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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

UNIDAD 3
PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

MAESTRO;
ING.- MANUEL I. FUENTES ECHEVERRIA
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

La Ciencia de los Materiales se ocupa principalmente de las


propiedades, clasificación, procesamiento y usos de las diversas
manifestaciones de la materia en el Universo. El comportamiento
de los materiales queda definido por su estructura. A nivel
microscópico, la estructura electrónica de un átomo determina la
naturaleza de los enlaces atómicos que a su vez contribuye a
fijar las propiedades de un material dado.

Con lo anterior podemos resumir que la ingeniería o ciencia de


los materiales son las relaciones que existen entre el arreglo
estructural de los átomos y las propiedades físicas y mecánicas
de los materiales.

1. - Procesos que alteran las estructuras, y por ellos las


propiedades del material.

2. -El campo de la ingeniería y la ciencia de los materiales es


multidisciplinario e involucran elementos de metalúrgica, química
física, ciencia de polímeros y cerámicas.
En forma general, las propiedades se separan para su
estudio en dos grandes ramas: propiedades físicas y
propiedades mecánicas.

3.1 PROPIEDADES FÍSICAS

Las propiedades físicas dependen de la estructura y


procesamiento del material. Describen características
como color, conductividad eléctrica o química,
magnetismo y comportamiento óptico, generalmente no
se alteran por fuerza que actúan sobre el material.
Pueden dividirse en: eléctricas, magnéticas y ópticas.
Color.

Brillo.
Densidad de peso especifico.
Punto de fusión.
Propiedades Calor de fusión.
Físicas Calor especifico.
Conductibilidad térmica.
Resistividad y conductibilidad
eléctrica.
Dilatación.
Fusión.
Oclusión.
Aluminio
Platino
Color plateado Estaño
Níquel
Antimonio
Zinc
Color azulado Plomo

Cromo
amarillo cobre
y
rojo oro

Hierro
Grisáceos
Arsénico
oro – Rojo o
púrpura

Estado pulverizado cobre – verdoso

otros metales –
grises, pardos,
negros.
Metal punto de fusión. Calor
especifico.

Acero ------------------------- 1300 - 1400 ------------------------------- .116

Aluminio ---------------------- 658 -- ----------------------------------- .214


Antimonio--------------------- 630 -------------------------------------- .051
Bronce ------------------------ 900 -------------------------------------- .092
Cobre ------------------------ 1083 ------------------------------------- .093
Estaño ----------------------- 232 -------------------------------------- .054
Fundición gris -------------- 1225 ------------------------------------- .130
Fundición blanca ----------- 1100 -------------------------------------- .130
Hierro ------------------------- 1535 -------------------------------------- .114
Latón ------------------------- 900 ------------------------------------- .092
Níquel ------------------------ 1452 -------------------------------------- .108
Plomo ------------------------- 327 --------------------------------------- .031
Zinc ----------------------------- 419 -------------------------------------- .094
Soldadura.
Soldadura a Fusión.
Métodos de Estaño y Galvanizado.
Fabricación Plateado, Cobrizazo,
Por difusión. Galvanizado.
Cementación,
Nitruración.
Metalización.
Metalúrgica de polvos.
De las Características
del
metal.
Moldeabílidad
Depende de las condiciones
Principalmente del ensayo.
Fluidez.
De las carac. viscosidad
Del metal
Manera de
solidificar y
Cristalizar.
COLOR: Esta propiedad es de importancia pequeña, ya que puede
decirse que
únicamente el oro y el cobre tienen un color
característico (amarillo y rojo) respectivamente.
BRILLO: Se debe ala forma en que la luz es reflejada en su
superficie, y puede observarse en las superficies pulimentadas en
las caras de las aristas y en la superficie de los metales fundidos.
Los metales finamente divididos no tienen brillo.
DENSIDAD DE PESO ESPECIFICO: Densidad absoluta de un cuerpo
es la masa del mismo, contenida en la unidad de volumen. Peso
específico absoluto, es lo que pesa su unidad de volumen.
PUNTO DE FUSIÓN: Se define como la temperatura ala cual las
fases sólidas y liquidas puedan existir en equilibrio estable.
CALOR DE FUSION: Es el número de calorías necesario para hacer
pasar un KG de dicho cuerpo del estado sólido al liquido, sin que se
eleve su temperatura.
CALOR ESPECIFICO: Es la cantidad de calor necesaria para elevar
un grado “C” ( 1º “C”) temperatura de 1 KG. De metal.
CONDUCTIBILIDAD TERMICA: Es la cantidad de calor expresada en
calorías, transmitida por una superficie de 1Mt2 a un Mt. de
distancia en 1 Hr. para una diferencia de temperatura de ( 1 ºC).
RESISTIVIDAD ELECTRICA: Es la resistencia de un
conductor atravesada por una corriente = a 1 Amper
bajo una diferencia de potencial = a 1 Volt.
DILATACION: Es el alargamiento de la unidad de longitud
para una diferencia de temperatura de ( 1 ºC).
OCLUCION: Es todo fenómeno en que hay absorción y
disolución de gases por parte de un metal.
FLUIDES – MOLDEABILIDAD : Es la propiedad que tienen
ciertos cuerpos de tomar siempre la forma del recipiente
donde están contenidos.
SOLDABILIDAD: Cuando 2 metales se unen de tal
manera que se mantienen juntos firmemente, se dice
que están soldados.
PROPIEDADES ELECTRICAS.

Las propiedades eléctricas describen el comportamiento eléctrico


del metal, el cual en muchas ocasiones es más crítico que su
comportamiento mecánico. Existe también el comportamiento
dieléctrico, propio de los materiales que impiden el flujo de corriente
eléctrica, que va más allá de simplemente proporcionar aislamiento.

Conductividad eléctrica:

Los materiales pueden clasificarse de manera extendida como


conductores, semiconductores y aislantes basados en la facilidad
con la que la corriente eléctrica pasa a través del material. Los
metales son clasificados como conductores en el intervalo de 10 7
ohmio –1 x cm; los semiconductores (no metálicos) tienen
conductibilidad en el intervalo de 10 -6 a 10 -4 ohmio –1 x cm –1 ; y
a los aislantes (cerámicas o polímeros) tienen conductividades que
se encuentran entre los 10 –10 y 10 –20 ohmio –1 x cm –1
Conducción electrónica:
Es el flujo de electrones en un material en respuesta a un
campo eléctrico aplicado de manera externa.
Conducción Iónica:
Flujo de los inoes en un material como respuesta a un
campo eléctrico externamente aplicado.
Banda de energía electrónica:
Electrones de valencia de un sólido que forman unas
bandas energéticas.
Banda de valencia:
Banda que contiene los electrones de mayor energía
(valencia). La banda de valencia en un metal se
encuentra sin llenar, por tanto actúa como la banda de
conducción.
Banda de conducción:
Siguiente banda de mayor energía que se encuentra
generalmente vacía pero disponible para electrones de
conducción. La banda de valencia llena y la banda de
conducción vacía en semiconductores y aislantes están
separadas por una brecha de energía.
Semiconductor intrínseco:
Las propiedades eléctricas dependen de energía prohibida es
generalmente pequeña (aproximadamente 1 eV) de manera que la
activación térmica puede fomentar electrones de valencia para la
banda de conducción (Ej. el Ge y Si puro)

Semiconductor extrínseco:Las propiedades eléctricas dependen de las


propiedades de los átomos de las impurezas; los semiconductores
de tipo n están dopados con átomos que donan electrones al sólido
que tiene energías cercanas a las energías de la banda de
conducción (Ej. el As agregado al Si); los semiconductores te tipo p
se encuentran contaminados o dopados con átomos que crean
huecos electrónicos (portadores positivos de carga) cercanos a los
niveles mas altos de energía dentro de la banda de valencia (Ej. el
B agregado SI)

Portadores de carga:
En los semiconductores de tipo n los portadores mayoritarios de
carga de los electrones, mientras que los huecos electrónicos son
los portadores minoritarios; por otra parte, en los semiconductores
de tipo p los portadores de carga principales son los huecos
electrónicos y los elementos son los portadores de carga
minoritarios.
Unión de rectificación pm:
Un dispositivo (diodo) que permite que la electricidad fluya
solamente en una dirección, Ej. en la conversión de la corriente
alterna a corriente directa.
Transistor de unión:
Un dispositivo compuesto de dos uniones pn que actúan para
amplificar una corriente.

Los electrones son los portadores de carga en los materiales


conductores, semiconductores y muchos de los aislantes; en los
compuestos iónicos son los iones quienes transportan la mayor
parte de la carga. La movilidad de los portadores depende de los
enlaces atómicos, de las imperfecciones de la red, de la
microestructura y, en los compuestos iónicos, de las velocidades de
difusión.

Dentro de un campo eléctrico aplicado los dipolos se alinean


causando polarización.
Existen cuatro mecanismos de polarización:

Polarización electrónica. Consiste en la concentración de los


electrones en el lado del núcleo más cercano al extremo positivo
del campo. Esto implica una distorsión del arreglo electrónico, en la
que el átomo actúa como un dipolo temporal inducido. Este efecto,
que ocurre en todos los materiales es pequeño y temporal.

Polarización iónica. Los enlaces iónicos tienden a deformarse


elásticamente cuando se colocan en un campo eléctrico. En
consecuencia la carga se redistribuye minúsculamente dentro del
material. Los cationes y aniones se acercan o se alejan
dependiendo de la dirección de campo. Estos dipolos
temporalmente inducidos causan polarización y también pueden
modificar las dimensiones generales del material.

Polarización molecular. Algunos materiales contienen dipolos


naturales, que, al aplicárseles un campo giran, hasta alinearse con
él. En algunos materiales, como el titanato de bario, los dipolos se
mantienen alineados a pesar de haberse eliminado la influencia del
campo externo.
PROPIEDADES MAGNETICAS.

El comportamiento magnético esta determinado por las


interacciones entre dipolos magnéticos, estos dipolos a
su vez están dados por la estructura electrónica del
material. Por lo tanto, al modificar la micro estructura, la
composición o el procesamiento se pueden alterar las
propiedades magnéticas.

Campo magnético (H):


Es la relación que rodea una carga en movimientos, Ej.
el electrón moviéndose a través de un alambre
conductor.

Magnetización (M):
Medida del incremento en el flujo magnético, ocasionado
por la inserción de un material dentro de un campo
magnético.
Inducción magnética (B):
La intensidad del campo magnético interno de un material que es
colocado en un campo magnético aplicado externamente: B = H,
donde  es la permeabilidad magnética del material, los dipolos
magnéticos dentro de un material tienen la tendencia a mantenerse
alineados en presencia de un campo externo y reforzado en virtud
de sus pequeños campos magnéticos, de ahí que la inducción
magnética sea la suma del campo magnético aplicado (H) y de la
magnetización (M) debido a la inserción de un metal dentro de un
campo magnético: B = 0 (H + M) donde 0 es la permeabilidad,
magnética del vació.

Permeabilidad magnética (M):


Razón de la inducción magnética respecto a la intensidad del
campo magnético aplicado:  = B/H.

Permeabilidad magnética relativa (r ):


Razón de la permeabilidad magnética de u material con respecto a
la permeabilidad magnética en el vacío r = /0
Susceptibilidad magnética (Xm ):
Razón de la magnetización respecto a la intensidad de campo
magnético Xm = M / H

Ferromagnético:
Materiales que son capaces de quedar magnetizados de forma
permanente, Ej. Fe, Ni y Co, resultando de la alineación paralela de
los dispositivos magnéticos en la vecindad.

Diamagnético:
Magnetismo no permanente donde la susceptibilidad magnética es
negativa.

Paramagnético:
Forma débil de magnetismo que surge de la alineación
independiente de un material expuesto a un campo magnético
externamente aplicado; este material tiene una susceptibilidad
magnética positiva.

Ferrimagnético:
Dipolos magnéticos de los iones vecinos en una cerámica que son
alineados por un campo magnético externo de manera que
antiparalela de modo que se produzca un momento magnético neto.
Antiferromagnético:
Cancelación completa de un campo magnético por
acoplamiento antiparalelo de los dipolos magnéticos
entre los iones adyacentes en una cerámica; el sólido
macroscópico no posee momento magnético neto.

Temperatura curie:
Temperatura por arriba de la cual un material
ferromagnético o ferrimagnético se convierte en
paramagnético.

Dominio magnético:
Regiones dentro de un material donde todos los dipolos
magnéticos se encuentran alineados.
Concepto Definición

Momento magnético Intensidad de campo magnético asociado con el


electrón

Permeabilidad magnética. El material amplifica o debilita el efecto del campo


magnético

Magnetización. Representa el incremento en la inducción


magnética debida al material del núcleo.

Susceptibilidad magnética. Es la relación entre la magnetización y el campo


aplicado, proporciona la amplificación dada por el
material
PROPIEDADES OPTICAS.

Se relacionan con la interrelación entre un material y las radiaciones


electromagnéticas en forma de ondas o partículas de energía,
conocidas como fotones. Estas radiaciones pueden tener
características que entren en nuestro espectro de luz visible, o ser
invisibles para el ojo humano. Esta interacción produce una
diversidad de efectos, como absorción, transmisión, reflexión,
refracción y un comportamiento electrónico.

Fenómenos Ópticos. Al interactuar con la estructura electrónica o


cristalina de un material, los fotones de una fuente externa crean
varios fenómenos ópticos. Si los fotones incidentes interactúan con
los electrones de valencia pueden ocurrir varias cosas: los fotones
ceden energía al material, en cuyo caso hay absorción; o puede ser
que cuando los fotones aportan energía, de inmediato el material
emite electrones de idéntica energía, de forma que se produce
reflexión. También puede que los fotones no interactúen con la
estructura electrónica del material, en ese caso ocurre la
transmisión. En cualquiera de estos tres casos, la velocidad de los
fotones cambia; este cambio propicia la refracción.
Ahora examinaremos cada uno de estos cuatro fenómenos:

Refracción. Cuando un fotón es transmitido provoca la polarización


de electrones en el material y, al interactuar con el material
polarizado, pierde parte de su energía. La velocidad de la luz se
puede relacionar con la facilidad con la cual un material se polariza
tanto eléctricamente (permisividad) como magnéticamente
(permeabilidad). Sin embargo, los materiales ópticos no son
magnéticos, por tanto la permeabilidad puede no tomarse en
cuenta.

Reflexión. Cuando un haz de fotones golpea un material, éstos


interactúan con los electrones de valencia y ceden su energía.
Cuando las bandas de valencia no están totalmente ocupadas,
cualquier radiación, de casi cualquier longitud de onda, excita a los
electrones hacia niveles superiores de energía. Podría esperarse
que, si los fotones son totalmente absorbidos, no se reflejaría luz y
el material aparecería de color negro. Sin embargo, cuando fotones
de longitud casi idéntica vuelven a ser emitidos, mientras que los
electrones excitados regresan a sus niveles inferiores de energía,
ocurre la reflexión. Dado que la totalidad del espectro visible se
refleja, los materiales con esta propiedad tienen un color blanco o
plateado (en los metales).La reflectividad R da la fracción del haz
incidente que se refleja y está relacionada con el índice de
refracción.
Transmisión. La fracción del haz que no ha sido reflejada ni
absorbida se transmite a través del material. De nuevo observamos
que la intensidad del haz transmitido dependerá de la longitud de
onda de los fotones dentro del haz. Si sobre un material incide un
haz de luz blanca y se absorben, se reflejan y se transmiten
fracciones equivalentes de fotones con longitudes de onda
diferentes, el haz transmitido también será de luz blanca. Pero, si
los fotones de longitud de onda más larga son absorbidos en mayor
proporción que los de longitud de onda más corta, la luz transmitida
aparecerá del color de la longitud de onda corta cuya absorción
haya sido menor. La transparencia no es otra cosa que la
transmisión íntegra de los haces de luz que inciden sobre el
material y la intensidad del haz también depende de características
micro estructurales.

Cuando cualquiera de estos tres fenómenos ópticos se da de forma


que solo fotones con un intervalo específico de longitud de onda
son absorbidos, reflejados o transmitidos, se producen propiedades
ópticas poco comunes, que se traducen en cambios de color
(policromía), colores característicos (como el rojo del láser de rubí
dopado), etc.
A continuación se presentan algunos ejemplos específicos de este
tipo de fenómenos:

Rayos Gamma - Interacciones nucleares. Los rayos gamma son


fotones de energía muy elevada, emitidos durante la
descomposición radiactiva de núcleos inestables de ciertos átomos.
Así la energía de los rayos gamma depende de la estructura del
núcleo que los origina.

Luminiscencia - Interacciones de las capas exteriores de


electrones. La luminiscencia es la conversión de radiaciones y otras
formas de energía en luz visible. Ocurre cuando una radiación
incidente excita electrones de la banda de valencia, para pasar a
través de la brecha de energía y haciéndolos llegar finalmente a la
banda de conducción. Estos electrones excitados se quedan
brevemente en niveles superiores de energía, y cuando regresan a
la banda de valencia emiten fotones. Si la longitud de onda de
estos fotones está dentro de la parte del espectro que es visible al
ojo humano, aparecerá la luminiscencia.
Rayos X - Interacciones en las capas internas de los electrones.
Los rayos X cuya energía es ligeramente menor que la de los rayos
gamma, son producidos al estimular los electrones de las capas
internas del átomo. Este estímulo puede consistir en electrones de
alta energía u otro rayo X. Así se emiten rayos X de espectro
continuo y espectro característico. Cuando un electrón de alta
energía golpea un material, al desacelerarse cede energía, que es
emitida en forma de fotones. Cada vez que el electrón golpea un
átomo, cede una parte adicional de su energía; cada una de estas
interacciones puede ser más o menos severa, por lo que en cada
ocasión el electrón cede una fracción distinta de su energía,
produciendo fotones de longitudes de onda diferentes, produciendo
un espectro continuo. Si el electrón perdiera toda su energía en un
solo impacto, la longitud de onda mínima de los fotones emitidos
sería el equivalente a la energía original del estímulo; esta longitud
de onda mínima se conoce como límite de longitud de onda corta.
Este límite se reduce al aumentar la energía del estímulo, lo que
incrementa el número y la energía de los fotones emitidos. El
estímulo también puede tener energía suficiente para excitar un
electrón de un nivel inferior de energía y pasarlo a un nivel superior.
El electrón excitado no es estable y, a fin de restaurar el equilibrio,
el nivel inferior no ocupado se llena con electrones provenientes de
un nivel superior. Este es el proceso que emite un espectro
característico de rayos x, que es diferente para cada tipo de átomo.
3.2 PROPIEDADES TERMICAS

Se sabe que los materiales cambian sus propiedades con la


temperatura. En la mayoría de los casos las propiedades
mecánicas y físicas dependen de la temperatura a la cual el
material se usa o de la cantidad de grados centígrados a la cual
se somete el material durante su procedimiento.

CAPACIDAD TÉRMICA
La capacidad térmica Ct [J/m3 ºK] de los materiales
constructivos de un cerramiento tiene una gran
influencia en los procesos de transmisión de calor en
régimen transitorio, determinando el fenómeno de la
inercia térmica definida por el retardo y amortiguación de
la onda de calor, y favoreciendo la estabilidad térmica
del ambiente interior de los edificios.
El calor específico g [J/Kg ºK] es uno de los dos factores que
determinan la capacidad térmica de un material y su magnitud suele
oscilar muy poco entre la mayoría de los materiales constructivos,
con valores de 800 a 1200 [J/Kg ºK] en los materiales pétreos y
entre 900 y 1500 [J/Kg ºK] en los materiales orgánicos, destacando
como excepcionalmente alto el calor específico del agua con un
valor de 4184 [J/Kg ºK]. Ello implica que el calor específico de un
material puede aumentar bastante si contiene una elevada
proporción de agua en su masa, como ocurre con el terreno natural
o los cerramientos húmedos.

La densidad D [Kg/m3] de los materiales constructivos pueden


tener valores muy dispares, desde 3000 [Kg/m3] las rocas
compactas hasta solo 25 [Kg/m3] los materiales aislantes, y es el
factor determinante de la capacidad térmica de los materiales de los
cerramientos. Los valores de las densidades de los materiales
constructivos habituales están perfectamente tabulados, no
ocurriendo lo mismo con los valores del calor específico que son
muy poco frecuentes, mostrándose una selección de ellos en los
anexos y en el próximo apartado.
La capacidad térmica total de un cerramiento [J/m2 ºK]
es proporcional a su espesor, y dado que los materiales
densos, además de tener una gran capacidad térmica,
suelen ser buenos conductores térmicos y deben
instalarse en grandes espesores para proporcionar el
suficiente aislamiento térmico, se suele dar la
coincidencia que la construcción pesada (piedra,
hormigón...) tenga poco aislamiento y mucha inercia
térmica, mientras que la construcción ligera (madera,
aislantes...) tenga las propiedades opuestas.

CALOR ESPECÍFICO Y CAPACIDAD CALORÍFICA.

La ecuación calorimétrica puede escribirse también en la


forma:
Q = C.( Tf - Ti)(8.7)
expresando así que en un cuerpo dado la cantidad de calor cedido
o absorbido es directamente proporcional a la variación de
temperatura. La nueva constante de proporcionalidad C recibe el
nombre de capacidad calorífica

C = Q/(T Tf - Ti)

y representa la cantidad de calor que cede o toma el cuerpo al


variar su temperatura en un grado. A diferencia del calor específico,
la capacidad calorífica es una característica de cada cuerpo y se
expresa en el SI en J/K. Su relación con el calor específico resulta
de comparar las ecuaciones (8.6) y (8.7) en las que ambas
magnitudes están presentes:

C = m.ce (8.8)De acuerdo con esta relación, la capacidad calorífica


de un cuerpo depende de su masa y de la naturaleza de la
sustancia que lo compone.
CAPACIDAD CALÓRICA:
Un material sólido cuando se calienta, experimenta un incremento en la
temperatura, lo que significa que algo de energía ha sido absorbida. La
capacidad calorífica es una propiedad que es indicativa de la habilidad de
un material para absorber calor de los alrededores. Esta representa la
cantidad de energía requerida para producir un aumento de la unidad de
temperatura (1°C ó 1°K).
Hay realmente dos formas en las cuales se puede medir esta propiedad,
de acuerdo a las condiciones ambientales que acompañan la transferencia
de calor.

Capacidad Calórica Vibracional:


En la mayoría de los sólidos el principal modo de asimilación de energía
térmica es por el incremento de energía vibracional de los átomos. Los
átomos en los materiales sólidos están vibrando continuamente a muy alta
frecuencia y con relativamente pequeñas amplitudes. Las vibraciones de
átomos adyacentes son acopladas en virtud de los enlaces atómicos. Esas
vibraciones son coordinadas de tal forma que se producen ondas que
viajan en la red. Estas ondas pueden compararse con ondas elásticas ó
con ondas sonoras, con pequeñas longitudes de onda y alta frecuencia, la
cual se propaga a través de un cristal a la velocidad del sonido. La energía
térmica vibracional para un material consiste en una serie de esas ondas
elásticas las cuales tienen un rango de distribuciones y frecuencias. Solo
ciertos valores de energía son permitidos (cuantizada) y un quantum simple
de energía vibracional es llamado un FONON.
Dependencia de la Temperatura con la capacidad
calórico: La variación con la temperatura de la
contribución vibracional de la capacidad calórico a
volumen constante para muchos sólidos cristalinos
simples se muestra en la figura

La dependencia de la temperatura con la


capacidad calórico a volumen constante q D es
la temperatura de Debye..
METALES

En metales de alta pureza , el mecanismo de e- de


transporte de calor es mucho mas eficiente que la
contribución de los fonones porque los e- no son tan
fácilmente dispersados como los fonones y tienen
mayores velocidades. Por ello, los metales son
extremadamente buenos conductores del calor porque
tienen un número considerable de e- libres que
participan en la conducción térmica.

Dado que los e- libres son responsables tanto de la


conductividad eléctrica como térmica en metales puros
los tratamientos teóricos aseguran que estos dos
factores están relacionados por la ley de Wiedemann-
Franz.
CERÁMICOS

Los materiales no metálicos son aisladores ya que ellos no tienen gran


número de e- libres.

De aquí que los fonones son los principales responsables para la


conductividad térmica: ke es mucho mas pequeño que Kl. Los fonones no
son tan efectivos como los e- libres en el transporte de la energía de calor,
ya que los fonones se difunden por imperfecciones cristalinas.

El vidrio y otros cerámicos amorfos tienen mas bajas conductividades que


los cerámicos cristalinos, dado que la difusión de fonones es mucho mas
efectiva cuando la estructura atómica es altamente desordenada e irregular.

La difusión de las vibraciones de la red se vuelve mas pronunciadamente


el aumento de la Temperatura, de aquí que la conductividad térmica de la
mayoría de los cerámicos disminuye cuando aumenta la Temperatura, al
menos a Temperaturas relativamente bajas.

La conductividad comienza a incrementar a mas altas temperaturas lo cual


se explica por la transferencia del calor radiante (infrarrojos). La porosidad
en los materiales cerámicos puede tener una influencia dramática sobre la
conductividad térmica. Un incremento en el volumen de poro resultará en
una reducción de la conductividad térmica.
POLÍMEROS:
Para la mayoría de los polímeros las conductividades son bajas.
Para ellos la transferencia de energía se lleva a cabo por la
vibración y rotación de las cadenas de moléculas. La magnitud de
la conductividad térmica depende del grado de cristalinidad. Un
polímero altamente cristalino y ordenado estructuralmente tendrá
mayor conductividad que el equivalente material amorfo.

Debido a su baja conductividad térmica, los polímeros se utilizan


como aisladores. Así como en los cerámicos sus propiedades
aislantes se pueden incrementar por la introducción de pequeños
poros que se introducen generalmente por espumantes durante la
polimerización.

Expansión térmica :

La mayoría de los sólidos se expanden cuando se calientan y se


contraen cuando se enfrían.
Esfuerzos térmicos ó tensiones:
Las tensiones térmicas son tensiones inducidas en un cuerpo como
resultado de cambios en la Temperatura.

Tensiones resultantes de la expansión y contracción térmicas confinadas:


Considérese una varilla de un sólido homogéneo e Isotrópico que se
calienta o enfría uniformemente. Si por ejemplo el movimiento axial de la
varilla, se restringe por extremos rígidos, serán introducidas tensiones
térmicas. La magnitud de esa tensión que resulta de un _ de T.

Esfuerzos resultantes de Gradientes de Temperatura


Cuando un sólido se calienta ó enfría la distribución interna de la
Temperatura dependerá de su tamaño y forma, la conductividad térmica del
material y la velocidad del cambio de Temperatura. Los esfuerzos térmicos
se pueden establecer como resultado de gradientes de Temperatura a
través del cuerpo, las cuales son frecuentemente causados por
calentamiento rápido ó enfriamiento rápido en el que la Temperatura
cambia mas rápidamente afuera que adentro del material.

Por ejemplo, bajo calentamiento, el exterior de un espécimen es mas


caliente y por lo tanto, se expandirá mas que en el interior, por lo que la
superficie del material esta sometido a un tipo de esfuerzos y el interior a
otro tipo.
Choque térmico de Materiales Frágiles

Para materiales dúctiles y polímeros la mitigación de esfuerzos


inducidos térmicamente puede estar acompañada de deformación
plástica. Sin embargo, la no ductilidad de la mayoría de los
cerámicos aumenta la posibilidad de fractura frágil por estos
esfuerzos pudiendo dar lugar a la formación de grietas ó a la
propagación de las mismas a través de material.

La capacidad de un material de soportar esta clase de falla se llama


resistencia al choque térmico. Para un cuerpo cerámico que es
rápidamente enfriado, la resistencia al choque térmico depende no
solo de la magnitud del cambio de la Temperatura sino también de
las propiedades mecánicas y térmicas del material. La resistencia al
choque térmico es mejor para cerámicos que tienen alta resistencia
a la fractura f y alta conductividad térmica así como bajo modulo
de elasticidad y bajo coeficiente de expansión térmica.
3.3 PROPIEDADES QUÍMICAS
MATERIA: Es todo cuanto ocupa un lugar en el espacio y tiene masa. Toda la
materia se compone de moléculas y todas la moléculas se componen de
átomos.
MATERIA
Compuesta ordinariamente
Por mezclas que son

Mezclas heterogéneas soluciones homogéneas


Cuya composición es variable. Cuya composición
También es variable

Estas mezclas pueden separarse

En sustancias puras que son


Los constituyentes de los elementos se llaman moléculas y las partes mas pequeñas de
la molécula se llaman átomos.

ELECTRONES: tipo de carga = Negativa.


Elementos constituidos PROTONES: tipo de carga = Positiva.
del átomo. NEUTRONES: tipo de carga = Neutra .

Los electrones son los que giran alrededor del núcleo del átomo en las
orbitas K, L, M, N, O, P, Q.

La formula para calcular en numero de electrones que debe de tener cada


una de las orbitas del átomo: 2n2 donde N = numero de orbita. Por lo
tanto K = 2, L = 8, m = 18, n = 32, O = 50, P = 72, Q = 98.

Esto es por lo que se refiere a los elementos; relativo a los compuestos que
están formados por dos o mas elementos, estos están unidos fuertemente
por unas fuerzas llamadas: Enlaces iónico, covalente, metalito entre otras.
PROPIEDADES QUÍMICAS

Aislamiento de medio corro- pintura, barnices, películas metálicas


Sivo por medio de alguna con buena resistencia ala corrosión
Capa protectora y películas de oxido y engrasadas
Métodos de artificialmente.
prevención
de la corrosión.
Uso de un metal o aleación costo muy alto, reducido al uso de
que tenga resistencia ala plantas de Ing. Química, equipo de
corrosión. Ingeniería naval y otras aplicaciones
especiales

Cladding.

Revestimiento por Estañado por inmersión en caliente.


Inmersión en caliente. Galvanizado por inmersión en caliente.
Métodos para
La producción
de revestimiento Revestimiento por medio de metal fundido atomizado
metálicos. La Sherardizacion. Y Electro chapeado.
Protección por medio Fosfatado. uniforme
De otros revestimientos Tipos específicos
No metálicos. Cromatación. de corrosión. vc
picaduras

Ínter granular.

Adecuada resistencia Mecánica


Criterios usuales de selección de un Facilidad de fabricación
Material para una aplicación determinada. Costo bajo
Resistencia ala corrosión.
3.4 PROPIEDADES MECANICAS

Las propiedades mecánicas son las que describen la forma en que


un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de
tensión, compresión, impacto, cíclicas o de fatiga, o fuerzas a altas
temperaturas. A continuación, se definen las que mencionaremos
más adelante:

Tenacidad: Es la propiedad que tienen ciertos materiales de


soportar, sin deformarse ni romperse, los esfuerzos bruscos que se
les apliquen.

Elasticidad: Consiste en la capacidad de algunos materiales para


recobrar su forma y dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo
que había determinado su deformación.

Dureza: Es la resistencia que un material opone a la penetración.


Fragilidad: Un material es frágil cuando se rompe
fácilmente por la acción de un choque.

Plasticidad: Aptitud de algunos materiales sólidos de


adquirir deformaciones permanentes, bajo la acción de
una presión o fuerza exterior, sin que se produzca
rotura.

Ductibilidad: Considerada una variante de la plasticidad,


es la propiedad que poseen ciertos metales para poder
estirarse en forma de hilos finos.

Maleabilidad: Otra variante de la plasticidad, consiste en


la posibilidad de transformar algunos metales en láminas
delgadas.
Las anteriores propiedades mecánicas se valoran con
exactitud mediante ensayos mecánicos:

Ensayo de tracción: Ofrece una idea aproximada de la


tenacidad y elasticidad de un material.

Ensayos de dureza: Permiten conocer el grado de


dureza del material.

Ensayos al choque: Su práctica permite conocer la


fragilidad y tenacidad de un material.

Ensayos tecnológicos: Ponen de manifiesto las


características de plasticidad que posee un material
para proceder a su forja, doblado, embutido, etc.
Dentro de las propiedades mecánicas existen ciertas
fallas que deben considerarse, puesto que puede afectar
nuestro material, a continuación se describen las fallas
más comunes que pueden sufrir nuestros materiales:

Fractura: La separación de un cuerpo sólido en dos o


más partes bajo la acción de una tensión; Las fracturas
son fallas dúctiles o bien frágiles.

Fractura Dúctil: Se requiere de más energía de


deformación para inducir la fractura debido a la
deformación plástica, es decir, el material se hace mas
fuerte (tenaz).
El proceso básico de falla involucra:
– Formación de cuello del material.
– Formación de microhuecos en el centro de la región rebajada.
– Fusión. (Coalescencia) de los microhuecos para formar una
larga grieta elíptica perpendicular a la dirección de esfuerzo.
– La fractura ocurre mediante una rápida propagación de la
grieta alrededor del perímetro del cuello, es decir, mediante
rompimiento en un ángulo de 45 grados respecto al eje de
tensión. Estro produce un patrón de fractura tipo “copa-cono”.

Fractura frágil: La propagación de la grieta es rápida


cuando la falla se presenta de manera perpendicular a
la dirección de la carga aplicada; la superficie de
fractura por lo regular tiene una textura facetada y con
grano, y es de aspecto brillante.
La propagación de la grieta involucra una ruptura
sucesiva y repetida de enlaces atómicos a lo largo de
planos cristalográficos específicos, lo cual resulta en
un falla ínter granular o transgranular (de clivaje).

La tendencia para la falla frágil se incrementa con:


– Descenso de la temperatura.
– Aumento de la rapidez de deformación.
– Presencia de tensiones triaxiales.
– Mecánica de la fractura: La resistencia de un material está
relacionada con la magnitud de las fuerzas cohesivas que
mantienen juntos a los átomos.
Los valores calculados de la resistencia teórica predicen que los
metales deberían ser de 10 a 1000 veces más resistentes que lo
que se observa típicamente.

La fractura ocurre en niveles de esfuerzo más bajos que los


predichos debido a la existencia de defectos en el material, tales
como las micro grietas.

– Estos defectos concentrarán los esfuerzos.


– Una vez que un defecto alcance un tamaño crítico el esfuerzo por
delante de la grieta excede la fortaleza teórica de los materiales y
éste falla.

La mecánica de la fractura involucra la caracterización de la


naturaleza de estos defectos y el cálculo de la naturaleza de los
esfuerzos asociados con los defectos con el propósito de
predecir las condiciones en las cuales una estructura fallará.

Tenacidad a la Fractura (KC): Cantidad de energía que puede ser


absorbida antes de que ocurra a una falla frágil KC = Y  c.
Donde Y es un parámetro adimensional que es función de la
geometría del espécimen,  es la tensión aplicada y c es la
longitud de la grieta en una superficie.

La resistencia a la fractura para la deformación plana (KIC) es la


tenacidad a la fractura para secciones gruesas donde se desean
valores por debajo de KIC a fin de evitar fallas.

– Los materiales frágiles que no exhiben deformación plástica delante


de una grieta tienen valores de KIC bajos, de aquí que sean
susceptibles a una falla catastrófica.
– A la inversa, los materiales dúctiles poseen valores altos de KIC.

Fallas por fatiga: Estructuras sujetas a tensiones dinámicas y


fluctuantes.
Puente, aeronaves y componentes de maquinaria son
susceptibles a la fatiga, donde ocurren las fallas a niveles de
tensión por debajo de la fortaleza tensil del material.

Fallas por termo fluencia: Deformación de las partes sujetas a


cargas estáticas a temperaturas elevadas.

Rotores de turbinas y líneas de vapor de alta presión; este tipo de


falla es importante a temperaturas cercanas a un 0.4Tm (Tm es
el punto de fusión absoluto del material).
PROPIEDADES MECÁNICAS.
brinell
Resistencia ala tensión. rockwell
Resistencia ala compresión. Dureza vickers
Resistencia al corte unwin
Resistencia ala flexión. monotron
Plasticidad
Maleabilidad IZZOD
Ductibilidad Impacto
Ensayos Fragilidad
destructivos. Tenacidad charpy.
Con lubricación Fatiga
Propiedades Torsión
Mecánicas Embutido fricción de
Aplastamiento. Ensayos al rodamiento.
Abocardado desgaste
Presión hidrostática fricción de
. Deslizamiento.
Radiografía. Sin lubricación

Ensayos no pruebas magnéticas


destructivos. Eléctricas. Líquidos
TENSIÓN: La resistencia ala tensión o tracción es el esfuerzo
máximo ala tensión que puede resistir un material antes de
romperse.

COMPRESIÓN: Se define como el esfuerzo máximo de compresión


que puede resistir un material antes de romperse.

RESISTENCIA AL CORTE: Es el esfuerzo que es necesario para


cortar un material referido ala unidad de sección.

RESISTENCIA ALA FLECCION: En los ensayos a flexión se apoya


la probeta por sus extremos y se somete al material a un esfuerzo
en un cuatro.

PLASTICIDAD: Es la propiedad que tienen los materiales de


adquirir una gran deformación permanente sin ruptura.
MALEABILIDAD: Es la propiedad que permite a un metal o aleación
aplastarse y extenderse en todos dimensiones por martillado,
laminado (forjado) etc. Sin producirse ruptura. El orden de
maleabilidad para algunos metales comunes de mayor o menor son
oro, plata, cobre, aluminio, estaño, platino, plomo, zinc, níquel.

DUCTIBILIDAD: Es la propiedad que tienen ciertos metales ya


aleaciones de ser estirados en alambres por tensión, el orden de
ductibilidad de algunos metales es: oro, plata, platino, hierro,
níquel ,cobre, aluminio, zinc, estaño, plomo, antimonio.

FRAGILIDAD: Es la propiedad que tiene algunos metales de


romperse después de un choque súbito o brusco o después de una
ligera deformación.

TENACIDAD: Es la propiedad de los cuerpos para resistir a los


choques conmociones.

DUREZA: Es la resistencia que oponen los materiales a ser


penetrados por otros, estos métodos pueden clasificarse en 2
grandes grupos.
a).- Ensayo de dureza por penetración.
b).- En sayo de dureza al rayado.
ENSAYOS AL DESGASTE: Es un fenómeno superficial que
consiste en el deterioro o desprendimiento de partículas que sufren
las superficies de contacto de los cuerpos a causa de la fricción a
que se hayan sometido.
Ensayos al desgaste por Fricción de rodamiento.
a).- Con Lubricación. La que existe entre los rodillos de acero y la
caja.
b).- Sin Lubricación. La que existe entre las ruedas de un carro de
ferrocarril y el riel

IMPACTO: Es la propiedad por la que los cuerpos se oponen ala


rotura, por choque o percusión; a este fenómeno se le llama
“Rosiliencia” .

FATIGA: Es el esfuerzo que un material puede resistir sin


romperse por muchas veces que se repita dicho esfuerzo.

TORSIÓN: es la resistencia que ofrecen los metales y aleaciones a


ser cordiados.

EMBUTIDO: Es la resistencia que ofrecen al ser penetrados


máximo 20 min. de grueso.
Ensayos de Aplastamiento.

Aplastamiento lateral: es una forma de ensayo de doblado que se aplica a los tubos.
La probeta tiene una longitud = al doble de diámetro del tubo y se aplasta lateralmente
para ver si se producen grietas.

Aplastamiento longitudinal: La probeta tiene una longitud = a 1 ½ veces el


diámetro, el tubo se comprime por sus extremos con una presión progresivamente
creciente, hasta que su diámetro exterior aumente un 25 % en algunas zonas. Hasta
que se forme un pliegue total ; o hasta que la longitud de la muestra queda reducida
alas 2/3 partes de su longitud primitiva.

Abocardado: el extremo de un casquillo, obtenida del propio tubo a ensayar


se ensancha haciendo penetrar en su boca en dirección accial una herramienta o
mandril cónico de acero extraclaro, con un Angulo en el vértice de 45º, la penetración
debe ser muy lenta. El aumento del diámetro debe ser antes de que se produzca la
primera grieta.

Ensayo de presión Hidrostática: se efectúa principalmente para probar tubería,


radiografías que permiten la obtención de radiografías del interior de los objetos
metálicos, por los cuales puedan localizarse defectos, tales como sopladuras,
quebraduras, grietas, inducciones y soldaduras defectuosas. Pueden utilizarse en
piezas de hierro o aceros hasta de unos 8 cm de espesor.
Si los materiales tuvieran espesores mayores se pueden obtener radiografías
utilizando los rayos gama.
Pruebas Magnéticas.

Si se magnetiza un objeto metálico en las grietas y otras


discontinuidades del metal las lucicas de fuerzas del campo
magnético quedaran alteradas creándose polos opuestos en cada
lado de la grieta. Espolvoreando limaduras de hierro o magnéticas
en polvo, sobre la superficie de dicho metal , se concentraran según
el campo magnético entre esos 2 polos revelando en esa forma la
presencia de fallas que de otro modo hubieran permanecido
invisibles.

Pruebas Eléctricas.

El pase de una corriente eléctrica interna a través de un objeto


metálico produciendo un campo magnético uniforme alrededor de
dicho objeto. Las fallas y otros defectos internos ocasionaran
variaciones en dicho campo, las cuales podrán ser descubiertas
por las variaciones de la corriente inducida en un enrollamiento o
bobina de exploración movida a través del campo magnético.

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