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IMPUNIDAD"
DOCENTE
ARQUITECTA
INTEGRANTE:
JEAN CARLOS MEZA PALOMINO
FACULTAD
INGENIERIA CIVIL
CICLO:V TURNO: NOCHE
CONCRETO ARMADO E-060
CONCRETO ARMADO
CAPÍTULO 1 GENERALIDADES
ARTÍCULO 1 - REQUISITOS GENERALES
Esta Norma fija los requisitos y exigencias mínimas para el
análisis, diseño, materiales, construcción, control de calidad e
inspección de estructuras de concreto simple o armado. Las
estructuras de concreto presforzado se incluyen dentro de la
definición de estructuras de concreto armado.
Los planos y las especificaciones técnicas del proyecto
estructural deberán cumplir con esta Norma, pudiendo
complementarla en lo no contemplado en ella. Esta Norma tiene
prioridad cuando sus recomendaciones están en discrepancia
con otras normas a las que ella hace referencia,
Esta Norma podrá ser aplicada al diseño y construcción de
estructuras pre-fabricadas y/o estructuras especiales en la
medida que ello sea pertinente.
PROYECTO, EJECUCIÓN E INSPECCIÓN DE LA OBRA
REQUISITOS GENERALES
CLASIFICACIÓN
Para efectos de diseño estructural, las unidades de
albañilería tendrán las siguientes características
indicadas en el Cuadro 1.
ACEPTACIÓN DE LA
UNIDAD
LADRILLOS DE CONCRETO
• Unidad de albañilería de dimensiones modulares fabricado con cemento Portland, agua y agregados, que puede ser
manipulada con una sola mano durante la operación de asentado (NTP 399.601, 2006). De acuerdo con la NTP 399.601
las dimensiones máximas de los ladrillos de concreto serán:
• Largo: 290 mm
• Ancho: 190 mm
• Alto: 190 mm
BLOQUES DE CONCRETO
• Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipulación
durante la operación de asentado.
• De acuerdo con las NTP 399.600 y 399.602 (2002) las dimensiones mínimas de los bloques de concreto serán:
• Largo: 290 mm
• Ancho: 190 mm
• Alto: 190 mm
DE ACUERDO CON SU RESISTENCIA
Los ladrillos se clasifican por resistencia, indicando en su clasificación un número que representa la resistencia a la
compresión en MPa. Se tienen cuatro tipos, tal como sigue:
Tipo 24: Para su uso como unidades de enchape arquitectónico y muros exteriores sin revestimiento y para su uso
donde se requiere alta resistencia a la compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del
frío.
Tipo 17: Para su uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y resistencia a la acción del frío y
a la penetración de la humedad.
Tipo 14: Para su uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
Tipo 10: Para su uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
RESULTADOS
LADRILLOS INDUSTRIALES
ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL
PROPIEDADES
▫ Variación dimensional y alabeo
En términos generales ningún ladrillo conforma perfectamente con sus
dimensiones especificadas. Existen diferencias de largo, de ancho y alto, así
como deformaciones de la superficie asimilables a concavidades o
convexidades. El efecto de estas imperfecciones geométricas en la construcción
de albañilería se manifiesta en la necesidad de hacer juntas de mortero mayores
que las convenientes. A mayores imperfecciones mayores espesores de juntas.
En resumen, las imperfecciones geométricas del ladrillo inciden en la
resistencia de la albañilería. A más y mayores imperfecciones menor resistencia
de la albañilería.
▫ Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión de las unidades de albañilería es su propiedad
más importante. En términos generales, define no sólo el nivel de su calidad
estructural, sino también el nivel de su resistencia a la intemperie o a cualquier
otra causa de deterioro.
▫ Absorción
La absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida de su
impermeabilidad. Los valores indicados como máximos en la Norma se aplican
a condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante
con agua o con el terreno, sin recubrimiento protec
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN
DE LADRILLOS DE CONCRETO
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN
DE LADRILLOS DE CONCRETO
BLOCK HUECO ESTRUCTURAL
15X20X40
MATERIALES Y MÉTODOS
MATERIALES
• Ladrillos de concreto
• Ladrillos industriales de
concreto vibrado
• Regla metálica de 30
cm
• Arena Calibrada
• Hojas de Papel
• Escobilla de cerda suave
• Balanza de
aproximación de 0.5 gr
ANEXO 04: PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO DE PORCENTAJE VACIOS
• PROCEDIMIENTO
Se busca la determinación del porcentaje de absorción de agua que presentan los ladrillos a
las 24 horas de inmersión en agua.
• MATERIALES
• Ladrillos de concreto
• Ladrillos industriales de concreto
vibrado
• Horno de secado
• Balanza de aproximación de 0.5 gr
• Hojas de Papel
ANEXO 05: PROCEDIMIENTO PARA ENSAYO DE
PORCENTAJE ABSORCION
• PROCEDIMIENTO
• Se sumerge totalmente cada ladrillo en agua
potable por espacio de 24 horas, la • RESULTADOS
temperatura del agua deberá estar entre 15 a
30 °C. Los resultados se expresan mediante la
• Cumplido el tiempo, se retira el espécimen siguiente fórmula:
del baño de agua y se seca con un trapo
húmedo, antes de los 5 min. Después, se
procede a pesar con una balanza de
aproximación de 0.5 gr.
• Luego se coloca cada espécimen en el horno
de secado a 110 °C por 24 horas.
• 4. Finalmente, se procede a sacar el
espécimen del horno y a pesar con la balanza.
Peso saturado - Peso Seco
Absorción (%) = * 100
Peso Seco
a. Ladrillos de concreto
CÓDIGO PESO SECO PESO SATURADO ABSORCIÓN (%)
gr gr
MATERIALES:
• Ladrillos de concreto
• Ladrillos industriales
de concreto vibrado
• Máquina para ensayo
de compresión
• Yeso
• Cemento
ANEXO 06: COMPRESIÓN POR UNIDAD
• PROCEDIMIENTO
• Para la realización de este ensayo se utilizaron unidades
secas y limpias. A éstas se les colocó, tanto en la parte
superior como inferior un capping de yeso-cemento
(1:2), para uniformizar las superficies de contacto con el
cabezal por donde se transmite la carga y la base donde
se apoya el ladrillo y se las dejó reposar 48 horas.
• Se colocó el espécimen debajo del apoyo superior
(bloque metálico endurecido).
• Se aplicó la carga hasta la mitad de la máxima carga
esperada, con cualquier velocidad adecuada.
• Luego, se ajustó los controles de la máquina aplicando
la carga a una velocidad uniforme no menos de un
minuto ni en más de dos minutos.
• Finalmente, se registró la máxima carga de rotura de
cada unidad de albañilería.
ANEXO 06: COMPRESIÓN POR UNIDAD
• RESULTADOS
• La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb) se determina de la siguiente manera:
Dónde:
fb = Resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (kg/cm2)
Pm = Carga máxima de rotura (kg)
Ab = Área bruta de la unidad de albañilería (cm2)
M-2
22.15
12.85
8.68 203.26
371.1
186.3
LADRILLO V
M-3
24.05
12.88
9.98
226.65
123.7
55.69
LADRILLO I
M-6
24.725
14.538
8.725
359.45
135.00
38.32
NO LLEGA AL MINIMO
ANEXO 07: COMPRESIÓN POR PILA
(NTP 399.605)
MATERIALES:
• Ladrillos de concreto
• Ladrillos industriales
de concreto vibrado
• Máquina para ensayo
de compresión
• Arena
• Yeso
• Cemento
ANEXO 07: COMPRESIÓN POR PILA (NTP 399.605)
• PROCEDIMIENTO
• Se satura las unidades antes de la construcción de las pilas de albañilería
durante media hora.
• Se prepara un mortero en proporción volumétrica cemento - arena de 1:4.
• La construcción se realiza de acuerdo al procedimiento estándar,
controlando el alineamiento horizontal mediante el cordel, la altura con
una regla metálica y la verticalidad con un nivel y plomada. El espesor de
las juntas de mortero es de 1.5 cm y se controla este grosor con una regla
metálica.
• Las pilas son almacenadas a temperatura ambiente cuidando de que no
estén sometidos a gradientes térmicas muy pronunciadas, lo ideal es
ensayar las pilas a los 28 días pero la norma permite el ensayo a una edad
de no menor de 14 días.
• Una semana antes del día de ensayo, para eliminar irregularidades de las
superficies en contacto con el equipo de ensayo, se elabora un capping de
yeso-cemento (1:2) superior e inferior a las pilas de albañilería.
• Se toma la medida de altura, ancho y largo de las pilas de albañilería
antes de ser ensayadas.
ANEXO 07: COMPRESIÓN POR PILA (NTP 399.605)
• RESULTADOS
Se registra la carga máxima soportada por cada pila y la resistencia se calcula de la siguiente
manera: Tabla 6.1. FACTORES DE CORRECCIÓN SEGÚN LA NORMA
Pmax E.070
Donde:
fm = Resistencia a compresión axial en pila (kg/cm 2)
fm= Ab
Esbeltez 2 2.5 3 4 4.5 5
Pmax = Carga máxima que resiste la pila (kg)
Ab = Área bruta transversal a la fuerza (cm 2)
Factor 0.73 0.8 0.91 0.95 0.98 1
Esta resistencia se tiene que corregir por la esbeltez de la pila mediante factores que se
obtienen de la Tabla 6.1 que proporciona la Norma E.070.
MATERIALES:
• Ladrillos de concreto
• Máquina para ensayo de
compresión diagonal
• Arena
• Cemento
ANEXO 08: COMPRESIÓN POR MURETE
• PROCEDIMIENTO (NTP 399.621)
Se seleccionan los ladrillos eliminando los que tiene esquinas defectuosas o
rajaduras, posteriormente se efectua el corte de las unidades para el asentando
de las mismas.
El mortero utilizado es cemento - arena en una proporción de 1:4.
En el asentado de las unidades se controla la verticalidad de los muros, los
espesores de juntas, y las alturas de las hiladas. Las longitudes serán como
mínimo de 60 x 60 y un máximo de 68 x 68 aproximadamente. Colocados en
6 hiladas de 2.5 ladrillos por hilada aproximadamente con una junta de 1.5 cm.
Los muretes deben ser almacenados a temperatura ambiente cuidando de que
no estén sometidos a gradientes térmicas muy pronunciadas, se ensaya los
muretes a los 28 días de edad.
De cada murete se mide las longitudes de sus lados y la longitud de la
diagonal.
Se traslada los muretes desde el lugar de construcción, hacia el laboratorio
evitando sacudidas, saltos y volteos.
Se prepara el equipo a compresión y se coloca el murete verificando la
posición correcta del mismo, centrando los cabezales tanto superior como
inferior.
Se aplica la fuerza de manera continua a una velocidad constante.
ANEXO 08: COMPRESIÓN POR MURETE
(NTP 399.621)
• RESULTADOS D = Dimensión diagonal
D = Lp 2+Hp 2
Lp y Hp = Lados del murete
Se registró la carga máxima soportada por cada murete y la
resistencia a compresión diagonal se calcula de la siguiente A = D * tp
t p = E spesor del m uret e
manera:
P
vm = max
A
Donde:
vm = Resistencia a la compresión diagonal en murete (kg/cm2)
Pmax = Carga máxima que resiste el murete (kg)
A. = Área de la diagonal (cm2)
Esta resistencia se tiene que corregir por la esbeltez de la pila
mediante factores que se obtienen de la Tabla 6.1 que
proporciona la Norma E.070.
ANEXO 09: FOTOS
MUESTRA DE
LADRILLOS DE
CONCRETO
ENSAYO DE
VARIACION
DIMENSIONAL
ENSAYO
DE
PORCENTAJ
E DE
VACIOS
SE LLENO LOS VACIOS CON LA ARENA GRADUADA , SE NIVELO Y PESO LA ARENA RETENIDA
SE TUVO QUE NIVELAR LA SUPERFICIE DE LOS LADRILLOS PARA PODER REALIZAR LOS ENSAYOS A LA COMPRESION
SE MEZCLO CEMENTO CON YESO PARA
ladrill
m o
Volumen para 1 ladrillo
·
A. GRUESO = 0.5439
3
m3
* 0.002287 m3 = 0.00124
m3
ladrill
V = 0.002153 m3 m o
3 3
Volumen con desperdicio (5%) para 1 · AGUA = 0.2390 m
3
* 0.002287 m3 = 0.00055 m
m ladrillo
ladrillo:
V = 0.002287 m3
•LADRILLO TIPO IV FABRICADO CON MOLDE
• METÁLICO Cantidades
Precios Unitarios
CEMENTO S/. 19.50 /bolsa
A. FINO S/. 30.00 /m3
A. GRUESO (CONFITILLO) S/. 30.00 /m3
AGUA S/. 5.00 /m3
ARENA FINA S/. 48.00 /m3
ACEITE LUBRICANTE S/. 10.00 /gln
1.1. MATERIALES
COSTO TOTAL = S/. 0.756/ladrillo
2. LADRILLO TIPO IV FABRICADO CON MOLDE
Cantidades
CEMENTO 0.01569 bolsa/ladrillo
A. FINO 0.00136 m3/ladrillo
A. GRUESO (CONFITILLO) 0.00124 m3/ladrillo
AGUA 0.00055 m3/ladrillo
ARENA FINA 0.00004 m3/ladrillo
ACEITE LUBRICANTE 0.00064 gln/ladrillo
Precios Unitarios
CEMENTO S/. 19.50 /bolsa
A. FINO S/. 30.00 /m3
A. GRUESO (CONFITILLO) S/. 30.00 /m3
AGUA S/. 5.00 /m3
ARENA FINA S/. 48.00 /m3
ACEITE LUBRICANTE S/. 10.00 /gln
MATERIALES
· CEMENTO = 0.01569 bolsa/ladrillo x 19.50 = S/. 0.3060
· A. FINO = 0.00136 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0409
· A. GRUESO = 0.00124 m3/ladrillo x 30.00 = S/. 0.0373
· AGUA= 0.00055 m3/ladrillo x 5.00 = S/. 0.0027
· ARENA FINA = 0.00004 m3/ladrillo x 48.00 = S/. 0.0018
•ACEITE LUBRICANTE = 0.00064 gln/ladrillo x 10.00 = S/. 0.0064
ALUMNOS DE INGENIERÍA
CIVIL
TURNO: NOCHE
GRACIAS