IDENTIFICACION Y EVALUACION DE LOS RIESGOS

MECANICOS

LEIDY YURANNY ENCISO PEREZ

ID 404006
ALEJANDRA BENAVIDES SANCHEZ
ID 225686
DANIELA MORA MOSQUERA
ID 508613
MARIA ALEJANDRA QUIROGA CASTILLO
ID 503313
JULIO CESAR ESCOBAR ZUÑIGA
ID.469871

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

FACULTAD: CIENCIAS EMPRESARIALES
ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONAL
NEIVA HUILA
2018
 OBJETIVO
Identificar el Riesgo Mecánico en las instalaciones
de Tecni Diesel para conocer las falencias y
establecer las medidas de seguridad necesarias.
 RIESGO MECANICO

La Gtc 45, define le riesgo mecánico como todos los

objetos, maquinas, equipos, herramientas que por
condiciones de funcionamiento, diseño o por la forma,
tamaño, ubicación y disposición del ultimo, tienen la
capacidad potencial de entrar en contacto con las personas
o materiales, provocando lesiones o daños.
 TECNI DIESEL

Empresa de servicio técnico especializado

automotriz Diesel y maquinaria pesada.
IDENTIFICACION DEL RIESGO MECANICO
Se logra identificar un alto nivel de exposición al riesgo mecánico, en las
actividades laborales se manejan herramientas manuales, No tienen
señalización ni orden, higiene y aseo generando que el personal pueda
sufrir lesiones.
 FUENTES GENERADORAS
 Maquinas en funcionamiento
 Tornillos
 Engranajes
 Taladros
 Pinzas
 Motores
 Equipos de soldadura
 Instalaciones en mal estado
 Compresores
 FACTORES DE RIESGO
Se identifican riesgos como:

 Utilización de equipos de trabajo defectuosos por falta de

mantenimiento preventivo y correctivo.
 Falta de información y formación sobre el uso, almacenamiento y
mantenimiento de los equipos de trabajo del personal.
 Orden y limpieza en los equipos e instalaciones de trabajo.
 Carencia de resguardos de seguridad en equipos de trabajo.
 No utilización de elementos de protección individual adecuados para
cada tarea.
 DAÑOS DERIVADOS DE LA EXPOSICION AL
RIESGO MECANICO

Al no contar con las medidas preventivas y pautas de trabajo seguras, da

lugar a que se presenten lesiones corporales:

 Cortes, heridas o amputaciones.

 Abrasiones en la piel
 Punciones
 Contusiones y hemorragias por golpes
 Lesiones oculares
 NORMATIVIDAD PARA RIESGOS MECANICOS
Resolución 2400/1979. Establece las disposiciones sobre vivienda, higiene y
seguridad en los establecimientos de trabajo.
 TITULO VIII. De las maquinas y equipos en general.
Capitulo I. Maquinas, herramientas y maquinas industriales.
 TITULO IX. De las herramientas en general.
Capitulo I. De las herramientas de mano.
Capitulo II. De las herramientas de fuerza motriz.

 TITULO X. Manejo y transporte de materiales.

Capitulo I. Manejo y transporte mecánico de materiales.
Capitulo V. De la soldadura eléctrica autógena y corte de materiales.

Guía Técnica Colombiana 045. Establece las disposiciones para la

identificaron de los peligros y la valoración de los riesgos.
 MEDIDAS PREVENTIVAS

Se recomienda a la empresa:

 Adoptar y capacitar a todo el personal sobre

la normatividad en salud y seguridad en el
trabajo.
 Disponer de dispositivos de seguridad, de
tipo resguardo para evitar los riesgos
mecánicos.
 Disponer de la señalización en riesgo
mecánico.
 Realizar el mantenimiento preventivo de las
herramientas de trabajo, así como capacitar
en su manejo.
 Contar con instalaciones seguras que
cumplan con los requerimientos de
seguridad, higiene y aseo.
 Mantener áreas y equipos de trabajo
en orden.
 Almacenar las herramientas
manuales de forma adecuada,
mantenerlas secas y limpias.
 Mantener limpio y ordenado el
puesto de trabajo: Equipos, suelos y
paredes libres de desechos,
derrames.
 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
 Guantes de protección contra riesgo
mecánicos que cumplan con la norma
UNE-EN 388.
 Gafas de protección en tareas que
involucren proyecciones en los ojos.
UNE-EN 166.
 Calzado de seguridad para evitar el
riesgo de caída de equipos en su
manipulación. UNE-N 345
 Ropa de protección contra derrames o
cualquier otro elemento derivado de las
actividades de trabajo.