Capítulo 3

UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL
ECUADOR
Q U Í M I C A S A N I TA R I A
ING. CARLOS ENRÍQUEZ PINOS MSC.
TIPOS DE CONTAMINANTES
El concepto de impureza del agua es relativo; depende del uso específico que se da al recurso. Por ejemplo,
impurezas poco importantes para el agua que se usa en la limpieza pueden ser claves en el agua para beber. Por lo
general, las aguas de abastecimiento contienen las siguientes impurezas:
a)En suspensión:
• bacterias;
• microorganismos (algas y protozoarios);
• arena, sílice y arcilla, y
• residuos industriales y domésticos.
b)En estado coloidal:

• sustancias colorantes vegetales, y
• sílice.
Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 2
c)En disolución:
• sales de calcio y magnesio;
• sales de sodio;
• hierro;
• manganeso, y
• gases (oxígeno, CO2, etcétera).
Además de estas sustancias, las aguas presentan:

• a)sustancias de interés especial: flúor, yodo y sustancias radiactivas;
• b)sustancias que pueden causar envenenamiento: arsénico, cromo, cobre, plomo, etcétera, y
• c)sustancias que en exceso tienen un efecto laxante: magnesio, sulfatos y sólidos totales.

PARÁMET ROS FÍSICO S
• Color
Es el resultado de la presencia de materiales de origen vegetal tales como ácidos húmicos, turba,
plancton, y de ciertos metales como hierro, manganeso, cobre y cromo, disueltos o en suspensión.
Constituye un aspecto importante en términos de consideraciones estéticas.
Los efectos del color en la vida acuática se centran en la disminución de la transparencia, que provoca un
efecto barrera a la luz solar, traducido en la reducción de los procesos fotosintéticos.
• Olor
Es debido a cloro, fenoles, ácido sulfhídrico, etc.

La percepción del olor no constituye una medida, sino una apreciación y tiene, por tanto, un carácter
subjetivo.
El olor raramente es indicativo de la presencia de sustancias peligrosas en el agua, pero sí puede indicar
la existencia de una elevada actividad biológica. Por ello, en el caso de aguas potable, no debería
apreciarse olor alguno, no sólo en el momento de tomar la muestra sino a posteriori (10 días en
recipiente cerrado y a 20ºC).

… PARÁMETROS FÍSICOS
• Olor-sabor
• Fisiológicamente, los sentidos del gusto y el olfato están íntimamente relacionados ya que las
papilas linguales y las olfativas detectan estímulos simultáneos y complementarios. Solamente
existen cuatro sabores básicos: ácido, salado, dulce y amargo. Todos los demás sabores se
obtienen por interacción de estos reseñados. Es muy raro que las sustancias productoras de olor
y sabor se encuentren aisladas en un agua.
• En la situación habitual, las sustancias con capacidad de producir olor/sabor en un agua pueden
interactuar en tres formas:

… PARÁMETROS FÍSICOS
• Aditividad: o suma simple de olores/sabores.

• Sinergismo: o incremento del olor/sabor con respecto a la suma simple de los individuales.
• Antagonismo: o reducción del olor/sabor resultante con relación a lo esperado por adición
simple.
• Las fuentes de sabores y olores en un agua responden a dos orígenes: naturales y artificiales.
Las primeras incluyen gases, sales, compuestos inorgánicos, compuestos orgánicos y
compuestos procedentes de la actividad vital de los organismos acuáticos. Los compuestos
productores de olor/sabor de origen artificial pueden ser también orgánicos e inorgánicos y
están probablemente más definidos, al poder identificarse la fuente concreta productora del
problema.

• Compuestos inorgánicos El H2S con su típico olor a huevos podridos en
concentración alta y a moho o pantano en concentraciones bajas se suele detectar en
aguas poco oxigenadas y en aguas profundas de lagos durante la estratificación
térmica (verano/ otoño). Asimismo, la mayoría de las sales y minerales producen olor
salado o metálico en un agua: Fe, Mn y Zn, como metales, mientras Cl- , SO4 = ,
HCO3 - y NO3 - como aniones.
• Compuestos orgánicos Geosmina, aceite neutro con un olor terroso o leñoso,
producido por especies de Actinomicetos; Mucidona, con persistente olor a moho.
Otros odorantes típicos son metil-isoborneol, metilmercaptanos, sulfuro de di metilo,
etc. Además, benceno y sustancias afines (origen natural e industrial) no se perciben
en un agua salvo a concentraciones altas. Finalmente, los detergentes también son
fuentes de olor/sabor. Los organismos productores de olor/sabor en las aguas son
todos los que pueden vivir en ellas: algas, hongos, bacterias, cianofíceas, organismos
zoo planctónicos y en general, los que llevan a cabo la putrefacción de materias
orgánicas y su descomposición.
PARÁMETROS FÍSICOS
• Turbidez
Es una medida de la dispersión de la luz por el agua por la presencia de materiales
suspendidos coloidales y/o particulados. Estas partículas (de dimensiones variables
desde 10 nm hasta 0,1 mm) se pueden asociarse a tres categorías: minerales, partículas
orgánicas húmicas y partículas filamentosas.
La materia suspendida puede indicar un cambio en la calidad del agua y/o la presencia
de sustancias inorgánicas finamente divididas o de materiales orgánicos.
La turbidez es un factor ambiental importante ya que la actividad fotosintética depende
en gran medida de la penetración de la luz.
La turbidez interfiere con los usos recreativos y el aspecto estético del agua.
La turbidez constituye un obstáculo para la eficacia de los tratamientos de desinfección.
La transparencia del agua es muy importante en las de aguas potables y en el caso de
industrias que producen materiales destinados al consumo humano.
• Sólidos en suspensión
Comprenden a todas aquellas sustancias que están suspendidas en el seno del agua y no
decantan de forma natural.

TURBIDE SOL.
COLOR
Z SUSP

PARÁMETRO S FÍSICOS
• Temperatura
La temperatura de las aguas residuales es importante a causa de sus efectos sobre la solubilidad del
oxígeno y, en consecuencia, sobre la velocidad en el metabolismo, difusión y reacciones químicas y
bioquímicas.
El empleo de agua para refrigeración (por ejemplo en las centrales nucleares) conlleva un efecto de
calentamiento sobre el medio receptor que se denomina contaminación térmica.
Temperaturas elevadas implican la aceleración de la putrefacción, con lo que aumenta la DBO y
disminuye el oxígeno disuelto.

PARÁMETROS FÍSICOS
• Sólidos
Se denominan así a todos aquellos elementos o compuestos presentes en el
agua que no son agua ni gases. Atendiendo a esta definición se pueden
clasificar en disueltos y en suspensión. En cada uno de ellos, a su vez, se
pueden diferenciar los sólidos volátiles y los no volátiles.
La medida de sólidos totales disueltos (TDS) es un índice de la cantidad de
sustancias disueltas en el agua que proporciona una indicación de la calidad
química. Analíticamente se define como residuo filtrable total (en mg/L).
El término sólidos en suspensión describe a la materia orgánica e inorgánica
particulada existente en el agua. Su presencia participa en el desarrollo de la
turbidez y el color del agua, mientras que la de sólidos disueltos determina la
salinidad del medio, y en consecuencia la conductividad del mismo.

TRATABILIDAD
• El tratamiento más eficaz es el preventivo. Entre los métodos preventivos podemos mencionar el
tratamiento del agua cruda con sulfato de cobre, cloro, carbón activado y el lavado de los decantadores.
• La cloramina se ha usado regularmente como tratamiento preventivo de sabores y olores, principalmente
de los fenólicos.
• El carbón activado es uno de los medios que más se utiliza para controlar el sabor y olor. Este se puede
aplicar en el agua cruda, en la capa de mezcla, en el tanque de decantación y a la entrada del filtro.
• La cantidad de carbón que se necesita para este trabajo es, en la práctica, de 0,24 a 120 g por m³, según la
concentración de las sustancias productoras de sabor y olor.
• La aeración elimina el sabor y el olor que provocan las sustancias volátiles o la presencia de H2S, pero es
ineficaz para combatir los olores y sabores causados por algas y otros vegetales, o bien por la
descomposición de microorganismos.

TRANSFERENCIA DE GASES
La transferencia de gases es un fenómeno físico, en el cual las moléculas de gas son

intercambiadas entre un líquido y un gas en la interfase gas – líquido.
• OBJETIVOS: Remoción de gases y otras sustancias volátiles del agua, o bien su adición o
ambos simultáneamente.
El intercambio de gases se denomina transferencia y puede ser para los siguientes fines:
ABSORCIÓN Gas Líquido (Oxigenación, Re carbonatación)
DESGASIFICACIÓN (Remoción) Líquido Gas Remoción (CO2 y H2S)

AIREADORES
• Los aireadores pueden ser clasificados en:

1. Aireadores por gravedad
2. Aireadores por aspersión
3. Aireadores por difusión (con aire comprimido)
4. Aireadores mecánicos

POR GRAVEDAD Y ASPERSIÓN
• En este tipo de aireadores, con el fin de exponer el agua al aire, se aprovecha la energía
gravitacional.
• La eficiencia depende del grado de turbulencia y tiempo de exposición. El grado de turbulencia
determina la relación A/V, donde:
A = Área de exposición
V = Volumen de exposición
• La eficiencia se incrementa a mayor relación A/V

… DE CASCADA
• En este tipo, el tiempo de exposición y la turbulencia se obtienen haciendo pasar el agua por
una serie de saltos o pantallas
• Los saltos incrementan el tiempo de exposición y las pantallas aumentan la relación A/V.
• Por lo general la altura de caída varía de 1 a 3 m en un solo salto.
• Por cuanto la relación A/V no es alta, la eficiencia es baja, por lo que no son muy útiles en
sistemas de agua potable y su uso se restringe al aumento del oxígeno en sistemas de descarga
de aguas residuales.

… DE CASCADA
• En la práctica el tiempo de exposición se incrementa por efectos del rozamiento con el aire.
• Al ingresar el chorro al cuerpo de agua, se produce una turbulencia que permite la entrada de
aire en forma de burbujas, por lo tanto para lograr una mayor eficiencia u aprovechar las
burbujas, se recomienda: H = 2/3h
• La aireación se emplea básicamente con fines de oxigenación de las aguas, mas no para la
eliminación de CO2, olores y sabores.
• Se tiene la ecuación de velocidad de remoción:
De la cual se puede obtener

… DE CASCADA
• Los
valores de K para los diferentes tipos de agua son:
AGUA NO POLUIDA h
AGUA POLUIDA
AGUAS RESIDUALES DOMÉSTICAS
Donde:
h = Caída del vertedero (m)
T = Temperatura del agua (ºC)
Otros autores recomiendan para h < 0,7m, la variación de K es lineal con h e igual a:
Para valores de q = 6,25 a 26 l/s-m

… DE CASCADA
• Cálculo con varios saltos, para oxidación

 Cuando una caída se va a utilizar para oxigenar el agua, es conveniente que esta se divida en
varias caídas más pequeñas; para que funcionen como reactores puestos en serie.
 Encontrándose óptimos resultados cuando “h” está entre 0,6 y 0,7 m.

 El valor de K varía con la altura, de acuerdo a las siguientes ecuaciones:

… DE CASCADA
• Entonces la concentración de oxígeno luego de “n” caídas (Ct ) será:

EJERCICIO

… DE BANDEJA
• Este tipo de aireadores promueven la formación de una elevada relación A/V, en consecuencia
son eficientes en el intercambio de gases.
• Las torres son generalmente usadas para remover gases existentes en el agua, sean de baja o
moderada solubilidad, tales como: CO2, NH3, H2S, olores y sabores.
• Con la finalidad de aumentar la relación A/V, en algunos casos en las bandejas se coloca
material de contacto para romper las gotas de agua, estos pueden ser: carbón, coke, piedras,
tubos plásticos, entre otros.
• Para evitar la corrosión de las bandejas, es necesario utilizar materiales anticorrosivos en la
construcción, bandejas de plástico, de fibra de vidrio y tornillos anticorrosivos.

… DE BANDEJA
•PARÁMETROS
DE DISEÑO:
• Distancia entre bandejas: 0,30 a 0,60 m.
• Tamaño del medio de contacto: 2,5 a 10 cm.
• Tubos de plástico: 2,5 a 5,0 cm de diámetro.
• Carga hidráulica: 1 a 7 l/s-m2
Para el cálculo de la remoción se aplica la ecuación:
En la cual el coeficiente K, deberá ser encontrado experimentalmente

t = Tiempo de exposición
n = Número de saltos

… DE BANDEJAS PARA REMOVER CO 2
• Para el cálculo de la remoción se aplica la ecuación:
Donde:
Ct = Concentración de CO2 en el tiempo “t”
Cs = Concentración de saturación del CO2 en el agua.
Co = Concentración inicial de CO2 en el agua.
K = Coeficiente (1/s)

• El valor de K es:
Ts = Tasa superficial de aplicación (m3/m2-día)
Como el valor de Cs es muy pequeño para la presión atmosférica local, se puede despreciar este
valor en la ecuación, por lo tanto tendríamos:

• Los valores de Ts recomendados para la aplicación de esta fórmula son:

Ts = 500 a 1000 m3/m2-día
• La altura de la torre será calculada con: H = n * t
n = Número de saltos
Valores recomendados de H están entre 2 a 4 m.

La relación área de orificios / área de la bandeja > 2,5%

… DE BANDEJAS CON RELLENO DE
MALLAS (TUBOS)
• Para el cálculo de la remoción se aplica la ecuación:
Donde:
K1 = coeficiente (1/m)
H = altura de la malla (m)
Ts recomendado de 360 a 1500 m3/m2-día

• La altura de relleno recomendada está alrededor de 2,6 m, con lo cual se obtiene una eficiencia de
alrededor del 80%.
• Área de espacios vacíos de la rejilla debe ser > 44%
• Para la conformación de la rejilla puede utilizar madera 2 x 2 cm o tubería de PVC

AIREADORES POR ASPERSIÓN
• Se realiza mediante tuberías perforadas, mientras más pequeños son los orificios, mejora la
relación A/V, pero aumenta la pérdida de carga.
• Los chorros pueden ser dirigidos hacia arriba o en forma inclinada, requieren de una gran área
y generalmente bombeo, pero son eficientes en la remoción de CO2 y O2

AIREADORES MECÁNICOS
• Este tipo de aireadores son utilizados principalmente en el tratamiento de aguas residuales.

• En la aireación mecánica como también en la inyección de aire, es tan importante la
transferencia de gas como también el mantener los flóculos activados en suspensión movil

EJERCICIO

SEDIMENTACIÓN
• OBJETIVO: Separar por acción gravitacional los sólidos del líquido.

• La sedimentación y la filtración pueden considerarse como 2 procesos complementarios.
• La sedimentación realiza la separación de los sólidos más densos que el agua y tienen una
velocidad de caída tal que pueden alcanzar el fondo del sedimentador en un tiempo
económicamente aceptable.
• Por otro lado la filtración separa aquellos sólidos que tienen una densidad más cercana a la del
agua o que han sido re suspendidos por cualquier causa y que no han sido removidos en el
proceso anterior.

TIPOS DE PARTÍCULAS
• PARTÍCULAS NO AGLOMERABLES O DISCRETAS: Son aquellas que no cambian de

forma, tamaño o densidad durante el proceso. La mayor parte de estas partículas se presentan en
desarenadores o en sedimentadores como paso previo a la filtración lenta.
• PARTÍCULAS AGLOMERABLES O FLOCULENTAS: Son las producidas por aglomeración
de partículas coloidales por medio de agentes químicos. En el proceso cambian sus
características de forma, tamaño, densidad y resistencia.
• Cuando en el proceso, el número de partículas es limitado, cada una de ellas cae libremente, en
cambio cuando la concentración de partículas es alta, existe interferencia en la caída,
produciéndose colisiones entre ellas, provocando un depósito masivo, a este proceso se le
conoce como sedimentación auto interferida.

TEORÍA BÁSICA (PARTÍCULAS
DISCRETAS)
• Una partícula que cae en el interior de un fluido estático, está sujeta a la acción de varias
fuerzas:
GRAVEDAD, PESO DE LA
PARTÍCULA
EMPUJE DEL AGUA
FUERZAS DE ARRASTRE

Cuando la partícula haya llegado a su estado de equilibrio
(aceleración = 0), es decir alcance su velocidad máxima, para
calcular la Vs, se obtiene de la siguiente ecuación.
Donde:
Ecuación que sirve para cualquier tipo de partículas.

… PARTÍCULAS DISCRETAS
• Para el caso especial en el cual la partícula se considera esférica de diámetro “D”, se obtiene:
A partir de esta ecuación, se obtienen las siguientes simplificaciones para los diferentes tipos de
flujo:
a. FLUJO LAMINAR

… PARTÍCULAS DISCRETAS
• b. FLUJO TURBULENTO:
c. FLUJO EN TRANSICIÓN:
De lo indicado se deduce que la velocidad de sedimentación teórica de una partícula depende del
diámetro, densidad y las características propias del flujo

TEORÍA DE HAZEN Y CAMP
• El diseño de sedimentadores se basan en el funcionamiento de un sedimentador ideal, por tal

razón para un buen funcionamiento de la unidad es necesario recurrir a análisis de laboratorio
con la finalidad de “corregir” o acondicionar el flujo a condiciones reales.
• La teoría de sedimentación se basa en condiciones hidráulicas ideales, del viaje de una
partícula a través de un medio fluido.

… TEORÍA DE HAZEN Y CAMP
Si Vh es la velocidad horizontal
del fluido, cualquier partícula
que se encuentre en su interior
se moverá de acuerdo con la
velocidad resultante entre Vh y
Vs.
Al no variar ninguna de las dos

velocidades, la resultante tiene
una trayectoria rectilínea.

• Si
L y H son las dimensiones de la zona de sedimentación, entonces se puede establecer
algunas relaciones geométricas:
• Si Vsc = Velocidad de sedimentación crítica de la partícula.
Si:
Vs < Vsc, entonces la partícula no llega al fondo (partícula no removida)
Vs > Vsc, la partícula llega al fondo antes de la longitud L

• De
lo anterior se deduce que serán removidas todas las partículas cuya velocidad de
sedimentación sean iguales o mayores que la velocidad de asentamiento de la partícula crítica.
• Partículas de menor tamaño que las anteriores, se removerán a condición de que ingresen a una
altura inferior a H, es decir:
Por lo tanto en un sedimentador real, no solo las partículas que tiene una velocidad Vs ≥ VSc son
removidas, sino que también lo hacen partículas con velocidades menores.

• De la ecuación:
Si A es el área superficial del sedimentador, se puede obtener:
Como se había dicho, “Vsc” representa la velocidad con que sedimenta la partícula crítica,
cualquier partícula que tenga esta velocidad o mayor será removida.
La ecuación indica que la sedimentación de partículas es independiente de la profundidad y
mayor será la remoción mientras menor sea “Vsc”, es decir mientras mayor sea “A”.

• Esta teoría de sedimentación es más utilizada en el diseño de desarenadores, ya que en la

mayoría de los casos se utiliza sedimentación después de coagulación y floculación, lo cual
hace que las partículas se transformen en aglomerables, sin embargo los principios generales se
mantienen.
• De acuerdo con esto, la concentración de materia en suspensión para cualquier sección
transversal del sedimentador se incrementa con la profundidad de sedimentación y decrece con
la proximidad a la salida del sedimentador.

CLASIFICACIÓN DE LOS
SEDIMENTADORES
POR EL SENTIDO POR LA FORMA DE
POR LA FORMA DE
DEL REMOCIÓN DE
LA SUPERFICIE
ESCURRIMIENTO LODOS
HORIZONTAL MANUAL
CUADRADOS
RADIAL
CONCENTRACIÓN Y
REMOCIÓN HIDRÁULICA
CIRCULARES VERTICAL
CONCENTRACIÓN MECÁNICA
Y REMOCIÓN HIDRÁULICA
HORIZONTAL – VERTICAL
RECTANGULARES
RADIAL - VERTICAL SIFONES

Casi todos los sedimentadores rectangulares son de escurrimiento horizontal u horizontal – vertical.
Los sedimentadores cuadrados de escurrimiento horizontal son raros

DISEÑO DE SEDIMENTADORES DE FLUJO
HORIZONTAL (CONVENCIONALES)
ZONAS DEL SEDIMENTADOR
• El sedimentador se halla dividido en 4 zonas ZONA DE
ENTRADA
ZONA DE
ZONA DE
SEDIMENTACIÓ
SALIDA
N
ZONA DE
LODOS

… DISEÑO
• Hay que tener en cuenta que no existen reactores ideales, razón por la cual el tratar de
comparar eficiencias de tanques sedimentadores han sido poco satisfactorias.
• En reactores reales, el desarrollo del proceso se ve afectado por una serie de variables que no
están consideradas en la teoría; así:
Corrientes de Corrientes debidas Alteraciones en la Alteraciones Zona

Corrientes cinéticas Alteraciones Salida
Densidad al viento entrada de sedimentación

ZONA DE SEDIMENTACIÓN - DISEÑO
• CARGA
SUPERFICIAL: La carga o tasa superficial “q” y el tiempo de retención “tr”,
preferentemente deben ser determinados en laboratorio.

• La carga superficial (CS = q), en este tipo de sedimentadores equivale a la velocidad crítica de
sedimentación, que se debe adoptar para retener entre el 70 y 98% de las partículas en suspensión.
• La CS adoptada depende de:
- Calidad del agua cruda (si predomina color o turbiedad)
- Peso y grado de hidratación del floc
- Forma y tipo de sedimentador que se adopte
- Cuidado del control del proceso
- Coagulantes utilizados
- Grado de eficiencia que se desea

A falta de estudios de laboratorio, puede tomarse:
• Según Acevedo Neto; para flóculo de sulfato de aluminio; Vsc de 0,015 a 0,070 cm/s; es decir
CS = q = de 13 a 60 m3/m2 – día y tr = de 2 a 6 h.
• Cuando se usan filtros lentos y con el fin de aumentar la carrera del filtro; CS = q = de 15 a 25
m3/m2 – día.
• En plantas de ablandamiento, precipitación de carbonato de calcio; CS = q = de 25 a 120 m 3/m2
– día, tr = de 1 a 4 h.

• Los valores recomendados de acuerdo al tipo de instalación son:

TIPO DE INSTALACIÓN q = CS (m3/m2 – día)
Instalación pequeña con operación 20 - 30
precaria
Instalaciones con nueva tecnología y 30 - 40
operación razonable
Instalaciones con nueva tecnología y 35 - 45
buena operación
Instalación grande, con nueva tecnología, 40 - 60
excelente operación
• Las cargas superficiales de 20 a 30 m 3/m2 – día, se utilizan en combinaciones con filtros de arena
sola y las altas de 35 a 60 m3/m2 – día, preferentemente con filtros duales o de lecho múltiple
PERIODO DE RETENCIÓN Y PROFUNDIDAD. Es el tiempo máximo que la partícula con la

velocidad crítica de sedimentación escogida, tarda en llegar al fondo. Por lo tanto tr = f (Ho); Vsc
= Ho/tr
• Mientras menor sea Ho, menor será tr y teóricamente remueven el mismo tipo de partícula.
• Por esta razón Ho varía de 3,5 a 4,5 m, siendo la actual tendencia la de disminuir Ho cuando
las condiciones lo permitan.
• Si la remoción de lodos es mecánica Ho ≈ 2,0 m.
• Con tales limitaciones tr estará entre 1,5 a 6 horas.

FORMA DE LOS SEDIMENTADORES.

• Los mas comunes son los rectangulares y circulares
• Los tanques rectangulares largos suelen dar mejores resultados
• 3 ≤ L/B ≤ 10 (4 – 5 es usado frecuentemente); L = longitud del sedimentador, B = ancho del
sedimentador)
• Si L/B es pequeño, suele perjudicar la distribución del caudal en la sección transversal, por otro
lado longitudes largas si bien ayudan a controlar las corrientes de densidad y cortocircuitos,
pueden dar lugar a velocidades longitudinales (Vh) elevadas.

•VELOCIDAD
HORIZONTAL. La velocidad horizontal produce 2 efectos opuestos:
• Ayuda a la floculación, promoviendo choques entre partículas.
• Arrastra y re suspende flóculos ya sedimentados.
Por lo tanto es conveniente que sea lo suficientemente alta para promover la floculación, pero a la
vez no debe sobrepasar de un valor que re suspenda las partículas. En la práctica la Vh debe ser < a
1,5 cm/s.
Se obtienen buenos resultados con Vh ≤ 0,55 cm/s y para flóculo de aluminio Vh ≤ 0,5 cm/s
Sobre la altura Ho que resulte para diseño, se deberá añadir un espacio para lodos.

• NÚMERO DE UNIDADES. En toda planta debe haber al menos 2 unidades de sedimentación,

previéndose en consecuencia un porcentaje adicional de área de sedimentación, de tal manera
que bajo ninguna circunstancia, un sedimentador trabaje a una tasa superficial q o Vsc mayor a
60 m3/m2 – día.
EJERCICIO

ZONA DE ENTRADA - DISEÑO
• El adecuado diseño de la zona de entrada previene de una distribución uniforme del flujo y
evitar así la producción de cortocircuitos.
• Sin embargo no es fácil reducir el gradiente que hay en la última cámara del floculador (20 –
40 s-1) a valores cercanos a 1 s-1, que es el existente en el sedimentador.
• La estructura de entrada debe cumplir con:
Distribuir lo mas Evitar que los Evitar altas

uniforme posible chorros produzcan velocidades que
Disipar la energía
el caudal en toda el movimientos perturben los
que trae el agua
área transversal del rotacionales de la sedimentos del
sedimentador masa líquida fondo

•• Una
de las estructuras más utilizadas es la pantalla con orificios, sin embargo existen experiencias en las cuales se
han detectado que aguas debajo de los orificios, a una distancia de 10 diámetros, la velocidad disminuye en tan
solo 40% y 100 diámetros aguas abajo, disminuye en un 94%.
• Por tal razón, el diámetro de los orificios y el número de éstos debe ser calculado para que el gradiente de
velocidad sea pequeño.
• El diseño del número de orificios se puede realizar tomando en cuenta el gradiente de velocidad que se produce en
ellos, mediante la ecuación:
Donde:
G = Gradiente de velocidad; f = coeficiente de Darcy, Q = Caudal, D = diámetro, µ = viscosidad cinemática, n =
número de orificios.

• DISEÑO DE TABIQUES DIFUSORES

• Debe hacerse con un gran número de orificios pequeños (10 – 20% del área total de la sección)
• El “G” en los orificios debe ser menor que el de la última cámara de floculador; G < 30 s -1
• Si no hay remoción mecánica continua, los orificios más bajos deben estar a una altura Ho/4 o Ho/5 por
encima del fondo.
• El tabique difusor deberá estar a una distancia mínima de 0,80 m de la pared frontal del decantador (espacio
para limpieza).
• La velocidad del agua en los orificios no debe pasar de 0,15 m/s.
• Según Hudson, es conveniente que el diámetro de los orificios sea menor que el espesor del tabique.
• Los orificios son circulares por lo general y en sedimentadores radiales suelen ser cuadrados.

• DISEÑO CON CANAL DE INGRESO

ZONA DE SALIDA - DISEÑO
• El tipo de estructura de salida determina la mayor o menor proporción de partículas que se re

suspenden.
• El efecto de esta estructura es sobre todo en las partículas que se sedimentan al final del
sedimentador, en cambio la estructura de entrada actúa sobre todas las partículas.
• Al fenómeno mediante el cual las partículas se re suspenden por presencia de corrientes
ascendentes a la salida del sedimentador se lo conoce como EFLOMETRIA.
• Una solución para evitar este fenómeno consiste en aumentar varias salidas o disminuir la carga
sobre el vertedero.

• TIPOS DE SALIDAS.
VERTEDER
CANALES
OS DE ORIFICIOS
DE REBOSE
REBOSE
LISOS CIRCULARE
LISOS
S
DENTADOS
CUADRADO
DENTADOS CON S
ORIFCIOS

ZONA DE SALIDA - DISEÑO
• CARGAS MÁXIMAS SOBRE EL VERTEDERO.
TIPO DE SERVICIO CARGA EN EL VERTEDERO

Sedimentador Simple < 7,2 l/s/m
Flóculo ligero de “Al” (aguas poco turbias) 1,6 – 2 l/s/m
Flóculo pesado (aguas muy turbias) 2 – 3 l/s/m
En ablandamiento (flóculo pesado) 3 – 3,6 l/s/m

ZONA DE LODOS - DISEÑO
• El
volumen de lodos es proporcional a la cantidad de coagulante aplicado, aproximadamente 1
kg de sulfato de aluminio produce 8 a 24 litros de lodo no compactado.
• El volumen de sólidos en el lodo, en general varía del 2 al 3%.
• En tanques convencionales de limpieza manual, debe dejarse un volumen de lodos entre el 10 y
20 % del volumen total del sedimentador.
• El desagüe debe calcularse para poder vaciar el tanque en un tiempo de 2 horas.

ZONA DE LODOS - DISEÑO
• Si la limpieza es manual debe preverse bocas para manguera y un lavado a presión

• Cuando el fondo es un plano inclinado, la gradiente mínima debe ser del 8 al 10%
• La tolva de recolección se diseña con una altura de 1 a 2 m y una inclinación de 45º a 60º.
• Si el diseño es de tolvas, resulta más eficiente el lavado hidráulico
• En este caso 1/3 del volumen de las tolvas pueden ser consideradas como volumen de la zona de
sedimentación
• La inclinación de las tolvas deben tener un ángulo ideal al ángulo de reposo del material sólido.
• Hay que tomar en cuenta que dentro del primer tercio del sedimentador se remueven entre el 60 y
90% de los lodos.

EJERCICIO

FILTRACIÓN
• La filtración del agua consiste en hacerla pasar por sustancias porosas que puedan retener o
remover algunas de sus impurezas.
• Por lo general, se utiliza como medio poroso la arena soportada por capas de piedras, debajo de
las cuales existe un sistema de drenaje.
• Con el paso del agua a través de un lecho de arena se produce lo siguiente:
La remoción de
materiales en La reducción de La alteración de
Características
suspensión y las bacterias las características
químicas.
sustancias presentes; del agua
coloidales;

TEORÍA DE LA FILTRACIÓN
• MECANISMOS DE FILTRACIÓN. La remoción de partículas con diámetros entre 1 µm en

lechos granulares con poros de aproximadamente 500 µm, hizo pensar a varios investigadores
que la filtración no constituía una simple remoción por cernido de las partículas a través de un
medio poroso, sino que influían en el otros aspectos, tales como el transporte y la adherencia;
fenómenos que dependen esencialmente de las características físico – químicas de la
suspensión en el medio filtrante, de la velocidad de filtración y las características físico -
químicas del agua.

• MECANISMOS DE TRANSPORTE.
• a. Acción Física del cernido: Es el mecanismo más obvio de remoción de partículas. Las
partículas con tamaño superior a los poros, quedarán removidas, pero con el transcurso del
tiempo el tamaño de los poros disminuye hasta su obstrucción total. Según Hall, la
probabilidad de remoción de una partícula por cernido (Pr) es proporcional al diámetro de la
partícula (d) e inversamente proporcional al diámetro del grano (Dc).

• b. Impacto Inercial. Si la velocidad es baja, la partícula tiene una pequeña cantidad de

movimiento y viaja con la línea de corriente; en cambio cuando es alta y la partícula grande, el
efecto de inercia hace que la partícula choque contra el grano, siguiendo una trayectoria distinta
a la del flujo.

• c. Intercepción. Al paso por los poros, las partículas se ven obligadas a ponerse en contacto
entre sí y con el medio filtrante, quedando interceptadas por este.
• d. Sedimentación. En 1904, Hazen había sugerido que la remoción de partículas menores que
el tamaño de los poros se debe a una sedimentación en un área muy grande conformada por la
superficie de las gravas.
• e. Difusión. Debido al Movimiento Browniano, existe una tendencia de las partículas pequeñas
a difundirse desde las áreas de mayor concentración a las de menor.

• FLOCULACIÓN. Debido a la influencia del tamaño de las partículas (d) y en menor grado a la
densidad de las partículas (ps), en el mecanismo de transferencia es interesante considerar la
floculación ortocinética producida.
• MECANISMOS DE ADHERENCIA. De manera análoga al caso de transporte, el mecanismo
de adherencia entre partículas en suspensión y granos del lecho filtrante ha sido estudiado por
muchos investigadores. La adherencia es función de la superficie de las partículas a las que
pueden también sumarse la adherencia a otros depósitos existentes. Este puede ser atribuida a 3
fenómenos:
Interacción
Interacción
entre fuerzas de Puente Químico
Eléctrica
Van der Waals

• a. Interacción eléctrica. De modo general, todas las partículas sólidas presentan carga en su
superficie cuando se hallan inmersas en el agua, debido a iones presentes, cargas no
balanceadas, entre otras; produciendo fuerzas de repulsión.
• b. Fuerzas de Van der Waals. Son primordialmente responsables de la adhesión de las partículas
de los granos del filtro. Dentro de una distancia ∆r desde la superficie de cada grano, las
Fuerzas de Van der Waals son operativas y forman un volumen alrededor de la partícula que
puede designarse espacio de adhesión. Si las partículas suspendidas ingresan a este espacio,
pueden considerarse removidas, pues estas fuerzas son análogas a las de gravedad en un
sedimentador.

TIPOS DE FILTROS
CARACTERÍSTICA CLASIFICACIÓN
De acuerdo con la velocidad de filtración - Lentos
- Rápidos
De acuerdo con la carga hidráulica - De gravedad
- A presión
De acuerdo con el lecho filtrante - De arena
- Duales
- Medios mezclados (arena, antracita, granate)
Por el sentido de escurrimiento - Descendente
- Ascendente
- Mixto
Por la granulometría - Homogénea
- Estratificada (de menor a mayor y viceversa)
- Uniforme (no utilizado)
Por el diseño - Patentados
- Convencionales

FILTROS LENTOS
• Tienen su origen en 1804 en Inglaterra, es eficiente en la remoción de bacterias, razón por la

que se lo conoce como filtro biológico. Un filtro maduro, tiene una eficiencia en la remoción
de bacterias de hasta el 99,9%.
• Se utilizan para la remoción de concentraciones poco elevadas de color y turbidez (color +
turbidez = 50 ppm) sin ayuda de la coagulación.
• Por lo general, se aplican en comunidades pequeñas.
• Tienen forma rectangular y, por lo general, debido a la baja tasa de filtración, son relativamente
grandes.

FILTROS LENTOS
• VENTAJAS.
Buena calidad Bajo costo de Facilidad de

biológica construcción construcción
Requiere poca
Bajo costo de Fácil
agua de
operación operación
lavado
FILTROS LENTOS
• DESVENTAJAS. No es posible utilizarlo en los siguientes casos:
Mano de obra
Aguas muy Costo de
costosa para
turbias terreno alto
limpiar arena
Cambios de
Climas muy
calidad del
frios
agua
FILTROS LENTOS
• CRITERIOS Y BASES DE DISEÑO.

• Tasa de Filtración 2 – 8 m3/m2 – día.
• Área de cada filtro ≈ 100 m2
• Número mínimo de filtros 2
• Altura de agua sobrenadante: 1 – 1,5 m.
• Profundidad del sistema de drenaje (grava): 0,3 – 0,5 m
• Granulometría del medio filtrante:
Diámetro efectivo d10 0,15 – 0,35 mm
Coeficiente de Uniformidad (d60/d10) 2–3
La arena tiene que ser dura, cuarcífera con bajo contenido de carbonato de calcio
FILTROS LENTOS
• EFECTO SOBRE VARIOS PARÁMETROS.

PARÁMETRO EFECTO
Materia Orgánica Efluente virtualmente libre de M.O.
Bacterias Remueve del 99 al 99,9% de bacterias,
quistes, huevos de E. Coli
Virus Filtros maduros los eliminan
Color Reduce en forma significativa
Turbiedad Mientras menor sea la turbiedad, es mejor
para el filtro

FILTROS LENTOS
• TAMAÑO DE LA GRAVA
3 CAMADAS 4 CAMADAS
¾” – 2” 0,175 m ¾” – 2” 0,175 m
3/8” – ¾” 0,175 m 3/8” – ¾” 0,075 m
3/16” – 3/8” 0,175 m 3/16” – 3/8” 0,050 m
3/32” – 3/16” 0,050 m

FILTROS LENTOS
SISTEMA DE DRENAJE. Sirve para dar soporte al medio filtrante y evitar que éste sea
acarreado con el agua filtrada y asegurar un a tasa de filtración uniforme sobre toda el área
filtrante. Cuando se utilizan tubos perforados dentro de la grava o piedra triturada, se pueden
dimensionar asi:
Á 𝑟𝑒𝑎𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 =( 1,5 −5 ) 𝑥 10− 3
 Velocidad máxima en el distribuidor 0,3 m/s Á 𝑟𝑒𝑎𝑙𝑒𝑐h𝑜
 Velocidad máxima en los laterales 0,3 m/s
Á 𝑟𝑒𝑎𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑖𝑛𝑐𝑖𝑝𝑎𝑙 =1,5 −3
 Espaciamiento de laterales 1 – 2 m Á 𝑟𝑒𝑎𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
 Diámetro de los orificios de los laterales 2 – 4 mm
 Espaciamiento de los orificios en los laterales 0,1 – 0,3 m
Á 𝑟𝑒𝑎𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙
=2− 4
Á 𝑟𝑒𝑎𝑜𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙

FILTROS RÁPIDOS
• Los filtros rápidos de gravedad se utilizan en las plantas de tratamiento para la filtración de
grandes volúmenes de agua previamente coagulada.
• Tienen forma rectangular y se lavan con agua tratada que se introduce de abajo hacia arriba
(sistema que se denomina de retrolavado). Debido a ello, se construyen en áreas más pequeñas.
• Están conformados por una caja de concreto en el fondo de la cual hay un sistema de
canalización central y canales laterales cubiertos por varias capas y diámetros de grava que
sostienen la capa de arena gruesa y la de arena preparada

FILTROS RÁPIDOS
• FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL DISEÑO DE FILTROS.
CARACTERÍSTICAS FACTORES A TOMAR EN CUENTA

Del agua - Calidad del afluente
- Calidad del efluente
- Filtrabilidad
- Pre tratamiento
- Temperatura
Del material filtrante - Tamaño y distribución de los
agregados
- Espesor del lecho
- Granulometría
Operación - Velocidad de filtración
- A presión constante
- A gasto constante o tasa declinante

FILTROS RÁPIDOS
• BASES
DE DISEÑO.
a. Tasas de Filtración: Filtros sencillos 120 – 300 m3/m2 – día. (normalmente 200 m3/m2 – día)
Filtros Duales 200 – 480 m3/m2 – día. (normalmente 300 m3/m2 – día)
b. Número de Filtros: donde es el volumen de agua filtrada en miles de m 3/día; en la actualidad se utiliza
un número mínimo de 4, porque un filtro generalmente se lava con el agua que producen los otros 3
c. Forma y Dimensiones: Para el lavado, conviene que sean cuadrados, si se utilizan fondos falsos
patentados, las dimensiones deben ser múltiplos de 20 cm. Cuando existen varios filtros en paralelo, por
economía de las paredes conviene que:
B = ancho; L = largo; n = número de filtros

FILTROS RÁPIDOS
d. Altura de los filtros:

S = altura de seguridad = 0,30 m.
Valores de h1: filtros de arena 1,40 a 1,80 m. (común 1,60 m)
filtros de antracita y arena 1,8 a 2,4 m. (común 2,2 m)
Valores de h2: lecho solo de arena 0,60 a 0,80 m (común 0,75 m)
filtros duales.- antracita 0,45 a 0,70 m (común 0,55 m)
arena 0,15 a 0,30 m (común 0,25 m)
Valores de h3: grava 0,30 a 0,55 (común 0,50 m), puede eliminarse en filtros con drenaje especial
fondo falso mínimo D + 0,25 > 0,50m; D = diámetro de la tubería de agua de lavado

FILTROS RÁPIDOS
• Características
e. del medio filtrante
FILTROS DE ARENA
Tamaño efectivo 0,45 – 0,60 mm
Coeficiente de uniformidad < 1,6
Tamaño máximo 1,2 mm
Tamaño mínimo 0,42 mm
Arena silícea, dureza 7,0 en la escala de Mohs
Sin materia orgánica

Pérdida de ignición ≤ 0,7 %
Solubilidad en HCL al 40% en 24 horas < 5%

FILTROS RÁPIDOS
Bajo la arena, debe colocarse un lecho de arena más gruesa, “arena torpedo” de las siguientes
características:
 Espesor del lecho 8 – 12,5 cm
 Tamaño efectivo 0,8 mm
 Coeficiente de Uniformidad < 1,7
La porosidad de la arena es en general:
 Arenas redondas e < 44% (40 – 44%)
 Arenas angulares e < 46% (42 – 46%)

FILTROS RÁPIDOS
FILTROS DUALES
ANTRACITA ARENA
Altura del lecho 0,55 m 0,25 m
Tamaño efectivo 0,90 0,40
Coeficiente de < 1,8 < 1,6
Uniformidad
Se debe prevenir la pérdida anual de antracita

FILTROS RÁPIDOS
Características
• de la antracita:
 Dureza ≥ 3,0 en la escala de Mohs
 Contenido de carbón libre ≥ 85% del peso

 Solubilidad en HCL al 40% en 24 horas despreciable
 No perder mas del 2% en una solución al 1% de NaOH
 Porcentaje de partículas planas ≤ 30%
 Durables a la abrasión producida por el flujo de lavado
 Porosidad 50 – 55%
 Tamaño efectivo 0,6 a 1,4 mm (filtros duales)
 Tamaño efectivo 0,6 a 0,8 mm

FILTROS RÁPIDOS
f. Características de la grava.
Luego de la arena, se coloca un lecho de grava, compuesto de 4 ó 5 capas (subcamas) con una
altura total de 45 a 50 cm.
Cuando se utilicen fondos patentados, estas alturas pueden reducirse a:
 Fondo Wagner 0,35 m
 Fondo Wheeler 0,30 m
Espesor y tamaño de la grava
h TAMAÑO
7,5 cm 4,8 – 2,4 mm
7,5 cm 12,5 – 4,8 mm
10 cm 19 – 12,5 mm
10 cm 38 – 19 mm
15 cm 63 – 38 mm
FILTROS RÁPIDOS
g. Fondos de los filtros

Pueden ser de dos tipos:
 Fondos falsos con orificios distribuidores
 Tubería perforada
ORIFICIOS DISTRIBUIDORES
ESPACIAMIENTO No. DE ORIFICIOS/m2 CAUDAL / ORIFICIO

0,15 m 44,4 0,34 l/s
0,20 m 25 0,60 l/s

FILTROS RÁPIDOS
h. Diagrama de válvulas.

FILTROS RÁPIDOS
i. Fondos de los filtros. Los fondos falsos permiten obtener una mejor distribución del agua de
lavado y filtrado, uniformizando de esta manera la pérdida de carga. Los sistemas de drenaje
pueden estar constituidos por:
 Tubos perforados
 Fondos Falsos: Wheeler
Con boquillas
Con viguetas
Con placas porosas

FILTROS RÁPIDOS
TUBOS PERFORADOS

FILTROS RÁPIDOS
TUBERIAS CON BOQUILLAS DE PLÁSTICO

FILTROS RÁPIDOS
CON BOQUILLAS

FILTROS RÁPIDOS
FONDOS WHEELER

FILTROS RÁPIDOS
FONDO LEOPOLD

LAVADO DE FILTROS
• Para lavar los filtros se invierte la corriente (el agua se introduce de abajo hacia arriba). A este
proceso se le denomina de retrolavado.
• En el lavado, la arena que constituye el lecho filtrante se debe expandir en el agua.
• La velocidad ascendente del agua de lavado debe ser suficiente para expandir la arena entre
25% y 30%, pero no tanta como para conducirla hacia la canaleta de recolección del agua de
lavado.
• Cuando la pérdida de carga del filtro alcanza 1,80 a 2,50 m (usualmente 2 m), se debe lavar.

LAVADO DE FILTROS
• 1. Cerrar el ingreso de agua decantada.
• 2. Cerrar la salida de agua filtrada.
• 3. Abrir el desagüe.
• 4. Abrir la válvula de lavado (al principio, lentamente). Cuando el agua comience a caer en la canaleta de agua de lavado,
iniciar el conteo de tiempo (tiempo de lavado).
• 5. Cerrar el ingreso de agua de lavado cuando el filtro esté limpio (lo cual se sabe por la clarificación y la ausencia de
flóculos en el agua que rebalsa por la canaleta). Cuando el agua deja de correr en la canaleta, verificar el tiempo transcurrido
entre el inicio y este instante (tiempo de lavado de cuatro a siete minutos, según la época del año: estiaje o creciente).
• 6. Cerrar el desagüe.
• 7. Abrir el ingreso de agua decantada.
• 8. Cuando el filtro este lleno, abrir el drenaje de fondo por un lapso de 2 a 3 minutos.
• 9. Cerrar el drenaje.
• 10. Llenar el filtro primero por el fondo; dejar una capa de agua de 0,10 m sobre la arena.
• 11. Cerrar el desagüe.
• 12. Abrir la salida de agua filtrada. El filtro está en uso.

TIEMPO DE LAVADO
• Se cuenta desde el instante en que comenzó a caer el agua por las canaletas de agua de lavado
(operación 4) hasta el instante en que el agua de lavado dejó de caer en la canaleta (operación 5).
Dado:
Tiempo = t minutos.
Área del lecho filtrante = A m2.
Velocidad ascendente del agua de lavado = 0,60 m/minutos.
Cálculo del agua de lavado:
A x 0,60 x t = m3 de agua usada en el lavado del filtro (pérdida).

EXPANSIÓN DE UN FILTRO
• MÉTODO
CORTO DE EQUILIBRIO, Se basa en un método simplificado de Cleasby para
calcular la expansión.

EXPANSIÓN DE UN FILTRO
• Según Cleasby y Wood:

MATERIAL α m β Θ
Arena 0,5321 0,5554 0,1254 0,1947
Granate 0,0702 0,8230 0,1734 0,0541
Antracita 0,2723 0,6133 0,1813 0,1015

EJERCICIO

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UNIVERSIDAD

b)En estado coloidal:

Además de estas sustancias, las aguas presentan:

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 3

Es debido a cloro, fenoles, ácido sulfhídrico, etc.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 4

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 5

• Aditividad: o suma simple de olores/sabores.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 6

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 8

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 9

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 10

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 11

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 12

La transferencia de gases es un fenómeno físico, en el cual las moléculas de gas son

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 13

• Los aireadores pueden ser clasificados en:

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 14

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 15

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 16

De la cual se puede obtener

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 18

Para valores de q = 6,25 a 26 l/s-m

• Cálculo con varios saltos, para oxidación

 Encontrándose óptimos resultados cuando “h” está entre 0,6 y 0,7 m.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 20

• Entonces la concentración de oxígeno luego de “n” caídas (Ct ) será:

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 21

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 22

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 23

En la cual el coeficiente K, deberá ser encontrado experimentalmente

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 24

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 25

• Para el cálculo de la remoción se aplica la ecuación:

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 26

• El valor de K es:

Ts = Tasa superficial de aplicación (m3/m2-día)

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 27

• Los valores de Ts recomendados para la aplicación de esta fórmula son:

Valores recomendados de H están entre 2 a 4 m.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 28

Ts recomendado de 360 a 1500 m3/m2-día

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 29

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 30

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 31

• Este tipo de aireadores son utilizados principalmente en el tratamiento de aguas residuales.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 32

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 33

• OBJETIVO: Separar por acción gravitacional los sólidos del líquido.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 34

• PARTÍCULAS NO AGLOMERABLES O DISCRETAS: Son aquellas que no cambian de

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 35

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 36

Ecuación que sirve para cualquier tipo de partículas.

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 37

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 38

• b. FLUJO TURBULENTO:

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 39

• El diseño de sedimentadores se basan en el funcionamiento de un sedimentador ideal, por tal

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 40

Al no variar ninguna de las dos

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 41

Ing. Carlos Enríquez Pinos MSc. 42