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una computadora diseada especficamente para el control y la automatizacin de procesos industriales, con entradas y salidas acondicionadas y habilitadas para trabajar en ambientes rudos.
Los controladores lgicos programables, (PLCs, Programable Logic Controller), nacieron esencialmente como tales, a finales de la dcada de lo 60s y principios de los 70s. Las industrias que propiciaron este desarrollo fueron las automotrices. Ellas usaban sistemas industriales basadas en relevadores, en sus sistemas de manufacturacin. Buscando reducir los costos de los sistemas de control. La General Motor preparo en 1968 ciertas especificaciones detallando un Controlador Lgico Programable. Estas especificaciones interesaron a ciertas compaas tales como GE-Fanuc, Reliance Electric, MODICON, Digital Equipament Co.
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Las seales debern ser capaces de manejar arranques de motores y vlvulas solenoides que operan a 120 volts de C.A. Debern ser expandibles desde su mnima configuracin hasta su mxima, con una mnima alteracin y de tiempo perdido. Deber ser competitivo en costo de venta e instalacin, respecto de los sistemas en base a relevadores. La estructura de memoria empleada deber ser expandible a un mnimo de 4000 palabras o elementos de memoria.
de realizacin de un proyecto
Flexible
Variedad Escalable Reutilizable Capaz
Aplicacin
El PLC por sus especiales caractersticas de diseo tiene un campo de aplicacin muy extenso. Su utilizacin se da fundamentalmente en aquellas instalaciones en donde es necesario realizar procesos de maniobra, control, sealizacin, etc, .. Por lo tanto su aplicacin abarca desde procesos de fabricacin industrial de cualquier tipo al de transformaciones industriales, etc.
Interface de comunicacin
Compacto ( No escalable)
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Entradas y Salidas
Locales.-
Se encuentran en el mismo modulo del procesador. Globales.- Son mdulos de expansin cercanos al PLC ( se comunican en paralelo con el procesador). Remotas.- Se usan en conjunto con mdulos de comunicacin.
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Entradas y Salidas
Discretas
estados posibles, activada o no activada. Una salida discreta tiene una respuesta de todo o nada, y sirve para prender o apagar algn elemento final de control.
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Entradas y Salidas
Analgicas
Una entrada analgica tiene un
convertidor analgico-digital que transforma una magnitud analgica de voltaje o corriente en un valor numrico que es almacenado en un registro de memoria y puede ser usado como un dato del programa del usuario.
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Entradas y Salidas
Analgicas
Una salida analgica proviene de un
convertidor digital-analogico la cual arroja una magnitud de voltaje o corriente proporcional a un valor numrico almacenado en un registro de memoria que puede ser manipulado por el programa del usuario.
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Entradas y Salidas
Dedicadas Son aquellas diseadas especficamente para un fin determinado. Entrada: Para Termocuplas, teclados, encoders, etc. Salida: Para motores de pasos, pantallas, modulacin de ancho de pulso PWM, etc.
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Introduccin a la Automatizacin
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Definicin de Automatizacin
Es la tcnica que se encarga de proporcionar a las maquinas y/o mecanismos, la manera de autocontrolarse, de manera que se remplace la entrada manual de informacin durante el desarrollo de actividades.
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Objetivos de la Automatizacin
Incrementos. Se obtienen mayores tasas de produccin. Reducir costos. Al incrementar la produccin disminuyendo mano de obra. Incremento de seguridad en el trabajo. Las tareas riesgosas ya no son realizadas por operadores humanos. Reducir tiempos de ciclo. Al reducir el numero de tareas, que se realizaran ahora de manera paralela. Reducir inventario en proceso. Al reducir el tiempo de ciclo el producto pasa menos tiempo en la lnea.
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Implantacin de la Automatizacin
Los criterios para implantar la automatizacin han evolucionado. El xito de la automatizacin de procesos depende proporcionalmente a la integracin de los factores tecnolgico, social y organizacional.
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de rendimiento mas
cortos
Alta
Empleados
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Tipos de Automatizacin
Automatizacin
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Niveles de Automatizacin
Siempre que una maquina asume un atributo humano, se considera que la misma adquiere un rango de automacidad.
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Niveles de Automatizacin
Orden de Automatizacin Atributo Humano Observaciones Ejemplos
A3 Repeticin de ciclo Diligencia automtico. Control de lazo Ejecuta abierto. instrucciones rutinarias sin ayuda humana. A4 Sistemas de control de lazo cerrado, con auto medicin y reajuste. Juicio Mide y comprara la salida con el valor deseado y se auto corrige para minimizar los errores.
Cualquier maquina automtica secuencial. Dispositivos auto regulables de posicin, velocidad, etc. Pueden existir lazos mltiples.
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Niveles de Automatizacin
Orden de Automatizacin Atributo Humano Observaciones Ejemplos
Evaluacin Evala factores mltiples en la ejecucin de los procesos, los evala y concilia, emplea algoritmos algebraicos
Aprendizaje
A6 Inteligencia Artificial
Trabaja Sistemas de mediante redes subrutinas de Neuronales. iteracin que provocan la auto programacin.
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Proceso Discreto
a) Las materias primas son valores discretos.
b) Las materias primas se siguen
Proceso Continuo
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de control de lazo abierto 1. Controlados por tiempo 2. Controlados por eventos 3. Combinados
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de control de lazo cerrado 1. Con respuesta de todo o nada 2. Con respuesta proporcional
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Procesador (Controlador)
Acondicionadores de Salida Elementos Finales de Control (Actuadores)
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Neumtica
Tcnica que se basa en la generacin y utilizacin de aire comprimido para realizar un trabajo. Aplicaciones:
Sujetar Deformar Estampar Maquinas y herramientas Sistemas de frenado Manipuladores Transportadores Ensamble de elementos electrnicos Cortado
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Introduccin a la Neumtica
Muchos problemas de la ingeniera para el diseo de maquinaria han sido resueltos durante muchos aos por la Mecnica Tradicional, pero con la incorporacin relativamente reciente, de estas tecnologas sea conseguido simplificar las maquinas con movimientos mas sencillos, con lo que se ha logrado que al llegar la Automatizacin sea mas fcil y econmico. Las tcnicas de neumtica e hidrulica(oleo neumtica) constituyen hoy en da el complemento ideal de la mecnica en cualquier proces de produccin moderno.
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Ventajas de la Neumtica
Cantidades ilimitadas de aire Fcil de transportar a grandes distancias por medio de tubera Posibilidad de almacenar Se mantiene estable a oscilaciones de temperatura No alberga riesgos en relacin de fuegos o explosiones El aire comprimido sin lubricacin no contamina Es un medio de trabajo rpido, permite obtener movimientos de alta velocidad en actuadores y tiempos de conmutacin cortos En aplicaciones de herramientas de trabajo y elementos neumtico, pueden funcionar hasta quedar totalmente bloqueados sin sufrir danos
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El aire como se sabe es un gas casi perfecto por sus caractersticas de fluidez, compresibilidad y elasticidad.
Fluidez. Resistencia mnima al desplazamiento. Compresibilidad. Es la capacidad de una
sustancia de reducir su volumen mediante un aumento de presin que se ejerce sobre ella. Elasticidad. Permite que la presin sea transmitida a toda la superficie de manera normal.
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Presin
Presin (Relativa) Baromtrica Positiva Presin Baromtrica Negativa (Vacio) P2 P1 Presin Absoluta Presin diferencial
Presin Atmosfrica
Cero Absoluto
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Unidades de Presin
La Ley de Boyle-Mariotte: a temperatura constante, el volumen de un gas encerrado en un recipiente es inversamente proporcional a la presin absoluta a la que esta sometido y el producto de la presin por el volumen se mantiene constante para una determinada cantidad de gas. P1V1=P2V2=cte
Unidad 1 Bar
atm .987
Pa
mmHg
Kg/cm 1.02
Lb/in 14.5
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100,000 750
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Aire Comprimido
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Tipos de Compresores
Se distinguen dos tipos bsicos de compresores: El primero trabaja segn el principio de desplazamiento. La compresin se obtiene por la admisin del aire en un recinto hermtico, donde se reduce luego el volumen.
Compresor de Embolo Compresor de membrana Compresor de embolo rotativo
Fluidos. El aire es aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la aceleracin de la masa (Turbina).
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Compresor de Membrana
Una membrana separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estar exento de aceite. Estos, compresores se emplean con preferencia en las industrias alimenticias farmacuticas y qumicas
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Dos tornillos helicoidales que engranan con sus perfiles cncavo y convexo impulsan hacia el otro lado el aire aspirado axialmente
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Compresor Roots
En estos compresores, el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen sea modificado. En el lado de impulsin, la estanqueidad se asegura mediante los bordes de los mbolos rotativos.
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Mantenimiento
A. B. C. D.
E.
La unidad de mantenimiento representa una combinacin de los siguientes elementos: Filtro separador de humedad Vlvula reguladora de presin Manmetro Lubricador Vlvula de paso
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Distribucin
Red de rejilla o malla. Puede dar mantenimiento en cualquier seccin sin detener la lnea.
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trabajo en unas sola direccin, su retorno se da por un resorte. De doble efecto. Para realizar trabajo en ambas direcciones.
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Cilindros
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Cilindro sin vstago con imanes. Cilindro sin vstago con cinta hermetica
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De paleta
Para relativamente pequeo
ngulo de giro de 270 grados Similar al de doble efecto
ensamble y limpiadores.
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robustas y estampado.
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Motores neumticos
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