Dispositivos para Prevenir Errores

“SISTEMA POKA-YOKE”
 Equipo 6
 Marcela Barrera Vega
 Olivia Chavira Monárrez
 Raúl Escobar Rivero
 Diana Piñón Baca
 ¿Qué son poka-yokes?

 “Poka-Yoke” es una palabra japonesa que

en español se puede traducir como “A
prueba de errores” y se refiere a
dispositivos, elementos o sistemas que
tienen como objetivo principal eliminar los
defectos en un producto previniendo los
errores antes de que se presenten.
 Es una técnica de calidad desarrollada por
el Ingeniero japonés Shigeo Shingo en los
años 1960´s.
 Shigeo Shingo era un especialista en
procesos de control estadísticos en los
años 1950´s, pero se desilusionó
cuando se dio cuenta de que así nunca
podría reducir hasta cero los defectos
en su proceso.
 En los procesos se presentan defectos
debido a causas como procesos o
condiciones de operación inapropiadas,
variación excesiva en las operaciones,
materias primas con defectos, errores
inadvertidos de los operarios, entre otros.
 La no ocurrencia de defectos se conoce
en la teoría como “Cero defectos” y es
el enfoque al cual se pretende llegar con
los dispositivos Poka Yoke.
  La principal razón es mantener la
satisfacción y lealtad del cliente ya que
se puede decir que un solo producto
defectuoso le puede causar a una
compañía muchos negocios perdidos.
 LosPoka-Yokes no son indispensables
para evitar los errores, pero sí reducen (o
eliminan) el riesgo de que éstos ocurran.
 Enoperaciones de fabricación
mecanizados o ensamblajes a veces
simples pero muy repetitivos, el riesgo
de cometer errores puede ser muy alto
independientemente de la complejidad
de las operaciones.
 Los poka-yokes ayudan a minimizar
ese riesgo con medidas generalmente
sencillas.
 Misión
 Elpoka-yoke tiene como misión apoyar
al trabajador en sus funciones. En el
caso en que el dispositivo forme parte
del funcionamiento de una máquina,
estaremos hablando de otro concepto
similar: “Jidoka” (automatización “con
un toque humano”).
 Defectos vs. Errores

 Elprimer paso para lograr cero

defectos es distinguir entre errores y
defectos. 
"DEFECTOS Y ERRORES NO SON
LA MISMA COSA"
 DEFECTOS son resultados. 
 ERRORES son las causas de los
resultados. 
 Tipos de errores humanos

 1. Olvidar. El olvido del individuo. 

 2. Mal entendimiento. 
 3. Identificación.  
 4. Principiante/Novatez.  
 5. Errores a propósito.  
 6. Desapercibido.  
 7. Lentitud.  
 8. Falta de estándares.  
 9. Sorpresas.  
 10. Intencionales.
 Tipos de defectos

 Existen dos tipos de defectos :

 Defectos de procesamiento
 Defectos en materiales

 Dentro de estos tipos pueden haber :

 Defectos AISLADOS
 Defectos SERIADOS
Ejemplos
Metodología de los Poka-Yokes

 Método de Movimiento-Etapa: Este

método se utiliza para determinar si un
movimiento o etapa en el proceso se
ha realizado en el tiempo esperado.
También se utiliza para saber si una
operación se ha realizado en la
secuencia previamente determinada.
 Métodos de Valor fijo: Este
método se usa cuando un número fijo
de partes deben ser fijadas o
conectadas a un producto ó cuando
un número fijo de operaciones debe
ser realizada en una estación de
proceso.
Métodos de Contacto:
En este tipo de métodos
se detecta si el producto
hace contacto físico o de
energía.
 Funciones
 1- Función de control:
Cuando ocurren anormalidades apagan las
máquinas o bloquean los sistemas de
operación previniendo que siga ocurriendo el
mismo defecto.
 2- Función de advertencia:

En este caso el error puede llegar a

producirse, pero el dispositivo reacciona
cuando va a tener lugar para advertir al
operario del riesgo mediante una luz o
sonido.
 Medidores utilizados en sistemas
Poka-Yoke
Los tipos de medidores pueden dividirse
en tres grupos:
 Medidores de contacto
 Medidores sin contacto
 Medidores de presión, temperatura,
corriente eléctrica, vibración, número de
ciclos, conteo, y transmisión de
información.
 Niveles

 Nivel # 1: Elimina el ERROR en la fuente, antes
que ocurra.


 Nivel # 2: Detecta un ERROR en el momento en
que ocurre.


 Nivel # 3: Detecta un DEFECTO después de
haber sido hecho antes de la siguiente operación.
 Ventajas
 Implantar un Poka-yoke supone mejorar la
calidad actuando sobre la fuente del
defecto, en lugar de sobre controles
posteriores.
 Se caracterizan por ser simples y
económicos.
 Se minimiza el riesgo de cometer
errores y generar defectos.
 El operario puede centrarse en
operaciones que añaden valor, en
lugar de dedicar esfuerzo a
comprobaciones para la
prevención de errores o a la
subsanación de los mismos.
 Características de un buen
sistema Poka-yoke
 Son simples y baratos. 
 Son parte del proceso. 
 Son puestos cerca o en el
lugar donde ocurre el error. 
Algunos ejemplos.
A los automóviles con transmisión
automática se les colocó un dispositivo
para que no se pueda retirar la llave a
menos que el carro esté en posición de
Parking. Además no permite que el
conductor cambie de posición la
palanca de velocidades, si la llave no
esta en encendido.
 Las luces de advertencia como puerta
abierta, fluido de parabrisas, cajuela,
etc. se colocaron para advertir al
conductor de posibles problemas.
 Los seguros eléctricos de las puertas
tienen 3 dispositivos: Asegurar que
ninguna puerta se quede sin seguro;
Asegurar las puertas automáticamente
cuando el carro excede de 18
millas/hora. El seguro no opera cuando
la puerta está abierta y el motor
encendido.
 Los interruptores de los circuitos
eléctricos que previenen incendios al
cortar la corriente eléctrica cuando
existe una sobrecarga.
 Los lavamanos cuentan con un orificio
cerca del borde superior que previene
el derramamiento del agua fuera del
lavamanos.
 Algunas planchas se apagan
automáticamente cuando no son
utilizadas por unos minutos, o cuando
son colocadas en su base sin haber
sido apagadas antes.
 Las secadoras y lavadoras de ropa se
detienen automáticamente al abrir la
puerta.
Gracias.