OPERACIONES CON

CABLE
"WERELINE Y SLICKLINE"

INTEGRANTES:
1. ARRATIA ASTROÑA CARLA DANIELA
2. GARCIA VILLCA ABIGAIL FABIANA
3. QUISPE MUÑOZ JESUS GROVER
1. INTRODUCCION.

En los pozos petroleros durante las etapas de: Terminación, Reparación y en su vida
productiva (llámese Productor, Testigo, Inyector, de Bombeo Neumático, Delimitador,
etc.), Línea de Acero realiza actividades de apoyo con el fin de minimizar los altos
costos de tiempo-equipo y también el de proporcionar la información recuperada, que
coadyuve a evaluar el comportamiento de los pozos en su etapa inicial y durante la
explotación del yacimiento.

Las actividades que se realizan utilizando equipos de Línea de Acero se clasifican

por el tipo de operación en tres grupos:
Operaciones Mecánicas
• Toma de Información
• Muestreo PVT
Toda esta gama de operaciones se hace tomando en cuenta las normas de
Seguridad y Ecología.
1. OBJETIVO EN LAS OPERACIONES DE LINEA DE ACERO

El objetivo general es mejorar el servicio que se presta a los departamentos de

Perforación, Reparación de pozos, Producción, Yacimientos y en ocasiones al mismo
departamento de Servicio a pozos.

Siendo una línea de negocios del departamento de Servicios a Pozos, se efectúan

operaciones mecánicas de línea de acero a pozos con equipo y sin equipo, optimizando
estos últimos las intervenciones con equipo.
Se pretende mejorar el servicio en dos formas:
Oportuno: Tratando a toda forma evitar tiempos de espera del pozo al equipo de Línea
de Acero.
Eficiente: Haciendo las operaciones con la mejor técnica y calidad
Tratando de hacerlo cada día lo más técnicamente posible.
1. OPERACIONES MAS COMUNES EFECTUADAS EN EL POZO
Estas operaciones de campo se pueden dividir en dos tipos: operaciones mecánicas y
operaciones de toma de información.
a) Operaciones mecánicas:
 Calibraciones de tuberías de producción.
 Limpieza de tuberías con varias herramientas.
 Colocación y recuperación de válvulas de pie.
 Colocación y recuperación de tapones para pruebas de tuberías de producción.
 Colocación y recuperación de tapones para pruebas para anclar empacadores
hidráulicos.
 Colocación y recuperación de tapones para efectuar operaciones más seguras en
casos de cambios de preventores por árboles de válvulas.
 Operaciones de Toma de información:
 Calibraciones de tuberías de producción.
 Registros de presión de fondo a pozo cerrado.
 Registros de presión de fondo a pozo fluyendo.
 Registros de temperatura.
 Registros de producción.
 • Toma de muestras de fondo para verificar el contenido.
 • Toma de muestras de fondo para análisis P.V.T.
1. TIPOS DE TERMINACION

Existen varios tipos de terminaciones: sencilla, doble, triple y terminaciones especiales.

Generalmente la zona de número de intervalos del pozo que se van a explotar, son los que
determinan el nombre que se le aplica a la terminación.
La terminación sencilla o típica, es la que consta de una sola tubería de producción, un
empacador anclado arriba del intervalo productor, algunos dispositivos integrados a la tubería
como niples de asiento, camisas y su árbol de válvulas.
La terminación doble, puede ser sencilla con una sola tubería y un solo empacador. Este tipo de
terminación ofrece la opción de producir las dos zonas simultáneamente, la zona superior por el
espacio anular y la zona inferior por la tubería de producción.
La terminación doble selectiva, con dos empacadores y una
sola tubería de producción. En esta forma pueden fluir los
dos intervalos por una sola tubería o en forma alternada
obturando un intervalo y permitiendo que fluya el otro.
También pueden fluir los dos intervalos por una misma
tubería simultáneamente, comunicándolos. Esto se puede
lograr mediante los niples instalados en el pozo y los
dispositivos de comunicación, dentro de ellos se pueden
instalar un obturador lateral para que fluya por T.P. el
intervalo inferior o un separador de horizonte para que fluya
por la misma el intervalo superior.
1. TIPOS DE TUBERIAS DE PRODUCCION

La mayoría de operaciones con Línea de Acero se efectúan

dentro de las tuberías de producción, por lo tanto, es
importante el conocimiento de las mismas así como sus
dimensiones. Observando la tabla de A.P.I. para tuberías de
producción, respecto a su diámetro exterior solo las tuberías
de 2 3/8”, 2 7/8”, 3½”, 4” y 4 ½” coinciden con su diámetro
nominal. En otros casos de otras medidas de tuberías el
diámetro nominal no coincide con el diámetro exterior de
las mismas siendo el diámetro nominal un valor aproximado
El diámetro interior es importante como dato, ya sea para
al diámetro interior.
efectuar simples operaciones de calibración con el objeto de
correr dentro de la tubería algún instrumento, tapón, etc.
también para efectuar una perforación o incrustar un inserto
estrangulador en la misma.
Se consideran dos tipos de tuberías: estándar y reforzada. La
más utilizada es la estándar y para casos especiales la reforzada.
En el caso de una T.P. reforzada de mayor peso, aumenta el
espesor de pared y disminuye el diámetro interior, por lo tanto,
ya se trata de un caso especial porque se tendrían que utilizar
también dispositivos con Línea de acuerdo a la medida interior
de la tubería.
1. EQUIPOS DE CONTROL DE PRESION
1. ESTOPERO
El estopero se emplea para sellar la parte superior del lubricador, nos permite el
paso de la línea, sellando por medio de unos empaques de hule perforados, los
cuales se pueden comprimir para cortar cualquier fuga de fluido o gas del pozo al
exterior.
 1. ESTOPERO OTIS TIPO “D”.
Su sello se hace por medio de un tapón de hule tipo pistón, sella
automáticamente, cuando los empaques superiores no sellan la
presión o se rompe la línea, cuenta con una válvula de relevo
que al haber una diferencial de presión, el hule en forma de
pistón se mueve hacia arriba y sella contra el cilindro inferior,
que esta atornillado al cuerpo del estopero, permitiendo este
sello cambiar los hules superiores en plena operación, cuando se
han gastado demasiado o por el exceso de presión del
yacimiento los bota.
 1. ESTOPERO BOWEN.
Su construcción es parecida a la del preventor Otis tipo D.
Algunos estoperos Bowen también incluyen en su diseño, un
pistón o émbolo de sello en la parte inferior, para el caso
especial que se tenga una fuga incontrolable en los hules. Si se
presenta este caso, se pueden cambiar hules en plena operación.
Los nuevos hules se instalarán cortados lateralmente.
PREVENTORES.
Este dispositivo forma parte del equipo superficial y se instala por medio de
uniones rápidas entre el lubricador y el árbol de válvulas.
Propósitos:
• Aislar la presión del pozo con respecto al lubricador sin cortar el alambre, sin
necesidad de cerrar la válvula maestra del pozo.
• Permite armar herramientas (caja ciega o diablo) para cortar Línea de alambre
sobre la cabeza de un aparejo.
• Permite deslizar el alambre a través de los hules (de los rams) en caso
necesario en operaciones de pesca de alambre.
• Al operarse el preventor cerrado obtura completamente su diámetro interior
debido a que sus mordazas (rams), son de una construcción de metal con hule,
las partes de hule son las que se ponen en contacto con el alambre.
Descripción:
• Se puede usar una fuerza mecánica o hidráulica para cerrar las mordazas
(rams) contra el alambre, y también para abrirlas.
• Para las líneas de 0.082", 0.092", 0.105", 0.108" se usan (rams) con sellos interiores
parejos sin ranuras los cuales pueden sellar la presión con o sin alambre de por medio.
• Para uso con cable de acero de 3/16", ¼" de diámetro o cables armados con
conductores de mayor diámetro, se usan sellos interiores con una ranura en forma de
canal de la medida del cable.
• Los preventores para alambre son de construcción ligera en comparación con otros
preventores.
• Se pueden obtener en medidas desde 2 ½" hasta 6 3/8" de diámetro nominal, el cual
es prácticamente el diámetro interior.
• Se pueden obtener para presiones de trabajo de 5000, 10000 y 15000 lbs./pulg.2.
Para servicio estándar y para H2S.
• Se pueden obtener sencillos con un solo juego de mordazas (rams) o doble.
CONTADOR DE PROFUNDIDAD.
El contador de profundidad lo proporciona el fabricante de
acuerdo a las necesidades del usuario y puede ser para medir
pies o metros, se puede identificar por los datos que contiene la
placa, para pies de 0.5 indica que la polea contadora dará media
vuelta por cada unidad que marque el contador y para metros
será de 1.6 vueltas de la polea por cada unidad. Va instalado en
el tablero del malacate y conectado por un chirrion con la polea
contadora.
INDICADOR DE TENSIÓN (MARTÍN DECKER).
El funcionamiento del indicador de tensión es importante en los
trabajos de línea de acero, por medio del cual podemos detectar
cualquier anomalía en la
T.P. o la localización de un niple, indicando la tensión o peso
que le aplicamos a la línea de acero, en el momento de la
operación. Su funcionamiento es hidráulico y puede operar por
tiempo indefinido, con poco mantenimiento y haciendo el
llenado con el fluido adecuado ya sea el W-15 ó W-16.
1. TIPOS DE LINEAS DE CABLE DE ACERO

Alambres especiales para operaciones de línea de acero y

toma de información.
Cuando se opera con Línea de Acero, varios factores se deben
tomar en cuenta en el manejo del alambre:
• Propiedades físicas.
• Resistencia a la corrosión.
• Efecto de curvatura.
• Tensión aplicada.
• Cuidado y manejo.
Alambres de acero especiales para uso en medios corrosivos.
Los alambres y cables usados para bajar herramientas e instrumentos en pozos
profundos, están sujetos al ataque por corrosión y a grandes esfuerzos mecánicos en
diversos grados. Los pozos que producen gas y aceite muy profundos, en particular
demandan materiales especiales para cables y alambres los cuales requieren lo
siguiente:
• Resistencia a la corrosión muy alta en presencia de cloruros y ácido sulfhídrico a
elevadas temperaturas.
• Alta resistencia mecánica.
• Propiedades de tensión muy uniformes.
• Que sean de una sola pieza, sin soldaduras.
1. HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZA

APAREJOS DE TRABAJO

Se consideran las herramientas que se utilizan para

ayudar a efectuar calibraciones, apertura de camisas,
colocación de tapones, etc.
Las principales forman un conjunto llamado "aparejo
de golpeo o de trabajo", que incluye la cabeza, barras
de peso o contrapesos, la tijera (mecánica, hidráulica o
tubular), la rodilla y barra rodante (opcional).
CABEZA.
Es un cuerpo cilíndrico, en la que interiormente se alojan, un
resorte, un tope del resorte y un disco acanalado, así como el
nudo que se hace en el disco acanalado. Tiene un cuello de
pesca externa y cuerda hembra en la parte inferior para
conectarla a las barras de peso.
BARRA DE PESO.
La barra de peso, aumenta o disminuye el impacto de la tijera,
son de acero rolado, en la parte superior tiene una cuerda macho
y cuello de pesca y en la parte inferior una caja con cuerda
interior, para pescar una barra se baja un pescante JDS o SS de
acuerdo al diámetro de la barra.
TIJERA O MARTILLO DE PERCUSIÓN.
La tijera es la herramienta principal en un aparejo de trabajo de
línea de acero y dependemos de su funcionamiento para el éxito
de las operaciones, su rendimiento es mejor que el de la tijera
hidráulica, pero no debemos emplearla para trabajos fuertes de
golpeo hacia abajo, estando fuera de la T.P., porque se pueden
deformar sus eslabones, no permitiendo que entre en la T.P.
TIJERA HIDRÁULICA.
Con este tipo de tijera se obtienen impactos más fuertes y
efectivos que con la tijera mecánica, su operación está limitada,
porque su golpeo es únicamente hacia arriba y su impacto es
proporcional al peso de las barras agregadas en el aparejo.

TIJERA TUBULAR.
Su diseño y funcionamiento, es similar a la de eslabones, su
diferencia es que no se flexionan, siendo adecuadas para
golpear fuera de la T.P.
1. EQUIPOS DE SEGURIDAD O TIPO DE BOP

Sobre el árbol de válvulas se instala un equipo de control de

presión (ECP) el cual nos permite evitar la exposición de
presión, fluidos y gases contenidos en el pozo, permitiendo el
introducir en forma segura herramientas y accesorios hacia el
interior del pozo o de este hacia el exterior.
 1. PREVENTOR MANUAL.
Preventor sencillo se opera por medio de dos barras para abrir o cerrar las
mordazas, cuenta con una válvula igualadora, para equilibrar la presión, entre el
pozo y el lubricador, esta operación se realiza cuando tenemos la necesidad de
desconectar los lubricadores sin cerrar ninguna válvula del pozo, ya que
controlamos la presión del yacimiento, como en el caso de tener línea atrapada
entre las mordazas o rams del preventor, para soltar una caja ciega o diablo central,
cuando se tiene que cortar la línea de la cabeza del aparejo o bien cuando estamos
recuperando un pescado.
 1. PREVENTOR HIDRÁULICO BOWEN.
El preventor hidráulico es accionado por una bomba manual,
conectada al preventor a través de mangueras, la cual
proporciona la fuerza necesaria para operar los rams por medio
de dos cámaras de presión, tanto para abrir como para cerrar. La
dirección del fluido de la bomba es controlada y cambiada por
medio de una válvula manual de cuatro vías instalada en la
bomba. Este tipo de preventor utiliza rams del mismo tipo que
el preventor manual.

Los hay disponibles para presiones de trabajo de 5000, 10000 y

15000 lbs./pulg2, para servicio estándar y H2S.