LUMINOTECNIA

LUMINOTECNIA
ILUMINACIÓN EFICIENTE

1.0 CONCEPTOS BÁSICOS

 
Uno de los temas más importante en la aplicación de la electricidad es la iluminación
artificial o luminotecnia.
La iluminación artificial es un tema de confort y debe suplir la carencia de iluminación
natural.
En lo ambiental la iluminación artificial debe brindar las condiciones adecuadas de
cantidad y calidad de luz en relación a los espacios interiores (colores, texturas y
proporciones del local, ubicación de ventanas, etc) por un lado pero también debemos
ser conscientes que la potencia luminosa cuesta y que toda la energia eléctrica no se
transforma en Luz y que hay un porcentaje importante que se transforma en calor
según el tipo de Lámpara que se utilice
Para las Lámparas incandescentes por ejemplo Figura 1: Solo el 10% de la energía eléctrica se
transforma en luz, el resto es calor de manera directa e indirecta :

Figura 1
 La incidencia directa en los costos se debe al rendimiento y calidad de las lámparas y artefactos
luminosos ,entendiendo que las lámparas son las fuentes de Luz y los artefactos son las
carcazas ,pantallas reflectoras y soportes que se necesitan para orientar la luz emitida por las lámparas con
un adecuado diseño para que pueda cumplir con las funciones requeridas por cada local.
Si es importante conocer el balance energético de un artefacto luminoso antes de pasar a la
incidencia indirecta. 
En una lámpara común incandescente tiene una eficiencia de solamente el 10% en la
producción de luz y el resto es calor.
En una lámpara fluorescente tiene una eficiencia de solamente el 20% en la producción de luz y
el resto es calor.
En una lámpara LED tiene una eficiencia de solamente el 30% en la producción de luz y el resto
es calor.
Un tubo fluorescente actual puede tener un rendimiento luminoso 8 veces mayor que una
lámpara incandescente y las lámparas de LED 7 veces más eficientesque la lámpara
incandescentes .Pero cada lámpara tiene una gama cromática diferente respecto de la luz
natural y no todo puede medirse por su rendimiento  
 
 
 
2.0 Fuentes Luminosas Artificiales:
2.1 Lamparas Incandescentes
La lámpara incandescente convencional es la más antigua desde 1870 y la más utilizada pero su
rendimiento luminoso es bajo, entendiendo como rendimiento Luminoso la relación entre el flujo
luminoso o cantidad de luz que emite la lámpara y los vatios que consume.
Partes de una Lámpara Incandescente
Filamento: Actualmente el filamento es de Wolframio o Tungsteno enrollado en espiral. Ambos materiales
tienen una temperatura de fusión muy elevada y un grado de evaporación bajo para poder alcanzar la
temperatura óptima de funcionamiento que está alrededor de los 2.500ºC y disminuir la evaporación del
filamento, porque sino implicaría un desgaste y dismunucióm de la vida útil de la lámpara.
Ampolla: es la envoltura de vidrio que se utiliza para crear la forma de la lámpara y obtener una atmósfera
sin oxigeno que reduzca la evaporación del filamento. Esto último se consigue haciendo el vacío e
introduciendo en el interior un gas de relleno, normalmente un gas inerte como el argón, criptón o el
nitrógeno, para mejorar la estabilidad del filamento y alargar su vida útil.
La ampolla también se encarga de transmitir el calor radiado por el filamento al exterior. Por lo que a
medida que se utiliza la lámpara la ampolla se va oscureciendo por debido a la evaporación del
filamento.
El tipo de material utilizado en las ampollas es vidrio a la sosa o a la cal, soplado o prensado y
transparente o translúcido. Las propiedades del vidrio de la ampolla serán las reponsables de los niveles
de luminancia y color de la luz, si el vidrio es de un color determinado.
Casquillo: el casquillo cierra herméticamente la ampolla y a la vez sirve para conectar la lámpara al
portalámparas.
Los casquillos más utilizados son: el casquillo Edison, para potencias inferiores a los 300W y el casquillo
bayoneta.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de las lámparas incandescentes es muy sencillo. Está basado en
hacer pasar corriente a través del filamento, aumentando su temperatura hasta que emita
radiaciones en el espectro visible. Tiene una vida útil promedio de 1,000 Horas
Lámparas halógenas. 
Es una variante de la lámpara incandescente, en la que el gas inerte se sustituye por un 
gas halógeno ( bromo,iodo,sodio) y el vidrio por un compuesto de cuarzo, que soporta
mucho mejor el calor (lo que permite lámparas de tamaño mucho menor, para potencias
altas) y el filamento y los gases se encuentran en equilibrio químico, mejorando el
rendimiento del filamento y aumentando su vida útil.
La iluminación halógena es una de las más convenientes sin importar el tipo de dependencia en la
que habitemos, a través de ella obtenemos una luz brillante, mucho más que la convencional,
blanca y nítida, por eso es común visualizar este tipo de lámparas en salones de trabajo, recreo o
lectura; se aconseja emplear su uso en los sitios en donde se necesite más luz para resaltar algunos
elementos decorativos de cristal, metal o cerámica. Desde su invención en el año 1,890
Su vida útil es de 2,000-4,000 Horas
 Tipos más comunes
Tipos más comunes
Tipos más comunes de lámparas halógenas.
•- Lámpara de cápsula o estándar.
•- - De cápsula, con rosca. Lineal, con extremo de conexión de presión.
• Ampolla con patillas (pines) de contacto.
• Dicroica
•PAR 16,20,25,30,38 cada numero de la lampara se refiere al Diametro de la cresta
•“ A” en la figura por ejemplo la PAR 16 se refiere a un Diametro de 16/8”=50.8mm

Capsula Ampolla Dicroica PAR 16;20,25,30,38

Capsula con
rosca
LAMPARAS DE DESCARGA
Las lámparas de descarga son fuentes luminosas que producen luz mediante una descarga
eléctrica en gases o vapores metálicos presentes en el interior de la ampolla.
Para encender las lámparas de descarga se requiere de un dispositivo llamado reactancia o 
balasto y un dispostivo llamado Ignitor que produce el encendido con un alto voltaje inicial y luego
disminuye la energía eléctrica al nivel operativo normal.
Los balastos pueden ser electromagnéticos o los tradicionales con filamentos de cobre, que ya
están siendo reemplazados por balastos electrónicos.
Las lámparas de descarga se pueden clasificar según el gas utilizado (vapor de mercurio o sodio)
o la presión a la que este se encuentre (alta o baja presión).
Las propiedades varían mucho de unas a otras y esto las hace adecuadas para unos usos u
otros.
Balasto

Tubo o lampara

Ignitor
•LÁMPARAS FLUORESCENTES
 
Las fluorescentes son lámparas de descarga de baja presión en forma de tubo, rellenas en su interior de
vapor de mercurio. A través de la descarga eléctrica, se emite una radiación UV invisible que se convierte en
luz gracias al polvo fluorescente. La radiación ultravioleta generada por la descarga de mercurio se convierte
en luz visible por los elementos fluorescentes que se encuentran en la pared interior del depósito de
descarga. Mediante distintos fluorescentes se consiguen una serie de colores de luz y distintas calidades de 
reproducción cromática.
 
La lámpara fluorescente posee generalmente electrodos calentados y puede así encenderse con tensiones
en comparación bajas. Las lámparas fluorescentes requieren de balastos, reactancias o reactancias
electrónicas.
 
Ventajas
•Consumo de corriente hasta tres veces menor que la de una lámpara incandescente
•Los colores son más fieles al color real.
•La emisión de luz es de 4 a 6 veces mayor que la de una lámpara incandescente de
•la misma potencia
•Provee una luz más uniforme y menos deslumbrante, porque el área de iluminación
• es mayor
•Calentamiento reducido
•Duración promedio de vida es de 10,000 horas a mas en condiciones normales.
 
La lámpara fluorescente está compuesta de un tubo de vidrio que está revestido por su parte interior con una
 Existen lámparas fluorescentes en diversos formatos: tubulares, circulares y en forma
de "U", así como lámparas fluorescentes compactas.
Las lámparas fluorescentes compactas que por la combinación de varios depósitos de
descarga cortos o de un depósito de descarga doblado alcanzan dimensiones
especialmente compactas. Las lámparas fluorescentes compactas se sujetan y
conectan en el portalámparas de un solo lado.

Lámparas Fluorescentes Tubulares Tipo T12

Desde su invención en 1930, los tubos fluorescentes T12 fueron los mas utilizados
en las edificaciones. El bajo costo y la duración de 10.000 horas superan
ampliamente a las características de los focos incandescentes. Sin embargo,
debido a que su balastro electromagnético es menos eficaz y el tubo es de mayor
tamaño. Su diámetro es de 12/8” (38 mmΦ aprox) y su longitud según la potencia
de la lámpara,
Lámparas Fluorescentes Tubulares Tipo T8
Los tubos fluorescentes T8 fabricados desde 1981 y se convirtieron en los más utilizados en las
edificaciones. La vida útil del tubo T8 mejora la del tubo T12 y, además, el tubo T8 consume
menos potencia y da mas flujo luminoso .Su Diametro de 8/8”(25.4mmΦ) y su longitud es de
acuerdo a la potencia del tubo . El tubo T8 utiliza tanto balasto electromagnético como un balastro
electrónico que tiene menor consumo que. Debido a que el balastro del tubo T8 utiliza un sistema
de circuitos electrónicos, no se oyen zumbidos ni parpadea la luz como ocurre en los tubos T12
con balastros magnéticos.

Lámpara Fluorescente Tubular Tipo T5

El tubo fluorescente T5, fabricados a partir de 2.000 , utiliza un balastro electrónico..
El costo de un tubo T5, en especial el de alto rendimiento, es mucho más elevado
que el de los tubos T8 y T12. Los tubos T5 tienen un diámetro de 5/8”(15.87 mmΦ) y
son más cortos y no se ajustan a los dispositivos estándar. Por ejemplo, un tubo
típico T5 tiene 46 pulgadas (115 cm) de longitud en lugar de 48 pulgadas (120 cm)
como los T8 y los T12. Existen a la venta unos sets de conversión, con un balastro,
que permiten que los tubos T5 se adapten a los dispositivos para tubos T8 y T12.
Con los tubos T5 a la larga se ahorra dinero ya que tienen más vida útil y producen
más luminosidad con menos voltaje. El tubo T5 mantiene al máximo su luminosidad
durante casi toda la vida útil(25,000 Horas)
Lamparas fluorescentes compactas tipo CFL (Lámparas ahorradoras)

Las bombillas o focos CFL son de un mejor rendimiento luminoso y la eficiencia (alrededor de un 80 %
menos de energía que las incandescentes) el precio y la vida útil (duran 10 veces más) han mejorado desde
1990. El foco CFL es una buena opción para usarla en el hogar.
  Cómo funcionan las lámparas fluorescentes tipo CFL 
La luz de una foco fluorescente se crea en primer lugar, mediante una corriente eléctrica que se conduce a
través de un gas inerte para producir luz ultravioleta, que resulta invisible para el ojo humano. La luz
ultravioleta, a su vez interactúa con mezclas especiales de fósforos que revisten la superficie interior del
tubo de la lámpara fluorescente, que convierte eficazmente la luz invisible en luz blanca visible. Los focos
compactos fluorescentes requieren una fuente de alimentación especial denominada balasto, necesario para
regular la corriente de funcionamiento de la bombilla y proporcionar una tensión de encendido compatible.
Los balastos electrónicos desempeñan la misma función que un balasto magnético, pero superan en
rendimiento a los productos magnéticos obsoletos funcionando a una frecuencia muy alta que elimina el
parpadeo y el ruido, al mismo tiempo que aumenta la eficacia. Los balastos electrónicos también tienen un
diseño más sencillo que permite un funcionamiento más coherente y eficiente de las lámparas, la
regulación de las lámparas y la conexión en red de productos de iluminación para el control avanzado de la
iluminación.
Una lámpara LED está formada por numerosos LEDs o ledes, es decir, diodos emisores de luz. Estos
diodos no emiten una luz muy potente, por eso es necesario juntar muchos LEDs para igualar a una
bombilla clásica. Aqui puedes ver los diferentes LEDs o ledes que incluye una lámpara de este tipo:
Todas las lamparas LED necesitan un equipo llamado DRIVER O conversor de corriente alterna a
corriente contivua es decir 220VAC/12VDC/24VDC .Las lamparas LED funcionan en Corriente
continua.

Tipos de LED
Cuando hablamos de tipos de lámparas LED, no hablamos de modelos mejores y peores sino de
productos para distintos usos. Cada uno brinda soluciones a problemas o necesidades específicas.
Veamos cuáles son los más populares.
LED DIP
Son los primeros y más básicos que existieron. Los podemos ver en electrodomésticos,
actuando como pilotos luminosos en funciones de encendido o “stand by” o en semáforos y
otro tipo de señales viales, por ejemplo.
Están disponibles en diferentes formas y tamaños y se caracterizan por venir en diferentes
colores, como rojo, azul, amarillo, verde, blanco, etc. Su diseño consiste básicamente en
un diodo LED dentro de una carcasa de plástico duro transparente, del que sobresalen dos
pines de conexión en paralelo. Del color de esta carcasa dependerá la luz que emita.
LED SMD
Los diodos emisores de luz de montaje en superficie (o Surface Mounted Device Light Emitting Diodes, en
inglés) se llaman así gracias a su principal característica, que hace referencia a la forma en que van
instalados: este tipo de Led tiene el diodo encapsulado en una resina semirígida, lo que lo ayuda a tener
una buena protección ante los golpes.
Las LED SMD son muy buscados porque generan una gran cantidad de luz unidireccional. Son mucho más
pequeñas y eficientes que los originales chips DIP y su uso se ha hecho habitual en iluminación doméstica,
en oficinas y otros ámbitos de trabajo.Producen entre 60 y 80 lúmenes por vatio, que es un rendimiento
muy superior a los anteriores DIP, pero, como contrapartida, los SMD generan altas temperaturas, lo que no
los hace muy eficientes en caso de necesitar un funcionamiento prolongado.
LED COB
COB (Chips on Board en inglés) es una nueva tecnología de LEDs formada por un conjunto de
diodos agrupados en serie y/o paralelo dentro del encapsulado. Las luminarias COB se
conforman de múltiples LED concentrados en un módulo de iluminación recubierto de silicona
que, cuando se iluminan, parecen un panel.
En comparación con los SMD, los COB disipan mejor el calor, no aumentan de temperatura y
proporcionan mayor intensidad lumínica pero sin producir deslumbramiento ni sombras o brillos.
Esto le ha permitido imponerse en usos específicos de iluminación profesional y decorativa.
MicroLED
MicroLED es una tecnología de visualización de video que emplea LED de tamaño microscópico que,
cuando se colocan en una superficie de pantalla de video, pueden producir una imagen visible. Es tipo
de chip LED es cada vez más popular en el diseño de pantallas planas, ya que mejora varios en varios
aspectos la tecnología precedente.
Los microLEDs proporcionan mejor contraste, menor tiempo de respuesta (latencia) y mayor
eficiencia energética que otras tecnologías. Cada MicroLED es un píxel que emite su propia luz,
produce la imagen y agrega el color. Un píxel MicroLED está formado por elementos rojos, verdes y
azules (denominados subpíxeles) y se pueden iluminar, atenuar o encender o apagar individualmente.

LED SMD
Led DIP LED COB MICROLED
2. Fundamentos y leyes de luminotecnia.
Unidades de medida.
 
En la técnica de la iluminación intervienen dos elementos básicos: la fuente productora de luz y
el objeto a iluminar. Las magnitudes y unidades de medida fundamentales empleadas para
valorar y comparar las cualidades y los efectos de las fuentes de luz son las siguientes:
 
• Flujo luminoso(Φ)
• Rendimiento luminoso(rₐ)
• Cantidad de luz
• Intensidad luminosa (I)
• Iluminancia o Nivel de iluminación(E)
 1.Flujo luminoso (Φ):
La energía transformada por las fuentes luminosas no se puede aprovechar
totalmente para la producción de luz. Por ejemplo, una lámpara incandescente
consume una determinada energía eléctrica que transforma en energía radiante,
de la cual sólo una pequeña parte es percibida por el ojo en forma de luz,
mientras que el resto se pierde en calor. A la energía radiante de una fuente de
luz que produce una sensación luminosa se le llama flujo luminoso.
El flujo luminoso se representa por la letra griega f (fi), siendo su unidad el
lumen (lm).

2.0 Rendimiento luminoso o coeficiente de eficacia luminosa: (rₐ)

El rendimiento luminoso o coeficiente de eficacia luminosa de una fuente de luz, indica el flujo que
emite la misma por cada unidad de potencia eléctrica consumida para su obtención. El rendimiento
luminoso se representa por la letra rₐ siendo su unidad el lumen por vatio lm/W). (La fórmula que
expresa el rendimiento luminoso es:
Φ lm/W)………. 1
𝑟 ₐ=
𝑊
Tipo de lámpara Potencia Flujo Luminoso Rendimiento
activa nominal en Lumenes luminoso(rₐ)
[W] lm/W
(Φ)

Incandescente común 100 100 1,200 12

W/220V
Bombilla de LED 16w E27 230v 16 1,600 100
Standar de Maslighting/220V
Fluorescente compacta CFL de 20 1180 69
20 W(Ahorradora)
Fluorescente 36 W/220 /T8 36 3350 93
Fluorescente 35W /220V / T5 35 3650 104
Mercurio de alta presión 400 W 400 23,200 58
Halogenuros metálicos 400 W 400 31,200 78
Sodio a alta presión 400 W 400 48,000 120

Tabla No 1
Iluminancia o Nivel de Iluminacion (E):
La iluminancia o nivel de iluminación de una superficie es la relación entre
el flujo luminoso que recibe la superficie y su área o extensión. La
iluminancia se representa por la letra E, siendo su unidad el lux. La fórmula
que expresa la iluminancia es:
Se deduce de la fórmula que cuanto mayor sea el flujo luminoso incidente
sobre una superficie, mayor será su iluminancia, y que, para un mismo flujo
luminoso incidente, la iluminancia será tanto mayor en la medida en que
disminuya la superficie.
El lux, unidad de iluminancia, se define como la iluminación de una
superficie de un metro cuadrado que recibe uniformemente repartido un
flujo luminoso de un lumen. 1 lux = 1 lm / 1 m² La iluminancia constituye un
dato importante para valorar el nivel de iluminación que existe en un puesto
de trabajo, en la superficie de un recinto, en una calle, etc.
Tabla 2: Valores aproximados de luminancias
Mediodía de verano al aire libre, con cielo 100.000 lux
despejado
Mediodía de verano al aire libre, con cielo 20.000 lux
cubierto

2 Puesto de trabajo bien iluminado en un recinto 1.000 lux

interior.
Buen alumbrado público 20 a 40 lux
Noche de luna llena
0,25 lux
Intensidad luminosa: Esta magnitud se entiende únicamente referida a
una determinada dirección y contenida en un ángulo sólido w (omega
minúscula). Al igual que a una magnitud de superficie corresponde un
ángulo plano que se mide en radianes, a una magnitud de volumen le
corresponde un ángulo sólido o estéreo que se mide en estereorradianes.
El radián se define como el ángulo plano que corresponde a un arco de
circunferencia de longitud igual al radio. El estereorradián se define
asimismo como el ángulo sólido que corresponde a un casquete esférico
cuya superficie es igual al cuadrado del radio de la esfera. La intensidad
luminosa de una fuente de luz en una determinada dirección es igual a la relación
entre el flujo luminoso contenido en un ángulo sólido cualquiera cuyo eje coincida
con la dirección considerada y el valor de dicho ángulo sólido expresado en
estereorradianes. La intensidad luminosa se representa por la letra I, siendo su
unidad la candela (cd). La fórmula que expresa la intensidad luminosa es:

3
Temperatura de color en las Lamparas ( Grados Kelvin)
Los grados Kelvin para las lámparas nos indican el tipo de color que tendrá la luz de nuestra bombilla o
tubo . En función de este valor podremos obtener tres tipos de luz: blanco cálido, blanco neutro y blanco
frio. Cada color suele tener una aplicación más o menos práctica. El blanco frío es idóneo para colocar
en lugares donde se necesita una luz blanca y que dé la máxima luz posible, como puede ser el garaje,
trastero… El blanco neutro está indicado para usar en cuartos de baño, cocina o lugar de trabajo. Por
último, la luz con tono amarillo, blanco cálido, es indicada para habitaciones, sala de estar, etc ya que
ofrece un tipo de luz más de ambiente.
El color de la luz cambía según el tipo de fuente de luz. De blanco cálido a frío:
•Luz de las velas: 1500 K
•Bombilla incandescente: 2600 - 2700 K
•Bombilla halógena: 2700 - 3000 K
•Tubo fluorescente: 4500 - 6500 K
•Luz del día: 5500 - 7000 K

La presencia de la luz produce una serie de estímulos en nuestra retina y unas reacciones en el
sistema nervioso que comunican al cerebro un conjunto de sensaciones cromáticas (colores). El
color es por lo tanto una interpretación psico- fisiológica del espectro electromagnético visible.
Las sensaciones cromáticas dependen de la clase (composición espectral de la luz) y de las
propiedades de reflexión y de transmisión de los cuerpos iluminados.

Indice de deslumbramiento (UGR)
El UGR o Índice de Deslumbramiento Unificado, (Unified
Glare Rating en inglés), creado por la Comisión Internacional de
la Iluminación (CIE) el año 1995, describe el brillo molesto
según la posición del  observador y la dirección de la vista en
iluminación de interiores. El límite admisible del UGR se
describe en la norma UN-EN 12464-1 de Iluminación de lugares
de trabajo. Cuanto mayor sea el índice de deslumbramiento
unificado UGR, mayor será la sensación de deslumbramiento
(menor calidad). En función del tipo de actividad se recomienda
un límite máximo para dicho índice.
Los valores normativos van desde un UGR de 10 a 31, siendo 16
no deslumbrante y 28 deslumbrante. Los más comúnmente
utilizados son 16, 19, 22, 25 y 28. Este incremento cada tres
dígitos se debe a que la variación no es perceptible a la vista de
manera unitaria.
Las características técnicas y constructivas de la luminaria
– Índice de reflexión de las superficies adyacentes
(pantallas, ventanas, superficies y mesas brillantes,
espejos, etc)
– La posición  del observador respecto a la luminaria
(ángulo lumínico directo producido por la altura y distancia
de la lámpara)
Indice de Reproducción Cromática ( Ra o IRC)
El IRC son las siglas de Índice de Reproducción Cromática (en Ingles, CRI - Color Rendering Index)
y es una unidad que mide la capacidad que tiene una fuente de luz para reproducir los colores con la
mayor fidelidad posible. Generalmente este valor toma como luz de referencia a la luz del Sol,
pudiendo así comparar la representación con otras fuentes de luz de diferente origen (generalmente
artificiales).
Este valor se representa en una escala del 0 al 100%, siendo el 100% el valor con mayor precisión,
comparándola con una fuente de luz "de referencia". Las lámparas incandescentes comunes, las
lámparas halógenas, suelen tener un valor IRC muy próximo al 100%.
Todo lo contrario sucede con las lámparas fluorescentes, las de halogenuro metálico, las de sodio (de
alta y baja presión), los LED´s pueden tener un bajo IRC=18-85%
La luz con un IRC elevado es necesaria para trabajos donde es fundamental una alta fidelidad en la
representación de los colores, como sucede en la fotografía y el cine. Ya que si utilizamos una fuente
de luz de baja calidad arruinaríamos todo el trabajo. Es por eso que como norma, solo se considera
como aceptable un IRC entre 80 y 100%. 
Factor de uniformidad. (Uₒ)
El valor de la uniformidad media en el plano iluminado es el cociente entre la iluminancia mínima(Nivel de
Iluminacion ) y la iluminancia media: Emín/Em, y es recomendable que su valor no sea inferior a 0,5 ó 0,7
(UNE EN 12.164-1).
 Iluminancia media horizontal mantenida Em: valor por debajo del cual no debe descender la iluminación
media en el área de trabajo, y en el que se deber realizar el mantenimiento.
Se mide en lux (lm/m²). Es el resultado de dividir el flujo luminoso de la lámpara (lm) entre la superficie del
area iluminada (m²)
El calculo de los parámetros de deslumbramiento (UGR), el índice de reproducción cromática (Rₐ) y y el
Factor de Uniformidad (Uₒ) se calculan con la Utilizacion del programa de Calculo DIALUX en su versión 4.12
actual.

CURVA DE DISTRIBUCIÓN LUMINOSA.

También llamada curva fotométrica que es un diagrama polar donde se representa la
intensidad luminosa de una lámpara y/o un artefacto o luminaria, esta curva se obtiene
al tomar mediciones de la intensidad luminosa desde distintos ángulos alrededor de una
luminaria. Cada luminaria tiene una curva de distribución en particular, lo cual permite
elegir la más adecuada para una aplicación determinada.
 influyen en la visión, para llegar a determinar el tipo de luminaria y la clase de fuente de luz
más adecuadas, el sistema de alumbrado más idóneo y la distribución más conveniente.
Con los datos anteriores, se efectúan los cálculos correspondientes para hallar el flujo luminoso
necesario y fijar, respecto al mismo, la potencia de las lámparas, el número de puntos de luz y
la distribución de las luminarias. El flujo luminoso total necesario se calcula aplicando la fórmula, en
la cual:
fT = Flujo luminoso total necesario (lúmenes).
Em = lluminancia o Nivel de Iluminacion media (lux).(Ver tablas Norma EM-010 del RNE)
A= Area del Local en m2
i= numero de lámparas por artefacto
𝔶ₜ = eficiencia total =𝔶ₗ x 𝔶ₘx 𝔶al
K =índice de Local
𝔶ₗ=Eficiencia de Local
𝔶ₘ=Eficiencia de mantenimiento de local o factor de conservación( de 0.7 a 0.80)
𝔶al= eficiencia de lámparas y artefactos (Dato de Fabricante)
(0.6 a 0.80 normalmente mas alto si esta limpio el ambiente)
N=Numero de puntos o salidas de alumbrado

N ……….4 4
Cálculo del Indice de Local (K)
La influencia de las dimensiones del local en el rendimiento del
Local viene dada por un índice que las relaciona el cual esta
expresado de la siguiente manera.
Donde a y b son las dimesiones del local en metros
h’ = h- 0.85
Donde h= altura del Local en m
h’= altura desde el plano de trabajo al techo
0.85 = Altura del plano de trabajo desde el suelo en m
Donde h= altura del Local en m
h’= altura desde el plano de trabajo al techo
0.85 = Altura del plano de trabajo desde el
𝑎𝑥𝑏
𝐾= ′ 5 suelo en m
h 𝑥 (𝑎+𝑏)

3 (𝑎𝑥𝑏) Para luminarias desde D2 hasta E3 de

𝐾= 6
2 h′ 𝑥 (𝑎+ 𝑏) las tablas

Factores de reflexión de Techo : σ₁

Factor de Reflexion de Muros o paredes : σ₂
Factor de reflexion de pisos :σ₃
 Factores de reflexión de techos σ,muros σ₂ y pisosσ₃ 7
COLOR FACTOR REFLECCIÓN MATERIAL
FACTOR REFLECCIÓN
Blanco 0.70 - 0.85 Mortero claro 0.35 - 0.55

Techo acústico blanco 0.50 - 0.65 Mortero oscuro 0.20 - 0.30

Gris claro 0.40 - 0.50 Hormigón claro 0.30 - 0.50

Gris oscuro 0.10 - 0.20 Hormigón oscuro 0.15 - 0.25

Negro 0.03 - 0.07 Arenisca clara 0.30 - 0.40

Crema, amarillo claro 0.50 - 0.75 Arenisca oscura 0.15 - 0.25

Marrón claro 0.30 - 0.40 Ladrillo claro 0.30 - 0.40

Marrón oscuro 0.10 - 0.20 Ladrillo oscuro 0.15 - 0.25

Rosa 0.45 - 0.55 Mármol blanco 0.60 - 0.70

Rojo claro 0.30 - 0.50 Granito 0.15 - 0.25

Rojo oscuro 0.10 - 0.20 Madera clara 0.30 - 0.50

Verde claro 0.45 - 0.65 Madera oscura 0.10 - 0.25

Verde oscuro 0.10 - 0.20 Espejo de vidrio plateado 0.80 - 0.90

Azul claro 0.40 - 0.55 Aluminio mate 0.55 - 0.60

Azul oscuro 0.05 - 0.15 Aluminio anodizado 0.80 - 0.85

Factor de uniformidad media (f u m): La uniformidad
media se determina por un factor que relaciona la
iluminancia mínima con la iluminancia media, de la
siguiente forma:
Para conseguir una uniformidad media aceptable a la vez
que un mínimo riesgo de deslumbramiento, las luminarias
han de distribuirse manteniendo siempre una
determinada altura h sobre el plano de trabajo y la
correspondiente distancia d entre las mismas.

8
9
Altura de las luminarias sobre el plano de trabajo (h’):
La altura que debe tomarse para las distintas clases de iluminación viene
dada por las siguientes relaciones:
Altura mínima: h’ = 2 / 3 h
Altura aconsejable: h’ =3 / 4 h
Altura óptima: h’ = 4 / 5 h
En el caso de iluminación indirecta y semi-indirecta no debe superarse el valor
correspondiente a la altura óptima.

Distancia entre luminarias (d): La distancia entre luminarias está en función de la

altura h sobre el plano de trabajo. Según sea el ángulo de abertura del haz de la
luminaria, habrán de tomarse diferentes distancias. Estas distancias son:
Para luminarias con distribución intensiva d < 1,2 h’
Para luminarias con distribución semi-intensiva o semi-extensiva d < 1,5 h’
Para luminarias con distribución extensiva d < 1,6 h’

Tipo de luminaria: La selección del tipo de luminaria con respecto a la altura del
local se hace de la siguiente forma:
Tabla 14: Tipo de luminaria recomendada según altura local.
 Ejemplo de cálculo No 1 de iluminación de interiores Alumbrado
general de oficina con cometido visual normal
Datos:
Dimensiones:
Longitud del local a = 20 m Anchura del local b = 8m
 Características:
Altura del local H=3 m
Altura sobre el plano de trabajo h’ = H - 0,85 = 3- 0,85 = 2,15 m
Color del techo : Blanco (techo acústico)
Color de las paredes : Crema –amarillo claro
Color del suelo :Gris oscuro
Iluminación media Em (según tabla EM-010 ) : 500 lux
Tipo de luminaria : Semi-intensiva empotrable con difusor de laminas
transversales de aluminio, para
lámparas fluorescentes T8 de 36 W.(TABLA No16)
Curva de distribución luminosa A2.1 (según tabla 10 LUMINARIA SEMI
INTENSIVA )
Flujo luminoso de la lámpara: OSRAM-Fluorescente normal L 36 W/20 (Blanco frío) Flujo
luminoso de la lámpara: ΦL = 3350 lm (Ver Tabla No16 de Clase)
 
Cálculos:
indice del local:
 ==2.66

Factores de reflexión (según tabla 7)

Techo r = 0.8
1

Paredes r = 0,5
2

Suelo r = 0,1
3

Rendimiento del local (según tabla 15)

Para K=2.5 y K=3
hₗ = 0,8228 (interpolado entre 0,.81 para K = 2,5 y 0,85 para K= 3)
Rendimiento de la luminaria y lamparas
hal = 0,80 (Asumido )
Rendimiento de mantenimiento conservación de la instalacion
hm = 0,70 (Asumido )
Rendimiento de la iluminación
𝔶ₜ = eficiencia total =𝔶ₗ x 𝔶ₘx 𝔶al
𝔶ₜ = 0.8228x0.80x0.70 =0.46
ht = = 0,46
Para un h’=2.15
la distancia “d” entre artefactos debe ser
d≤1.5 h’ =3.225
Si la longitud a=20m y ancho b=8m
Entonces en el Lado a: 20/3.22=6.61= 7 und
En el lado b : 8/3.22=2.48= 3 und
N=7x3=21 puntos. minimo

i=2.47=3

𝐸𝑚 𝑥 20 𝑥 8
21=
3 𝑥 3350 𝑥 0.46
Eₘ=606 Lux
 Ejemplo de cálculo No 2 de iluminación de interiores Alumbrado general de
la Taller de Servicios Generales de Vehículos con cometido visual normal
Datos:
Dimensiones:
Longitud del local a = 60 m Anchura del local b = 18m
 Características:
Altura del local H=5 m
Altura sobre el plano de trabajo h’ = H - 0,85 = 5- 0,85 = 4,15 m
Color del techo : Blanco (techo acústico)
Color de las paredes: Gris Claro
Color del suelo : Gris oscuro
Iluminación media Em (según tabla EM-010 ) : 300 lux
Tipo de luminaria : Semi-intensiva empotrable con difusor de laminas transversales de
aluminio, para
lámparas fluorescentes T5 de 80 W.
Curva de distribución luminosa A2 . (según tabla 10 LUMINARIA SEMI INTENSIVA )
Flujo luminoso de la lámpara: (Ver Tabla No16 de Clase)
 
Cálculos:
indice del local:
 ==3.33

Factores de reflexión (según tabla 7)

Techo r = 0,5
1

Paredes r = 0,5
2

Suelo r = 0,1
3

Rendimiento del local (según tabla 15)

.
Para K=3.0 y K=4.0
hₗ = 0,8965 (interpolado entre 0,88 para K = 3.0 y 0,93 para K= 4)
Rendimiento de la luminaria y lamparas
hal = 0,80 (Asumido )
Rendimiento de mantenimiento conservación de la instalacion
hm = 0,60 (Asumido )
Rendimiento de la iluminación
𝔶ₜ = eficiencia total =𝔶ₗ x 𝔶ₘx 𝔶al
𝔶ₜ = 0.8965x0.80x0.60 =0.4303
Para un h’=4.15
la distancia “d” entre artefactos debe ser d≤1.5
h’ =6.225
Si la longitud a=60m y ancho b=18m
Entonces en el Lado a: 60/6.225=9.63= 10 und
En el lado b : 18/6.225=2.89= 3 und
N=10x3=30 puntos. minimo

300 𝑥 6 0 𝑥 1 8
30=
𝑖𝑥 Φ 𝑥 0.4303
Si imax =4
Φ=6,274 lumen
iΦ=25,099.93 Lumen Buscando en la Table No 16
Lampara T5 de 80W
Φ=7,000 Lumen

𝐸𝑚𝑥 6 0 𝑥 1 8
30=
4 𝑥 7,000 𝑥 0.43

Eₘ=334.44 Lux
Ejercicio de iluminacion en clase :
En una casa habitacion se require iluminar los siguientes ambientes:
a) La sala –comedor que tiene las siguientes dimensiones:
largo: 9m
Ancho: 4.5m
Altura: 2.8m
Techo : Blanco
Muros: Blanco humo
Piso : porcelanato gris claro
b) El escritorio de largo: 4m ; ancho :4m con altura de 2.8m
idem muros y techos
c) Cocina de largo : 5m,ancho:4m y altura 2.8m
Techo Blanco
Muros con mayolica gris clara muebles de madera
Piso porcelanato gris claro.
4.0 PUESTA A TIERRA DE SISTEMAS ELECTRICOS
4.1 Generalidades
En términos generales la puesta a tierra esta destinada a conducir y/o dispersar diversos tipos de
corrientes eléctricas en el suelo natural cumpliendo con los siguientes objetivos principales :
a) Protección de las persona mediante tensiones o voltajes de baja magnitud
b) Protección de los equipos evitando potenciales o voltajes nocivos y la generacion de descargas
eléctricas.
c) Propiciar un circuito conductor y/o dispersor de baja impedancia(Resistencia) a menor costo.
d) Dispersión rápida de sobre corrientes evitando sobretensiones de Rayos atmosféricos.
e) Potencial de referencia para los sistemas de comunicaciones y de Computadoras (Equipos
Electrónicos en general)
4.2 Comportamiento eléctrico del suelo.
La tierra o suelo representa generalmente un mal conductor ,pero gracias a su amplio
volumen disponible se puede lograr a traves de ella los niveles conductivos necesarios para su
utilización.
El mal comportamiento de la mayoría de suelos esta determinado por el contenido de Oxido de
Silicio y Oxido de aluminio que son altamente resisitivos ,asi como la la conductividad de los suelos
tiene una relación directa con con la cantidad de agua que contienen los mismos.
Asi como de que los materiales usados para la puesta a tierra tengan una predisposición a
conservar el agua( Higroscopicos) y una buena conducción de la corriente eléctrica ,debido a sus
condiciones electroquímicas o electrolíticas.
Tambien influye en la puesta a tierra las estaciones y la variación de la temperatura del medio
ambiente.
4.3 Parametros Electricos del Suelo
a) Resistividad especifica y aparente ρₐ (Ohmio-m)
El parámetro asociado al comportamiento eléctrico del Suelo es la Resistividad Especifica del mismo
Medida en Ohmio-m que generalmente se conoce como la Resistividad aparente ya que la mediad de la
misma no corresponde a un medio homogéneo como lo es el suelo.(ver Tablas)
a) Resistividad especifica y aparente ρₐ segun el CNE con relacion al tipo de suelo Indices SUCS

Ind SUCS
El menor valor de resistividad
de la tabla se refiere a la mayor
presencia de humedad en el suelo
Curvas de Resistividad especifica y aparente ρₐ de ,os diferentes tipos de suelos (Ohmio-m)

Curvas de Resistividad aparente del Suelo

Curva 1 : resistividad aparente de suelo homogénea
Curva 2 : Resistividad aparente de capa superior mayor que capa inferior
Curva 3 Resistividad aparente de capa superior menor a la de la capa inferior
Curva 4 : Resitividad aparente Ondulante
a) Tipos de Terreno segun el estudio de Suelos
Medida con Instrumentos de la Resistividad del Suelo
Para la Medicion de la resistividad del suelo donde se ejecutara la puesta a tierra se utilizara un
Instrumento llamado Terrometro o telurometro que tenga 4 electrodos de prueba (Dos de Corriente y
dos de Tensión)
Para realizar la medicion se utilizara el:
Método de Wenner: En este método, todos los electrodos están espaciados uniformemente, y
usualmente son enterrados a una profundidad menor al 10 % de la distancia entre dos electrodos
adyacentes, como se muestra en la Figura
Así, cada electrodo podrá parecer un punto con respecto a las distancias involucradas en la medida.
El valor de resistividad obtenido de la medición es registrado por el Telurometro o Terrometro  de 4
electrodos                                     
En donde
ρa= Es la resistividad del suelo en Ω-m
R a= Es la medida de resistencia en Ω
a = Es la distancia entre electrodos adyacentes en m
b = Es la profundidad de los electrodos más lejanos en m 
Si (b) es pequeño comparado con (a) (relación de b/a igual o menor a 1/20), por ejemplo
cuando las varillas son enterradas a una pequeña profundidad, la ecuación (1) puede ser
ρₐ2πaR 
Cuando los electrodos quedan a poca distancia entre ellos, la corriente fluye de forma
superficial. Por tanto, a mayor separación, la corriente penetra las capas mas
profundas del suelo.
Este método es el más empleado debido a su fácil implementación y formulación matemática y en algunas aplicaciones los
equipos de medida traen incorporada internamente la ecuación para el cálculo de resistividad.
Se recomienda realizar dos mediciones perpendiculares entre si, teniendo como eje el mismo punto que se está evaluando.
Estas mediciones se deben realizar con las mismas distancias de separación entre electrodos para poder realizar la
comparación.
En la práctica se recomienda promediar las dos mediciones y de esta forma tener un solo valor para cada distancia entre
electrodos. 
Ventajas:
- Método de mayor aplicación en puestas a tierra
- Ideal para pequeños volúmenes de suelo
- Aplica también para grandes volúmenes de suelo.
- Si b< 0,1a, la resistividad es: ρ = 2πaR
b) Resistencia de Puesta a tierra (Rₐ )(ohmios)
Es el parámetro representativo del comportamiento dispersor o disuasivo de un dispositivo de puesta a
tierra y así lo han considerado los Códigos Eléctricos que consideran valores máximos para cumplir con su
función de protección de personas y equipos en general ( Según el CNE Rmax≤25 Ohmios).
Para otras instalaciones esta resistencia varia tales como”
Para equipos electrónicos en general : Rmax ≤ 5 Ohmios
Para Pararrayos :Rmax ≤ 5 Ohmios
Para equipos de Telefonia y comunicaciones : Rmax ≤ 3 Ohmios
c) Tipos de Puesta a tierra
c1) Puesta a tierra Vertical

Rav=xLn

Donde:
ₐ : Resistividad aparente del Suelo en Ohm-m (ᾪ-m)
l : longitude del electrodo o varilla en m
d: Diametro de la varilla en m
Rₐv :Resistencia de Puesta a tierra vertical
c2) Puesta a tierra Vertical en Paralelo

Rav1=xLn

• Dos Pozos Verticales en Paralelo

R₂ =Rav1(
Donde : ⍺= y

• Tres Pozos Verticales en Paralelo

R3 =Rav1(

Donde : ⍺= y
 • Cuatro Pozos Verticales en Paralelo
R4 =Rav1(

⍺= y

Donde:
: Radio de la Semiesfera equivalente en m
a : Distancia entre electrodos en m
⍺: Coeficiente de reduccion
Rₐv :Resistencia de Puesta a tierra vertical

c3) Puesta a tierra Horizontal

Rah=xLn
Donde:
ₐ : Resistividad aparente del Suelo en Ohm-m (ᾪ-m)
l : longitude del electrodo o varilla en m
d: Diametro de la varilla en m
H : Profundidad de enterramiento de la varilla en m
Rₐh :Resistencia de Puesta a tierra Horizontal
c3) Puesta a tierra en Malla Horizontal

Rm=

Donde:
ₐ : Resistividad aparente del Suelo en Ohm-m (ᾪ-m)
L: longitude de la Malla en m
A: Lado1 de la malla en m
B : Lado2 de la malla en m
Rm :Resistencia de la malla de Puesta a tierra
d) Medicion de Resistencia de Puesta a tierra R en Ohmios
La medición básica de Resistencia de Tierra usa el principio de generador propio y
dos jabalinas auxiliares ( voltaje y corriente). La medida se basa en el llamado
método de 62%. Para esta medida es importante, que el electrodo de tierra medido
esté separado de otros, de las construcciones de metal, etc. Tiene que considerarse
que en el momento de separar el conductor del electrodo de tierra puede
producirse una situación de peligro. Esto puede pasar si alguna falla ha ocurrido
antes o hay corrientes de fugas antes de que la separación sea efectuada. Principio
de medida usando el método clásico de tres terminales y dos jabalinas:
Cálculo de distancia requerida entre el sistema probado con una Varilla
El electrodo de tensión (y) se instalará al 62 % de la distancia establecida entre la jabalina
a medir y el electrodo de corriente (Z). La distancia entre la Varilla de puesta a tierra de
la instalación y la jabalina auxiliar de corriente (Z) es función de la longitud de la Varilla a.
Según se trate de una jabalina de puesta a tierra ó de un electrodo de cinta o fleje, se
cumplirá:
Distancia del electrodo de tierra a la Jabalina de corriente Z = profundidad (electrodo o
jabalina) o diagonal (electrodo de cinta o fleje) x 5
Distancia a la jabalina de voltaje Y (62%) = la Distancia Z x O, 62. Para asegurarse que
esta disposición de electrodos dará resultados confiables se recomienda seguir el
siguiente procedimiento: Primero la medida será hecha con la sonda de potencial
enterrada a la distancia de 0,62 x Z. El procedimiento se repetirá a las distancias de 0,52 x
Z y 0,72 x Z. Si los resultados de medidas repetidas no difieren del primero en más de
10% de la primera medida (0,62 x Z), entonces el primer resultado puede ser considerado
como correcto. En caso que la diferencia sea más que 10%, ambas distancias (Z e Y) se
deberán aumentar proporcionalmente y repetir las mediciones.
Si se trata de medir pozos en paralelo se tomara la distancia Z a 7 Veces la distancia mas
desfavorable que los une y la distancia Y al 62% de Z
Para el Caso de las mallas la distancia que de toma en cuenta para colocar el electrodo Z
será de 7 veces la dimensión de la diagonal mayor.la distancia de Y será el 62% de Z.
 e) Mejoramiento del Sistema de Puesta a tierra
La mejora de la Resistividad de los terrenos a través del agregado de productos químicos es una
técnica de largo uso y varios son los objetivos que se buscan a través de este procedimiento.
 
a) Función de reducción de la resistencia de puesta a tierra de un electrodo mejorando la conductividad
del terreno circundante, que representa el mayor porcentaje de caída de potencial en el terreno.
Función de relleno entre el electrodo y terrenos duros trabajados especialmente para poder instalar los
electrodos
Función de relleno y mejora en suelos rocosos trabajados con explosivos
Función de inhibir o retardar la corrosión de electrodos o conductores de Cobre
 Varios métodos han sido utilizados históricamente, comenzando por:
• Elementos que permitan la aglutinación del Agua tales como la Bentonita (Silicato de Aluminio) y/o el
Carbonato de Calcio (yeso) los cuales mezclados con el relleno de acerilla de baja resistividad sin
piedras permite mantener la humedad del relleno por mucho tiempo.
• Elementos químicos que permitan el paso de la corriente eléctrica de descarga con facilidad y sean
buens conductores para mejorar la Resistividad del Relleno tales como:
Sales simples, tales como sulfato de magnesio, sulfato de cobre , cloruro de sodio, Cloruro de Potasio,
Nitrato de amonio , Nitrato de Sodio, Nitrato de Potasio, Sulfato de calcio, Cloruro de calcio, Guano de
animales que deben colocarse como una solución con agua como parte de la gelatina de relleno que
se coloca alrededor de los Electrodos.
Este simple procedimiento tiene el inconveniente de no ser permanente porque las sales son
arrastradas por el agua de regadío y lluvia, también por efecto de la porosidad del suelo.
b) Tambien se puede utilizar como parte del relleno circundate alledor del electrodo o
varilla el material llamado Cemento Conductivo que permite la reduccuin
permanente de la resistencia del Electrodo al aumentar la superficie de contacto de la
Varilla con el relleno del Pozo o zanja.
c) Tambien existen en el Tratamiento de la reducción de la resistividad del Terreno
Dosis de las llamadas Sales Electroliticas (Thor Gel,Tierra Gel ,Enrico GEM ,etc) que
se comercializan como parte del relleno en soluciones que se colocaran por cada m3
de relleno.
La reducción de la resistividad del relleno del electrodo en interacción con el terreno
natural puede lograr reducciones de la resistividad desde 15% al 90% dependiendo
del tratamiento a seguir.
Procedimiento de ejecucion de un Pozo de tierra Vertical
1) Se excava un agujero 0.8x0.8m eliminandose en el comun de los casos el terro
excavado.La profundidad sera de acuerdo a la longitud del electrode,agregandole
0.10m mas
2) Las Varillas de cobre que se fabrican para los usos de puesta a tierra son por lo
general solidas de ½”Φ,5/8” Φ y ¾”Φ y una longitude commercial de 2.4m
pudiendo encontrase varillas hasta de 3m de longitud,debera llecar una punta
torneada para propiciar la descara de corriente electrica.
3) Las varillas de cobre se conectarn con los conductores de puesta a tierra mediante
unos conectores o mordazas tipo A/B
Ejercicios de Calculo de la Puesta a tierra
1 )Calcular la Resistencia de puesta a tierra vertical de acuerdo a los siguientes Datos;
Varilla de cobre de ¾ “Φx2.4m
Terreno tipo GC humedo (=200 OHM-m)
• Solo relleno natural.

Rav=xLn
Rav=xLn

Rav=78.48 ohmios > 25 Ohmios NO cumple CNE

• Si mejoramos el relleno hasta una reduccion 70%

R’av=xLn

Rav=23.54 ohmios≤25 Ohmios cumple CNE

• Si le colocamos Cemento conductivo alrrededor de la varilla de 0.20m de Φ
Entonces :
R’’av=xLn

R”av= 14.17 Ohmios< a 25 Ohmis cumple CNE

1 )Calcular la Resistencia de puesta a tierra horizontal de acuerdo a los siguientes Datos;
Varilla de cobre de ¾ “Φx2.4m
Terreno tipo GC humedo (=200 OHM-m)
H=0.60m (prof de enterramiento)
• Solo relleno natural.

Rah=xLn
Rah=xLn

Rah=74.4 ohmios > 25 Ohmios NO cumple CNE

• Si mejoramos el relleno hasta una reduccion 70%

R’ah=xLn

Rah=22.32 ohmios≤25 Ohmios cumple CNE

• Si le colocamos Cemento conductive alrrededor de la varilla de 0.20m de Φ
Entonces :
R’’ah=xLn

R”ah= 12.95 Ohmios< a 25 Ohmios cumple CNE

2 )Calcular la Resistencia de puesta a tierra Vertical de acuerdo a los siguientes Datos;
Varilla de cobre de ¾ “Φx2.4m
Terreno 1 : de 0.8 a1m prof tipo SM(= 100 Ohm-m)
Terreno 2 tipo GP humedo (=1000 OHM-m)
• Solo relleno natural.

• ρₐeq

• Siendo : h’=profundidad de 1era capa en m

• ρₐeq

• Ρₐeq=250 Ohmio-m

av=xLn
Rav=xLn

Rav=97.25 ohmios > 25 Ohmios NO cumple CNE

• Si mejoramos el relleno hasta una reduccion 70%
Rav=97.25x0.3=29.17 Ohmios No cumple

• Si le colocamos Cemento conductive alrrededor de la varilla de 0.20m de Φ

Entonces :