TIEMPOS DE MECANIZADO

INTRODUCCIN

TIEMPOS DE MECANIZADO

Cada operacin de trabajo lleva un tiempo de ejecucin determinado el cual debemos de d conocer, pues a l h la hora d d el presupuesto d l producto o pieza que tenemos que de dar l del d i fabricar, as como si se trata de la fabricacin de una serie de piezas, debemos darlo lo ms exacto; si no fuese as, podramos perder la operacin; si damos un precio por debajo de los costes, perderamos, y si lo damos por encima tambin (no se nos adjudica el trabajo por exceso de precio), pues se lo encargaran a la competencia; A la hora de calcular tiempos de fabricacin debemos distinguir: Tiempos de manip lacin son imp tables al operario es el tiempo q e se tarda Tiempos manipulacin: imputables operario; que en preparar los materiales, las mquinas, las herramientas, etc. Tiempos de mecanizado: es el tiempo que est trabajando la mquina en la pieza.

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TIEMPO DEL TALADRADO

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Los tiempos del mecanizado en la taladradora son fciles de calcular, pues es una mquina como hemos visto que slo tiene el eje Z (desplazamiento vertical), por lo que slo contemplaremos el tiempo de penetracin de la broca en el material. En este tipo de trabajo debemos de tener en cuenta la punta de la broca, que es cnica; por lo tanto, debemos de sumar la longitud de la punta de la broca hasta la parte cilndrica al espesor del material a taladrar, a esa altura le llamamos h y se le da un valor de h = 0,3 x dimetro de la broca. La frmula a aplicar ser:

Lh t N a
Siendo: t = Tiempo L = Espesor a taladrar D = Dimelro de la broca N = R.p.m. a = Avance de la broca h = (0,3 x D)
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TIEMPO DEL TALADRADO

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Qu tiempo tardaremos en taladrar una pieza que lleva 10 agujeros de dimetro 12 mm, si es de acero suave, y tiene un espesor de 52 mm? Para un acero suave la Vc es de 30 a 40 m/m. Escogemos 35 m/m, el avance como es un acero suave le damos 0,1 mm/rev. Calculamos las revoluciones N = (Vc x 1.000) / x D; N = (35 x 1.000) / (3,14 x 12) = 928 h = 0,3 x D; h = 0,3 x 12 = 3,6 mm t = (L + h) / (N x a); t = (52 + 3 6) /(928 x 0 1) = 0 599 3,6) 0,1) 0,599 Pasados a segundos tendremos 36" agujero. Tiempo total = 10 x 36" = 360" = 6' pieza.

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TIEMPOS DEL TORNO

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El torno es una mquina en la cual el movimiento de rotacin lo recibe la pieza y el de translacin la herramienta que corta el material a trabajar. Por lo tanto, cuando cortamos material en dicha mquina slo contemplaremos un filo de corte (estas herramientas slo tienen un filo). En esta mquina debemos de calcular los tiempos de mecanizado de cada una de las operaciones de corte, y luego sumarlas para obtener el tiempo total del mecanizado de una pieza.

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPOS DEL TORNEADO CILNDRICO.

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Tiempo del cilindrado: Es el tiempo que tardamos en dar una pasada a una pieza con el carro longitudinal. Conociendo el avance que lleva la herramienta por vuelta calculamos las Rp que necesitamos para que la cuchilla de una pasada.

Rp

L a

Conociendo las Rp que necesita la cuchilla para dar una pasada, calculamos el tiempo en minutos por pasada. Conociendo el nmero de pasadas que tenemos que dar a la pieza para su mecanizado podremos calcular el tiempo en minutos aplicando la frmula siguiente.

tc
Siendo:

Rp N

tc

L aN

L = Longitud a mecanizar (+ entrada de la herramienta) Tc Tiempo d l cilindrado T = Ti del ili d d Rp = Revoluciones por pasada a =Avance

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPOS DEL TORNEADO CILNDRICO.

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Cunto tiempo tardaremos en cilindrar una pieza de acero suave de 300 mm de larga si la queremos pasar de un dimetro de 50 mm a un dimetro de 30 mm? Material a desbastar 50 - 30 = 20 mm Daremos una profundidad de corte de 2 mm, por lo que en cada pasada quitaremos 5 mm. f 2,5 Nmero de pasadas 20 / 5 = 4 La Vc L V para ese ti d acero va bi l d 60 m/m y el avance 0 12 mm/rev tipo de bien la de / l 0,12 / Por lo que calculamos las N = (Ve x 1.000) / x D; N = (60 x 1.000) /3,14 x 50 = 382 Rp = L / a; Rp = 300 /0,12 = 2.500 tc = Rp / N; Rp = 2 500 /382 = 6 5 minutos por pasada 2.500 6,5 tt = 6,5 x 4 = 26 minutos

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPO DEL REFRENTADO

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Es el tiempo que tardaramos en mecanizar la cara frontal de la pieza, pero pensemos que la herramienta no trabaja todo el dimetro de la pieza, sino la mitad (pues es un cuerpo de revolucin). Esta operacin se realiza con el carro transversal o llamado carro del eje X X.

tr
Siendo: tr = Tiempo del refrentado L = Longitud a refrentar e = La entrada de la herramienta

Le aN

Si sustituirnos las r.p.m. (N) por su valor (Vc x 1.000) / ( x D) podemos emplear la frmula:

L e( D ) tr a Vc 1000
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TIEMPOS DEL TORNO

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TIEMPO DEL REFRENTADO Qu tiempo tardaremos en refrentar la cara de la pieza anterior (30 mm)? Entrada de la herramienta generalmente e = 0,1 x D; e = 0,1 x 30 = 3 L = (30 + 3) / 2 = 16,5 t = (16,5 + 3) / (0,12 x 636) = 0,255 minutos. ( , ) ( , ) ,

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPO DEL TALADRADO EN EL TORNO

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El tiempo del mecanizado de taladros en el torno es el mismo que en la taladradora, pues la herramienta es la misma (broca) y las revoluciones y avance son los mismos que para la taladradora, la diferencia est en que la broca se coloca en el contrapunto y recibe el movimiento de penetracin en el material y la pieza es la que recibe el movimiento de rotacin.

tt

Ll aN

Tenemos que mecanizar un taladro en el torno de 70 mm de profundidad con una broca de acero rpido de 10 mm de dimetro en una pieza de acero suave. Calcular el tiempo de mecanizado. Vc = 40m/min, a = 0,05 mm/v Aplicando datos tenemos que: N = (40 x 1.000) / (3,14 x 10) = 1.273 rpm Calculando el tiempo tendremos que: t, = (70 +3) / (0,05 x 1.273) = 1'18"

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPO DEL ROSCADO

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Es el tiempo que la mquina tarda en mecanizar una rosca completa con todas sus pasadas. En este caso debemos de contemplar el retorno de la herramienta, y que el avance de la cuchilla ser el paso de la rosca a mecanizar mecanizar. En el caso del roscado debemos de sumar la distancia de entrada y de salida de rosca a la longitud total del roscado. La entrada de rosca y salida de la rosca ser 3 veces el paso de la rosca como mnimo. mnimo Tambin deberemos de tener el cuenta el nmero de pasadas.

t rdo
Siendo:

L Np p 2 pN

L = Longitud de rosca ms la entrada y salida de rosca p = Paso de la rosca = (a / v) N = R.p.m. Np = Nmero de pasadas a dar trdo = Tiempo del roscado

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPOS DE MECANIZADO

Calcular el tiempo que tardaramos en mecanizar una rosca de 90 mm de longitud si es M20 x 150 y el material a roscar es de aluminio. Trabajando en un torno paralelo y retornando la cuchilla dando contramarcha, tendremos que: La Vc para el aluminio es de 90 m/m y el avance por revolucin es el paso = 1,5 mm/rev, llevando 200 r p m r.p.m. Calculamos la profundidad de la rosca M = 0,7 x 1,5 = 1,05 mm tenemos que dar de avance al carro transversal. Entrada y salida de rosca: L = (3 x 1,5) 2 = 9; luego L ser = 90 + 9 = 99 mm. Determinacin y anlisis de otras operaciones Np = 1,05 / 0,1 = 11 pasadas para terminar la rosca cortando material ms 1 pasada para pulir sin corte de material tendremos que Np = 12 t = ((L x Np) / (p x N)) 2; t = ((99 x 12) / (1,5 x 200)) 2 = 7,92 minutos.

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TIEMPOS DEL TORNO

TIEMPO DEL MECANIZADO DE UNA PIEZA DE TORNO

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El tiempo total del mecanizado de una pieza de lomo es la suma de los tiempos que tardamos en realizar cada una de las operaciones (cilindrado + refrentado + taladrado + roscado, etc.).

Tt tc tr t t t rdo

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TIEMPOS DE LA FRESADORA

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La fresadora es una mquina que trabaja con herramientas circulares, las cuales llevan el movimiento de rotacin, y lo que se traslada de posicin es la pieza que mecanizamos; por lo tanto, obedece a la frmula general de los tiempos de mecanizado mecanizado. Las fresas suelen llevar varios dientes de corte y por lo tanto por cada vuelta que da la herramienta, la pieza ser cortada tantas veces corno dientes tenga la fresa que trabaja por lo que los avances trabaja, pueden ser ligeramente mayores que en el tomo.

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TIEMPOS DE LA FRESADORA
TIEMPO QUE TARDARAMOS EN DAR UNA PASADA A LA PIEZA

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Si conocemos el avance que lleva la fresa por revolucin, no tenemos nada ms que dividir la longitud de la pieza a mecanizar por lo que avanza por vuelta (sin tener en cuenta el nmero de dientes de la fresa) S que deberemos de tener en cuenta la entrada de la herramienta a la pieza (1) fresa). y la distancia de salida de la herramienta (I), distancias que se sumarn a la longitud de la pieza a mecanizar. Revoluciones que necesitamos para que d una pasada: Tiempo en minutos en dar una pasada:
t Rp L 2l

Rp

L a

Tiempo en minutos en mecanizar una superficie. S e do Siendo: t = Tiempo en minutos L = Longitud de la pieza a mecanizar ar =Avance por revolucin en mm p

L 2l Np ar N

Rp = Revoluciones que se necesitan para dar una pasada Np = Nmero de pasadas l =Longitud de entrada y salida de herramienta (suele ser 1/2 del dimetro de la fresa)

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TIEMPOS DE LA FRESADORA
100 mm de larga con una fresa de 12 mm de dimetro. Velocidad de corte 40 rn/min y avance Av = 0,12 mm/rev N=(Vcx 1.000)/(xD);N=(40x 1.000)/(3,14x 12)= 1.061 rpm l=D/2; l= 12/2=6 t = (L + 21)/ (Av x N); t = (100 + 12) / (0 25 x 1 061) = 0 422 minutos (0,25 1.061) 0,422

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Calcular l tiempo que t d una f C l l el ti tarda fresadora en mecanizar una ranura en una pieza d acero suave d d i i de de

Cuando en la pieza a mecanizar conocemos la velocidad de corte y el avance nos lo dan por diente de la fresa podemos aplicar la frmula siguiente:

t
Siendo: D = Dimetro de la fresa Vc = Velocidad de corte en rpm Z =Nmero de dientes de la fresa Ad =Avance por diente

D (L 2l )
1000 Vc Z Ad

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TIEMPOS DE RECTIFICADO
pieza a rectificar y el ancho de la muela.

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Para calcular los tiempos de trabajo en la rectificadora debemos de tener en cuenta la longitud de la En los rectificados hay que recordar que la muela entra desde fuera de la pieza y termina la pasada saliendo de la pieza a rectificar por lo que hay que contar dos anchos de muela y sumrselos a la rectificar, longitud de la pieza. La pasada de retorno de la muela se hace a la misma velocidad de avance del carro pero no se le da pasada, pasada por lo que hay que contar la velocidad de retorno de la muela como pasada pasada. Esta frmula vale para calcular los tiempos de las rectificadoras universales y las rectificadoras planeadoras. La frmula a aplicar es:

t
Siendo: T = Tiempo L = Longitud a rectificar g l =Ancho de la muela Np = Nmero de pasadas N= R.p.m. a =Avance
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(L 2l ) Np N a

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CALCULO POR CRONOMETRAJE

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Hoy es muy prctico y necesario el calcular el tiempo que tardamos en la realizacin de un trabajo determinado, cronometrando las distintas operaciones que intervienen en la realizacin del mismo. Este mtodo consiste en tomar el tiempo que se tarda en ejecutar cada una de las fases de trabajo durante la realizacin del mismo en la misma mquina en donde se est mecanizando la pieza o en el mismo puesto de trabajo con un cronmetro trabajo, cronmetro. Una vez terminado el trabajo o en nuestro caso la mecanizacin de la pieza, se suman los tiempos obtenidos en cada fase dndonos el tiempo total que tardamos en realizar un trabajo o pieza en fase, particular. La ventaja que tiene este mtodo sobre el clculo terico que anteriormente hemos visto es que visto, podemos tomar los tiempo de manipulacin del material, los cuales son muy difciles de calcular de forma terica. De esta manera podemos tomar los tiempos de colocacin de la pieza en la mquina, tiempo que tardamos en tomar una medida; tambin podemos tomar los tiempos que tardan los carros de la mquina en hacer desplazamientos rpidos para el posicionamiento de herramientas, etc. q p p p p
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CALCULO POR CRONOMETRAJE

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stas seran las fases de trabajo para la realizacin del taladrado, las cuales anotamos en una hoja que se configura al respecto, y tomados los tiempos que tardamos en la ejecucin de cada una de ellas tambin los anotamos en los cuadros correspondientes, como figura en la hoja que como ejemplo se muestra a continuacin.

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CALCULO POR CRONOMETRAJE

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Si ahora estudiamos la hoja en donde hemos realizado las anotaciones, veremos que no solamente tenemos el tiempo real de la duracin de las operaciones de corte de viruta (tiempos de mecanizado), sino el tiempo de manipulacin de la pieza. Los tiempos de trabajo se anotan en minutos y segundos, obtenindose al final la suma de los mismos. El tiempo resultante se puede dar en horas, minutos y segundos. p p , g Para realizar esta toma de datos de tiempos es conveniente que el operario que va a tomar los tiempos (cronometrador) observe varias veces las operaciones de trabajo (las fases) y cmo se realizan antes de la toma definitiva de tiempos. Tambin es necesario tomar varias veces los tiempos del trabajo; es decir, repetir la toma de tiempos y obtener una inedia.

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TIEMPO TOTAL
Tiempos improductivos Tiempo de preparacin Tiempo de operaciones Tiempo imprevistos Tiempo d mecanizado Ti de i d

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