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ESPECIFICACION TECNICA SOLDADURA DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO

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1.

OBJETO Esta especificacin establece los requisitos de ejecucin de uniones soldadas a tope para tuberas de acero al carbono. CAMPO DE APLICACION Esta especificacin se aplica a tuberas de acero al carbono para agua, vapor, gas, petrleo y derivados, con espesores de pared hasta 10 mm (3/8"). No se aplica en oleoductos ni gasoductos. REFERENCIAS Norma ANSI/ASME: Boiler & pressure vessel code, section V; Nondestructive examination. Norma ANSI/ASME B-31.3: ASME code for pressure piping. Chemical plant and petroleum refinery piping. Especificacin PISA-B004: Prueba de soldadores. REQUISITOS Materiales 1) Tubera: Acero API-5L o ASTM A-53. 2) Electrodos: ASTM A-233. a) Pase de raz: Clase AWS E-6010. b) Relleno y acabado: Clase AWS E-7018. Almacenamiento de Electrodos Los electrodos debern ser almacenados en lugares secos. Si el envase ha sido abierto, los electrodos que no se utilicen inmediatamente debern mantenerse en un horno a temperatura no menor de 333 K (60 C). Personal Los trabajos de soldadura de tuberas slo podrn ser ejecutados por soldadores calificados segn Especificacin PISA-B004. Equipos para Ejecucin La soldadura de tuberas se ejecutar nicamente con equipos para soldar por arco elctrico, de corriente continua.

2.

3. 3.1 3.2 3.3 4. 4.1

4.2

4.3

4.4

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4.5

Preparacin 1) Los extremos de las tuberas a soldar debern ser biselados, segn figura 1, por proceso mecnico (torno o similar) o con equipo de oxi-corte. En caso de utilizarse equipo de oxi-corte, se acabar la preparacin con lijadora, esmeril o escobilla metlica, para remover imperfecciones y obtener una superficie suave. 2) Inmediatamente antes de soldar, los bordes biselados debern ser limpiados de xido, grasa, pintura o cualquier otro material extrao, hasta obtener metal blanco brillante.

4.6

Ejecucin 1) Los dimetros de electrodos y corrientes a utilizar, sern los indicados en la Tabla 1. 2) Se utilizar corriente continua con polaridad invertida (electrodo positivo). 3) Debern usarse abrazaderas y/o sujetadores externos, a fin de prevenir posibles desalineamientos y/o deformaciones producidas por la soldadura. Estas no deben ser removidas hasta terminar el primer pase. 4) El nmero de pases ser funcin del espesor de pared de la tubera (ver figura 2). Se utilizarn los valores indicados en la Tabla 1. 5) Durante la soldadura, la escoria que haya quedado, sobre el cordn, deber ser removida con esmeril o escobilla metlica, antes de aplicar el siguiente pase. 6) Durante la preparacin y ejecucin de las juntas soldadas, deber evitarse el olvido de objetos extraos dentro de la tubera, por lo tanto, deben ser inspeccionados previamente. TABLA N 1
ESPESOR DE PARED Mm Hasta 5,6 5,61 a 10 NUMERO DE PASES 2 3 DIAMETRO DE ELECTRODO mm (in) 3,2 (1/8) CORRIENTE RECOMEND. AMPERE E-6010 E-7018 80 a 130 90 a 150

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4.7

Pruebas 1) Pruebas de lquido penetrante puntual al pase de raz de los cordones. 2) Pruebas radiogrficas, al acabado de los cordones ajustado al cdigo ASME, seccin V. 3) Se efectuar prueba hidrosttica final al nuevo sistema de tuberas.