MANEJABILIDAD DEL

CONCRETO
 GENERALIDADES Y DETERMINACIÓN

 La manejabilidad es una propiedad del concreto fresco que se refiere a la facilidad con que
este puede ser: mezclado, manejado, transportado, colocado, compactado y terminado sin
que pierda su homogeneidad (exude o se segregue).
 Es una prueba que se usa comúnmente en las construcciones de todo el mundo; la prueba
no mide la trabajabilidad del concreto, sino que determina la consistencia o fluidez de la
mezcla; es muy útil para detectar variaciones en la uniformidad de una mezcla de
proporciones determinadas.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MANEJABILIDAD
• Gradación del agregado fino: Una arena mal
gradada, con exceso o defecto de partículas de un tamaño
dado, puede presentar una gran cantidad de espacios vacíos
que deben ser llenados con pasta de cemento y agua para que
la mezcla sea manejable y no quede porosa.
• Cantidades relativas de pasta y
agregados: La manejabilidad del
concreto fresco está determinada
por el efecto lubricante de la pasta
de cemento y agua.

• Fluidez de la pasta: Una pasta

• Gradación del agregado grueso: con poca agua y mucho cemento
Con respecto a la gradación del será muy rígida, no podrá
agregado grueso puede decirse lo admitir la adición de los
mismo que para el agregado fino. agregados sin llegar a ser
enteramente inmanejable.

• Forma y textura superficial de los • Contenido de aire: Durante las

agregados: Los agregados gruesos con
partículas alargadas, aplanadas, ásperas,
rugosas y angulosas, exigen una mayor
cantidad de mortero en una mezcla que los
compuestos por partículas redondeadas y
lisas.
operaciones de dosificación y mezcla del
concreto es introducido un volumen de aire
variable en cantidad, tamaño y forma de las
burbujas, denominado generalmente como
"aire atrapado“.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MANEJABILIDAD
• Contenido de agua y agregado • Aditivos: Para mejorar la
grueso: Se indican que la manejabilidad de la mezcla,
manejabilidad y consistencia de una especialmente cuando los
mezcla preparada con unos materiales agregados son deficientes en finos
dados, quedará aproximadamente o cuando el cemento tiene
constante tendencia a producir exudación, se
pueden usar aditivos en forma de
• polvo fino.
Porcentaje de arena en el agregado total: Por
otra parte, cuando el porcentaje de arena es
elevado Factores externos: Entre ellos se
será necesario añadir una cantidad excesiva de encuentran:
agua o de pasta para que la mezcla sea • Métodos de mezclado (manual o
manejable. mecánico).
• Sistema de transporte (carretillas,
vagonetas, bandas, cucharones,
bombeo, etc).
• Tipos de colocación (caída libre,
canaletas, trompa de elefante, etc).
• Tipos de compactación (manual, con
vibración, al vacío, etc).
ECONOMÍA DEL
CONCRETO
 GENERALIDADES

 La economía en una mezcla de concreto se obtiene encontrando la combinación más

apropiada entre los agregados disponibles, agua, cemento y aditivos, utilizando la mínima
cantidad de pasta (menos cemento) por unidad de volumen de concreto y que dé por
resultado una mezcla que cumpla con los requisitos de manejabilidad, resistencia y
durabilidad necesarias para una estructura determinada. Variando las proporciones de
mezcla y escogiendo los materiales más apropiados, es posible obtener la más económica
entre varias que cumplan igualmente con los requisitos.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA
1. GRADACIÓN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS.
Los agregados mal gradados, con partículas alargadas, aplanadas, ásperas, rugosas o
angulosas, exigen más pasta de cemento, por lo tanto, su utilización es antieconómica.
2. FLUIDEZ DE LA PASTA.
Mientras más fluida sea la pasta (mayor relación agua/cemento), menor será la cantidad de
cemento necesaria para obtener un grado de manejabilidad dado y por lo tanto la mezcla será
más económica.
3. TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO.
Si se divide la resistencia de un concreto por su contenido de cemento, se obtiene una medida
de la eficiencia del cemento.
 En concreto de alta resistencia, mientras mayor sea la resistencia requerida, menor deberá
ser el tamaño máximo del agregado para que la eficiencia sea máxima. Para cada
resistencia existe un margen estrecho para el tamaño máximo por encima o por debajo del
cual ser necesario aumentar el contenido de cemento.
 En concretos de baja resistencia, entre mayor sea el tamaño máximo del agregado, menor
es la cantidad de cemento requerida para obtener mayor eficiencia.
 En concretos de resistencia intermedia, existe un rango amplio en los tamaños máximos
(3/4" hasta 3") que pueden usarse para una misma resistencia, en la cual, la cantidad de
cemento es mínima para obtener máxima eficiencia.
3.PORCENTAJE DE ARENA EN EL AGREGADO TOTAL:
El porcentaje de arena puede expresarse en volumen o en masa. Para una mezcla preparada
con unos agregados dados, existe un porcentaje óptimo de arena con el cual el contenido de
cemento será el mínimo necesario para obtener una consistencia determinada, utilizando una
pasta definida por su relación agua/cemento. Si el porcentaje de arena es mayor que el óptimo
se requerirá más cantidad de pasta para lubricar la superficie adicional de las partículas de
arena; de otro lado, si el porcentaje es menor que el óptimo, la mezcla será áspera por exceso
de agregado grueso, a menos que se aumente la pasta del cemento.
 Ejemplos De Ajuste Granulométricos O Curvas
Ideales: El método propuesto por FULLER y
THOMPSON, consiste en combinar en tal forma los
agregados que la granulometría del conjunto se
adapte lo más cercanamente posible a una "curva
ideal" (mínimo de vacíos).

Ejemplo De Ajuste Granulométrico A

Curvas Ideales Según Asocreto: A partir de la
granulometría de cada uno de los materiales se
escogen los rangos recomendados por Asocreto,
según el tamaño máximo del agregado grueso.
Sobre las líneas correspondientes a cada malla
se colocan los puntos del rango recomendado
por Asocreto.