UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO

VILLARREAL
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ESTRATÉGICA DE OPERACIONES

ING. AUGUSTO CASTRO RETES

PRESENTADO POR:

• CALLA PALACIOS ABRAHAM

• PAZ QUISPE ANGELA
• QUISPE BALDERA KEVIN RUBÉN
• QUISPE PORCEL JORDY GABRIEL
• SAENZ PACHERRES EDUARDO DANIEL
 INGENIERÍA INDUSTRIAL: ENFOQUE Y TENDENCIAS

En la industria actual caracterizada por ser cambiante y volátil influyen drásticamente en la toma de decisiones por
ello la ingeniería industrial como disciplina emplea diversas herramientas para solucionar los problemas dentro de la
organización adaptándose a los múltiples escenarios.
A continuación un pequeño recuento presentando su evolución hasta nuestros días de manera sintetizada.

 Según Hicks, Philip E. (2007)

El primer curso en ingeniería industrial que se enseñó en los Estados
Unidos, lo impartió el profesor Hugo Diemer en la Universidad de
Kansas en 1902. La descripción del curso decía lo siguiente:
“Economía de la fábrica: Diseño, equipo y organización de una
fábrica. Selección y arreglo de maquinaria para condiciones dadas.
Planos de taller. Estudio de organización y administración de
establecimientos industriales”.1
 Durante esos tiempos, (06 de diciembre de 1912) se realizó la que se puede considerar la más
grande reunión de la historia de la ingeniería industrial, titulada “El estado actual de las cosas
en la administración industrial”, en la cual estuvieron presentes los más importantes pioneros
de la ingeniería industrial, tales como: Taylor, Gilbreth, Gantt, Towne, Diemer, Kent, Kimball,
Thompson y Barth.

 En 1908 el profesor William Kent inició un programa de estudios de ingeniería industrial

en la Universidad de Syracuse. Al mismo tiempo la Escuela de Administración de Harvard
incorporó el sistema de Taylor en sus cursos de administración de taller.
FREDERICK W. TAYLOR

Considerado como el padre de la Ingeniería Industrial .Taylor era un ingeniero mecánico estadounidense,
que al principio de su carrera en la industria del acero, inició investigaciones sobre los mejores métodos de
trabajo y fue el primer especialista que desarrolló una teoría integrada de los principios y metodología de la
Dirección.

Principales aportes:

 Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos

temporales y estandarización de herramientas)
 Sistema diferencial de primas por pieza
 Mando funcional
Frank Gilbreth y
Lillian Gilbreth

•Relacionados con el desarrollo del

Estudio de movimientos, este
matrimonio norteamericano llegó a
la adaptación de los procedimientos
de la Ingeniería Industrial al hogar y
entornos similares, así como a los
aspectos psicológicos de la conducta
humana.
•Frank Gilbreth desarrolló el estudio
de micro movimientos,
descomposición del trabajo en
elementos fundamentales llamados
therbligs.
 HENRY L. GANTT

Fue un ingeniero industrial mecánico estadounidense contemporáneo de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el
desarrollo de la filosofía de Dirección.

Estudió la Dirección Científica con mucha más visión humanística que Taylor, quien estaba interesado
fundamentalmente en las características técnicas y científicas del trabajo en la industria.

Una de sus principales aportes a la ingeniería industrial es la gráfica de barras conocida como carta o diagrama de
Gantt, que consiste en un diagrama en el cual el eje horizontal representa las unidades de tiempo, y en el vertical se
registran las distintas funciones, las que se representan por barras horizontales, indicando los diversos tiempos que cada
una de ellas demanda.
Según Baca Urbina, Gabriel, (1999)
“A finales del siglo XIX, en Estados Unidos de Norteamérica ya se impartía la Licenciatura en Ingeniería Industrial. Por
ello habrá que preguntarse ¿Qué trabajo deberían desempeñar los ingenieros industriales, que no pudieran desempeñar
cualquiera de las otras especialidades de la ingeniería que ya existían?

La respuesta es sencilla; mientras los ingenieros mecánicos, eléctricos y químicos entre otros, eran especialistas en sus
áreas y diseñaban y operaban las máquinas y dispositivos de su especialidad, no existía personal preparado que, aparte
de entender los términos de los otros especialistas, pudiera controlar administrativamente tales procesos. Control
significa proporcionar todos los insumos necesarios para la producción, programarla, controlar al personal operativo, dar
mantenimiento a los equipos y preocuparse por elevar la eficiencia del trabajo, en general todas estas tareas las vino a
desempeñar el ingeniero industrial desde su creación.”

ENFOQUE HOLISTICO INGENIERO INDUSTRIAL

Definiciones existentes y que
cobran vigencia en la actualidad
Instituto de Ingenieros Industriales de los
Estados Unidos de Norteamérica:
“La Ingeniería industrial se ocupa del diseño,
mejoras e instalación de sistemas integrados
de personal, materiales, equipos y fuentes de
energía, utilizando conocimientos y
habilidades de las Ciencias Matemáticas,
Físicas y Sociales, junto con los principios y
métodos de análisis y diseño directivo para
especificar, predecir y evaluar los resultados a
obtener de dichos sistemas”.
Según la Pontificia Universidad Católica
de Rio de Janeiro, Brasil:
“El ingeniero de Producción es la rama de la
ingeniería que va como la concepción, el
proyecto y el gerenciamiento de sistemas
productivos de bienes y servicios,
caracterizados por la integración, entre
hombres, materiales, equipos y medio
ambiente. El objetivo es aumentar la
productividad y la calidad tanto de los
productos y de los servicios”.
 Según Grech Mayor, Pablo (2007)
Ingeniería Industrial:
“Los ingenieros industriales determinan la forma más
efectiva de combinar personas, máquinas, materiales,
información y energía para diseñar un proceso o para
elaborar un producto. Los ingenieros industriales
planifican, diseñan, ponen a punto y administran
integrados de producción”.
Según Wright, Paul H., (2007) Ingeniería
Industrial:
“Los ingenieros industriales se ocupan del
diseño, mejoramiento e instalación de
sistemas integrados de personas, materiales y
energía en la producción de bienes o servicios.
Implementan procesos y sistemas que
mejoran la calidad y productividad. Están
interesados principalmente en problemas que
incluyen la economía en el uso del dinero,
materiales, tiempo, esfuerzo humano y
energía”.
La mayoría de las actividades de los ingenieros industriales se
ubican en una de estas cuatro categorías:
Las relacionadas con la disposición del equipo en la
planta

• Las diseñadas para aumentar la productividad del

trabajador

• Las diseñadas para controlar la calidad de los

productos

• Las diseñadas para reducir y controlar costos.

 PRODUCTIVIDAD
• La productividad implica la mejora del proceso productivo. La mejora significa una comparación favorable entre la
cantidad de recursos utilizados y la cantidad de bienes y servicios producidos.
• Por ende, la productividad es un índice que relaciona lo producido por un sistema (productos) y los recursos utilizados para
generar (insumos).
• La productividad puede entenderse de un modo más amplio, una mejora de calidad, del costo, del ciclo de respuesta o de la
inversión requerida incidirán a través de alguna función compleja en la mejora de la productividad.

CALIDAD COSTOS TIEMPOS

 ENFOQUE ORIENTADO A PROCESOS
El propósito del enfoque basado en procesos significa mejorar la productividad de la Organización para lograr los
objetivos definidos por la empresa.
IDENTIFICAR
LOS PROCESOS
DE LA
ORGANIZACIÓN

ACCION
CORRECTIVA Y PLANIFICAR EL
MEJORA DEL PROCESO
PROCESO

IMPLEMENTAR
ANALIZAR EL
Y MEDIR LOS
PROCESO
PROCESOS
Una vez logrados los requisitos planificados del proceso, la organización debería enfocar sus esfuerzos en
acciones para mejorar el desempeño del proceso a niveles más altos, de manera continua.
Para implementar esta metodología que mejorará la productividad y/o disminuirá los costos en los procesos,
hoy en día se utilizan herramientas de software que permiten ‘Modelar los procesos’, con lo cual los
aspectos de flujo, actividades, condiciones, requisitos, reglas de negocio y su documentación está
plenamente soportados y es de fácil aprendizaje al basarse en estándares BPMN
INGENIERÍA INDUSTRIAL: ENFOQUE Y TENDENCIAS

*Higiene, *Seguridad
*Ambiente en los
procesos de
producción de
Determinar bienes y servicios
necesidades Analizar
para garantizar métodos de
la calidad total trabajo.
de los productos

PERFIL
PROFESIONAL

Realizar
Diseñar
estructura de
programas de
costos para los
mantenimiento
procesos de
preventivo.
producción.

Diseñar
programas de
control de
calidad.
 ORGANIZACIONES MÁS COMPETITIVAS:

Trabajo El ciclo de
Organizaciones
Intelectual vida cada vez
actuando en
Gestión de más corto.
mercado
conocimientos
global.

ORGANIZACIONES MAS COMPETITIVAS

El impulso de la Organización Responsabilidad

tecnología con flexible e por el medio
cambios en innovador. ambiente y
hábitos de los Estructura tipo desarrollo
conocimientos. matricial sostenible.
ENFOQUE
ADMINISTRACIÓN INVESTIGACIÓN
• De Operaciones.
• De RRHH. Gestión • Factibilidad técnica y
Tecnológica. económica.
• Finanzas. 01 02 • Control de Calidad.
• Mantenimiento Industrial • Investigación y Desarrollo.
• Seguridad higiene y ambiente.

PLANIFICACIÓN SELECCIÓN
• Planeamiento Organizacional.
• De proceso de Fabricación
• Diseño y/o mejora de los
06 03 • De métodos de ensamblaje.
sistemas de planeamiento y • Mejora de sistema de
control.
planeamiento y control.
• Control de Calidad ISO 9000 y
14000
DISEÑO Y/O MEJORA
DESARROLLO
• De instalación de sistemas de
05 04 información.
• De sistema de control de costos. • De procesamiento de datos.
• Análisis de costos. • De Sistemas de Incentivos.
• Desarrollo del Producto. • Mejora y Optimización de
• Medidas y estándares de trabajo.
procesos.
• Evaluación de sistemas.
CAMPOS DE ACCIÓN
Análisis, planeación y
control de producción.

Procesos y Sistema de Investigación de

Manufactura Operaciones.

Ergonomía – Factor
Humano.