Ing.

Mecánica
Propiedades de los Materiales II
Unidad 5
Metales y Aleaciones No Ferrosas
Equipo 5
Integrantes:
Flores Calzada Roberto
Martínez Baños Marco Antonio
Moran Mosqueda Miguel
Rodríguez Arias Jonathan Antonio
Semestre Enero – Junio
Profesor: Ríos Rincón Hipólito
1 1– 04 - 2011
Metales y Aleaciones no Ferrosas

UNIDAD V
 Metales y Aleaciones no Ferrosas

5.1 Produccion, propiedades y usos de:

5.1.1 Aluminio
5.1.2 Cobre
5.1.3 Titanio
5.1.4 Níquel
5.1.5 Plomo, plata, oro, iridio, platino, rodio,
 zinc.
5.2 Aleaciones antifricción
 INTRODUCCION DEL ALUMINIO

El aluminio es el metal, de uso común, más recientemente descubierto (hace

28 años). Este metal sólo existe en la naturaleza en combinación con otros
materiales - silicatos y óxidos. Como éstos son muy estables, tomó varias
décadas para desarrollar métodos para obtener el aluminio en un estado
razonablemente puro.
Las primeras civilizaciones utilizaban adobes ricos en aluminio para crear
cerámica y sales de aluminio para hacer medicinas y colorantes.
 Introduccion del aluminio

En 1808, Sir Humphrey Davy de Gran Bretaña, estableció la existencia del

aluminio y le dio su nombre. En 1821, P. Berthier, de Francia, descubrió un
material duro, rojizo y parecido a la arcilla que contenía 52% de óxido de
aluminio, cerca de la villa de Les Beaux , al sur de Francia. El lo llamó bauxita,
el más común de los minerales de aluminio. No obstante, el elemento no fue
aislado como tal hasta que, en 1825, el danés Hans Christian Oersted redujo
cloruro alumínico con una amalgama de potasio. Posteriormente, otros
químicos realizaron diferentes experimentos para estudiar las propiedades del
metal; destaca Freidrich Wohler, alemán que en 1827 describió el proceso
para producir aluminio como polvo haciendo reaccionar al potasio con clorato
de aluminio anhídrico. Este científico estableció, también, la densidad
específica del aluminio y una de sus propiedades únicas: la ligereza.
 Introduccion del aluminio

Algunos otros datos:

1888, se fundan las primeras compañías de aluminio en Francia, Suiza y Estados

Unidos.
1889, Freidrick Bayer (Austria), hijo del fundador de la compañía química Bayer, inventó
el proceso Bayer para la producción, en gran escala, de alumina a partir de la bauxita.
1900, se producen anualmente 8,000 toneladas de aluminio.
1913, se producen anualmente 65,000 toneladas de aluminio.
1920, se producen anualmente 128,000 toneladas de aluminio.
1938, se producen anualmente 537,000 toneladas de aluminio.
1946, se producen anualmente 681,000 toneladas de aluminio.
1997, se producen anualmente 22,000,000 toneladas de aluminio.
El aluminio sólo se ha producido comercialmente durante 144 años, esto indica que es
un metal muy joven. El hombre ha usado bronce, plomo y estaño por miles de años; a
pesar de esto, el aluminio los ha ido reemplazando poco a poco.
5.1.1 ALUMINIO
 5.1.1 ALUMINIO

El aluminio es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los

compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran
presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales.
El aluminio puro es un metal suave, blanco y de peso ligero. Al ser mezclado con otros
materiales como: silicón, cromo, tungsteno, manganeso, níquel, zinc, cobre, magnesio,
titanio, circonio, hierro, litio, estaño y boro, se producen una serie de aleaciones con
propiedades específicas que se pueden aplicar para propósitos diferentes.
El aluminio puede ser fuerte, ligero, dúctil y maleable. Es un excelente conductor del
calor y de la electricidad; el valor de su densidad es de 2.7 y las temperaturas de fusión y
ebullición son de 660º C y 2.467º C, respectivamente. No se altera en contacto con el
aire ni se descompone en presencia de agua, debido a que su superficie queda recubierta
por una fina capa de óxido que lo protege del medio. Sin embargo, su reactividad con
otros elementos es elevada: al entrar en contacto con oxígeno produce una reacción de
combustión que origina una gran cantidad de calor, y al combinarse con halógenos y
azufre da lugar a la formación de haluros y sulfuros.
 5.1.1 ALUMINIO

Constantes Físicas y Químicas del Aluminio:

Pero una de las mayores ventajas del aluminio es que puede ser reciclado una y
otra vez sin perder su calidad ni sus propiedades.
 Sistema de producción 5.1.1 ALUMINIO

Bauxita
Forman estratos o bolsas que se encuentran generalmente a 12 metros
o más abajo del suelo o de una cubierta de vegetación. La clase de
bauxita comercial debe de contener al menos 40% de óxido de
aluminio. La bauxita es generalmente extraída por una mina de tiro
abierto. La cubierta se quita, se remueve la bauxita y se transporta a la
refinería. Una vez que la extracción haya sido terminada, la capa del
suelo y la vegetación se reemplazan. En Brasil y Australia, por ejemplo,
hay programas de plantación y conservación que ayudan a la
vegetación a regenerarse por sí misma.
Dos de tres toneladas de bauxita son requeridas para producir una
tonelada de alúmina dependiendo de la clase de bauxita.
 Sistema de producción 5.1.1 ALUMINIO

Alúmina
La bauxita es refinada en alúmina usando el proceso Bayer.
La bauxita se lava y se disuelve en sosa cáustica (hidróxido
de sodio) a una presión y temperatura alta. El resultado es
un licor que contiene una solución de aluminato de sodio y
residuos de bauxita sin disolver que contienen hierro, silicio
y titanio. Estos residuos se hunden gradualmente hasta el
fondo del tanque y son removidos. Son comúnmente
conocidos como "barro rojo".
 Sistema de producción 5.1.1 ALUMINIO

La solución clara de aluminato de sodio es bombeada a

un tanque muy grande llamado precipitador. Las partículas
finas de alúmina son agregadas para despepitar la
precipitación de partículas de alúmina puras mientras que el
licor se enfría. Las partículas se hunden hasta el fondo del
tanque y son removidas y luego se pasan a un calcinador
rotador a 1100°C para apartar el agua que está
combinada. El resultado es se requieren para producir una
tonelada de aluminioun polvo blanco, alúmina pura. La sosa
cáustica se regresa el principio del proceso y se vuelve a
utilizar.
Dos toneladas de alúmina se requieren para producir una tonelada de
aluminio.
 Tecnología de fundición 5.1.1 ALUMINIO

Existen principalmente dos tipos de tecnologías de fundición de

aluminio: el Söderburg y el precocido.
La principal diferencia entre estás dos fundiciones es el tipo de ánodo
que utilizan.
La tecnología Söderburg utiliza un ánodo continuo que se pone en la
celda en forma de pasta que se calcina en la misma celda.
La tecnología del precocido utiliza múltiples ánodos precocidos que
están suspendidos en cada celda por medio de unas varillas. Los
ánodos nuevos de cambian por los ánodos gastados o terminales que
se reciclan en nuevos ánodos.
Cambios en el medio ambiente:
Mientras el progreso significativo que se ha hecho en mejorar la actuación del
medio ambiente, la tecnología Söderburg está siendo remplazada
gradualmente por tecnología precocida.
Tecnología de fundición 5.1.1 ALUMINIO

PRECOCIDO
SOUDERBURG
 APLICACIONES DEL 5.1.1 ALUMINIO
ALUMNIO

Aleaciones 1050 y 1070

Máxima resistencia a la corrosión, fácil de soldar
al arco en atmósfera inerte o por soldadura
fuerte, excelente formabilidad.
USOS: En forma de lámina o papel se usa en
la industria química y en la de preparación de
alimentos principalmente.
 APLICACIONES DEL 5.1.1 ALUMINIO
ALUMNIO

Otras aleaciones del Grupo 1000 y Grupo 3000.

Muy resistentes a la corrosión, excelentes características
para soldarse al arco o soldadura fuerte, permiten ser
formadas, dobladas o estampadas con facilidad.

USOS: En forma de lámina son ideales para la fabricación de

utensilios de uso doméstico, ductos, envases y en general para
cualquier aplicación de láminas metálicas donde no se
requiera
una resistencia estructural. Las aleaciones del grupo1000 son
ideales para la fabricación de papel de aluminio para
Empaquetadoras de alimentos, cigarros, regalos, etc.
 APLICACIONES DEL 5.1.1 ALUMINIO
ALUMNIO

Aleaciones del grupo 5000

Alta resistencia a la corrosión, pueden soldarse fácilmente con
equipo de arco en atmósfera de gas inerte, tienen mayor
resistencia mecánica que las aleaciones de los grupos 1000 Y
3000.
USOS: En forma de placa o lámina se usan en la industria del transporte
En carrocerías, tanques o escaleras; son ideales para cuerpos de
Embarcaciones marítimas(Aleación 5052) para la fabricación de carros
de ferrocarril o de trenes suburbanos; fabricación de envases abre fácil
para bebidas gaseosas y en general para aplicaciones estructurales.
5.1.2 COBRE
Introducción del cobre 5.1.2 Cobre

El cobre y el oro son los metales más antiguos conocidos

por el hombre y fueron descubiertos en la antigüedad en
su forma original. Su color brillante los hizo fácilmente visibles. 
El primer artículo de cobre conocido es un pendiente que data de
aproximadamente 9000 A.C. en Asia Menor. El cobre
gradualmente se hizo más abundante cuando el hombre antiguo aprendió a
producirlo a partir del mineral de cobre. El descubrimiento de la aleación de
cobre y estaño para crear bronce (la primera aleación conocida) fue un avance
importante, porque el bronce es más duro, resistente y fuerte que el
cobre. 
Introducción del cobre 5.1.2 Cobre

Primeros usos 

Los primeros objetos de cobre fueron decorativos –

porque el cobre es atractivo y fácil de dar forma. Por
ejemplo, se han descubierto pendientes, anillos,
broches, pulseras, peines y espejos de las antiguas
civilizaciones de China, India, Perú y Roma.
Muestran un alto nivel de artesanía y habilidad
artística. Esta clase de artículos todavía se hacen
hoy y se venden en mercados de todo el mundo. 
Introducción del cobre 5.1.2 Cobre

Usos posteriores 

Algunas civilizaciones antiguas se dieron cuenta de

que el bronce podía fundirse fácilmente y modelarse
en formas. Además, podía endurecerse trabajando
el metal. De modo que empezaron a usarlo en
nuevas aplicaciones: hachas, cuchillos, cinceles y
cuencos. Éstos eran mucho más eficaces que sus
homólogos de arcilla o piedra, que eran quebradizos
y más frágiles. 
Introducción del cobre 5.1.2 Cobre

Tiempos más modernos 

Mucho más tarde, el cobre y el zinc fueron
aleados para hacer latón. Esto encontró muchos
usos, ya que Gran Bretaña se desarrolló en un
importante país industrial. En el siglo XX, el cobre
se usó sobre todo por sus propiedades eléctricas
El 60% del cobre se usa en los
artículos eléctricos y electrónicos. 
 5.1.2 Cobre

Es un excelente conductor de la electricidad y el

calor; es fuerte, dúctil y puede unirse fácilmente
por soldadura; además, es higiénico, fácil de
alear y resistente a la corrosión. 
Se puede encontrar cobre por todas partes. En
su casa se esconde en los objetos diarios, como
los teléfonos, las cañerías, las cerraduras y los
cableados eléctricos. 
Propiedades del cobre  5.1.2 Cobre
 5.1.2 Cobre

Conductividad eléctrica 

El cobre tiene una mejor conductividad

eléctrica que cualquier otro metal, excepto la
plata. Una buena conductividad eléctrica es lo
mismo que una resistencia eléctrica reducida. 
 APLICACIONES 5.1.2 Cobre

Los cables de cobre permiten que la corriente eléctrica fluya

sin demasiada pérdida de energía. Por esto, los cables de
cobre se usan en la red principal en las casas y en el subsuelo
(aunque los cables elevados tienden a ser de aluminio porque es
menos denso). Pero, cuando es más importante el tamaño que el peso,
el cobre es la mejor opción. La cinta de cobre grueso se usa para los
conductores de relámpagos en edificios altos como las agujas de las
iglesias. El cable tiene que ser grueso para poder llevar una gran
corriente sin fundirse. 

El cable de cobre puede bobinarse en un rollo. El rollo producirá un

campo magnético y, al ser de cobre, no gastará demasiada energía
eléctrica.
 Dónde pueden encontrarse los rollos de cobre
5.1.2 Cobre

Electroimanes: 

Cerraduras, grúas para chatarra, timbres eléctricos. 

Motores: 
Bombas, utensilios domésticos (lavadoras, lavavajillas, neveras, aspiradoras), coches
(motores de arranque, limpiaparabrisas, elevalunas eléctricos), ordenadores (unidades
de disco, ventiladores),
sistemas de entretenimiento (reproductores de CD y DVD). 

Dínamos: 

Bicicletas, centrales eléctricas. 

Transformadores: 
Adaptadores de red, subestaciones de electricidad, centrales eléctricas. 
 COMO CONDUCE EL 5.1.2 Cobre
COBRE

El cobre es un metal. Está hecho de átomos de

cobre estrechamente empaquetados juntos. 
Si pudiéramos mirarlo bastante de cerca, veríamos
que hay electrones que se mueven entre los átomos
de cobre. Cada átomo de cobre ha perdido un
electrón y se ha convertido en un ión positivo. De
modo que el cobre es un entramado de iones de
cobre positivos con electrones libres que se mueven
entre ellos.
 CONDUCCION DE ELECTRICIDAD 5.1.2 Cobre

Podemos conectar un cable de cobre a una

batería y a un interruptor. Normalmente, los
electrones libres se mueven al azar en el metal. 

Cuando cerramos el interruptor, fluye una

corriente eléctrica. Ahora los electrones libres
fluyen por el cable
 CONDUCCION DE ELECTRICIDAD 5.1.2 Cobre

Los iones de cobre en el cable vibran. A veces un

ión bloquea el camino de un electrón en
movimiento. El electrón choca con el ión y rebota.
Esto hace más lento al electrón. Parte de su
energía ha sido transferida al ión, que vibra más
rápidamente. De esta manera, la energía es transferida
desde los electrones en movimiento a los iones de cobre. El
cobre se calienta. Este explica por qué: 

• los metales tienen resistencia eléctrica; 

• los metales se calientan cuando una corriente fluye por ellos.

5.1.3 TITANIO
 INTRODUCCION DEL 5.1.3 Titanio
TITANIO

El titanio es un elemento químico, de símbolo Ti y

número atómico 22. Se trata de un metal de
transición de color gris plata. Comparado con el
acero, metal con el que compite en aplicaciones
técnicas, es mucho más ligero (4,5/7,8 g/cm 3).
Tiene alta resistencia a la corrosión y gran
resistencia mecánica, pero es mucho más costoso
que el acero, lo cual limita su uso industrial.
 INTRODUCCION DEL 5.1.3 Titanio
TITANIO

Es un metal abundante en la naturaleza; se

considera que es el cuarto metal estructural más
abundante en la superficie terrestre y el noveno
en la gama de metales industriales. No se
encuentra en estado puro sino en forma de
óxidos, en la escoria de ciertos minerales de
hierro y en las cenizas de animales y plantas.
 UTILIZACION 5.1.3 Titanio

ha generalizado con el desarrollo de la tecnología

aeroespacial, donde es capaz de soportar las
condiciones extremas de frío y calor que se dan en
el espacio y en la industria química, por ser
resistente al ataque de muchos ácidos; asimismo,
este metal tiene propiedades biocompatibles, dado
que los tejidos del organismo toleran su presencia,
por lo que es factible la fabricación de muchas
prótesis e implantes de este metal.
 5.1.3 Titanio

Posee propiedades mecánicas parecidas al acero, tanto puro como en las

Aleaciones que forma, por tanto compite con el acero en muchas
aplicaciones técnicas, especialmente con el acero inoxidable.
Puede formar aleaciones con otros elementos, tales como hierro, aluminio,
vanadio, molibdeno y otros, para producir componentes muy resistentes
que son utilizados por la industria aeroespacial, aeronáutica, militar,
petroquímica, agroindustrial, automovilística y médica.
Entre las propiedades del titanio podemos destacar las
siguientes: 5.1.3 Titanio

1. Características físicas

-Es un metal de transición.

-Ligero: su Densidad o peso específico es de 4507 kg/m3.
-Tiene un punto de fusión de 1675ºC (1941 K).
-La masa atómica del titanio es de 47,867 u
-Es de color plateado grisáceo.
-Paramagnético. No se imanta gracias a su estructura electrónica.
-Abundante en la Naturaleza.
-Reciclable.
-Forma aleaciones con otros elementos para mejorar las prestaciones mecánicas.
-Muy resistente a la corrosión y oxidación.
-Refractario.
-Poca conductividad. No es muy buen conductor del calor ni de la electricidad.
 5.1.3 Titanio

2. Características mecánicas
-Mecanizado por arranque de viruta similar al acero inoxidable.
-Permite fresado químico.
-Maleable, permite la producción de láminas muy delgadas.
-Dúctil, permite la fabricación de alambre delgado.
-Duro. Escala de Mohs 6.
-Muy resistente a la tracción.
-Gran tenacidad.
-Permite la fabricación de piezas por fundición y moldeo.
-Material soldable.
-Permite varias clases de tratamientos tanto termoquímicos como
superficiales.
-Puede mantener una alta memoria de su forma.
 5.1.3 Titanio

3. Características químicas
-Se encuentra en forma de óxido, en la escoria de ciertos minerales y en
cenizas de animales y plantas.
-Presenta dimorfismo, a temperatura ambiente tiene estructura
hexagonal compacta (hcp) llamada fase alfa. Por encima de 882
presenta estructura física centrada en el cuerpo (bcc)
se conoce como fase beta.
-La resistencia a la corrosión que presenta es debida al fenómeno de
pasivación que sufre (se forma TiO2 que lo recubre).
-Sus iones no tienen existencia a pH básicos.
 5.1.3 Titanio

Aplicaciones del titanio.

Entre las muchas aplicaciones del titanio podemos destacar:
Aplicaciones biomédicas, industria energética, Industria de
procesos químicos, industria automovilística, industria
militar, industria aeronáutica y espacial, construcción naval,
joyería y bisutería, anillos, instrumentos deportivos,
decoración, etc.
5.1.3 Titanio
5.1.4 NIQUEL
Introducción del níquel 5.1.4 Níquel

Es un elemento metálico magnético, de aspecto

blanco plateado, utilizado principalmente en
aleaciones. Es uno de los elementos de transición
del sistema periódico y su número atómico es 28.
Durante miles de años el níquel se ha utilizado en la
acuñación de monedas en aleaciones de níquel y cobre,
pero no fue reconocido como sustancia elemental hasta el
año 1751, cuando el suímico sueco, Axil Frederic
Cronstedt, consiguió aislar el metal de una mena de
niquelita.
 Propiedades 5.1.4 Níquel

El níquel es un metal duro, maleable y dúctil, que

puede presentar un intenso brillo.   Tiene
propiedades magnéticas por debajo de 345 ºC.  El níquel
metálico no es muy activo químicamente.  Es soluble en
ácido nítrico diluido, y se convierte en pasivo (no reactivo)
en ácido nítrico concentrado.  No reacciona con los
álcalis.  Tiene un punto de fusión de 1.455 °C, y un punto
de ebullición de 2.730 °C, su densidad es de 8,9 g/cm3 y
su masa atómica 58,69 uma.
 Estado natural 5.1.4 Níquel

El níquel aparece en forma de metal en los meteoritos.

También se encuentra, en combinación con otros
elementos, en minerales como la garnierita, milerita,
niquelita, pentlandita y pirrotina, siendo estos dos últimos
las principales menas del níquel. Ocupa el lugar 22 en
abundancia entre los elementos de la corteza terrestre.
Las menas de níquel contienen generalmente impurezas,
sobre todo de cobre. Las menas de sulfuros, como las de
pentlandita y pirrotina niquelífera se suelen fundir en altos
hornos y se envían en forma de matas de sulfuro de cobre y
níquel a las refinerías, en donde se extrae el níquel mediante
procesos diversos.
 Estado natural 5.1.4 Níquel

En el proceso electrolítico, el níquel se deposita en

forma de metal puro, una vez que el cobre ha sido extraído
por deposición a un voltaje distinto y con un electrólito
diferente. En el proceso de Mond, el cobre se extrae por
disolución en ácido sulfúrico diluido, y el residuo de níquel
se reduce a níquel metálico impuro. Al hacer pasar
monóxido de carbono por el níquel impuro se forma
carbonilo de níquel (Ni(CO)4), un gas volátil. Este gas
calentado a 200 °C se descompone, depositándose el
níquel metálico puro.
 Aplicación y produccion 5.1.4 Níquel

El níquel se emplea como protector y como

revestimiento ornamental de los metales; en
especial de los que son susceptibles de corrosión
como el hierro y el acero. La placa de níquel se
deposita por electrólisis de una solución de níquel.
Finamente dividido, el níquel absorbe 17 veces su propio
volumen de hidrógeno y se utiliza como catalizador en un
gran número de procesos, incluida la hidrogenación del
petróleo. El níquel se usa principalmente en aleaciones, y
aporta dureza y resistencia a la corrosión en el acero.
 Aplicación y produccion 5.1.4 Níquel

El acero de níquel, que contiene entre un 2% y un

4% de níquel, se utiliza en piezas de automóviles,
como ejes, cigüeñales, engranajes, llaves y varillas,
en repuestos de maquinaria y en placas para
blindajes. Algunas de las más importantes
aleaciones de níquel son la plata alemana, el invar,
el monel, el nicromo y el permalloy.   El níquel es
también un componente clave de las baterías de
níquel-cadmio y en la fabricación de monedas.
 Aplicación y producción 5.1.4 Níquel

Los mayores depósitos de níquel se encuentran

en Canadá y se han descubierto ricos
yacimientos en el norte de Quebec en 1957. Le
siguen en importancia como productores de
níquel, Cuba, Puerto Rico, la antigua Unión
Soviética (URSS), China y Australia.
 Compuestos 5.1.4 Níquel

El níquel forma fundamentalmente compuestos

divalentes, aunque se dan casos en estados de
oxidación formales que varían entre -1 y +4. La
mayoría de las sales de níquel, como el cloruro
de níquel (II),  NiCl2, sulfato de níquel (II), NiSO4,
y
nitrato de níquel (II),  Ni(NO3)2, presentan color
verde o azul  y están generalmente hidratadas.
 5.1.4 Níquel

El sulfato de amonio y níquel (NiSO4 · (NH4)2SO4·

6H2O) se utiliza en soluciones para galvanizado de
níquel. Los compuestos del níquel se identifican
frecuentemente añadiendo un reactivo orgánico, la
dimetilglioxima, la cual reacciona con el níquel para
formar un precipitado floculante de color rojo.
 Introducción del plomo 5.1.5 Plomo

el plomo se encuentra dentro de los metales mas conocidos desde la

Antigüedad, incluso fue utilizado por los egipcios y babilónicos . fue también
ampliamente usados por los romanos, muestra de ello es la fabricación de
Adornos decorativos, canales de agua, bañeras y vasijas que han sobrevivido
el paso de los años.
Debido a su facilidad de uso (maleabilidad y ductibilidad), en la edad media de
Los castillos e iglesias de europa fueron decorados ,con adornos, ventanales y
figuras decorativas trabajadas en plomo. Este tipo de aplicaciones se
mantuvieron en el tiempo, encontrandose a principios del siglo xx el plomo era
utilizado en estados unidos para fabricar ceramicas, pinturas, cañerias, y
tambien municiones.
 5.1.5 Plomo

ceramicas
pinturas

municiones
 Propiedades 5.1.5 Plomo

 El plomo es uno de los recursos más valiosos que se encuentra de forma

natural en a corteza terrestre, siendo objeto de explotación minera y de
beneficio en más de 60 países. Su empleo ha venido creciendo de forma
continuada, habiendo aumentado desde 0,8 Mt a principios del Siglo XX,
hasta 6,5 Mt al comenzar el XXI. De esta producción, aproximadamente
2 Mt corresponden a Europa. Es interesante resaltar que el plomo
secundario o reciclado, supone ahora en el mundo casi el 60 % de la
producción total.
 El plomo ofrece, entre otras ventajas, la de tener un punto de fusión bajo
y una maleabilidad extremada que permite su fácil moldeo, conformado,
laminado y soldado. Además, el plomo presenta una muy alta resistencia
a la corrosión, siendo numerosos los ejemplos de productos de plomo
que han perdurado a través de siglos.
 Propiedades 5.1.5 Plomo

El plomo es relativamente abundante y sus concentrados

pueden obtenerse fácilmente a partir del mineral bruto,
dando origen al plomo metal con un consumo energético
relativamente modesto. Todo ello se traduce en un precio
del plomo bajo en comparación con el de otros metales no
férreos. El plomo puede reciclarse, obteniéndose plomo
secundario, a partir de baterías desechadas, de chatarras
y residuos plomíferos y de otros productos o residuos que
contengan plomo, así como de procesos productivos de
otros metales tales corno acero, cobre o zinc.
PROPIEDADES FÍSICAS DEL PLOMO Y DE LOS
5.1.5 Plomo
PRINCIPALES METALES
5.1.5 PLATA
 Propiedades 5.1.5 plata

Es un metal blanco, susceptible de adquirir gran

pulimento, muy dúctil y maleable, es un
excelente conductor del calor y electricidad. No
se oxida en el aire ni en frío ni en caliente. La
plata puede adquirir por ciertos procedimientos
químicos o eléctricos el estado coloidal. Estas
soluciones son usadas en medicina.