ESCUELA ACADEMICO

PROFESIONAL DE INGENIERIA
EXPLOTACIÓN DE MINAS
GEOLOGICA

VENTILACIÓN Y ALUMBRADO

ING. PEDRO ANTONIO OLIVARES BALLENA

2020
 INTRODUCCIÓN
La explotación minera subterránea se caracteriza por tener labores extensas,
tanto en profundidad como en longitud, esto hace que las condiciones de los
frentes de trabajo sean difíciles debido al incremento en la temperatura, baja
velocidad de circulación de aire y también la calidad del aire.

Las labores mineras tienen que contar con condiciones saludables para
el buen desempeño de todos los trabajadores y por ende de la
productividad, para ello debemos garantizar una dotación de aire fresco y
limpio en forma continua.

La Ventilación Minera, tiene como objetivo principal diseñar un sistema

de ventilación, que logre un ambiente saludable para los trabajadores
mineros, haciendo que circule por las labores subterráneas aire limpio,
aprovechando los medios naturales de las labores o medios auxiliares
mecánicos.
El diseño de un sistema de ventilación minera comprende dos aspectos:

a) El volumen necesario de aire en las labores subterráneas; que está

de
acuerdo al número de personas y la cantidad de equipos.

b) La distribución del flujo de aire que satisfaga las

necesidades
operacionales, que estará en función de:

• Los conductos de aire (ubicación, dimensión y propiedades aerodinámicas)

• Ubicación y características que deben de tener los ventiladores

• La ubicación y característica que tendrán las puertas de ventilación

• Los aspectos de la ventilación natural y otras fuentes de presión.

VENTILAR:
• Es suministrar aire fresco a las labores para encontrar un ambiente
de
confort termo ambiental.

• Es remover y evacuar los gases y partículas solidas originado por las

actividades propias de la minería subterránea.
 OBJETIVOS DE LA VENTILACION

• Medición del ingreso y salida de aire.

• Diagnostico Integral de circuitos de ventilación.

• Determinar las necesidades de aire.

• Monitoreo de las condiciones Ambientales de la mina: evaluar

los
contaminantes físicos y químicos.

• Evaluación de las condiciones termo-ambientales.

• Proyectos de mejoras.
 EL AIRE
Elemento indispensable para la vida, el cual se clasifica en:

AIRE ATMOSFÉRICO

Es una mezcla de gases, es incoloro, inodoro, insípido e imprescindible para la

vida de todo ser vivo, compuesto por:
AIRE DE MINA

Se denomina aire de mina, a una mezcla de gases y vapores con polvo

en suspensión.

Durante su paso a través de la mina el aire atmosférico recoge

los contaminantes producto de las operaciones mineras entre ellos algunos
gases y vapores, el polvo en suspensión y el calor producido por las
maquinas en funcionamiento, asimismo la presencia de seres humanos,
maquinas de combustión y materiales que se oxidan hacen que el aire
pierde parte de su oxigeno, al cual denominaremos aire viciado.
 OXIGENO
Es un gas que en su estado normal es la fuente de la combustión y mantiene
la vida. Es incoloro, inodoro e insípido. Es el elemento del aire que el hombre
respira para subsistir.

DEFICIENCIA DE OXIGENO

El hombre respira mas fácilmente y trabaja mejor cuando el contenido

del oxigeno se mantiene aproximadamente en 21%. Cuando baja a 15%,
los efectos en él serán respiración agitada, aceleración de los latidos del
corazón, zumbido de los oídos y desvanecimiento.
 DEFICIENCIA DE OXIGENO

La perdida del conocimiento vendrá cuando el contenido de oxigeno baja del 12%.
 DETECCIÓN DEL OXIGENO

La llama de una vela o un fósforo se apaga cuando el contenido de oxigeno baja

del 16%. Con el encendido del fósforo dentro de las labores mineras es un buen
método para detectar la deficiencia del oxigeno (Este método no esta permitido
en minas de carbón).
 FLUJO DE
AIRE
El aire fresco o atmosférico que ingresa a mina, sale como aire contaminado
con un menor contenido de oxigeno.
 TIPOS DE VENTILACION

1. Ventilación Natural

2. Ventilación
Artificial
 VENTILACION
NATURAL
El ingreso y la salida de aire de toda la mina, es por galerías, chimeneas,
piques, etc.

Siendo la velocidad aire no menor de 20 m/min.

La entrada y salida de aire deberán ser en forma independiente

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 VENTILACION
ARTIFICIAL
• Se hace por medio de ventiladores que introducen aire fresco a través
de mangas.

• Es obligatorio el empleo de ventiladores auxiliares en labores que solo

tengan una vía de acceso teniendo solo un avance no superior a 60
m.
Los sistemas de ventilación auxiliar que pueden emplearse en el desarrollo de
galerías horizontales, utilizando ductos y ventiladores auxiliares son:

SISTEMA IMPELENTE

El aire es impulsado dentro del ducto y sale por la galería en desarrollo

ya
viciado.

Para galerías horizontales de poca longitud y sección (menores a 400 metros y

de 3.0 x 3.0 metros de sección), lo conveniente es usar un sistema impelente
de mediana o baja capacidad, dependiendo del equipo a utilizar en el
desarrollo y de la localización de la alimentación y evacuación de aire
del circuito general de ventilación de la zona.
SISTEMA ASPIRANTE

El aire fresco ingresa al frente por la galería y el contaminado es extraído por

la ductería.

Para ventilar desarrollos de túneles desde la superficie, es el sistema aspirante

el preferido para su ventilación, aún cuando se requieren elementos auxiliares
para remover el aire de la zona muerta, comprendida entre la frente y
el extremo de la ductería de aspiración.
SISTEMA COMBINADO, ASPIRANTE - IMPELENTE

Que emplea dos tendidos de ductería, una para extraer aire y el segundo para
impulsar aire limpio a la frente en avance.

Este sistema reúne las ventajas de los dos tipos básicos, en cuanto a
mantener la galería y la frente en desarrollo con una renovación constante de
aire limpio y en la velocidad de la extracción de los gases de disparos, con la
desventaja de su mayor costo de instalación y manutención.
MEDICION FLUJO DE
AIRE
UBICACIÓN DE
VENTILADOR
INSTALCION DE
MANGAS
GASES DE MINA
 GASES
En las minas metálicas como no metálicas, pueden encontrarse
diversos gases que están normalmente presentes.

Estos gases se producen por el uso de explosivos, por la descomposición de

las sustancias orgánicas, combustiones espontáneas, incendios, reacciones
químicas de los minerales y por el uso de los equipos mecanizados
de motores de combustión, a consecuencia de la falta de
ventilación o ventilación insuficiente en las faenas subterráneas.

Estos gases, pueden alcanzar concentraciones capaces de afectar la salud o

vida del trabajador.
 ORIGEN DE LOS GASES DE MINA

En la voladura con el uso de explosivos, se origina mayor gases tóxicos.

Por ejemplo el uso de ANFO, genera diversos óxidos de nitrógeno los mismos que
aun en bajas concentraciones pueden resultar de necesidad mortal.
 OTROS
GASES
Gases de estratos que existen dentro de las estructuras rocosas
del yacimiento, gases producida por las personas al exhalar anhídrido
carbónico (CO2) cuando realiza su trabajo y por los deshechos orgánicos
que existen en interior mina (madera, materiales, sustancias etc.).
 GASES PRODUCIDOS POR EQUIPO DIESEL
Maquinas de combustión interna, que liberan gran cantidad de contaminantes,
hasta 0.3 m³/min., por HP.

Estos gases son CO, NO2, aldehídos, humos, metano y SO2.

 CLASIFICACION DE LOS GASES DE MINA
-- Monóxido de Carbono CO
IRRITANTES -- Hidrógeno Sulfurado H2S
ASFIXIANTE -- Humos Nitrosos NO2
S -- Anhídrido Sulfuroso SO2

-- Nitrógeno N
SOFOCANTES -- Anhídrido Carbónico CO2
-- Acetileno HC
-- Metano CH4

-- Metano CH4
EXPLOSIVOS -- Monóxido de Carbono CO
INFLAMABLE -- Hidrógeno Sulfurado H2S
S -- Acetileno HC
 MONÓXIDO DE CARBONO
(CO):
Gas extremadamente venenoso, es incoloro, inodoro e insípido.

Se genera:

• Por la combustión incompleta de madera (incendios en la mina).

• Por funcionamiento de motores de combustión interna, cuando no se

controla el escape de estos equipos.

• Por el uso de explosivos.

• En toda combustión que haya deficiencia de oxigeno.

Es uno de los gases mas peligrosos que existen y es la causa del 90% de
los accidentes fatales en minas por intoxicación por gases.
Los efectos del CO en el organismo humano, a concentración de 0.1 %.

RECUERDE

El limite máximo permisible para este gas es 0.0005%

 GASES NITROSOS (NO,
NO2)
Los gases nitrosos en concentraciones bajas no tienen color, olor y sabor.

En concentraciones altas se pueden detectar por su olor a pólvora

quemada
familiar de las voladuras y por sus humos de color rojizo.

Son gases tóxicos e irritantes, se producen por la combustión y la detonación de

los explosivos y por la operación de equipos diesel.

Sus efectos fisiológicos son:

• Irritación a la garganta, tos y fatalidad en poco tiempo, ante cantidades altas.

Corroe las vías respiratorias y crea edemas pulmonares,
dejándonos expuestos a bronquitis y pulmonías con posible fatalidad.

• Es un gas más pesado que el aire y se mantiene en las partes bajas de las
labores. Se diluye con aire (ventilación).
 ANHÍDRIDO CARBONICO
(CO2)
Es un gas invisible, no tiene color y olor. Tiene un sabor ligeramente ácido.

Se produce por la respiración del hombre, incendios, por la descomposición

de materias orgánicas, por aguas termales y en las voladuras.

Es un gas más pesado que el aire, por lo tanto siempre se le encuentra en

las partes más bajas y en zonas abandonadas.

Sus síntomas son:

• Respiración rápida y agitación, aún en reposo.

• Donde hay presencia de CO2 siempre habrá falta de oxígeno y

viceversa.

El limite máximo permisible para este gas es 0.5%

 NITRÓGENO (N2)

Gas inerte, incoloro, inodoro e insípido. No es venenoso y no sostiene la vida ni

la combustión.

Cuando se encuentra mezclado con un poco de oxigeno, solo

produce sofocamiento en el organismo humano; pero cuando se mezcla con el
oxigeno en una proporción mayor, este gas causa la muerte por sofocamiento
cuando el nitrógeno pasa de 88%.

Estos cuatro tipos de gases son los que se detecta con mas continuidad en las
operaciones mineras.

Existen otros gases como el anhídrido Sulfuroso (SO2), gas Sulfhídrico (H2S),
etc., que se presentan en proporciones muy bajas y de rápido control.
 PARA RESPIRACION DEL PERSONAL
• 0.00 msnm a 1500 msnm 3.0 m³/min.
• 1501 msnm a 3000 msnm 4.2 m³/min.

• 3001 msnm a 4000 msnm 5.1 m³/min.

• > 4000 msnm 6.0 m³/min.

 RECOMENDACIÓN GENERAL

Cuando una persona se ha gaseado primeramente debe de

retirársele hacia una zona ventilada.

Cualquiera que sea el gas que nos envenene su tratamiento deberá

hacerse suministrando oxigeno, abrigando con frazadas y mantener
en reposo a la persona gaseada.

Se debe transportar en camilla al accidentado hasta la superficie y evacuar

a un centro medico mas cercano.
PARTÍCULAS O POLVOS DE MINA

En todas las operaciones mineras, por lo general encontraremos partículas y

sólidos en suspensión.

Las fuentes generadoras de polvo de mina son:

• La perforación
• La voladura
• El acarreo y transporte de mineral
• Material detrítico de relleno
• Otros materiales de relleno

Los sólidos suspendidos o nubes de polvo por lo general no son estáticas, se

trasladan con frecuencia y encuentran en todas las labores mineras,
varían constantemente su concentración y tamaño.

La inhalación de las partículas en suspensión produce una serie

de enfermedades, como es la Neumoconiosis, de acuerdo a las
características físicas y químicas de las partículas en suspensión, se podrá
determinar si es una Asbestosis (partículas de asbesto), Antracosis
(partículas de carbón), Silicosis (partículas de sílice), etc.; siendo esta ultima
la más común.
MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Es necesario practicar medidas de control en las fuentes de generación

para mitigar los impactos a los trabajadores, como son:

• Medidas de control en las fuentes de emisión

• Dilución rápida
• Evitar la permanencia de personal en los circuitos de retorno de aire
contaminado
• Prevenir la formación de polvo, en las zonas de operación
• Mantener el frente de trabajo y el material fragmentado
en condiciones húmedas

FUENTES DE CALOR QUE AFECTA AL AIRE DE MINA

El aire que circula en interior mina, sufre un calentamiento progresivo,

es mucho más apreciable este cambio en las minas profundas.
Para estas situaciones, la ventilación debe mantener las condiciones
termo ambientales adecuadas para el desarrollo normal de labores de
los trabajadores.
Las principales fuentes generadoras de calor y que afectan al aire
de ventilación son:

• Auto compresión del aire

• La gradiente geotérmica
• Personal, equipos, procesos exotérmicos del mineral, incendios y otros.

AUTOCOMPRESIÓN DEL AIRE

La auto compresión es un fenómeno de incremento de presión y

temperatura, producido al circular el aire de la ventilación de la superficie
hacia el interior mina, sin flujo de calor hacia el aire.

La columna de aire en el pique ejerce una presión cuyo efecto es

una
reducción de volumen, y por lo tanto un incremento de temperatura.
GRADIENTE GEOTÉRMICA

En las labores subterráneas, las rocas producen un flujo constante de

calor hacia la corriente de aire incrementando la temperatura del aire de
ventilación. A medida que se profundiza las labores mineras,
la temperatura se incrementa.
VENTILADORES

Un ventilador es una turbo máquina rotativa que transmite energía al aire,

bajo la forma de un incremento de presión.

La velocidad de rotación de los ventiladores que se emplean en las minas

varía generalmente entre 750 y 3500 rpm.

Los ventiladores tal como ocurre con los sistemas de ventilación tienen una
representación gráfica donde muestran la relación que existe entre el
caudal que impulsan y la presión que aplican, dado que dicha
relación depende de las características geométricas y mecánicas
de cada ventilador.
TIPOS DE VENTILADORES

Los tipos de ventiladores pueden ser de:

• Baja presión: hasta 200 mm de columna de agua (8” agua).

• Presión media: entre 200 y 800 mm c.a.
• Alta presión: entre 800 y 2500 mm c.a.

De acuerdo con su diseño, pueden ser de flujo:

• Axial
• Semi-axial (hélico-centrífugos)
• Radial o centrífugo.
CONEXIÓN DE VENTILADORES

Cuando es necesario incrementar la presión o el caudal de una instalación, se

pueden conectar dos o más ventiladores.

Las conexiones pueden ser en:

• Serie, permiten incrementar la presión

• Paralelo permiten incrementar el caudal que impulsan los ventiladores

TEORÍA DE REDES DE VENTILACIÓN

El conjunto de ramales (piques, galerías, chimeneas y tajeos) que forman

parte de una mina subterránea, constituyen lo que se conoce como una
red de ventilación.

Cualquiera que sea la red, ésta se encuentra cerrada a través de

las conexiones que tiene la mina con la atmósfera.

Si despreciamos los pequeños flujos de gas provenientes de la roca y los

escapes de aire comprimido que se producen en las tuberías o a través
de las máquinas perforadoras, los caudales de aire que fluyen a través de
cada uno de los ramales y los que llegan o salen de cada uno de
los nudos que conforman la red, deben cumplir con las leyes de Kirchoff.
 ALUMBRADO DE
MINAS
Desde los orígenes de la minería subterránea, los mineros, privados de luz
solar, necesitaron de luz artificial para desarrollar su trabajo.

Muchos siglos atrás utilizaron antorchas, candiles, después fueron

evolucionando y mejorando con el propósito de aumentar la
potencia lumínica en el interior y crear así un ambiente de trabajo propicio.

Según el Reglamento de Seguridad Minera en el Artículo 313 se indica:

Las Empresas Mineras que posean faenas destinadas a prospección o

explotación, deben elaborar un reglamento interno de seguridad, el que será
revisado y aprobado por la autoridad competente.

Dicho reglamento contendrá normas en el que se considera necesario contar

con sistemas de alumbrado.
Artículo 101

Ninguna persona podrá ingresar al interior de la mina, sin contar con

un sistema de iluminación personal.

Se deberá disponer de alumbrado de emergencia en todos los

recintos, accesos, pasillos y vías de escape de una mina subterránea.

El Alumbrado en Minas puede ser: Alumbrado individual o Alumbrado colectivo

ALUMBRADO INDIVIDUAL

Emplea lámparas de casco.

• Deja libres las manos al operario.

• Ilumina directamente lo que se mira y de muy cerca.

• Da una iluminación directa sin sombras.

ALUMBRADO COLECTIVO

Principalmente se está generalizando el empleo del alumbrado colectivo en

galerías, sobre guías y demás vías que sean duraderas.

EI sistema más eficaz y de mas económica explotación, para mejorar

el alumbrado en el interior de una mina es por medio de
Lámparas incandescentes y fluorescentes alimentadas directamente por
una red de energía eléctrica de baja tensión.

El alumbrado colectivo puede ser:

• Permanente.

• Con señalización.
ALUMBRADO COLECTIVO PERMANENTE

Las lámparas se conectan en paralelo a la red y para su accionamiento se utiliza

un
interruptor bipolar antideflagrante con fusibles de protección.

ALUMBRADO COLECTIVO CON SENALIZACIÓN

Se utilizan los portalámparas con un interruptor de cadena, con el fin de

dar
diferentes señales de acuerdo con un código previamente establecido.

Dadas las deficientes condiciones de alumbrado en lo referente a seguridad

e iluminación en la industria minera, se hace necesaria la aplicación del
alumbrado eléctrico bajo tierra.

PROTECCIÓN A TIERRA

Es una línea conductora de cobre que se adiciona a los circuitos en general,

pero especialmente bajo tierra, y tiene por objeto la seguridad de los
equipos y operarios cuando se presente una falla.
 CODIGO DE SEÑALES CON
ALUMBRADO
TRÁNSITO DE MÁQUINAS Y PERSONAL

EI código de señales empleado en algunas minas para tránsito de máquinas y

personal es el siguiente:

Un apagón ¡PARE!

Dos apagones ¡ALÉJESE!

Tres apagones ¡ACÉRQUESE!

Las palabras ¡ALÉJESE! y ¡ACÉRQUESE! son respecto a quien ejecuta la

señal y deben ser respondidas de la misma forma.
TRANSPORTADORAS, MONO-RIELES Y MALACATES:

Para transportadoras, malacates y mono-rieles se utilizan las siguientes

señales:

Un apagón ¡PARE!
Dos apagones ¡ADELANTE!
Tres ¡ATRÁS!
apagones ¡ATENCIÓN!
Cuatro
apagones
En las transportadoras el ¡ADELANTE! es hacia el descargue.

En los malacates y mono-rieles el ¡ADELANTE! es hacia la respectiva

máquina.

La señal de ¡ATENCIÓN! debe hacerse en forma rápida.

No deben hacerse señales diferentes a las establecidas.

EI ejecutante de una señal responde por ella.

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GRACIAS