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Tratamientos

térmicos
Que es un tratamiento térmico?

El tratamiento térmico es un proceso


controlado que se utiliza para modificar
la microestructura de materiales, como
metales y aleaciones, para aportar
propiedades beneficiosas mayor dureza
superficial, resistencia a la temperatura,
ductilidad y fortaleza para la vida útil de
un componente.
Tratamiento térmico

Los tratamientos térmicos han


adquirido gran importancia en
la industria en general, ya que
con las constantes
innovaciones se van
requiriendo metales con
mayores resistencias tanto al
desgaste como a la tensión.
Introducción

El tratamiento térmico pretende


endurecer o ablandar, eliminar las
consecuencias de un mecanizado,
modificar la estructura cristalina o
modificar total o parcialmente las
características mecánicas del
material.
Introducción

Podemos distinguir dos razones


principales para efectuar
tratamientos térmicos en los
cuales se pretende conseguir un
endurecimiento (temple) o un
ablandamiento (recocido).
TEMPLE

SE UTILIZA PARA DAR OTRAS


PROPIEDADES MECÁNICAS A LOS
COMPONENTES, PARA DAR UN
MEJOR USO.

POR OTRO LADO EL REVENIDO TIENE


COMO OBJETIVO ELIMINAR LAS
TENSIONES Y LA FRAGILIDAD, SE USA
CON TEMPERATURAS MUY BAJAS
ENTRE 150-650°C
TEMPLE NEUTRO

Es un tratamiento térmico que se utilizado en los metales, para que tengan una mayor
resistencia, tiene como objetivo eliminar la fragilidad que se puede generar en el
enfriamiento rápido durante el proceso.

BENEFICIOS

● Las piezas pesadas pueden obtener mayor


resistencia a la temperatura y solidez
● Se aligera el peso y se aumenta la rigidez de
las piezas.
● Se obtiene la resistencia con el desgaste o al
calor, pero se mantiene la dureza.
APLICACIONES Y MATERIALES. DATOS DEL PROCESO

● *Calentar el temple según el tipo de acero,


puede ser entre 800°C hasta 1220°C. Entre los
● 730°C y 900°C se produce una transformación
Se usa en piezas que tienen gran
en la estructura.
carga, como árboles de
transmisión,tornillos,marcos de ● Mantener la temperatura de temple y
soporte,etc. austenización, para igualar la temperatura y
● Piezas que se hacen a temperaturas transformar la microestructura en austenita.
altas.
● ● Enfriar la pieza desde la temperatura de
Herramientas para trabajar en frío y
austenización, por un medio frío, es decir
en caliente.
agua, sal líquida, aceite o nitrógeno a alta
● Fundición de plástico y aluminio. presión, dependiendo del tipo de acero y de las
● Piezas de acero inoxidable con gran dimensiones .
resistencia a la corrosión. ● La velocidad de enfriamiento debe ser alta para
que el material no regrese a la estructura
blanda original.
TEMPLE ESCALONADO
Es una técnica de enfriamiento, que reduce las tensiones residuales internas y la distorsión
resultante de la transformación no uniforme y el choque térmico típico del enfriamiento
convencional en aceite.

Es aplicable a aceros de aleación de gran resistencia, el enfriamiento escalonado es


reconocido por especificaciones aeroespaciales de tratamiento térmico.
-Las aplicaciones actuales incluyen componentes estructurales en aplicaciones aeronáuticas
(300M/4340M) y cañones de armas militares (D6AC).
BENEFICIOS.
-Se Reduce la tensión residual y la distorsión
en comparación con el enfriamiento en
aceite.

-Permite el tratamiento térmico de piezas


próximas a su forma final y minimiza el
DATOS DEL PROCESO
rectificado necesario de los componentes
del tratamiento.
Reducir al mínimo la tensión residual y la
distorsión, obteniendo las propiedades
mecánicas (dureza, resistencia a la
tracción, resistencia a la fractura, etc.)
equivalentes a las obtenidas mediante el
enfriamiento convencional, reduce el
riesgo de formación de grietas durante
el tratamiento térmico.
TEMPLE BAINÍTICO

Proceso de tratamiento térmico de los metales de carbono que produce una


estructura metalúrgica llamada bainita. Se utiliza para incrementar la resistencia y
la dureza y reducir la distorsión.

BENEFICIOS

● Una mayor ductilidad, dureza y


resistencia para una dureza
determinada.
● Resistencia al impacto.
● Distorsión reducida, especialmente
en las partes más finas
APLICACIONES
El proceso se utiliza ampliamente en la
industria del automóvil para clips y otras
piezas, donde se requiere la máxima DATOS DEL PROCESO
flexibilidad y dureza.
También incluye piezas fabricadas a partir de ● Calentamiento a una temperatura
láminas o una banda de pequeña sección dentro 790-915 °C
transversal. Es más efectivo en aleaciones ● Enfriamiento rápido en un baño,
ferrosas con contenido en carbono manteniendo una temperatura
constante entre 260-370 °C
● Mantener la temperatura durante un
tiempo determinado para la
transformación en una microestructura
bainítica.
● Enfriamiento a temperatura ambiente
Temple martensítico/temple escalonado
martensítico

Forma de tratamiento térmico aplicado como un enfriamiento rápido


interrumpido de aceros, que se realiza normalmente en un baño de sal fundida, a
una temperatura justo por encima de la temperatura de formación de
martensita.

APLICACIONES BENEFICIOS
Se utiliza principalmente para minimizar la distorsión Reducción de la tensión residual en
y eliminar la formación de grietas. Cualquier pieza de la sección enfriada de la pieza para
acero o de grado de acero que responda al piezas con geometría, tamaño o
enfriamiento rápido en aceite puede templarse peso variables.
martensíticamente para obtener propiedades físicas
similares.
TEMPLE POR INDUCCIÓN.
Proceso de cementación en caja que
aumenta la resistencia al desgaste, la dureza
superficial y la resistencia a la fatiga
mediante la creación una capa superficial
endurecida. Se utiliza para aumentar las
propiedades mecánicas de los componentes
ferrosos en una zona específica.

APLICACIÓN

Las aplicaciones típicas son los sistemas


de propulsión y suspensión, los
componentes de motor y los estampados.
Es excelente para la reparación de las
reclamaciones de garantías de campo
TEMPLE DOBLE

Un tratamiento en el que una


parte se somete a dos
operaciones completas de
BENEFICIOS
● temple, o una primera etapa de
Tamaño de grano y microestructura del
núcleo de la pieza refinados, aumentó recocido seguida de una etapa de
tras periodos largos a una temperatura temple. Tiene el fin de refinar el
elevada. tamaño de grano del acero, tras
● Evita la retención de austenita en el un primer tratamiento
fondo de la caja cementada. prolongado de austenización, o
● Reduce el nivel de distorsión de piezas tras una prolongada fase de
con formas complejas. carburizado para obtener una
● Ajusta con mayor precisión la dureza del gran profundidad de capa.
núcleo y la caja cementada.
APLICACIÓN
Se utiliza generalmente cuando es necesaria
una carburación para obtener una gran
profundidad de capa.
Las aplicaciones típicas pueden ser

● Engranajes para la industria aeroespacial,


● Grandes engranajes utilizados en turbinas
eólicas
● Otras piezas forjadas de gran tamaño.
REVENIDO
Tratamiento térmico a baja temperatura que se
realiza normalmente después de un proceso de
temple con el objetivo de alcanzar la
APLICACIONES
proporción de dureza y resistencia deseada.
● Revenido a baja temperatura (160-
Beneficios
300 °C), que se utiliza para los
componentes de cementación en ● La dureza máxima de un grado de acero
caja y los aceros para herramientas obtenida mediante temple proporciona
de trabajo en frío. una solidez limitada.
● Revenido de aceros para muelles ● Reduce la dureza del material y aumenta la
(300-500 °C), que se utiliza en solidez.
aceros para muelles. ● Permite adaptar propiedades de los
● Revenido a alta temperatura (500 materiales para una aplicación específica.
°C o superior) que se utiliza para
aceros enfriados rápidamente y
revenidos
SOLUCIÓN Y ENVEJECIMIENTO

Proceso que se utiliza para aumentar la fuerza mediante la producción del


material de aleación dentro de la estructura de metal. El tratamiento en solución
consiste en el calentamiento de una aleación a una temperatura adecuada,
manteniéndolo a esta temperatura el tiempo suficiente para que uno o más en
una solución sólida.
ALEACIÓN DE ALUMINIO

Forjan y de fundición que se pueden reforzar mediante un tratamiento de solución


y envejecimiento, a través de distintos revenidos.

Beneficios

Las propiedades mecánicas de los componentes de aleación tratables


térmicamente
se pueden optimizar con la selección de una solución y secuencia de proceso de
envejecimiento adecuadas. Para determinadas aleaciones, la resistencia a la
corrosión puede.Dependiendo de la aleación y de la sección transversal en el
momento del tratamiento de solución, pueden utilizarse diversos métodos de
ALEACIONES DE NÍQUEL

El tratamiento en solución consiste en el


calentamiento de una aleación a una
temperatura adecuada, manteniéndolo a
Beneficios esta temperatura el tiempo suficiente
para provocar que uno o más
Existe una gran cantidad de aleaciones basadas en constituyentes entren en una solución
níquel de fundición y forjado que pueden mejorar sólida, y a continuación enfriarlo
diversas características mediante cualquiera de los suficientemente rápido para mantener
tratamientos en solución o mediante tratamiento en estos constituyentes en solución.
solución y endurecimiento por envejecimiento de
precipitación.
Características tales como la temperatura ambiente
y/o la resistencia mecánica elevada a temperatura, la
resistencia a la corrosión y a la oxidación se mejoran
mediante dichos tratamientos térmicos.
Endurecimiento por precipitación: Aceros
inoxidables
refuerzan los materiales permitiendo la liberación controlada de los
constituyentes, para formar grupos de precipitados que mejoran
significativamente la resistencia del componente.

Beneficios APLICACIONES
Mejoran generalmente características tales como:
- la resistencia mecánica a temperatura ambiente y/o a Se utiliza comúnmente con
temperaturas elevadas y a la corrosión. aceros inoxidables que
pueden endurecerse por
precipitación.
RECOCIDO

El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para reducir la dureza,


aumentar la ductilidad y ayudar a eliminar las tensiones internas.
Beneficios

Dependiendo de las propiedades deseadas, los beneficios varían e


incluyen:

● Mecanizado más fácil.


● Estabilidad dimensional.
● Mejora de las propiedades mecánicas y eléctricas.
Aplicaciones y materiales

Principalmente, los productos semiacabados, como piezas forjadas, láminas y alambres


trabajados en frío, piezas de fundición.

Las variaciones de recocido se pueden aplicar a todos los metales.


RECOCIDO

El recocido es un término genérico y puede clasificarse en función de la


temperatura. Se lleva a cabo por varios motivos:

● Para suavizar el metal y facilitar el mecanizado.


● Para aliviar las tensiones internas inducidas por algún proceso anterior (a
menudo para permitir el procesamiento adicional sin la producción de
fracturas).
● Para corregir un estructura de grano grueso.
● Para aportar elementos de aleación en una solución.

Se puede realizar en vacío o en una atmósfera reductora, cuando se requiera un


acabado brillante, al aire cuando las piezas deban mecanizarse posteriormente, o
en una atmósfera endotérmica/neutra en que no se producirá descarburación
pero el acabado no será brillante.
NORMALIZADO

La normalización tiene como objetivo proporcionar


una estructura uniforme y de grano fino al acero.
Este proceso se utiliza para obtener una micro
estructura predecible y una garantía de las
propiedades mecánicas del acero

● El normalizado se efectúa antes del temple, ya


que el resultado de este depende del estado
inicial de la estructura de las mismas.

● La normalización se utiliza principalmente


en aceros al carbono y aceros de baja
aleación
Pasos del normalizado

1. Durante la normalización, el material se calienta a una


temperatura aproximadamente equivalente a la temperatura de
endurecimiento (800-920°C)

2. Se mantiene esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir


la transformación completa de austenita.

3. Se deja enfriar en aire, obteniendo una estructura uniforme


Mediante el proceso de normalización, se consigue...

● Se consigue una estructura perlítica con el grano más fino y más uniforme que la estructura previa al
tratamiento, para conseguir un acero más ternas.

● Se consigue subsanar defectos de las operaciones anteriores de la elaboración en caliente (colada,


forja, laminación) , así eliminando las posibles tensiones internas.

● Preparas la estructura para las operaciones tecnológicas como el mecanizado o temple

● con este tratamiento se consigue afinar y homogeneizar la estructura.


CEMENTACIÓN

La cementación aumenta la dureza superficial


de una pieza de acero dulce, aumentando la
Características
concentración de carbono en la superficie. ❖ Endurece la superficie.
❖ No afecta el centro de la pieza.
El tratamiento logra aumentar el contenido de ❖ Aumenta el carbono de la superficie.
carbono de la zona periférica, obteniéndose ❖ El enfriamiento es lento
después, por medio de temples y revenidos, ❖ Los engranajes suelen ser piezas que
una gran dureza superficial, resistencia al se cementan.
desgaste y buena tenacidad en el núcleo.
Equipos para cementación

Cajas de cementado:
Se cementa con mezcla cementante que rodea a la pieza en un
recipiente cerrado, el cual se calienta a la temperatura adecuada
durante el tiempo requerido y luego se enfría con lentitud.

Cajas de gas:
Los ciclos son controlados, el calentamiento es uniforme, limpio y ocupa
poco espacio.
La pieza se calienta en contacto con CO y/o un hidrocarburo, por
ejemplo alguna mezcla de gases que contenga butano, propano o
metano, que fácilmente se descompone a la temperatura de
cementación
Bibliografía

● https://scholar.google.es/scholar?hl=es&as_sdt=0%2C5&q=tratamiento+termico&btnG=
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● https://books.google.es/books?hl=es&lr=lang_es&id=KBTPxIi6IRsC&oi=fnd&pg=PA21&
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● http://181.176.223.4/opac_css/index.php?lvl=notice_display&id=6995#.X3vjfS9t9pk
● https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/?fbclid=IwAR2xd5ReA9R
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● https://www.bodycote.com/es/servicios/tratamiento-termico/annealing-normalising/nor
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● https://www.ecured.cu/Tratamiento_t%C3%A9rmico_del_metal
● https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-trata
mientos-termicos.html

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