RESISTENCIA DE

MATERIALES I

Profesor : Ing. Guillermo A. Gouro Mogollón

ggourom@upao.edu.pe
R E S I S T E N C I A D E M AT E R I A L E S I

Definición General de Esfuerzo:

Es la relación de la fuerza perpendicular aplicada a un objeto
dividida por su área o sección transversal del elemento resistente.

En forma genérica se define Esfuerzo a la relación:

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Tipos de Esfuerzos a los que están sometidos

los Elementos Resistentes:
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E s f u e r z o A x i a l o N o r m a l ( Tr a c c i ó n o
Compresión) en los Elementos Resistentes
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Esfuerzo Axial o Normal en los Elementos

Resistentes
ESFUERZO DE TRACCIÓN: Es el esfuerzo interno a que está sometido un
elemento resistente por la aplicación de dos fuerzas que actúan en
sentido opuesto y tienden a estirarlo. Se calcula de la siguiente manera:

Estado Final del Elemento:

Estado Inicial del Elemento: • Sección Transversal se deformada.
• Sección Transversal (Ao). • Longitud Alargada.
• Longitud (Lo). • Deformación (Ey).
• Fuerza Externa (F) • Fuerza Externa (F).
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Esfuerzo Axial o Normal en los Elementos

Resistentes
ESFUERZO DE COMPRESIÓN: Es el esfuerzo interno a que está sometido un
elemento resistente por la aplicación de dos fuerzas que actúan en
sentido opuesto y tienden a acortarlo. Se calcula de la siguiente manera:

Estado Final del Elemento:

Estado Inicial del Elemento: • Sección Transversal se deformada.
• Sección Transversal (Ao). • Longitud Acortada.
• Longitud (Lo). • Deformación (Ey).
• Fuerza Externa (F) • Fuerza Externa (F).
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Esfuerzos Axial o Normal en los Elementos

Resistentes

Convención de Signos para el dibujo de los Diagramas de Esfuerzo

Axial o Normal (Tracción/Compresión).

Vigas

Pórticos
Viga - Columna
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Deformación Unitaria (Axial)

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Deformación Unitaria (Axial):

Se refiere a los cambios en las dimensiones de un elemento
resistente cuando este se encuentra sometido a una carga (Fuerzas
Externas).

Donde:
• Fuerza Externa (P).
• Área de las Sección Transversal (A).
• Longitud del Elemento o Barra (L).
• Deformación o Elongación (δ).
• Deformación Unitaria (ε).
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Ley de Hooke (Modulo de Elasticidad o

M o d u l o d e Yo u n g )
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Ley de Hooke: Diagrama Esfuerzo-

D
Si ese
f osomete
r m a c ai óensayos
n de tracción en laboratorio a una probeta de
un elemento resistente, teniendo en cuenta el tipo de carga,
características mecánicas y geometría del elemento; podemos
obtener una grafica denominada Diagrama de Esfuerzo –
Deformación.
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Ley de Hooke: Diagrama Esfuerzo-Deformación Axial

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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ley de

Hooke

Deformación elástica: El cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la
deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al variar su estado tensional y aumentar su
energía interna en forma de energía potencial elástica, solo pasa por cambios termodinámicos
reversibles.
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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ley de

Hooke

Deformación plástica: modo de deformación en que el material no regresa a su forma original

después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material
experimenta cambios termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica.
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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ley de

Hooke

Fractura o Rotura: Este tipo de deformación también es irreversible. Una ruptura se produce
después de que el material ha alcanzado el extremo de la carga aplicada. En este punto, las
fuerzas se acumulan hasta que son suficientes para causar una fractura o rotura. Todos los
materiales eventualmente fracturan, si se aplican fuerzas suficientes para ello.
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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ley de

Hooke
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Modulo de Elasticidad o Young (Ley de Hooke )

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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ductilidad

Versus Fragilidad
La Ductilidad de un
material: Es la
capacidad de fluir, es
decir, la capacidad para
alcanzar grandes
deformaciones sin
romperse.

La fragilidad de un
material: Es la
capacidad del material
de fracturarse con
escasa deformación. Un
material poco dúctil es
frágil.
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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Ductilidad

Versus Fragilidad
Concreto Acero
(Material Frágil) (Material Dúctil)
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Diagrama Esfuerzo-Deformación: Resistencia

Versus Rigidez
1) El diseño de elementos resistente implica determinar la resistencia y
rigidez del material.

2) La resistencia y rigidez se pueden relacionar si se evalúa una barra

sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la
fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten
determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el
denominado diagrama de esfuerzo y deformación.
3) Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera
general permite agrupar los materiales dentro de dos categorías con
propiedades afines que se denominan materiales dúctiles y materiales
frágiles.

4) Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por ser capaces de

resistir grandes deformaciones antes de la rotura, mientras que los
frágiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto de
rotura.
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Tipos de Fallas:
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Relación entre la Deformación Unitaria (Axial)

y la Ley de Hooke:
Se refiere a los cambios en las dimensiones de un elemento resistente
cuando este se encuentra sometido a cargas (Fuerzas Externas) y Fuerzas
Internas con la elasticidad que tienen los materiales.
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Relación entre la Deformación Unitaria (Axial)

y la Ley de Hooke:
Se refiere a los cambios en las dimensiones de un elemento resistente
cuando este se encuentra sometido a cargas (Fuerzas Externas) y Fuerzas
Internas con la elasticidad que tienen los materiales.

Donde:
P: Fuerza aplicada.
L: Longitud.
A: Área Sección transversal.
E: Modulo de Elasticidad.
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Modulo de Poisson (μ):

El coeficiente de Poisson se ha determinado experimentalmente y es una
constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de la
sección transversal del material del elemento resistentes (elástico lineal e
isótropo) cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones
perpendiculares a la de estiramiento.

Donde:
F: Fuerza aplicada.
L: Longitud del elemento.
εtransv : Deformación transversal.
εlong : Deformación longitudinal.
Teoricamente, los materiales isotropicos tienen un valor de coeficiente de Poisson (μ) de 0,25. El
maximo valor de μ es 0,5 (no hay cambio de volumen durante el proceso).
La mayoría de metales presentan valores entre 0,25 y 0,35.
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EJERCICIOS
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Ejercicio N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección

transversal de 2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se
solicita calcular y dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución:
Gráfico de la Barra:
Método de Secciones
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Ejercicio N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección

transversal de 2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se
solicita calcular y dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución: Método de Secciones D.C.L: Sección 1-1

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Ejercicio N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección

transversal de 2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se
solicita calcular y dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución: D.C.L: Sección 1-1 Cálculos:

Compresión
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Ejercicio N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección

transversal de 2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se
solicita calcular y dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución: D.C.L: Sección 2-2 Cálculos:

Tracción
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Ejercicio N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección

transversal de 2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se
solicita calcular y dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución: D.C.L: Sección 3-3 Cálculos:

Compresión
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Ejemplo N° 01: Se tiene una barra empotrada, con una sección transversal de
2 cm2 y sometida a las siguientes fuerzas externas. Se solicita calcular y
dibujar el diagrama de esfuerzo normal.

Solución: Diagrama de Esfuerzos

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Ejemplo N° 02: Se tiene un poste, construido con un tubo circular hueco de

aluminio, que soporta una carga de compresión de 26 kips (Gráfico) en su centro de
gravedad. Los diámetros interior y exterior del tubo son d 1=4.0 in y d2=4.5 in,
respectivamente, y su longitud es de 16 in. El acortamiento del poste debido a la
carga es de 0.012 in. Determine el esfuerzo de compresión y la deformación unitaria
en el poste. (No tenga en cuenta el peso del poste y suponga que éste no se pandea
con la carga).

Gráfico: Solución: Tenemos que

P=26,000 lb y A es igual a:

El esfuerzo de compresión en el poste es:

La deformación unitaria de compresión es:

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Ejemplo N° 03: Un tubo de acero con longitud L=4.0 ft, diámetro exterior d 2=6.0
in y diámetro interior d1=4.5 in se comprime mediante una fuerza axial P=140 k (fi
gura). El material tiene un módulo de elasticidad E=30,000 ksi y una relación de
Poisson ѵ=0.30. Determine las siguientes cantidades para el tubo: (a) su acortamiento
δ, (b) la deformación unitaria lateral ϵ’, (c) el aumento ∆d2 del diámetro exterior y el
aumento ∆d1 del diámetro interior y (d) el aumento ∆t en el espesor de la pared.

Gráfico:
Solución:
El Área de la sección transversal del poste:

El esfuerzo de compresión en el poste:

La deformación unitaria de compresión es:

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Ejemplo N° 03: Un tubo de acero con longitud L=4.0 ft, diámetro exterior d 2=6.0
in y diámetro interior d1=4.5 in se comprime mediante una fuerza axial P=140 k (fi
gura). El material tiene un módulo de elasticidad E=30,000 ksi y una relación de
Poisson ѵ=0.30. Determine las siguientes cantidades para el tubo: (a) su acortamiento
δ, (b) la deformación unitaria lateral ϵ’, (c) el aumento ∆d2 del diámetro exterior y el
aumento ∆d1 del diámetro interior y (d) el aumento ∆t en el espesor de la pared.

Gráfico:
Solución:
El acortamiento δ en el poste es:

La deformación unitaria lateral es:

El aumento del diámetro exterior es:

El aumento del diámetro interior es:

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Ejemplo N° 03: Un tubo de acero con longitud L=4.0 ft, diámetro exterior d 2=6.0
in y diámetro interior d1=4.5 in se comprime mediante una fuerza axial P=140 k (fi
gura). El material tiene un módulo de elasticidad E=30,000 ksi y una relación de
Poisson ѵ=0.30. Determine las siguientes cantidades para el tubo: (a) su acortamiento
δ, (b) la deformación unitaria lateral ϵ’, (c) el aumento ∆d2 del diámetro exterior y el
aumento ∆d1 del diámetro interior y (d) el aumento ∆t en el espesor de la pared.

Gráfico:
Solución:
El aumento del espesor de la pared es:

El aumento ∆t en el espesor de la pared es:

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Ejemplo N° 04:

Gráfico:
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Ejemplo N° 04:
Solución:
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Ejemplo N° 05:
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Ejemplo N° 05:

Solución:
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MATERIALES I
Muchas Gracias.