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MG. ING. LUIS ROLANDO

RÁEZ GUEVARA

CICLO 2022 - 0
 2

RESUMEN
GENERALIDADES
NORMALIZACIONES ( ISO – ASA )
HERRAMIENTAS ( SOFTWARE –
INSTRUMENTOS )
ALFABETO DE LETRAS
ALFABETO DE LÍNEAS
FORMATOS A
ROTULADO A4, A3; A2
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
LINEA VISIBLE 3
Es usado para representar aristas, las intersecciones visibles, las tangencia de partes
cilíndricas lo que ve visibles al observador
Las figuras geométricas
También los márgenes de los planos , los rótulos, los datos en el rotulo, las cotas o medidas
nominales, los nombres de las piezas en el despiece y en el ensamble y otros, Se representa con el
gruesor del 06 a tinta y a lápiz con el carboncillo F, es una línea continua , lo que representa

LINEA OCULTA O LINEA NO VISIBLE

Es usado para representar aristas, las intersecciones visibles, las tangencia de partes cilíndricas lo que
ve NO LE ES visibles al observador
Se representa con el gruesor del 04 a tinta y a lápiz con el carboncillo 2H, es una línea discontinua
, lo que representa

1/16 1/8 ASA (en pulg.)

1 3 ISO (en mm)

LINEA DE EJE O DE CENTRO
Representa los centros de los agujeros, eje de profundidad de partes cilíndricas, la 4
simetría entre dos partes, la posición de agujeros concéntricos llamado circunferencia
concéntrica, donde están los centros de los agujeros que equidistan del centro de la
pieza cilíndrica, en ISO la media sección, el detalle de sección al ser mostrado en giro,
El centro del agujero o parte curvada va una cruz de medidas iguales que
representa dicho centro

Lo que sobresale al agujero o parte cilíndrica es de un máximo de ¼ de pulgada en

ASA y de 6 mm en ISO, pudiendo ser menos en forma proporcional, que una línea
visible esconda el eje , la parte que sobresale siempre va, ya que esta esta fuera de la
línea visible que lo esconde

Siemprese respeta la jerarquía de visibilidades, explicado

en la clase
anterior
5
6
7
8
 9

CIRCUNFERENCIA DE EJES DE AGUJEROS CONCENTRICOS

Compás simple 10
Regla Vernier,
mide profundidades,
espesores, diámetros,

Portaminas de 0.5
mm
 Regla Vernier manual 11
(llamado también pie de rey )
es un instrumento
de medición,
principalmente de
diámetros exteriores,
interiores y
profundidades,
utilizado en el ámbito
industrial.
Regla Vernier digital
(llamado también pie de rey ) 12

es un instrumento
de medición,
principalmente de
diámetros exteriores,
interiores y
profundidades,
utilizado en el ámbito
industrial.
Micrómetro
Instrumento de 13
medición de gran
precisión en un
rango del orden de
centésimas o de
milésimas de
milímetro (0,01 mm
y 0,001 mm,
respectivamente).
Micrómetro Digital 14
Instrumento de
medición de gran
precisión en un
rango del orden de
centésimas o de
milésimas de
milímetro (0,01 mm y
0,001 mm,
respectivamente).
Micrómetro de
15
profundidades
Instrumento de
medición de gran
precisión en un rango
del orden de
centésimas o de
milésimas de milímetro
(0,01 mm y 0,001 mm,
respectivamente).
 Juego de compas con alargadera , bigotera …..
16
Bigotera,
Brazo, alargadera
compás Compás
de de
precisión precisión
pequeño
 17

Trazo con el
compás,
circunferencias
En la elaboración o 18
construcción de
algún detalle con
curvas, en donde
se trabajara , como
las planchas de
metal, se delinea
primero o trazado
antes del corte
según lo trazado,
con alguna
herramienta/
equipo/máquina.
 19
Hacer el trazado En la elaboración
o construcción de
con brazo o algún detalle con
extensor o curvas, en donde
se trabajara , como
alargadera las planchas, se
delinea primero, o
trazado antes de,
para o después
hacer el corte, con
alguna
herramienta/
equipo/máquina.
Uso de la regla T con
21
una escuadra
Uso de las 22
curvilíneas
o
pistoletes para
unir puntos,
en este caso
una elipse

Otro tipo de
plantillas
 23
Plantilla de letras,
mayúsculas, minúsculas, números
y algunos símbolos.

Recomendación usar de 1 mm
más que el denominado en el
estilógrafo por precaución
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
 25

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

En los planos los
formatos más usados
son desde el formato
A0 hacia el formato A4
 POSICIÓN DEL RÓTULO , para el A4 Y EL A2 y 26
A3

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Rótulo para el Rótulo para el A2 Y
A4 A3
 27
En el mismo

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

curso
En el mismo
ciclo Dos tipos
diferentes de
rotulado para el
formato A4
 28
Rótulo del A2, y del A3.
el rótulo del A3 , esta reducido en

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

un 82% en
relación del
tamaño del rótulo
del A2
 29
El plano esta impreso
en un plotter, al

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

observar vemos que
está a dos colores, lo
negro es el plano de
las piezas en si, y el
color celeste es el
acotado en detalle.
GANCHO PARA
GRÚA

Rótulo con la
tabla de detalle en
un despiece
 30
Plano del despiece, podemos visualizar la

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

numeración en
cada pieza, y
esta acotado,
también esta la
escala de cada
uno, el rótulo en
comparación
del plano
anterior, no
esta la tabla del
detalle del
ensamble.
Numerado y está la escala la cual está dibujado
31
Es media sección
La mitad por fuera
La mitad en
corte

Observamos que en
relación de los
diámetros NO ESTÁN
en zigzag, en el
acotado

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

El plano del ensamble la posición enumerado de cada uno de ellas
32

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

En el rótulo de este
plano encima se
encuentra la tabla del
detalle del ensamble,
cantidad de piezas
diferentes y su
cantidad, nombre de
la pieza, detalle de
cada una de ellas.
Posición 33
cada pieza en el
de

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

ensamble

Tabla del detalle

muy, muy grande
en relación del
rótulo, se ve mal

rótulo
 34

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Este ensamble
esta en media
sección y la
posición de
cada pieza
podemos
observarlo
 35
Observamos que la

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

tabla del detalle
es muy grande ,
siempre debe de
haber una buena
presentación la
cual en este NO LO
ESTA, ES UNA
MALA
PRESENTACIÓN
 36

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Plano de vistas
auxiliares sin
acotar, en un
formato A2
 37

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Trabajo de construcciones
geométricas , aplicando lo
aprendido, es una abeja,
realizado en un papel canson
tamaño o formato A4
 Pieza dentada, que tiene 6 38
agujeros cada uno esta a 60°
uno del otro, en el centro se
observa un agujero que tiene
una canaleta, la cual sirve
para unir a otra pieza , el otro
uso es el de hacer ingresar
un lubricante para que tenga
poca fricción en el giro.

canaleta

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

 39
Canaleta, sirve
para unir a
otra pieza el
Puede ser un engranaje sirve
cual
para le como los
lubricar
pistones donde van los
transmitirá el
anillos
movimiento
como el eje de
un motor,
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

acoplado a
este
 Profundidad 40
Profundidad del
roscado del agujero a

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

cierta
Agujero con
cierta
profundidad
profundidad,
roscado a una
profundidad
menor

Agujero
roscado
pasante o sea
pasa de lado a
lado
 41
Cabezas de pernos y/o
tornillos

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

 42
Perno de la cabeza
hexagonal externa

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

 43

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Perno de la cabeza
hexagonal interna
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Reloj 45
mecánico

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Tornillos muy
pequeños
 46

Perno con su tuerca

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

de una maquinaria
muy grande
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
 55

Ing. Luis Rolando Ráez Guevara

Libro
Título: DIBUJO TÉCNICO
Autor: GIESECKE &
SPENCER
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
Ing. Luis Rolando Ráez Guevara
 1

DIBUJO EN INGENIERÍA
grupo 1 grupo 2
Mg. Ing. Luis Rolando
Ráez Guevara
 2
Pasos para el diseño

Esbozo o croquis: dibujo trazado a

mano libre a lápiz en el
taller de los anteproyectos, no se ajusta a normas.

Dibujo de conjunto: muestra los diversos componentes que se

asocian para formar un todo, no se acota y se incluye la lista de
materiales.

Dibujo de detalle (para su fabricación): es el plano de la pieza

con su acotado normalizado, sus dimensiones, los acabados
superficiales, tolerancias, etc.
 3
Pasos para el diseño
Representación en
Croquis o el plano, las vistas
Bosquejo o Muestra las necesarias de cada
esbozo partes que una de las piezas
(es el dibujo formar el todo, que estarán
a mano el ensamble no acotadas, incluye
alzada de la se acota se acabados
figura o incluye la superficiales,
dispositivo o tolerancias, otros
parte de ella). lista de
partes. detalles si
hubiese, etc.
 4

CROQUIS, BOSQUEJO es a mano

alzada
 Dirección
manivela que regula la 5
a girar la
cantidad del fluido

En esta válvula se
aprecia su uso la
cual es controlar
el paso del fluido,
del agua
Cantidad del fluido de salida
 6

Nos
muestra la
dirección
del paso del
fluido en la
válvula que
lo controla
7

Ver como las

partes van en
ensamble o cual
es su lugar
Así no se muestra un plano a
colores quizá en una empresa en
particular lo muestre a colores ,
cada color muestra una pieza
distinta, visualiza mejor solo por ser
más didáctico.

8
 9
Así no se muestra un
plano a colores quizá
en una empresa en
particular lo
muestre a colores
cada color muestra
u
una pieza distinta,
visualiza mejor solo
por ser más
didáctico.
 rótul
LOGO de la o 10
EMPRESA
Nombre de
las piezas, con
su
Plano de numeración
ENSAMBLE
respectiva,
Se ve la
posición De hacia el otro
cada pieza lado se puede
numerada y su ver la
posición para posición de
ser ensamblado cada una de
VALVULA DE BOLA, MARIPOSA,
TAPON, ellas
COMPUERTA, GLOBO O RETENCION
VALVULA DE 11
ESFERA
FLOTANTE Detalles de cada
pieza numerada, la
numeración es la
misma con la figura
Otra forma inferior
de
presentar Se visualiza
el plano del donde va cada
ensamble pieza , para ser
ensamblado
 Plano incompleto le falta las cotas o medidas o 12
dimensión
Vistas de
detalles
en corte o
sección

ROTUL
O
en media sección, partes
simétricas
por fuera mitad por dentro
 13
Plano de la
tubería en
el espacio
mostrando
Además esta el plano
eldespiece muestra
del
sombreado
su acotado respectivo
ROTULO

según la SIMPLE

posición de
la luz
Los elementos básicos del acotado
LÍNEA DE REFERENCIA, ESTÁ A 1 A 2 MM DE DONDE SE REFIERE Y SE
EXTIENDE EN
1 A 2 MM LA LÍNEA DE COTA.
LÍNEA DE COTA, EN ISO ES CONTINUA, EN ASA ES DISCONTINUA (EN EL MEDIO).
COTA ( O MEDIDA O DIMENSIÓN , NOS REFERIREMOS COMO M )
FLECHA ( SUSE
PARA RADIOS RELACIÓN
DENOTA ES
CONDER,1 AISO
4) R M, EN MR>
EN ASA

PARA DIÁMETROS EN ISO SE REPRESENTA ASÍ ØM
 PARA DIÁMETROS EN ASA , SE DENOTA PRIMERO M (EN PULGADAS) SEGUIDO
DE LA
HERRAMIENTA A USAR O DIA…. EJ: TALADRADO DIA 1 1/2
 ¾ , ÁNGULOS : EL ÁNGULO SEGUIDO DEL SÍMBOLO DE GRADOS EJ :
PARA
30°
 15

Línea de COT
Cota A

Solo en ASA Solo

en ISO
En ambos sistemas
mal
ACOTADO …líneas y cotas 16
básicas
 LÍNEA DE REFERENCIA, PARTE APROXIMADAMENTE DE 1 A 2 MM DEL
DETALLE DE
EN EL CASO DE ÁNGULOS Y
DONDE HACE LA REFERENCIA,
CENTRO DE AGUJERO PARTE DESDE EL CENTRO DEL
EJE O DESDE DONDE SE REFIERE EL ÁNGULO.

 LÍNEA DE COTA, ES UN LÍNEA CONTINUA EN ISO , EN ASA ES DISCONTINUA,

 COTA ES LA MEDIDA O DIMENSIÓN, LA COTA EN ISO SIEMPRE EN MILÍMETROS,

EN ASA SIEMPRE ES EN PULGADAS ENTEROS Y/ O QUEBRADO DE PULGADA.
LA COTA VA ENCIMA DE LA LÍNEA DE COTA EN ISO, Y EN ASA LA COTA
VA EN EL MEDIO DE LA LÍNEA DE COTA DISCONTINUA, SIEMPRE AL ACOTAR
DEBE DE LEERSE DE ABAJO HACIA ARRIBA COMO ES NUESTRA ESCRITURA, Y
SI ES DE LADO DEBE DE LEERSE DE DERECHA A IZQUIERDA
Sobre la Línea de referencia al acotar
17
De 1 a 2
mm
sobresale
Parte a 1 mm
a la referencia
en este caso
a la arista
 Línea de cota
La cota va 18
encima de la La
línea de cota,
se
cota
se lee de a
derecha a
lee de abajo
izquierda,
hacia arriba
va encima
de la línea
de cota

Cota o medida o dimensión en ISO en mm y

en ASA en pulgadas, esta figura esta en ISO
 Eje de profundidad en
la pieza cilíndrica

Pieza cilíndrica acotada, el eje nos

notar que es un pieza cilíndrica, y
hace La cota va encima de la línea de
los
símbolos de diámetro en toda su cota, se lee de abajo hacia
arriba y de derecha a izquierda
extensión
 20

En ISO el diámetro ø M va encima y en el medio de la

línea de cota, pero cuando son varios diámetros que tienen
el mismo centro, al acotar siempre los diámetros ø M , en
relación a la dirección del eje los se representan en zigzag,
de preferencia la línea de cota es completa.

Se acota el diámetro ø M en la vista en la que se muestra

un agujero como es, o sea una circunferencia, y en caso de
una pieza cilíndrica en la vista en la que se ve como
circunferencia, tendremos varias formas de acotar.
 21
Esta vista esta
en media
sección.

la mitad se ve
por fuera y la
Los diámetros øM
, que tienen el mismo
otra mitad se
centro se acotan en zigzag
ve en corte a en relación a la
su la mitad prolongación de eje de la
pieza cilíndrica o agujeros
Es una pieza de varios ensanchamientos
simétrica, la que tienen el mismo centro-
mitad de la
derecha es
igual al de la
izquierda.
 22

Otra forma de
acotar diámetros en
piezas cilíndricas con
agujeros
Es una pieza cilíndrica cortado por
su mitad por eso se ve las líneas de
achurado de lado a lado
Cuando la pieza vemos en el espacio, y tiene líneas de achurado
, significa que es corte para visualizar sus detalles por dentro,
23
nos dice que es completo.

Es una pieza
cilíndrica
con
agujeros
De preferencia las líneas de referencia no debe cruzar con otra 24
línea, si es posible mostrar el acotado en la otra vista sería lo
ideal, lo correcto
Acotado 25

LAS LÍNEAS DE COTA NO DEBEN DE CRUZARSE ENTRE SI , NI LAS LÍNEAS

DE REFERENCIA ENTRE SI, TAMPOCO DEBEN DE CRUZARSE LÍNEA DE
COTA CON LA Dentro de la
vista

 DE REFERENCIA, SIEMPRE DEBE EVITARSE EN

CRUCE
 Bien
 DE PREFERENCIA SE ACOTA ENTRE VISTAS, Y
cruc
EXTERIOR A LA VISTA
e
 EN CASO QUE TENGA MUCHOS DETALLES
 PUEDE ACOTARSE DENTRO DE LA VISTA
 Cruce 26
entre
líneas
de
La primera cota debe estar entre 7 a 8 mm los
siguientescota
entre la distancia es de 6 mm

Mal la primera
línea de cota
 Acotado 27
LAS LÍNEAS DE COTA RELACIONADAS ENTRE SÍ , DEBEN ESTAR
ALINEADAS
NO DEBEN ALINEARSE, COTAS QUE NO ESTÉN RELACIONADAS
ENTRE SÍ. Bien en
Línea de cota alineada
estas dos
vistas

Mal en esta vista

líneas NO alineadas
 Ángulos 28
LOS ÁNGULOS SE ACOTAN MEDIANTE UN ARCO DE CIRCUNFERENCIA CON
CENTRO DESDE DONDE NACE EL ÁNGULO, EN EL VÉRTICE DE DICHO ÁNGULO Y
CON LA INDICACIÓN DEL GRADO DEL ÁNGULO, LA COTA DEL ÁNGULO VA
FUERA DEL ÁNGULO.

Bien Mal
 del acotado
29
 UNA COTA NUNCA SE DUPLICA. NO DEBE FALTAR NINGÚN DETALLE SU
COTA, O MEDIDA O DIMENSIÓN, SE EVITARÁ EN LO POSIBLE OBTENER
COTAS POR SUMA O DIFERENCIAS DE OTRAS.
 LAS COTAS SE SITUARÁN POR EL EXTERIOR DE LA PIEZA. PUEDE ESTAR EN
EL
INTERIOR DE LA VISTA CUANDO HAY MUCHAS COTAS Y SEA CLARO.
 NUNCA SE ACOTAN EN LÍNEAS NO VISIBLES U OCULTAS , SIEMPRE EN
LÍNEAS VISIBLES, SI HAY NECESIDAD SE HACE UNA SECCIÓN.
 LAS COTAS CUYAS MEDIDAS ESTÉN RELACIONADAS DEBEN INDICARSE
(RADIO, DIÁMETRO DEL AGUJERO Y PROFUNDIDAD DEL
ENSANCHAMIENTO, PROFUNDIDAD DEL ROSCADO, ETC.).
 ES MUY IMPORTANTE DISTANCIA ENTRE CENTROS Y/O EJES.
 ES MUY IMPORTANTE EL CENTRO HACIA AL CUAL SE HACE
REFERENCIA.
 SIEMPRE SE ACOTA ENTRE CENTRO DE AGUJEROS.
 El diámetro ø5 debe estar por fuera

30
MAL la cota NUNCA
va en las líneas de
achurado

Bien para acotar

se hace en líneas
visibles , en este
caso de
diámetros en
zigzag
 31

Es claro la
cota

NO es claro
Puede confundir
por la continuidad
de la línea visible
Doble error
En la vista Horizontal dice 45 32

En la vista frontal, dice

28+18 = 46

Doble error
Por un lado duplica mal y
suma
mal
 33

Nunca se acota del

extremo a la tangencia
Siempre el centro hacia lo
que se hace referencia o
sea el extremo
 34

Se acota en líneas
visibles siempre

Si hay necesitad de hacer

un corte o sección En
este caso total De lado a
lado
 35

SIEMPRE se acota entre

centro de agujeros y en
relación del extremo o
borde de la pieza
 36

Cuando se debe de elaborar o

maquinar una pieza mecánica en
forma automatizada el acotado se
realiza por coordenadas y así
poder programar por medio de una
computadora los procesos que
realizará la máquina, porque tendrá
un punto de referencia
37
38
39
40
41
 42

Taladro
manual

BROCA

TALADRO
Usado pasar hacer agujeros, ensanchamiento, de diferentes
diámetros, para lo cual se le cambia la broca, también para
entornillar y desentornillar un perno o tornillo
 43
Taladro de banco
44
45
46
47
48
 Torn 49
o
TORNO
TORNO ATOMATIZADO
50
TABLERO DE CONTROL 51
DEL TORNO CNC
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
 62

¡¡¡¡ Gracia
s por su
atención
Jóvenes !!
!!