CRITERIOS DE FALLA PARA

MATERIALES SOMETIDOS A ESFUERZO

PLANO: CRITERIOS DE FRACTURA Y
FLUENCIA.

MIEMBROS CON CARGA AXIAL

ESTÁTICAMENTE.INDETERMINADOS.

PROBLEMAS QUE INVOLUCRAN

CAMBIOS DE TEMPERATURA.
 Introducción.
Para establecer una teoría de falla cualquiera, es condición definir claramente
lo que se entiende por falla, dentro de tal teoría. En términos generales no
existe una definición exacta del concepto de falla; pero puede significar el
principio del comportamiento inelástico del material o el momento de la
ruptura del mismo, por así decirlo. Aceptando una teoría en la que la
resistencia del material este expresada en términos del esfuerzo cortante
máximo que resiste dicho material puede establecer el momento en que
ocurre la falla estudiando la curva de esfuerzo cortante- deformaciones
angulares. Los criterios de falla que se han presentado en pasado podrían
clasificarse primeramente en dos grupos, el que utiliza criterios dinámicos; es
decir. Que refiere la condición de falla a esfuerzos actuantes y el que utiliza
criterios cinemáticas, en los que la falla se define en términos de las
deformaciones producidas. Actualmente, las Teorías de Falla mas usadas
siguen criterios dinámicos y las correspondientes al segundo grupo no gozan
de gran predicamento. Estas son algunas de las fallas de tipo cinemática que
están dentro del primer grupo.
 Definición.
“ La falla se define como cualquier cambio en una parte de máquina que la hace
incapaz de efectuar su función asignada”
¿Que son los criterios de falla?

Los Criterios de falla son las teorías que predicen la falla de un material que esta
sometido a un estado de esfuerzo multi-axial. Estas teorías se basan en  los
limites a la fluencia que tienen los materiales, estos limites se hallan teniendo en
cuenta los esfuerzos y las cargas que tenga aplicado el material o pieza,
comúnmente las pruebas mas usadas para hallar estos limites son las de tracción,
compresión, impacto, densidad, entro otra. Los criterios de Mohr, Von Mises,
Esfuerzo Normal Máximo (Rankin), Esfuerzo Cortante Máximo (Tresca),
Densidad de energía de deformación y Esfuerzo Cortante Octaédrico son los
criterios mas usados actualmente.
Cada Material Consta de 3 dimensiones (X,Y, Z), y en cada dimensión se hallan
dos tipos de esfuerzos, uno Cortante y un Normal, lo que da como resultado seis
esfuerzos o magnitudes, que pueden considerarse limitantes de cargas que
actúan sobre una pieza de material elástico para que no se produzcan en la
mismas deformaciones plásticas.
Modo de Falla/Agente de Falla.
 Materiales vs Fallas.

Dos tipos de fallas mecánicas de ocurrencia común en los materiales son la

fluencia y la fractura.

• La fluencia o deformación permanente es el desplazamiento pronunciado a

lo largo de ciertos planos en el material. Tiene lugar sin ruptura.

• La fractura es una falla por separación que ocurre sobre una sección
transversal normal al esfuerzo de tensión.
Deformación uniaxial.
 Tipos de materiales.
Un material dúctil Cuando de un material se dice que es dúctil será porque el mismo es
fácil de deformarse, moldearse, malearse o extenderse con gran facilidad. La ductilidad,
por su lado, será la propiedad de aquellos materiales, los cuales, bajo la acción de una
fuerza, pueden deformarse sin por ello llegar a romperse. Entonces, estos materiales
que como dijimos pueden ser ciertos metales o asfaltos se clasificarán como dúctiles.
Por el contrario, los materiales que no presentan la mencionada capacidad de
deformarse sin llegar a romperse por ello se conocen como frágiles.
• Un material frágil es la capacidad de un material de fracturarse con escasa
deformación. Por el contrario, los materiales dúctiles o tenaces se rompen tras sufrir
acusadas deformaciones, generalmente de tipo plásticas. La fragilidad es lo contrario de
la tenacidad y tiene la peculiaridad de absorber relativamente poca energía, a diferencia
de la rotura dúctil.
Teorías de Falla.
Teoría del Esfuerzo Cortante Máximo.
 Teoría del Esfuerzo Cortante Máximo.
Henri TRESCA

YEDHD= 2K
K=
Materiales vs Fallas.
Teoría de la Energía de la Distorsión.
Materiales vs Fallas.
Esfuerzo de Von Mises.
Coeficiente de seguridad.
Criterio de falla según la teoría de Mohr-Coulomb.
Grafico de Mohr-Coulomb.
¿Com0 lo hace?.
Teoría de Mohr-Coulomb para materiales dúctiles.
Modificaciones de la Teoría de Mohr-Coulomb para materiales
frágiles.
Esfuerzo efectivo Coulomb-Mohr y factor de seguridad.
Miembros con carga axial estáticamente indeterminados.
Principio de saint venant

.
Principio de saint venant
 Principio de saint venant
Materiales vs Fallas.
 Deformación elástica de un Elemento cargado Axialmente.

Consideraciones y Limitaciones:
Deformación elástica de un Elemento cargado Axialmente.
Deformación elástica de un Elemento cargado Axialmente.
Estructuras Indeterminadas.
Estructuras Indeterminadas.
Estructuras Indeterminadas.
Ejercicios sobre Estructuras Indeterminadas.
Ejercicios sobre Estructuras Indeterminadas.
Ejercicios sobre Estructuras Indeterminadas.
Esfuerzos Térmicos.
Esfuerzos Térmicos.
Esfuerzos Térmicos.
Esfuerzos Térmicos.
Esfuerzos Térmicos.
Valores del coeficiente de dilatación lineal.
Ejercicios de Esfuerzos Térmicos.

Datos:
To = 20 c Tf = 140 c
Sabemos: Al = aLoAT
AlAl = 23*¨10^-6*300*(140-20)
AlAl = 0.828 mm.
AlAc = 17.3*¨10^-6*250*(140-
20)
AlAc = 0.519 mm.
Esfuerzos Térmicos.
Materiales VS Fallas.