Gas Tungsten Arc Welding

Tungsten Inert Gas

PROCESO GTAW (TIG)

El calor necesario para la fusin se obtiene del arco formado entre un electrodo de tungsteno NO consumible y la pieza de trabajo. La zona afectada por el calor, el metal lquido y el electrodo de tungsteno estn protegidos por una atmsfera de gas inerte. El arco alcanza temperaturas de 35,000 oF (19,425 oC). El electrodo de tungsteno solo sirve para formarlo y si se requiere metal de aporte tiene que adicionarse externamente

VENTAJAS
Puede usarse para soldar la mayora de los metales y aleaciones comerciales. Aceros al carbono, baja aleacin e inoxidables. Nquel, monel e inconel. Cobre, latn y bronce. Titanio. Aluminio. Magnesio Arco concentrado. Control puntual del calor aplicado, efectivo para soldar metales de alta conductividad trmica. Zona afectada por el calor (HAZ) ms angosta Sin fundentes o escoria. Excelente visibilidad del arco. No requiere de limpieza. Sin riesgo de escoria atrapada entre pasos. Limpieza. Al no existir transferencia de metal en el arco, no se produce chisporroteo salpicadura. El proceso por si mismo NO produce humos o vapores.

DESVENTAJAS
Baja tasa de depsito del metal de aporte. El soldador requiere de una excelente coordinacin visual y manual. Debido a la ausencia de humos el arco es ms brillante. Por lo anterior, se tiene cantidad de rayos ultravioleta que incrementan la formacin de ozono y xido nitroso.

EL EQUIPO GTAW
Fuente de poder Cilindro de Gas de Proteccin

Control remoto

Antorcha

Recirculador de agua

FUENTE DE PODER
La gran mayora son de diseo transformadores-rectificadores con salida de corriente constante. CONTROL REMOTO Permiten modificar el amperaje desde una posicin externa al panel de la fuente de poder, pueden ser controlados por la mano el pie.
ENFRIAMIENTO DE LA ANTORCHA

Se utilizan en combinacin con antorchas enfriadas por agua, en aplicaciones de ms de 200 A. Se producen en diferentes modelos, donde se especfica la capacidad de transferencia de calor (BTU/hr).

ELECTRICIDAD DE LAS FUENTES DE PODER Alta frecuencia AC sinusoidal

Corriente Onda cuadrada

+ 0 -

Zona de cruce + por cero 0 Tiempo 1/60 Seg -

Tiempo 1/60 Seg

DC pulsado

Corriente directa

Corriente

+ 0 Tiempo 1/60 Seg

CONTROL DE ONDA ASIMETRICA

En corriente alterna, el control de la forma de onda permite: Incrementar la velocidad de avance. Estabilizar el cono del arco. Controlar el ancho del cordn. Controlar la penetracin. Minimizar la accin de limpieza

Control de balance

VARIABLES DE CONTROL
CONTROL DE CORRIENTE Independiente para ambas mitades del ciclo. Ms amperaje en EN; mayor penetracin y velocidad de avance. Ms amperaje en EP; penetracin ligera. PROPORCION DE POLARIDAD Se puede seleccionar el porcentaje de tiempo que se desee permanezca en una de las mitades del ciclo. Ms tiempo en EP, menor penetracin y ms limpieza. Ms tiempo en EN, mayor penetracin y velocidad de avance. CONTROL DE FRECUENCIA Baja frecuencia: Cordones ms anchos, ideal para trabajos de reconstruccin. Alta frecuencia: Cordones ms angostos, ideal para soldaduras tipo filete y operaciones automticas

CONTROL DE FRECUENCIA
80 A (EP); 250 A (EN); 70% EN; 60 Hz.

80 A (EP); 250 A (EN); 70% EN; 250 Hz.

PROPORCIN DE POLARIDAD

CORRIENTE DIRECTA

Polaridad directa (DC-)

30% Calor, prolonga la vida del electrodo

70% Calor

Excelente penetracin

Polaridad invertida (DC+)

70% Calor, limitada vida til del electrodo

30% Calor

Pobre penetracin Excelente limpieza

Lift-Arc
Es un mtodo alterno para encendido de arco sin usar alta frecuencia.
Permite que se pueda encender el arco tocando el electrodo y la pieza, sin causar dao al electrodo o contaminar la pieza de trabajo. El amperaje y voltaje se limitan al inicio y una vez encendido el arco, estos valores alcanzan los prefijados

DC PULSADO
Entre las ventajas de pulsar con proceso Tig se encuentran: Buena penetracin con menor calor aplicado. Menor distorsin. Excelente control del arco en aplicaciones en fuera de posicin. Facilidad de soldar materiales delgados

EFECTO DEL TIPO DE CORRIENTE

Accin de limpieza de xido Balance de calor en el arco (aprox) Penetracin Capacidad del electrodo

No

Si

Si; Cada mitad del ciclo

70% en la pieza 30% en el electrodo

30% en la pieza 70% en el electrodo

50% en la pieza 50% en el electrodo

Profunda; Angosta
Excelente 1/8 (3.2 mm) 400 A

Ligera; Ancha
Pobre (6.4 mm) 120 A

Media
Buena 1/8 (3.2 mm) 225 A

INVERSOR

INVERSORES
Ventajas:
Control ms preciso del arco. Mayor velocidad de respuesta para mejores encendidos de arco. Ms pequeos y ligeros. Mayor eficiencia elctrica.

ELE TRODO DE TUNSTENO

Es una de las terminales elctricas que forman el arco. Electrodo NO consumible, el punto de fusin del tungsteno puro es de 6,170 F (3,410 C). A temperaturas cercanas al punto de fusin, el tungsteno se vuelve termoinico, es decir, una fuente de emisin de electrones
Clasificacin AWS EWP EWCe-2 EWLa-1 EWTh-1 EWTh-2 EWZr-1 EWG Color(a) Verde Naranja Negro Amarillo Rojo Caf Gris Elemento de Aleacin ----Cerio Lantano Torio Torio Zirconio No especificado
(b)

Oxido Aleante ----CeO2 La2O3 ThO2 ThO2 ZrO2 -----

% Nominal de Oxido ----2 1 1 2 0.25 -----

DIAMETRO DEL ELECTRODO

El dimetro determina la capacidad de conduccin de corriente. Bajo nivel de corriente para el dimetro empleado causa inestabilidad del arco. Un exceso de corriente para el dimetro empleado causa puede causar: Erosin y fusin de la punta del electrodo. Inclusiones de tungsteno en el metal soldado. Con corriente directa electrodo negativo (DCEN) los electrodos tienen su mxima capacidad de conduccin de corriente Con corriente directa electrodo positivo (DCEP) slo se puede conducir 10% de la cantidad que se tiene con DCEN Con corriente alterna (AC) se tiene aproximadamente un 50% de la capacidad mxima de conduccin de corriente.

DIMETRO DEL ELECTRODO

Dimetro Dimetro del interior Electrodo de la Copa (pulgadas) (pulgadas) 0.010 0.020 0.040 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 3/8 3/8 5/8

Corriente Directa
DCEN 15 5 - 20 15 - 80 70 - 150 150 - 250 250 - 400 400 - 500 500 - 750 10 - 20 15 - 30 25 - 40 40 - 55 55 - 80 DCEP

Corriente Alterna
No Balanceada Balanceada 15 5 - 15 10 - 60 50 - 100 100 - 160 150 - 210 200 - 275 250 - 350 325 - 450 15 10 - 20 20 - 30 30 - 80 60 - 130 100 - 180 160 - 240 190 - 300 325 - 450

750 - 1100 80 - 125

ELECTRODOS EWP
Electrodos de tungsteno puro (99.5 % mnimo).
Sin elementos de aleacin adicionados intencionalmente.

Menor capacidad de conduccin de corriente que los electrodos aleados. Se emplean principalmente para la soldadura de aluminio y magnesio (AC). La punta se mantiene limpia, conserva la forma esfrica y tiene una buena estabilidad de arco. Se puede emplear con (DC), pero no proporciona la misma calidad de encendido y estabilidad de arco de los electrodos aleados.

ELECTRODOS EWTh
La capacidad termoinica del tungsteno se incrementa con la adicin de elementos de aleacin.
Por lo que se incrementa la capacidad de conduccin de corriente, aproximadamente 20% ms que los EWP.

Mayor vida til del electrodo. Mayor resistencia a la contaminacin del cordn de soldadura Mayor facilidad de encendido y mejor estabilidad de arco que los electrodos EWP y EWZr. Diseados para aplicaciones con DCEN, ya que mantienen el filo de la punta. No se recomienda su uso con AC, ya que es difcil que puedan conservar la forma esfrica. El torio es un elemento radiactivo, pero el nivel empleado no causa riesgos a la salud.

OTROS TIPOS DE ELECTRODO

Los electrodos EWCe se introdujeron al mercado como posibles substitutos de los EWTh. El cerio no es un elemento radiactivo. Los electrodos EWCe presentan menor rapidez de vaporizacin en comparacin con los EWTh. Se pueden emplear con DC AC. Los electrodos EWLa se introdujeron al mercado como posibles substitutos de los EWTh. El lantano no es un elemento radiactivo. Los electrodos EWLa presentan menor rapidez de vaporizacin en comparacin con los EWTh. Se pueden emplear con DC AC.

OTROS TIPOS DE ELECTRODOS

Los electrodos EWZr tienen caractersticas de soldadura que se pueden clasificar entre las proporcionadas por los EWP y los EWTh. Se puede emplear con AC, ya que proporciona buena estabilidad de arco y conserva la forma esfrica de la punta. Tienen la misma capacidad de conduccin de corriente y facilidad de encendido de arco de los electrodos EWTh. Proporcionan una mayor resistencia a la contaminacin de los cordones por inclusiones de tungsteno. Dentro de los electrodos EWG se encuentran aquellos que contienen elementos de aleacin que no estn cubiertos por las especificaciones anteriores. La funcin de elementos de aleacin es modificar las caractersticas del arco. El fabricante debe indicar el xido y la proporcin empleados en su manufactura

PUNTA DEL ELECTRODO

La configuracin geomtrica de la punta afecta: La penetracin del cordn. El perfil del cordn. La dimensiones generales del cordn. Es importante que est se conserve durante una operacin. La configuracin de la punta debe ser parte del procedimiento de soldadura. Para soldar con AC se prefiere un acabado de tipo esfrico. Para soldar con DCEN se prefiere un acabado cnico.

PUNTAS DE LOS ELECTRODOS

AC

DCEN

GASES PARA EL SOLDEO GTAW

ARGON Potencial de ionizacin es de 15.7 V. Accin de limpieza sobre materiales como aluminio y magnesio. Baja conductividad trmica. Produce un arco compacto de alta concentracin de energa. Ms pesado que el aire. HELIO Potencial de ionizacin 24.5 V, mayor dificultad para encender el arco a bajos amperajes. Alta conductividad trmica, cono de arco de mayor amplitud. Ms sensible a la longitud de arco. Ms ligero que el aire, de 2 a 3 veces mayor flujo que el argn.