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‘Tostación de concentrados de zinc a nivel

laboratorio’

Hermosillo, Sonora.
INTRODUCCIÓN
El sulfuro de cinc (ZnS) es útil en aplicaciones en las que se
requiere electroluminiscencia, fotoconductividad y
semiconductividad y tiene aplicaciones en electrónica.
El concentrado de Zinc por su característica mineralógica
trae constituyentes como hierro, plomo, arsénico, etc. Que
dificultan el proceso piro metalúrgico y la reacción se
complica debido a la formación de otros productos
complejos.
OBJETIVOS

 “Calcinar en forma completa un concentrado de zinc”.


 Remover las impurezas de las cuales viene
acompañado el producto.
 Crear un concentrado lo más puro posible de zinc.
 En base a el proceso de tostación de sulfuros de zinc.
METODOLOGÍA
RECURSOS MATERIALES Y EQUIPO
Horno de tostación (mufla) Guantes para altas temperaturas

Pinzas Mineral (sulfuros de zinc)


Recipiente de acero Termocupla

Balanza Aparato Orsat


DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
1. Preparación del mineral hasta obtener un tamaño de grano de -100#.
2. Al obtener el mineral a esa granulometría, se deben de pesar 100
gramos y se debe conocer la composición química del mineral.
3. Encender la mufla (horno de tostación), y esperamos a que se
alcance una temperatura de 700º C.
4. Se coloca el mineral dentro de un recipiente de acero inoxidable.
5. El recipiente de acero con el mineral se introduce a la mufla y se
deja dentro por un periodo de 30 minutos. De 3 a 5 minutos se
empezará a observar el desprendimiento del gas SO2.
6. Medir con el aparato orsat cada 4 minutos para obtener un registro.
7. A los 30 minutos de trabajo sacar con mucha precaución la calcina
del horno y esperar un cierto tiempo para que se enfríe.
8. Pesar la muestra y anotar los resultados.
CONCLUSION
En esta práctica de laboratorio se obtuvo la calcinación de
un sulfuro de zinc en forma completa. Se pudieron observar
las reacciones que se formaron durante el desarrollo de
dicha práctica. Por otra parte se realizó el balance másico de
la tostación y el cálculo de la cantidad de oxigeno que se
requería en el proceso, así como el desprendimiento del gas
SO2.

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