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“UNIVERSIDAD SAN PEDRO”

 Facultad : Ingeniería
 Carrera Profesional : Ingeniería Industrial
 Asignatura : Procesos Industriales
 Docente : Luis Hugo Avalos Aurora
 Tema : Estructura de los Procesos Industriales
desde el Flujo de Energía
 Estudiantes : Jehù Albert Castillo Garcia
“ESTRUCTURA DE LOS
PROCESOS INDUSTRIALES
DESDE EL FLUJO DE ENERGIA”
“INGENIERIA INDUSTRIAL”
Definición:
 La energía tiene un gran costo para cualquier empresa u organización, es un
recurso necesario en el diseño de los procesos industriales. Como ingenieros
industriales tenemos la obligación de contabilizar la energía que entra y sale de las
unidades de proceso industrial. Una mala eficiencia de los flujos de energía en la
mayoría de los casos son desperdicios en el proceso, es de relevancia aprovechar
todos los recursos que trabajan en el proceso para captar toda la energía de sus
fuentes y de esta manera mostrar procesos limpios, sin emisiones y con excelente
armonía con el medio ambiente.
Tipos de energía en los procesos industriales:
 La energía es la capacidad o habilidad para realizar un trabajo, como es el flujo de energía
térmica, que corresponde al manejo del calor en las actividades del proceso industrial, como lo
puede ser la energía de los materiales, produciéndose un aumento en la temperatura o un
enfriamiento.
“FLUJO DE ENERGÍA QUÍMICA”
 Está presente en los procesos industriales cuando se libera o se
absorbe energía en las reacciones químicas que ocurran. Este
tipo de reacciones se conocen como exotérmicas y
endotérmicas.

“FLUJO DE ENERGÍA MECÁNICA”


 Este tipo de energía se proporciona a un proceso industrial,
mediante cambios de presión, velocidad y posición de los
materiales por medio de los mecanismos físicos de las máquinas.
Los nombres de estas energías utilizadas en los cambios son:
energía de presión, energía cinética y energía potencial.
“FLUJO DE ENERGÍA ELÉCTRICA”
 El movimiento de electrones en un material conductor permite este tipo de
flujo en un proceso industrial. Esta se transporta por medio de tendidos de
red eléctrica donde se puede utilizar en tres fases, monofásica que es 110
voltios, bifásica es aquella de 220 voltios y trifásica que es de 440 voltios.

“FLUJO DE ENERGÍA HUMANA”


 Es aquella forma de energía que es ejecutada por parte del
ser humano, en las actividades manuales del proceso
industrial, en los diferentes trabajos hay una mayor o menor
desgaste energético, esto determina la carga metabólica de
los trabajadores.
Suministro del flujo de energía a los
procesos industriales
 La energía se obtiene de diferentes fuentes para suministrarla o transferirla directa o
indirectamente a las actividades del proceso. En otro caso se emplea el medio de
transferencia de energía antes de actuar en los procesos.

 Las fuentes de energía pueden ser renovables; como los son la madera, los desechos animales, la
materia vegetal, la energía eólica, la energía hidroeléctrica. Las no renovables como el carbón, el
gas natural, el petróleo. Cada forma energética procede de una fuente, donde se utilizan varios
medios físicos para transferirse y transformarse en otros flujos de energía a través de ciertos
principios mecánicos.
 Es importante enfocarse en los procesos industriales, que un flujo de energía se puede transformar en otro según
lo requieran las transformaciones de la materia como se evidencia en los siguientes aspectos

 Energía eléctrica se convierte en mecánica cuando el campo


electromagnético de un motor induce movimiento a un eje unido a un
agitador.

 Energía química de una combustión en una caldera genera energía térmica,


pues este calor pasa por el agua, produciendo una variación de temperatura hasta
convertirse en vapor.

 Energía humana pasa a ser mecánica cuando el operario acciona un mecanismo


de cierta maquina e instantáneamente funcionan sus partes.
Balance de Energía
 La energía de un proceso será la misma, en la entrada y en la salida. En la ecuación del balance de
energía se aprovecha en el proceso debido a que una parte se transfiere al medio ambiente y se
considera como perdidas energéticas mientras que otra esta acumulada en los materiales que no
salen de los equipos y finalmente parte de energía entrante moviliza el proceso a través de los
diferentes tipos de flujos de energía. Los términos de calor, trabajo y pérdida energética
corresponden a los flujos de energía únicamente; los demás valores de esta ecuación como energía
acumulada y energía interna, son los flujos de materiales con contenido energético. Esta
segmentación permite realizar cálculos independientes para cada tipo de flujo de energía.
Ecuación para el flujo de Energía térmica:
Esta energía está relacionada al manejo de calor. Por esta razón la cuantificación de la cantidad de calor que se emplea en un
proceso industrial, se relaciona con los siguientes conceptos.

 Calor especifico o capacidad calorífica.- es la medida de energía térmica que requiere


una unidad de masa de cualquier material para aumentar su temperatura en un grado 1ºC
los valores de calores específicos se presentan en las tablas de vapor, para un
determinado rango de temperaturas o presión.

 Calor latente.- es la cantidad de energía térmica que se suministra o se retira a una


unidad de masa de una substancia para cambiar su estado original. Los calores
latentes se tabulan en función de temperatura y presión constante.
 Entalpia.- es una propiedad energética de los materiales que expresa el contenido de
energía interna por la estructura molecular más la energía de presión que actúa sobre
el material a una temperatura determinada. La entalpia se expresa en BTU/LIBRAS
Y Kcal/Kg.

 Calor sensible.- es la cuantificación de la energía térmica que se transfiere a un


material para cambiar su temperatura sin cambio de fase, estos calores sensibles se
determinan a través de variaciones de energía interna o entalpia.
Ecuación para el flujo de energía química:
La energía química se desarrolla durante la generación de nuevos productos a partir de la reacción química entre los
reactivos o materiales que inician el proceso. Los cambios energéticos que ocurren durante la reacción se manifiestan como
calor en dos sentidos: cedido o absorbido del medio externo. En el primer cambio energético se presentan reacciones
exotérmicas y en el segundo caso reacciones endotérmicas.

Ecuación para el flujo de energía mecánica:


Para el balance del flujo de energía mecánica se analizan los cambios de presión, velocidad y posición de los materiales a la
entrada y salida de las actividades del proceso industrial. El trabajo mecánico que se introduce o se retira del sistema del
proceso y la energía que se pierde por la fricción de los materiales en la maquinaria. Las pérdidas de energía se presentan
por las rugosidades internas de los materiales de construcción de las tuberías y accesorios que conducen los fluidos entre los
equipos que intervienen en el proceso industrial. Estas pérdidas se han calculado en los accesorios, haciendo la equivalencia
para cada uno como si se reemplazaran por tubería, denominando esta medida como longitud equivalente de dicho
accesorio.
Ecuación para el flujo de Energía eléctrica:
La contabilización de la energía eléctrica es relevante industrialmente, se consume en gran cantidad. El cálculo del
consumo se realiza a partir de las potencias que se manejan en los motores de cada maquinaria y de los aprovechamientos
directos de las redes eléctricas.

Energía para el flujo de energía humana:


Toda actividad humana exige desgaste energético a la persona que la realiza, por esta
razón se valora la energía humana desde la producción de calor durante la ejecución de
un trabajo. El cálculo de producción de calor o consumo de energía a nivel experimental,
se efectúa sobre el consumo de oxigeno durante la actividad y se convierta en unidades
de calor, por cada litro de oxigeno que se inspira se tiene un calor equivalente
aproximado de 5 kilocalorías.
Recursos que maneja la energía en los
procesos industriales
La movilidad de un proceso industrial aparece cuando se trasmiten los diferentes tipos de energía a los recursos que lo
componen. Específicamente para el suministro de energía, se emplean los servicios industriales y otros recursos para el
manejo energético del proceso.

Los servicios industriales estructuran procesos auxiliares que alimentan el proceso principal donde se genera el
producto, por lo que proporcionan materiales que no aparecen en el producto final, pero suministran energía.
Los servicios industriales también se conducen a través de equipos o maquinarias e instalaciones eficientes para
estos procesos auxiliares como:

• Combustibles.
• Vapor.
• Aceite.
• Aire comprimido.
• Electricidad.
“ESTRUCTURA DE LOS PROCESOS
INDUSTRIALES DESDE EL FLUJO
DE INFORMACIÓN”
“INGENIERIA INDUSTRIAL”
Definición:
 Además de los flujos de materiales y de energía, en los procesos industriales se
involucrará el flujo de información para ejecutar, controlar y evaluar los cambios
en las actividades que conforman el proceso.

En cada operación o paso, se requiere conocer la siguiente información:


* Propiedad de los materiales
• Cantidad de los materiales
• Energía necesaria para movilizarlos
• Condiciones óptimas de operación
• Diseño y forma del producto
• Controles exigidos y establecidos para finalizar con éxito el proceso entre otros
Flujo de información
Es la recopilación de datos de cada proceso, algunos la tienen en formatos mientras se desarrolla el proceso o simplemente
observando la secuencia del mismo.

Esta información ayuda a la evaluación del proceso y se tiene de manera organizada, para poder plantear las
actividades correctivas optimizándolo y teniendo una muy buena calidad en el proceso.
Está conformado por:
• Los recursos que se emplean en el proceso
• Las actividades que conforman el proceso industrial
• Los parámetros de los controles que se fijan para evaluar la calidad
• Los formatos de las estructuras de cada flujo en los que se consiga la información
Controles en los Procesos Industriales
En este paso el control es fundamental ya que por medio de este e inspeccionan, se verifican, se regulan y
se corrigen las actividades de un proceso.
Hay diferentes parámetros que influyen en el proceso los cuales pueden ser cuantificables conocida también
como variable mesurable.

 Pruebas de Control
Entre más grande sea la organización y el proceso se requiere tener un laboratorio
para pruebas de calidad para tenerlo controlado. Hay diferentes pruebas, para
procesos de manufactura son pruebas con variables físicas, química, biológicas, y
mecánicas. Según lo requerido con las diferentes normas existentes. En servicios es
más complejo el control, pues se involucra la satisfacción del cliente.
 Control de calidad
Desde que comienza el proceso desde los proveedores hasta la satisfacción del
consumidor establece un control de calidad sobre los siguientes niveles:
• Exigencias del usuario
• Estándares de la manufactura o del servicio
• Atributos del servicio
Esto nos dice que aplica los estándares de calidad mínimos por la compañía dándonos
diferentes resultados del proceso para tener mejoramiento continuo.
 Puntos críticos de control
Es más exigente para subsectores alimentario, de cosméticos y farmacéutico. Saber dónde se
puede obtener variables de contaminación.

El HACCP (hazard análisis critical control) donde tienen los siguientes principios:
• Identificar los riesgos asociados con la producción y evaluar su gravedad.
• Determinar los puntos, procedimientos fases operacionales para controlar los riesgos y
disminuirlos.
• Formular criterios que garanticen el control de los PCC
• Establecer sistemas de vigilancia y control sobre los PCC
• Adoptar medidas correctivas cuando la vigilancia indica que los PCC están fuera de
control.
• Comprobar que el procedimiento de control funciona con procedimientos de control.
El Manual Buenas prácticas de manufactura (BPM) señalan las normas mínimas
aceptables para el procesado y almacenamiento en general, las cuales son:
• Normas generales de higiene personal y de prácticas higiénicas del proceso
• Distribución del proceso, construcción de edificios y dependencias que faciliten la
limpieza y que cuenten con espacios suficientes para realizar bien el trabajo.
• Descripción de la construcción de los equipos de procesado que no contaminen, los
productos.
• Normas y manejos de las actividades de producción y controles de procesos
Procesos de Servicios

Estos procesos es una muestra de procesos de información es más utilizado en la ejecución de


actividades. El autor Josep Chias resume varios modelos para el control de los procesos de servicios:
• Establecer las diferencias entre las expectativas del usuario y el servicio recibido para formular
los factores de control agrupados así:
• Factores que buscan el consumidor antes del servicio
• Factores que experimenta el consumidor después del servicio.
• Factores en los que cree el consumidor por el continuo uso del servicio
• Ofrecer un servicio con alto grado de calidad
• Analizar los soportes que se dan del control en lo físico, la comodidad de las instalaciones, en el
personal, la presentación y en los clientes, su participación.
Al final, todos los estudios de procesos de servicios coinciden en que:
• La calidad de su servicio es más difícil de evaluar que la de un bien tangible.
• La percepción de la calidad es el resultado de la comparación de las expectativas con la
presentación en sí.
• La evaluación de la calidad no es solo el resultado, sino también el proceso de
presentación del mismo
Recursos que manejan información en los
procesos industriales

Durante el manejo del flujo de información, la empresa estructura varios recursos para
recopilar, controlar y evaluar dicho flujo.
Estos son:
• Recursos para recopilar información
• Instalaciones físicas para el control
• Responsables
Formato para la estructura del proceso
industrial desde la información

Se representan generalidades de los formatos de las estructuras de los flujos de materia


y de energía.
Presentación de los flujos de información en
diagramas

Los flujos de información se pueden mostrar en diagramas de flujo de bloques Ejemplo


de un proceso de obtención de vapor y agua caliente del hospital universitario san
Ignacio.
Escriba 05 términos técnicos nuevos tratados en clase con sus respectivos significados.

BTU: La British thermal unit («unidad térmica británica»; símbolo: BTU) es una unidad de energía utilizada
principalmente en equipos de aire acondicionado.

HACCP: HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), es un sistema de inocuidad alimentaria basado en
la identificación de todos los peligros potenciales en los ingredientes y los distintos procesos de producción de los
alimentos.

PCC: Un Punto de Control Crítico (PCC) es un punto, operación o etapa que requiere un control eficaz para eliminar
o minimizar hasta niveles aceptables un “peligro para la seguridad alimentaria”.

BPM: Se llama Gestión de Procesos de Negocio (Business Process Management o BPM en inglés) a la metodología
empresarial cuyo objetivo es mejorar la eficiencia a través de la gestión sistemática de los procesos de negocio, que
se deben modelar, automatizar, y optimizar de forma continua.

Entalpia: La entalpía es una magnitud termodinámica que equivale a la suma de la energía interna del cuerpo más la
multiplicación del volumen del mismo por la presión exterior.

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