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Lineamientos para Tolerancia DD-SMC-0362 rev1

Planta Alachua

INGENIERIA ALACHUA

1 Sandvik Mining and Construction


Proposito / Objectivo DD-SMC-0362 rev1

 El proposito de esta presentacion es para explicar las diferencias entre la


tolerancia actual de Alachua y los estandares ISO. Al hacerlo, podemos
obtener un major entendimiento del porqué Sandvik usa los estandares
ISO como sus lineamientos.
The purpose of this presentation is to explain the differences between
Alachua’s current tolerance call out and ISO standards. In doing so, we
can gain a better understanding of why we will use the ISO tolerance
standards as our tolerance guideline.

1. Que significa nuestra tolerancia actual?


What does our current tolerance standard mean?
2. Que significa “rango de tolerancia”?
What does the “Tolerance Class” mean?
3. Como se ajusta nuestro Sistema actual al Sistema ISO?
How does our current system fit into the ISO system?
4. Que clase de tolerancia deberia ser usado y por que?
What Tolerance Class should we use and why?
5. Como serán mostradas las tolerancias en el dibujo?
How will these tolerances be shown on the drawing?
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Alcance DD-SMC-0362 rev1

1. Que significa nuestra tolerancia actual?

 Para todas las dimensiones lineales, ya sea 9” o 292.38” en un ensamble soldado como el frame mostrado abajo, estamos pidiendo a
nuestro proveedor añadir a la dimension +/- 0.06” (1/16” aprox) a menos que se especifique lo contrario en el dibujo.
 Para dimensiones angulares, estamos dando tolerancia cero (+/- 0°), es decir, dimension absoluta.
 Sandvik no usa una tolerancia de paralelismo, a menos que se indique en el dibujo.
 Se muestra una concentricidad de 0.010” (1/64” aprox) para puntos centrales.
 Usamos 0.06” (1/16” aprox) para nuestra tolerancia de planicidad en este frame, cabe mencionar que todos los cuadros de tolerancia

en el dibujo pudieran no ser iguales y debemos prestar atención a cada dibujo.


 For all linear dimensions, whether 9.00” or 292.38” in a welded assembly like the frame, we are asking our supplier to adhere to
+/- 0.06” (approx 1/16”) unless otherwise specified.
 For all Angular dimensions, we are not giving the supplier any tolerance at all ( +/- 0deg)
 We do not use a Parallelism tolerance.
 We show a concentricity (For Center Points) of 0.010 (approx 1/64”)
 We use 0.06” (approx 1/16”) for our flatness spec.

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2. Que significa “rango de tolerancia”?


Tolerancia para dimensiones lineales.

TOLERANCIA FINA
TOLERANCIA MEDIA
TOLERANCIA BURDA
TOLERANCIA MUY BURDA

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2. Que significa “rango de tolerancia”?


Tolerancia para dimensiones angulares.

TOLERANCIA FINA
TOLERANCIA MEDIA
TOLERANCIA BURDA
TOLERANCIA MUY BURDA

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2. Que significa “rango de tolerancia”?


Tolerancia para rectitud, planicidad y paralelismo.

TOLERANCIA FINA
TOLERANCIA MEDIA
TOLERANCIA BURDA
TOLERANCIA MUY BURDA

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3. Cómo se ajusta nuestro Sistema actual al Sistema ISO usando clases B y F?

 Para todas las dimensiones lineales en ensambles por soldadura, la tolerancia cambiará mientras la longitude se incremente. Para la dimension ensamble

del frame 292.38” (7620mm aprox) pedimos al proveedor que adhiera a la dimension +/-8mm (5/16” o 0.313” aprox) a menos que se especifique lo

contrario. Para una dimension 9” (228mm aprox), pedimos al proveedor añadir +/- 2mm (0.08” aprox) a menos que se indique lo contrario.
 For all linear dimensions, the tolerance will change as the length increase. For our 292.38” (approx 7620mm) dimension in a welded assembly, we

would be asking our supplier to adhere to +/- 8mm (approx 5/16” – 0.313”) unless otherwise specified. For a dimension that is 9.00” (approx 228mm),

we would be asking our supplier to adhere to +/- 2mm (approx .08”) unless otherwise specified.

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3. Cómo se ajusta nuestro Sistema actual al Sistema ISO usando clases B y F?

 Para todas las dimensiones angulares, pedimos al proveedor mantener tolerancia como sigue, a menos
que se indique lo contrario:
De 0mm a 400mm (0” a 15.75”)  +/- 0.75º
De 400mm a 1000mm (15.75” a 39.37”)  +/- 0.50º
Mayor a 1000mm  +/- 0.33º
 For all Angular dimensions, we would be asking our supplier to hold a tolerance at:
− 0-400mm (15.75”) >> +/- .75 deg
− Over 400 to 1000mm (39.37”) >> +/- .50 deg
− Over 1000mm >> +/- .33 deg

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3. Cómo se ajusta nuestro Sistema actual al Sistema ISO usando clases B y F?

 Para dimensiones de ensambles soldados de rectitud, planicidad y paralelismo en 292.38” (7620mm aprox), pedimos al proveedor
añadir a la dimension +/- 8mm (5/16” o 0.313”) a menos que se especifique lo contrario. Para una dimension de 9” (228mm aprox),
pedimos al proveedor añadir a la dimension +/- 1.5mm (0.06” aprox) a menos que es especifique lo contrario.
 For straightness, flatness, and parallelism dimensions for our 292.38” (approx 7620mm) dimension in a welded assembly, we

would be asking our supplier to adhere to +/- 8mm (approx 5/16” – 0.313”) unless otherwise specified. For a dimension that is
9.00” (approx 228mm), we would be asking our supplier to adhere to +/- 1.5mm (approx .06”) unless otherwise specified.

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4. Que clase de tolerancia deberia ser usado y por qué?


CLASE MEDIA
 Ventajas:

La mayoria de las tolerancias actuals caen dentro de esta clase.

Menos ambiguedas para Sandvik y sus proveedores en que tolerancia seguir para que emsables y cuando seguirlas. Los estandares ISO son muy claros en que

tolerancias debe ser para cada tipo de ensamble.

Las tolerancias nunca seerán cambiadas inadvertidamente a menos que sea añadida a la dimension en el plano.

Ingeniería Sandvik permite especificar tolerancias criticas donde sea necesario.

El uso de esta clase quita la posibilidad de pedir a nuestro proveedor mantener una tolerancia que quedará fuera del costo inicial.

Maquinados y tolerancias moldeadas claras y concisas.

 Advantages:
− Most all of our current tolerances called out falls into this class
− Less ambiguity for us and our suppliers on what tolerances to follow for what features and when to follow them. The ISO
standards are quite clear on what the tolerances should be for each feature type.
− Tolerances will never inadvertently be changed in the title block unless it is added to the actual dimension.
− Allows engineering to specify better critical dimensions where needed.
− Using this class takes away the possibility of asking our supplier to hold a tolerance that will drive the cost up.
− Allows machining and moulded tolerances to be clear and concise.

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4. Que clase de tolerancia deberia ser usado y por qué?


 Desventajas:

Se requerirá mas trabajo de ingeniería en especificar tolerancias críticas donde se requieran.

Se requerira a todos los proveedores comprar los estandares ISO y mantenerlos al dia.

Tolerancias lineares para longitudes mayors a 150” (4000mm) serán de 1/4” (0.25”) lo cual es mayor a nuestro requerimiento actual.
 Dis-Advantages:
− Will require more engineering work on specifying critical tolerances where needed.
− Will require all of our suppliers to purchase the ISO standards and keep them up to date.
− Linear tolerances for lengths greater than 150” (4000mm) will be given 1/4”(0.25”) more tolerance than our current requirements as a general rule.

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5. Como serán mostradas las tolerancias en el dibujo?


Indicaciones en dibujos:
La designación de la clase de tolera
especificada en la tabla 1 y 2 (ISO
clase de tolerancia especificada en
introducida en el área apropiada en

EJEMPLO: Este documento es propiedad de Sa


debe ser alterado o copiado sin per
 Designación ISO con la clase de tolerancia indicada manufactura por cualquier otra per
“ISO 2768-mk” usar tolerancias medias (dimensiones lineales/rectitud, planicidad paralelismo)
“ISO 2768-fH” usar tolerancias finas (dimensiones lineales/rectitud, planicidad paralelismo)
 ISO designation with the tolerance class indicated:

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www.sandvik.com

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