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3.proyectos Mineros-Ingenieria Del Proyecto
3.proyectos Mineros-Ingenieria Del Proyecto
DEL PROYECTO
REALIZADO POR:
ING° ARNALDO RUIZ CASTRO
MAYO 2017
ANALISIS DE LA TECNOLOGIA DEL
PROYECTO
La tecnología del proyecto, establece en forma específica la Ingeniería
del Proyecto, que es típica para cada proyecto en particular; en el
Estudio de Factibilidad en el aspecto de la minería, estará referido a la
Ingeniería pre-operativa, que corresponderá al análisis de la ejecución
de la infraestructura minero-metalúrgica necesaria para el
procesamiento y producción del yacimiento minero, así como la
infraestructura y equipamiento de los servicios auxiliares genéricos, y
para el proceso operativo, será necesario la determinación de las
reservas de mineral y la selección de los recursos físicos para una
operación optima de minado.
Para el caso de proyectos de Inversión minera, la reserva de mineral
conceptualiza un ciclo continuo hasta la caducidad física o económica
del yacimiento mineral.
INGENIERIA DEL PROYECTO
4 2
A RESERVAS
D
B R E C U R S O S
G R A D O D E C E R T E Z A
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
Los métodos utilizados para el cálculo o la estimación de reservas
pueden ser generalmente divididos en:
Métodos Tradicionales o Convencionales.- Estos métodos basan sus
conceptos en áreas de influencia, es decir que cada muestra tomada,
establece un área de influencia con respecto a las otras muestras. En
minería subterránea, y en el caso de yacimientos tabulares (tipo vetas),
el muestreo se realiza generalmente por canales, cada valor de la
muestra se extiende a una área de influencia definida por la longitud
de la muestra y la mitad de la distancia de las muestras adyacentes, tal
como se observa en el Gráfico N° 003.
Las áreas de influencia pueden también ser construidas alrededor de
los sondajes diamantinos para lo cual se utilizan los métodos de
polígonos o triángulos de influencia, tal como se observa en Gráfico
N° 004.
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
NIVEL 2
LADO A d1
x Muestra 1
d2
x Muestra 2
LADO D LADO B d3
x Muestra 3
d4
x Muestra 4
LADO C d5
x Muestra 5
NIVEL 1
GRAFICO N° 004
METODOS TRADICIONALES
T17
a T5
c T9
T1
b
T4
T16
G8 G1
G2
d2
G5 G4
d4
d6 G6
d7 d9
G7 G9
G3
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
Las leyes promedio en el caso del Gráfico N° 003, es decir bajo la
presencia de yacimientos tabulares, se realiza utilizando los siguientes
fórmulas:
n n
Li = li . ai / ai ---------------------------------- (13)
i=1 i=1
Donde:
Li = Ley promedio de la cara i, i = A, B, C y D
li = Ley de la muestra i, i = 1,2,3, ---- n.
ai = Area de influencia de la muestra i, i = 1, 2, 3, ----- n
n n
B = Li . Ai / Ai ----------------------------------- (14)
i=1 i=1
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
Donde:
B = Ley promedio del bloque.
Ai = Area de la cara i, i = A, B, C y D.
n n
Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (15)
i=1 i=1
Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento
Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n.
Wi = Tonelaje “in situ” del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
T = ti / 3 ------------------------------------------------ (16)
i=a
Donde:
T = Perímetro promedio del triángulo.
ti = Longitud del lado i, i = a-b, b-c y c-a
c c
LT = li . ti / ti ---------------------------------------- (17)
i=a i=a
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
Donde:
LT = Ley promedio del tríángulo.
li = Ley promedio del sondaje diamantino, i = a, b, c.
n n
Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento.
LTi = Ley del triángulo i, i = 1, 2, 3, ------ n.
Wi = Tonelaje “in situ” del triángulo i, i = 1, 2, 3, ------- n
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
En el caso de muestreos utilizando sondajes diamantinos, y en el método de
polígonos, los poligonos se forman, tomando en consideración un taladro base y
taladros circundantes al primero y sobre las medianas de la unión del primero con los
segundos se levantan rectas perpendiculaer, la intersección de estas rectas configuran
el polígono, las fórmulas para el c´laculo de leyes son las siguientes:
n n
Donde:
B = Ley promedio del bloque.
La = Ley promedio del sondaje diamantino base.
Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i, i = 1, 2, ---- n.
di = Distancia entre los sondajes diamantinos base y circundante.
METODOS PARA EL CALCULO DE
RESERVAS
n n
Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (20)
i=1 i=1
Donde:
Y = Ley promedio del yacimiento
Bi = Ley promedio del bloque i, i = 1, 2, 3, -------- n.
Wi = Tonelaje “in situ” del bloque i, i = 1, 2, 3, ------ n.
Donde:
B = Ley promedio del bloque.
Li = Ley promedio de los sondajes diamantinos circundantes i,
i = 1, 2, ---- n.
di = Distancia entre el centro del bloque y los sondajes diamantinos
circundante.
n n
Y = Bi . Wi / Wi ---------------------------------- (22)
i=1 i=1
Hundimiento de bloques 4 2 0 - 49 0 2 4
Tajo largo - 49 4 - 49 4 0 - 49 - 49
Cámaras y pilares 0 4 2 4 2 - 49 - 49
Cámaras almacén 2 2 1 1 2 4 3
Corte y relleno 0 4 2 4 4 0 0
Franjas descendentes 3 3 0 - 49 0 3 4
ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
DE ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
GEOMETRIA DEL
ACEPTABLE OPTIMO
YACIMIENTO
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera > 3.00 metros
Buzamiento > 30º > 60º
Tamaño Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
ASPECTO
ACEPTABLE OPTIMO
GEOMECANICO
Resistencia (techo) > 30 Mpa > 50 Mpa
Resistencia (mena) Sin profundidad > 50 Mpa
Fracturación (techo) Alta - Media Media - Baja
Fracturación (mena) Media - Baja Baja
Campo tensional "in situ"
Cualquiera < 1000.00 metros
(profundidad)
Comportamiento Tenso-
Elástico Elástico
deformacional
ASPECTO
ACEPTABLE OPTIMO
ECONOMICO
Valor unitario de la mena Media - Alto Alto
Productividad y rítmo de
Media - Baja NA
explotación
METODO DE CAMARA ALMACEN O
ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
Las ventajas que presenta este método son las siguientes:
Un 90 % del mineral se extrae por gravedad y un 10 %
utilizando mano de obra exclusiva, esto último mayormente
en las etapas finales de limpieza del mineral, donde es
necesario recuperar el mineral remanente depositado entre
ventana y ventana, lo cual propicia el incremento de los
rendimientos de la explotación.
Este método permite sostener provisionalmente los hastíales
del tajeo con el mismo material volado. Además, el obrero
puede controlar el techo del tajeo.
En casos necesarios se dispone de una reserva de mineral
arrancado que se puede extraer de los tajeos rápidamente y
con un alto rendimiento.
METODO DE CAMARA ALMACEN O
ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
Entre sus desventajas más saltantes, se tienen:
Bajo ciertos casos este método puede ser peligroso debido a
la formación de espacios vacíos durante la evacuación por
gravedad del material disparado, puesto que los obreros
confinados en la horizontalidad del piso del mineral
arrancado, pueden empezar a trabajar y ser repentinamente
chupados por el acomodo del material en los espacios
vacíos. Esto especialmente en tajeos de poca potencia,
menores a 2.00 metros.
Se pueden formar bóvedas durante el período de vaciado del
tajeo que, al derrumbarse violentamente, pueden dañar el
techo de la galería principal y hacerlo inestable, teniendo
que utilizar sostenimiento artificial para su reforzamiento.
METODO DE CAMARA ALMACEN O
ALMACENAMIENTO PROVISIONAL
El Shirincage propicia, generalmente, una fuerte dilución de
la ley del mineral debido a que durante la fase de vaciado del
tajeo se mezclan frecuentemente zonas de desmonte que se
derrumban de las paredes, por el arrastre producido por el
mineral. Siendo difícil ejerce un control de este hecho y aún
más propiciar la separación del mineral y desmonte.
Algunos minerales almacenados en los tajeos, se oxidan muy
fácilmente, especialmente frente a la presencia de abundante
agua, como es el caso de la mina en estudio, provocando
dificultades de recuperación en planta la planta de
procesamiento,
Por lo expuesto, el método que mejor se adecua técnicamente
a la explotación del Yacimiento Madrugada es el de Corte y
Relleno Ascendente Convencional.
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
MINADO
Determinado el método de explotación y la producción económica del
yacimiento, se procede a la selección de los recursos físicos que serán
utilizados para la explotación del yacimiento, la selección de las
maquinarias y equipos nos permitirá seleccionar los otros recursos
físicos necesarios.
Los equipos a ser seleccionados dependerán del método de explotación
elegido, y esta selección se lleva a cabo sobre las operaciones unitarias
de minado; aún cuando tambien será necesario realizar la selección de
los equipo para servicios auxiliares.
Alternativa B:
(231.50 m3 /hr) / (83 m3/hr) = 2.78 3 perforadoras de 3 1/2”
Alternativa C:
(231.50 m3 /hr) / (125 m3 /hr) = 1.85 2 perforadoras de 4 ½”
Alternativa D:
(231.50 m3 /hr) / (129 m3/hr) = 1.79 2 perforadoras de 5”
Alternativa E:
(231.50 m3 /hr) / (143 m3/hr) = 1.61 2 perforadoras de 5 1/2”
Para un ajuste final es necesario realizar la selección
definitiva de los equipos de perforación, para lo cual son
necesarios las siguientes variables:
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Tiempo de perforación:
- Tiempo de penetración.
- Ciclo operativo de perforación.
Tiempo horario efectivo de operación
- Tiempo nominal operativo. Generalmente 8 horas
- Tiempos muertos. Por personal, por operación.
Malla de perforación.
- Determinación del borde y espaciamiento.
- Altura del banco (cielo abierto), profundidad del taladro
(método subterráneo)
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Ejemplo.-
Realizar la selección de equipos de perforación de un yacimiento
minero que opera por el método a cielo abierto, bajo las siguientes
consideraciones generales: Roca dura a semidura, Relación
desmonte a mineral: 4:1, Capacidad productiva: 16,800 TMD,
Diámetro del taladro: 8 7/8”. Las variables establecidas son:
Tiempo de perforación:
- Tiempo de penetración = 60 min/taladro
- Ciclo operativo = 6.50 min/taladro.
- Tiempo de perforación = 66.50 min/taladro
Tiempo horario efectivo:
- Horas nominales = 8 horas.
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
- Entrada y salida del personal = 1.60 horas.
- Mantenimiento preventivo = 0.25 horas
- Movilización por disparo = 1.00 hora
- Tiempo horario efectivo = 5.15 horas.
Malla de perforación:
- Borde: 6.80 m.
- Espaciamiento: 8.20 m.
- Altura de banco: 15 m.
Teniendo las variables antes mencionadas se realizan los
siguientes cálculos:
Cálculo del movimiento de tierras por guardía.
Mineral : 16800 TMD / 2G = 8400 TMG.
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
PERFORACION
Desmonte: 8 400 TMG x 4 = 33600 TMG.
Total de movimiento de tierras = 42000 TMG.
Cálculo del Numero de taladros por perforadora por guardía.-
TGP = (5.15 hrs x 60 min/hr) / (66.65 min/tal) = 4.64 tal/gd/equip.
Cálculo del numero de taladros por producción por guardía.-
Producción por taladro:
6.80 m x 8.20 m x 15 m x 1.95 TM/m3 = 1631 TMT (ton/taladro)
Cálculo del número de taladros por guardía:
42000 TMG / 1631 TMT = 26 tal/gd.
Cálculo del Numero de perforadoras (NP).-
NP = 26 tal/gd / 4.64 tal/gd/equip. = 5.60 perforadoras.
Es decir se necesitan 6 perforadoras de 8 7/8”, además de esto es necesario añadir
una perforadora en “stand by”
SELECCIÓN DE EQUIPOS DE
LIMPIEZA
La operación unitaria de limpieza considera dos sub operaciones, que vienen
a ser el carguío y el acarreo o transporte, por esta razón es necesario realizar
el cálculo de selección de equipos para cada sub operación.
Las variables necesarias para realizar este cálculo son los siguientes:
Capacidad de producción de la mina.
Capacidad real del equipo de carguío.
Ejemplo.-
Se desea movilizar el material disparado en un banco de un tajo abierto, el
terreno es suelto y semi húmedo, la distancia promedio de desplazamiento
es de 30 metros. Calcular la capacidad horaria del “bulldozer”.
CUADRO N° 020
VALORES DEL COEFICIENTE