1

I.

INTRODUCCIÓN

La avicultura industrial juega un importante papel en la conversión de granos y otros productos en huevos y carne; por lo tanto, constituye una importante fuente para satisfacer la demanda de proteínas de origen animal de una población que crece aceleradamente, uno de los rubros de la industria avícola es la producción de carne, la cual está inmerso en una de las cadenas productivas de importancia económica y social y que está constituida por diferentes etapas productivas: desde la cría de abuelos, reproductoras,

manejo y selección de huevos incubables, todas estas actividades iníciales es con el fin de planta de incubación, obtener pollos viables al menor costo de producción. Posterior a ello continua el engorde de los mismos, faenamiento, para finalmente ser ofertado en un mercado cada vez más creciente. La eficiencia de cría de las reproductoras, el manejo de los

huevos y de los equipos del plantel de incubación, se va a ver reflejado en una respuesta obtenida en índices medibles constituidas por el porcentaje de fertilidad, incubabilidad y calidad de los pollos BB.

Los huevos provenientes del plantel de reproductoras, aparte de ser utilizados para la incubación y consumo de la población, suelen emplearse en la producción de vacunas, elaboración de plásticos adhesivos y colorantes. El análisis de todos estos procesos en que está inmersa la industria avícola moderna, nos brinda una ligera idea de su complejidad y que en las últimas décadas, se ha desarrollado vertiginosamente tanto cuantitativamente como cualitativamente.

2

Por lo expuesto antes, nos motivó programar la presente práctica, la cual se desarrolló en la planta de incubación de la empresa avícola Rio Azul S.A. para lo cual nos planteamos los siguientes objetivos: Aplicar los conocimientos adquiridos en la formación universitaria sobre manejo de reproductoras contexto eminentemente práctico. e incubación artificial, en un

-

Adquirir habilidades y destrezas sobre el proceso de artificial en la planta de la empresa avícola Rio Azul S.A.

incubación

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Evaluar los índices productivos y reproductivos de la línea cobb vantress 500.

3

II.

REVISIÓN DE LITERATURA

2.1 Manejo de gallinas reproductoras en producción

2.1.1

Requerimiento de caseta y equipo COBB VANTRESS (2008), provea un mínimo de 15 cm (96

pulgadas) de espacio de alimentación por cada hembra para comedero de canal y 12 hembras por comedero de tolva para asegurar que la comida pueda ser distribuida en menos de 3 minutos. Los bebederos de niple son preferidos para las reproductoras y deben ser instalados en una proporción de 6 a 8 aves/ niple. Los bebederos de campana deben ser instalados a una proporción de 60 a 70 aves por bebedero. Las líneas de bebederos deben ser posicionadas aproximadamente a 1 m en frente del sistema de nidos para fomentar el uso de los mismos. Cuando se utilicen dispositivos para alimentación por sexos separados (rejillas o separadores), se debe tener cuidado de detectar cualquier exclusión indeseable de las aves en el comedero, especialmente después de las 45 semanas. Esto es particularmente importante para las líneas macho (ROSS 308, 2011).

Esta cantidad dependerá del valor energético y forma del alimento. pero por propósitos prácticos debe ser de 16 g/ave/día usando alimento de harina o 162 g/ave/día (35.95 MJ/Kg). BARROETA et al (2010). la luz.1.4 182 90 84. . se emparejan e interaccionan con el grupo. la evolución de la curva de pesos y de la homogeneidad del lote. El máximo de alimento a dar debe ser alcanzado entre el 60-70% de producción de huevo por ave/día.1 153.9 % % 139. la iluminación tiene un efecto muy importante sobre el desarrollo del aparato reproductor. Manejo de alimentación de hembra desde estimulación de la luz hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008).7 164 90 85 65 24 192. El programa de luz que aplicamos (fotoperiodo e intensidad lumínica) nos permite regular el estímulo y controlar la madurez sexual de los reproductores. Desempeño de la gallina reproductora edad de sacrificio edad al 5% de producción huevos totales/gallina alojada huevos incubables/gallina alojada nacimiento al pico nacimiento acumulado promedio pollitos/ gallina alojada viabilidad desde 24 semanas Fuente: COBB VANTRES 2008 semanas semanas 50gr. Así./100 aves/día) usando granulado o pellet para proporcionar 465 kcal/ave/día (1.3 94. las gallinas y los pollos son activos durante el día. sólo cuando hay luz comen.1 93. y más concretamente la duración de ésta (fotoperiodo).4 2. como ya se ha indicado.2. por lo tanto. un fotoperiodo creciente (aumento de la duración del periodo de luz) estimula su reproducción y la puesta de huevos.4 Cuadro 1.7 lb. por lo tanto tiene una gran influencia sobre el rendimiento productivo de los mismos. Debe haber una coordinación entre el programa de luz. Además. mínimo % % 60 24 173. condiciona su reproducción.

5 Las aves deben ser capaces de mantener el pico de producción con 25 g de proteína diaria (ROSS. 2011) El tiempo que el lote debe tomar para consumir todo el alimento de vera ser normalmente de 2. COBB VANTRESS (2008). Continúe alimentando de acuerdo al peso corporal hasta alcanzar el 5% de la producción. 2. Una buena práctica es tomar los pesos corporales de las hembras desde el inicio de producción hasta el pico de producción. tome muestras de 60 y 100 aves por caseta o de 1% a 2 % de la población. 2010). el incremento del alimento debe ser de acuerdo a la producción diaria de huevo por ave y controle el peso del huevo.1. El pico de producción está determinado por la uniformidad. Si el tiempo de toma de alimento cambia repentinamente. el peso corporal y el programa de alimentación durante el levante. Las cantidades de alimento que se sirvan hasta el inicio de la producción dependerán principalmente del peso corporal. Calcule el peso corporal promedio y la uniformidad del lote. .3 Incremento de peso requerido desde inicio de producción hasta el pico de producción COBB VANTRESS (2008). El primer incremento de alimento para producción de huevo se debe hacer cuando la postura alcance del 3 al 5%/ave/día (ROSS 2011). Es el parámetro más importante para saber si la cantidad de alimento ha sido suficiente para alcanzar un buen pico de producción con suficiente reserva de grasa. esto puede ser una señal de un problema. después. el peso corporal de las hembras nos da una idea clara de lo que está pasando con la parvada.5 a 3 horas en el pico de producción. señala que se pese las hembras cada semana. Un alimento para la segunda etapa de producción que contenga más bajos niveles de ácidos grasos esenciales y mayores niveles de calcio puede ser beneficioso alrededor de las 40 semanas (BARROETAet al.

entonces el lote puede desempeñarse bien con un incremento de peso menor que 18% simplemente porque las hembras ya han acumulado una cantidad adecuada de reserva de grasa (NILIPOUR.86-3. alcanzando picos de 80 – 85 % a las 28 – 29 semanas de edad (WATTS.La reproductora deberá de finalizar a las 65 semanas de edad con un peso que está entre los rangos de 3. las ganancias de peso mayores al 20% indican que las aves están obteniendo más nutrientes que lo que necesitan para mantener producción y por lo tanto un programa de reducción de alimento puede ser implementado (BARROETA.1%(ROSS. 2005). . significa que las aves necesitan más de un 20% de ganancia de peso hasta el pico de producción para lograr suficiente reserva de grasa y así mantener persistencia en producción.6 El inicio de producción puede ser definido como el peso semanal tomado entre 0.5 % y 3. Si el lote tiene menos del 18% de ganancia de peso significa que el alimento al pico de producción se necesite extender por un poco más de tiempo. 2011). 1999) Si el lote comienza producción con un peso corporal menor a 2800 gramos. 1994).0 % de producción. Debe haber entre un 18 y un 20% de incremento del peso corporal de las hembras desde el inicio hasta el pico de producción. junto con los avances en el campo de la genética. Gracias al perfeccionamiento de las técnicas de manejo en la etapa de recría que se ocupan de lograr una uniformidad adecuada y pesos corporales correctos. El pico de producción dependerá de la condición corporal del aves llega a un 86. et al.99 kg. si un lote comienza producción con un peso mayor a 3100 gramos. 2011). (NILIPOUR. los lotes de reproductoras inician la etapa de producción rápidamente.

en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor.5 96.7 Cuadro 2.5% de .5 96.5 96. peores resultados si los huevos proceden de un lote joven o viejo. alargando el tiempo de incubación. Desempeño de reproductoras (producción de huevos semanales totales e incubables) producción producción de producción producción de edad en de huevos huevos edad en de huevos huevos semanas totales incubables semanas totales incubables (semana) (semana) (semana) (semana) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 5 15 35 60 78 82.5 96.5 96. pues en estos el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina.5 48.5 96.5 96.5 96.5 96.1.8 54.3 47 96.3 57 55.5 96. su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos.5 96.5 96.5 96.5 96.5 83.5 96.5 83. menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.5 96.5 96.5 96.5 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 70 69 68 67 66 65 64 63 62 60. COBB VANTRESS (2002).5 53.5 96.5 96.5 96.5 83 82 81 80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 40 75 85 92 94 96 97 97 97 97 97 97 96.8 59.5 58.5 96.3 52 50.5 Fuente: COBB VANTRESS.5 96. 2008 2.5 96.4 Edad del lote reproductor COBB VANTRESS (2008).5 96.5 96.5 96. Señala a mayor edad.8 49.5 96.

Los niveles de fertilidad y porcentaje de nacimiento se determinan de acuerdo con la edad de las reproductoras.50 51 . que comprende entre las 36 y 48 semanas ( pico máximo de producción) así mismo existe una tercera fase donde la producción y los índices de fertilidad son decrecientes hasta el momento de la saca de las reproductoras. El perfil de crecimiento del macho es el factor más importante en la fertilidad de los lotes. Porcentajes promedios de fertilidad y nacimientos de acuerdo a la edad de las reproductoras Edad de reproductoras (semanas ) nacimiento de fértiles ( % ) 25 .8 fertilidad y un 94% de nacimiento de huevo fértil.6 SAINSBURY (2002).8 >88. la clave para obtener buena incubabilidad en reproductoras es desarrollando programas de alimentación. Los machos deber ser pesados por lo menos una vez a la semana durante las primeras 30 semanas de edad y de ahí en adelante cada dos semanas. 2008 >90. manejo que asegure un desarrollo correcto del sistema reproductivo del macho y a la vez controle el potencial de crecimiento y la capacidad de depositar músculo de la pechuga. . manifiesta que el ave al encontrarse en 36 semanas el nivel de producción es creciente hasta llegar a la segunda fase. 2. Cuadro 3.2 Manejo de machos COBB VANTRESS (2008).68 Fuente: COBB VANTRESS.33 34 .2 >91.

Mezcle machos pesados con hembras pesadas y machos livianos con hembras livianas.5% con relación a hembras. Para las empresas que realizan spiking. esto ayudará a entrenar los machos al sistema nuevo de comederos lo que resultará en menos robo de alimento y mejor control de peso corporal. reduciendo el porcentaje a 12. COBB VANTRESS (2010). los cuales son importantes para la fertilidad futura del macho. Selecciones sus machos para dejar un radio de hembra macho de 7-11 % a la transferencia. estos machos retirados deben ser separados y no volver para el lote que apareará con el lote principal (ROSS 308. . Es importante asegurarse que haya una sincronización apropiada entre el macho y la hembra y un apropiado diferencial de peso corporal. Es muy importante que los machos alcancen los pesos corporales de acuerdo al estándar. A las 12 semanas debemos retirar los machos con un desarrollo por debajo del promedio (-20% debajo del peso estándar).9 2. Esto ayuda a la receptibilidad de la hembra y a la eficiencia de la cópula. 2011). con una densidad para las próximas semanas menor que 3.2 machos/m2. para mejores resultados los machos deben ser criados separadamente de las hembras hasta el momento de la transferencia cerca de la semana 20 de edad.1 Levante de machos COBB VANTRESS (2008).2. un buen comienzo en el levante de los macho es crucial para alcanzar buena uniformidad de pesos al igual que un apropiado desarrollo de esqueleto y de órganos.0 ó 12. al momento de la transferencia del levante a producción considere lo siguiente: Es mejor transferir los machos a la caseta de producción 3–5 días antes que las hembras.

Es igualmente importante evitar que la hembra coma alimento del comedero de los machos. Los estándares de peso del macho COBB están diseñados para mantener el macho liviano durante las primaras semanas de producción (no más de 4 Kg (8. si el peso corporal del macho aumenta muy rápidamente a las 28-29 semanas de edad. 4. También es posible tener machos con menos peso corporal en el período de producción y con buen desempeño cuando el diferencial de peso corporal es del 20% con respecto al peso de las hembras. El comedero de los machos debe ser estable. Si pesa más de 5.06 libras) por semana de 30 semanas en adelante (aprox.5 kg estará afectado la eficiencia del apareamiento. . una alternativa es reducir la cantidad de alimento (5-10 g pero no más de 5 g cada vez) para acercarse a las necesidades del macho. Alimentación y pesos corporales del macho durante el ciclo de producción COBB VANTRESS (2008). COBB VANTRESS (2010). Mantenga el comedero de los machos a una altura que haga que estos se estiren un poco para comer y a la vez evite que las hembras lo alcancen.8 libras) a 30 semanas) y tener un crecimiento de cerca de 25 g (0.2. sin balanceo.9 Kg a las 64 semanas). - La utilización de machos es de un 12 % en relación al número de hembras para la etapa de producción. se recomienda utilizar alimentación separada por sexo durante la época de producción. Una verdadera alimentación separada significa que los machos no deben tener acceso al alimento de la hembra y viceversa.10 - El diferencial de peso corporal entre 20 y 40 semanas de edad deber ser entre 500 y 600 gramos y después de las 40 semanas entre 800 y 900 gramos (+ 23-25%).2. 2.

recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas. . La temperatura del huevo en el nido.3. hay dos tipos de manejo de machos: el spiking y intraspiking. 2. se ha obtenido mejores resultados cuando se hace antes de las 45 semanas. que los huevos deben ser colectados regularmente y enfriados a temperaturas de almacenamiento para prevenir pre-incubación y desarrollo embrionario. De tal manera. El caminar a través del lote es una buena técnica de manejo para minimizar la incidencia de huevos de piso y que las aves busquen los nidos. especialmente en época caliente debe ser similar a la temperatura de la incubadora. el primero que consiste en adicionar machos jóvenes a lotes de hembras de más edad con el fin de compensar la disminución de fertilidad que ocurre usualmente después de las 45 semanas de edad y el segundo simplemente significa intercambiar del 25-30% de los machos originales entre las casetas de la misma granja sin traer machos jóvenes.3 Manejo del huevo fértil antes de la incubación 2. la mejor incubabilidad y calidad de pollitos puede ser obtenida únicamente cuando los huevos son mantenidos bajo condiciones óptimas después de que el huevo ha sido puesto. CALLEJO (2004). Una vez el huevo ha sido puesto. su potencial de nacimiento no puede ser mejorado pero si puede ser mantenido.1 Manejo del huevo CASTELLO (2010).11 COBB VANTRESS (2010). Los nidos manuales deben ser mantenidos y limpias durante toda la etapa de producción. esto ayudara a prevenir mortalidad temprana y mejorará la incubabilidad. su potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente. Si este huevo no es manejado correctamente.

Las manos se deben de lavar con frecuencia cuando se manipule el huevo (COBB VANTRESS. que pudieran resultar de una excesiva manipulación. Las temperaturas elevadas pueden favorecer el desarrollo embrionario en huevos con tiempo prolongado en el nido acarreando consecuencias fatales para el embrión. 1999). Bajo ninguna circunstancia coloque huevos de piso en los nidos. es aconsejable incrementar la frecuencia de recolección a cinco. reducir las posibilidades de contaminación. Si se han de incubar los huevos de piso. identificados y empacados en forma separada. (ROSE. En épocas de temperaturas extremas (calor o frío intenso). 2001 Y CALLEJO. Con el objeto de: evitar roturas. Los huevos deben ser colectados en bandeja de plástico o de fibra. los huevos deben ser recogidos como mínimo tres veces (AVIAGEN. 2007). y evitar la aparición de la cloaquez (CALLEJO. 1997) manifiesta que los huevos para incubar pueden ser recogidos solo dos veces si la temperatura de la caseta es inferior a 20°C. Las bandejas deben ser puestas una encima de otra y no se deben cargar más de 3 bandejas a la vez. No use baldes ni canastas ya que esto aumenta la ruptura y contaminación de huevos. se recomienda que se pongan en máquinas incubadoras y nacedoras separadas. 2004). Estos deben ser colectados. - Maneje los huevos cuidadosamente para prevenir pequeñas fracturas o rupturas. Sin embargo.12 - El uso de huevos de piso disminuye la incubabilidad y es un riesgo higiénico. ya que luego el huevo se enfriará en el almacén. - Lávese las manos antes y después de cada colección de huevos. al igual que antes y después de manipular huevos de piso. En cualquier granja de reproducción. 2007) y hasta siete veces al día (BEGAZO. .

Los huevos excesivamente grandes. 2007). COBB VANTRESS. al enfriarse el huevo su contenido sufre una retracción y se forma la cámara de aire por aspiración a través de los poros de la cáscara. En caso contrario. Cuando la superficie de ésta se encuentra sucia. (2007). poseen una mayor conductividad de gases (CALLEJO. está comprobado que los huevos sucios. Los huevos sucios y los puestos en el suelo se colocan en bandejas diferentes de los huevos restantes. Las formas atípicas y roturas. 1993 Y CALLEJO. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% (CALLEJO. dado que se alarga su periodo de incubación y aumenta el riesgo de deshidratación porque suelen tener la cáscara más delgada de lo normal. 2007). En cualquier caso. Se desecharán. la penetración de gérmenes es elevada (CALLEJO. más frecuentes al final del período de puesta. y no sólo eso. además. y 69 g. Lógicamente. 2007). Los huevos puestos para ser enviados a la incubación deben pesar entre 52 g. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja. incubados en forma separada de los limpios. se eliminarán los muy sucios y el resto se someterá a un tratamiento diferente al de los huevos teóricamente limpios (CALLEJO. ya que explotan durante el proceso (CALLEJO.13 Si las temperaturas son bajas. . En los huevos menores a 52 g.). es decir. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos.. 2007). (1999) sugiere que los huevos sucios sean utilizados exclusivamente como huevos para consumo humano. presentan dificultades para su incubación. 2007). aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación. el desarrollo embrionario es difícil y los pollitos que nacen son más pequeños y débiles de lo deseable (no deben pesar menos de 35 g. si son pocos los que presenten esta condición. así como las fisuras de la cáscara hacen inadecuados a los huevos para la incubación (NORTH. el tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que.

Cuantas menos manipulaciones sufran los huevos mejor. por esto. indica que el huevo debe colocarse en las bandejas con el extremo mayor hacia arriba. CALLEJO (2004). CORTAZAR (2000). Tampoco se utilizarán bandejas de pulpa que hayan sido usadas anteriormente. por lo que la mayoría de ponedoras están listas para poner después de consumir alimento.14 NILIPOUR (1999). 2010). En algunas granjas los empleados recogen los huevos sucios solo con la mano izquierda y los huevos limpios sólo con la derecha (CASTELLO. Se tomarán como máximo tres huevos a la vez con una sola mano y bandejas desinfectadas. Si se coloca al revés la incubabilidad se reduce en un 25% debido a la mala posición del embrión que puede provocar su muerte. durante el pico de puesta puede destinarse un empleado más a la recogida de huevos. con los ponederos automáticos es muy corriente obtener un 98% de huevos con una incubabilidad óptima. normalmente las gallinas comienzan a poner 1 o 2 horas después de que se iluminen los gallineros. para evitarla contaminación. conviene lavarse las manos después de recoger los huevos del suelo. la diferencia entre una recogida correcta de huevos y una incorrecta puede representar una pérdida de la incubabilidad de más de un 10%. El 70% de los huevos se ponen por la mañana. SOLANO (2009). los huevos deben recogerse por lo menos 5 veces al día. por lo que conviene que la recogida se haga con mayor frecuencia en este periodo. . tres por la mañana y 2 por la tarde. Los huevos puestos en el suelo deben mantenerse completamente separados de los puestos en los ponederos y. de alrededor del 89-90%. RICAURTE (2006). aunque estén muy limpias.

COBB VANTRESS (2008). Una demora en la estimulación de luz hará que se produzcan huevos pequeños y más grandes inicialmente y probablemente a lo largo del ciclo de producción. excluyendo los huevos doble yema y los huevos rotos. pese por lo menos 90 huevos después de la colección de la mañana.15 2. Cuando el peso de los huevos se grafica diariamente ayudan a detectar problemas que podrán ser investigados inmediatamente como son: Huevos bajos de peso Bajo nivel de alimentación Alimentos con bajos niveles de energía o proteína Inadecuado disponibilidad de agua Enfermedades Temperaturas extremas Aves bajas de peso Huevos sobre pesados Sobre alimentación . Pesaje del huevo CASTELLO (2010). el tamaño del huevo está determinado por el peso corporal de la hembra al momento de la estimulación de luz.2.3.

3 52.9 51.2 58.7 54.7 62.5 69.5 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 peso de huevo en gramos 62.2 56.7 61.7 65.4 68.2 69. Peso del huevo de la línea cobb vantress 500.7 64.4 67. debido a una falta de intercambio gaseoso y de vapor de agua.7 60.2 63. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 peso de huevo en gramos 48.3 69.1 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 peso de huevo en gramos 68. afirma que el peso del huevo oscila entre 50 y 65 gr.7 67 67. El peso del huevo determina el peso del pollo al nacimiento.3 58.5 49. debido a la gran pérdida de agua durante el proceso de incubación.1 57.4 61.3 66. de pequeño tamaño y muy débil de nacimiento.4 69. Por el contrario.1 65. el tamaño del huevo influye en la viabilidad de los pollitos. influenciado por factores como: tamaño de la hembra.8 Fuente COBB VANTRESS 2008.7 68.1 69.9 66.1 69.8 68.16 Cuadro 4.8 68. momento del ciclo de puesta. RICAURTE (2005). aspecto importante influye en la vitalidad del recién nacido. .9 69 69. Por otra parte.5 65. subespecie y alimentación.9 59.3 64.2 69.7 69. en el sentido de que los huevos de gran tamaño producen pollos edematosos y de nacimiento tardío. los huevos excesivamente pequeños producen pollos deshidratados.7 63.

muy grandes. se recomienda que la fumigación con formaldehido sea utilizada. Los huevos deben recogerse lo más pronto posible y se desinfectarán en un sitio libre de polvo. Recuerde que los huevos sucios reducen la efectividad de los desinfectantes. infectando la habitación donde se almacenan los huevos o la incubadora. .4.17 2. Clasificación del huevo CASTELLO (2010). aunque algunos granjeros los lavan. para saber si el embrión se halla o no contaminado. Si los huevos no se desinfectan bien. 2.3. como también un embriodiagnóstico. los huevos que estén muy sucios o muy contaminados con heces no deben lavarse ni deben ponerse nunca cerca de los limpios. ningún procedimiento será efectivo a menos que tenga la concentración química correcta y que la temperatura y humedad sean bien mantenidas. es muy importante realizar pruebas bacterianas para conocer cuál es el grado de contaminación de la cáscara. Se pueden fumigar. esta práctica no es aconsejable ya que agrava todavía más la contaminación.3 Desinfección del huevo RICAURTE (2006). o bien en la sala de incubación CORTAZAR (2000). bien en la misma granja. SOLANO (2009). bajo algunas condiciones es beneficioso el desinfectar huevos incubables. CASTELLO (2010). La clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables se debe remover y descarte los huevos que no son apropiados para incubar (sucios. los desinfectantes con mejor resultado son los que contienen formol. con mala calidad de cascara y los defectuosos). rotos.3. pequeños. CALLEJO (2004). pueden sobrevivir algunas Pseudomonaso Proleus.

4. 2. señala que los huevos descartados deben ser almacenados lejos de los huevos incubables. explica que el grosor de la cascara está influenciado por la dieta de la gallina y otros factores( ejemplo si es expulsado del útero del ave antes de su formación total. magnesio y vitamina D contenidos en la alimentación del ave es muy importante a fin de obtener una cascara resistente.18 RICAURTE (2006). siendo el objetivo final del productor de obtener el máximo número de huevos fértiles por gallinas criadas a un menor costo.3. la sala de manejo de huevos es la primera etapa del enfriamiento de los huevos y es aconsejable mantenerla fría – más fría que la caseta de las gallinas. fosforo. la sala de manejo de huevos debe ser mantenida en forma impecable y mantener un buen control de roedores en la sala de almacenamiento de huevos. sistemas de recogida . Son muchos los factores que condicionan la calidad externa del huevo: Genética Filosofía: edad ciclo de puesta Condiciones ambientales:temperatura. es esencial poner los huevos cuidadosamente dentro de la máquina incubadora o la bandeja transportadora con la punta del huevo hacia abajo. pero más tibia que la sala de almacenamiento. La cantidad de calcio. REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005).1 huevos fisurados o rotos ALIMENTACION SANA (2007).ventilación Instalaciones y equipo: tipo de baterías. en cuyo caso resultara una cascara fina y quebradiza). afirma que un mayor o menor porcentaje de huevos rotos o fisurados juegan un papel importante en los resultados globales de los lotes de ponedoras. CALLEJO (2004).

2 Huevos doble yema ALIMENTACION SANA (2007). vitamina D y oligoelementos REAL ESCUELA DE AVICULTURA (2005). lo cual es menos común). ladieta. indica que los huevos de doble yema son el resultado de que una gallina ovule dos folículos con 15 minutos de diferencia entre uno y otro . la estirpe. Y aun tercer caso es el de gallinas de cualquier edad pero influenciadas por factores genéticos predisponentes a los huevos doble yema.los huevos de doble yema no son incubables. La alta temperatura ambiental puede tener afectos a largo plazo en la capacidad de las aves para producir huevos de buena calidad.19 - Estado sanitario: bronquitis. como mantenimiento defectuoso de las baterías. A veces son producidos también por gallinas muy viejas que no llegan a producir huevos extra grandes. manifiesta que el incremento de la cantidad de huevos rotos en un rebaño está influenciado por varios factores: como la edad de las aves. FITZSIMMONDS (1992). sistemas de recogida. los huevos doble yema generalmente provienen de gallinas jóvenes que aún no han sincronizado completamente su ciclo productivo (si son muy jóvenes pueden incluso tener huevos sin yema. deficiente recogida y manipulación de los huevos.mycoplasma Manejo: programas de iluminación.4. a pesar de que los 2 embriones iniciaran su desarrollo normal. edad a la madurez sexual Nutrición: niveles y disponibilidad de Ca y P. 2. BRUNOLI (1984). afirma que es importante estudiar con cierta profundidad las posibles causas que pueden incidir en un aumento del porcentaje de roturas. sin olvidar que frecuentemente puede deberse a lo que se podrían determinar causas ajenas al ave. .neumovirus.3. el tipo de jaula y la temperatura.

Una desinfección adecuada seria “un buen nido será uno en el cual todas las gallinas pongan sus huevos.3 Huevos deformes BRUNOLI (1984). especialmente a consecuencia de diversas enfermedades. su calidad se ve afectada y los costos de mano de obra aumentan.recomienda que los nidos deban ser fáciles de reconocer para las aves y tener un fácil acceso para ello. y minimice el costo de mano de obra requerido para la recolección del huevo”.4. recójalos al principio del periodo de postura. estos atraerán a otras aves a poner sus huevos en los nidos.3. en el piso o en un nido. es importante hacer que el nido sea lo más atractivo posible para la gallina. explica que en un galpón avícola la gallina elige donde va poner su huevo. .3.4 Huevos de piso HULZEBOSH (2005). colocar los nidos sobre o directamente junto al piso elevado. se debe seguir los siguientes pasos: prevenir que la luz solar y corrientes de aire directamente entre en el nido. HULZEBOSH (2005). deje algunos.20 2. refiere que las formas anómalas de la cascara pueden deberse a deficiencias e el estado sanitario de las aves durante la crianza. Por lo tanto.4. Si los huevos son puestos fuera del nido. no tenga ningún efecto negativo sobre la calidad del huevo. 2. poner los bebederos sobre el piso elevado siempre que sea posible o colocarlos justo al frente de los huevos de piso es muy alto.

21 Cuadro 5. a las mismas horas todos los días para evitar elevadas temperaturas y la pre-incubación. Porcentaje de distintas categorías de huevo de descarte. siempre se debe mantener una humedad relativa del 75%.Se debe almacenar los huevos en una sala separada. así . a los huevos se les deben permitir enfriarse gradualmente a la temperatura de almacenamiento de la granja antes de ponerlos en la sala de almacenamiento a una temperatura de 21°C. pasado este tiempo se producirá una disminución progresiva del porcentaje incubabilidad de los huevos fértiles. CORTAZAR (2000). en la mañana.6 1. SOLANO (2009).2 1 1 0. lea los termómetros tres veces al día.8 2. Causa dobles yemas Quebradas Deformes puesto en piso Pequeños Blancos Fuente LOZANO (2009) % 0. El tiempo idóneo de espera para incubar los huevos es de 2 a 7 días .3.5 0.5 Almacenamiento del huevo CALLEJO (2004). COBB VANTRESS (2008). al mediodía y en la noche. se puede formar condensación cuando los huevos fríos son puestos en un ambiente más tibio esto muchas veces no se notan cuando los huevos son transportados de la granja a la incubadora y puede ser prevenido usando vehículos para transportar huevos con temperatura controlada.

También. los cuales pueden llevar a la condensación (sudor) de los huevos. transporte. Es muy importante que en todos estos tres sitios se maneje las mismas condiciones para evitar cambios fuertes en temperatura y humedad. Esta ampliamente demostrado que el almacenamiento de los huevos para incubar produce una serie de efectos no deseables como: reducción de la tasa de eclosión Prolongación del periodo de incubación Disminución de la calidad del pollito recién nacido. la transición debe ser ligera cuando se precalientan los huevos de la sala de huevos a la maquina incubadora. más baja debe ser la temperatura de almacenamiento y viceversa. las fluctuaciones de temperatura deben ser evitadas en el transporte y almacenamiento. empíricamente por cada día adicional que los huevos se conservan con más de 7 días. Los huevos deben ser recogidos de las granjas y transportados a la incubadora por lo menos dos veces por semana. Hay tres áreas de almacenamiento: sala del huevo en la granja. de la misma manera. Hay una relación entre el tiempo que los huevos son almacenados y una óptima temperatura y humedad para los mejores resultados en incubabilidad. En cuanto a la humedad debe estar entre un 70-80% de humedad relativa del aire para que el huevo evapore la menor cantidad de agua posible. ya que dependen de una serie de parámetros que son determinativos. COBB VANTRESS (2008). . se pueden retardar 15 minutos del tiempo de nacimiento y su incubabilidad se puede reducir hasta un 1 %. Afecta negativamente al crecimiento posterior. pero estos datos son muy variables. La disminución en la temperatura debe ser una transición muy ligera desde la granja de producción hacia la sala de huevos de la incubadora. entre más tiempo los huevos son almacenados. COBB VANTRESS (2008). y sala del huevo en la incubadora. a huevos muy fríos o huevos sobrecalentados.22 como un retraso en el tiempo de nacimiento. En el cuarto de almacenamiento la temperatura debe disminuir progresivamente hasta los 15-17 °C. Generalmente.

2.3. permitir que estos permanezcan en el almacén de huevos durante 24 horas. Evitar el impacto directo sobre los huevos de las entradas de aire y de los enfriadores. de esta manera huevos frescos y huevos almacenados deben ser establecidos en tiempos diferentes . Asegurarse de que el sistema de humidificación no llega a mojar los huevos.6 Efecto del almacenamiento de los huevos COBB VANTRESS (2008). lavados.23 - No poner nunca huevos húmedos (procedentes de nebulización. En promedio. o mojados) dentro del almacén de huevos. No cargar los huevos a la llegada a la planta de incubación. Permitir que se sequen totalmente. Los huevos se benefician de un periodo de asentamiento después del transporte. El almacén de huevos debe estar bien aislado y la puerta debe permanecer cerrada constantemente. un día de almacenamiento adiciona una hora de tiempo de incubación. Los principales efectos en el almacenamiento del huevo son: El almacenamiento prolonga el tiempo de incubación. La temperatura. Esto se debe tener en cuenta cuando los huevos están establecidos. la humedad y el precalentamiento deberán ser los adecuados dependiendo del periodo previsto de almacenamiento de los huevos antes de la carga. Los ventiladores de techo pueden suministrar un movimiento de aire más suave a través de los huevos y reduce la variación espacial de la temperatura en almacenes muy grandes.

Muchos de los huevos son colocados en cajas abiertas o en estantes de la granja. el enfriamiento. el almacenaje y la incubación del huevo. COBB VANTRESS (2008). Hay que permitir que los huevos se enfríen y sequen completamente antes de guardarlos para así evitar condensación y luego crecimiento de hongos. pero algunos son colocados en cajas cerradas.4 Manejo de huevo incubable La producción de pollitos de un día de buena calidad exige recolecciones efectivas y frecuentes del huevo incubable.5% por día con mayores pérdidas si se extiende el almacenamiento. La calidad del pollito será afectada y por consiguiente el peso del pollito puede ser disminuida por huevos que han estado almacenados por 14 días o más. la antisepsia apropiada y oportuna. un intercambio de gas puede ocurrir a través de los poros de la cáscara. 2. COBB VANTRESS (2008). Los huevos también pierden vapor de agua durante el almacenamiento. Durante el almacenamiento de huevos.24 - Tiempos prolongados de almacenamiento afectan la incubabilidad. Este efecto aumenta con el tiempo de almacenamiento después del período de seis días. El dióxido de carbono sale del huevo y su concentración disminuye rápidamente durante las primeras 12 horas después de que el huevo ha sido puesto. Cada uno de estos procesos se debe realizar sin dañar el desarrollo del embrión. Esta pérdida de dióxido de carbono y vapor de agua contribuyen a la pérdida de incubabilidad y calidad del pollito después del almacenamiento.5 a 1. resultando en una pérdida de 0. Las condiciones de almacenamiento deben por lo tanto ser diseñadas para minimizar estas pérdidas. La mejor incubabilidad del huevo fértil se logra cuando éste se mantiene en condiciones de limpieza y con niveles correctos de temperatura y .

5 3.8 3.1 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 96.25 humedad.1 96 95.3 3.2 94 93.9 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 3. su potencial de nacimiento puede ser mantenido más no mejorado.5 90.2 96.5 96.2 96.8 93.3 5.5 87 87 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 12 10 7 6 5 5 4 3. Estándares de fertilidad e infertilidad según la edad por semana de reproductoras edad en edad en edad en edad en semanas Fertilidad semanas Fertilidad semanas Infertilidad semanas Infertilidad (%) (%) (%) (%) 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 88 90 93 94 95 95 96 96.2 6.6 96.3 95 94. el potencial de nacimiento se deteriorará muy rápidamente Cuadro 6.7 10 11 11.7 96.5 13 13 Fuente COBB VANTRES 2008 . Una vez el huevo es puesto.8 6 6. desde el momento de la ovoposición hasta el nacimiento del pollo (AVIAGEN. La calidad del pollito y la óptima incubabilidad puede ser únicamente alcanzada cuando el huevo es colocado bajo las más óptimas condiciones entre la postura y la carga de la incubadora.5 95.5 5. COBB VANTRESS (2008).5 96.9 4 4.7 94.3 90 89 88.5 3.7 96. 2001).6 3.3 4.7 95.4 96.8 7 8 8.5 3.4 3. Recuerde que un huevo fértil contiene muchas células vivas.3 3.7 96.5 3.3 3.5 96.8 3. Pero si este es mal manejado.5 94.2 93 92 91.7 5 5.6 96.5 9.4 3.7 96.3 3.5 96.5 4.

El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. el pico ha de estar siempre abajo. además deben ser claramente identificados. No acepte de la incubadora huevos ni carros sucios y cuídelos mientras estos estén en la granja. - Coloque los huevos cuidadosamente en las bandejas de incubación o de transporte con el extremo más pequeño del huevo dirigido hacia abajo. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos.26 COBB VANTRESS (2008). Mantenga buen control de roedores en la sala de huevos. Si estos llegasen a ser incubados. Durante el periodo de producción temprano pese los huevos con el fin de detectar huevos muy pequeños y así mejorar la selección. - En la granja. . - Tenga cuidado con la selección de huevos. estos deben ser manejados separadamente. - La posición de los huevos en la bandejas de incubación. - Almacene los huevos en una sala separada donde la temperatura y la humedad sean controladas. - Evite grietas en los huevos manejándolos cuidadosamente en todo momento. mantenga la sala de manejo de huevos limpia y pulcra.

5 4 4 4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 mortalidad 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 mortalidad 4.5 88. Estándares de mortalidad según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress.4 edad en semanas 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Nacimiento (%) 89.2 84.7 82.5 4.6 87.5 5.2 83.4 80.8 86.2 89 88.5 4.2 82.5 4.5 5.27 Cuadro 7.6 85.5 5.5 5.5 5.2 81.2 86.8 89. edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 mortalidad 5.9 76.5 5 5 5 5 5 5.5 5.5 5 4.7 83. Estándares de nacimiento según la edad por semanas de las reproductoras cobb vantress Edad en semanas 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 Nacimiento (%) 72 78 80 82 84 85 86 87 88 89 90 89.7 edad en semanas 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Nacimiento (%) 84.5 Fuente COBB VANTRES 2008 .5 5.5 5.4 86 85.7 76.5 4.5 5.5 4.7 79.9 79.3 88 87.8 88.4 Fuente COBB VANTRES 2008 Cuadro 8.6 89.2 75.2 78.5 4.4 77.

Este precalentamiento se puede realizar en la propia sala de incubación por lo que esta deberá poseer la capacidad de regular la temperatura. con objeto de evitar un cambio brusco de temperatura entre la mantenida en la sala de conservación y la de las maquias de incubación. De esta manera. .7-37. Ello ayudara a que no contaminen la sala de incubación con gérmenes patógenos potenciales. por esta razón la planta de incubación debe proporcionar a los embriones las condiciones ambientales adecuadas (humedad relativa. y de nuevo a la llegada a la planta 2. antes de cargar los huevos en las máquinas de incubación. A. una fumigación eficaz de los huevos para incubar es un medio probado de reducir el número de bacterias de la cascara. volteo. La incubación artificial es un proceso muy delicado que requiere un perfecto control de las condiciones (factores) para lograr la producción de pollitos de alta calidad que garanticen un excelente desempeño en la granja de engorde. evitaremos variaciones bruscas de temperatura y el vapor de agua se condense en la cascara.2 Precalentamiento CALLEJO (2007). (2007). (2007). CALLEJO. Calentar entre entre 3 y 5 horas el día previo al inicio de la incubación (37. A. mediante un precalentamiento a 25 °C durante doce horas. evitando su penetración en el interior del huevo. reporta que antes de introducir los huevos en la incubadora es conveniente someterlos a un periodo de aclimatación. Lo adecuado es realizar una primera fumigación en la granja. taponando los poros. tales como salmonellas. lo que daría lugar al “sudado” de los huevos.4.tan pronto como sea posible después de su puesta.1 Fumigación del huevo incubable CALLEJO.8 °C). deben pasar por un periodo de precalentamiento.28 2.4.

Con una deficiente circulación. COBB VANTRESS (2008).4.) para permitir que el embrión se desarrolle apropiadamente (CALLEJO 2007). es que los huevos se precalienten en una sala diseñada para esto a una temperatura de 24 -27°C (75-80 °F) de manera que todos los huevos puedan alcanzar la temperatura deseada. Así sea con una buena circulación de aire. los huevos deben ser removidos de la sala de huevos y pre-calentarlos antes de la carga. sin importar su temperatura inicial. COBB VANTRESS (2008). tomará 8 horas para que los huevos en un carro alcancen (25 °C) 78°F. Lo ideal.29 temperatura. algunos de estos son responsabilidad de la granja de Reproducción y otros son responsabilidad de la Planta Incubadora. La circulación efectiva del aire y la correcta temperatura de la sala son esenciales para alcanzar un precalentamiento uniforme de todos los huevos.3 Carga de huevos a la incubadora La Incubabilidad está influenciada por muchos factores. De esta manera las recomendaciones son: • Proveer una buena circulación de aire alrededor de los huevos. • Permitir que el precalentamiento dure entre 6 a 12 horas. esto puede llegar a tomar el doble de tiempo. Para evitar un choque de temperatura del embrión y una condensación de la cáscara. precisamente el efecto contrario al deseado en el precalentamiento. 2. COBB VANTRESS (2008). La actividad de apareamiento es un buen ejemplo de un factor influenciado por la granja de reproductoras. . Un precalentamiento desuniforme aumenta la variación del tiempo de nacimientos. etc. pues bien la incubadora no puede alterar este factor (CALLEJO 2007).

El consumo de energía. la durabilidad.4. 2. la mano de obra.4. la variación en el tiempo en que los huevos son incubados puede ser modificado de acuerdo a la edad y tamaño de los mismos. Usted necesitará adicionar tiempo de incubación extra si los huevos son almacenados más de 6 días. el mantenimiento y los costos de capital influyen en el diseño de las incubadoras. Hay tres factores que influyen el tiempo total de incubación de los huevos: Temperatura de Incubación: normalmente ésta es establecida por la incubadora. pero para alcanzar el tiempo de sacado de pollitos deseado. Tamaño de los huevos: huevos grandes toman más tiempo para incubar.5 Maquina Incubadora COBB VANTRESS (2008). Multi etapa con carro de carga . Las condiciones físicas óptimas para que cualquier embrión se desarrolle exitosamente son: - Temperatura correcta Humedad correcta Intercambio adecuado del gas Volteo regular de huevos Los sistemas comerciales de incubación tienen tres categorías principales: Multi etapas con bandeja fija.30 2. (1 hora por día de almacenamiento).4 Tiempo de carga COBB VANTRESS (2008). Edad de los huevos: Huevos almacenados toman más tiempo para incubar.

) que están influenciando en la uniformidad del mismo. CORTAZAR (2000). renovar el oxígeno imprescindible para la respiración del embrión y eliminar el CO2. etc. para aumentar la probabilidad de producir aves saludables es importante mantener buenas prácticas de manejo en la incubadora. La concentración de estos gases en el aire tiene un efecto sobe los nacimientos. Cualquier caída del oxígeno por debajo de este valor conduce a un porcentaje bajo de incubabilidad. La . volteo. Opere la máquina de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. El aire contiene un 21% de oxígeno y al parecer. COBB VANTRESS (2008). Además informa las variaciones que se produzcan en este proceso (nacimiento). (2007). R.5. humedad relativa. Una adecuada re ventilación es necesaria para eliminar el agua que produce el huevo por transpiración. así como la frecuencia de cargas (1 o 2 a la semana) y la posición de la carga dentro de la máquina varían con cada fabricante de máquinas. tomando en cuenta los diferentes factores (temperatura. La ventilación ha de permitir el intercambio de oxígeno y anhídrido carbónico a través de la cascara para facilitar la respiración del embrión. La concentración de anhídrido carbónico del aire que rodea a los huevos también afecta al número de nacimientos. Además la ventilación contribuye a mantener uniforme la temperatura y la humedad en el interior de la incubadora. esta es la concentración óptima para el embrión en desarrollo.31 - Una etapa con carro de carga La cantidad de huevos a incubar en cada máquina y en cada carga.4. su monitoreo se realiza con el objetivo de sincronizar correctamente el tiempo de incubación y sacado de los pollitos de las nacedoras (Cosecha puntual del pollito). No abuse de ellas. 2. Una técnica de manejo es la medición de la ventana de nacimiento.1 Ventilación CALLEJO.

La temperatura óptima para incubabilidad y calidad del pollito dependerá del tipo . En una máquina multi-etapa. el aire entrante a las máquinas es pre-humidificado para igualar lo más cercano posible la humedad relativa interna.52 metros cúbicos hr (8cfm) por 1000 huevos. Este aire fresco provee oxígeno y humedad para mantener una correcta humedad relativa. El aire fresco suplementa un poco de humedad de esta manera reduce la carga en el sistema de humidificación interna. El aire que sale de las máquinas incubadoras remueve dióxido de carbono y el exceso de calor producido por los huevos.3 – 0. la temperatura debe permanecer constante.3 % y las máquinas de carros 0. 2.5. Muchas de las máquinas de bandeja fija trabajan a 0. los inyectores o los extractores de aire. Todas las máquinas incubadoras tienen una fuente de humedad que pueden controlar varios niveles de humedad relativa. La temperatura del aire debe ser de 24-27 °C (76 -80 °F).4%. Ver diagrama en página 9 (Ventilación de la Incubadora – Correcta Instalación). Esta debe ser ajustada para que los niveles de dióxido de carbono dentro de la máquina no excedan 0.2 Control de Temperatura COBB VANTRESS (2008).32 correcta circulación de aire en la incubadora se garantiza mediante el funcionamiento de los ventiladores. las compuestas u orificios de entrada y salida. La temperatura de aire que penetra en la incubadora ha de estar siempre por debajo de los 28 °C Las máquinas incubadoras normalmente toman aire fresco de las salas donde están situadas.2 – 0. Las incubadoras de multi etapa requieren una constante cantidad de aire.4% pero estos elevados niveles de dióxido de carbono no son requeridos. La entrada de aire a la sala de incubadora debe ser de 13. La temperatura determina la rata metabólica del embrión y por lo tanto su velocidad de desarrollo.4.

5.8 °C . mientras que sobrecargar puede crear problemas de sobrecalentamiento. QUINTANA. Ambas condiciones afectarán adversamente la incubabilidad y la calidad del pollito. mayor será . A mayor temperatura del aire. J. la temperatura puede ser alterada para el crecimiento del embrión y para la producción de calor.33 de incubadora. Reporta la humedad del espacio en el que se desarrolla la incubación requiere un riguroso control. ya que ambos parámetros están afectados por la pérdida de peso que sufre el huevo durante la incubación. Máquinas parcialmente llenas no podrán alcanzar temperaturas correctas y prolongan el tiempo de incubación. De la humedad del aire depende el calentamiento y la evaporación de agua de los huevos. comenzando con una temperatura más alta y reduciéndola en diferentes etapas hasta la transferencia. la temperatura ideal de la incubación es de 37. puesto que en estas últimas la temperatura se puede ajustar al valor adecuado al estado de desarrollo embrionario.el valor térmico ideal es diferente según se trate de incubadoras de carga continua o de carga única ( todo dentro.4. COBB VANTRESS (2008). en aras a obtener una óptima tasa de eclosión y un tamaño correcto del polluelo. (2006). 2. (2006).3 Humedad QUINTANA. COBB VANTRESS (2008).todo fuera). ventilación por un lado y la temperatura por el otro. Temperaturas más altas o más bajas de las que recomiendan los fabricantes conllevarán a desarrollos más rápidos o más lentos y consecuentemente a la reducción en incubabilidad. Para que se mantenga un nivel óptimo de temperatura en el interior del gabinete de incubación es necesario contar con una interrelación muy estrecha entre los sistemas de humedad.7 a 37. En incubación de una etapa. El balance incorrecto al cargar máquinas de multi-etapa puede crear variaciones significantes de temperatura. J.

Durante la incubación se pierde vapor de agua a través de los poros de la cáscara. esta variación normalmente no tiene un importante efecto en incubabilidad. (2007). A. Sin embargo. Para mejor incubabilidad. . La velocidad con la cual esta humedad se pierde depende del número y tamaño de los poros (la conductibilidad de gas de la cáscara) y de la humedad del aire alrededor del huevo. De esto se infiere que. Con huevos de reproductoras pesadas. Por otra parte. cuando todos los huevos son incubados bajo las mismas condiciones de humedad. cuando las reservas de agua en el huevo han sido agotadas. puede ser necesario ajustar las condiciones de humedad para mantener una óptima incubabilidad y calidad del pollito. es necesario elevar la humedad relativa del aire en el gabinete a fin de evitar el desecamiento de las membranas de la cascara y del plumón de los pollitos en la fase de eclosión la humedad relativa durante el proceso de incubación debe situarse entre 50 y 55%. se hace necesario humedecerlo a fin de lograr el necesario calentamiento de los huevos CALLEJO. COBB VANTRESS (2008). por tanto. en los primeros días de incubación resulta desventajosa una evaporación excesiva de agua. cuando la edad. habrá una variación en la pérdida de humedad. el picaje de la misma.34 la cantidad de vapores de agua que el mismo puede llegar a contener. en tanto que durante la segunda mitad de la incubación. Al final del proceso de incubación se hace necesario elevar la humedad a fin de facilitar el reblandecimiento de las membranas de la cascara y. un huevo debe perder un 12% de su peso hacia el día 18 de incubación. el aire seco es mal conductor de calor y. Debido a las diferencias de la estructura de las cáscaras y por lo tanto a la conductibilidad de gas. la perdida de agua por evaporación ocasiona también la perdida de calor de los huevos. con ello. la evaporación de agua es necesaria a contribuir a la eliminación de calor excesivo contenido en el huevo. nutrición o enfermedades reducen la calidad del huevo. Por tanto en los últimos días de incubación.

A medida que el embrión se desarrolla y la producción de calor aumenta. se realiza un miraje con un ovoscopio. hace mejorar los resultados de incubación. El miraje tiene la finalidad de detectar los huevos claros y los embriones muertos precozmente. El volteo automático. Los huevos deben ser volteados durante el proceso de incubación. cada hora o cada dos horas.4. que permite observar a tras luz su interior. señala que el momento correcto de transferencia es cuando hay 1% de huevos picados. tomando todas las precauciones posibles 2. Esto evita que el embrión se pegue a las membranas de la cáscara. así como para determinar los huevos infértiles. .35 2. particularmente en la primera semana de incubación y ayuda al desarrollo de las membranas del embrión. El miraje debe hacerse en una habitación previamente calentada hemos de evitar los efectos de un cambio térmico brusco. COBB VANTRESS (2008). el cual expone al huevo una fuente de luz. R. reporta se debe dar vuelta a los huevos por lo menos de 4 – 6 veces al día durante el periodo de la incubación. un volteo regular ayudará al flujo del aire y por tanto al enfriamiento. (2006). además menciona que los huevos rotos durante la transferencia no nacen.4 Volteo QUINTANA.7 Transferencia a la nacedora MEZA (1997). (2007). se hace entre las dos posiciones posibles del huevo a 45° con respecto a la vertical y alrededor del eje corto del huevo.4. Una frecuencia alta. J.4. 2. El volteo es útil hasta el 14° día de incubación. indica que para conocer el estado y los procesos de desarrollo del embrión.6 Miraje CALLEJO.5.

se debe. sino además romper el huevo tener cuidado durante la transferencia para evitar rupturas. Normalmente se realiza entre el día 18 – 19.36 QUINTANA. Esto se realiza por dos razones: Los huevos se ponen de lado para permitir el libre movimiento del pollito fuera del cascaron en el momento del nacimiento. Este proceso ha de realizarse de forma muy delicada pues cualquier impacto brusco provocaría la fisura o rotura del huevo u posterior muerte del embrión. muertos y desechos) y contados. Por lo tanto. Ayuda a la higiene. Asegúrese que las bandejas de la nacedora estén bien lavadas y secas antes de transferir los huevos. J. sino además causar hemorragias. El cascaron es más frágil en esta etapa ya que el embrión ha absorbido parte del calcio para su desarrollo óseo. no solo romper el huevo. Así mismo la transferencia temprana o tardía podría generar condiciones poco propicias para el embrión arrojando como resultado un porcentaje bajo de nacimiento . La transferencia debe se rlo as rápida posible y en condiciones de temperatura y humedad que no causen un cambio brusco con respecto a los parámetros que los huevos tenían en la incubación. (2006) manifiesta que los huevos son llevados a las nacedoras cuando el 1% de los huevos han iniciado el picoteo interno. grandes cantidades del plumón se generan durante el nacimiento y podrían esparcirse y contaminar potencialmente a la planta incubadora La operación de transferencia debe ejecutarse uniforme y rápidamente para evitar enfriamiento de los huevos lo que conduciría a un nacimiento tardío En la transferencia de los huevos se debe realizar una ovoscopia para facilitar la remoción de los huevos claros (infértiles. Un manejo brusco puede.

El proceso de transferencia debe hacerse suave y rápidamente para evitar el enfriamiento de huevos y demora en los nacimientos. Asegúrese que las bandejas nacedoras están lavadas y secas apropiadamente antes de que los huevos sean transferidos. A la transferencia los huevos deben ser sujetos a ovoscopía para que los huevos claros (infértiles y con mortalidad temprana) sean removidos y contados. La transferencia muy temprana o muy tarde conllevará a condiciones subóptimas para los embriones causando menores nacimientos. Los tiempos de transferencia diferirán de acuerdo a los diferentes tipos de máquinas incubadoras (18. COBB VANTRESS (2008). se requiere precaución para la transferencia de huevos para evitar rupturas. El manejo brusco de los huevos en esta etapa podría causar rupturas y hemorragias. Las cáscaras son más frágiles en este estado porque los embriones han tomado calcio de las cáscaras para su desarrollo esquelético. Las nacedoras . Los huevos colocados en bandejas húmedas se enfriarán mientras el agua se evapora en la nacedora.19 días son usualmente los aconsejables). Esto también ayuda a la higiene.37 COBB VANTRESS (2008). grandes cantidades de plumón se generan durante el nacimiento y podría diseminar contaminación alrededor de la incubadora. Por lo tanto. Los huevos son removidos de la máquina incubadora después de 18 – 19 días y transferidos a las bandejas de las nacedoras. Esto es realizado por dos razones importantes: Los huevos son acostados en sus lados para permitir el libre movimiento del pollito fuera de la cáscara al nacer. El equipo de transferencia automático permite que esta labor se haga más cuidadosamente que el sistema manual. Esto debe ser tomado en consideración cuando se decida variar el tiempo de trasferencia.

lo cual puede ser considerado para la protección contra la Enfermedad de Marek al igual que para la administración de otras vacunas.4. Coloque huevos contaminados y huevos bomba en un recipiente con desinfectante. Factores que afectan un temprano nacimiento son: Períodos de precalentamiento muy largos Incubación de huevos muy temprano. problemas en la calidad del pollito.1 Ventana de nacimiento COBB VANTRESS (2008). Se debe seguir las recomendaciones del fabricante.Si los huevos están naciendo muy temprano. Si los pollitos están naciendo muy tarde el resultado puede ser baja incubabilidad. Los sistemas de inyección in-ovo están disponibles ahora. Muchas horas de incubación Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Sitios muy calientes dentro de incubadora/nacedora Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Muchos huevos claros en la nacedora Tamaño del huevo . 2.38 deben estar secas y con la apropiada temperatura antes de la transferencia. los pollitos se vuelven susceptibles a problemas como deshidratación.7. La deshidratación a esta edad puede llevar a un incremento de la mortalidad entre los 7 y 14 días de edad y a un pobre desempeño. aumento de pollitos muertos al picar y embriones vivos en huevos no nacidos. La ventana de nacimiento indica el número de pollitos que han nacido después que los huevos han sido transferidos de la incubadora a la nacedora.

1 Ventilación y Humedad COBB VANTRESS (2008). Desde la transferencia hasta que el pollito pica la cáscara.39 Factores que afectan un nacimiento tarde o atrasado son: Incubación de huevos muy tarde Incorrecta temperatura y humedad de incubadoras/nacedoras Ventilación incorrecta Cambios de temperatura estacionales afectando el ambiente de la incubadora Huevos que han sido almacenados por largos períodos de tiempo Huevos que han sido almacenados a temperaturas muy bajas Patrones incorrectos de carga en máquinas multi etapa Enfermedad y problemas de fertilidad 2. 2. Muchas de las incubadoras de pollitos tienen nacimientos dos veces por semana en cada nacedora. Cuando el picoteo de la cáscara .7 metros cúbicos por hora por 1000huevos (17cfm). La nacedora deberá ser lavada y desinfectada entre nacimientos.8 Operación de las nacedoras COBB VANTRESS (2008). excepto el volteo. siendo necesarias la mayoría de las veces algunas horas más para obtener mejor resultado.4. lo cual significa que la durabilidad de la construcción y la facilidad de limpieza son factores vitales.8. teniendo en cuenta que cualquier desviación de los mismos por un espacio de tiempo muy corto puede ser fatal. el flujo de aire y la humedad en la nacedora debe de ser mantenida igual a la de la máquina incubadora.4. Los huevos permanecen en las nacedoras durante los días 20 y 21. La entrada de aire al plenum de la nacedora debe ser de 28. La humedad es importante durante el proceso de nacimiento para asegurar que las membranas de la cáscara se mantengan suaves y flexibles para que el pollito pueda salir del cascarón. En las nacedoras también se controlaran los mismos parámetros que en las incubadoras.

hay que ir reduciendo gradualmente la humedad para facilitar el secado y cicatrización del ombligo. Humedad adicional puede ser requerida del sistema de spray. una vez que todos los pollitos hayan nacido. Su nacimiento puede ser interferido por problemas nutricionales. Aunque el peso promedio de cada pollito está en un rango de 34 a 36 gr. entre un 40 – 100% dada la necesidad de renovar la cantidad de oxigeno del aire. Partiendo del día 19 dar una temperatura de 37. Tras el nacimiento los pollos permanecen en las nacedoras hasta que se sequen perfectamente el plumón. Generalmente se aceptan 200 m3/ hora para cada 10. Alrededor del dia 20 todos los huevos han de estar picados debemos aumentar la humedad al 90% para facilitar este proceso. En este momento. pues unas altas concentraciones de dióxido de carbono en las nacedoras serían fatales 2. Es un proceso que dura de dos a tres días. antes de su traslado a los locales de cría deben ser pesados.000 huevos. genéticos.2 Temperatura COBB VANTRESS (2008). la válvula requiere ser ajustada para mantener este nivel. el nivel de humedad aumenta causando que la temperatura del bulbo húmedo también aumente. La temperatura de las nacedoras es usualmente un poco más baja que la de la máquina incubadoras con el fin de reducir el riesgo de sobrecalentamiento.4.9 Nacimiento COBB VANTRESS (2008). de mal posición o patológicos.8. para su fácil rotura por parte del pollo.4.40 empieza. Debemos tener en cuenta que los huevos en el momento de su nacimiento necesitan una gran cantidad de humedad.6°C una vez que los pollitos han eclosionado. Aproximadamente tendrán un peso promedio de 40 gr. Unas horas antes del nacimiento la válvula se abre para aumentar el suplemento de aire para los pollitos. 2.3°C e ir descendiendo hasta llegar a 36. el pollito normalmente pesa un 66-68 % de lo que pesa el huevo por lo tanto los pollitos que nacen de huevo de 60 gr. .

reduciendo así la velocidad de desarrollo. se debe revisar el momento en que los huevos son cargados al igual que la posibilidad de que los huevos se hayan enfriado durante el proceso de incubación. estos deben ser separados de sus desechos. (2006). Desechar aquellas con malformaciones o defectos en la cicatrización Desechar las que no tengan un peso mínimo Separar las pollitas según los diferentes lotes de procedencia Vacunación. si los pollitos están “verdes” ejemplo. o excesiva pérdida de peso durante la incubación. con algunos pocos (cerca del 5%) que todavía presentan humedad en la nuca. J. principalmente usando el sexaje por plumas para los pollos de engorde y sexaje por cloaca para reproductoras. bronquitis infecciosa aviar y solo en casos aislados o zonas endémicas para enfermedad de Newcastle. Después de retirar los pollitos. Los pollitos están listos para ser sacados cuando la mayoría de ellos están secos. reovirosis y viruela aviar. reporta la sala de incubación es el lugar idóneo para la aplicación de vacunas a los pollitos recién nacidos en función de la epidemiologia de la zona a done vayan a ser destinadas las aves y del tipo . gumboro. Igualmente. aún no están listos. Corte de pico QUINTANA. La deshidratación de los pollitos puede ocurrir por ajuste incorrecto del tiempo de carga para la edad del huevo. clasificados en primera y segunda calidad. Un error muy común es permitir que los pollitos permanezcan mucho tiempo en la nacedora ocasionando que estos se deshidraten excesivamente. Algunas incubadoras tienen operaciones adicionales tales como: Sexaje. usando vacunadoras manuales o automáticas. Generalmente se vacunan contra la enfermedad del marek.41 COBB VANTRESS (2008). y contados al pasarlos a las cajas. por aspersión o inyección.

El equipo deber ser correctamente mantenido y calibrado regularmente. Causas principales de falla en el nacimiento Almacenamiento de huevos Nutrición materna Infertilidad (edad del lote) Enfermedades Contaminación bacterial y de hongos Genética Huevos defectuosos y daño de cáscara Defectos en incubación Pérdidas durante el proceso de incubación Huevos no fecundados Huevos rotos . se debe mantener una correcta humedad en las áreas donde están los pollitos.42 de ave de que se trate esto se puede aser de forma individual o colectiva( en masa) Durante el procesamiento. Para evitar pérdida de peso de los pollitos.70%. Debe evitarse colocar excesivo número de pollitos en las cajas o en las bandas transportadoras. Temperatura ideal de 23 °C (73 °F) con una humedad relativa de 65 . Todas las áreas de contacto con los pollitos tales como las bandas transportadoras y carruseles deben tener acceso fácil para la limpieza. Limpie muy bien todo el equipo después de cada nacimiento. La automatización de los equipos ha sido desarrollado con el fin de mejorar el manejo de los pollitos y reducir el número de personal. los pollitos deben ser mantenidos en un ambiente controlado para prevenir sobrecalentamiento o enfriamiento. Evite el manejo brusco de pollito en operaciones manuales o cuando cualquier equipo es usado.

Esto también contribuye a la variación del peso del pollito de huevos del mismo tamaño. El peso individual de los pollitos tiene un rango de 34 a 46 gramos.43 - Huevos podridos Huevos con cámara de aire trémula o móvil Embriones muertos Pollitos de segunda Pollitos muertos en la bandeja. 2. En un nacimiento promedio del 85%. Estos huevos junto con las cáscaras que quedan después del nacimiento. Los pollitos de engorde que son sexables por pluma – emplume lento.3 Manejo de los residuos de incubación COBB VANTRESS (2008). El tamaño del huevo es el factor principal que afecta el tamaño del pollito. 2.4.9.1 Factores que Influyen en el Tamaño del Pollito COBB VANTRESS (2008).2 Sexaje por plumas COBB VANTRESS (2008). pollitos de huevos con un promedio de 60 gramos pesarán en promedio 40 gramos.4. se convierte en residuos de la incubadora. pueden ser sexados a un día de edad. El peso del huevo disminuye por la pérdida de agua durante la incubación.4. Así. El tiempo transcurrido entre nacimiento.9. En las aves de emplume rápido – no sexables por pluma. que temperaturas más bajas en la sala de pollitos o en los vehículos de transporte. 2. tanto machos como hembras muestran el mismo patrón de desarrollo de plumas como es ilustrado en el diagrama. el 15% de los huevos no nacidos consisten de huevos infértiles y lo mortalidad embrionaria. El peso del pollito es normalmente 6668% del peso del huevo. sacado y transporte también afectan el peso final del pollito. Tiempo excesivo en la nacedora afectará más la calidad del pollito. Las leyes en algunos .9.

5 0.5 0.5 4 53 32 2.5 3.5 0.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3.5 4 54 33 2.5 0.5 0.5 4 52 31 2.5 5 4.5 59 38 2.5 4.5 0.5 4 55 34 2.5 5 49 28 3.5 0. Existen escasas oportunidades de rentabilidad con este material así que la mayoría de incubadoras tendrán que manejarlo como deshecho.5 0.5 0. mortalidad embrionaria 0005111804 10 17 21 3.5 4.5 0. Huevos con embriones muertos o pollitos de selección deben ser destruidos usando dióxido de carbono o cualquier otro procedimiento aceptable localmente.5 0.5 0.5 4 4.5 3.5 0.5 63 42 3 0. Cuadro 8.5 0.5 5 47 26 4 0.5 0.5 0.5 0.5 4 0.5 4.5 0.5 3.5 4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 46 25 4 0.5 5 48 27 4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 5 4.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3.5 0.5 4.5 58 37 2.5 5 4.5 0.5 3.5 51 30 3 0.5 0.5 4.5 0.5 0.5 0.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 4.5 3.5 4 4.5 5 .5 3. Huevos no nacidos de las bandejas deben ser macerados para destruir cualquier embrión no nacido.5 0.5 0.5 3.5 0.5 5 4.5 0.5 0.5 0. Material macerado puede ser colocado dentro de un trailer o removido con una aspiradora sellada.5 4 4.5 0.5 5 4.5 3.5 4 4.5 0.A.5 4 0.5 3.44 países prohíbe la incorporación de los residuos de la incubadora en producción de bi-productos debido al riesgo de diseminación de organismos patógenos.5 61 40 3 0.5 0.5 Fuente avícola Rio Azul S.5 0.5 3.5 0.5 5 50 29 3 0.5 3.5 0.5 64 43 3 0.5 4.5 0.5 5 4.5 0.5 0.5 0.5 0.5 57 36 2.5 4. Esto debe ser eliminado de acuerdo a las prácticas y leyes locales.5 62 41 3 0.5 0.5 4 56 35 2.5 60 39 2.5 65 44 3.5 3.5 0.5 0.5 5 4.5 4.5 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 3.5 0.5 0. Estándares de embriodiagnosis mortalidad embrionaria edad edad en 00051118en sem 04 10 17 21 sem 24 4 0.5 0.5 0.5 66 45 3.

Asegúrese que los operarios de incubadoras y nacedoras sean entrenados apropiadamente. que tengan procedimientos a seguir en caso de que haya una falla mecánica.5. A medida de que las incubadoras se diseñan más grandes y más automatizadas la necesidad de mantenimiento preventivo es crucial. Asegúrese que todas las prácticas laborales cumplen con la legislación de seguridad.5 mantenimientos de incubadora y nacedora COBB VANTRESS (2008). Mantenga un inventario de partes que sean requeridas regularmente y mantenga un inventario correcto de artículos comprados y usados. Tener una máquina extra permite hacer reparaciones esenciales cuando sea necesario. El tiempo de vacío de las máquinas nacedoras es muy corto. limitando tiempo para servicio y reparaciones. Asegúrese que se adopten medidas de seguridad industrial.45 2. 2. familiarizados con su trabajo y Provea las protecciones y los switches de seguridad necesarios. A continuación numeramos algunas sugerencias: Obtenga las recomendaciones de la fábrica para hacer el servicio y mantenimiento rutinario. Haga el mantenimiento regular basado en estas recomendaciones y en su propia experiencia. Esto es responsabilidad de la administración. Realice una inspección y limpieza completa por lo menos una vez al año en máquinas multi-etapa.1 mantenimiento preventivo - Calibre las máquinas Calibre las salas .

animales tales como ratas y ratones.2 Higiene - Un programa de higiene debe ser diseñado para controlar contaminación regularmente y sus resultados deben ser de revisados monitoreo usando procedimientos microbiológico. Además de huevos infectados y plumón. insectos. Asegúrese que el personal de la incubadora este enterado del almacenamiento. aves silvestres. 2. al igual que equipo como cajas. Asegúrese que todos los trabajadores y visitantes vistan ropa protectora. hay otras fuentes de contaminación como el aire. muchos son tóxicos y deben ser manejados con cuidado. es importante remover todo material orgánico. Por ejemplo.5. bandejas y carros de huevos (buggies). la gente (trabajadores y visitantes). Es una buena práctica usar uniformes de diferentes colores de acuerdo al lugar de trabajo (área limpia y sucia de la incubadora) o labor. (cajas Petri e hisopos). manejo. las nacedoras deben ser lavadas muy bien con agua y detergente antes de la desinfección. y requisitos de mezclado de los . Esto ayuda a identificar movimientos incorrectos del personal y posibles contaminaciones cruzadas.46 - Revise pérdida de humedad Revise el picado de la cáscara (pipping) Revise ventana de nacimiento (primer pollito al último pollito) Verifique que los programas están dando resultados Comparta información entre la administración y el personal de mantenimiento. No todos los desinfectantes son compatibles. Los desinfectantes deben ser usados estrictamente con las recomendaciones del fabricante. Antes de usar cualquier desinfectante.

Es la responsabilidad del administrador de la incubadora el familiarizarse con estos procedimientos y asegurarse que todos los trabajadores también los entiendan y los cumplan. . Los aspectos de seguridad son cubiertos por varios códigos de prácticas y por la legislación de seguridad industrial. Obtenga las hojas de instrucción de los fabricantes y siga sus recomendaciones cuidadosamente. Es esencial un buen entrenamiento del personal en cómo usar los desinfectantes correctamente.47 desinfectantes a usar. Pruebas de sensibilidad deben ser llevadas a cabo para seleccionar el programa de higiene más efectivo. Los desinfectantes usados deben cumplir con las regulaciones de cada gobierno.

Prado Ignacio Walter (Gerente Administrativo y Finanzas).s.48 III. RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA La empresa avícola RIO AZUL S. y el Sr. Sr Novoa Zañartu Aldo Ramiro (Director).s.FutterknechtIlg Karl August (Gerente General) y en la actualidad el Sr. La empresa avícola RIO AZUL S. Km 125 hasta el Km 127.A. contando con una maquina incubadora con dos trabajadores.n. se fundó el 03 de julio de 1986 de acuerdo a una escritura con ficha N° 56564 en el registro de sociedades mercantiles de Lima su número de RUC es 20100324238.A. la empresa avícola RIO AZUL S. En invierno la temperatura baja hasta los 12°C. Son normales los días nublados y pequeñas lloviznas.A. geográficamente se encuentra ubicada a 77°01’42” de longitud oeste . Presenta una temperatura media anual de 19. En julio de 1987 empezó a funcionar la planta incubadora. .m. Provincia de Lima.n. Durante los últimos años ha venido creciendo tanto en la cantidad como en la calidad de sus productos. esta sociedad está conformada por el señor Rosemberg de la Torre Ricardo (Presidente del Director).12°02’36” de latitud sur con una altura de 145 m. con un área de 3000 m2. formando la granja que “PUMAHUASI” el cual se encuentra ubicada en el Distrito de Cañete. estando asociado con la empresa PURINA en aquel entonces. de la lleva por nombre carretera Panamericana Sur. 13°05’19” de latitud sur con una altura de 153 m.3°C. Provincia de Lima. se encuentra ubicada en el distrito de Puente Piedra. En el año 2001.m. en época de verano la temperatura alcanza los 26°C. Geográficamente se encuentra ubicada a 76°23’39” de longitud oeste. adquiere un terreno en Cerro Azul Playa los Lobos.

7 y 8 de la marca CHICK MASTER) y 7 nacedoras funcionales (1 3. Alejandra Silva Así mismo cuentan con un planta de alimentos el cual se encuentra ubicado dentro del mismo área de la planta de incubación.4. . incubadora llena cargan 81000 huevos.preprostura.6. y operación de las maquinas incubadoras y nacedoras a cada hora. Renato Brugnara y la jefa de planta la Ing. una maquina alberga 12 coches con 45 bandejas que cargan 150 huevos por bandeja. La granja cuenta actualmente con 25 trabajadores y un encargado de la granja.5. 3. de la marca BEKOTO y La incubadora BEKOTO. recolección de huevos y traslado de alimento. de los cuales se tienen 2 nacimientos por semana con un promedio de 140000 pollitos bb semanal de los cuales engordan el 80% y el 20% lo venden como pollos BB.7 y 8 de la marca CHICK MASTER). La granja cuenta con un área de terreno de 5 hectáreas La planta incubadora actualmente cuenta con 7 máquinas incubadoras funcionales ( 1 y 2 de la marca BEKOTO.gallos. Cuentan con 9 trabajadores de los cuales 5 de ellos se encargan de la limpieza de la planta. un personal para la carga de huevos y transferencia y tres operarios que se encargan del embandejado de huevos preparación de la carga. miraje y empapelado de cajas. el cual cada nivel carga 96 bandejas con 165 huevos cada uno que 95040 huevos incubadora llena . y uno que es el encargado de mantenimiento de las incubadoras y nacedoras. siendo 162000 huevos las dos máquinas BEKOTO completas.postura I . así mismo las incubadoras CHICK MASTER cuenta con 6 niveles que cargan 15840 huevos por nivel.4.postura II para las reproductoras de la granja “PUMAHUASI”. que realizan sus actividades en el manejo de galpones. Así mismo el encargado de planta y molino es el Sr.49 La granja PUMAHUASI se dedica a la producción de huevos fértiles de reproductoras de la línea COBB VANTRESS 500. en el cual se producen 80 toneladas de alimento semanal inicio.6.levante.

Y la Granja “PUMAHUASI”. como en la producción de huevos incubables. La planta de incubación donde se realizó las practicas está ubicada en el distrito de puente piedra provincia de Lima Av. actualmente producen 650 000 de los cuales incuban el 90% el resto lo venden como huevos fértiles.Cerro Azul. La empresa tiene como objetivo dedicarse a toda clase de negocios relacionados con la avicultura. Provincia de Cañete en el departamento de Lima. producción de huevos comerciales. La capacidad de producción de huevos fértiles es de 1 000 000 huevos en promedio. comercialización y distribución. está ubicada en la Carretera Panamericana Sur Km. San Lorenzo Mz B LT 7A urbanización las Vegas. 126 pampa los lobos. producción de pollitos BB. . crianza.50 Actualmente cuentan con 13 granjas las cuales 1 es para reproductoras y el resto es para engorde de pollos ubicado en la zona de Huaral y Huacho al norte y Pachacamac al sur de Lima.

51 3.1 Organigrama de la empresa Directorio Gerencia General Secretaria Gerencia de Producción Gerencia de Administración Gerencia de Comercialización Zootecnista Veterinario Jefe de Molino Jefes de Granjas Jefe de Planta Contabilidad y Finanzas Ventas Operarios Operarios Operarios Recursos Humanos Sistemas .

lavadero donde se lavan las canastillas de las nacedoras. Ventilación.almacenamiento. 5 Fumigación .1 Actividades realizadas Agosto N° Actividades 1 1 Reconocimiento de la planta incubadora X 2 Recepcion. .1 Reconocimiento de la planta de Incubación Rio Azul S. volteo.sexado.miraje.casillero de huevos. humedad. Selección y embandejado de huevos 3 Pesado y desinfección de huevos. sala de vacunación. las incubadoras. bandejas y cajas de huevos.A Se realizó el reconocimiento de toda la planta de incubación en general así como la sala de recepción de huevos. sala de embandejado. 8 Nacimiento:selección. sala de sexado.1. Incubación 4 Control de temperatura. vacunacion y despacho de pollos BB 9 Embriodiagnosis 10 Otras actividades X X X X 2 X 1 Setiembre 2 3 4 X 1 X Octubre 2 3 4 Noviembre 1 2 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 4.52 IV.ovoscopiado 6 Preparación de nacedoras 7 Transferencia ( incubadora a nacedoras) control de temperatura y humedad. las nacedoras. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y LABORES REALIZADAS 4.

antes de manipular los huevos. lote y según clasificación de los huevos A. piso. tamaño de huevos ( A. En 1 lt de agua. en los huevos de nido (lote. fecha de carga y peso de la bandeja llena de huevo.tamaño.fecha de producción) y de la misma manera para los huevos de piso pero en este caso se coloca el nombre de piso. también la pérdida de peso (merma) del huevo durante los 19 días de incubación. C. En la sala de almacenamiento los huevos son desinfectados por aspersión con desinfectante viricida (virkons) a razón de 32 gr. eran bajadas ordenadamente por fecha de producción. con lo cual se facilitaba el embandejado. los huevos de nido por lotes. luego son colocados en los coches de cada incubadora.C) los huevos de piso de la misma manera y son seleccionados aquellos huevos que fueron enviados sin seleccionar (horno). almacenamiento.53 4. Luego de 20 minutos se procede al embandejado de acuerdo al carga estipulada para tal fecha. los operarios desinfectan las manos con alcohol y se prepara un recipiente con yodo y agua para poder limpiar la mesa de embandejado por huevos rotos. tamaño de huevo. los huevos comerciales y doble yema son puestos en otro lugar específico para su venta.1. y embandejado de huevos Las cajas de huevos se descargaban en la sala de almacenamiento. y se procede a colocar los nombres y el nivel es decir el número de carga en los huevos en cada coche.8 a 10 horas antes de ser cargados a la incubadora se procede a fumigar (desinfectar) por aspersión usando un desinfectante viricida (virkons) 64 gr. 4. con la finalidad de determinar el peso promedio de huevo y tamaño. . lavado. En 500 ml de agua por 5 minutos.2 Recepción.3 Pesado y desinfección de huevos Terminado el embandejado se pesa una bandeja de huevos por coche esta bandeja está ubicada al centro de cada fila del coche y este es etiquetado consignándose el nombre de lote.B.1. selección. B.

) Fumigación. De un desinfectante viricida (virkons) en 1 litro de agua durante 5 minutos en la actualidad ya no se realiza la fumigación en las incubadoras debido a que los huevos son expuestos a más humedad y altera la .teniendo en cuenta la edad de los lotes.5 °F (37.) Control de temperatura.4 Incubación 6 horas antes los coches son llevados fuera de sus máquinas incubadoras respectivas donde serán cargados.volteo La incubadora previa a la carga se encuentra a 99. el tamaño de los huevos ( A.1.cargado. luego de 3 horas se carga los huevos de tipo B y los huevos tipo C luego de 2 horas. humedad y volteo se realiza cada hora durante las 24 horas y son anotados en un rol de control de temperatura.5 °F de bulbo húmedo.54 4. el programa de carga por horas diferentes en cada tipo de huevo se realiza con la finalidad de tener un picaje uniforme a los 19 días y un nacimiento uniforme.miraje y ovoscopiado Luego de 8 a 10 horas de haber sido cargados los huevos en la incubadora se procede a la desinfección (fumigación de huevos) en la incubadora con 64 gr. b.B. esto porque los huevo A al ser más grandes el calentamiento es más lento que los huevos B y este más lento que los huevos C. humedad.ventilación. primero se carga los huevos de tipo A.C ) para huevos de nido y huevos de piso. a. Esto con la finalidad de realizar un precalentamiento de los huevos para su posterior carga esto se realiza solo épocas de invierno. Se realiza el cargado de los huevos a la incubadora de acuerdo al programa de carga .5 °C) de temperatura y a 83. así mismo se consideran el coche que va en el centro de la incubadora se cargan 2 horas antes de la hora estipulada ya que el centro es más frio por los ductos de aire que ahí se encuentran abiertos. El control de temperatura.

luego es dirigido a la basura. en la cual se observan los huevos traslucidos que son considerados infértiles y se toma una muestra de 5 bandejas por lote y tipo de huevo A y B para huevo de nido y de la misma manera para huevos de piso.5-10 días). dentro de la incubadora. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua a razón de 1 min por nacedora. mortalidad embrionaria (0-4. c. El miraje se realiza a los 13 días de incubación. se cuentan los huevos infértiles y son anotados para poder sacar el porcentaje de fertilidad.5 °F y humedad a 85 °F bulbo húmedo. esto se realiza con la finalidad de saber las causas de un porcentaje de nacimiento bajo. La primera fumigación se realiza 3 horas antes con 64 gr. El ovoscopiado se realiza a los 10 días de incubación para determinar el porcentaje de fertilidad.) Transferencia de incubadora a nacedora se realiza a los 19 días de incubación con el 1 % de picaje por bandeja en la cual se transfieren los huevos de las bandejas de la incubadora a las bandejas de las nacedoras estas son unas canastillas ideales para el nacimiento. invertidos y rotos y así comparar estos resultados con los estándares recomendados. previo a la transferencia se realiza el pesado de las bandejas etiquetadas para el control de la perdida de humedad de los huevos en esta .control de temperatura y humedad Las nacedoras se prenden 4 horas antes de la transferencia ajustándose a una temperatura de 98.) Preparación de las nacedoras. los huevos infértiles son retirados para su comercialización a las panaderías. Durante la práctica se realizó el ovoscopiado en dos oportunidades a 9 días y 18 días. d.55 humedad en la incubadora y por consiguiente retrasa la incubación y los pollos nacen llenos de agua. los huevos rotos y los huevos bomba ( contaminados) son desechados en un balde que contiene agua y yodo.

en invierno los huevos de tipo A se pone humedad alta a 25 % de nacidos a mas . realizar la inversión de mecha. Previo al nacimiento se ase la fumigación de cajas de los pollos en un lugar cerrado con clinafarm en vela. 4. sexado. de un desinfectante viricida (virkons) en 500 ml de agua.1. selección.5 Nacimiento. Se retiran los pollitos de la nacedora cuando existen de 1 a 2 % de pollitos cuello húmedo. luego se coloca dos recipientes de formol en cada nacedora con 100 cm3 / plato. Esto se realiza para tener la máxima eclosión con el fin de mantener hidratados a los pollos nacidos primeros y ayudar a la eclosión a los últimos: en esta fase es imprescindible que no falte agua destilada. huevos de tipo B a 25% de nacidos y huevo de tipo C entre A y B y en verano huevo A 25% de nacidos y B a 20 % de nacidos y C entre A y B esto cambia de acuerdo a la edad de los lotes cuando es lote joven se sube la humedad y si es lote viejo se baja la humedad ya que los huevos son grandes y tienen más humedad. . Luego de la transferencia se realiza la fumigación cada 6 horas hasta que nasca el pollito con 64 gr. despacho del pollito BB y embriodiagnosis. llenado del recipiente de formol en caso de que se haya secado.si se observa un 25 % de pollos nacidos se ajusta la humedad a 90 ° F ( humedad alta ) la humedad se ajusta de acuerdo a la estación del año. El nacimiento se realiza a los 21 días . También se usa clinafarm líquido que es un desinfectante fungicida cada 12 horas hasta el día del nacimiento con 10 ml por 1 lt de agua por 1min.56 etapa también se realiza el retiro de los huevos rotos y contaminados. con la finalidad de que los pollitos al nacer tengan un color amarillo y para contrarrestar la contaminación de huevos bomba que revientan al momento de la transferencia. una vez que todos los pollos BB han eclosionado se observa si están secos para poder sacarlos de las nacedoras.es decir el cuello presenta un color marrón claro. vacunación.

Selección de pollos de primera. las vacunas: La primera es vacunada contra el marek más nobilis más vitapest más vectormune más transmune. Una vez sexado. De acuerdo al pedido del cliente o lugar a donde se envía los pollitos. Esta práctica se realiza cuando se observa problemas de nacimiento y cuando ingresa un nuevo lote. se realiza al siguiente día del nacimiento para el cual se escogen las canastillas muestra y del cual se separan los pollos de primera. para determinar el porcentaje de eclosión y mortalidad. el cual está a una T° de 24 . Los pollitos clasificados se colocan en cajas de plásticos ideales para ellos. en las cuales podemos mencionar. segunda y descarte y todos los huevos no nacidos se colocan en casilleros de huevos los cuales serán analizados.27 °C y con HR entre 50-60 %. la sala se encuentra a una T° de 24 . También se realiza el conteo. . estos son colocados en los vehículos de transporte el cual es es vacunada por aspersión con una exclusivamente para el transporte de pollos BB y con las condiciones adecuadas para su buen transporte.27 °C y una humedad relativa de 50 – 60 %. se realiza para determinar los parámetros propios de la planta y así entender dónde estamos en relación a los estándares.1 ml / pollito) con una maquina automática (ACCU VAC). pasa a la sala de vacunación. vía subcutánea en la parte media del cuello se cambia de aguja cada 1000 pollitos. El cual se vacuna (0. La embriodiagnosis. segunda y descarte.57 Los pollos BB son retirados de las nacedoras y llevados a la sala de manejo de los mismos donde son: sexado por el método del plumón. New castle y bronquitis maquina automática (SPRA VAC).

58 4. limpieza en general de la planta de incubación (baldeado y secado). humedad. así mismo el llenado de agua en las bandejas de las maquinas incubadoras bekoto. empapelado de las cajas para el traslado de pollos. fumigación de las nacedoras. desinfección y selección de huevos. recolección. Se realizó la clasificación de pollos de segunda y descarte al día siguiente del nacimiento.1. Se participó en el lavado de canastillas de las nacedoras. preparación de la carga de acuerdo a la cantidad de huevo a cargar. registro de resultado global de nacimiento por lotes. en los galpones de levante se participó en el pesaje de alimento y vacunación en el cuello para pasteurella fue a las 13 semanas y la recepción de pollitas reproductoras y gallos cobb vantress 500. Se hizo la preparación de registros tanto de la recepción de huevos. estén en su nivel óptimo y el volteo estén en perfecto funcionamiento en las diferentes máquinas. . se hizo el despique a los 5 días y se vacuno en el pico a los 7 días para bronquitis así mismo en los galpones de producción de huevo se participó en el pesado de alimento.6 Otras actividades Se realizó el chequeo de las maquinas incubadoras donde se verifica que la temperatura. carga de huevos por lotes. Reconocimiento de la granja de reproductoras “PUMAHUASI” en cañete.

5 96.0 97.3 75. Cuadro 1.3 Huevos incubables 50321 49829 48479 Real 97.4 Estándar 77 76. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 5.3 Estándar 67.59 V.49 y 50.6 74.0 53.8 66. Edad (Sem) 38 39 40 Huevos totales 79503 77735 76292 Real 77.5 Huevos incubables 77996 76205 74315 Real 98.8 Estándar 96.5 65. Producción de huevos totales e incubables del lote 89 en las semanas 38. Producción de huevos totales e incubables del lote 88 en las semanas 48.39 y 40. Edad (Sem) 48 49 50 Huevos totales 51830 51390 50055 Real 55.5 96.1 98 98 Estándar 97 96 96 .3 75.3 53. 2 y 3 se presenta la cantidad de huevos totales e incubables de tres lotes diferentes en función a la edad en semanas.1 96.1 Producción de huevos en granja En los siguientes cuadros 1.5 Cuadro 2.

60 Cuadro 3. los resultados que se observan son superiores ya que son semanales es decir se cuentan los huevos producidos del fin de semana. Siendo todo lo contrario en el lote 90. sin embargo en el lote 88 la producción de huevos totales están muy por debajo del estándar. en la cual se puede apreciar que los porcentajes de producción de huevos incubables obtenidos en granja están muy por debajo de lo sugerido por COOB VANTRESS (2008). y ello debido a que dicho lote presento problemas de una enfermedad conocida como cabeza hinchada y la mortalidad de pollos eran altas y se tuvo que vender las gallinas para evitar posteriores problemas de contagio con otros lotes. . se puede observar.4 67.26 y 27 en las Edad (Sem) 25 26 27 Huevos totales 9093 43167 70293 Real 8.3 79 Estándar 70 80 86 Al analizar los resultados obtenidos en los cuadros 1. Producción de huevos totales e incubables del lote 90 semanas 25.8 Estándar 15 35 60 Huevos incubables 1611 21301 55330 Real 17.7 41.así mismo se puede observar que los porcentajes reales de huevos incubables en el cuadro 1 y 2 ( lote 88 y 89) obtenidos en la granja superan a lo planteado por COBB VANTRESS (2008). que existe una diferencia clara en el porcentaje de producción de huevos totales en función a la edad de las reproductoras. 2 y 3.7 49. Estos resultados podrían verse afectados por la edad de las reproductoras ya que están en su primera semana de producción y la selección de huevo será de acuerdo al tamaño y peso del huevo y cada empresa tiene su propia manera de seleccionar y al ser lote joven no todos los huevos totales van a ser incubables. lo cual no concuerda con COBB VANTRESS (2008).

menciona que la clasificación de huevos debe ser hecha con cuidado para prevenir rupturas en los huevos incubables . carga de huevos por tipo del lote 89. carga de huevos por tipo del lote 90. tipoy la edad en semanas de las reproductoras. semana 25.semana 48.39 y 40 edad en semanas 38 39 40 total de huevo ingresado 75960 74520 81360 carga total de huevos 69615 57735 68640 Clasificación A 19305 21780 18480 B 24240 17475 23760 C 13860 5280 12210 Piso 12210 13200 14190 Cuadro 6. semana 38.5 y 6 se puede observar la carga total de huevos clasificados por lote. Cuadro 4.61 5.49 y 50 Edad en semanas 48 49 50 total de huevo ingresado 54600 57351 60073 total de huevo cargado 46860 44055 42240 Clasificación A B C Piso 16500 10560 1980 17820 15840 12375 2640 13200 10560 7260 3300 21120 Cuadro 5.26 y 27 edad en total de huevo carga total semanas ingresado de huevos 25 26 27 45720 69120 90360 48675 63360 83790 A 0 1320 3900 B 4620 16335 25485 Clasificación C 31515 34485 35010 Piso 12540 11220 19395 CASTELLO (2010).2 Carga total de huevos En los siguientes cuadros 4.carga de huevos por tipo del lote 88 .

con respecto al huevo de piso en donde se encuentran incluidos los tres tipos de huevo clasificado es por ello la cantidad alta que se muestra. En el lote 90 como se sabe es un lote joven se puede ver que en la semana 25 no se observan huevos de tipo A esto debido a que los huevos son muy pequeños y no pueden ser seleccionados como huevos de tipo A es por ello que son clasificados como huevos de tipo B y C.Así mismo en el cuadro 4 .C y piso) ya que del total de huevo ingresado solo se cargan los huevos clasificados y se descartan los huevos sucios.3 Fertilidad En los cuadros 7. rotos.62 se debe remover y descartar los huevos que no son apropiados para incubar (sucios.B. pequeños. fisurados muy pequeños y con mala calidad de cascara y los defectuosos. con mala calidad de cascara y los defectuosos). fertilidad tanto en huevos de nido y piso en lotes y semanas diferentes. en cuanto a los huevos de piso en los cuadros se muestran el total es por ellos su cantidad considerable ya que están incluidos los de tipo A.39 y 40 las reproductoras están entrando en su pico máximo de producción concordando con SAINSBURY (2002). Del mismo modo para los huevos de piso.B y C. En el lote 88 se incrementa la cantidad de huevos A de nido ya que al ser un lote viejo su tamaño ase que se seleccione la mayor cantidad como huevos A. En cuanto al lote 89 se puede observar que la cantidad de huevo ingresado supera a la cantidad del lote 88 ya que la semanas 38.8 y 9 se muestran la cantidad de huevo cargado. y pueden ser clasificados uniformemente por tipos A. así mismo en los huevos de piso están incluidos los huevos A.5 y 6 se muestra la carga total de huevos incubables por tipo( A. .B y C es por ellos su diferencia alta con los huevos de nido. muy grandes. 5. B y C.

En el cuadro 7 del lote 88 podemos observar que .5 90.6 96.49 y 50 Huevos de nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de Estándar Huevos huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 48 49 50 29040 30855 21120 26268 27817 19050 90.6 89.8 90 93 94 12540 11220 19395 10880 10161 17272 86.7 93.2 95.3 96.63 Cuadro 7.8 90. Total de huevos cargados y fértiles del lote 90 de las semanas 25.39 y 40 huevos nido huevos de piso Edad (Semanas) Huevos Huevos % de estándar Huevos Huevos % de cargados fértiles fertilidad cargados fértiles fertilidad 38 39 40 57405 44535 54450 54340 41555 50795 94.3 93.5% de fertilidad de huevo fértil y los niveles de fertilidad se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras.5 95. Total de huevos cargados y fértiles del lote 88 de las semanas 48.4 89.8 93. menciona que en su máxima producción los lotes deben estar alcanzando por lo menos un 95.5 96.3 95 17820 13200 21120 16114 11405 18807 90.4 Cuadro 8.2 91.2 90. Total de huevos cargados y fértiles del lote 89 de las semanas 38.1 COBB VANTRESS (2002).5 12210 13200 14190 11384 12047 13199 93.26 y 27 Huevo de nido Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos de Piso Huevos Huevos % de Huevos Huevos % de Estándar Cargados Fértiles Fertilidad Cargados Fértiles Fertilidad 36135 52140 64395 32153 47886 60387 89 91.3 93 Cuadro 9.4 86.

estos resultados podrían haber sido afectados por la enfermedad de cabeza hinchada que surgió en dicho lote.64 el porcentaje de fertilidad es menor que el estándar en los huevos de nido. está comprobado que los huevos sucios. señala a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y su fertilidad son menores que en los lotes jóvenes. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% . además. Así mismo COBB VANTRESS (2008). manejo en la nacedora y edad de las reproductoras. incubados en forma separada de los limpios. . COBB VANTRESS (2008). En cualquier caso. En cuanto a los valores reales de fertilidad mostrados para los huevos de piso estos necesariamente son lavados en granja antes de ser seleccionados y CALLEJO (2007). manejo de la incubadora. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos. aumenta el riesgo de dañar (por fisuras y roturas) la calidad intrínseca del huevo para la incubación.menciona que al tener que proceder a un lavado no sólo encarece el producto sino que. además deben ser claramente identificados. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o simplemente por ser contaminados en el piso y por consiguiente reduce su fertilidad. Además como se puede observar en las semanas 49 y 50. El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Con respecto al lote 90 los valores del estándar son superiores a l real que se muestra ya que al ser lotes jóvenes están recién iniciando su producción y a medida que aumenten la edad a la segunda fase estas coinciden con los estándares. y no sólo eso. esto puede ser por diversos factores. Lo mismo se puede decir para el lote 89 pero descartando la enfermedad para este lote. pueden llegar a producir hasta un 20% menos de nacimientos. la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja.

65

5.4

Nacimiento de pollos En los cuadros 10,11 y 12 se muestran el nacimiento de pollos de

primera, segunda y descarte de huevos de nido en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 10. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 88,semana 48,49 y 50 Huevos Clasificación Edad Cargados Primera % Estándar Segunda (Semanas) 48 29040 24490 84.3 86 420 49 30855 25780 83.6 85.6 355 50 21120 17480 82.8 85.2 270

% Descarte % 1.4 220 0.7 1.2 235 0.8 1.3 240 1.1

Cuadro 11. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 89 semana 38,39 y 40 Edad Clasificación Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 38 57405 51260 89.3 89.2 460 39 44535 39320 88.3 89 355 40 54450 47310 86.9 88.8 548

% Descarte % 0.8 290 0.5 0.8 273 0.6 1 400 0.7

Cuadro 12. nacimiento de pollos primera, segunda y descarte de huevos de nido procedentes del lote 90,semana 25,26 y 27 Clasificación Edad Huevos (Semanas) Cargados Primera % Estándar Segunda 25 36135 29055 80.4 78 150 26 52140 43630 83.7 80 250 27 64395 54875 85.2 82 512

% Descarte % 0.4 250 0.7 0.5 363 0.7 0.8 402 0.6

En cuanto al nacimiento de pollos se puede observar en el lote 88 los valores reales no concuerdan con lo mencionado de los estándares.

66

COBB VANTRESS (2008), menciona que los niveles de fertilidad y de nacimiento se determina de acuerdo con la edad de las reproductoras así mismo señala que a mayor edad peores resultados si los huevos proceden de un lote viejo ya que su fertilidad e incubabilidad se verá afectada por que el huevo permanece más tiempo en el oviducto de la gallina y el tiempo de incubabilidad es mayor. Esto también puede haber sido afectado por la enfermedad en las reproductoras. En cuanto al lote 89 los estándares no tienen un elevado valor con respecto a lo real ya que esto puede deberse al tipo de selección de cada empresa de pollos de primera ,segunda y descarte Para el lote 90 se puede observar que los valores reales superan los estándares mencionados por COBB VANTRESS (2008) Señala que en los lotes jóvenes el tiempo de incubación es menor, su fertilidad y su incubabilidad son mayores que en los viejos. En los cuadros 13,14 y 15 se muestran el nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 13. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 88, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 17820 13200 21120 Clasificación Segunda % 260 1.5 200 1.5 340 1.6

Primera 13235 10395 16465

% 74.3 78.8 78

Descarte 160 180 230

% 0.8 1.3 1.1

67

Cuadro 14. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentesdel lote 89, semana 48,49 y 50 Edad (Semanas) 38 39 40 Clasificación Primera 10240 10610 11690 % 83.9 80.4 82.4 Segunda 130 140 160 % 1.1 1.1 1.1 Descarte 90 129 125 % 0.8 1 0.9

Huevos Cargados 12210 13200 14190

Cuadro 15. nacimiento de pollos de primera, segunda y descarte de huevos de piso procedentes del lote 90, semana 25,26 y 27 Edad (Semanas) 25 26 27 Huevos Cargados 12540 11220 19395 Clasificación Primera % Segunda % Descarte % 9585 76.4 80 0.6 160 1.3 9070 80.8 100 0.9 170 1.5 15825 81.6 120 0.6 93 0.5

En los cuadros 13,14 y 15 se muestran los resultados reales para el lote 88,89 y 90 en las diferentes semanas esto debido a que son huevos de piso son contaminados y por consiguiente se verá afectado su fertilidad, incubabilidad y nacimiento de pollos. COBB VANTRESS (2008), El uso de huevos de piso baja la incubabilidad. Estos deben ser recogidos y empacados separadamente de los huevos colocados en los nidos, además deben ser claramente identificados. 5.5 Mortalidad En los cuadros 16,17 y 18 se muestran el total de huevos cargados y la mortalidad en huevos de nido y piso en diferentes lotes y edad en semanas Cuadro 16. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 48,49 y 50

5 huevos de piso % Huevos Mortalidad Cargados 12540 8.5 64395 4.26 y 27 huevos de nido % Huevos Estándar Mortalidad Cargados 36135 7.5 5.5 Edad (Semanas) 25 26 27 En el cuadro 16 se muestran la mortalidad para el lote 88 donde se puede ver que los resultados reales superan al estándar mencionado por COBB VANTRESS (2008). manejo de nacedoras.4 5. Ya que estos en las semanas 49 y 50 podrían haber sido afectados por la enfermedad presentada en dicho lote. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 90 semana 25. en este caso se puede decir que se vio afectado por diversos factores como manejo de la incubadora.7 5 Estándar 4 4 4 huevos de piso huevos cargados 17820 13200 21120 % mortalidad 13.68 huevos de nido Edad (Semanas) 48 49 50 Huevos Cargados 29040 30855 21120 % Mortalidad 3.4 Cuadro17. Así mismo en el lote 89 y 90 la mortalidad tiene valores muy altos.3 19395 9. .39 y 40 huevos de nido Edad (Semanas) 38 39 40 Huevos Cargados 57405 44535 54450 % Mortalidad 4.8 8.8 8.9 4.7 Estándar 4 4 4 huevos de piso Huevos Cargados 12210 13200 14190 % Mortalidad 7.1 3.6 4. mortalidad en huevos de nido y piso procedentes del lote 88 semana 38.6 8.4 11220 7.6 Cuadro 18.5 5.6 52140 5.8 4.

4 5 En el cuadro 19 podemos observar la embriodiagnosis hecha de la fecha de carga del 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 en el cual podemos para el lote 88.21 Std 49 14190 990 1.5 2.5 3.menciona que está comprobado que los huevos sucios.9 0.6 0.39 y 26 semanas de edad se puede observar que los valores reales a la muerte embrionaria de 0 a 4 días de es inferior al estándar esto quiere decir que la muerte de embriones en la incubadora durante los 4 primeros días es baja para los tres lotes.4 Std 5-10 Std 11-17 Std 18 .7 0. son menores que el estándar esto quiere decir que los problemas en la nacedora son menores.4 0.89 y 90 con 49.5 2. y de 5 a 17días superan el estándar esto puede ser debido a muchos factores en la incubadora ya que la muerte embrionaria hasta los 17 días es considerado problemas durante la incubación .3 0. ocasionando una mortalidad en la primera semana de hasta un 15% . CALLEJO (2007). fecha de carga 27-08-12 y fecha de nacimiento 17-09-12 lote 88.8 4 1.5 1.5 0.5 26 26400 990 2.4 3.9 4 0. .5 3.89 y 90 Edad a la muerte embrionaria (%) Edad Huevos Huevos (Sem) Cargados evaluad.5 39 25020 990 1. lote y edad en semanas. 5.6 Embriodiagnosis En los cuadros 19 y 20 se muestran la embriodiagnosis en diferentes fechas de nacimientos.5 3 0. Cuadro 19.89 y 90 estos son altas ya que al ser huevos de piso son contaminados y se producirán más huevos bomba y así mismo la mortalidad de los pollitos.5 4.5 4. así mismo los valores mostrados para los 18 a 21 días. 0 . embriodiagnosis. en cuanto a la viabilidad de los pollitos nacidos es muy baja.69 En cuanto a la mortalidad mostrada para los lotes 88. como también pueden deberse a múltiples factores ya sea el tiempo de almacenamiento de los huevos o manejo de incubadoras.

.A. Se evaluó los índices productivos y reproductivos de la línea COBB VANTRESS 500. habilidades y técnicas sobre el proceso de incubación artificial en la planta de incubación artificial en la empresa avícola Río Azul S. Se adquirió los conocimientos básicos. CONCLUSIÓN Se adquirió la experiencia práctica sobre el manejo de huevos fértiles en la granja de reproductoras “PUMAHUASI”.70 V.

deberían tener una adecuada separación a través de paredes y/o divisiones que garanticen ambientes independientes y así poder eliminar la contaminación cruzada. RECOMENDACIONES La planta de alimento debería de estar situado en otro lugar. como se sabe durante el proceso de molido. así mismo los insumos que se utilizan. En la granja “PUMAHUASI” deberían de emplear distintos métodos para evitar tener porcentajes elevados de huevos de piso. Así mismo se debería de tener un galpón pequeño que funcione como el corral de enfermería y deberían de tener dos ambientes uno para gallos y otra para gallinas ya que al estar juntos las aves más recuperadas maltratan a quienes se encuentren en proceso de recuperación. El área de lavado de bandejas.71 VI. cajas y el área de empapelado de cajas. para ello se deberían de entrenar a las gallinas desde la fase de levante a poner en los nidos. mezclado y ensacado se produce polvo el cual ingres a los ambientes próximos de la planta de incubación en donde se puede producir la contaminación de los huevos como de las salas de incubación. ya que se encuentra construido dentro y junto del mismo lugar de la planta. . uno de los métodos que recomendaría es poner huevos de plástico en los nidos en la fase al momento de que las reproductoras son trasladadas al galpón de producción. roedores los cuales son vectores de enfermedades. tanto el alimento ya preparado y almacenado pueden atraer aves. los corrales de enfermería al estar en el mismo galpón de aves y separadas por una malla no impedirá la proliferación de microorganismos patógenos.

72 En cuanto al personal que labora en la granja deben brindarles equipos de protección personal. ya que trabajan con productos tóxicos para el horneado del huevo así mismo en el área de levante el amoniaco presente causa dificultades en el galponero. Los galponeros que laboran en la granja “PUMAHUASI” deberían contar con uniformes adecuados y debe ser igual para todos así mismo debe de diferenciarse para cada estación de invierno y verano .

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1 3.4 12 1.8 92.5 2 0 7 1 7 1 0 0 67 6.4 2.4 16 1.5 0 0 17 2 9 1 0 0 70 7 920 93 6 990 33 3.3 93. ANEXOS Cuadro 1.2 2. O A 4 10 INVERT.3 0. 5 A Infértil.5 2 0.2 0.9 3.5 3 0.5 5 0. Ovoscopiado A 9 DIAS DE INCUBACION LOTE 89 CON 38 SEMANAS FECHA DE CARGA 23 08-12 FECHA DE NACIMIENTO 13-09-12 LOTE INC 89 A 89 B TOTAL MORT.9 1843 93 .3 0. TOTAL FERTILIDAD CANTIDAD R STD R STD % % % % 1 % 2 % % % % % 6 990 29 2.76 IX.5 2 0 24 1 16 1 0 0 137 6. ROTOS CONTAm.6 2.2 1980 62 3. INVERT.4 28 1. MORT.3 3.

1 38.HEM 49.9 44 42. 50.3 46.77 Cuadro 2.5 46. peso de la caja vacia: 1.MACH.3 39.5 49 46 43.1 PESO MACH/50 3450 2400 600 5400 5300 3000 4500 9500 4800 PESO UNIT.9 42.9 43. Peso de pollos por lote y tamaño de huevo (A.8 43 49.B y C) Fecha de nacimiento 8-10-12.185 LOTE 88-A 88-B 88-C 89-A 89-B 89-C 90-A 90-B 90-C PESO DE POLLOS PESO HEMB/50 3500 2300 500 5500 5200 3000 4500 9600 4100 PESO UNIT.5 45.2 .3 44.7 42.

huevos descarte saldo TOTAL HUEVOS 150x30=4500 peso:10.70 peso del huevo:62 huevos cargados huevos rotos Huevos comerciales.59 peso del huevo: 54.88 peso del huevo: 74 gr. INCUBADORA N° 3 LADO A (23 Y 24) 90-C 10:00pm 165x32=5280 peso:10.4 HORA LADO C (26 y 27) 90-C 10:00pm 165x32=5280 eso:10.685 peso del huevo: 55 nivel o carga N°2 LADO B (27 Y 28) LADO C (24 y 25) 88-A 8:00pm 165X16=2640 88-B 1:00am 265x22=3630 peso:13. Control de hora y carga de huevos a la incubadora FECHA DE CARGA: 30-8-12 INCUBADORA N° 7 LADO A (24 y 26) 88-A 10:00pm 165x32=5280 peso:13. CARRO N° LADO B (25 Y 26) 90-C 8:00pm 165x32=5280 peso:10.5 FECHA DE CARGA :06-09-12 nivel o carga N°4 INCUBADORA N°3 CARRO N° HORA LADO A LADO C (30 al 4) 90-A-P 5:00pm (1 al 4) 90 -B-P 6:00pm (del 4) 150x15=2250 peso:10.78 Cuadro 3.62 peso del huevo: 54.6 peso del huevo: 61.3 90-C 10:30pm 150x14=2100 peso: 9.990 peso del huevo: 75 gr.3 .7 peso del huevo: 55.

. ARÉVALO ARÉVALO.………………………………………….…………………………………………. Carlos E. EDUARDO RETIS Mery Alumna .. Ing...79 ……... ASESOR …...

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