es el proceso de reducir el espesor o de cambiar la seccin transversal de una pieza de trabajo larga mediante fuerzas a la compresin aplicadas a travs

de un juego de rodillos.

La laminacin en fro es el proceso mediante el que se reduce el grosor y la planitud del acero, aluminio u otros metales en temperaturas inferiores a la del proceso de laminacin en caliente.

Control de Laminacin en Fro El control de los parmetros del grosor y la planitud de la lmina es muy importante; los algoritmos son usados continuamente para calcular y ajustar el control de grosor y la distancia entre dos rodillos. El control se puede resumir en las cuatro funciones siguientes: Control de Planitud, incluyendo refrigeracin, flexin, e inclinacin de rodillos. Control Hidrulico de Apertura de rodillos (HGC), que acta sobre la fuerza de apriete y la posicin de los rodillos. Control de Alargamiento.

Los productos laminados en caliente se obtienen de la reduccin del espesor planchones, mediante la aplicacin de un proceso termo mecnico, a altas temperaturas. Son utilizados por una variedad de consumidores industriales, en usos tales como la fabricacin de ruedas, piezas automotrices, tubos, cilindros de gas, construccin de edificios, puentes, ferrocarriles y para chasis de automviles o camiones.

Se trata de grandes instalaciones que involucran la produccin del metal caliente en un alto horno al vaciado y laminado de productos terminados listos para su embarque al cliente

En una mini laminadora, se funde el metal de desperdicio o de chatarra en hornos de arco elctrico, se hacen coladas continuas y se laminan directamente en lneas especificas de productos.

Proceso en osprey en el cual el metal fundido es rociado sobre un mandril giratorio al fin de producir tubera y tubos sin costura.