualquier edad pero influenciadas por factores genéticos predisponentes a los huevos doble yema. deficiente recogida y manipulación de los huevos. edad a la madurez sexual Nutrición: niveles y disponibilidad de Ca y P. ladieta.mycoplasma Manejo: programas de iluminación. la estirpe.

se debe seguir los siguientes pasos: prevenir que la luz solar y corrientes de aire directamente entre en el nido.4. . recójalos al principio del periodo de postura. refiere que las formas anómalas de la cascara pueden deberse a deficiencias e el estado sanitario de las aves durante la crianza. deje algunos.recomienda que los nidos deban ser fáciles de reconocer para las aves y tener un fácil acceso para ello. especialmente a consecuencia de diversas enfermedades. Si los huevos son puestos fuera del nido.4 Huevos de piso HULZEBOSH (2005). su calidad se ve afectada y los costos de mano de obra aumentan. no tenga ningún efecto negativo sobre la calidad del huevo.3. explica que en un galpón avícola la gallina elige donde va poner su huevo. en el piso o en un nido.20 2.4. es importante hacer que el nido sea lo más atractivo posible para la gallina. colocar los nidos sobre o directamente junto al piso elevado. Por lo tanto. estos atraerán a otras aves a poner sus huevos en los nidos.3 Huevos deformes BRUNOLI (1984). 2. Una desinfección adecuada seria “un buen nido será uno en el cual todas las gallinas pongan sus huevos. poner los bebederos sobre el piso elevado siempre que sea posible o colocarlos justo al frente de los huevos de piso es muy alto.3. y minimice el costo de mano de obra requerido para la recolección del huevo”. HULZEBOSH (2005).

3.8 2.5 0. CORTAZAR (2000).Se debe almacenar los huevos en una sala separada. SOLANO (2009).2 1 1 0. pasado este tiempo se producirá una disminución progresiva del porcentaje incubabilidad de los huevos fértiles. a las mismas horas todos los días para evitar elevadas temperaturas y la pre-incubación. COBB VANTRESS (2008). así .5 Almacenamiento del huevo CALLEJO (2004). siempre se debe mantener una humedad relativa del 75%. en la mañana. Causa dobles yemas Quebradas Deformes puesto en piso Pequeños Blancos Fuente LOZANO (2009) % 0. El tiempo idóneo de espera para incubar los huevos es de 2 a 7 días . al mediodía y en la noche.6 1.21 Cuadro 5. a los huevos se les deben permitir enfriarse gradualmente a la temperatura de almacenamiento de la granja antes de ponerlos en la sala de almacenamiento a una temperatura de 21°C. se puede formar condensación cuando los huevos fríos son puestos en un ambiente más tibio esto muchas veces no se notan cuando los huevos son transportados de la granja a la incubadora y puede ser prevenido usando vehículos para transportar huevos con temperatura controlada. Porcentaje de distintas categorías de huevo de descarte. lea los termómetros tres veces al día.

entre más tiempo los huevos son almacenados. Los huevos deben ser recogidos de las granjas y transportados a la incubadora por lo menos dos veces por semana. y sala del huevo en la incubadora. Generalmente.22 como un retraso en el tiempo de nacimiento. de la misma manera. pero estos datos son muy variables. más baja debe ser la temperatura de almacenamiento y viceversa. COBB VANTRESS (2008). En cuanto a la humedad debe estar entre un 70-80% de humedad relativa del aire para que el huevo evapore la menor cantidad de agua posible. Hay una relación entre el tiempo que los huevos son almacenados y una óptima temperatura y humedad para los mejores resultados en incubabilidad. transporte. Esta ampliamente demostrado que el almacenamiento de los huevos para incubar produce una serie de efectos no deseables como: reducción de la tasa de eclosión Prolongación del periodo de incubación Disminución de la calidad del pollito recién nacido. las fluctuaciones de temperatura deben ser evitadas en el transporte y almacenamiento. COBB VANTRESS (2008). los cuales pueden llevar a la condensación (sudor) de los huevos. a huevos muy fríos o huevos sobrecalentados. También. La disminución en la temperatura debe ser una transición muy ligera desde la granja de producción hacia la sala de huevos de la incubadora. Hay tres áreas de almacenamiento: sala del huevo en la granja. la transición debe ser ligera cuando se precalientan los huevos de la sala de huevos a la maquina incubadora. empíricamente por cada día adicional que los huevos se conservan con más de 7 días. Afecta negativamente al crecimiento posterior. En el cuarto de almacenamiento la temperatura debe disminuir progresivamente hasta los 15-17 °C. se pueden retardar 15 minutos del tiempo de nacimiento y su incubabilidad se puede reducir hasta un 1 %. . ya que dependen de una serie de parámetros que son determinativos. Es muy importante que en todos estos tres sitios se maneje las mismas condiciones para evitar cambios fuertes en temperatura y humedad.

El almacén de huevos debe estar bien aislado y la puerta debe permanecer cerrada constantemente.3. La temperatura. No cargar los huevos a la llegada a la planta de incubación. un día de almacenamiento adiciona una hora de tiempo de incubación. Los ventiladores de techo pueden suministrar un movimiento de aire más suave a través de los huevos y reduce la variación espacial de la temperatura en almacenes muy grandes. de esta manera huevos frescos y huevos almacenados deben ser establecidos en tiempos diferentes . Esto se debe tener en cuenta cuando los huevos están establecidos.23 - No poner nunca huevos húmedos (procedentes de nebulización. Evitar el impacto directo sobre los huevos de las entradas de aire y de los enfriadores. permitir que estos permanezcan en el almacén de huevos durante 24 horas. lavados. la humedad y el precalentamiento deberán ser los adecuados dependiendo del periodo previsto de almacenamiento de los huevos antes de la carga. Los huevos se benefician de un periodo de asentamiento después del transporte. En promedio. Permitir que se sequen totalmente. Asegurarse de que el sistema de humidificación no llega a mojar los huevos.6 Efecto del almacenamiento de los huevos COBB VANTRESS (2008). 2. o mojados) dentro del almacén de huevos. Los principales efectos en el almacenamiento del huevo son: El almacenamiento prolonga el tiempo de incubación.

Este efecto aumenta con el tiempo de almacenamiento después del período de seis días. Muchos de los huevos son colocados en cajas abiertas o en estantes de la granja. COBB VANTRESS (2008). el enfriamiento. La calidad del pollito será afectada y por consiguiente el peso del pollito puede ser disminuida por huevos que han estado almacenados por 14 días o más. COBB VANTRESS (2008). Hay que permitir que los huevos se enfríen y sequen completamente antes de guardarlos para así evitar condensación y luego crecimiento de hongos. Esta pérdida de dióxido de carbono y vapor de agua contribuyen a la pérdida de incubabilidad y calidad del pollito después del almacenamiento. Cada uno de estos procesos se debe realizar sin dañar el desarrollo del embrión. La mejor incubabilidad del huevo fértil se logra cuando éste se mantiene en condiciones de limpieza y con niveles correctos de temperatura y . pero algunos son colocados en cajas cerradas.4 Manejo de huevo incubable La producción de pollitos de un día de buena calidad exige recolecciones efectivas y frecuentes del huevo incubable. resultando en una pérdida de 0. 2. El dióxido de carbono sale del huevo y su concentración disminuye rápidamente durante las primeras 12 horas después de que el huevo ha sido puesto. Los huevos también pierden vapor de agua durante el almacenamiento. un intercambio de gas puede ocurrir a través de los poros de la cáscara. la antisepsia apropiada y oportuna.5% por día con mayores pérdidas si se extiende el almacenamiento. Durante el almacenamiento de huevos.24 - Tiempos prolongados de almacenamiento afectan la incubabilidad. Las condiciones de almacenamiento deben por lo tanto ser diseñadas para minimizar estas pérdidas.5 a 1. el almacenaje y la incubación del huevo.

8 93.3 3.7 96.5 3.2 96.3 3.5 95.2 96. Recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas.2 94 93.7 5 5.5 9.5 96. 2001).9 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 3. Estándares de fertilidad e infertilidad según la edad por semana de reproductoras edad en edad en edad en edad en semanas Fertilidad semanas Fertilidad semanas Infertilidad semanas Infertilidad (%) (%) (%) (%) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 88 90 93 94 95 95 96 96.9 4 4.7 96.5 3.5 5.3 5.5 94.3 4. COBB VANTRESS (2008).6 96.4 3.7 94. desde el momento de la ovoposición hasta el nacimiento del pollo (AVIAGEN.3 95 94.6 96.3 3.7 96.5 87 87 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 12 10 7 6 5 5 4 3.4 3.5 3.8 6 6.7 10 11 11. Pero si este es mal manejado.6 3.5 96.5 3.2 6.5 96. Una vez el huevo es puesto.7 96.5 96.3 3.2 93 92 91. su potencial de nacimiento puede ser mantenido más no mejorado.8 3.3 90 89 88.8 7 8 8. el potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente Cuadro 6.5 90.5 4.4 96.1 96 95.8 3.25 humedad. La calidad del pollito y la óptima incubabilidad puede ser únicamente alcanzada cuando el huevo es colocado bajo las más óptimas condiciones entre la postura y la carga de la incubadora.7 95.5 13 13 Fuente COBB VANTRES 2008 .1 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 96.

26 COBB VANTRESS (2008). además deben ser claramente identificados. Si estos llegasen a ser incubados. mantenga la sala de manejo de huevos limpia y pulcra. No acepte de la incubadora huevos ni carros sucios y cuídelos mientras estos estén en la granja. estos deben ser manejados separadamente. - En la granja. el pico ha de estar siempre abajo. - Evite grietas en los huevos manejándolos cuidadosamente en todo momento. Mantenga buen control de roedores en la sala de huevos. . - Coloque los huevos cuidadosamente en las bandejas de incubación o de transporte con el extremo más pequeño del huevo dirigido hacia abajo. Durante el periodo de producción temprano pese los huevos con el fin de detectar huevos muy pequeños y así mejorar la selección. - La posición de los huevos en la bandejas de incubación. El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos. - Tenga cuidado con la selección de huevos. - Almacene los huevos en una sala separada donde la temperatura y la humedad sean controladas.

4 86 85.4 Fuente COBB VANTRES 2008 Cuadro 8.4 80.5 5 5 5 5 5 5.2 78.9 76.8 88.5 5.6 85.5 4.7 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Nacimiento (%) 84.2 82.5 5.7 83.8 89.5 5.5 4.2 84.5 5 4.2 81.5 88.6 89. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 mortalidad 5.2 83.6 87.4 77. Estándares de nacimiento según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress Edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Nacimiento (%) 72 78 80 82 84 85 86 87 88 89 90 89.5 4.5 4.5 5.4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Nacimiento (%) 89.5 5.5 5.2 86.3 88 87.2 89 88.2 75.5 Fuente COBB VANTRES 2008 .5 5.7 82.5 5.5 4.5 4.27 Cuadro 7.7 76.5 4 4 4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 mortalidad 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 mortalidad 4.8 86.7 79.5 5. Estándares de mortalidad según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress.9 79.

Lo adecuado es realizar una primera fumigación en la granja.2 Precalentamiento CALLEJO (2007). Este precalentamiento se puede realizar en la propia sala de incubación por lo que esta deberá poseer la capacidad de regular la temperatura. CALLEJO. . (2007). deben pasar por un periodo de precalentamiento.8 °C). volteo. antes de cargar los huevos en las máquinas de incubación.28 2.tan pronto como sea posible después de su puesta.4. Calentar entre entre 3 y 5 horas el día previo al inicio de la incubación (37. por esta razón la planta de incubación debe proporcionar a los embriones las condiciones ambientales adecuadas (humedad relativa. lo que daría lugar al “sudado” de los huevos. y de nuevo a la llegada a la planta 2.4. A. una fumigación eficaz de los huevos para incubar es un medio probado de reducir el número de bacterias de la cascara.7-37. evitando su penetración en el interior del huevo. La incubación artificial es un proceso muy delicado que requiere un perfecto control de las condiciones (factores) para lograr la producción de pollitos de alta calidad que garanticen un excelente desempeño en la granja de engorde. tales como salmonellas. evitaremos variaciones bruscas de temperatura y el vapor de agua se condense en la cascara. con objeto de evitar un cambio brusco de temperatura entre la mantenida en la sala de conservación y la de las maquias de incubación.1 Fumigación del huevo incubable CALLEJO. (2007). De esta manera. mediante un precalentamiento a 25 °C durante doce horas. taponando los poros. A. reporta que antes de introducir los huevos en la incubadora es conveniente someterlos a un periodo de aclimatación. Ello ayudara a que no contaminen la sala de incubación con gérmenes patógenos potenciales.

2. COBB VANTRESS (2008). precisamente el efecto contrario al deseado en el precalentamiento. los huevos deben ser removidos de la sala de huevos y pre-calentarlos antes de la carga. esto puede llegar a tomar el doble de tiempo. . De esta manera las recomendaciones son: • Proveer una buena circulación de aire alrededor de los huevos. Un precalentamiento desuniforme aumenta la variación del tiempo de nacimientos. Así sea con una buena circulación de aire. Para evitar un choque de temperatura del embrión y una condensación de la cáscara.29 temperatura. pues bien la incubadora no puede alterar este factor (CALLEJO 2007).3 Carga de huevos a la incubadora La Incubabilidad está influenciada por muchos factores. COBB VANTRESS (2008). sin importar su temperatura inicial. tomará 8 horas para que los huevos en un carro alcancen (25 °C) 78°F. La actividad de apareamiento es un buen ejemplo de un factor influenciado por la granja de reproductoras. algunos de estos son responsabilidad de la granja de Reproducción y otros son responsabilidad de la Planta Incubadora. Con una deficiente circulación. COBB VANTRESS (2008). La circulación efectiva del aire y la correcta temperatura de la sala son esenciales para alcanzar un precalentamiento uniforme de todos los huevos.4. es que los huevos se precalienten en una sala diseñada para esto a una temperatura de 24 -27°C (75-80 °F) de manera que todos los huevos puedan alcanzar la temperatura deseada. Lo ideal. etc. • Permitir que el precalentamiento dure entre 6 a 12 horas.) para permitir que el embrión se desarrolle apropiadamente (CALLEJO 2007).

la variación en el tiempo en que los huevos son incubados puede ser modificado de acuerdo a la edad y tamaño de los mismos. el mantenimiento y los costos de capital influyen en el diseño de las incubadoras. Hay tres factores que influyen el tiempo total de incubación de los huevos: Temperatura de Incubación: normalmente ésta es establecida por la incubadora.4. (1 hora por día de almacenamiento). Tamaño de los huevos: huevos grandes toman más tiempo para incubar. 2.4 Tiempo de carga COBB VANTRESS (2008). Edad de los huevos: Huevos almacenados toman más tiempo para incubar. Las condiciones físicas óptimas para que cualquier embrión se desarrolle exitosamente son: - Temperatura correcta Humedad correcta Intercambio adecuado del gas Volteo regular de huevos Los sistemas comerciales de incubación tienen tres categorías principales: Multi etapas con bandeja fija. la mano de obra.5 Maquina Incubadora COBB VANTRESS (2008). pero para alcanzar el tiempo de sacado de pollitos deseado.4. la durabilidad.30 2. Multi etapa con carro de carga . El consumo de energía. Usted necesitará adicionar tiempo de incubación extra si los huevos son almacenados más de 6 días.

Una adecuada re ventilación es necesaria para eliminar el agua que produce el huevo por transpiración.31 - Una etapa con carro de carga La cantidad de huevos a incubar en cada máquina y en cada carga. etc. renovar el oxígeno imprescindible para la respiración del embrión y eliminar el CO2.4. esta es la concentración óptima para el embrión en desarrollo. R. así como la frecuencia de cargas (1 o 2 a la semana) y la posición de la carga dentro de la máquina varían con cada fabricante de máquinas. CORTAZAR (2000). 2. Cualquier caída del oxígeno por debajo de este valor conduce a un porcentaje bajo de incubabilidad. volteo. tomando en cuenta los diferentes factores (temperatura.1 Ventilación CALLEJO. para aumentar la probabilidad de producir aves saludables es importante mantener buenas prácticas de manejo en la incubadora. La concentración de anhídrido carbónico del aire que rodea a los huevos también afecta al número de nacimientos. Opere la máquina de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. COBB VANTRESS (2008). La ventilación ha de permitir el intercambio de oxígeno y anhídrido carbónico a través de la cascara para facilitar la respiración del embrión. Una técnica de manejo es la medición de la ventana de nacimiento. (2007). Además la ventilación contribuye a mantener uniforme la temperatura y la humedad en el interior de la incubadora. No abuse de ellas. Además informa las variaciones que se produzcan en este proceso (nacimiento). La . El aire contiene un 21% de oxígeno y al parecer.) que están influenciando en la uniformidad del mismo. humedad relativa.5. su monitoreo se realiza con el objetivo de sincronizar correctamente el tiempo de incubación y sacado de los pollitos de las nacedoras (Cosecha puntual del pollito). La concentración de estos gases en el aire tiene un efecto sobe los nacimientos.

La entrada de aire a la sala de incubadora debe ser de 13. El aire que sale de las máquinas incubadoras remueve dióxido de carbono y el exceso de calor producido por los huevos. el aire entrante a las máquinas es pre-humidificado para igualar lo más cercano posible la humedad relativa interna.3 % y las máquinas de carros 0.2 Control de Temperatura COBB VANTRESS (2008).5. Las incubadoras de multi etapa requieren una constante cantidad de aire. 2. Este aire fresco provee oxígeno y humedad para mantener una correcta humedad relativa. Muchas de las máquinas de bandeja fija trabajan a 0.32 correcta circulación de aire en la incubadora se garantiza mediante el funcionamiento de los ventiladores.2 – 0. La temperatura óptima para incubabilidad y calidad del pollito dependerá del tipo .4. los inyectores o los extractores de aire. Esta debe ser ajustada para que los niveles de dióxido de carbono dentro de la máquina no excedan 0.3 – 0.4% pero estos elevados niveles de dióxido de carbono no son requeridos.52 metros cúbicos hr (8cfm) por 1000 huevos. las compuestas u orificios de entrada y salida. El aire fresco suplementa un poco de humedad de esta manera reduce la carga en el sistema de humidificación interna. Ver diagrama en página 9 (Ventilación de la Incubadora – Correcta Instalación). la temperatura debe permanecer constante.4%. Todas las máquinas incubadoras tienen una fuente de humedad que pueden controlar varios niveles de humedad relativa. La temperatura determina la rata metabólica del embrión y por lo tanto su velocidad de desarrollo. La temperatura del aire debe ser de 24-27 °C (76 -80 °F). En una máquina multi-etapa. La temperatura de aire que penetra en la incubadora ha de estar siempre por debajo de los 28 °C Las máquinas incubadoras normalmente toman aire fresco de las salas donde están situadas.

puesto que en estas últimas la temperatura se puede ajustar al valor adecuado al estado de desarrollo embrionario. 2.el valor térmico ideal es diferente según se trate de incubadoras de carga continua o de carga única ( todo dentro. la temperatura puede ser alterada para el crecimiento del embrión y para la producción de calor. De la humedad del aire depende el calentamiento y la evaporación de agua de los huevos. El balance incorrecto al cargar máquinas de multi-etapa puede crear variaciones significantes de temperatura. Para que se mantenga un nivel óptimo de temperatura en el interior del gabinete de incubación es necesario contar con una interrelación muy estrecha entre los sistemas de humedad. la temperatura ideal de la incubación es de 37.8 °C . J.33 de incubadora. comenzando con una temperatura más alta y reduciéndola en diferentes etapas hasta la transferencia. J.3 Humedad QUINTANA. COBB VANTRESS (2008).5.4. Máquinas parcialmente llenas no podrán alcanzar temperaturas correctas y prolongan el tiempo de incubación. ya que ambos parámetros están afectados por la pérdida de peso que sufre el huevo durante la incubación. en aras a obtener una óptima tasa de eclosión y un tamaño correcto del polluelo. En incubación de una etapa. COBB VANTRESS (2008). (2006). Ambas condiciones afectarán adversamente la incubabilidad y la calidad del pollito. mayor será .todo fuera). mientras que sobrecargar puede crear problemas de sobrecalentamiento. A mayor temperatura del aire. QUINTANA. Temperaturas más altas o más bajas de las que recomiendan los fabricantes conllevarán a desarrollos más rápidos o más lentos y consecuentemente a la reducción en incubabilidad. Reporta la humedad del espacio en el que se desarrolla la incubación requiere un riguroso control.7 a 37. (2006). ventilación por un lado y la temperatura por el otro.

el aire seco es mal conductor de calor y. puede ser necesario ajustar las condiciones de humedad para mantener una óptima incubabilidad y calidad del pollito. (2007). . Sin embargo. se hace necesario humedecerlo a fin de lograr el necesario calentamiento de los huevos CALLEJO. en tanto que durante la segunda mitad de la incubación. cuando las reservas de agua en el huevo han sido agotadas. Debido a las diferencias de la estructura de las cáscaras y por lo tanto a la conductibilidad de gas. habrá una variación en la pérdida de humedad. Para mejor incubabilidad. la perdida de agua por evaporación ocasiona también la perdida de calor de los huevos. es necesario elevar la humedad relativa del aire en el gabinete a fin de evitar el desecamiento de las membranas de la cascara y del plumón de los pollitos en la fase de eclosión la humedad relativa durante el proceso de incubación debe situarse entre 50 y 55%. el picaje de la misma. por tanto. Por otra parte. cuando todos los huevos son incubados bajo las mismas condiciones de humedad. De esto se infiere que. con ello. Durante la incubación se pierde vapor de agua a través de los poros de la cáscara. un huevo debe perder un 12% de su peso hacia el día 18 de incubación. Al final del proceso de incubación se hace necesario elevar la humedad a fin de facilitar el reblandecimiento de las membranas de la cascara y. cuando la edad. la evaporación de agua es necesaria a contribuir a la eliminación de calor excesivo contenido en el huevo. en los primeros días de incubación resulta desventajosa una evaporación excesiva de agua. Por tanto en los últimos días de incubación. La velocidad con la cual esta humedad se pierde depende del número y tamaño de los poros (la conductibilidad de gas de la cáscara) y de la humedad del aire alrededor del huevo. A. nutrición o enfermedades reducen la calidad del huevo.34 la cantidad de vapores de agua que el mismo puede llegar a contener. Con huevos de reproductoras pesadas. COBB VANTRESS (2008). esta variación normalmente no tiene un importante efecto en incubabilidad.

un volteo regular ayudará al flujo del aire y por tanto al enfriamiento. J. particularmente en la primera semana de incubación y ayuda al desarrollo de las membranas del embrión. (2006). que permite observar a tras luz su interior. además menciona que los huevos rotos durante la transferencia no nacen. (2007). Una frecuencia alta. cada hora o cada dos horas. así como para determinar los huevos infértiles. Los huevos deben ser volteados durante el proceso de incubación. indica que para conocer el estado y los procesos de desarrollo del embrión. señala que el momento correcto de transferencia es cuando hay 1% de huevos picados. hace mejorar los resultados de incubación. R. se realiza un miraje con un ovoscopio. A medida que el embrión se desarrolla y la producción de calor aumenta. 2.7 Transferencia a la nacedora MEZA (1997). reporta se debe dar vuelta a los huevos por lo menos de 4 – 6 veces al día durante el periodo de la incubación. El miraje tiene la finalidad de detectar los huevos claros y los embriones muertos precozmente.4. El volteo automático. Esto evita que el embrión se pegue a las membranas de la cáscara. tomando todas las precauciones posibles 2.35 2. COBB VANTRESS (2008). El volteo es útil hasta el 14° día de incubación.4.4 Volteo QUINTANA. el cual expone al huevo una fuente de luz. se hace entre las dos posiciones posibles del huevo a 45° con respecto a la vertical y alrededor del eje corto del huevo.6 Miraje CALLEJO. El miraje debe hacerse en una habitación previamente calentada hemos de evitar los efectos de un cambio térmico brusco.4. .5.

Este proceso ha de realizarse de forma muy delicada pues cualquier impacto brusco provocaría la fisura o rotura del huevo u posterior muerte del embrión. La transferencia debe se rlo as rápida posible y en condiciones de temperatura y humedad que no causen un cambio brusco con respecto a los parámetros que los huevos tenían en la incubación.36 QUINTANA. grandes cantidades del plumón se generan durante el nacimiento y podrían esparcirse y contaminar potencialmente a la planta incubadora La operación de transferencia debe ejecutarse uniforme y rápidamente para evitar enfriamiento de los huevos lo que conduciría a un nacimiento tardío En la transferencia de los huevos se debe realizar una ovoscopia para facilitar la remoción de los huevos claros (infértiles. Esto se realiza por dos razones: Los huevos se ponen de lado para permitir el libre movimiento del pollito fuera del cascaron en el momento del nacimiento. J. (2006) manifiesta que los huevos son llevados a las nacedoras cuando el 1% de los huevos han iniciado el picoteo interno. Por lo tanto. Asegúrese que las bandejas de la nacedora estén bien lavadas y secas antes de transferir los huevos. no solo romper el huevo. muertos y desechos) y contados. Así mismo la transferencia temprana o tardía podría generar condiciones poco propicias para el embrión arrojando como resultado un porcentaje bajo de nacimiento . Un manejo brusco puede. Ayuda a la higiene. El cascaron es más frágil en esta etapa ya que el embrión ha absorbido parte del calcio para su desarrollo óseo. Normalmente se realiza entre el día 18 – 19. sino además causar hemorragias. sino además romper el huevo tener cuidado durante la transferencia para evitar rupturas. se debe.

El proceso de transferencia debe hacerse suave y rápidamente para evitar el enfriamiento de huevos y demora en los nacimientos. La transferencia muy temprana o muy tarde conllevará a condiciones subóptimas para los embriones causando menores nacimientos. Esto debe ser tomado en consideración cuando se decida variar el tiempo de trasferencia. se requiere precaución para la transferencia de huevos para evitar rupturas. Esto también ayuda a la higiene. Los huevos son removidos de la máquina incubadora después de 18 – 19 días y transferidos a las bandejas de las nacedoras. Los tiempos de transferencia diferirán de acuerdo a los diferentes tipos de máquinas incubadoras (18. grandes cantidades de plumón se generan durante el nacimiento y podría diseminar contaminación alrededor de la incubadora. Asegúrese que las bandejas nacedoras están lavadas y secas apropiadamente antes de que los huevos sean transferidos. COBB VANTRESS (2008). Esto es realizado por dos razones importantes: Los huevos son acostados en sus lados para permitir el libre movimiento del pollito fuera de la cáscara al nacer.19 días son usualmente los aconsejables). El equipo de transferencia automático permite que esta labor se haga más cuidadosamente que el sistema manual. Las cáscaras son más frágiles en este estado porque los embriones han tomado calcio de las cáscaras para su desarrollo esquelético. Los huevos colocados en bandejas húmedas se enfriarán mientras el agua se evapora en la nacedora.37 COBB VANTRESS (2008). Por lo tanto. El manejo brusco de los huevos en esta etapa podría causar rupturas y hemorragias. A la transferencia los huevos deben ser sujetos a ovoscopía para que los huevos claros (infértiles y con mortalidad temprana) sean removidos y contados. Las nacedoras .

La ventana de nacimiento indica el número de pollitos que han nacido después que los huevos han sido transferidos de la incubadora a la nacedora. los pollitos se vuelven susceptibles a problemas como deshidratación. La deshidratación a esta edad puede llevar a un incremento de la mortalidad entre los 7 y 14 días de edad y a un pobre desempeño. lo cual puede ser considerado para la protección contra la Enfermedad de Marek al igual que para la administración de otras vacunas. Se debe seguir las recomendaciones del fabricante. Coloque huevos contaminados y huevos bomba en un recipiente con desinfectante. Muchas horas de incubación Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Sitios muy calientes dentro de incubadora/nacedora Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Muchos huevos claros en la nacedora Tamaño del huevo . aumento de pollitos muertos al picar y embriones vivos en huevos no nacidos.1 Ventana de nacimiento COBB VANTRESS (2008). problemas en la calidad del pollito.4. Factores que afectan un temprano nacimiento son: Períodos de precalentamiento muy largos Incubación de huevos muy temprano.38 deben estar secas y con la apropiada temperatura antes de la transferencia. 2. Los sistemas de inyección in-ovo están disponibles ahora.7.Si los huevos están naciendo muy temprano. Si los pollitos están naciendo muy tarde el resultado puede ser baja incubabilidad.

La humedad es importante durante el proceso de nacimiento para asegurar que las membranas de la cáscara se mantengan suaves y flexibles para que el pollito pueda salir del cascarón.4. excepto el volteo. Cuando el picoteo de la cáscara .8. lo cual significa que la durabilidad de la construcción y la facilidad de limpieza son factores vitales. Los huevos permanecen en las nacedoras durante los días 20 y 21.39 Factores que afectan un nacimiento tarde o atrasado son: Incubación de huevos muy tarde Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Huevos que han sido almacenados por largos períodos de tiempo Huevos que han sido almacenados a temperaturas muy bajas Patrones incorrectos de carga en máquinas multi etapa Enfermedad y problemas de fertilidad 2.8 Operación de las nacedoras COBB VANTRESS (2008). La nacedora deberá ser lavada y desinfectada entre nacimientos. 2.1 Ventilación y Humedad COBB VANTRESS (2008). el flujo de aire y la humedad en la nacedora debe de ser mantenida igual a la de la máquina incubadora.4. siendo necesarias la mayoría de las veces algunas horas más para obtener mejor resultado. En las nacedoras también se controlaran los mismos parámetros que en las incubadoras. La entrada de aire al plenum de la nacedora debe ser de 28.7 metros cúbicos por hora por 1000huevos (17cfm). Desde la transferencia hasta que el pollito pica la cáscara. Muchas de las incubadoras de pollitos tienen nacimientos dos veces por semana en cada nacedora. teniendo en cuenta que cualquier desviación de los mismos por un espacio de tiempo muy corto puede ser fatal.

8.4. entre un 40 – 100% dada la necesidad de renovar la cantidad de oxigeno del aire. Aunque el peso promedio de cada pollito está en un rango de 34 a 36 gr.000 huevos. Su nacimiento puede ser interferido por problemas nutricionales. de mal posición o patológicos.4. . el pollito normalmente pesa un 66-68 % de lo que pesa el huevo por lo tanto los pollitos que nacen de huevo de 60 gr. la válvula requiere ser ajustada para mantener este nivel. antes de su traslado a los locales de cría deben ser pesados.3°C e ir descendiendo hasta llegar a 36. una vez que todos los pollitos hayan nacido.9 Nacimiento COBB VANTRESS (2008).2 Temperatura COBB VANTRESS (2008). para su fácil rotura por parte del pollo.6°C una vez que los pollitos han eclosionado. Debemos tener en cuenta que los huevos en el momento de su nacimiento necesitan una gran cantidad de humedad. Unas horas antes del nacimiento la válvula se abre para aumentar el suplemento de aire para los pollitos. Aproximadamente tendrán un peso promedio de 40 gr. el nivel de humedad aumenta causando que la temperatura del bulbo húmedo también aumente. Alrededor del dia 20 todos los huevos han de estar picados debemos aumentar la humedad al 90% para facilitar este proceso. Humedad adicional puede ser requerida del sistema de spray.40 empieza. Generalmente se aceptan 200 m3/ hora para cada 10. 2. hay que ir reduciendo gradualmente la humedad para facilitar el secado y cicatrización del ombligo. Es un proceso que dura de dos a tres días. La temperatura de las nacedoras es usualmente un poco más baja que la de la máquina incubadoras con el fin de reducir el riesgo de sobrecalentamiento. Partiendo del día 19 dar una temperatura de 37. genéticos. pues unas altas concentraciones de dióxido de carbono en las nacedoras serían fatales 2. En este momento. Tras el nacimiento los pollos permanecen en las nacedoras hasta que se sequen perfectamente el plumón.

se debe revisar el momento en que los huevos son cargados al igual que la posibilidad de que los huevos se hayan enfriado durante el proceso de incubación. usando vacunadoras manuales o automáticas. La deshidratación de los pollitos puede ocurrir por ajuste incorrecto del tiempo de carga para la edad del huevo. y contados al pasarlos a las cajas. o excesiva pérdida de peso durante la incubación. principalmente usando el sexaje por plumas para los pollos de engorde y sexaje por cloaca para reproductoras. con algunos pocos (cerca del 5%) que todavía presentan humedad en la nuca. Igualmente. Después de retirar los pollitos. Corte de pico QUINTANA. Algunas incubadoras tienen operaciones adicionales tales como: Sexaje. bronquitis infecciosa aviar y solo en casos aislados o zonas endémicas para enfermedad de Newcastle. estos deben ser separados de sus desechos. Desechar aquellas con malformaciones o defectos en la cicatrización Desechar las que no tengan un peso mínimo Separar las pollitas según los diferentes lotes de procedencia Vacunación. por aspersión o inyección. reovirosis y viruela aviar. reporta la sala de incubación es el lugar idóneo para la aplicación de vacunas a los pollitos recién nacidos en función de la epidemiologia de la zona a done vayan a ser destinadas las aves y del tipo . si los pollitos están “verdes” ejemplo. J. gumboro. Un error muy común es permitir que los pollitos permanezcan mucho tiempo en la nacedora ocasionando que estos se deshidraten excesivamente. aún no están listos. Generalmente se vacunan contra la enfermedad del marek. Los pollitos están listos para ser sacados cuando la mayoría de ellos están secos. (2006).41 COBB VANTRESS (2008). reduciendo así la velocidad de desarrollo. clasificados en primera y segunda calidad.

los pollitos deben ser mantenidos en un ambiente controlado para prevenir sobrecalentamiento o enfriamiento. El equipo deber ser correctamente mantenido y calibrado regularmente.70%. se debe mantener una correcta humedad en las áreas donde están los pollitos. Temperatura ideal de 23 °C (73 °F) con una humedad relativa de 65 . Para evitar pérdida de peso de los pollitos. Debe evitarse colocar excesivo número de pollitos en las cajas o en las bandas transportadoras. Causas principales de falla en el nacimiento Almacenamiento de huevos Nutrición materna Infertilidad (edad del lote) Enfermedades Contaminación bacterial y de hongos Genética Huevos defectuosos y daño de cáscara Defectos en incubación Pérdidas durante el proceso de incubación Huevos no fecundados Huevos rotos . Todas las áreas de contacto con los pollitos tales como las bandas transportadoras y carruseles deben tener acceso fácil para la limpieza.42 de ave de que se trate esto se puede aser de forma individual o colectiva( en masa) Durante el procesamiento. La automatización de los equipos ha sido desarrollado con el fin de mejorar el manejo de los pollitos y reducir el número de personal. Limpie muy bien todo el equipo después de cada nacimiento. Evite el manejo brusco de pollito en operaciones manuales o cuando cualquier equipo es usado.

Estos huevos junto con las cáscaras que quedan después del nacimiento. tanto machos como hembras muestran el mismo patrón de desarrollo de plumas como es ilustrado en el diagrama. En las aves de emplume rápido – no sexables por pluma. El tiempo transcurrido entre nacimiento. Las leyes en algunos .9. Los pollitos de engorde que son sexables por pluma – emplume lento. Tiempo excesivo en la nacedora afectará más la calidad del pollito.4.2 Sexaje por plumas COBB VANTRESS (2008).9.4. que temperaturas más bajas en la sala de pollitos o en los vehículos de transporte.4. se convierte en residuos de la incubadora. El tamaño del huevo es el factor principal que afecta el tamaño del pollito. sacado y transporte también afectan el peso final del pollito. 2. El peso del huevo disminuye por la pérdida de agua durante la incubación. pueden ser sexados a un día de edad. Esto también contribuye a la variación del peso del pollito de huevos del mismo tamaño. Así. El peso del pollito es normalmente 6668% del peso del huevo.43 - Huevos podridos Huevos con cámara de aire trémula o móvil Embriones muertos Pollitos de segunda Pollitos muertos en la bandeja.3 Manejo de los residuos de incubación COBB VANTRESS (2008). 2.1 Factores que Influyen en el Tamaño del Pollito COBB VANTRESS (2008). 2. pollitos de huevos con un promedio de 60 gramos pesarán en promedio 40 gramos. En un nacimiento promedio del 85%. El peso individual de los pollitos tiene un rango de 34 a 46 gramos.9. el 15% de los huevos no nacidos consisten de huevos infértiles y lo mortalidad embrionaria.

5 3.5 0. Cuadro 8.5 62 41 3 0.5 64 43 3 0. Estándares de embriodiagnosis mortalidad embrionaria edad edad en 00051118en sem 04 10 17 21 sem 24 4 0.5 0.5 0. Huevos no nacidos de las bandejas deben ser macerados para destruir cualquier embrión no nacido.5 0.5 3.5 0.5 0.5 4.5 0.5 0. Material macerado puede ser colocado dentro de un trailer o removido con una aspiradora sellada.5 0.5 4 0.5 0.5 0.5 66 45 3.A.5 0.5 0.5 5 . Esto debe ser eliminado de acuerdo a las prácticas y leyes locales.5 3.5 0.5 0.5 4 0.5 3.5 0.5 4 4.5 0.5 5 47 26 4 0.5 5 49 28 3. Existen escasas oportunidades de rentabilidad con este material así que la mayoría de incubadoras tendrán que manejarlo como deshecho.5 3.5 0.5 5 4.5 0.5 4 52 31 2.5 0.5 0.5 4 55 34 2.5 0.5 0.5 0.5 0.5 60 39 2.5 5 4.5 3.5 0.5 4.5 3.5 0.5 0.5 5 48 27 4 0.5 3.5 4.5 0.5 4 4.5 0.5 0.5 3.5 0.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4 56 35 2.5 4.5 5 4.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4 4.5 0. mortalidad embrionaria 0005111804 10 17 21 3.5 3.5 4 54 33 2.5 59 38 2.5 0.5 0.5 0.5 4 4.44 países prohíbe la incorporación de los residuos de la incubadora en producción de bi-productos debido al riesgo de diseminación de organismos patógenos.5 0.5 58 37 2.5 3.5 0.5 65 44 3.5 0.5 0.5 63 42 3 0.5 0.5 5 4.5 4 53 32 2.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 4.5 4.5 0.5 0.5 5 50 29 3 0.5 5 4.5 4.5 51 30 3 0.5 0.5 0.5 61 40 3 0.5 Fuente avícola Rio Azul S.5 0.5 5 46 25 4 0.5 3.5 0.5 0.5 57 36 2.5 0.5 4.5 0.5 0.5 3.5 4.5 5 4.5 0.5 0.5 4 0.5 0.5 0.5 3.5 0.5 4.5 0.5 3.5 0.5 0.5 3. Huevos con embriones muertos o pollitos de selección deben ser destruidos usando dióxido de carbono o cualquier otro procedimiento aceptable localmente.

Asegúrese que los operarios de incubadoras y nacedoras sean entrenados apropiadamente. Esto es responsabilidad de la administración.45 2. Asegúrese que se adopten medidas de seguridad industrial.5 mantenimientos de incubadora y nacedora COBB VANTRESS (2008). A continuación numeramos algunas sugerencias: Obtenga las recomendaciones de la fábrica para hacer el servicio y mantenimiento rutinario. familiarizados con su trabajo y Provea las protecciones y los switches de seguridad necesarios. Mantenga un inventario de partes que sean requeridas regularmente y mantenga un inventario correcto de artículos comprados y usados. Tener una máquina extra permite hacer reparaciones esenciales cuando sea necesario.1 mantenimiento preventivo - Calibre las máquinas Calibre las salas . Realice una inspección y limpieza completa por lo menos una vez al año en máquinas multi-etapa.5. A medida de que las incubadoras se diseñan más grandes y más automatizadas la necesidad de mantenimiento preventivo es crucial. 2. Haga el mantenimiento regular basado en estas recomendaciones y en su propia experiencia. limitando tiempo para servicio y reparaciones. que tengan procedimientos a seguir en caso de que haya una falla mecánica. El tiempo de vacío de las máquinas nacedoras es muy corto. Asegúrese que todas las prácticas laborales cumplen con la legislación de seguridad.

Por ejemplo. Asegúrese que el personal de la incubadora este enterado del almacenamiento. (cajas Petri e hisopos). animales tales como ratas y ratones. las nacedoras deben ser lavadas muy bien con agua y detergente antes de la desinfección. aves silvestres. Antes de usar cualquier desinfectante. al igual que equipo como cajas. la gente (trabajadores y visitantes). bandejas y carros de huevos (buggies). insectos. Además de huevos infectados y plumón. 2. Asegúrese que todos los trabajadores y visitantes vistan ropa protectora. Esto ayuda a identificar movimientos incorrectos del personal y posibles contaminaciones cruzadas.5. muchos son tóxicos y deben ser manejados con cuidado. hay otras fuentes de contaminación como el aire.2 Higiene - Un programa de higiene debe ser diseñado para controlar contaminación regularmente y sus resultados deben ser de revisados monitoreo usando procedimientos microbiológico. y requisitos de mezclado de los . manejo. Los desinfectantes deben ser usados estrictamente con las recomendaciones del fabricante.46 - Revise pérdida de humedad Revise el picado de la cáscara (pipping) Revise ventana de nacimiento (primer pollito al último pollito) Verifique que los programas están dando resultados Comparta información entre la administración y el personal de mantenimiento. es importante remover todo material orgánico. No todos los desinfectantes son compatibles. Es una buena práctica usar uniformes de diferentes colores de acuerdo al lugar de trabajo (área limpia y sucia de la incubadora) o labor.

Los aspectos de seguridad son cubiertos por varios códigos de prácticas y por la legislación de seguridad industrial.47 desinfectantes a usar. . Es esencial un buen entrenamiento del personal en cómo usar los desinfectantes correctamente. Pruebas de sensibilidad deben ser llevadas a cabo para seleccionar el programa de higiene más efectivo. Es la responsabilidad del administrador de la incubadora el familiarizarse con estos procedimientos y asegurarse que todos los trabajadores también los entiendan y los cumplan. Obtenga las hojas de instrucción de los fabricantes y siga sus recomendaciones cuidadosamente. Los desinfectantes usados deben cumplir con las regulaciones de cada gobierno.

La empresa avícola RIO AZUL S. En julio de 1987 empezó a funcionar la planta incubadora. se fundó el 03 de julio de 1986 de acuerdo a una escritura con ficha N° 56564 en el registro de sociedades mercantiles de Lima su número de RUC es 20100324238. Son normales los días nublados y pequeñas lloviznas. Presenta una temperatura media anual de 19. Km 125 hasta el Km 127. se encuentra ubicada en el distrito de Puente Piedra.n. esta sociedad está conformada por el señor Rosemberg de la Torre Ricardo (Presidente del Director). adquiere un terreno en Cerro Azul Playa los Lobos.12°02’36” de latitud sur con una altura de 145 m. formando la granja que “PUMAHUASI” el cual se encuentra ubicada en el Distrito de Cañete. de la lleva por nombre carretera Panamericana Sur.m. la empresa avícola RIO AZUL S. con un área de 3000 m2.s. Sr Novoa Zañartu Aldo Ramiro (Director). RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA La empresa avícola RIO AZUL S. En invierno la temperatura baja hasta los 12°C. contando con una maquina incubadora con dos trabajadores. Geográficamente se encuentra ubicada a 76°23’39” de longitud oeste. Provincia de Lima.m.FutterknechtIlg Karl August (Gerente General) y en la actualidad el Sr. Prado Ignacio Walter (Gerente Administrativo y Finanzas). 13°05’19” de latitud sur con una altura de 153 m. y el Sr. En el año 2001. Durante los últimos años ha venido creciendo tanto en la cantidad como en la calidad de sus productos.A. estando asociado con la empresa PURINA en aquel entonces.n. geográficamente se encuentra ubicada a 77°01’42” de longitud oeste . Provincia de Lima.3°C.A.48 III. en época de verano la temperatura alcanza los 26°C.s. .A.

y operación de las maquinas incubadoras y nacedoras a cada hora. de la marca BEKOTO y La incubadora BEKOTO. un personal para la carga de huevos y transferencia y tres operarios que se encargan del embandejado de huevos preparación de la carga.postura I . Así mismo el encargado de planta y molino es el Sr.7 y 8 de la marca CHICK MASTER).49 La granja PUMAHUASI se dedica a la producción de huevos fértiles de reproductoras de la línea COBB VANTRESS 500. La granja cuenta actualmente con 25 trabajadores y un encargado de la granja. incubadora llena cargan 81000 huevos. 3. el cual cada nivel carga 96 bandejas con 165 huevos cada uno que 95040 huevos incubadora llena .gallos.4. en el cual se producen 80 toneladas de alimento semanal inicio.6. Renato Brugnara y la jefa de planta la Ing. La granja cuenta con un área de terreno de 5 hectáreas La planta incubadora actualmente cuenta con 7 máquinas incubadoras funcionales ( 1 y 2 de la marca BEKOTO. Cuentan con 9 trabajadores de los cuales 5 de ellos se encargan de la limpieza de la planta.6. Alejandra Silva Así mismo cuentan con un planta de alimentos el cual se encuentra ubicado dentro del mismo área de la planta de incubación.5.preprostura. así mismo las incubadoras CHICK MASTER cuenta con 6 niveles que cargan 15840 huevos por nivel. que realizan sus actividades en el manejo de galpones. miraje y empapelado de cajas.levante.4.postura II para las reproductoras de la granja “PUMAHUASI”. recolección de huevos y traslado de alimento. siendo 162000 huevos las dos máquinas BEKOTO completas. una maquina alberga 12 coches con 45 bandejas que cargan 150 huevos por bandeja. . y uno que es el encargado de mantenimiento de las incubadoras y nacedoras.7 y 8 de la marca CHICK MASTER) y 7 nacedoras funcionales (1 3. de los cuales se tienen 2 nacimientos por semana con un promedio de 140000 pollitos bb semanal de los cuales engordan el 80% y el 20% lo venden como pollos BB.

Y la Granja “PUMAHUASI”. La planta de incubación donde se realizó las practicas está ubicada en el distrito de puente piedra provincia de Lima Av.50 Actualmente cuentan con 13 granjas las cuales 1 es para reproductoras y el resto es para engorde de pollos ubicado en la zona de Huaral y Huacho al norte y Pachacamac al sur de Lima. comercialización y distribución. crianza. está ubicada en la Carretera Panamericana Sur Km. producción de huevos comerciales. producción de pollitos BB.Cerro Azul. . 126 pampa los lobos. La capacidad de producción de huevos fértiles es de 1 000 000 huevos en promedio. como en la producción de huevos incubables. San Lorenzo Mz B LT 7A urbanización las Vegas. Provincia de Cañete en el departamento de Lima. actualmente producen 650 000 de los cuales incuban el 90% el resto lo venden como huevos fértiles. La empresa tiene como objetivo dedicarse a toda clase de negocios relacionados con la avicultura.

1 Organigrama de la empresa Directorio Gerencia General Secretaria Gerencia de Producción Gerencia de Administración Gerencia de Comercialización Zootecnista Veterinario Jefe de Molino Jefes de Granjas Jefe de Planta Contabilidad y Finanzas Ventas Operarios Operarios Operarios Recursos Humanos Sistemas .51 3.

lavadero donde se lavan las canastillas de las nacedoras.miraje.52 IV. vacunacion y despacho de pollos BB 9 Embriodiagnosis 10 Otras actividades X X X X 2 X 1 Setiembre 2 3 4 X 1 X Octubre 2 3 4 Noviembre 1 2 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 4. las incubadoras. 5 Fumigación . sala de embandejado.A Se realizó el reconocimiento de toda la planta de incubación en general así como la sala de recepción de huevos. 8 Nacimiento:selección. Incubación 4 Control de temperatura. sala de vacunación.1 Reconocimiento de la planta de Incubación Rio Azul S.casillero de huevos. . Selección y embandejado de huevos 3 Pesado y desinfección de huevos. bandejas y cajas de huevos. las nacedoras.1 Actividades realizadas Agosto N° Actividades 1 1 Reconocimiento de la planta incubadora X 2 Recepcion. humedad.almacenamiento. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y LABORES REALIZADAS 4.ovoscopiado 6 Preparación de nacedoras 7 Transferencia ( incubadora a nacedoras) control de temperatura y humedad. volteo.1.sexado. Ventilación. sala de sexado.

antes de manipular los huevos. C.1.C) los huevos de piso de la misma manera y son seleccionados aquellos huevos que fueron enviados sin seleccionar (horno). en los huevos de nido (lote. Luego de 20 minutos se procede al embandejado de acuerdo al carga estipulada para tal fecha. En la sala de almacenamiento los huevos son desinfectados por aspersión con desinfectante viricida (virkons) a razón de 32 gr.3 Pesado y desinfección de huevos Terminado el embandejado se pesa una bandeja de huevos por coche esta bandeja está ubicada al centro de cada fila del coche y este es etiquetado consignándose el nombre de lote.B. fecha de carga y peso de la bandeja llena de huevo. los huevos comerciales y doble yema son puestos en otro lugar específico para su venta. piso. con la finalidad de determinar el peso promedio de huevo y tamaño. selección. En 500 ml de agua por 5 minutos. los huevos de nido por lotes.fecha de producción) y de la misma manera para los huevos de piso pero en este caso se coloca el nombre de piso. los operarios desinfectan las manos con alcohol y se prepara un recipiente con yodo y agua para poder limpiar la mesa de embandejado por huevos rotos. B.tamaño.8 a 10 horas antes de ser cargados a la incubadora se procede a fumigar (desinfectar) por aspersión usando un desinfectante viricida (virkons) 64 gr. almacenamiento. .53 4. lote y según clasificación de los huevos A. tamaño de huevo. luego son colocados en los coches de cada incubadora. lavado.2 Recepción.1. también la pérdida de peso (merma) del huevo durante los 19 días de incubación. y se procede a colocar los nombres y el nivel es decir el número de carga en los huevos en cada coche. eran bajadas ordenadamente por fecha de producción. En 1 lt de agua. y embandejado de huevos Las cajas de huevos se descargaban en la sala de almacenamiento. con lo cual se facilitaba el embandejado. tamaño de huevos ( A. 4.

esto porque los huevo A al ser más grandes el calentamiento es más lento que los huevos B y este más lento que los huevos C. humedad.volteo La incubadora previa a la carga se encuentra a 99.1.C ) para huevos de nido y huevos de piso. Esto con la finalidad de realizar un precalentamiento de los huevos para su posterior carga esto se realiza solo épocas de invierno.B.) Control de temperatura.54 4. b. el tamaño de los huevos ( A. a.ventilación.5 °F de bulbo húmedo.5 °C) de temperatura y a 83.4 Incubación 6 horas antes los coches son llevados fuera de sus máquinas incubadoras respectivas donde serán cargados. Se realiza el cargado de los huevos a la incubadora de acuerdo al programa de carga . humedad y volteo se realiza cada hora durante las 24 horas y son anotados en un rol de control de temperatura. así mismo se consideran el coche que va en el centro de la incubadora se cargan 2 horas antes de la hora estipulada ya que el centro es más frio por los ductos de aire que ahí se encuentran abiertos.teniendo en cuenta la edad de los lotes. primero se carga los huevos de tipo A. luego de 3 horas se carga los huevos de tipo B y los huevos tipo C luego de 2 horas.miraje y ovoscopiado Luego de 8 a 10 horas de haber sido cargados los huevos en la incubadora se procede a la desinfección (fumigación de huevos) en la incubadora con 64 gr.cargado. De un desinfectante viricida (virkons) en 1 litro de agua durante 5 minutos en la actualidad ya no se realiza la fumigación en las incubadoras debido a que los huevos son expuestos a más humedad y altera la . El control de temperatura.5 °F (37. el programa de carga por horas diferentes en cada tipo de huevo se realiza con la finalidad de tener un picaje uniforme a los 19 días y un nacimiento uniforme.) Fumigación.

Durante la práctica se realizó el ovoscopiado en dos oportunidades a 9 días y 18 días. La primera fumigación se realiza 3 horas antes con 64 gr. esto se realiza con la finalidad de saber las causas de un porcentaje de nacimiento bajo. en la cual se observan los huevos traslucidos que son considerados infértiles y se toma una muestra de 5 bandejas por lote y tipo de huevo A y B para huevo de nido y de la misma manera para huevos de piso. d.) Transferencia de incubadora a nacedora se realiza a los 19 días de incubación con el 1 % de picaje por bandeja en la cual se transfieren los huevos de las bandejas de la incubadora a las bandejas de las nacedoras estas son unas canastillas ideales para el nacimiento. previo a la transferencia se realiza el pesado de las bandejas etiquetadas para el control de la perdida de humedad de los huevos en esta . invertidos y rotos y así comparar estos resultados con los estándares recomendados. c. El miraje se realiza a los 13 días de incubación. mortalidad embrionaria (0-4. dentro de la incubadora. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua a razón de 1 min por nacedora. los huevos rotos y los huevos bomba ( contaminados) son desechados en un balde que contiene agua y yodo. se cuentan los huevos infértiles y son anotados para poder sacar el porcentaje de fertilidad.5-10 días). luego es dirigido a la basura. El ovoscopiado se realiza a los 10 días de incubación para determinar el porcentaje de fertilidad.) Preparación de las nacedoras.55 humedad en la incubadora y por consiguiente retrasa la incubación y los pollos nacen llenos de agua. los huevos infértiles son retirados para su comercialización a las panaderías.control de temperatura y humedad Las nacedoras se prenden 4 horas antes de la transferencia ajustándose a una temperatura de 98.5 °F y humedad a 85 °F bulbo húmedo.

Esto se realiza para tener la máxima eclosión con el fin de mantener hidratados a los pollos nacidos primeros y ayudar a la eclosión a los últimos: en esta fase es imprescindible que no falte agua destilada. sexado. con la finalidad de que los pollitos al nacer tengan un color amarillo y para contrarrestar la contaminación de huevos bomba que revientan al momento de la transferencia. despacho del pollito BB y embriodiagnosis. realizar la inversión de mecha.56 etapa también se realiza el retiro de los huevos rotos y contaminados. selección. vacunación. También se usa clinafarm líquido que es un desinfectante fungicida cada 12 horas hasta el día del nacimiento con 10 ml por 1 lt de agua por 1min.si se observa un 25 % de pollos nacidos se ajusta la humedad a 90 ° F ( humedad alta ) la humedad se ajusta de acuerdo a la estación del año. huevos de tipo B a 25% de nacidos y huevo de tipo C entre A y B y en verano huevo A 25% de nacidos y B a 20 % de nacidos y C entre A y B esto cambia de acuerdo a la edad de los lotes cuando es lote joven se sube la humedad y si es lote viejo se baja la humedad ya que los huevos son grandes y tienen más humedad. una vez que todos los pollos BB han eclosionado se observa si están secos para poder sacarlos de las nacedoras. El nacimiento se realiza a los 21 días . Se retiran los pollitos de la nacedora cuando existen de 1 a 2 % de pollitos cuello húmedo. en invierno los huevos de tipo A se pone humedad alta a 25 % de nacidos a mas .es decir el cuello presenta un color marrón claro.1. Previo al nacimiento se ase la fumigación de cajas de los pollos en un lugar cerrado con clinafarm en vela. Luego de la transferencia se realiza la fumigación cada 6 horas hasta que nasca el pollito con 64 gr. . llenado del recipiente de formol en caso de que se haya secado. luego se coloca dos recipientes de formol en cada nacedora con 100 cm3 / plato. 4. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua.5 Nacimiento.

para determinar el porcentaje de eclosión y mortalidad. segunda y descarte y todos los huevos no nacidos se colocan en casilleros de huevos los cuales serán analizados. el cual está a una T° de 24 . La embriodiagnosis. en las cuales podemos mencionar. Una vez sexado.27 °C y con HR entre 50-60 %.57 Los pollos BB son retirados de las nacedoras y llevados a la sala de manejo de los mismos donde son: sexado por el método del plumón. Selección de pollos de primera. la sala se encuentra a una T° de 24 . De acuerdo al pedido del cliente o lugar a donde se envía los pollitos. New castle y bronquitis maquina automática (SPRA VAC). . También se realiza el conteo. estos son colocados en los vehículos de transporte el cual es es vacunada por aspersión con una exclusivamente para el transporte de pollos BB y con las condiciones adecuadas para su buen transporte. las vacunas: La primera es vacunada contra el marek más nobilis más vitapest más vectormune más transmune. El cual se vacuna (0. Esta práctica se realiza cuando se observa problemas de nacimiento y cuando ingresa un nuevo lote. segunda y descarte. Los pollitos clasificados se colocan en cajas de plásticos ideales para ellos. pasa a la sala de vacunación. vía subcutánea en la parte media del cuello se cambia de aguja cada 1000 pollitos. se realiza para determinar los parámetros propios de la planta y así entender dónde estamos en relación a los estándares.1 ml / pollito) con una maquina automática (ACCU VAC). se realiza al siguiente día del nacimiento para el cual se escogen las canastillas muestra y del cual se separan los pollos de primera.27 °C y una humedad relativa de 50 – 60 %.

limpieza en general de la planta de incubación (baldeado y secado).6 Otras actividades Se realizó el chequeo de las maquinas incubadoras donde se verifica que la temperatura. se hizo el despique a los 5 días y se vacuno en el pico a los 7 días para bronquitis así mismo en los galpones de producción de huevo se participó en el pesado de alimento. . preparación de la carga de acuerdo a la cantidad de huevo a cargar. empapelado de las cajas para el traslado de pollos. Se realizó la clasificación de pollos de segunda y descarte al día siguiente del nacimiento. Se participó en el lavado de canastillas de las nacedoras.58 4. desinfección y selección de huevos. Reconocimiento de la granja de reproductoras “PUMAHUASI” en cañete. carga de huevos por lotes. en los galpones de levante se participó en el pesaje de alimento y vacunación en el cuello para pasteurella fue a las 13 semanas y la recepción de pollitas reproductoras y gallos cobb vantress 500. Se hizo la preparación de registros tanto de la recepción de huevos. así mismo el llenado de agua en las bandejas de las maquinas incubadoras bekoto. registro de resultado global de nacimiento por lotes. fumigación de las nacedoras.1. estén en su nivel óptimo y el volteo estén en perfecto funcionamiento en las diferentes máquinas. humedad. recolección.

49 y 50.3 75. Cuadro 1.1 Producción de huevos en granja En los siguientes cuadros 1.1 96.0 53.3 Huevos incubables 50321 49829 48479 Real 97.5 Huevos incubables 77996 76205 74315 Real 98.5 96.6 74. Producción de huevos totales e incubables del lote 88 en las semanas 48.5 65. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 5. 2 y 3 se presenta la cantidad de huevos totales e incubables de tres lotes diferentes en función a la edad en semanas.5 Cuadro 2. Edad (Sem) 38 39 40 Huevos totales 79503 77735 76292 Real 77.3 53.4 Estándar 77 76.0 97. Edad (Sem) 48 49 50 Huevos totales 51830 51390 50055 Real 55.1 98 98 Estándar 97 96 96 .39 y 40.3 Estándar 67.3 75.8 66.8 Estándar 96.59 V. Producción de huevos totales e incubables del lote 89 en las semanas 38.5 96.

Siendo todo lo contrario en el lote 90. que existe una diferencia clara en el porcentaje de producción de huevos totales en función a la edad de las reproductoras. Estos resultados podrían verse afectados por la edad de las reproductoras ya que están en su primera semana de producción y la selección de huevo será de acuerdo al tamaño y peso del huevo y cada empresa tiene su propia manera de seleccionar y al ser lote joven no todos los huevos totales van a ser incubables. sin embargo en el lote 88 la producción de huevos totales están muy por debajo del estándar. 2 y 3. en la cual se puede apreciar que los porcentajes de producción de huevos incubables obtenidos en granja están muy por debajo de lo sugerido por COOB VANTRESS (2008).60 Cuadro 3. . Producción de huevos totales e incubables del lote 90 semanas 25.7 41.3 79 Estándar 70 80 86 Al analizar los resultados obtenidos en los cuadros 1.así mismo se puede observar que los porcentajes reales de huevos incubables en el cuadro 1 y 2 ( lote 88 y 89) obtenidos en la granja superan a lo planteado por COBB VANTRESS (2008). se puede observar. los resultados que se observan son superiores ya que son semanales es decir se cuentan los huevos producidos del fin de semana.7 49. y ello debido a que dicho lote presento problemas de una enfermedad conocida como cabeza hinchada y la mortalidad de pollos eran altas y se tuvo que vender las gallinas para evitar posteriores problemas de contagio con otros lotes.26 y 27 en las Edad (Sem) 25 26 27 Huevos totales 9093 43167 70293 Real 8.8 Estándar 15 35 60 Huevos incubables 1611 21301 55330 Real 17. lo cual no concuerda con COBB VANTRESS (2008).4 67.

39 y 40 edad en semanas 38 39 40 total de huevo ingresado 75960 74520 81360 carga total de huevos 69615 57735 68640 Clasificación A 19305 21780 18480 B 24240 17475 23760 C 13860 5280 12210 Piso 12210 13200 14190 Cuadro 6.carga de huevos por tipo del lote 88 . carga de huevos por tipo del lote 89. carga de huevos por tipo del lote 90.2 Carga total de huevos En los siguientes cuadros 4.49 y 50 Edad en semanas 48 49 50 total de huevo ingresado 54600 57351 60073 total de huevo cargado 46860 44055 42240 Clasificación A B C Piso 16500 10560 1980 17820 15840 12375 2640 13200 10560 7260 3300 21120 Cuadro 5.61 5. semana 38. semana 25. Cuadro 4.26 y 27 edad en total de huevo carga total semanas ingresado de huevos 25 26 27 45720 69120 90360 48675 63360 83790 A 0 1320 3900 B 4620 16335 25485 Clasificación C 31515 34485 35010 Piso 12540 11220 19395 CASTELLO (2010).semana 48.5 y 6 se puede observar la carga total de huevos clasificados por lote. menciona que la clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables . tipoy la edad en semanas de las reproductoras.

y pueden ser clasificados uniformemente por tipos A. fisurados muy pequeños y con mala calidad de cascara y los defectuosos. Del mismo modo para los huevos de piso.B y C es por ellos su diferencia alta con los huevos de nido. rotos. con mala calidad de cascara y los defectuosos). muy grandes. En cuanto al lote 89 se puede observar que la cantidad de huevo ingresado supera a la cantidad del lote 88 ya que la semanas 38.C y piso) ya que del total de huevo ingresado solo se cargan los huevos clasificados y se descartan los huevos sucios. fertilidad tanto en huevos de nido y piso en lotes y semanas diferentes. B y C.62 se debe remover y descartar los huevos que no son apropiados para incubar (sucios. 5.39 y 40 las reproductoras están entrando en su pico máximo de producción concordando con SAINSBURY (2002). .3 Fertilidad En los cuadros 7. con respecto al huevo de piso en donde se encuentran incluidos los tres tipos de huevo clasificado es por ello la cantidad alta que se muestra. en cuanto a los huevos de piso en los cuadros se muestran el total es por ellos su cantidad considerable ya que están incluidos los de tipo A.B. En el lote 88 se incrementa la cantidad de huevos A de nido ya que al ser un lote viejo su tamaño ase que se seleccione la mayor cantidad como huevos A.B y C. En el lote 90 como se sabe es un lote joven se puede ver que en la semana 25 no se observan huevos de tipo A esto debido a que los huevos son muy pequeños y no pueden ser seleccionados como huevos de tipo A es por ello que son clasificados como huevos de tipo B y C.5 y 6 se muestra la carga total de huevos incubables por tipo( A. pequeños.Así mismo en el cuadro 4 .8 y 9 se muestran la cantidad de huevo cargado. así mismo en los huevos de piso están incluidos los huevos A.

1 COBB VANTRESS (2002). Total de huevos cargados y fértiles del lote 88 de las semanas 48.5 96.5 90.5 12210 13200 14190 11384 12047 13199 93. menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.6 89.5 95. En el cuadro 7 del lote 88 podemos observar que .3 93 Cuadro 9.2 90. Total de huevos cargados y fértiles del lote 90 de las semanas 25.4 89.4 86.63 Cuadro 7. Total de huevos cargados y fértiles del lote 89 de las semanas 38.3 96.7 93.5% de fertilidad de huevo fértil y los niveles de fertilidad se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras.2 95.3 93.2 91.4 Cuadro 8.3 95 17820 13200 21120 16114 11405 18807 90.26 y 27 Huevo de nido Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos de Piso Huevos Huevos % de Huevos Huevos % de Estándar Cargados Fértiles Fertilidad Cargados Fértiles Fertilidad 36135 52140 64395 32153 47886 60387 89 91.8 93.8 90 93 94 12540 11220 19395 10880 10161 17272 86.8 90.49 y 50 Huevos de nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de Estándar Huevos huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 48 49 50 29040 30855 21120 26268 27817 19050 90.6 96.39 y 40 huevos nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de estándar Huevos Huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 38 39 40 57405 44535 54450 54340 41555 50795 94.

Lo mismo se puede decir para el lote 89 pero descartando la enfermedad para este lote. manejo de la incubadora. Con respecto al lote 90 los valores del estándar son superiores a l real que se muestra ya que al ser lotes jóvenes están recién iniciando su producción y a medida que aumenten la edad a la segunda fase estas coinciden con los estándares. aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja. Así mismo COBB VANTRESS (2008). El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. y no sólo eso.64 el porcentaje de fertilidad es menor que el estándar en los huevos de nido. manejo en la nacedora y edad de las reproductoras. En cualquier caso. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos. además. Además como se puede observar en las semanas 49 y 50. COBB VANTRESS (2008). además deben ser claramente identificados.estos resultados podrían haber sido afectados por la enfermedad de cabeza hinchada que surgió en dicho lote. señala a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y su fertilidad son menores que en los lotes jóvenes. está comprobado que los huevos sucios.menciona que al tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que. En cuanto a los valores reales de fertilidad mostrados para los huevos de piso estos necesariamente son lavados en granja antes de ser seleccionados y CALLEJO (2007). . ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% . esto puede ser por diversos factores. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o simplemente por ser contaminados en el piso y por consiguiente reduce su fertilidad. incubados en forma separada de los limpios.

65

5.4

Nacimiento de pollos En los cuadros 10,11 y 12 se muestran el nacimiento de pollos de

primera, segunda y descarte de huevos de nido en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 10. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 88,semana 48,49 y 50 Huevos Clasificación Edad Cargados Primera % Estándar Segunda (Semanas) 48 29040 24490 84.3 86 420 49 30855 25780 83.6 85.6 355 50 21120 17480 82.8 85.2 270

% Descarte % 1.4 220 0.7 1.2 235 0.8 1.3 240 1.1

Cuadro 11. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 89 semana 38,39 y 40 Edad Clasificación Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 38 57405 51260 89.3 89.2 460 39 44535 39320 88.3 89 355 40 54450 47310 86.9 88.8 548

% Descarte % 0.8 290 0.5 0.8 273 0.6 1 400 0.7

Cuadro 12. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 90,semana 25,26 y 27 Clasificación Edad Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 25 36135 29055 80.4 78 150 26 52140 43630 83.7 80 250 27 64395 54875 85.2 82 512

% Descarte % 0.4 250 0.7 0.5 363 0.7 0.8 402 0.6

En cuanto al nacimiento de pollos se puede observar en el lote 88 los valores reales no concuerdan con lo mencionado de los estándares.

66

COBB VANTRESS (2008), menciona que los niveles de fertilidad y de nacimiento se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras así mismo señala que a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad e incubabilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y el tiempo de incubabilidad es mayor. Esto también puede haber sido afectado por la enfermedad en las reproductoras. En cuanto al lote 89 los estándares no tienen un elevado valor con respecto a lo real ya que esto puede deberse al tipo de selección de cada empresa de pollos de primera ,segunda y descarte Para el lote 90 se puede observar que los valores reales superan los estándares mencionados por COBB VANTRESS (2008) Señala que en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor, su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos. En los cuadros 13,14 y 15 se muestran el nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 13. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 88, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 17820 13200 21120 Clasificación Segunda % 260 1.5 200 1.5 340 1.6

Primera 13235 10395 16465

% 74.3 78.8 78

Descarte 160 180 230

% 0.8 1.3 1.1

67

Cuadro 14. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentesdel lote 89, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 38 39 40 Clasificación Primera 10240 10610 11690 % 83.9 80.4 82.4 Segunda 130 140 160 % 1.1 1.1 1.1 Descarte 90 129 125 % 0.8 1 0.9

Huevos Cargados 12210 13200 14190

Cuadro 15. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 90, semana 25,26 y 27 Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos Cargados 12540 11220 19395 Clasificación Primera % Segunda % Descarte % 9585 76.4 80 0.6 160 1.3 9070 80.8 100 0.9 170 1.5 15825 81.6 120 0.6 93 0.5

En los cuadros 13,14 y 15 se muestran los resultados reales para el lote 88,89 y 90 en las diferentes semanas esto debido a que son huevos de piso son contaminados y por consiguiente se verá afectado su fertilidad, incubabilidad y nacimiento de pollos. COBB VANTRESS (2008), El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos, además deben ser claramente identificados. 5.5 Mortalidad En los cuadros 16,17 y 18 se muestran el total de huevos cargados y la mortalidad en huevos de nido y piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 16. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 48,49 y 50

en este caso se puede decir que se vio afectado por diversos factores como manejo de la incubadora. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 38.7 5 Estándar 4 4 4 huevos de piso huevos cargados 17820 13200 21120 % mortalidad 13.5 5.4 11220 7.6 8.26 y 27 huevos de nido % Huevos Estándar Mortalidad Cargados 36135 7. Ya que estos en las semanas 49 y 50 podrían haber sido afectados por la enfermedad presentada en dicho lote. manejo de nacedoras.6 Cuadro 18. Así mismo en el lote 89 y 90 la mortalidad tiene valores muy altos. .5 Edad (Semanas) 25 26 27 En el cuadro 16 se muestran la mortalidad para el lote 88 donde se puede ver que los resultados reales superan al estándar mencionado por COBB VANTRESS (2008).6 4. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 90 semana 25.5 huevos de piso % Huevos Mortalidad Cargados 12540 8.8 8.1 3.5 64395 4.4 Cuadro17.6 52140 5.39 y 40 huevos de nido Edad (Semanas) 38 39 40 Huevos Cargados 57405 44535 54450 % Mortalidad 4.68 huevos de nido Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 29040 30855 21120 % Mortalidad 3.5 5.9 4.8 8.3 19395 9.7 Estándar 4 4 4 huevos de piso Huevos Cargados 12210 13200 14190 % Mortalidad 7.4 5.8 4.

69 En cuanto a la mortalidad mostrada para los lotes 88. 5.5 2.5 26 26400 990 2.5 4.menciona que está comprobado que los huevos sucios.5 2. embriodiagnosis.5 4.39 y 26 semanas de edad se puede observar que los valores reales a la muerte embrionaria de 0 a 4 días de es inferior al estándar esto quiere decir que la muerte de embriones en la incubadora durante los 4 primeros días es baja para los tres lotes. y de 5 a 17días superan el estándar esto puede ser debido a muchos factores en la incubadora ya que la muerte embrionaria hasta los 17 días es considerado problemas durante la incubación . fecha de carga 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 lote 88.6 Embriodiagnosis En los cuadros 19 y 20 se muestran la embriodiagnosis en diferentes fechas de nacimientos. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% .5 3.5 0.9 4 0.9 0.4 5 En el cuadro 19 podemos observar la embriodiagnosis hecha de la fecha de carga del 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 en el cual podemos para el lote 88.21 Std 49 14190 990 1. son menores que el estándar esto quiere decir que los problemas en la nacedora son menores. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o manejo de incubadoras.5 3. 0 .4 0.8 4 1. lote y edad en semanas. en cuanto a la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja.4 Std 5-10 Std 11-17 Std 18 .3 0.89 y 90 con 49.4 3.89 y 90 estos son altas ya que al ser huevos de piso son contaminados y se producirán más huevos bomba y así mismo la mortalidad de los pollitos.5 39 25020 990 1.7 0.5 1. . CALLEJO (2007). así mismo los valores mostrados para los 18 a 21 días.89 y 90 Edad a la muerte embrionaria (%) Edad Huevos Huevos (Sem) Cargados evaluad.6 0. Cuadro 19.5 3 0.

Se adquirió los conocimientos básicos.70 V. . Se evaluó los índices productivos y reproductivos de la línea COBB VANTRESS 500. habilidades y técnicas sobre el proceso de incubación artificial en la planta de incubación artificial en la empresa avícola Río Azul S. CONCLUSIÓN Se adquirió la experiencia práctica sobre el manejo de huevos fértiles en la granja de reproductoras “PUMAHUASI”.A.

Así mismo se debería de tener un galpón pequeño que funcione como el corral de enfermería y deberían de tener dos ambientes uno para gallos y otra para gallinas ya que al estar juntos las aves más recuperadas maltratan a quienes se encuentren en proceso de recuperación. En la granja “PUMAHUASI” deberían de emplear distintos métodos para evitar tener porcentajes elevados de huevos de piso. deberían tener una adecuada separación a través de paredes y/o divisiones que garanticen ambientes independientes y así poder eliminar la contaminación cruzada. mezclado y ensacado se produce polvo el cual ingres a los ambientes próximos de la planta de incubación en donde se puede producir la contaminación de los huevos como de las salas de incubación. así mismo los insumos que se utilizan. cajas y el área de empapelado de cajas. El área de lavado de bandejas. . tanto el alimento ya preparado y almacenado pueden atraer aves. los corrales de enfermería al estar en el mismo galpón de aves y separadas por una malla no impedirá la proliferación de microorganismos patógenos. RECOMENDACIONES La planta de alimento debería de estar situado en otro lugar. roedores los cuales son vectores de enfermedades. uno de los métodos que recomendaría es poner huevos de plástico en los nidos en la fase al momento de que las reproductoras son trasladadas al galpón de producción.71 VI. para ello se deberían de entrenar a las gallinas desde la fase de levante a poner en los nidos. ya que se encuentra construido dentro y junto del mismo lugar de la planta. como se sabe durante el proceso de molido.

Los galponeros que laboran en la granja “PUMAHUASI” deberían contar con uniformes adecuados y debe ser igual para todos así mismo debe de diferenciarse para cada estación de invierno y verano . ya que trabajan con productos tóxicos para el horneado del huevo así mismo en el área de levante el amoniaco presente causa dificultades en el galponero.72 En cuanto al personal que labora en la granja deben brindarles equipos de protección personal.

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O A 4 10 INVERT. INVERT.4 28 1.4 12 1.9 1843 93 . ROTOS CONTAm.1 3.3 3.3 0.4 16 1.5 5 0.5 2 0 24 1 16 1 0 0 137 6.3 0. MORT. TOTAL FERTILIDAD CANTIDAD R STD R STD % % % % 1 % 2 % % % % % 6 990 29 2.9 3.8 92.3 93.6 2.5 0 0 17 2 9 1 0 0 70 7 920 93 6 990 33 3.2 2.76 IX.5 2 0.4 2.5 3 0.2 0. 5 A Infértil. Ovoscopiado A 9 DIAS DE INCUBACION LOTE 89 CON 38 SEMANAS FECHA DE CARGA 23 08-12 FECHA DE NACIMIENTO 13-09-12 LOTE INC 89 A 89 B TOTAL MORT.2 1980 62 3.5 2 0 7 1 7 1 0 0 67 6. ANEXOS Cuadro 1.

5 45.3 46.185 LOTE 88-A 88-B 88-C 89-A 89-B 89-C 90-A 90-B 90-C PESO DE POLLOS PESO HEMB/50 3500 2300 500 5500 5200 3000 4500 9600 4100 PESO UNIT.2 .1 38.8 43 49.9 44 42. 50.7 42.1 PESO MACH/50 3450 2400 600 5400 5300 3000 4500 9500 4800 PESO UNIT.MACH.B y C) Fecha de nacimiento 8-10-12.3 44.3 39.77 Cuadro 2.9 43. peso de la caja vacia: 1.5 46.5 49 46 43.HEM 49. Peso de pollos por lote y tamaño de huevo (A.9 42.

3 .62 peso del huevo: 54. Control de hora y carga de huevos a la incubadora FECHA DE CARGA: 30-8-12 INCUBADORA N° 7 LADO A (24 y 26) 88-A 10:00pm 165x32=5280 peso:13.685 peso del huevo: 55 nivel o carga N°2 LADO B (27 Y 28) LADO C (24 y 25) 88-A 8:00pm 165X16=2640 88-B 1:00am 265x22=3630 peso:13.78 Cuadro 3. CARRO N° LADO B (25 Y 26) 90-C 8:00pm 165x32=5280 peso:10.59 peso del huevo: 54.4 HORA LADO C (26 y 27) 90-C 10:00pm 165x32=5280 eso:10.5 FECHA DE CARGA :06-09-12 nivel o carga N°4 INCUBADORA N°3 CARRO N° HORA LADO A LADO C (30 al 4) 90-A-P 5:00pm (1 al 4) 90 -B-P 6:00pm (del 4) 150x15=2250 peso:10.88 peso del huevo: 74 gr.7 peso del huevo: 55.3 90-C 10:30pm 150x14=2100 peso: 9.70 peso del huevo:62 huevos cargados huevos rotos Huevos comerciales. INCUBADORA N° 3 LADO A (23 Y 24) 90-C 10:00pm 165x32=5280 peso:10. huevos descarte saldo TOTAL HUEVOS 150x30=4500 peso:10.6 peso del huevo: 61.990 peso del huevo: 75 gr.

Carlos E.. EDUARDO RETIS Mery Alumna . Ing.79 ……...…………………………………………...…………………………………………... ARÉVALO ARÉVALO. ASESOR …..

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