OEE

ETE – EFECTIVIDAD TOTAL DEL EQUIPO

Definicion del OEE
OEE = Overall Equipment Effectiveness • El OEE es la medición principal del TPM.
ETE = Efectividad Total del Equipo

• Mide la “Efectividad” de la máquina. (que tan

bien trabaja?).

• Se debe medir en la máquina “cuello de

botella” de la línea.
¿Qué es el OEE ?
• Para que una máquina sea Efectiva, no basta con que este corriendo,
también debe correr en su tiempo ciclo, no parar por causas externas
a la máquina y no hacer rechazos.

CALIDAD
(QUALITY)
DISPONIVILIDAD
(AVAILABILITY)
PERFORMANCE
(CYCLE YIELD) OEE
DISPONIBILIDAD (AVAILABILITY)
Si se trabaja de 6:00 a 4:00 PM (10 hrs. Total) con 30 min para comida
6:00 4:00

= 9.5 hrs
7 8 9 10 11 12 1 2 3 4
Se tuvieron: 1 hr paro x cambio de motor, 30 min x sensor dañado, 30 min x cam.de hta.

6:00 4:00

= 7.5 hrs

7 8 9 10 11 12 1 2 3 4
Entonces la Disponibilidad de la máquina fue de 9.5 hrs. – 2.5 hrs = 7.0 hrs.

DISPONIBILIDAD = 7.5 / 9.5 = 0.783 78.3%

DISPONIBILIDAD (AVAILABILITY)
CALCULO SEGÚN ESTANDAR:

  𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑚𝑢𝑒𝑟𝑡𝑜
𝐷𝐼𝑆𝑃𝑂𝑁𝐼𝐵𝐼𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷=1 − ( 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 )
PERFORMANCE (CYCLE YIELD)
6:00 4:00

= 7.5 hrs
7 8 9 10 11 12 1 2 3 4
El tiempo de ciclo de esta máquina nos permite producir 70 piezas por hora
(3600 / 51.42 seg / pza) T C M / Tiempo Ciclo Máquina.
Por lo que en las 7.5 hrs. que si corrió la máquina deberíamos producir 525
piezas. (7.5 * 70) 525
Sin embargo solo salieron 423.5 piezas. Debido a: Ciclo Lento = 27 min., falta
de energía = 5 min, falta de refrigerante = 30 min, esperando Material = 10 min,
maquina bloqueada = 15 min debido a que se paró la máquina siguiente. Total
de éstos paros = 87 min (corresponden a las 101.51 pzas que estan faltando)

Entonces: PERFORMANCE = 423.5 / 525 = 0.80  80 %

 PERFORMANCE (CYCLE YIELD)
CALCULO SEGÚN ESTANDAR:

  𝑃𝑧 .𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 − 𝑃𝑧 . 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑇𝑀

𝑃𝐸𝑅𝐹𝑂𝑅𝑀𝐴𝑁𝐶𝐸=1 − ( 𝑃𝑧 . 𝑃𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑑𝑎𝑠 − 𝑃𝑧 . 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑇𝑀 )
CALIDAD (QUALITY)
De las 423.5 piezas que finalmente se produjeron salieron
20 rechazos, por lo tanto:

Calidad = 403.5 / 423.5 = 0.95  95 %

OEE= Disponibilidad X Eficiencia X Calidad
OEE = 0.783 x 0.80 x 0.95
OEE = 0.595  59 %

CALCULO SEGÚN ESTANDAR:

  𝑃𝑧 . 𝑆𝑐𝑟𝑎𝑝
𝐶𝐴𝐿𝐼𝐷𝐴𝐷=1 − ( 𝑃𝑧 . 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 )
FORMA RAPIDA DE CALCULO
CALCULO SEGÚN ESTANDAR:

  X 100
Solo como referencia: una empresa de clase mundial tiene los siguientes
números de OEE = 0.95 X 0.95 X 0.95 = 85% o superiores.

IMPORTANTE
Para tomar buenas decisiones, es importante que
registremos los paros debidamente, a fin de
atacar el problema en su RAIZ.
PERDIDAS DEL OEE
• Fallas
Disponibilidad • Puestas en marcha y ajustes

• Paros menores
Performance • Velocidad reducida

• Retrabajos / Defectos
Calidad • Rendimiento de puesta en marcha
 EJERCICIO
Tiempo Disponible 1080 min.
Pz. Programadas 3182
Pz. Producidas 3108
Pz. Scrap 10
Tiempo Muerto 30
Pz. Programadas x min
Pz. Perdidas x TM
Pz. Totales Perdidas

Disponibilidad Performance Calidad OEE

D*P*C=OEE
 EJERCICIO
Tiempo Disponible 1080 min.
Pz. Programadas 3182
Pz. Producidas 3108
Pz. Scrap 10
Tiempo Muerto 30
Pz. Programadas x min 2.95
Pz. Perdidas x TM 88.39
Pz. Totales Perdidas 74

Disponibilidad Performance Calidad OEE

D*P*C=OEE

1.0046 =.9968 .9735

.9735
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